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1. Se tiene una unidad de separación de compuestos en dos etapas.

A la unidad ingresa
855 kg/h de una solución de benceno, tolueno y xileno cuya composición en peso es
40%, 40% y 20% respectivamente. El producto de esta primera etapa de separación
es una solución que contiene mayoritariamente benceno en un 99%y tolueno en el
porcentaje de balance. La primera etapa alimenta a la segunda etapa de separación
cuyo producto final es una solución de tolueno al 95% y benceno al 5% y el rechazo
es otra solución de tolueno al 10% y xileno al 90%. Determinar la velocidad de flujo
de los productos en cada etapa del separador, la velocidad de flujo del rechazo saliente
de la unidad de separación, la velocidad de flujo y composición de la corriente que
sale de la primera etapa de separación y alimenta a la segunda etapa

Datos:

Ilustración 1. Diagrama de flujo

Fuente: Barrera, Meza, Tobar (2019)

Supuestos:

∄𝑅𝑥 , 𝐸𝐸
Base de cálculo:
855 𝑘𝑔/ℎ → 𝑚̇1

Procedimiento:

Se delimita la frontera para realizar el balance total (I) y posteriormente las fronteras de los
sistemas II y III.

Ecuación: 𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎

Balance Total/I
𝑚̇1 = 𝑚̇2 + 𝑚̇4 + 𝑚̇5

855 𝑘𝑔/ℎ = 𝑚̇2 + 𝑚̇4 + 𝑚̇5 (1)

Al tener una ecuación con tres incógnitas, se debe hacer un balance parcial

BP Xileno/I

𝑚̇1 ∗ 𝑋𝑋1 = 𝑚̇4 ∗ 𝑋𝑋4

855 𝑘𝑔/ℎ ∗ 0.2 = 𝑚̇4 ∗ 0.90

𝒎̇𝟒 = 𝟏𝟗𝟎 𝒌𝒈/𝒉

Se reemplaza el valor obtenido en la ecuación (1)

665 𝑘𝑔/ℎ = 𝑚̇5 + 𝑚̇2 (2)

BP Benceno/I

𝑚̇1 ∗ 𝑋𝐵1 = 𝑚̇2 ∗ 𝑋𝐵2 + 𝑚̇5 ∗ 𝑋𝐵5

855 𝑘𝑔/ℎ ∗ 0.4 = (665 𝑘𝑔/ℎ − 𝑚̇2 ) ∗ 0.05 + 𝑚̇2 ∗ 0.99

342 𝑘𝑔/ℎ = 33,25 − 0.05 𝑚̇2 + 0.99 𝑚̇2

308.75 𝑘𝑔/ℎ = (−0.05 + 0.99 )𝑚̇2

𝒎̇𝟐 = 𝟑𝟐𝟖. 𝟒𝟓𝟕 𝒌𝒈/𝒉

Se reemplaza la respuesta obtenida en la ecuación (2)

655 𝑘𝑔/ℎ − 328.457𝑘𝑔/ℎ = 𝑚̇5

𝒎̇𝟓 = 𝟑𝟑𝟔. 𝟓𝟒𝟑 𝒌𝒈/𝒉

BT/II

𝑚̇1 = 𝑚̇2 + 𝑚̇3

855 𝑘𝑔/ℎ = 328.457 𝑘𝑔/ℎ + 𝑚̇3

𝒎̇𝟑 = 𝟓𝟐𝟔. 𝟓𝟒𝟑 𝒌𝒈/𝒉

BP Benceno/ II
𝑚̇1 ∗ 𝑋𝐵1 = 𝑚̇2 ∗ 𝑋𝐵2 + 𝑚̇3 ∗ 𝑋𝐵3

855 𝑘𝑔/ℎ ∗ 0.4 = 328.457 𝑘𝑔/ℎ ∗ 0.99 + 526.543 𝑘𝑔/ℎ 𝑋𝐵3

𝑿𝑩𝟑 = 𝟎. 𝟎𝟑𝟏 → 𝟑, 𝟏%

BP Tolueno/ II

𝑚̇1 ∗ 𝑋𝐵1 = 𝑚̇2 ∗ 𝑋𝐵2 + 𝑚̇3 ∗ 𝑋𝐵3

855 𝑘𝑔/ℎ ∗ 0.4 = 526.543 𝑘𝑔/ℎ ∗ 𝑋𝑇3 + 328.457 𝑘𝑔/ℎ ∗ 0.01

𝑿𝑻𝟑 = 𝟎. 𝟔𝟒𝟑 → 𝟔𝟒, 𝟑%

A partir de la fracción másica del benceno y tolueno en la corriente 3 se obtiene la fracción


másica del xileno de la siguiente manera:

𝑋𝑋3 = 1 − 𝑋𝑇3 − 𝑋𝐵3

𝑋𝑋3 = 1 − 0.643 − 0.031

𝑿𝑿𝟑 = 𝟎. 𝟑𝟐𝟔

Las velocidades de flujo másico de las corrientes son:

𝒎̇𝟑 = 𝟓𝟐𝟔. 𝟒𝟓𝟑 𝒌𝒈/𝒉 𝒎̇𝟐 = 𝟑𝟐𝟖. 𝟒𝟓𝟕 𝒌𝒈/𝒉

𝒎̇𝟒 = 𝟏𝟗𝟎 𝒌𝒈/𝒉 𝒎̇𝟓 = 𝟑𝟑𝟔. 𝟓𝟒𝟑 𝒌𝒈/𝒉

La composición de la corriente tres es:

𝑿𝑻𝟑 = 𝟎. 𝟔𝟒𝟑 𝑿𝑩𝟑 = 𝟎. 𝟎𝟑𝟏 𝑿𝑿𝟑 = 𝟎. 𝟑𝟐𝟔

2. Parte de un proceso químico es obtener cristales de 𝑲𝑵𝑶𝟑, para ello se tiene un


evaporador y un cristalizador. Al evaporador entran 10000 lb/h de una disolución acuosa
al 20%mol de 𝑲𝑵𝑶𝟑. La corriente que sale del evaporador contiene 50%mol de 𝑲𝑵𝑶𝟑 y
ésta alimenta a un cristalizador cuyo producto son cristales de 𝑲𝑵𝑶𝟑 que contienen 4%
de agua. La solución de rechazo del cristalizador se une a la corriente de alimentación del
evaporador. Esta solución de rechazo se encuentra en una relación de 0,60 lb 𝑲𝑵𝑶𝟑 por
cada lb de 𝑯𝟐 𝑶 evaporada. Determinar, el flujo de agua que sale del evaporador, la
velocidad de la solución de 𝑲𝑵𝑶𝟑 que alimenta al evaporador, la velocidad de la
corriente de recirculación y las lb/h que se obtienen de cristales de 𝑲𝑵𝑶𝟑.

Ilustración 2. Diagrama de flujo

I 𝐻2 𝑂
𝑚1 = 10000 𝑙𝑏Τℎ
𝐾𝑁𝑂3 = 0,584
𝐻2 𝑂 = 0,416 2 𝐾𝑁𝑂3 = 0,5
𝐻2 𝑂 ≡ 0,5 𝐾𝑁𝑂3 = 0,96
IV 𝐻2 𝑂 ≡ 0,04
1 6 Evaporador 3 Cristalizador 4
Cristales
III
Recirculación 5 II

𝐾𝑁𝑂3 = 0,856
𝐻2 𝑂 = 0,144

Fuente: Barrera, Meza, Tobar (2019)

Supuestos:

∄𝑅𝑥 , 𝐸𝐸

Ecuación: E=S

Procedimiento:

Determino mi base de cálculo

BC= 1000 𝑙𝑏/ℎ

Transformar el porcentaje molar a porucentaje másico dado que la base de cálculo nos da en
lb/h

Corriente 1

101,105 lbKNO3
0,2 mol KNO3 * = 20, 221 𝑙𝑏 KNO3
1 mol H2 O

18 lb H 𝑂
0,8 mol H2 𝑂 * 1 mol H2 O = 14,4 𝑙𝑏 H2 O
2

20, 221 𝑙𝑏 KNO3 + 14,4 𝑙𝑏 H2 O = 34, 621 TOTAL

Quedándonos como porcentaje 58,4% KNO3

41,6% H2 O
Corriente 4

50% mol KNO3  50,552 lb KNO3

50% mol H2 O  9 lb H2 O

50,552 lb KNO3 + 9 lb H2 O = 59,552 total

Quedándonos como porcentaje 85,6% KNO3

14,4% H2 O

Se delimita la frontera para realizar el balance total (I)

Realizamos un Balance Total con respecto a la frontera delimitada

ṁ1 = ṁ2 + ṁ4

10000 𝑙𝑏/ℎ = ṁ2 + ṁ4 (1)

