HIDROMETALURGIA

V Ciclo
INTEGRANTES:
-Pariona Jurado Jheyson
- Sanchez rios, Christian

Guía de Laboratorio N°2

LIXIVIACIÓN DE MINERALES OXIDADOS DE

COBRE
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LIXIVIACIÓN DE MINERALES OXIDADOS DE COBRE

OBJETIVO

Estudiar la lixiviación de un mineral oxidado de cobre empleando la técnica de agitación y

evaluar comparativamente la influencia del tamaño de partículas en el proceso.

ASPECTOS TEÓRICOS

Los minerales oxidados de cobre posibles de lixiviar son:

Cu CO3 - Cu (OH)2 Malaquita

2 Cu CO3 - Cu (OH)2 Azurita
Cu SiO3 - 2 H2O Crisocola
Cu2O Cuprita
Cu2O Tenorita

Por razones técnico económicas es común utilizar el ácido sulfúrico, que forma con los
minerales oxidados de cobre el CuSO4.

Una de las técnicas de lixiviación es la agitación, usada para tamaños relativamente

pequeños de mineral, formándose una pulpa ácida factible de agitar.

Los parámetros que requieren ser evaluados por cada yacimiento, empleando esta técnica
son principalmente:

A. Tamaño de partícula. C. Dilución

B. Acidez. E. Temperatura
D. Tiempo de lixiviación

El tamaño de partículas influye en la extracción por lixiviación, por la variación de la

superficie de contacto entre el mineral y la solución lixiviante.

EQUIPOS Y MATERIALES

− Mineral de cobre oxidado.

− Agitador Magnético y Magneto.

− Equipo de agitación mecánico

− Reactivos: H2SO4, Na2CO3, anaranjado de metilo.

− 4 vasos de 1000 cc.

− 4 erlenmeyer de 500 cc.

− 4 fiolas de 100 cc y 250.

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− 4 buretas de 50 cc.

− Vasos de 600 y 4000 cc.

− Pipeta graduada de 5 y 100 cc.

− Base de metal, soporte y porta embudo.

− Papel filtro # 41 ó 42.

− 4 embudos de vidrio.

− Filtro de porcelana y accesorios.

− Espátula, brochas, piceta, y bombilla de jebe.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

4.1 Cada grupo recibirá mineral preparado a diferente tamaño de partícula. Se trabajará
con las siguientes muestras:
GRUPO GRANULOMETRÍA

1 – 48 m
2 – 65 m
3 – 80 m
4 – 100 m

4.2 Preparar las siguientes soluciones:

− 1 litro de solución contiene 10 g/L de H 2SO4.

− 250 cc de solución de Carbonato de Sodio 0.1 N.

− 50 cc de solución de anaranjado de metilo.

4.3 Titular la solución de H2SO4 = 10 g/L y corregir la acidez si fuera necesario (ver ítem
4.7).

4.4 Instalar el equipo de agitación según indicaciones.

Asegúrese de tener los accesorios necesarios para el control del ácido.

4.5 Introducir 150 g de mineral en el vaso de 1000 cc. Iniciar la lixiviación al introducir la
solución lixiviante de H2SO4, para mantener una relación líquido/sólido igual a 3/1.
Controlar el tiempo de inicio y regular la agitación de la pulpa.

4.6 Control de Ácido.

A los 15 minutos extraer una muestra de 5 cc de solución lixiviante que debe estar

libre de sólidos (filtrar si es necesario). Diluir en 100 cc utilizando una fiola.

4.7 Titular para determinar el H2 SO4 libre. Anotar el gasto de Na2CO3 (0.1 N).
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4.8 Determinar el ácido libre:

H2SO4 (g/L) = (cc gastados) (0.0049) (1000)

cc muestra lixiviante

4.10 Registrar en su hoja de control y calcular la adición de H2SO4 para ajustar la acidez
inicial. Re iniciar la agitación.

