NDICE

1. GENERALIDADES ......................................................................................................... 3
1.1. FASE I PLANTAS PILOTO ................................................................................. 3
1.1. PLANTA PILOTO DE CARBONATO DE LITIO (LI2CO3) ............................... 3
1.2. INGENIERA DE PROYECTO A DISEO FINAL DE LA PLANTA
INDUSTRIAL DE CARBONATO DE LITIO .................................................................... 4
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ......................................................................... 5
3. OBJETIVO GENERAL ................................................................................................... 5
3.1. OBJETIVO ESPECIFICO ...................................................................................... 5
4. MARCO PRCTICO ...................................................................................................... 5
5. LOGSTICA ..................................................................................................................... 5
5.2. DISEO Y CONSTRUCCIN DE LA RED DE DISTRIBUCIN
ELCTRICA ........................................................................................................................ 6
5.3. ANLISIS RECURSOS ENERGTICOS ........................................................... 7
5.4. PROYECTOS SOBRE RECURSOS HDRICOS .............................................. 8
5.5. CONSTRUCCIN DE PISCINAS INDUSTRIALES .......................................... 9
6. EQUIPAMIENTO DEL PROCESO ............................................................................ 10
6.1. TRATAMIENTO DE SALMUERA RESIDUAL ................................................. 10
6.2. ELECTROQUIMICA Y BATERIAS .................................................................... 11
6.3. PLANTA DE MATERIALES CATODICOS ....................................................... 11
7. PROCESO DE PRODUCCION .................................................................................. 13
7.1. DISOLUCIN ........................................................................................................ 13
7.2. ACOMPLEJAMIENTO DE SALMUERA ........................................................... 14
7.3. DESGASIFICACIN Y CRISTALIZACIN DE CARBONATO DE LITIO ... 14
7.4. CENTRIFUGADO ................................................................................................. 14
7.5. SECADO ................................................................................................................ 15
7.6. ANLISIS DE CALIDAD DEL PRODUCTO Y ENVASADO .......................... 15
8. CONCLUSIONES ......................................................................................................... 16
9. BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................. 16
10. ANEXOS .................................................................................................................... 16

1
 INDICE DE FIGURAS

Figura 1. Proceso de Obtencin de Carbonato de Litio a partir de cristales de litio4

Figura 2. Tramo de vas en uso....................................11

Figura 3. Proyecto estacin elctrica de Planta Llipi.7

Figura 4. Plataforma para almacenamiento de Tanques de GLP...8

Figura 5. Trabajo de entubado para el abastecimiento de agua potable......................9

Figura 6. Replanteo topogrfico de piscinas industriales..10

Figura 7. Detalle de actividades para implementacin de la norma...11

Figura 8. Diagrama de proceso de produccin............................13

Figura 9. Disolucin de carbonato de litio14

Figura 10. Cristalizador al vaco de la planta piloto de purificacin.14

Figura 11. Preparacin para el centrifugado de Carbonato de Litio15

Figura 12.Anlisis Qumico, Laboratorio de la GNRE-LLipi; YS/T 582 20115

Figura. 13 Aplicaciones del Litio....16

2
1. GENERALIDADES

1.1. FASE I PLANTAS PILOTO

Planta Piloto de Sales de Potasio La Fase I comprende la produccin piloto de
Carbonato de Litio y sales de Potasio, para este propsito se comenz con la
construccin de la infraestructura y montaje de las plantas piloto de Carbonato de
Litio (Li2CO3) y Cloruro de Potasio (KCl), construccin de piscinas de
evaporacin, habilitacin de vas de acceso al salar (terrapln), sistemas de
comunicacin (Internet, telefona celular y fax), implementacin de los servicios
bsicos (energa elctrica, agua potable, alcantarillado), campamento en el salar,
implementacin de equipos, maquinarias, transporte, galpones de
almacenamiento, estacin de servicio y otros. La instalacin de las plantas piloto
ha concluido, con la puesta en marcha de la Planta semi-industrial de Cloruro de
Potasio (9 de agosto de 2012), y la Planta Piloto de Carbonato de Litio, inaugurada
el 3 de enero de 2013. La Gerencia Nacional de Recursos Evaporticos en la Fase
Piloto, comenz con la provisin de Cloruro de Potasio al mercado interno, con
este resultado, nuestro pas se encamina a la produccin sostenida de este
fertilizante para dejar de depender de la importacin de KCl. Los resultados estn
a la vista, la GNRE ha logrado acomodar ms de 1.000 toneladas de Cloruro de
Potasio al mercado nacional a un precio superior a la cotizacin internacional. La
Planta de Carbonato de Litio, tambin ha ingresado a una produccin regular en
menor escala, a la fecha se logrado producir Li2CO3 grado batera, para su
utilizacin como precursor en la Planta Piloto de materiales catdicos a instalarse
en el complejo industrial de La Palca-Potos.