Al tener una ecuación con dos incógnitas realizamos un balance parcial de la frontera (I) con
respecto al KNO3

BPI/ KNO3

(𝑥1 )ṁ1 = (𝑥6 )ṁ6

0,584 ∗ 10000 𝑙𝑏/ℎ = 0,96 ∗ ṁ4

𝐦̇𝟒 = 𝟔𝟎𝟖𝟑, 𝟑𝟑𝟑 𝒍𝒃/𝒉

Reemplazo 𝐦̇𝟒 en ecuación (1)

𝐦̇𝟐 = 𝟑𝟗𝟏𝟔, 𝟔𝟔𝟕 𝒍𝒃/𝒉

Se delimita la frontera para realizar el balance total (II)

Realizamos un Balance Total con respecto a la frontera delimitada

ṁ3 = ṁ4 + ṁ5

𝑙𝑏
6083,333 ℎ = ṁ3 − ṁ5 (2)

Al tener una ecuación con dos incógnitas realizamos un balance parcial de la frontera (II) con
respecto al KNO3
BPI/ KNO3

𝑙𝑏
0,96 ∗ 6083,333 = 0,856 ∗ ṁ3 − 0,375 ∗ ṁ5

5839,999 = 0,856 ∗ ṁ3 − 0,375 ∗ ṁ5

ṁ5 = − 15573,331 + 0,856 ∗ ṁ3 (3)

Reemplazamos (3) en (2)

𝐦̇𝟑 = 𝟕𝟑𝟗𝟔, 𝟕𝟐𝟓 𝒍𝒃/𝒉

Se delimita la frontera para realizar el balance total (IV)

Realizamos un Balance Total con respecto a la frontera delimitada

ṁ1 + ṁ5 = ṁ6 + ṁ4


𝐦̇𝟔 = 𝟏𝟏𝟑𝟏𝟑, 𝟑𝟗𝟐 𝒍𝒃/𝒉

Las velocidades de flujo másico de las corrientes son:

𝒎̇𝟒 = 𝟔𝟎𝟖𝟑, 𝟑𝟑𝟑 𝒍𝒃/𝒉 𝒎̇𝟑 = 𝟕𝟑𝟗𝟔, 𝟕𝟐𝟓 𝒍𝒃/𝒉

𝒎̇𝟐 = 𝟑𝟗𝟏𝟔, 𝟔𝟔𝟕 𝒍𝒃/𝒉 𝒎̇𝟔 = 𝟏𝟏𝟑𝟏𝟑, 𝟑𝟗𝟐 𝒍𝒃/𝒉

3. Una columna de destilación separa 10000 lb/h de una mezcla formada por 50% de
benceno y 50% de tolueno. El producto recuperado del condensador en la parte alta de
la columna tiene una concentración de benceno de 96%. La corriente que entra al
condensador proviene del tope de la columna es de 8000 lb/h. Una porción de este
producto se regresa a la columna como reflujo y el resto se separa. Supóngase que la
composición en el tope de la columna, el destilado y el reflujo son idénticos. Encontrar la
relación entre la cantidad de producto de reflujo y el producto separado (destilado).

Ilustración 3. Diagrama de flujo


Fuente: Barrera, Meza, Tobar (2019)

Supuestos:

∄𝑅𝑥 , 𝐸𝐸
𝐸𝑐: 𝐸𝐵 = 𝑆
𝑙𝑏
𝐵𝐶 = 10000 → 𝑚̇1

Ecuación: Entrada = Salida

Procedimiento:
Balance Total/A

𝑚̇1 = 𝑚̇4 + 𝑚̇6

10000 𝑙𝑏/ℎ = 𝑚̇4 + 𝑚̇6 (1)

Al tener una ecuación con tres incógnitas, se debe hacer un balance parcial

BP Benceno/A

𝑚̇1 ∗ 𝑋𝐵1 = 𝑚̇4 ∗ 𝑋𝐵4 + 𝑚̇6 ∗ 𝑋𝐵6

10000 ∗ 0.5 = 𝑚̇4 ∗ 0.96 + 𝑚̇6 ∗ 0.04 (2)

De la ecuación (1) despejo 𝑚̇4

10000 𝑙𝑏/ℎ = 𝑚̇4 + 𝑚̇6

𝑚̇4 = 10000 𝑙𝑏/ℎ − 𝑚̇6 (3)

Reemplazar (3) en (2) para obtener 𝑚̇6


10000 ∗ 0.5 = 𝑚̇4 ∗ 0.96 + 𝑚̇6 ∗ 0.04
10000 ∗ 0.5 = 10000 − 𝑚̇6 ∗ 0.96 + 𝑚̇6 ∗ 0.04
𝒎̇𝟔 = 𝟓𝟎𝟎𝟎 𝒍𝒃/𝒉

Una vez obtenida ṁ6 se reemplaza en (2) para obtener ṁ4

𝑚̇4 = 10000 − 𝑚̇6


𝑚̇4 = 10000 − 5000
𝒎̇𝟒 = 𝟓𝟎𝟎𝟎 𝒍𝒃/𝒉

Realizar un balance general en C para encontrar 𝑚̇5

Balance Total/C
𝑚̇1 + 𝑚̇5 = 𝑚̇2 + 𝑚̇6

𝑚̇5 = 5000 𝑙𝑏/ℎ + 8000 𝑙𝑏/ℎ − 10000 𝑙𝑏/ℎ

𝒎̇𝟓 = 𝟑𝟎𝟎𝟎 𝒍𝒃/𝒉

Una vez que se encuentra todas las masas se procede a hacer la relación entre la corriente 5 y
6.

𝒎̇𝟓 3000 𝑙𝑏/ℎ


R= = 5000 𝑙𝑏/ℎ = 0,6
𝒎̇𝟔
𝒍𝒃
𝟎, 𝟔 𝑹𝒆𝒇𝒍𝒖𝒋𝒐
𝒉
𝒍𝒃
𝟏 𝑫𝒆𝒔𝒕𝒊𝒍𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏
𝒉
Por cada lb/h de destilación se necesitan 0,6 lb/h de reflujo

Las velocidades de flujo másico de las corrientes son:

𝒎̇𝟒 = 𝟓𝟎𝟎𝟎 𝒍𝒃/𝒉


𝒎̇𝟔 = 𝟓𝟎𝟎𝟎 𝒍𝒃/𝒉
𝒎̇𝟓 = 𝟑𝟎𝟎𝟎 𝒍𝒃/𝒉

La relación entre la cantidad de producto de reflujo y el producto separado

𝟎, 𝟔 𝒍𝒃/𝒉 𝑹𝒆𝒇𝒍𝒖𝒋𝒐
𝟏𝒍𝒃/𝒉 𝑫𝒆𝒔𝒕𝒊𝒍𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏
Por cada lb/h de destilación existe un reflujo de 0,6 lb/h
4. Se emplea un proceso de evaporación y cristalización para obtener sulfato de potasio
sólido de una solución acuosa de esta sal. La alimentación fresca al proceso contiene
19,6% por peso de K2SO4. La torta de filtración húmeda consta de cristales sólidos de
K2SO4 y una solución de K2SO4 de 40% por peso, con una proporción de 10kg de
cristales/kg de solución. El filtrado que también es una solución al 40% se recircula para
unirlo con la alimentación fresca. Un 45% del agua que se alimenta al evaporador se
evapora. El evaporador tiene una capacidad máxima de 125kg de agua evaporada/s.
Calcular la velocidad de producción de K2SO4 sólido, la velocidad a la cual debe
proporcionarse la alimentación fresca para alcanzar esa velocidad de producción, así
como la relación Kg recirculados/kg de alimentación fresca.

Ilustración 4. Diagrama de flujo

Fuente: Barrera, Meza, Tobar (2019)

Supuestos:

∄𝑅𝑥 , 𝐸𝐸
Ecuación: Entrada = Salida

Procedimiento:
Balance Total/A

Delimitamos la frontera (I)

Realizamos un Balance Total con respecto a la frontera (I)

ṁ1 = ṁ3 + ṁ6

ṁ1 = 125 + ṁ6 (1)


Al tener una ecuación con dos incógnitas realizamos un balance parcial con respecto a 𝐾2 𝑆𝑂4

0,196 ṁ1 = 0,1(0,4)ṁ6 + 0,9 ṁ6

0,196 ṁ1 = 0,94ṁ6 (2)

Reemplazamos la ecuación (1) en (2)

0,196 (125 + ṁ6 ) = 0,04ṁ6 + 0,9ṁ6


𝐦̇𝟔 = 𝟑𝟐, 𝟗𝟑𝟎 𝒌𝒈/𝒔

Reemplazamos el valores de ṁ6 en la ecuación (1)

𝐦̇𝟏 = 𝟏𝟓𝟕, 𝟗𝟑 𝒌𝒈/𝒔

Para obtener el valor de la masa del punto dos realizamos una regla de tres para obtener el
100% de masa en 2

45% → 125 𝑘𝑔

100% → X

ṁ2 𝐻2 𝑂 = 277,78 𝑘𝑔/𝑠

Determinar la segunda frontera (II)

Realizar un Balance Total

ṁ1 + ṁ5 = ṁ2

157,93 = ṁ2 − ṁ5 (3)

Al tener una ecuación con dos incógnitas realizamos un balance parcial de esta frontera con
respecto a H2O.