4.11 Repetir el control a los 10 minutos de lixiviación.

Reajustar el nivel de ácido en cada tiempo.

4.12 Al finalizar, filtrar la pulpa y lavar el sólido (residuo), separando la solución rica
(medir el volumen).

4.13 Secar y pesar el residuo de lixiviación. Calcular el porcentaje de pérdida de peso.

4.14 Cálculos de la prueba:

a) Balance Metalúrgico.- La explicación correspondiente se efectuará en el aula de

prácticas.
b) Consumo de H2SO4.- Un ejemplo práctico para calcular el consumo de ácido se
presenta en la hoja que se entregará.

➔ CÁLCULOS Y RESULTADOS

nota: la imagen cuenta con las fórmulas que usaremos para los cálculos
respectivos que fueron explicados en su momento por el profesor en el
laboratorio.
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➔ PREPARACIÓN DE LA PULPA PARA LIXIVIACIÓN DE UN MINERAL CUPRÍFERO

1.1 DATOS

VOLUMEN DE REACTOR = 600 ml

VOLUMEN DE PULPA =
3
MASA DE MINERAL = 3 𝑔/𝑚
VOLUMEN DE SOLUCIÓN =

FÓRMULA DE LA DILUCIÓN

𝐿Í𝑄𝑈𝐼𝐷𝑂 400
D= 𝑆Ó𝐿𝐼𝐷𝑂
⇒ 2, 5 𝑆Ó𝐿𝐼𝐷𝑂

D = 160 g

𝑆
HALLAMOS EL 𝑉𝑚= 𝑔𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑎

160
𝑉𝑚 = 3

𝑉𝑚 = 53.33

HALLAMOS 𝑉𝑝

𝑉𝑝 = (400 + 53. 33) * 100/600.

𝑉𝑝 = %V = 75.55
Se encuentra dentro del rango requerido para realizar la lixiviación con volumen total de 600 ml

➔ RECARGA DE SOLUCIÓN

⇒ 𝐻2𝑆𝑂4 = 8 𝑔/𝑙 1𝐸𝑅 𝐿𝐴𝐵𝑂𝑅𝐴𝑇𝑂𝑅𝐼𝑂 ⇒ 𝐻2𝑆𝑂4 = 11 𝑔/𝑙

Datos:

volumen alcanzado = 600 ml

concentrado de 𝐻2𝑆𝑂4 = 400 ml
volumen faltante = 200 ml

Teniendo en cuenta el volumen de H2SO4 sobrante del LAB 1 cual ejecutamos a una concentración de
11 g/L, realizaremos los cálculos para llegar a una concentración de 8 g/L para este laboratorio.

volumen de ácido sobrante= 450 ml

MA = VS * CC = 4.950 g

Nuestro volumen de solución tiene que ser 400 ml que está dentro del rango de 70% a 80% y a una

concentración de 8 g/L

MA = VS * CC = 3.200 g ; la concentración es baja a lo que tenemos, entonces, quitamos

aproximadamente unos 150 ml del ácido sobrante para tener una concentración baja a la que queremos

llegar para recargar de ácido sin la necesidad de de una dilución innecesaria, teniendo un MAF.

- ahora con 300 ml y 11 g/l hallamos el MA

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Hallamos el 𝑀𝐴

11 𝑔/𝑙 * 300 𝑚𝑙
𝑀𝐴 = 1000

𝑀𝐴 =3.3 g

Luego hallamos la 𝑀𝐴𝐹

𝑀𝐴𝐹 = (𝑉𝑂𝐿𝑈𝑀𝐸𝑁 𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 𝐷𝐸𝐿 𝑀𝐴𝑇𝑅𝐴𝑍) * (Á𝐶𝐼𝐷𝑂 𝑆𝑈𝐿𝐹Ú𝑅𝐼𝐶𝑂)

