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UNIVERSIDAD PÚBLICA DE EL ALTO

DIRECCIÓN DE POSGRADO
CENTRO DE ESTUDIOS Y FORMACIÓN DE POSGRADO E INVESTIGACIÓN
“CEFORPI”

DISEÑO DE UNA UNIDAD DE ISOMERIZACION PARA LA

OBTENCION DE ISOBUTANO EN LA PLANTA SEPARADORA DE
LIQUIDOS CARLOS VILLEGAS DEL GRAN CHACO

PERFIL DE TESIS PRESENTADA EN

OPCIÓN AL GRADO ACADEMICO DE
MAGISTER SCIENTIARUM EN
INGENIERIA DE PROCESOS,
TRANSPORTE, ALMACENAMIENTO Y
DISTRIBUCION DE GAS NATURAL

POSTULANTE : Ing. JUAN CARLOS GOMEZ CHAMBI

TUTOR – GUÍA : M. Sc. RAUL ROQUE PAREDES © Ph. D

EL ALTO – BOLIVIA

2023
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INTRODUCCION

A nivel mundial se tiene una gran demanda por los productos derivados de los

hidrocarburos, pero en lo especial la petroquímica del gas natural es el que está dando

más importancia por sus cualidades que nos produce material muy importante para el uso

de cada día en nuestro entorno.

Bolivia se está introduciendo en el área de la industrialización del gas natural por

la gran demanda que existe de estos productos derivados de la petroquímica es por esta

razón que se están implementando plantas que procesen el gas natural para darle mayor

valor agregado al gas natural y ya no exportarlo como materia prima sino como un

derivado.

La Planta Separadora de Líquidos Carlos Villegas Quiroga de Gran Chaco se

alimenta de gas natural que es proveniente de las tres plantas que más tienen producción

en el sector (Margarita – San Antonio – San Alberto), a través del gasoducto de

integración Juana Azurduy (GIJA), el gas natural procesado y tratado es devuelto al

mismo gasoducto ya acondicionado para su exportación hacia la Argentina.

Los productos derivados del gas natural son llevados a distintos procesos o

tratamientos para la obtención de materia prima (etano, propano, butano, pentano y

otros), para ser utilizados en la industria petroquímica y así poder obtener un producto

final, para luego poder ser exportado al exterior o para el uso en el mercado interno.

La obtención de butano a través de la planta separadora de líquidos Carlos

Villegas Quiroga de Gran Chaco emerge como una opción atractiva para los procesos de

isomerización de donde se puede obtener isobutano que es la materia prima para

productos finales.
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INDICE

INTRODUCCION.....................................................................................................2

1. Planteamiento del Problema......................................................................5

1.1. Descripción del Problema.......................................................................5

1.2. Formulación del Problema......................................................................5

2. Objetivos de la Investigación......................................................................5

2.1. Objetivo General.....................................................................................6

2.2. Objetivos Específicos..............................................................................6

3. Hipótesis de la Investigación......................................................................6

3.1. Variables de la investigación......................................................................6

3.2. Operacionalización de variables.................................................................7

4. Justificación de la investigación..................................................................8

5. Delimitación de la investigación..................................................................8

6. Marco Teórico............................................................................................8

6.1. Isomerización..........................................................................................8

Figura 2.......................................................................................................... 11

Diagrama de proceso del gas natural hasta la isomerización.........................11

6.2. Gas natural...........................................................................................11

6.3. GLP (Gas Licuado de Petróleo)............................................................12

6.4. Licuar....................................................................................................12
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6.5. Normal Butano (n-butano).....................................................................12

6.6. Resumen de diagrama de bloques de operación de la PSLCV............13

7. Metodología de la investigación...............................................................15

8. Referencias..............................................................................................15

9. Anexos.....................................................................................................16

9.1.1. Matriz de consistencia........................................................................16

10. Anexos.....................................................................................................17
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1. Planteamiento del Problema

1.1. Descripción del Problema

En el mundo existen diferentes componentes que son muy necesario y útiles como

ser el isobutano el cual diversifica sus usos en componentes refrigerantes, dar un mejor

octanaje a la gasolina y entre otros usos más, con la adición a este que es amigable con

el medio ambiente.

En la actualidad podemos ver que los hidrocarburos producidos en nuestro país

como el normal butano son exportados para la venta como materia prima con varios

componentes ricos que se pueden procesar para la darle un valor agregado y

comercializar este producto.

En Bolivia no existe una planta de producción de Isobutano lo cual nos dificulta

avanzar con la industrialización ya que como mencionamos es un producto muy necesario

que nos permitiría generar una cadena importante de derivados o productos finales.