1.1. PLANTA PILOTO DE CARBONATO DE LITIO (LI2CO3)

Dando continuidad con el proceso productivo en Planta Piloto de Carbonato de

Litio; el 2015 se caracteriz por el desarrollo de una produccin regular con la
optimizacin permanente de los procesos tecnolgicos.
La materia prima procesada (Sulfato de Litio), se obtiene a travs de la
cristalizacin fraccionada de la salmuera contenida en piscinas; por medio de un
proceso de evaporacin, logrando un incremento en la concentracin de los iones
disueltos.

3
 Figura 1. Proceso de Obtencin de Carbonato de Litio a partir de cristales de litio

1.2. INGENIERA DE PROYECTO A DISEO FINAL DE LA PLANTA

INDUSTRIAL DE CARBONATO DE LITIO
A partir de la inauguracin de la planta Piloto de Carbonato de Litio, realizada en
Enero de 2013, se logr producir Carbonato de Litio grado tcnico con una pureza
de entre 98 y 99%. En este ao, se fueron innovando y optimizando las diferentes
etapas del proceso de produccin alcanzando una produccin con mayor
eficiencia hasta obtener un producto grado batera con una pureza mayor a 99,6%.
En el ao 2014 se realiz la publicacin en diferentes medios de comunicacin
escritos del pas, la invitacin pblica dirigida a empresas nacionales y/o
extranjeras para la presentacin de expresiones de inters para la elaboracin del
Proyecto a Diseo Final de la Planta Industrial de Carbonato de Litio. A esta
convocatoria se presentaron cinco empresas interesadas: Arellano Ltda., K-Utec,
Outotec, Petroquim- SEP y SETEC S.R.L/COMSET S.R.L.; donde la GNRE en la
identificacin y evaluacin de las propuestas calific y aprob a la empresa
Alemana K-Utec AG. La suscripcin del contrato se realiz en el mes de agosto en
la localidad de Uyuni, para el proyecto a diseo final de la Planta Industrial de
Carbonato de Litio, con la empresa K-Utec AG, por un monto total de 33,6 millones
de Bolivianos.

4
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Se puede ver que no existe ninguno tipo de problemtica, a lo contrario se realiza este
tipo de investigacin gracias a la memoria anual del 2015 que realizo la gerencia
nacional de recursos evaporticos, que nos demuestra lo que se hizo durante el ao
2015. Se muestra plantas pilotos, tratamientos residuales, investigaciones, estudios de
geologa, en fin muchos aspectos importantes que se dieron a lo largo del ao 2015

3. OBJETIVO GENERAL
Realizar un resumen sobre la instalacin de la planta y la produccin de carbonato de
litio en el Salar de Uyuni.

3.1. OBJETIVO ESPECIFICO

Analizar la situacin actual del litio nacional e internacionalmente.
Diagnosticar los proyectos que se est realizando acerca del litio
Conocer el proceso de produccin de bateras de litio

4. MARCO PRCTICO

5. LOGSTICA
5.1. VAS DE ACCESO
Al incrementarse las labores en Planta Llipi, as como el flujo de vehculos livianos
y pesados, se gener la necesidad de mantener todas las vas de acceso en
perfectas condiciones de transitabilidad, con el objetivo de asegurar que el trabajo
no sea interrumpido, es as que las actividades de mantenimiento son
desarrolladas de manera continua durante todo el ao.
Es de considerar que en poca de lluvias existe una elevada inundacin de agua
en el salar, que suele provocar problemas en el terrapln; principalmente por las
condiciones geogrficas del salar que est considerada como una cuenca
endorreica y no se presentan drenajes por los cuales ese nivel fretico pueda
descender. Para evitar que el terrapln vaya perdiendo resistencia por la
saturacin de agua, adems precautelando las mejores condiciones para el trfico
de vehculos tanto livianos y sobre todo la maquinaria pesada que opera en el
lugar, se dise el proyecto de construccin de alcantarillas y obras de arte con el
objetivo de encauzar las aguas para la proteccin de las vas, las mismas estarn
soportadas a travs de muros de gaviones y colchonetas galfan (Alambre
galvanizado de Zinc recubierto con un compuesto termoplstico a base de PVC).