𝑀𝐴𝐹 = 600 ml * 8 g/l / 1000

𝑀𝐴𝐹 = 4.8 g

ENTONCES:

Ácido faltante = 4.8 - 3.3 = 1.5

Hallamos el 𝑉𝐴𝑃

𝑀Á𝐶𝐼𝐷𝑂 𝐹𝐴𝐿𝑇𝐴𝑁𝑇𝐸
𝑉𝐴𝑃= 𝐷𝐸𝑁𝑆𝐼𝐷𝐴𝐷 * 𝑃𝑂𝑅𝐶𝐸𝑁𝑇𝐴𝐽𝐸

1.5
𝑉𝐴𝑃= 1.84 * 0.95

𝑉𝐴𝑃= 0.86 ml

se deberá añadir 0.86 ml de ácido concentrado para llegar a una concentración de 8 g/L respecto de
nuestra antigua concentración y solución.

➔ CÁLCULOS DE VALORACIONES

T = in’ ⇒ ( 𝐻2𝑆𝑂4) = 8 g/l

TENEMOS :

𝑉𝑆 = 400 𝑚𝑙
𝑉𝑆' = 390 ml

Volumen de recarga = 𝑉𝑆 - 𝑉𝑆'

Volumen de recarga = 400 ml - 390 = 10 ml

Obteniendo estos datos realizamos la valoración o titulación en laboratorio para ejecutar los cálculos

3.1. PRIMERA VALORACIÓN

𝑀𝐴 * 𝑁𝐵 * 𝑉𝑔𝑎𝑠𝑡𝑜
𝑋 (𝑔/𝑙) = θ𝐴 * 𝑉𝐴

98 * 0.1 *0.00 58
𝑋 = 2 * 0.010

𝑋 = 2.842 g/L
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Hallando 𝑀𝑎

𝑚𝐴(10') = 𝑋 * 𝑉(𝑙)

𝑚𝐴(10') = 2. 842 * 0. 39

𝑚𝐴(10') = 1.1084 g

Hallando 𝑀𝑅𝐸𝐶𝐴𝑅𝐺𝐴

𝑀𝑅𝐸𝐶𝐴𝑅𝐺𝐴 = MAF - 𝑚𝐴(10')

𝑀𝑅𝐸𝐶𝐴𝑅𝐺𝐴 = 4.8 - 1.1084 = 3.69 g

Hallando 𝑉𝐴𝑅

𝑚
𝑉𝐴𝑅 = 𝐷 * %𝑝𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒

3.69
𝑉𝐴𝑅 = 1.84 * 0.93

𝑉𝐴𝑅 =2.15 ml

3.2. SEGUNDA VALORACIÓN

𝑀𝐴 * 𝑁𝐵 * 𝑉𝑔𝑎𝑠𝑡𝑜
𝑋2(𝑔/𝑙) = θ𝐴 * 𝑉𝐴

98 * 0.1 * 0.0167
𝑋2 = 2 * 0.010

𝑋2 = 8. 183 g/L

Hallando 𝑀𝑎

𝑚𝐴(10') = 𝑋2 * 𝑉𝑆'(Litro)

𝑚𝐴(10') = 8.183 * 0.39 = 3.19 g

Hallando 𝑀𝑅𝐸𝐶𝐴𝑅𝐺𝐴

𝑀𝑅𝐸𝐶𝐴𝑅𝐺𝐴 =MAF - 𝑚𝐴(10')

𝑀𝑅𝐸𝐶𝐴𝑅𝐺𝐴 = 4.8 - 3.191 = 1.609 g

Hallando 𝑉𝐴𝑅

𝑚
𝑉𝐴𝑅 = 𝐷 * %𝑝𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒
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1.609
𝑉𝐴𝑅 = 1.84 * 0.93