0,804(157,93) + 0,6ṁ5 = 277,78(1)

𝐦̇𝟓 = 𝟐𝟓𝟏, 𝟑𝟒 𝒌𝒈/𝒔 = 𝐦̇𝟒

Realizar una relación entre Kg recirculados para los kg de alimentación fresca.

251,34 𝑘𝑔/ℎ
𝑟=
157,93 𝑘𝑔/ℎ

𝒌𝒈 𝑹
𝒓 = 𝟏, 𝟓𝟗𝟏
𝒌𝒈 𝑨𝑭
Por cada kg de alimentación fresca se necesitan 1,591 kg de recirculación

Las velocidades de flujo másico de las corrientes son:

𝒎̇𝟔 = 𝟑𝟐, 𝟗𝟑𝟎 𝒌𝒈/𝒉


𝒎̇𝟏 = 𝟏𝟓𝟕, 𝟗𝟑 𝒌𝒈/𝒉
𝒎̇𝟓 = 𝟐𝟓𝟏, 𝟑𝟑𝟕 𝒌𝒈/𝒉

La relación entre Kg recirculados para los kg de alimentación fresca.

𝒌𝒈 𝑹
𝒓 = 𝟏, 𝟓𝟗𝟏
𝒌𝒈 𝑨𝑭

Por cada kg de alimentación fresca se necesitan 1,591 kg de recirculación

5. Una empresa dedicada a producir harina de pescado trabaja con el siguiente proceso:

• Recepción de la materia prima (pescado fresco)


• Luego del lavado se filetea
• En el fileteado se obtiene 1Kg de desperdicio por cada 5 Kg de pescado fileteado
(humedad del pescado fileteado=56%)
• Picar y desmenuzar, donde se tiene una merma de 1,5% del pescado (pulpa)
• Ingresa a un secador hasta que su humedad es 7%
• Molido
• Empacado

Calcular: Los Kg de pescado fresco necesario para producir 3 ton de harina de pescado
y los kg de agua eliminada en el evaporador.

Ilustración 6. Diagrama de flujo


Fuente: Barrera, Meza, Tobar (2019)

Supuestos:

∄𝑅𝑥 , 𝐸𝐸
𝐸𝑐: 𝐸𝐵 = 𝑆
𝐵𝐶 = 5 𝑘𝑔 → 𝑚2

Ecuación: Entrada = Salida

Se realiza un balance general en el sistema A para determinar la masa 1.

BT /A

𝑚1 = 𝑚2 + 𝑚3

𝑚1 = 5 𝑘𝑔 + 1 𝑘𝑔

𝒎𝟏 = 𝟔 𝒌𝒈

Se realiza un balance general en el sistema B para determinar la masa 5.

BT /A

𝑚3 = 𝑚4 + 𝑚5

𝑚5 = 5 𝑘𝑔 − 0,333 𝑘𝑔

𝒎𝟓 = 𝟒, 𝟗𝟔𝟕 𝒌𝒈

En el sistema B se realiza un balance parcial respecto al agua para determinar los valores de
cada componente.

BP H2O/B
𝑚3 = 𝑚5

5 ∗ 0,56 = 4,967 ∗ 𝑋𝐻2𝑂

𝑿𝑯𝟐𝑶 = 𝟓𝟔, 𝟒%

Para conocer el valor de 𝑋𝑃 se resta del 100% el valor calculado de 𝑋𝐻2𝑂 .

𝑋𝑃 = 100% − 54,6%

𝑿𝑷 = 𝟒𝟑, 𝟔%

Se realiza un balance general en el sistema C.

Balance Total/C

𝑚5 = 𝑚6 + 𝑚7 (1)

En el Sistema C se realiza un balance parcial respect a la pulpa para determiner el valor de la


masa 7.

BP Pulpa/C

4,967 ∗ 0,436 = 𝑚7 ∗ 0,93

𝒎𝟕 = 𝟐, 𝟑𝟐𝟗 𝒌𝒈 (2)

Se reemplaza (2) en (1) para conocer el valor de la masa 6.

(2) en (1)

𝑚5 = 𝑚6 + 𝑚7

𝑚6 = 4,967𝑘𝑔 − 2,329 𝑘𝑔

𝒎𝟔 = 𝟐, 𝟔𝟑𝟖 𝒌𝒈

Para conocer la cantidad de pescado fresco que se necesita para producir 3 toneladas de harina,
transformamos las toneladas a kg y realizamos una regla de 3 con los datos obtenidos.

1000 𝑘𝑔
3 𝑇𝑜𝑛 ∗ = 3000 𝐾𝑔 𝐻𝑎𝑟𝑖𝑛𝑎
1 𝑇𝑜𝑛

La regla de tres consiste en el concepto de: si al ingresa 5 kg de pescado fresco produce 1,828
kg de harina cuanto pescado fresco debo ingresar para obtener 3000 kg de harina, el mismo
procedimiento se realiza para conocer la cantidad de agua evaporada.
6 kg 2,329 kg

X 3000 kg

X = 7728,639 Kg de pescado fresco

6 kg 2,639 kg

7728,639 kg X kg

X = 3399,310 Kg de agua evaporada

Las masas de las corrientes son:

𝒎𝟏 = 𝟔 𝒌𝒈

𝒎𝟕 = 𝟐, 𝟑𝟐𝟗 𝒌𝒈

𝒎𝟔 = 𝟐, 𝟔𝟑𝟖 𝒌𝒈

𝒎𝟓 = 𝟒, 𝟗𝟔𝟕 𝒌𝒈

Agua eliminada en el evaporador = 3399,310 Kg

Se necesitan 7728,639 Kg de pescado fresco para producir 3000 kg de Harina

6. Una corriente de aire contaminada con acetona debe ser tratada antes de su emisión
a la atmósfera. Para ello diseña un proceso donde, además de conseguir el objetivo
medioambiental, se recupera la acetona. El proceso trabaja en continuo y en estado
estacionario. Teniendo en cuanta el proceso adjunto y los datos en él presentado,
terminar de completar el diagrama de flujo con los caudales másicos y composiciones
de cada una de las corrientes.

Datos:

𝑃𝑒𝑠𝑜𝑠 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟𝑒𝑠 (𝑘𝑔/𝑚𝑜𝑙): 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 18; 𝑎𝑖𝑟𝑒 = 29; 𝑎𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎 = 58.

Ilustración 6. Diagrama de flujo


Fuente: Barrera, Meza, Tobar (2019)

Supuestos:

∄𝑅𝑥 , 𝐸𝐸

Base de cálculo:
∗ 100 𝑚𝑜𝑙
∗ 1 ℎ𝑜𝑟𝑎
El balance de masas del proceso se debe realizar en las mismas unidades, por lo tanto, las
fracciones molares de la corriente F se deben transformar en fracciones másicas a partir
del peso molecular de cada elemento, donde:

𝐦𝐚𝐬𝐚
𝐧=
𝐩𝐞𝐬𝐨 𝐦𝐨𝐥𝐞𝐜𝐮𝐥𝐚𝐫
𝑚 𝑎𝑖𝑟𝑒 = 98,4 𝑚𝑜𝑙 × 29 𝑘𝑔/𝑚𝑜𝑙 = 2853,6 𝑘𝑔

𝑚 𝑎𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎 = 1,6 𝑚𝑜𝑙 × 58 𝑘𝑔/𝑚𝑜𝑙 = 92,8 𝑘𝑔

𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 2853,5 𝑘𝑔 + 92,8 𝑘𝑔 = 2946,4 𝑘𝑔

2853,6
𝑿𝑭𝒂𝒊𝒓𝒆 = = 𝟎. 𝟗𝟔𝟖𝟓
2946,4

92,8
𝑿𝑭𝒂𝒄𝒆𝒕𝒐𝒏𝒂 = = 𝟎. 𝟎𝟑𝟏𝟒𝟗
2946,4

Procedimiento:

Se delimita la frontera para realizar el balance total (I) y posteriormente las fronteras de los
sistemas II y III.
Ecuación: 𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎

Balance Total/I

𝑚̇𝐿 + 𝑚̇𝐹 = 𝑚̇𝐷 + 𝑚̇𝑅 +𝑚̇𝐺

𝑚̇𝐺 + 𝑚̇𝐷 + 𝑚̇𝑅 = 1200 𝑘𝑔/ℎ + 5200 𝑘𝑔/ℎ

𝓂̇𝐺 + 𝓂̇𝐷 + 𝓂̇𝑅 = 6400 𝑘𝑔/ℎ

BT/II

𝓂̇L + 𝓂̇F = 𝓂̇A +𝓂̇G

𝓂̇A +𝓂̇G = 1200 kg/h + 5200 kg/h (1)

BP Aire/II

𝓂̇F = 𝓂̇G

𝓂̇FXFaire = 𝓂̇G𝑋𝐺𝑎𝑖𝑟𝑒

5200 𝑘𝑔/ℎ ∗ 0.9685 = 1 ∗ 𝓂̇G

𝓶̇𝐆 = 𝟓𝟎𝟑𝟔. 𝟐 𝒌𝒈/𝒉

Se reemplaza el valor obtenido en la ecuación (1)

𝓂̇𝐴 = 1200 𝑘𝑔/ℎ + 5200 𝑘𝑔/ℎ − 5036.2 𝑘𝑔/ℎ

𝓶̇𝐀 = 𝟏𝟑𝟔𝟑. 𝟖 𝐤𝐠/𝐡

BP Acetona/II

𝓂̇F = 𝓂̇A

𝑋𝐹𝑎𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎 𝓂̇𝐹 = 𝑋𝐴𝑎𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎 𝓂̇𝐴

(0.0315)(5200 kg/h)
XAacetona =
1363.8 kg/h

𝑿𝑨𝒂𝒄𝒆𝒕𝒐𝒏𝒂 = 𝟎. 𝟏𝟐

A partir de la fracción másica de la acetona en la corriente A se obtiene la fracción másica


del agua de la siguiente manera:

XAagua = 1 − 0.12
𝐗 𝐀𝐚𝐠𝐮𝐚 = 𝟎. 𝟖𝟖

BT/III

𝓂̇A = 𝓂̇D + 𝓂̇R

𝓂̇D + 𝓂̇R = 1363.8 𝑘𝑔/ℎ (2)

BP Agua/III

𝓂̇A = 𝓂̇D + 𝓂̇R

XAagua𝓂̇A = X Dagua𝓂̇D + XRagua𝓂̇R

1363.8 𝑘𝑔/ℎ ∗ 0.88 = 0.01 ∗ 𝓂̇𝐷 + 0.95 ∗ 𝓂̇𝑅 (3)

Se reemplaza la ecuación (2) en la ecuación (3)

1200.144 𝑘𝑔/ℎ = 0.01 ∗ (−𝓂̇R + 1363.8 𝑘𝑔/ℎ) + 0.95 ∗ 𝓂̇𝑅

𝓶̇𝑹 = 𝟏𝟐𝟔𝟐, 𝟐𝟒𝟎 𝒌𝒈/𝒉

El valor obtenido se reemplaza en la ecuación (2)

𝓂̇D + 𝓂̇R = 1363.8 𝑘𝑔/ℎ

𝓂̇D = 1363.8 𝑘𝑔/ℎ − 1262,240 𝑘𝑔/ℎ

𝓶̇𝑫 = 𝟏𝟎𝟏, 𝟓𝟓𝟗 𝒌𝒈/𝒉

Los caudales másicos de las corrientes son:

𝓶̇𝐆 = 𝟓𝟎𝟑𝟔. 𝟐 𝒌𝒈/𝒉 𝓶̇𝐀 = 𝟏𝟑𝟔𝟑. 𝟖 𝐤𝐠/𝐡

𝓶̇𝑹 = 𝟏𝟐𝟔𝟐, 𝟐𝟒𝟎 𝒌𝒈/𝒉 𝓶̇𝑫 = 𝟏𝟎𝟏, 𝟓𝟓𝟗 𝒌𝒈/𝒉

Las composiciones de las corrientes son:

𝐗 𝐀𝐚𝐠𝐮𝐚 = 𝟎. 𝟖𝟖 𝑿𝑨𝒂𝒄𝒆𝒕𝒐𝒏𝒂 = 𝟎. 𝟏𝟐

𝐗 𝐑𝐚𝐠𝐮𝐚 = 𝟎. 𝟗𝟓 𝑿𝑹𝒂𝒄𝒆𝒕𝒐𝒏𝒂 = 𝟎.05

𝐗 𝐃𝐚𝐠𝐮𝐚 = 𝟎. 𝟎𝟏 𝑿𝑫𝒂𝒄𝒆𝒕𝒐𝒏𝒂 = 𝟎. 𝟗𝟗
7. Para obtener polvo seco rico en proteína se utiliza 500 Kg/h de suero de leche (0,5%
proteína, 4,5% lactosa, 95% agua), mediante un proceso que incluye el paso del suero a
través de una membrada de la que se obtiene permeato (0% proteína, 4,5% lactosa y
95.5% agua). Posteriormente el concentrado de proteína pasa a un secador del que se
obtiene el polvo seco cuya composición es 50% proteína, 48% lactosa y 2% agua.
Calcular: las velocidades de flujo del polvo seco, del permeato, del concentrado y de agua.

Ilustración 6. Diagrama de flujo

Fuente: Barrera, Meza, Tobar (2019)

Supuestos:

∄𝑅𝑥 , 𝐸𝐸
𝐸𝑐: 𝐸𝐵 = 𝑆
𝑘𝑔
𝐵𝐶 = 500 → 𝑚̇1

Ecuación: Entrada = Salida

Procedimiento:

Delimitar los sistemas y realizar un balance general en B

Balance Total/B

𝑚̇1 + 𝑚̇2 = 𝑚̇4 + 𝑚̇5

500 𝑘𝑔/ℎ = 𝑚̇4 + 𝑚̇5 − 𝑚̇2 (1)


Se realiza un balance parcial en el sistema B con respecto a la proteína para obtener 𝑚̇5
Balance Proteina/B

𝑚̇1 = 𝑚̇5

500 ∗ 0,005 = 𝑚̇5 ∗ 0,5


𝒎̇𝟓 = 𝟓𝒌𝒈/𝒉
Se realiza un balance parcial en el sistema B con respecto a la lactosa para obtener 𝑚̇2

Balance Proteina/B

𝑚̇1 = 𝑚̇2 + 𝑚̇5

500 ∗ 0,045 = 𝑚̇2 ∗ 0,045 + 5 ∗ 0,48


𝒎̇𝟐 = 𝟒𝟒𝟔, 𝟔𝟔𝟕 𝒌𝒈/𝒉
Obtenidos los valores de 𝑚̇2 𝑦 𝑚̇5 se realiza un balance general en el sistema A
𝑚̇1 = 𝑚̇2 + 𝑚̇3

𝑚̇3 = 500 − 446,667


𝒎̇𝟑 = 𝟓𝟑, 𝟑𝟑𝟑 𝒌𝒈/𝒉
Se reemplazan los valores de 𝑚̇1 , 𝑚̇2 𝑦 𝑚̇5 en la ecuación (1) para obtener 𝑚̇4

𝑚̇1 + 𝑚̇2 = 𝑚̇4 + 𝑚̇5

𝑚̇4 = 500 − 5 − 446,667


𝒎̇𝟒 = 𝟒𝟖, 𝟑𝟑𝟑 𝒌𝒈/𝒉
Para obtener los valores de los components de la corriente 3 se realiza un balance parcial en el
Sistema A con respect a la proteina y agua y por complemento obtenemos la lactosa.
BP Proteina/A
𝑚̇1 = 𝑚̇3

500 ∗ 0,005 = 𝑋𝑃𝑟𝑜𝑡𝑒𝑖𝑛𝑎𝐴 ∗ 53,333


𝑿𝑷𝒓𝒐𝒕𝒆𝒊𝒏𝒂𝑨 = 𝟒, 𝟕%
BP Agua/A
𝑚̇1 = 𝑚̇2 + 𝑚̇3

500 ∗ 0,95 = 446,333 ∗ 0,995 = 53,333 ∗ 𝑋𝐴𝑔𝑢𝑎𝐴


𝑿𝑨𝒈𝒖𝒂𝑨 = 𝟗𝟎, 𝟖%
Para determiner la composicion de la lactosa restamos la composicion del agua y proteina del
100%
𝑋𝐿𝑎𝑐𝑡𝑜𝑠𝑎𝐴 = 100% − 90.8% − 4,7%
𝑿𝑳𝒂𝒄𝒕𝒐𝒔𝒂𝑨 = 𝟒, 𝟒𝟗%

Las velocidades de flujo másico de las corrientes son:

