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Integrantes:
Pauyac Violeta, Kevin Said
Profesor:
Huere Anaya, Luis Clemente
Grupo:
N°4
Ciclo y Sección:
5 - C1 - C
2023-I
INFORME N°2 DE
HIDROMETALURGIA Fecha: 04/04/2023
Lixiviacón de minerales oxidados de
cobre
I. CALCULOS Y RESULTADOS
DATOS:
Masa de mineral: 150gr
Nivel de dilución (D) : 3
Densidad (𝝆) : 3
𝑳
𝑫=
𝑺
𝑳
3=
150 𝑔
𝑳 = 450 𝑚𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝒎
𝑽𝒎𝒊𝒏𝒆𝒓𝒂𝒍 =
𝝆
150 𝑔𝑟
𝑉𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 =
3
⚫ Volumen de la pulpa:
𝑉𝑝𝑢𝑙𝑝𝑎 = 450 + 50
[𝑨]𝒊 + 𝑯𝟐 𝑶 = 𝟏𝟏 𝒈/𝑳
14 ∗ (500 − 𝑥) = 11 ∗ (500)
𝑥 = 107 𝑚𝑙 → 𝑎𝑔𝑢𝑎
Tabla N°1
Volumen de gasto real usado por cada volumen de muestra
⚫ Con estos datos se sacará la cantidad de ácido que se deberá recargar despues de cada
toma de 10 ml.
INFORME N°2 DE
HIDROMETALURGIA Fecha: 04/04/2023
Lixiviacón de minerales oxidados de
cobre
⚫ Masa de ácido:
𝒎𝑨 = 𝑪 ∗ 𝑽
𝑚𝐴 = 11 𝑔/𝐿 ∗ 0.5 𝐿
𝑚𝐴 = 5.5 𝑔𝑟
𝑽𝒈𝒂𝒔𝒕𝒂𝒅𝒐 ∗ 𝟒. 𝟗
[𝑨]𝒇 =
𝑽𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂
4.6 ∗ 4.9
[𝐴]𝑓 =
10
⚫ Masa restante:
𝑚𝐴𝑣 = 1.10 𝑔𝑟
INFORME N°2 DE
HIDROMETALURGIA Fecha: 04/04/2023
Lixiviacón de minerales oxidados de
cobre
⚫ Cantidad de recarga:
4.4 𝑔
𝑉𝑎𝑐𝑖𝑑𝑜 =
1.84 𝑔/𝑚𝑜𝑙 ∗ 0.94
⚫ Masa de ácido:
𝒎𝑨 = 𝑪 ∗ 𝑽
𝑚𝐴 = 11 𝑔/𝐿 ∗ 0.5 𝐿
𝑚𝐴 = 5.5 𝑔𝑟
𝑽𝒈𝒂𝒔𝒕𝒂𝒅𝒐 ∗ 𝟒. 𝟗
[𝑨]𝒇 =
𝑽𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂
21.4 ∗ 4.9
[𝐴]𝑓 =
10
⚫ Masa restante:
𝑚𝐴𝑣 = 5.14 𝑔𝑟
⚫ Cantidad de recarga:
0.36 𝑔
𝑉𝑎𝑐𝑖𝑑𝑜 =
1.84 𝑔/𝑚𝑜𝑙 ∗ 0.94
Tabla N°2
Cantidades y control de las recargas de H2SO4
Prueba Tiempo (min) Acidez (g/L) Gasto de Na2CO3 (ml) Recarga de H2SO4(gr) H2SO4 puro (ml)
Inicio 0 11 0 0 0
1 10 2.25 4.6 4.4 2.54
2 20 10.49 21.4 0.36 0.2
II. ESTADISTICA
Consumo de NA2CO3
25
21.4
GASTO DE NA2CO3 (ML)
20
15
10
4.6
5
0
0
0 5 10 15 20 25
TIEMPO (MIN)
INFORME N°2 DE
HIDROMETALURGIA Fecha: 04/04/2023
Lixiviacón de minerales oxidados de
cobre
IV. OBSERVACIONES:
⚫ Al vertir la solución lixivante en el vaso precipitado con la pulpa, hubo una formación de
burbujas.
⚫ Al iniciar el espesador un espuma se fue hasta la superficie en gran cantidad.
⚫ Cuado sedimento el mineral en parte, se observó una coloración leve turqueza en el agua,
esto debido a la presencia de CuSO4.
⚫ Al iniciar el espesador no todo el mineral se movia, debido a que no estaba en un RPM
adecuado.
⚫ En la segunda recarga se pudo observar que el mineral sedimenta mas rápido.
V. RECOMENDACIONES:
⚫ Extraer los 10ml de la solución lixiviante cuando esta haya sedimentado almenos unas
cuarta parte.
⚫ Usar un vaso de precipitado de mayor volumen para evitar que la pulpa salga del vaso.
⚫ La solución lixiviante extraída debe estar libre de sólidos.
⚫ Ir probando poco a poco las revoluciones del espesador hasta hallar la correcta
⚫ Ajustar a la altura correcta la paleta del espesador, sino este no podra mover todo el mineral
con solución lixiviante.
⚫ Para la este método de lixiviacón es optimo el uso de un mineral de granulometría fina.
VI. CONCLUSIONES:
⚫ El rpm optimo en ambas pruebas fue de 850 rpm y un torque de 0.9 - 1 Nm, este es el rpm
optimo para la eficienca del proceso ya que es un equilibrio entre la velocidad de agitación
y el espesor de la pulpa.
⚫ La dilucion 3 dio una pulpa medianamente líquida, ya que es una proporción de 1 a 3 con
respecto al agua y el mineral.
⚫ Usando los diferentes calculos obtuvimos las cantidades de recagar de H2SO4 siendo estas
de 2.54 ml y 0.2 ml de ácido.
INFORME N°2 DE
HIDROMETALURGIA Fecha: 04/04/2023
Lixiviacón de minerales oxidados de
cobre