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La fuerza centrífuga es
una fuerza radial que
apunta siempre en
Se utiliza principalmente
dirección contraria al
para separar mezclas
centro de rotación.
heterogéneas en las que
al menos una de las fases
es líquida.
Tipos de centrifugación.
1. Centrifugación diferencial: aprovecha la diferencia de velocidad
de sedimentación de las distintas moléculas de una mezcla.
Usualmente se usa para separar componentes de una mezcla y
constituye el paso preparatorio para procesos de separación de
moléculas.
2. Centrifugación isopícnica: añade medios de distinta densidad a
partículas que comparten el mismo coeficiente de sedimentación,
para poder separarlas mediante la fuerza centrífuga.
3. Centrifugación zonal: separa las partículas de una mezcla a
partir de su diferencia de velocidad de sedimentación y también
su masa, dado que la mezcla se coloca previamente encima de un
gradiente de densidad preformado, haciendo las veces de
“colador” de partículas gracias a la fuerza centrífuga.
4. Ultracentrifugación: monitorea las estructuras empleando luz
ultravioleta o interferómetros, a medida que se sedimentan,
mediante sistemas de rotor (fijo o de basculante). Es muy útil
para estudiar las estructuras subcelulares.
Centrífuga.
Una centrífuga es una
máquina que pone en
rotación una muestra para
separar por fuerza
centrífuga sus componentes
o fases (generalmente una
sólida y una líquida), en
función de su densidad.
Usos de la centrífuga. Las centrifugas para laboratorio se
utilizan durante los procesos de
separación por sedimentación de aquellos
líquidos biológicos presentes en una
mezcla, habitualmente de los
componentes que se encuentran en la
sangre, tales como glóbulos rojos,
glóbulos blancos, plasma, plaquetas, entre
otros, con el fin de realizar con ellos
diferentes pruebas que suelen solicitarse
en los análisis de sangre con fines
médicos para el diagnóstico y
tratamiento de enfermedades.
3.
Según su uso. 1.
1.
Según su uso.
También las podemos dividir según el proceso que realicen:
2.
Según la velocidad.
1.Centrífugas de baja
velocidad: menos de 2.000
rpm. (microcentrífugas).
2.Centrífugas de media
velocidad: entre 2.000 y
10.000 rpm.
3.Centrífugas de alta
velocidad: más de 10.000
rpm.
Partes de la centrífuga.
1. Tapadera: mantiene la centrífuga cerrada.
2. Cámara o gabinete: contiene el rotor. Espacio donde se realiza
la centrifugación.
3. Base: aporta estabilidad.
4. Interruptor de encendido: inicia la centrífuga.
5. Marcador de tiempo: permite controlar el tiempo transcurrido y
restante de una centrifugación.
6. Tacómetro: indica a la velocidad a la que está girando el rotor
en revoluciones por minuto (rpm).
7. Freno: detiene la centrífuga.
8.Rotor: zona interna de la centrífuga donde se sitúa el
portamuestras.
9.Portamuestras.
Utilización de la centrífuga.
1. Se conecta la centrífuga a la corriente eléctrica.
2. Se abre la tapa de la centrífuga.
3. Se realiza un calibrado con tubos colocados de manera
opuesta y con volumen y peso conocido en los pocillos.
4. Tras el calibrado, se coloca la muestra o muestras a tratar
junto con los contrapesos correspondientes en los pocillos
(de igual peso y volumen).
5. Se cierra la tapa de la centrífuga.
6. Se indica el tiempo a centrifugar y en el tacómetro se
marcan las rpm necesarias.
7. Se espera a que la centrifugación finalice y cuando la
centrífuga lo indique, se abre la tapa.
8. Se retiran todos los tubos.
9. Se desconecta la centrífuga de la corriente eléctrica una
vez haya finalizado el proceso.
Mantenimiento.
1. Con un pañuelo humedecido con agua, se limpia internamente
la cámara y la superficie externa; luego se pasa suavemente un
pañuelo seco (la orina y la sangre son altamente corrosivas).
2. Revisar que el mecanismo de seguridad de la puerta funciona
correctamente.
3. Verificar el funcionamiento y exactitud del control de tiempo
y velocidad.
4. Revisar el estado del freno automático o manual.
5. Verificar la alimentación eléctrica del equipo para detectar
posibles peladuras, cortes o degradación del material aislante.
6. Para cambiar los carbones, algunas centrífugas tienen acceso
directo a ello, y basta con desmontar las tapaderas de los
portacarbones y verificar el estado de estos. Si estuviesen
gastados (entre un 60% y 75% de su tamaño normal), agrietados
o astillados, cámbielos inmediatamente. Antes de realizar este
procedimiento es importante que el técnico de mantenimiento le
haya explicado como hacerlo, de lo contrario reporte la falla a
mantenimiento.
7. Verificar que al centrifugar las muestras, no exista vibración
excesiva. Si la hay, verifique las cargas; si estas están bien y la
vibración persiste, hay que avisar al departamento de
mantenimiento.
Fin.