𝒎̇𝟐 = 𝟒𝟒𝟔, 𝟔𝟔𝟕 𝒌𝒈/𝒉


𝒎̇𝟑 = 𝟓𝟑, 𝟑𝟑𝟑 𝒌𝒈/𝒉
𝒎̇𝟒 = 𝟒𝟖, 𝟑𝟑𝟑 𝒌𝒈/𝒉
𝒎̇𝟓 = 𝟓 𝒌𝒈/𝒉
Las composiciones de la corriente 3 son:
𝑿𝑷𝒓𝒐𝒕𝒆𝒊𝒏𝒂𝑨 = 𝟒, 𝟕%
𝑿𝑨𝒈𝒖𝒂𝑨 = 𝟗𝟎, 𝟖%
𝑿𝑳𝒂𝒄𝒕𝒐𝒔𝒂𝑨 = 𝟒, 𝟒𝟗%

8. Determinar el flujo de recirculación en el siguiente esquema:

Datos:

Ilustración 7. Diagrama de flujo


Fuente: Barrera, Meza, Tobar (2019)

Supuestos:

∄𝑅𝑥 , 𝐸𝐸
En la recirculación correspondiente a la corriente 5 se obtiene: 0.6 𝑘𝑔 𝐾𝑁𝑂3 por cada
1 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝐻2 𝑂 , por lo tanto, el total de la disolución es:
𝑚5 = 0,6 𝑘𝑔 + 1 𝑘𝑔
𝑚5 = 1.6 𝑘𝑔
Para calcular las fracciones másicas de cada componente de la corriente 5 se calcula a
partir de la siguiente fórmula:
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑜𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒
𝑋=
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
0.1 𝑘𝑔
𝑿𝑲𝑵𝑶𝟑 = = 𝟎. 𝟑𝟕𝟓
1,6 𝑘𝑔
1 𝑘𝑔
𝑿 𝑯𝟐 𝑶 = = 𝟎. 𝟔𝟐𝟓
1,6 𝑘𝑔

Procedimiento:

Se delimita la frontera para realizar el balance total (I) y posteriormente la frontera del
sistema II.

Ecuación: 𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎


Balance Total/I

𝓂̇1 = 𝓂̇3 + 𝓂̇6

10000 𝑘𝑔/ℎ = 𝓂̇3 + 𝓂̇6 (1)

BP Sólidos/I

𝓂̇1 = 𝓂̇6

𝑋1𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠 𝓂̇1 = X6sólidos 𝓂̇6

10000 𝑘𝑔/ℎ ∗ 0.20 = 0.96 ∗ 𝓂̇6

𝓶̇𝟔 = 𝟐𝟎𝟖𝟑. 𝟑𝟑𝟑 𝒌𝒈/𝒉

El valor obtenido se reemplaza en la ecuación (1)

10000 𝑘𝑔/ℎ − 2083.333 𝑘𝑔/ℎ = 𝓂̇3

𝓶̇𝟑 = 𝟕𝟗𝟏𝟔. 𝟔𝟔𝟕 𝒌𝒈/𝒉

BT/II

𝓂̇4 = 𝓂̇5 + 𝓂̇6

𝓂̇4 = 𝓂̇5 + 2083.333 𝑘𝑔/ℎ (2)

BP Sólidos/ II

𝓂̇4 = 𝓂̇5 + 𝓂̇6

𝑋4𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠 𝓂̇4 = X5sólidos 𝓂̇5 + 𝑋6𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠 𝓂̇6

𝓂̇4 ∗ 0.5 = 0.375 ∗ 𝓂̇5 + 0.96 ∗ 2083.333 𝑘𝑔/ℎ (3)

La ecuación (2) se reemplaza en la ecuación (3)

𝓂̇4 ∗ 0.5 = 0.375(𝓂̇4 − 2083.333 𝑘𝑔/ℎ) + 0.96 ∗ 2083.333 𝑘𝑔/ℎ

𝓶̇𝟒 = 𝟗𝟕𝟒𝟗. 𝟗𝟗𝟖 𝒌𝒈/𝒉

El valor resultante se reemplaza en la ecuación (2)

9749.998 𝑘𝑔/ℎ − 2083.333 𝑘𝑔/ℎ = 𝓂̇5

𝓶̇𝟓 = 𝟕𝟔𝟔𝟔. 𝟔𝟔𝟓 𝒌𝒈/𝒉


𝒌𝒈
El flujo de recirculación es: 𝓶̇𝟓 = 𝟕𝟔𝟔𝟔. 𝟔𝟔𝟓 y su composición másica
𝒉

es: 𝑿𝑲𝑵𝑶𝟑 = 𝟎. 𝟑𝟕𝟓 y 𝑿𝑯𝟐 𝑶 = 𝟎. 𝟔𝟐𝟓

9. Una columna de destilación separa 1500 kg/h de una mezcla de benceno y tolueno
que contiene 55% en masa de benceno. El producto recuperado del condensador
en el domo de la columna contiene 91% de benceno y los fondos de la columna
contienen 96% de tolueno. La corriente de vapor que entra al condensador de la
parte superior de la columna es 1200 kg/h. Una parte del producto se regresa a la
columna como recirculación y el resto se saca para utilizarlo en otra parte.
Suponga que las composiciones de las corrientes en la parte superior de la columna
(V), del producto retirado (D) y del reflujo (R) son idénticas. Encuentre la relación
entre la recirculación y el producto retirado.

Ilustración 8. Diagrama de flujo

Fuente: Barrera, Meza, Tobar (2019)

Supuestos:

∄𝑅𝑥 , 𝐸𝐸
𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝐸 = 𝑆

Procedimiento:

Determinamos la frontera (I)


Realizamos un balance total de la frontera (I)

𝓂̇1 = 𝓂̇4 + 𝓂̇6

𝓂̇4 + 𝓂̇6 = 1500 (1)

Al tener una ecuación con dos incógnitas realizamos el balance parcial con respecto
1500 ∗ 0,55 = 0,91 ∗ 𝓂̇4 + 0,04 ∗ 𝓂̇6 (2)

Reemplazo la ecuación (1) en (2)

𝓶̇𝟔 = 𝟔𝟐𝟎, 𝟔𝟖𝟐𝒌𝒈/𝒉

Reemplazo en la ecuación (1)

𝓶̇𝟒 = 𝟖𝟕𝟗, 𝟑𝟏𝟎 𝒌𝒈/𝒉

Delimitamos la frontera (II)

Realizamos un balance total de la frontera (II)

𝓂̇1 + 𝓂̇5 = 𝓂̇2 + 𝓂̇6

1500 + 𝓂̇5 = 620,682 + 1200


𝓶̇𝟓 = 𝟑𝟐𝟎, 𝟔𝟖𝟐 𝒌𝒈/𝒉
Realizamos la relación de R con D
320,682 𝑘𝑔
𝑟=
879 𝑘𝑔

𝒌𝒈 𝑹
𝒓 = 𝟎, 𝟑𝟔𝟓
𝒌𝒈 𝑫

𝟎, 𝟑𝟔𝟓 𝒌𝒈 𝑹
𝟏 𝒌𝒈 𝑫
Por cada kg de R existe 0,365 kg de R

10. El zumo de naranja natural tiene un 12% en peso de sólidos y el resto es agua. En
cambio, el zumo de naranja concentrado tiene un 42% en peso de sólidos. Para
fabricar zumo de naranja concentrado se utiliza el zumo de naranja natural, al
cual se lo somete a un proceso de evaporación en el que se pierden algunos
componentes volátiles que dan sabor al zumo. Para resolver este problema se
utiliza una derivación de parte del zumo natural y, a la vez, se concentra el zumo
hasta un 58% en el evaporador. Ésta corriente se reúne con la derivación y da
lugar al zumo concentrado final, con un 42% en sólidos, que se destina al consumo.
Partiendo de 100 Kg/h de zumo de naranja natural. Calcular: los caudales y la
fracción de sólidos de la corriente que entra al evaporador, la corriente que sale
del evaporador y la corriente de recirculación.