𝑉𝐴𝑅 =0.94 ml

3.3. TERCERA VALORACIÓN

𝑀𝐴 * 𝑁𝐵 * 𝑉𝑔𝑎𝑠𝑡𝑜
𝑋3 (𝑔/𝑙) = θ𝐴 * 𝑉𝐴

98 * 0.1 *0.0193
𝑋3 = 2 * 0.010

𝑋3 = 9.457 g/L

Hallando 𝑀𝑎

𝑚𝐴(10') = 𝑋3 * 𝑉𝑆'(Litro)

𝑚𝐴(10') = 9.457 * 0.39 = 3.688 g

Hallando 𝑀𝑅𝐸𝐶𝐴𝑅𝐺𝐴

𝑀𝑅𝐸𝐶𝐴𝑅𝐺𝐴 = MAF - 𝑚𝐴(10')

𝑀𝑅𝐸𝐶𝐴𝑅𝐺𝐴 = 4.8 - 3.688 = 1.112 g

Hallando 𝑉𝐴𝑅

𝑚
𝑉𝐴𝑅 = 𝐷 * %𝑝𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒

1.112
𝑉𝐴𝑅 = 1.84 * 0.93

𝑉𝐴𝑅 =0.65 ml

3.4. CUARTA VALORACIÓN

𝑀𝐴 * 𝑁𝐵 * 𝑉𝑔𝑎𝑠𝑡𝑜
𝑋4 (𝑔/𝑙) = θ𝐴 * 𝑉𝐴

98 * 0.1 * 0.0212
𝑋4 = 2 * 0.010

𝑋4 = 10.388g/L

Hallando 𝑀𝑎

𝑚𝐴(10') = 𝑋4 * 𝑉𝑆'(Litro)

𝑚𝐴(10') = 10.388 * 0.39 = 4.051 g

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Hallando 𝑀𝑅𝐸𝐶𝐴𝑅𝐺𝐴

𝑀𝑅𝐸𝐶𝐴𝑅𝐺𝐴 = MAF - 𝑚𝐴(10')

𝑀𝑅𝐸𝐶𝐴𝑅𝐺𝐴 = 4.8 - 4.051 =0.749 g

Hallando 𝑉𝐴𝑅

𝑚
𝑉𝐴𝑅 = 𝐷 * %𝑝𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒

0.749
𝑉𝐴𝑅 = 1.84 * 0.93

𝑉𝐴𝑅 = 0.44 ml

0.44 ml es la cantidad de ácido para la recarga si hubiésemos llegado para la 5°

valoración, por falta de tiempo no se logró una quinta valoración, pero los cálculos se

pueden resolver.

tabla de consumos dentro del proceso de lixiviación.

tabla 1. Controles de operación

tiempo (min) acidez de la consumo ácido (g) adición de recarga H2SO4 (ml)
solución (g/l) de ácido (g)

0 - - -

10 2.842 1.1084 3.69 2.15

20 8.183 3.19 1.609 0.94

30 9.457 3.688 1.112 0.65

40 10.388 4.051 0.749 0.44

suma - - 7.16 -

- el consumo de ácido neto

390 𝐿
ácido no reaccionado= 1000
* 10. 388 𝑔/𝐿

= 4.0513 g

Consumo neto de ácido: H2SO4 (Kg/TM) = 7.16−4.0513

100/1000 𝑘𝑔

= 31.087
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Al finalizar el proceso de lixiviación se realizó el filtrado de las solución, posterior a ello se secó y se obtuvo un

peso el cual fue de 147.85 g respecto del peso inicial que fue 160 g.

tabla 2. Volúmenes gastado de Na2CO3

tiempo (min) consumo de Na2CO3 (ml)

10 5.8

20 16.7

30 19.3

40 21.2

- logarítmica

La gráfica muestra ciertos puntos fuera de la curva,sin embargo, la ecuación y el R2 nos da una aceptación de que

la línea de tendencia es casi uniforme.