1.2. Formulación del Problema

¿De qué manera la unidad de isomerización influirá en la obtención de isobutano

en la planta separadora de líquidos Carlos Villegas del gran chaco?

2. Objetivos de la Investigación
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2.1. Objetivo General

El objetivo de este presente perfil de tesis es diseñar una unidad de isomerización

para optimizar la obtención de isobutano en la planta separadora de liquidos carlos

villegas del gran chaco.

2.2. Objetivos Específicos

- Mencionar y realizar un análisis de a los equipos que se utilizan en este tipo de

proceso.

- Realizar el balance de masa y energía del proceso de isomerización de normal

butano.

- Mencionar los procesos existentes para la producción de isobutano mediante la

isomerización de normal butano para conocer el proceso óptimo.

3. Hipótesis de la Investigación

De acuerdo a que hayamos planteado nuestro problema y determinado nuestros

objetivos decimos que nuestra hipótesis es la siguiente:

El diseño de unidad de isomerización permitirá optimizar la obtención de isobutano

en la planta separadora de líquidos Carlos Villegas del gran chaco.

3.1. Variables de la investigación

- unidad de isomerización

- obtención de isobutano
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3.2. Operacionalización de variables

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4. Justificación de la investigación

Se realizará el análisis al estudio el proceso de isomerización de n-butano para la

obtención de isobutano, ya que el isobutano está dado para poder diversificar la industria

petroquímica debido a la gran gama de productos que pueden obtenerse, además de la

gran importancia que presenta el isobutano.

El análisis se puede ver que este adoptara una tecnología que consiste en un

proceso innovador de producción de isobutano, demostrando que en Bolivia es posible

implementar una planta de estas características.

Por otra parte, la planta de producción de isobutano estaría dado como un

complemento al complejo petroquímico de los derivados del gas natural, cabe resaltar que

Bolivia como país productor de gas natural rico en hidrocarburos contribuye al

abastecimiento de materia prima.

5. Delimitación de la investigación

Dentro del presente perfil de tesis la delimitación temática solo se referirá a la

isomerización. El cual se encuentra en el departamento de Tarija específicamente en la

planta Carlos Villegas ubicado en el gran chaco.

6. Marco Teórico

6.1. Isomerización

Proceso químico mediante el cual una molécula es transformada en otra que

posee los mismos átomos pero dispuestos de forma distinta. De este modo, se dice que la

primera molécula es un isómero de la segunda y viceversa. La isomerización convierte n-

butano, n-pentano y n-hexano en sus respectivas isoparafinas. Algunos de los

componentes parafinicos normales de cadena recta de la nafta ligera de destilación

directa tienen un bajo índice de octano. (Huitrón Quintero Benjamín, Noviembre 2013).
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Tales componentes se convierten en isómeros de cadena ramificada y alto

octanaje reorganizando los enlaces entre átomos, sin cambiar el número o la clase de

átomos. La isomerización se asemeja a la reforma catalítica en que reorganiza las

moléculas de hidrocarburo, pero sólo convierte parafinas normales en isoparafinas. La

isomerización utiliza un catalizador distinto al de la reforma catalítica. Los dos procesos de

isomerización claramente diferenciados son el de butano (C4) y el de pentano/hexano.

(C5 - C6). (Huitrón Quintero Benjamín, Noviembre 2013).

La isomerización de butano (C4) produce materia prima para la alquilación. Un

proceso de baja temperatura utiliza un catalizador muy activo de cloruro de aluminio o

cloruro de hidrógeno sin calentadores caldeados para Isomerizar n-butano. La carga

tratada y precalentada se añade a la corriente de reciclaje, se mezcla con HCl y se hace

pasar por el reactor. (Huitrón Quintero Benjamín, Noviembre 2013).

Para el proceso de Isomerización de Normal Butano se utilizará un solo proceso

existente en la industria que es el proceso de UOP BUTAMER. Por lo expuesto, la

isomerización de n-butano genera un producto de intermedia como muestra en la

siguiente figura:
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Figura 1.

Proceso de Isomerización

Nota. La figura muestra el proceso de Butane Isomerization. Fuente: Libro “Butane

Isomerization” (2014).
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Figura 2.

Diagrama de proceso del gas natural hasta la isomerización

Nota. La figura muestra el proceso del gas natral hasta la isomerización Fuente:
Elaboración Propia (Industrialización II – Carrera Ingeniería de Gas Petroquímica).

6.2. Gas natural

El gas natural es la mezcla de hidrocarburos ligeros en la que el metano (CH4) se

encuentra en grandes proporciones de 80 - 95 %, acompañado de otros hidrocarburos y

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gases cuya concentración depende de la localización del yacimiento, este procede de la

descomposición delos sedimentos de materia orgánica atrapado entre estratos rocosos.