Datos:

Ilustración 9. Diagrama de flujo

Fuente: Barrera, Meza, Tobar (2019)

Supuestos:

∄𝑅𝑥 , 𝐸𝐸

Procedimiento:

Se delimita la frontera para realizar el balance total (I) y posteriormente las fronteras del
sistema II y III

Ecuación: 𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎

Balance Total/I

𝓂̇1 = 𝓂̇5 + 𝓂̇6

100 𝑘𝑔/ℎ = 𝓂̇5 + 𝓂̇6 (1)

BP Sólidos/I
𝓂̇1 = 𝓂̇5

X1sólidos 𝓂̇1 = X5sólidos𝓂̇5

100 𝑘𝑔/ℎ ∗ 0.12 = 0.42 ∗ 𝓂̇5

𝓶̇𝟓 = 𝟐𝟖. 𝟓𝟕𝟏 𝒌𝒈/𝒉

El resultado obtenido se reemplaza en la ecuación (1)

𝓂̇6 = 100 𝑘𝑔/ℎ − 28.571 𝑘𝑔/ℎ

𝓶̇𝟔 = 𝟕𝟏. 𝟒𝟐𝟗 𝒌𝒈/𝒉

BT/III

𝓂̇3 + 𝓂̇4 = 𝓂̇5

𝓂̇3 + 𝓂̇4 = 28.571 𝑘𝑔/ℎ (2)

BP 𝐻2 𝑂/III

𝓂̇3 + 𝓂̇4 = 𝓂̇5

X3𝐻2 𝑂 𝓂̇3 + X4𝐻2 𝑂 𝓂̇4 = X5𝐻2 𝑂 𝓂̇5

0.88 ∗ 𝓂̇3 + 0.42 ∗ 𝓂̇4 = 0.58 ∗ 28.571 𝑘𝑔/ℎ (3)

La ecuación (2) se reemplaza en la ecuación (3)

𝑘𝑔
0.88 ∗ 𝓂̇3 + 0.42(28.571 − 𝓂̇3 ) = 0.58 ∗ 28.571 𝑘𝑔/ℎ

𝓶̇𝟑 = 𝟗. 𝟗𝟑𝟖 𝒌𝒈/𝒉

El valor obtenido reemplazamos en la ecuación (2)

𝓂̇4 = 28.571 𝑘𝑔/ℎ − 9.938 𝑘𝑔/ℎ

𝓶̇𝟒 = 𝟏𝟖, 𝟔𝟑𝟑 𝒌𝒈/𝒉

BT/II

𝓂̇1 = 𝓂̇2 + 𝓂̇3

𝓂̇2 = 100 kg/h − 9.938 𝑘𝑔/ℎ

𝓶̇𝟐 = 𝟗𝟎. 𝟎𝟔𝟐 𝐤𝐠/𝐡


Los caudales de las corrientes son:
𝓶̇𝟐 = 𝟗𝟎. 𝟎𝟔𝟐 𝐤𝐠/𝐡 𝓶̇𝟑 = 𝟗. 𝟗𝟑𝟖 𝒌𝒈/𝒉 𝓶̇𝟒 = 𝟏𝟖, 𝟔𝟑𝟑 𝒌𝒈/𝒉

𝓶̇𝟓 = 𝟐𝟖. 𝟓𝟕𝟏 𝒌𝒈/𝒉 𝓶̇𝟔 = 𝟕𝟏. 𝟒𝟐𝟗 𝒌𝒈/𝒉

La fracción de solidos de las corrientes son:

𝐗 𝟐𝐬ó𝐥𝐢𝐝𝐨𝐬 = 𝟎. 𝟏𝟐 𝐗 𝟑𝐬ó𝐥𝐢𝐝𝐨𝐬 = 𝟎. 𝟏𝟐 𝐗 𝟒𝐬ó𝐥𝐢𝐝𝐨𝐬 = 𝟎. 𝟓𝟖

La fracción de agua de las corrientes son:

𝐗 𝟐𝐚𝐠𝐮𝐚 = 𝟎. 𝟖𝟖 𝐗 𝟑𝐚𝐠𝐮𝐚 = 𝟎. 𝟖𝟖 𝐗 𝟒𝐚𝐠𝐮𝐚 = 𝟎. 𝟒𝟐

11. El siguiente es el diagrama de proceso del lavado de camisas del servicio


“burbujas”. Las camisas se remojan en una tina de agitación que contiene el
detergente Wh y después se exprimen y se envían al enjuague. El detergente sucio se
reenvía a un filtro que retira la mayor parte de la mugre y una vez limpio, se recircula
para unirlo a una corriente de Wh puro, y la corriente combinada sirve como
alimentación para la tina de lavado.

Datos:

 Cada 100 lbm de camisas sucias contiene 2 lbm de suciedad.


 El lavado elimina 95% de la mugre en las camisas sucias.
 Por cada 100 lbm de camisas sucias salen 25 lbm de Wh con las camisas limpias y se
devuelven 22 lbm a la tina por el proceso de exprimido.
 El detergente que entra a la tina contiene 97% de Wh y el que entra al filtro contiene
el 87%. La mugre húmeda que sale del filtro contiene 8% de Wh.

Calcular:

a) ¿Qué cantidad de Wh puro debe proporcionarse por cada 100 lbm de camisas sucias?

b) ¿Cuál es la composición de la corriente de recirculación?

Ilustración 10. Diagrama de flujo


Fuente: Barrera, Meza, Tobar (2019)

Supuestos:

∄𝑅𝑥 , 𝐸𝐸
𝐸𝑐: 𝐸𝐵 = 𝑆
𝐵𝐶 = 100 𝑙𝑏 → 𝑚1

Ecuación: Entrada = Salida

Procedimiento:

Se identifica las fronteras a trabajar en el problema y llenamos el diagrama con los datos
proporcionados y los de fácil obtención.
Balance Total /B
𝑚1 + 𝑚9 + 𝑚5 = 𝑚3 + 𝑚4
100 + 𝑚9 + 22 = 123,1 + 𝑚3
𝑚3 = 1,1 + 𝑚9 (1)

BP Mugre /B

𝑚1 + 𝑚9 + 𝑚5 = 𝑚3 + 𝑚4
100 ∗ 0,02 + 𝑚9 ∗ 0,03 = 123,1 ∗ 0,00081 + 𝑚3 ∗ 0,13
𝑚9 = 𝑚3 ∗ 4,333 − 63,667 (2)

Se Reemplaza (2) en (1) para obtener 𝑚9

(2) en (1)
𝑚9 = 𝑚3 ∗ 4,333 − 63,667
𝑚9 = (1,1 + 𝑚9 ) ∗ 4,333 − 63,667
𝒎𝟗 = 𝟏𝟗, 𝟑𝟑𝟑 𝒍𝒃
Se reemplaza 𝑚9 en (1)

𝑚3 = 1,1 + 𝑚9
𝑚3 = 1,1 + 19,333
𝒎𝟑 = 𝟐𝟎, 𝟒𝟑𝟑 𝒍𝒃
Se realiza un balance de masa general en el sistema A para encontrar 𝑚3 y 𝑚3

𝑚1 + 𝑚2 = 𝑚6 + 𝑚7
100 + 𝑚2 = 101,1 + 𝑚7
𝑚2 = 1,1 + 𝑚7 (3)

BP Mugre /A

𝑚1 ∗ 𝑥1 + 𝑚2 ∗ 𝑥2 = 𝑚6 ∗ 𝑥6 + 𝑚7 ∗ 𝑥7
100 ∗ 0,02 = 𝑚7 ∗ 0,92 + 101,1 ∗ 0,13
𝒎𝟕 = 𝟐, 𝟎𝟔𝟓 𝒍𝒃

Reemplazar 𝑚7 en la ecuacion (3) para encontrar 𝑚2

𝑚2 = 1,1 + 𝑚7
𝑚2 = 1,1 + 2,065
𝒎𝟐 = 𝟑, 𝟏𝟔𝟓 𝒍𝒃

Balance Total /C
𝑚2 + 𝑚8 = 𝑚9
3,165 + 𝑚8 = 20,433
𝒎𝟖 = 𝟏𝟕, 𝟐𝟔𝟖 𝒍𝒃

BP Mugre /C
𝑚2 ∗ 𝑥2 + 𝑚8 ∗ 𝑥8 = 𝑚9 ∗ 𝑥9
17,268 ∗ 𝑥8𝑀𝑢𝑔𝑟𝑒 = 20,433 ∗ 0,03
𝒙𝟖𝑴𝒖𝒈𝒓𝒆 = 𝟑, 𝟓𝟒%

Para obtener 𝑥8𝑊ℎ se resta el valor de 𝑥8𝑀𝑢𝑔𝑟𝑒 del 100%

𝑥8𝑊ℎ = 100% − 3,54%


𝒙𝟖𝑾𝒉 = 𝟗𝟔, 𝟒𝟔%
La cantidad de Wh por cada 100 lb de camisas sucias es: 96,453
Composición de la corriente de recirculación
𝒎𝟖 = 𝟏𝟕, 𝟐𝟔𝟖 𝒍𝒃
𝒙𝑾𝒉 = 𝟗𝟔, 𝟒𝟔%
𝒙𝑴𝒖𝒈𝒓𝒆 = 𝟑, 𝟓𝟒%

12. Se quiere producir leche concentrada a partir de una leche que contiene un 3,8%
de materia grasa y un 8,1% de extracto magro. El proceso incluye la separación
de la grasa en una centrifuga y la concentración de la leche parcialmente
descremada en un evaporador. Si la nata producida en la centrífuga contiene un
55%de agua, 40% de grasa y 5% de extracto magro, calcular cuanta leche será
necesaria para producir 1000 kg de leche concentrada, con un 7% de grasa y un
18,1% de extracto magro. Determinar también la cantidad de nata y agua que se
obtendrá tanto en la centrifuga como en el evaporador.

