PTS Soldadura Al Arco

MONTAYC SpA
PRICEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO DE SOLDADURA AL ARCO

IDENTIFICACIÓN FECHA DE REVISIÓN VERSIÓN PRÓXIMA REVISIÓN RESPONSABLES PAGINA
Generado: Julio Montan

PSSO-PTS/P ABRIL 2023 00 MAYO 2025 Revisado: 1 de 9
Aprobado: Edgard Coaquira V.
“PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO SOLDADURA

AL ARCO”
PREPARÓ REVISÓ APROBÓ

Nombre JULIO MONTAN ASESOR EN PREVENCIÓN DE EDGARD COAQUIRA V.
SUPERVISOR RIESGOS GERENTE GENERAL
Firma
Fecha
Este procedimiento debe revisarse cada 2 años, para actualizarlo de acuerdo al desarrollo de las operaciones.
MONTAYC SpA


1. – Objetivo
Establecer la manera correcta de soldadura en toda posición, logrando por consiguiente

continuidad y eficiencia en las operaciones, salvaguardando la integridad física de los
trabajadores, daños a la propiedad y al medio ambiente al controlar los riesgos inherentes a
la tarea.
2. – Alcance
Este procedimiento será aplicado en todo lugar donde se realicen trabajos de soldadura en
forma directa por la empresa como con contratistas y/o terceros. Así mismo definirá la
secuencia lógica para realizar soldaduras en toda posición.
Este procedimiento deberá ser acatado en toda su extensión por todo el personal de la
Empresa MONTAYC SpA, sean estos supervisores, personal operativo y toda persona que
tenga directa relación con la actividad.
3. - Procedimiento.
Etapas Básicas.-
 Revisión de máquina soldadora y traslado a lugar de uso

 Revisión y uso obligatorio de E.P.P
 Confinación de zona de trabajo
 Colocar la puesta a tierra a no más de un metro del lugar del equipo a soldar
 Verificar posición a soldar ( plana, horizontal, vertical y sobre la cabeza )
 Limpieza material base
Descripción de la actividad.-
La siguiente será una pauta de como llevar a cabo un procedimiento de trabajo de

soldadura en las diferentes posiciones, teniendo siempre en cuenta la seguridad de las personas
que realzan la tarea, como quienes lo apoyan o rodean. Después de haber ejecutado las etapas
básicas e identificado los riesgos, proceder de la siguiente manera:
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3.1.- Selección del tipo de soldadura a emplear:
Para ello se deberá conocer de antemano el material base que se soldara y el tipo de
soldadura que se complemente más al uso de la pieza a futuro, para ello se considera lo siguiente:
Aleación de
Símbolo Efecto en el metal base
soldadura
B Boro Dureza
C Carbono Dureza, resistencia
Cr Cromo Dureza, resistencia al desgaste y a la corrosión
Co Cobalto Dureza en caliente, resistencia a la corrosión
Mn Manganeso Tenacidad, endurecimiento por deformación
Mo Molibdeno Dureza, resistencia al desgaste
Ni Níquel Dureza, resistencia a la corrosión
Si Silicio Fluidez
Ti Titanio Dureza, resistencia al desgaste.
W Tungsteno Dureza, dureza en caliente, resistencia al desgaste
V Vanadio Tenacidad, resistencia al desgaste
3.2.- Preparación de metal base
Independiente del metal base, se deben tener presente ciertas precauciones antes de
soldar. Eliminar todo vestigio de grasa, aceite, polvo, oxido, u otro material extraño. La
eliminación de grietas y depósitos duros anteriores, se pueden usar sistemas mecánicos o
torchado según el caso.
Para diferenciar los tipos de aleación de materiales base, se debe considerar lo siguiente:
 Aceros al carbono o de baja aleación

Altamente Magnéticos
 Aceros al manganeso austeniticos (para desgaste)

No son Magnéticos
Por lo tanto se pueden diferenciar fácilmente usando un Imán.

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Otro punto a tener en cuenta es la temperatura. Para ello se debe considerar lo siguiente:
 Aceros al carbono o de baja aleación
Denominación % Carbono Temperatura ºC

Acero de bajo carbono -20 < 100
Acero dulce 20 a 30 100 a 150
Acero mediano carbono 30 a 45 150 a 260
Acero de alto carbono 45 a 80 260 a 430
 Aceros al manganeso austeniticos (para desgaste)
La alta temperatura puede tener un efecto negativo en estos aceros. No se deben

calentar a menos que el metal base este bajo 10 ºC, solo se precalentara para sacar el
hielo no excediendo los 66 ºC. Como punto importante se debe tener en cuenta que
durante el proceso de soldadura la temperatura del metal base no sobrepase los 260
ºC.
3.3.- Técnicas para realizar una buena soldadura
 Posición plana y horizontal
El sector a soldar debe estar en condiciones optimas de limpieza, la aplicación de