5
 Figura 2. Tramo de vas en uso

5.2. DISEO Y CONSTRUCCIN DE LA RED DE DISTRIBUCIN ELCTRICA

Durante esta gestin el Director General de Electricidad del Ministerio de
Hidrocarburos y Energa, ha elevado una nota donde se expresaba la
confirmacin de que el proyecto de transmisin de la estacin Litio Llipi Salar
formaba parte del presupuesto 2015; pero en comunicacin directa durante el
mes de Octubre el mismo funcionario ha informado de las diferencias tcnico
administrativas generadas que frenaron que esta parte del proyecto Anillo
Energtico del Sur pueda ser considerado dentro de este mismo presupuesto.
Por esto la GNRE a travs de la direccin de operaciones ha gestionado un
D.S. que permita el financiamiento de este proyecto a travs de la Empresa
Nacional de Electricidad (ENDE), considerando que las actividades
emprendidas por la Gerencia se encuentran en un proceso muy avanzado, que
es necesario contar con este recurso a la brevedad posible.

6
 Figura 3. Proyecto estacin elctrica de Planta Llipi

5.3. ANLISIS RECURSOS ENERGTICOS

Durante esta gestin se incrementaron las actividades desarrolladas en Planta Llipi,
respecto a los proyectos de construccin y mejoramiento relacionados con el proceso
de industrializacin del Litio en el salar de Uyuni; as tambin, las necesidades y
requerimientos respecto al suministro de energa elctica y el uso de combustibles se
incrementaron. Esta situacin ha generado la realizacin de estudios respecto a la
eficiencia tcnica y econmica en el uso de gas como recurso energtico,
considerando entre sus caractersticas su capacidad verstil, alto poder calorfico y la
menor produccin de CO2 generada en su combustin. PATIO 230 kV
TRANSFORMADORES 230/115 kV PATIO 115 kV Proyecto Sub-estacin Electrica de
Planta Llipi -1 230/115 kV MEMORIA 2015 31 Realizando una comparacin sobre la
relacin de precios respecto al Diesel normalmente utilizado, el GLP ofrece mejores
ventajas econmicas. Por estas razones se procedi a realizar el cambio en equipos
de Diesel a GLP con el objetivo de obtener la mayor eficiencia de este equipo, siendo
que en las condiciones de presin y temperatura en las que se trabaja en Llipi, se
tienen mejores resultados. Para el almacenamiento de tanques de GLP en condiciones
ptimas y de seguridad, se procedi a la construccin de Plataformas ubicadas en

7
cada una de las Plantas piloto, las mismas se realizan de acuerdo a normas y
requisitos verificadas y certificadas por la Agencia Nacional de Hidrocarburos (ANH).

Figura 4. Plataforma para almacenamiento de Tanques de GLP

5.4. PROYECTOS SOBRE RECURSOS HDRICOS

Con la finalidad de mejorar el suministro de agua, tanto para consumo humano y para
las plantas del campamento Llipi y del salar, se demanda un mayor volumen de este
recurso, por tanto, se plante la necesidad de encarar proyectos referidos a la
provisin de agua

5.4.1. LNEA DE ADUCCIN DE AGUA DE SAN JERNIMO

El proyecto se realiz para llevar mediante tuberas, agua desde el sector San
Gernimo hasta Planta Llipi, el mismo se enfoca bsicamente en la explotacin de los
recursos hdricos de los pozos perforados PSG-001 y PSG-002, mismos que segn
estudios tcnicos, tienen un caudal de 16.5 (lts./seg.) y 13.5 (lts./seg.)
respectivamente. La infraestructura bsica del proyecto consiste en:

Caseta de bombeo (infraestructura y equipo de bombeo)

Construccin de un tanque elevado en cercanas del pozo PSG-002
Lnea de Aduccin con tubera HDPE DN 6
Crcamo de Bombeo en las cercanas de Planta Llipi.