El gas natural arrastra desde los yacimientos componentes indeseables como son:

el ácido sulfhídrico (H2S), dióxido de carbono (CO2) y agua en fase gaseosa, por lo que

se dice que el gas que se recibe es un gas húmedo, amargo e hidratado; amargo por los

componentes ácidos que contiene, húmedo por la presencia de hidrocarburos líquidos e

hidratado por la presencia de agua que arrastra desde los yacimientos.

6.3. GLP (Gas Licuado de Petróleo)

El gas licuado del petróleo, también llamado GLP, es una mezcla de hidrocarburos

ligeros obtenidos en los procesos de refinación del petróleo, compuestos principalmente

por butano y propano en proporciones variables, que suelen ser del orden de 60% butano

y 40% propano.

El gas licuado de petróleo es la mezcla de gases licuados presentes en el gas

natural o disuelto en el petróleo, este lleva consigo procesos físicos y químicos que a

temperaturas y presiones ambiente son fáciles de licuar de ahí su nombre.

6.4. Licuar

de los gases es el cambio de estado que ocurre cuando una sustancia pasa del

estado gaseoso al líquido, por un aumento de presión (compresión isotérmica) y la

disminución de la temperatura (expansión adiabática).

6.5. Normal Butano (n-butano)

El butano, también llamado n-butano, es un hidrocarburo saturado, parafínico o

alifático, inflamable, gaseoso que se licúa a presión atmosférica a -0,5 °C, formado por

cuatro átomos de carbono y por diez de hidrógeno, cuya fórmula química es C4H10.
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También puede denominarse con el mismo nombre a un isómero de este gas: el

isobutano o metilpropano.

Como es un gas incoloro e inodoro, en su elaboración se le añade un odorizante

(generalmente un mercaptano) que le confiere olor desagradable. Esto le permite ser

detectado en una fuga, porque es altamente volátil y puede provocar una explosión.

En caso de extinción de un fuego por gas butano se emplea dióxido de carbono

(CO2), polvo químico o niebla de agua para enfriar y dispersar vapores, el butano

comercial es un gas licuado, obtenido por destilación del petróleo.

6.6. Resumen de diagrama de bloques de operación de la PSLCV

En esta planta se ha seleccionado el proceso RSV (RECYCLE SPLIT VAPOR)

licenciado por Ortloff, caracterizado por una recirculación de gas residual de alta presión,

el cual es condensado en la sección criogénica y utilizado como reflujo superior en la

columna de dicha sección. (YPFB Corporación, Noviembre 2015).

Como toda planta industrial, puede distinguirse entre una sección de proceso y

una de auxiliares donde se aporta todo lo necesario para que la Unidad principal funcione,

siempre en condiciones de seguridad (energía, aire de instrumentos, nitrógeno, agua,

antorcha). (YPFB Corporación, Noviembre 2015).

Las distintas secciones que componen la planta Carlos Villegas Quiroga son:
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Figura 3.

Resumen de Diagrama de Bloques de Operación de la PSLCV.

Nota. La figura muestra un resumen de Diagrama de Bloques de Operación de la

PSLCV. Fuente: Manual De Operación de PSLCV – YPFB
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7. Metodología de la investigación

Se realizará un análisis de las diferentes tecnologías que existen para el diseño de

isomerización del normal butano describiendo los diferentes equipos que se utilizaran en

el proceso de la materia prima que se utilizara.

8. Referencias

Avilés GFA (2010). Estudio y Característica de Catalizadores.

https://www.helvia.uco.es

Gonzales Cruz Luis Felipe (2003). Simulación Numérica de un Proceso de Isomerización

de Parafinas C5 y C6 Para La Obtención de Gasolinas de Alto Octanaje.

Huitrón Quintero Benjamín (Noviembre 2013). Evolución del proceso de

Hidrodesulfuración por el manejo de tipo de crudo.

Izquierdo Herrera Manuel (Sevilla, 2016). Ingeniería básica de una planta De producción

de butadieno a partir de la deshidrogenación de nbutanos.

Molina Cario Silvia (Febrero 2019). ¿Cómo nos afecta el calentamiento Global y que

hacemos para enfrentarlo?, Plataforma Energética – Bolivia.

Programa de Conferencias Pemex Unam (Enero 2013). Evolución del Proceso de

hidrodesulfuración por el manejo de tipo de crudo. http://www.ref.pemex.com

Sie Neftehim, Llc. (2014). “Butane Isomerization” Joint Stock Company Scientific Industrial

Enterprise Neftehim.
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9. Anexos

9.1.1. Matriz de consistencia

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10. Anexos