soldadura debe ser continua y uniforme entre pases, embarrilando cordones tirados ( sin
movimiento ) y angostos en proporción a electrodo usado, a excepción de los electrodos
6011, 6010 o similares a los cuales se debe realizar una pequeña oscilación.
La dirección del depósito para electrodos de bajo contenido de hidrogeno será desde el
extremo exterior de la pieza al interior si esta no tiene salida de cordón y para que no
ocurran soplos magnéticos y salpicaduras innecesarias.
Para ambos casos, antes de comenzar el cordón se instalará un Bakett, en los

extremos del bisel, de manera que al encender el electrodo se evite porosidades, no
importando la dirección del depósito.
El soldador se posesionará de forma cómoda para realizarlos cordones con la mayor

eficiencia y calidad posible.
 Posición vertical y sobre cabeza
Considerar como regla básica de limpieza, la instalación de soldadura para estos casos
es más delicada, se debe tener muy en cuenta los rangos de amperaje para cada tipo de
electrodo y si es toda posición o no.
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Para el caso de soldadura vertical esta se podrá hacer tanto ascendente como
descendente, todo dependerá de la resistencia que se necesite del depósito.
Como recomendación general el cordón de relleno no debe ser ancho, por la falta de
fusión y porosidades que pueden ocurrir en los extremos de la oscilación, como norma se
debe recurrir al cordón angosto a manera de asegurar el depósito.
Para los empalmes en el cordón de raíz se recomienda esmerilar el término del cordón
con la finalidad de que el nuevo cordón fusione con mayor facilidad y quede parejo, el
encendido del electrodo debe realizarse por debajo del lugar esmerilado y subir al extremo
superior de este, comenzando un nuevo ciclo. Para los pases sucesivos sólo se debe
limpiar el término del cordón para comenzar el siguiente, terminándose la soldadura con el
remate, no siendo este más ancho que el bisel y un levantamiento del depósito de 3 a 5
m.m sobre el metal base.
Para la soldadura sobre cabeza es recomendable también el cordón tirado,

acomodando el soldador la dirección del depósito y la posición a usar para soldar.
Los empalmes serán iguales a la soldadura vertical, sólo cambia el amperaje usado
que es más alto, por lo tanto el avance será más rápido con menor tiempo de verificación
de fallas, debiéndose extremar las medidas de limpieza y la posición del soldador lo más
cómoda posible.
RANGOS DE AMPERAJE
ELECTRODO 1/8 5/32 3/16 1/4
RANGO 100 130 190 270

AMPERAJE 160 210 280 400
4. - Elementos de Seguridad.
Trabajadores. Equipos / Materiales
Equipo completo de soldador Máquina soldadora

Extintor P.Q.S
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5. - Riesgos Inherentes al Trabajo
Riesgos Asociados Medidas de Control
Golpe eléctrico, atrapamiento de Verificar estado de cables de alimentación

pies y manos, caídas a distinto eléctrica y cables de soldar, revisar vía de traslado.
nivel.
Rotura de guantes, pantalón, casaca, Cambio de elementos dañados

polainas, gorro y coleto de
Cuero.
Quemadura por arco y proyección de Instalar biombos en toda el área y demarcar zona
partículas a terceros. con conos.
Quemaduras de pies, manos, Uso de E.P.P. Buscar buen apoyo de codos.

entrepierna y codos.
Quemaduras de pies, manos, codos, cuello y Cubrir pecho con casaca y coleto de cuero
pecho.
Quemaduras de pies, manos, codos, cuello, Uso de E.P.P

pecho y rostro. Cubrir pecho con casaca y coleto cuero
Verificar roturas de mascara de soldar
Corte de manos y pies, proyección Uso de E.P.P
de partículas, quemaduras. Selección correcta discos desbaste

Choque eléctrico. Equipo torchar revisado y en buen estado
6. - Personal en la Tarea.-
Soldadores calificados
7. - Medio Ambiente
 Todo residuo generado producto de las operaciones realizadas, debe ser dispuesto en los
recipientes habilitados para estos efectos. Vale decir residuos peligrosos (colillas de
soldaduras) a recipiente color rojo y residuos no peligrosos (restos de metal) a recipiente color
azul.
 El área de trabajo debe quedar totalmente limpia, libre de todo tipo de residuos.
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8. - Responsabilidades
 Administrador de Contrato.
Exigir y controlar el cumplimiento de este procedimiento.
 Supervisor.
Instruir a todos los trabajadores involucrados, exigir y controlar el cumplimiento de este

procedimiento.
Planificar en forma conjunta con el área de ingeniería (Manual, Planos, etc.) la secuencia de
ejecución de las actividades.
Hacer cumplir las actividades señaladas en el presente documento.
Para el sitio de trabajo se tendrá que elaborar el AST respectivamente firmado antes del inicio
de actividades.
Se tendrá obligatoriamente la verificación de los equipos que llegasen a utilizar mediante un

CHECK LIST. Firmado por los responsables.
Comunicar cualquier tipo de emergencia (primeros auxilios y/o derrames), que se puede
presentar durante las actividades del día al supervisor HSE.
Coordinación para la implementación de puntos de rehidratación y baños químicos en las

zonas de trabajo.
Verificar los posibles impactos a la flora para su posterior reubicación al área destinada por el
cliente.
Difusión de procedimiento – IPER.
Jefe de HSE / Supervisor HSE.

