“Año de la unidad, la paz y el desarrollo”

Nombres y apellidos:
Jose Carlos Candia Perez
Carrera: Seguridad y prevención de riesgos
Ciclo: I
Sección: A
Curso: Introducción a la Administración
Docente: Juan Jose Soto
Tema: LAS 5 “S” DEL MÉTODO KAISEN
 Las 5 “S” del método Kaisen
Definición:
El método Kaisen es una estrategia de gestión empresarial que es
aplicado continuamente en la gestión y administración del puesto de
trabajo conduce a un proceso de mejora continua, consiguiendo
mejorar la productividad, competitividad y calidad en las empresas.
Origen:
El método de las cinco “S” para aumentar la productividad forma parte
del conocido método Toyota, cuyo origen se ubica en Japón, durante
las décadas de 1950 y 1960, en plena expansión japonesa tras la
Segunda Guerra Mundial. El método Toyota fue adaptado
posteriormente en Occidente bajo el término inglés, Lean
Manufacturing o la táctica Just In Time (JIM).

Objetivo:
Su principal objetivo es mantener y mejorar las condiciones
de organización, orden y limpieza, así como mejorar las condiciones
de trabajo, seguridad, clima laboral, motivación personal y
eficiencia. No es por tanto una mera cuestión de estética, sino más
bien una cultura de trabajo, mediante la práctica planificada de los
conceptos básicos de la calidad total. La implantación del método de
“las 5S” supone un pilar básico para edificar un proceso de mejora
continua firme y duradera.
Fases del método Kaisen:
1-. Clasificación (Seiri):
Consiste en identificar y clasificar lo que sirve y lo que no en los
procesos organizacionales. Lo que no es functional se aparta o elimina
por complete. De esta manera, el proceso solo contará con las
herramientas y funciones que realmente necesita.
2-. Organización (Seiton):
Invita a ordenar lo previamente clasificado para encontrar la forma
mas facil de realizarlo o encontrarlo. En este paso es común que se
detecten tiempos improductivos y empiezen a eliminarse.
3-. Limpieza (Seiso):
Tanto a nivel personal como laboral, este método espera que todo tenga
un buen mantenimiento y se eliminen los residuos. Un espacio limpio
puede aumentar la motivación de los colaboradores.
4-. Estandarización (Seiketsu):
Esto puede tomarse como una primera evaluación para asegurar que
los cambios hasta ahora implementados esten funcionando o no. Una
vez que se hayan encontrado las mejoras de proceso, todos los
miembros de la empresa deben aplicarlas para que el metodo cumpla
con sus objetivos.
5-. Autodisciplina (Shitsuke):
Aquí se fomenta la discplina y el autocontrol para el mejoramiento de
la productividad. Este metodo no es definitive y debe trabajarse todos
los dias para que funciome. La empresa entera es responsible de
mantener esta mejora de procesos y asegurarse de que continue
marchando con éxito.
Ventajas de la implementación del método Kaisen:
La calidad empieza por la propia persona y por el ambiente que
le rodea. Esta es la razón de la utilización de la metodología 5 “S”,
enfocada a lograr sitios de trabajo realmente excepcionales, donde se
respire un ambiente eficiente, seguro y confortable y nos reporte los
siguientes beneficios: 
 Mayor productividad. 
 Mejora las condiciones de trabajo, aumentando los niveles de
seguridad y disminuyendo los accidentes. 
 Reducción de pérdidas de tiempo y tiempos de
respuesta más cortos. 
 Mejora en la calidad de productos y/o servicios.
 Bajo nivel de inversión para lograr su implementación. 
 Genera cultura organizacional y disciplina personal.
 Genera mayor compromiso, responsabilidad, cooperación y
trabajo en equipo.
 Mejora la imagen ante nuestros clientes.
 Acerca a la organización a implementar gestión de calidad total.
 Mejora en el ambiente del trabajador, aumentando su
crecimiento.
 Transforma físicamente el entorno del puesto de trabajo,
aumentando el orden y el espacio.