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INFORME N°2 DE

HIDROMETALURGIA Fecha: 04/04/2023


Lixiviacón de minerales oxidados de
cobre

DEPARTAMENTO DE QUÍMICA Y MÍNERIA


HIDROMETALURGIA
Laboratorio N°2
Lixiviación de minerales oxidados de cobre

Integrantes:
Pauyac Violeta, Kevin Said
Profesor:
Huere Anaya, Luis Clemente
Grupo:
N°4
Ciclo y Sección:
5 - C1 - C

2023-I
INFORME N°2 DE
HIDROMETALURGIA Fecha: 04/04/2023
Lixiviacón de minerales oxidados de
cobre

I. CALCULOS Y RESULTADOS

II.I Cálculos para la preparación de la pulpa:

DATOS:
Masa de mineral: 150gr
Nivel de dilución (D) : 3
Densidad (𝝆) : 3

𝑳
𝑫=
𝑺

𝑳
3=
150 𝑔

𝑳 = 450 𝑚𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎

⚫ Volumen del mineral para la pulpa:

𝒎
𝑽𝒎𝒊𝒏𝒆𝒓𝒂𝒍 =
𝝆

150 𝑔𝑟
𝑉𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 =
3

𝑉𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 = 50 𝑚𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙

⚫ Volumen de la pulpa:

𝑽𝒑𝒖𝒍𝒑𝒂 = 𝑽𝒎𝒊𝒏𝒆𝒓𝒂𝒍 + 𝑽𝒂𝒈𝒖𝒂

𝑉𝑝𝑢𝑙𝑝𝑎 = 450 + 50

𝑉𝑝𝑢𝑙𝑝𝑎 = 500 𝑚𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑢𝑙𝑝𝑎


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Lixiviacón de minerales oxidados de
cobre

⚫ Calculo para pasar la solución de 14 g/L a 11 g/L (dilución):

DATOS PARA LA DILUCIÓN:


Concentración inicial [𝑨]𝒊 : 14g/L
Concentración deseada [𝑨]𝒇 : 11 g/L

[𝑨]𝒊 + 𝑯𝟐 𝑶 = 𝟏𝟏 𝒈/𝑳

14 ∗ (500 − 𝑥) = 11 ∗ (500)

𝑥 = 107 𝑚𝑙 → 𝑎𝑔𝑢𝑎

500 − 107 = 392 𝑚𝑙 → 𝑎𝑐𝑖𝑑𝑜

II.II Datos obtenidos:

Tabla N°1
Volumen de gasto real usado por cada volumen de muestra

N° de prueba Valor muestral H2SO4 (mL) Valor gastado de NaCO3 (mL)


1 10 4.6
2 10 21.4

Fuente: Elaboración propia.

⚫ Con estos datos se sacará la cantidad de ácido que se deberá recargar despues de cada
toma de 10 ml.
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Lixiviacón de minerales oxidados de
cobre

Prueba 1 con los 10 ml de La solución:


[A]i = 11 g/L
Vml = 10 ml
Vgastado = 21.4 ml (Na2CO3)
Vtotal = 500 ml
% pureza = 0.94
Densidad = 1.84 g/mol

⚫ Masa de ácido:

𝒎𝑨 = 𝑪 ∗ 𝑽

𝑚𝐴 = 11 𝑔/𝐿 ∗ 0.5 𝐿

𝑚𝐴 = 5.5 𝑔𝑟

⚫ Concentración final del ácido:

𝑽𝒈𝒂𝒔𝒕𝒂𝒅𝒐 ∗ 𝟒. 𝟗
[𝑨]𝒇 =
𝑽𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂

4.6 ∗ 4.9
[𝐴]𝑓 =
10

[𝐴]𝑓 = 2.25 𝑔/𝐿

⚫ Masa restante:

𝒎𝑨𝒗 = [𝑨]𝒇 ∗ (𝑽𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 − 𝑽𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂 )

𝑚𝐴𝑣 = 2.25 𝑔/𝐿 ∗ (0.5 𝐿 − 0.01 𝐿)

𝑚𝐴𝑣 = 2.25 𝑔/𝐿 ∗ (0.49 𝐿)

𝑚𝐴𝑣 = 1.10 𝑔𝑟
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cobre

⚫ Cantidad de recarga:

𝑪𝒂𝒏𝒕𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒂 𝒓𝒆𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂𝒓 = [𝑨]𝒇 − 𝒎𝑨𝒗

𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎 𝑟𝑒𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎𝑟 = 5.5 𝑔𝑟 − 1.1 𝑔𝑟

𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎 𝑟𝑒𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎𝑟 = 4.4 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝐻2 𝑆𝑂4

4.4 𝑔
𝑉𝑎𝑐𝑖𝑑𝑜 =
1.84 𝑔/𝑚𝑜𝑙 ∗ 0.94

𝑉𝑎𝑐𝑖𝑑𝑜 𝑙𝑖𝑏𝑟𝑒 = 2.54 𝑚𝑙 𝑑𝑒 𝐻2 𝑆𝑂4

Prueba 2 con los 10 ml de La solución:


[A]i = 11 g/L
Vml = 10 ml
Vgastado = 21.4 ml (Na2CO3)
Vtotal = 500 ml
% pureza = 0.94
Densidad = 1.84 g/mol

⚫ Masa de ácido:

𝒎𝑨 = 𝑪 ∗ 𝑽

𝑚𝐴 = 11 𝑔/𝐿 ∗ 0.5 𝐿

𝑚𝐴 = 5.5 𝑔𝑟

⚫ Concentración final del ácido:

𝑽𝒈𝒂𝒔𝒕𝒂𝒅𝒐 ∗ 𝟒. 𝟗
[𝑨]𝒇 =
𝑽𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂

21.4 ∗ 4.9
[𝐴]𝑓 =
10

[𝐴]𝑓 = 10.49 𝑔/𝐿


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cobre

⚫ Masa restante:

𝒎𝑨𝒗 = [𝑨]𝒇 ∗ (𝑽𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 − 𝑽𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂 )

𝑚𝐴𝑣 = 10.49 𝑔/𝐿 ∗ (0.5 𝐿 − 0.01 𝐿)

𝑚𝐴𝑣 = 10.49 𝑔/𝐿 ∗ (0.49 𝐿)

𝑚𝐴𝑣 = 5.14 𝑔𝑟

⚫ Cantidad de recarga:

𝑪𝒂𝒏𝒕𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒂 𝒓𝒆𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂𝒓 = [𝑨]𝒇 − 𝒎𝑨𝒗

𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎 𝑟𝑒𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎𝑟 = 5.5 𝑔𝑟 − 5.14 𝑔𝑟

𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎 𝑟𝑒𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎𝑟 = 0.36 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝐻2 𝑆𝑂4

0.36 𝑔
𝑉𝑎𝑐𝑖𝑑𝑜 =
1.84 𝑔/𝑚𝑜𝑙 ∗ 0.94

𝑉𝑎𝑐𝑖𝑑𝑜 𝑙𝑖𝑏𝑟𝑒 = 0.2 𝑚𝑙 𝑑𝑒 𝐻2 𝑆𝑂4

Tabla N°2
Cantidades y control de las recargas de H2SO4

Prueba Tiempo (min) Acidez (g/L) Gasto de Na2CO3 (ml) Recarga de H2SO4(gr) H2SO4 puro (ml)
Inicio 0 11 0 0 0
1 10 2.25 4.6 4.4 2.54
2 20 10.49 21.4 0.36 0.2

Fuente: Elaboración propia


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II. ESTADISTICA

Acerca del Na2CO3:

Moda Media Aritmética Mediana


- 8.667 4.6

Desviación Estándar Coeficiente de variación Varianza


9.19 1.06 84.59

Consumo de NA2CO3
25
21.4
GASTO DE NA2CO3 (ML)

20

15

10
4.6
5
0
0
0 5 10 15 20 25
TIEMPO (MIN)
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III. PREGUNTAS A AIRE:

IV. OBSERVACIONES:

⚫ Al vertir la solución lixivante en el vaso precipitado con la pulpa, hubo una formación de
burbujas.
⚫ Al iniciar el espesador un espuma se fue hasta la superficie en gran cantidad.
⚫ Cuado sedimento el mineral en parte, se observó una coloración leve turqueza en el agua,
esto debido a la presencia de CuSO4.
⚫ Al iniciar el espesador no todo el mineral se movia, debido a que no estaba en un RPM
adecuado.
⚫ En la segunda recarga se pudo observar que el mineral sedimenta mas rápido.

V. RECOMENDACIONES:

⚫ Extraer los 10ml de la solución lixiviante cuando esta haya sedimentado almenos unas
cuarta parte.
⚫ Usar un vaso de precipitado de mayor volumen para evitar que la pulpa salga del vaso.
⚫ La solución lixiviante extraída debe estar libre de sólidos.
⚫ Ir probando poco a poco las revoluciones del espesador hasta hallar la correcta
⚫ Ajustar a la altura correcta la paleta del espesador, sino este no podra mover todo el mineral
con solución lixiviante.
⚫ Para la este método de lixiviacón es optimo el uso de un mineral de granulometría fina.

VI. CONCLUSIONES:

⚫ El rpm optimo en ambas pruebas fue de 850 rpm y un torque de 0.9 - 1 Nm, este es el rpm
optimo para la eficienca del proceso ya que es un equilibrio entre la velocidad de agitación
y el espesor de la pulpa.
⚫ La dilucion 3 dio una pulpa medianamente líquida, ya que es una proporción de 1 a 3 con
respecto al agua y el mineral.
⚫ Usando los diferentes calculos obtuvimos las cantidades de recagar de H2SO4 siendo estas
de 2.54 ml y 0.2 ml de ácido.
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