8
Figura 5. Trabajo de entubado para el abastecimiento de agua potable

5.5. CONSTRUCCIN DE PISCINAS INDUSTRIALES

En la gestin que culmina, se ha concluido la construccin e impermeabilizacin de
rea basal de 6.000.000 m2, correspondiente a las piscinas de evaporacin industrial;
la Direccin de Operaciones mostrando idoneidad en organizacin, coordinacin
planificacin entre sus reas involucradas, logr cumplir con la meta planteada
mejorando el avance de construccin de diques de piscinas de hasta 30.000 m2/da,
haciendo una relacin de 10 veces ms las metas planteadas en aos anteriores. En
la construccin de diques para piscinas industriales, se realiza el control de
compactacin, metodologa de trabajo que consiste en ensayos de compactacin para
la determinacin del protector de los materiales de prstamo, que son transportados
hasta las reas de construccin de diques de las piscinas industriales. Posteriormente
se realizan ensayos de densidades in situ, por el mtodo del cono de arena en tramos
ya compactados, los cuales debern ser aprobados por el servicio de laboratorio de
suelos para la continuacin en la construccin de la capa superior.

Las piscinas de evaporacin construidas con diques que se encuentran en el mismo

salar de Uyuni, estn diseadas para la acumulacin de salmuera en estado lquido,
que en procesos de evaporacin de cristalizacin controlada, nos proporcionan
diferentes productos requeridos para la produccin de Cloruro de Potasio, Carbonato
de Litio y otros subproductos derivados de estos proceso

9
Figura 6. Replanteo topogrfico de piscinas industriales

5.5.1. Diseo y montaje Red de Bombeo

La concentracin de salmuera para la obtencin de materia prima, para las plantas
piloto, se realiza a travs de la evaporacin en piscinas que estn construidas sobre la
costra salina del mismo salar. Las piscinas de evaporacin construidas con diques que
se encuentran en el mismo salar de Uyuni, estn diseadas para la acumulacin de
salmuera en estado lquido, que en procesos de evaporacin de cristalizacin
controlada, nos proporcionan diferentes productos requeridos para la produccin de,
Carbonato de Litio y otros subproductos derivados de estos procesos. Las piscinas
construidas e impermeabilizadas son alimentadas con salmuera, procedente de
perforado para este efecto, esta operacin se realiza mediante la instalacin de una
red de bombeo, con sus correspondientes tableros de control, proteccin y maniobra.
El trabajo tambin considera la instalacin y puesta en marcha de bombas centrfugas
de recirculacin y spols o seccin de descarga de pozos.

El sistema de bombeo en su primera etapa ha sido concluido el 18 de diciembre. A

partir del da 19 se ha iniciado el bombeo a las piscinas industriales a travs de 8
pozos con una distribucin de ms de 120 litros por segundo. Esto significa la
alimentacin al sistema de evaporacin constituido por las piscinas que proveern la
materia prima para las plantas industriales de Potasio y Carbonato de Litio.

6. EQUIPAMIENTO DEL PROCESO

6.1. TRATAMIENTO DE SALMUERA RESIDUAL

Esta investigacin se centra en la concentracin y recuperacin del Litio contenido en
la salmuera residual generada luego de la etapa de cristalizacin de Sulfato de Litio,
para ello se plantea tres alternativas: reinyeccin de una sal sulfatada que permita
obtener nuevamente Sulfato de Litio de elevada concentracin; el encalado que
reduce el contenido de Sulfato que dando paso a la concentracin de Litio en la
salmuera y por ltimo, el mtodo de enfriamiento que permite obtener Sulfato de
Magnesio favoreciendo as la recuperacin posterior de Litio. Los resultados del primer
mtodo muestran que la reinyeccin de una sal sulfatada a la salmuera residual,

10
puede cambiar la qumica de la salmuera y alterar la precipitacin de la sal llevndola
a un rea de estabilidad diferente donde vuelve a precipitar el Sulfato de Litio.

6.1.1. OPERACIN DE PISCINAS DE EVAPORACION: CIRCUITO MODULAR Y

ACOPLAMIENTO
Actualmente se cuenta con dos circuitos de piscinas de evaporacin denominados
Modular y Acoplamiento, en los cuales se procesa la salmuera en el campo de los
sulfatos. Este proceso de evaporacin natural fraccionada contempla las siguientes
etapas de cristalizacin: Halita, Silvinita, Sales Mixtas, Sulfato de Litio y Bischofita.

La operacin de ambos circuitos se realiza mediante bombeos programados para

compensar el volumen de evaporado, y mantener de esta forma cada piscina en su
respectiva etapa de cristalizacin establecida mediante cortes de concentracin, el
control de la concentracin se realiza mediante la toma de muestras de salmuera las
cuales son enviadas al laboratorio para su anlisis qumico, entre otros parmetros de
operacin tambin se controla la temperatura, densidad, pH y la altura de salmuera.