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Verifica que la metodología adoptada por el presente procedimiento es adecuada en su

ejecución, aplicabilidad y operatividad de manera que garantice el control de los riesgos e
impactos ambientales.
Verificar en terreno el cumplimiento de este procedimiento.
Identificar peligros y riesgos implicados en las labores.
Elaborar las posibles modificaciones del presente procedimiento de trabajo en conjunto con
la supervisión ejecutora.
Informar de cualquier modificación de los procedimientos de trabajo al Coordinador de

Seguridad y Salud de la obra, así como a su responsable con el fin de tomar las medidas
necesarias y oportunas.
 Trabajadores.
Cumplir el presente Procedimiento y hacer llegar a la supervisión sus inquietudes y dudas en

la operación o las medidas de seguridad que estime insuficientes.
Informar cualquier condición y/o acción.
Informar cualquier tipo de incidentes en forma inmediata a su Supervisor directo o al

Supervisor HSE.
No proceder sin la debida autorización.
Ejecutar solo labores inherentes a su trabajo.
Debe usar todos los elementos de protección personal en todo momento y de acuerdo al tipo
de actividad que se realice según lo dispuesto en el procedimiento de trabajo y reglamento
interno de la empresa.
Es importante que, previo al inicio de las operaciones, debe informarse de los peligros
asociados al trabajo y que acciones de seguridad deberá tomar para enfrentar el trabajo.
El trabajador no deberá realizar ninguna actividad que le signifique riesgos, sin antes éste
controlado y estipulado en el AST, además debe ser instruido con la charla de 5 minutos y la
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planificación de la tarea diaria.
Deberá permanecer siempre en el lugar de trabajo. No está permitido que el trabajador

transite por otros sectores y áreas ajenas a la ejecución del trabajo.
Evitar producir daño al Medio Ambiente.
Evitar el deterioro de herramientas y materiales ante cualquier operación que realice, no usar
estas en condiciones sub estándar.
Participar activamente en materia de seguridad para una mejora y correcta operación.

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RECEPCION DE PROCEDIMIENTO
Acuso recepción del presente procedimiento, el cual contiene la forma de proceder en el “Procedimiento
Trabajo Seguro de Soldadura al Arco” establecido por MONTAYC SpA. para sus operaciones.
Sobre dicho procedimiento, manifiesto haber recibido la instrucción adecuada de parte de mi supervisor directo,
respecto de las materias incluidas en él, así como reitero mi compromiso de acatar dichas instrucciones en la
realización de los trabajos encomendados.
Nombre Trabajador :
Rut :
Cargo :
Fecha de recepción :
Firma : .........................................................................

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Establecer la manera correcta de soldadura en toda posición, logrando por consiguiente

 Revisión de máquina soldadora y traslado a lugar de uso

La siguiente será una pauta de como llevar a cabo un procedimiento de trabajo de

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3.1.- Selección del tipo de soldadura a emplear:

3.2.- Preparación de metal base

 Aceros al carbono o de baja aleación

 Aceros al manganeso austeniticos (para desgaste)

Por lo tanto se pueden diferenciar fácilmente usando un Imán.

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 Aceros al carbono o de baja aleación

Denominación % Carbono Temperatura ºC

 Aceros al manganeso austeniticos (para desgaste)

La alta temperatura puede tener un efecto negativo en estos aceros. No se deben

3.3.- Técnicas para realizar una buena soldadura

 Posición plana y horizontal

El sector a soldar debe estar en condiciones optimas de limpieza, la aplicación de

Para ambos casos, antes de comenzar el cordón se instalará un Bakett, en los

El soldador se posesionará de forma cómoda para realizarlos cordones con la mayor

 Posición vertical y sobre cabeza

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Para la soldadura sobre cabeza es recomendable también el cordón tirado,

ELECTRODO 1/8 5/32 3/16 1/4

RANGO 100 130 190 270

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Golpe eléctrico, atrapamiento de Verificar estado de cables de alimentación

Rotura de guantes, pantalón, casaca, Cambio de elementos dañados

Quemaduras de pies, manos, Uso de E.P.P. Buscar buen apoyo de codos.

Quemaduras de pies, manos, codos, cuello, Uso de E.P.P

Corte de manos y pies, proyección Uso de E.P.P

de partículas, quemaduras. Selección correcta discos desbaste

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Instruir a todos los trabajadores involucrados, exigir y controlar el cumplimiento de este

Hacer cumplir las actividades señaladas en el presente documento.

Se tendrá obligatoriamente la verificación de los equipos que llegasen a utilizar mediante un

Coordinación para la implementación de puntos de rehidratación y baños químicos en las

Difusión de procedimiento – IPER.

Jefe de HSE / Supervisor HSE.

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Verifica que la metodología adoptada por el presente procedimiento es adecuada en su

Verificar en terreno el cumplimiento de este procedimiento.

Identificar peligros y riesgos implicados en las labores.

Informar de cualquier modificación de los procedimientos de trabajo al Coordinador de

Cumplir el presente Procedimiento y hacer llegar a la supervisión sus inquietudes y dudas en

Informar cualquier condición y/o acción.