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➔ CONCLUSIONES

el estudio de la lixiviación del mineral de cobre empleando la técnica de

agitación se pudo realizar el gráfico que nos muestra si el proceso se realizó
de manera correcta con los parámetros establecidos, el gasto del valorante
respecto al tiempo muestra un buen progreso en la valoración, no solo por la
visualización de la gráfica sino por la ecuación dándonos un r2 cercano a 1.
Al evaluar de manera comparativa la influencia del tamaño de partículas en el
proceso podemos concluir que el proceso de lixiviación será diferente, ya que
al tener partículas más gruesas las revoluciones necesarias será mayor al igual
que la concentración del ácido, esto porque a mayor mineral, el coque eficaz
será menor, por ende el gasto del valorante tendrá un resultado elevado
causando un gasto neto de ácido mayor a lo esperado.
Para ilustrar mejor las tablas de tiempo Vs el consumo de Na2CO3 lo
recalcamos en los gráficos que hay un crecimiento de los cuatro puntos, en los
resultados de valoración esto se refiere a que la concentración del H2SO4
disminuye mientras que la carga de solución en la bureta de Na2CO3 sigue
siendo el mismo.
Ambos cuadros de los parámetros de operación podemos concluir que existe
toda una relación entre cada uno de los datos, un mal cálculo al inicio puede
generar un grave error al final, como es la recarga de ácido, la concentración
de la solución y otros pequeños datos que no pueden ser apartados y exigen al
analista ser empleados para un trabajo.
Al finalizar el proceso de lixiviación llevamos el mineral a filtrar la cual su
peso inicial fue de 160 g, después de realizar un filtrado de vacío y el sacado
en la estufa fue 147.85 g esto indica que 92.41% fue recuperado y el resto fue
mineral lixiviado, aproximadamente unos 12.15 g fue parte del proceso de
lixiviación, el cual podemos concluir que dentro del proceso realizamos una
correcta lixiviación y valoración siguiendo los pasos y parámetros requeridos.

➔ RECOMENDACIONES

El RPM del agitador debe ser estable para no generar un vórtice dentro del
vaso ya que puede generar turbulencias y alterar el proceso de lixiviación.
Para un mayor contacto del ácido con las partículas del mineral, el mineral
debe ser fino, de esta manera el se efectuara el choche eficaz para una buena
lixiviación
Entre la mesa y el vaso es recomendable dejar un dedo para que el agitador
pueda mover todas las partículas y ninguna quede al fondo sedimentadas
entrando en contacto con el ácido para ser lixiviado.
En la cuarta valoración llegamos hacer los cálculos para la quinta valoración
por motivos de tiempo no pudimos concluir con la experiencia en la
laboratorio pero por medio de los cálculos pudimos hallar cuanto seria la
recarga de H2SO4 (Ácido Sulfúrico)
Todas las valoraciones se deben realizar de manera rigurosa respetando el
cambio de coloración de viraje del indicador.
El número de repeticiones de la valoración debe ser lo suficientemente amplio
para obtener resultados más precisos.
Al manipular reactivos puros o ácidos concentrados debemos utilizar guantes
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de nitrilo con un correcto uso de las sustancias.

Verificar que todos los materiales estén en su cajón y coincida con la lista de
materiales respectiva.
Lavar los materiales antes y después de usarlos.

➔ OBSERVACIONES

Si vas subiendo el número de repeticiones en la valoración, la exactitud

también aumentará y no habrá mucha dispersión entre los datos previamente
obtenidos.
al aumentar las revoluciones se genera una especie de remolino en el vaso, si
las revoluciones son muy bajas las partículas se sedimentan más rápido y el
ácido no reacciona con toda la solución.
el cambio de coloración indica el punto de equivalencia que es de color
anaranjado, si se exede se torno de color amarillo por el exeso de iones del
indicador en la solucion, en todas las valoraciones no se observo el exceso a
una coloración amarilla a pesar añadir 5 gotas despues de la primera coloración
indicada.