6.1.2. Norma NB ISO/TEC 17025:2005

Esta norma tiene por objeto demostrar la competencia tcnica en la realizacin de
ensayos que se realizan utilizando mtodos normalizados, mtodos no normalizados y
mtodos desarrollados por el propio laboratorio, con el fin de brindar un servicio de
ensayos confiable.

Figura 7. Detalle de actividades para implementacin de la norma

6.2. ELECTROQUIMICA Y BATERIAS

La Direccin de Electroqumica y Bateras, lleva adelante tareas relacionadas a la
industrializacin de los Recursos Evaporticos de Bolivia, para lo cual, se encarga de
supervisar, gestionar y coordinar proyectos cubriendo campos de: coordinacin en
planificacin, presupuestario, administracin tcnica, logstica tcnica; costos, finanzas
y anlisis de mercado; diseo de proyectos, entre otros, referidos a bateras de Litio,
materiales activos (ctodos), electrolitos de Litio y otros productos avanzados, que
requieren de tecnologa de punta, la cual, no dispone Bolivia.

6.3. PLANTA DE MATERIALES CATODICOS

Dando continuidad a la Estrategia de Industrializacin de los Recursos Evaporticos,
es necesidad de la GNRE-COMIBOL contar con la ltima tecnologa para el desarrollo
de Materiales Catdicos que nos permita concatenar las diferentes etapas y procesos

11
de industrializacin del Litio y tambin nos permita producir materiales avanzados para
Bateras de ion-Litio. Se conoce que, dentro de la estructura de precios para la
manufactura de una celda para Bateras de ion Litio, el material catdico representa el
mayor porcentaje de incidencia en cuanto a costo. La constitucin de una batera
secundaria de ion-Litio est compuesta de los siguientes materiales, repartidos por
costos: ctodos (40%), nodos (20%), sales de electrolitos (15%):

En base a la estrategia planteada por la GNRE para industrializar los recursos

evaporticos, se entabl contacto, conversaciones y negociacin con la
COMMISSARIAT A LENERGIE ATOMIQUE ET AUX ENERGIES ALTERNATIVES
(Comisionado para la Energa Atmica y Energa Alternativa) CEA y la empresa
ECM Green Tech (subsidiaria de ECM Technologies) de Francia, referente a la
implementacin de una Planta Piloto de Materiales Catdicos en Bolivia, con
precursores de xidos-carbonatos-sulfatos de Manganeso, Nquel y Cobalto (Bolivia
cuenta con yacimientos de estos minerales) y el Carbonato de Litio proveniente del
Salar de Uyuni); es as que, las tecnologas y qumicas a ser probadas en una primera
etapa de pilotaje en sta planta piloto son el:

Proceso en estado slido Oxido de Manganeso Litiado (LMO): para dispositivos

electrnicos, vehculos elctricos, ESS

Proceso de Co-precipitacin Oxido de Nquel Manganeso Cobalto Litiado (NMC):

para dispositivos electrnicos, vehculos elctricos.

Por otro lado, en cuanto a la proyeccin de costos de los diferentes materiales

catdicos, se puede apreciar que el NMC y el LMO tienen una tendencia casi esttica
(variacin en su costo) hasta el 2020, teniendo unos costos de mercado de
aproximadamente 16.000 $us/tonelada para el LMO y de aproximadamente 22.000
$us/tonelada

La Planta Piloto de Materiales Catdicos tiene el propsito de alcanzar los siguientes

objetivos:

Contar con el anteproyecto del diseo (Lay Out) necesario para operar la Planta
Piloto, adems del aval de los planos del Diseo Final proporcionados por la GNRE-
COMIBOL y la validacin del lugar destinado a la implementacin del mismo.

Adquirir los equipos especializados, insumos y materiales necesarios para la

operacin de la Planta Piloto en sus dos lneas.

Realizar el Montaje, Instalacin, Calibracin y Puesta en marcha de todos los

equipos de la Planta Piloto.

Realizar la transferencia de tecnologa para obtener materiales catdicos LMO

estndar y NMC estndar, de acuerdo a los requerimientos del mercado mundial.

Realizar las pruebas de verificacin de correcto funcionamiento de los equipos y del

producto final para garantizar la calidad en conformidad a los estndares.

12
 Entrenamiento y formacin de personal tcnico boliviano de la COMIBOL-GNRE en
Francia, y en La Palca-Potos (Bolivia).

Contar con una gua de procesos definidos para la obtencin de Material Catdico y
experimentacin.

7. PROCESO DE PRODUCCION

Figura 8. Diagrama de proceso de produccin

7.1. DISOLUCIN
El proceso inicia con la disolucin del Carbonato de Litio grado tcnico (solido) en
agua destilada, con gas carbnico bajo relaciones de CO2/Li2CO3, Li2CO3/H2O, y
parmetros controlados, en sistemas construidos en material de acero inoxidable de
316 litros. Hasta alcanzar una mezcla homognea sobresaturada, posteriormente se
filtra para separar los residuos insolubles. Los residuos insolubles principalmente son
MgCO3 y CaCO3. La solucin filtrada (salmuera saturada) se enva a la etapa de
preparacin para tratar con el acomplejante, como se muestra en la siguiente etapa.

13
Figura. 9 Disolucin de carbonato de litio

7.2. ACOMPLEJAMIENTO DE SALMUERA

En esta etapa se prepara una salmuera saturada mediante la adicin de agua
desionizada, la cual es sometida a un acomplejante Y, el cual permite la reduccin de
las impurezas M++ presente el Carbonato de Litio grado comercial.

7.3. DESGASIFICACIN Y CRISTALIZACIN DE CARBONATO DE LITIO

Es la etapa donde el Carbonato de Litio disuelto y filtrado (LiHCO3) acomplejado con
agente quelante para la retencin de los iones Calcio y Magnesio, se procede a la
cristalizacin del producto.

Es la etapa donde el Carbonato de Litio disuelto y filtrado (LiHCO3) acomplejado con

agente quelante para la retencin de los iones Calcio y Magnesio, se procede a la
cristalizacin del producto.

Figura. 10 Cristalizador al vaco de la planta piloto de purificacin

7.4. CENTRIFUGADO
Es la etapa por el cual se separa el slido (Li2CO3) del lquido por diferencia de
densidad por medio de una fuerza giratoria hasta una frecuencia de 34 Hz, con este
equipo se obtiene el Carbonato de Litio con un contenido de humedad del 5%.

14
Figura. 11 Preparacin para el centrifugado de Carbonato de Litio

7.5. SECADO
El Li2CO3 con una humedad de alrededor del 5%, en el secador de lecho fluido se
separa las pequeas cantidades de agua, con el fin de reducir el contenido la
humedad residual hasta un valor aceptablemente bajo.

7.6. ANLISIS DE CALIDAD DEL PRODUCTO Y ENVASADO

Es la etapa final donde el producto Li2CO3 seco que se extrae del secador, se realiza
el ensayo de anlisis qumico para determinar las concentraciones de las impurezas a
nivel traza, si cumple con los parmetros estndares de Li2CO3 grado batera se
realiza el empaquetado para su almacenaje. Anlisis del contenido de impurezas del
producto final y comparacin con los estndares:

Como se puede observar en el anterior cuadro, hemos logrado superar el grado

estndar, excepto en el contenido de Cloro el cual nos muestra que todava estamos
un poco por encima de lo permitido. Asimismo hacemos notar que el Carbonato de
Litio grado batera estndar contiene impurezas como Fe, Zn, Cu, Pb, Si, Al, Mn y Ni,
del cual estamos seguros que en nuestro producto no tenemos impurezas de Zn, Cu,
Pb, Mn y Ni, lo que posiblemente tendramos como impurezas los cuales se requiere
realizar los anlisis son el Fe, Si y Al.

Figura. 12 Anlisis Qumico, Laboratorio de la GNRE-LLipi; YS/T 582 2013.

15
8. CONCLUSIONES
El litio puede ser extrado a partir de varias formaciones geolgicas empleando
diferentes tipos de procesos. A nivel global, hay relativa abundancia en la oferta de litio
existente y de su potencial futuro. Sin embargo, los procesos de extraccin ptimos y
los costos relativos pueden variar considerablemente en funcin de los yacimientos. La
produccin de carbonato de litio basada en la extraccin de cloruro de litio en
salmueras tiende a ser ms econmica y ms benigna para el medioambiente que el
litio extrado de pegmatita y de otras fuentes lticas.

Varios de los salares localizados en la regin Andina contienen extensas cantidades

de litio que pueden ser extradas de salmueras a travs de procesos comercialmente
viables y Medio ambientalmente confiables. Juntos, los pases en el Tringulo de litio
incluyendo Argentina, Bolivia y Chile disponen de las mayores reservas probadas de
litio.

9. BIBLIOGRAFIA
Memoria anual 2015 de la gerencia nacional de recursos evaporisticos

10. ANEXOS

Figura. 13 Aplicaciones del Litio

16