Datos:

Ilustración 11. Diagrama de flujo

Fuente: Barrera, Meza, Tobar (2019)

Supuestos:

∄𝑅𝑥 , 𝐸𝐸
𝑚5 = 1000 𝑘𝑔
Procedimiento:

Se delimita la frontera para realizar el balance total (I) y posteriormente la frontera del
sistema II

Ecuación: 𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎

Balance Total/I

𝑚1 = 𝑚2 + 𝑚4 + 𝑚5

𝑚1 − 𝑚2 − 𝑚4 = 1000 𝑘𝑔 (1)

BP Grasa/I

𝑚1 = 𝑚2 + 𝑚5

𝑋1𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎 𝑚1 = 𝑋2𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎 𝑚2 + 𝑋5𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎 𝑚5

0.038 ∗ 𝑚1 − 0.40 ∗ 𝑚2 = 1000 𝑘𝑔 ∗ 0.07 (2)

BP Magro/I

𝑚1 = 𝑚2 + 𝑚5

𝑋1𝑚𝑎𝑔𝑟𝑜 𝑚1 = 𝑋2𝑚𝑎𝑔𝑟𝑜 𝑚2 + 𝑋5𝑚𝑎𝑔𝑟𝑜 𝑚5

0.081 ∗ 𝑚1 − 0.05 ∗ 𝑚2 = 1000 𝑘𝑔 ∗ 0.181 (3)

Reemplazar la ecuación (2) en la ecuación (3)

70 𝑘𝑔 + 0.40𝑚2
0.081 ∗ − 0.05 ∗ 𝑚2 = 1000 𝑘𝑔 ∗ 0.181
0.038

0.081(70 𝑘𝑔 + 0.40𝑚2 ) − 0.05 ∗ 0.038 ∗ 𝑚2 = 181 ∗ 0.038

𝒎𝟐 = 𝟑𝟗. 𝟔𝟎𝟕 𝒌𝒈

El resultado obtenido se reemplaza en la ecuación (3)

0.081 ∗ 𝑚1 − 0.05(39.607 𝑘𝑔) = 1000 𝑘𝑔 ∗ 0.181

𝒎𝟏 = 𝟐𝟐𝟓𝟗. 𝟎𝟏𝟔 𝒌𝒈

A partir de los valores calculados anteriormente, se calcula en la ecuación (1)

𝑚1 − 𝑚2 − 𝑚4 = 1000 𝑘𝑔
𝑚4 = 2259.016 𝑘𝑔 − 39.607 𝑘𝑔 − 1000 𝑘𝑔

𝒎𝟒 = 𝟏𝟐𝟏𝟗. 𝟒𝟎𝟗 𝒌𝒈

BT/II

𝑚3 = 𝑚4 + 𝑚5

𝑚3 = 1219.409 𝑘𝑔 + 1000 𝑘𝑔

𝒎𝟑 = 𝟐𝟐𝟏𝟗, 𝟒𝟎𝟗 𝒌𝒈

BP Grasa/ II

𝑚3 = 𝑚5

𝑋3𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎 𝑚3 = 𝑋5𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎 𝑚5

𝑋3𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎 ∗ 2219,409 𝑘𝑔 = 1000 ∗ 0.07

𝑿𝟑𝒈𝒓𝒂𝒔𝒂 = 𝟎. 𝟎𝟑𝟐 → 𝟑. 𝟐%

BP Magro/ II

𝑚3 = 𝑚5

𝑋3𝑚𝑎𝑔𝑟𝑜 𝑚3 = 𝑋5𝑚𝑎𝑔𝑟𝑜 𝑚5

𝑋3𝑚𝑎𝑔𝑟𝑜 ∗ 2219,409 𝑘𝑔 = 1000 ∗ 0.181

𝑿𝟑𝒎𝒂𝒈𝒓𝒐 = 𝟎. 𝟎𝟖𝟐 → 𝟖. 𝟐%

A partir de la fracción másica de la grasa y del magro en la corriente 3 se obtiene la fracción


másica del agua de la siguiente manera:

𝑋3𝐻2 𝑂 = 1 − 𝑋3𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎 − 𝑋3𝑚𝑎𝑔𝑟𝑜

𝑋3𝐻2 𝑂 = 1 − 0.032 − 0.082

𝑿𝟑𝑯𝟐 𝑶 = 𝟎. 𝟖𝟖𝟔 → 𝟖𝟖. 𝟔%


Para producir 1000 kg de leche concentrada se necesita de 𝒎𝟏 = 𝟐𝟐𝟓𝟗. 𝟎𝟏𝟔 𝒌𝒈 de leche.

La cantidad de nata obtenida de la centrifuga es 𝒎𝟐 = 𝟑𝟗. 𝟔𝟎𝟕 𝒌𝒈

Y la cantidad de agua obtenida del evaporador es 𝒎𝟒 = 𝟏𝟐𝟏𝟗. 𝟒𝟎𝟗 𝒌𝒈

13. El tren de separación de cuatro unidades que se muestra en la figura 1 ha sido


diseñado para separar 1000 moles/h de una alimentación de hidrocarburos que
contiene 20% CH4 25% de C2H6, 40% C3H8 y el resto de C4H10 (todos los
porcentajes en mol) en cinco fracciones. Con la composición en porcentaje en mol
indicado, calcular los flujos de todas las corrientes en el proceso, suponiendo que
la recirculación a la unidad I es 50% de los fondos de la unidad II

Ilustración 12. Diagrama de flujo

Fuente: Barrera, Meza, Tobar (2019)

Supuestos:

∄𝑅𝑥 , 𝐸𝐸
𝐸𝑐: 𝐸𝐵 = 𝑆
𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠
1º 𝐵𝐶 = 1000 → 𝑛̇ 1

𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠
2º 𝐵𝐶 = 100 → 𝑛̇ 5

Ecuación: Entrada = Salida

Procedimiento:

1º Base de cálculo del ejercicio 𝒏̇ 𝟏 = 𝟏𝟎𝟎𝟎 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉

Debido a que al analizar el ejercicio y tomando los sistemas A, B, C, D o todo el sistema en


general el ejercicio no es posible resolverlo, existe un análisis de grados de libertad para balance
de masas que proporciona la información sobre la posibilidad de poder resolver o no el sistema.

Los grados de libertad de un sistema se calculan mediante la ecuación (1) (Rojas Gonzales,
2012)
GL = #incógnitas - #balances linealmente independientes - #relaciones entre variables (1)
Donde:

GL > 0  El Sistema tiene infinitas soluciones (más incógnitas que ecuaciones)


GL = 0  El Sistema tiene solución
GL < 0  Mal planteamiento del problema (mas ecuaciones que incógnitas)

Se procede a calcular los grados de libertad en los sistemas para comprobar si se puede resolver
o no, mediante la ecuación (1).

GL /Balance Total = 8 – 4 – 1 = 3
GL /A = 8 – 4 – 2 = 2
GL /B = 5 – 3 -1 = 1
GL /C = 9 – 3 – 2 = 4
GL = 4 – 2 – 1 = 1

Como se observa todos los grados de libertad en cada Sistema son mayores a o por lo
tanto no podemos resolverlo tal y como está planteado, pero en los lugares donde
encontramos GL = 1 se puede realizar un supuesto y agregar una base de cálculo como lo
haremos en el segundo método utilizando una base de cálculo de 100 en 𝒏̇ 𝟓
14. Con Base de cálculo en 𝒏̇ 𝟓 = 𝟏𝟎𝟎 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉

Se implementa una base de cálculo de 100 moles/h en 𝑛̇ 5 debido al dato que proporciona el
ejercicio, donde 𝑛̇ 6 es el 50% de 𝑛̇ 5 por lo que la composicion tanto en 𝑛̇ 5 , 𝑛̇ 6 y 𝑛̇ 7 sera la
misma y los flujos molars de 𝑛̇ 6 y 𝑛̇ 7 la mitad de la masa de 𝑛̇ 5

𝒏̇ 𝟓 = 𝟏𝟎𝟎 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉 𝒏̇ 𝟔 = 𝟓𝟎 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉 𝒏̇ 𝟕 = 𝟓𝟎 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉

Se realiza un balance general en B para obtener 𝑛̇ 4

Balance Total/B

𝑛̇ 2 = 𝑛̇ 4 + 𝑛̇ 5
𝑛̇ 4 = 𝑛̇ 2 − 100 (1)

Se realiza un balance parcial en el Sistema B para obtener 𝑛̇ 2

BP C3/A

𝑛̇ 2 = 𝑛̇ 5

𝑛̇ 2 ∗ 0,03 = 100 ∗ 0,1

𝒏̇ 𝟐 = 𝟑𝟑𝟑, 𝟑𝟑𝟑 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉 (2)

Obtenido 𝑛̇ 2 se procede a reemplazar (2) en (1) para obtener 𝑛̇ 4

(2) en (1)

𝑛̇ 4 = 𝑛̇ 2 − 100

𝑛̇ 4 = 333,333 − 100

𝒏̇ 𝟒 = 𝟐𝟑𝟑, 𝟑𝟑𝟑 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉

Para obtener la composición de la corriente 3 se realiza un balance parcial en el Sistema B


respecto a C1

BP C1/B

𝑛̇ 2 = 𝑛̇ 4 + 𝑛̇ 5

333,333 ∗ 𝑌1𝐶1 = 233,333 ∗ 0,995 + 100 ∗ 0,001

𝒀𝟏𝑪𝟏 = 𝟔𝟗, 𝟗%

Para obtener la composición de C2 se resta del total de la mezcla del 100%


𝑌1𝐶2 = 100% − 69,9% − 3%
𝒀𝟏𝑪𝟐 = 𝟐𝟕, 𝟏%

Para obtener 𝑛̇ 3 se realiza un balance general en el Sistema A

Balance Total/A

𝑛̇ 1 + 𝑛̇ 6 = 𝑛̇ 2 + 𝑛̇ 3 (3)

BP C4/A

𝑛̇ 1 = 𝑛̇ 2 − 𝑛̇ 6

𝑛̇ 1 ∗ 0,2 = 333,333 ∗ 0,699 − 50 ∗ 0,01

𝒏̇ 𝟏 = 𝟏𝟏𝟔𝟐, 𝟒𝟗𝟗 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉 (4)

Se reemplaza la ecuación (4) en (3) para obtener 𝑛̇ 3

(4) en (3)

𝑛̇ 1 + 𝑛̇ 6 = 𝑛̇ 2 + 𝑛̇ 3

𝑛̇ 3 = 1162,499 + 50 − 333,333

𝒏̇ 𝟑 = 𝟖𝟕𝟗, 𝟏𝟔𝟔 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉

La composición de la corriente 3 se obtiene realizando balances parciales en el Sistema A


respecto a C2 Y C4.

BP C4/A

𝑛̇ 1 = 𝑛̇ 3

1162,499 ∗ 0,15 = 879,166 ∗ 𝑌3𝐶4

𝒀𝟑𝑪𝟒 = 𝟏𝟗, 𝟖%

BP C2/A

𝑛̇ 1 + 𝑛̇ 6 = 𝑛̇ 2 + 𝑛̇ 3

1162,499 ∗ 0,25 + 50 ∗ 0,89 = 333,333 ∗ 0,271 + 879,166 ∗ 𝑌3𝐶2

𝒀𝟑𝑪𝟐 = 𝟐𝟕, 𝟖%

Para conocer el componente de C3 en la corriente 3 restamos los valores de C1 Y C2 del 100%

𝑌3𝐶3 = 100% − 27,8% − 19,8%


𝒀𝟑𝑪𝟐 = 𝟓𝟐, 𝟒%

Se realiza un balance general en el Sistema B para obtener 𝑛̇ 8

Balance Total/C

𝑛̇ 3 = 𝑛̇ 8 + 𝑛̇ 9

𝑛̇ 9 = 879,166 − 𝑛̇ 8 (5)

BP C4/C

𝑛̇ 3 ∗ 𝑌3𝐶4 = 𝑛̇ 8 ∗ 𝑌8𝐶4 + 𝑛̇ 9 ∗ 𝑌9𝐶4

879,166 ∗ 0,198 = 𝑛̇ 8 ∗ 0,002 + 𝑛̇ 9 ∗ 0,3

𝑛̇ 9 = 580,250 − 6,667 ∗ 10 − 3 ∗ 𝑛̇ 8 (6)

Se reemplaza (5) en (6) para obtener 𝑛̇ 9

(5) en (6)

𝑛̇ 9 = 580,250 − 6,667 ∗ 10 − 3 ∗ 𝑛̇ 8

𝑛̇ 8 = 580,250 − 6,667 ∗ 10 − 3 ∗ (𝑛̇ 9 − 879,166 )

𝒏̇ 𝟖 = 𝟑𝟎𝟎, 𝟗𝟗𝟐 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉

Se reemplaza 𝑛̇ 9 en la ecuacion (5) para obtener 𝑛̇ 8

𝑛̇ 9 = 879,166 − 𝑛̇ 8

𝒏̇ 𝟗 = 𝟓𝟕𝟖, 𝟏𝟕𝟒 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉

Para conocer las componentes de la corriente 8 se realiza un balance parcial en el Sistema C


respecto a C3

BP C3/C

𝑛̇ 3 ∗ 𝑌3𝐶4 = 𝑛̇ 8 ∗ 𝑌8𝐶4 + 𝑛̇ 9 ∗ 𝑌9𝐶4

879,166*0,524=300,992∗ 𝑌8𝐶3 + 578,174 ∗ 0,7

𝒀𝟖𝑪𝟑 = 𝟏𝟖, 𝟔%

Para conocer el componente de C2 en la corriente 8 restamos los valores de C3 Y C4 del 100%

𝑌8𝐶2 = 100% − 18,6% − 0,2%


𝒀𝟖𝑪𝟑 = 𝟖𝟏, 𝟐%

Por último se realiza un balance general en la unidad 4 para encontrar 𝑛̇ 10 y 𝑛̇ 11

Balance Total/D

𝑛̇ 9 = 𝑛̇ 10 + 𝑛̇ 11 (7)

BP C3/D

𝑛̇ 9 ∗ 𝑌9𝐶3 = 𝑛̇ 10 ∗ 𝑌10𝐶3

578,174 ∗ 0,7 = 𝑛̇ 10 ∗ 0,98

𝒏̇ 𝟏𝟎 = 𝟒𝟏𝟐, 𝟗𝟖𝟏 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉 (8)

Se reemplaza (8) en la ecuación (7) para obtener 𝑛̇ 11

(8) en (7)

𝑛̇ 9 = 𝑛̇ 10 + 𝑛̇ 11

𝑛̇ 11 = 412,981 − 578,174

𝒏̇ 𝟏𝟏 = 𝟏𝟔𝟓, 𝟏𝟗𝟑 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉

Como se utilizó una base de cálculo distinta a la proporcionada por el ejercicio se debe realizar
un ajuste que consiste en igualar los resultados de ṅ 1en ambas bases de calculo para conocer
el resultado de ṅ 2 hasta ṅ 11 de la base de calculo de 1000 moles/h.

1000 moles/h 1162,499 moles/h

X 333,333 moles/h

𝒏̇ 𝟐 = 𝟐𝟖𝟔, 𝟕𝟑𝟖 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉

1000 moles/h 1162,499 moles/h

X 879,166 moles/h

𝒏̇ 𝟑 = 𝟕𝟓𝟔, 𝟐𝟕𝟐 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉

1000 moles/h 1162,499 moles/h

X 233,333 moles/h

𝒏̇ 𝟒 = 𝟐𝟎𝟎, 𝟕𝟏𝟕 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉


1000 moles/h 1162,499 moles/h

X 100 moles/h

𝒏̇ 𝟓 = 𝟖𝟔, 𝟎𝟐𝟑 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉

1000 moles/h 1162,499 moles/h

X 50 moles/h

𝒏̇ 𝟔 = 𝟒𝟑, 𝟎𝟏𝟏 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉

1000 moles/h 1162,499 moles/h

X 50 moles/h

𝒏̇ 𝟕 = 𝟒𝟑, 𝟎𝟏𝟏 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉

1000 moles/h 1162,499 moles/h

X 300,992 moles/h

𝒏̇ 𝟖 = 𝟐𝟓𝟖, 𝟗𝟏𝟖 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉

1000 moles/h 1162,499 moles/h

X 578,174 moles/h

𝒏̇ 𝟗 = 𝟒𝟗𝟕, 𝟑𝟓𝟒 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉

1000 moles/h 1162,499 moles/h

X 412,981 moles/h

𝒏̇ 𝟏𝟎 = 𝟑𝟓𝟓, 𝟑𝟖 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉

1000 moles/h 1162,499 moles/h

X 165,193 moles/h

𝒏̇ 𝟏𝟏 = 𝟏𝟒𝟐, 𝟏𝟎𝟐 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉


Las velocidades de flujo másico de las corrientes son:

𝒏̇ 𝟏 = 𝟏𝟏𝟔𝟐, 𝟒𝟗𝟗 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉  𝒏̇ 𝟏 = 𝟏𝟎𝟎𝟎 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉

𝒏̇ 𝟐 = 𝟑𝟑𝟑, 𝟑𝟑𝟑 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉  𝒏̇ 𝟐 = 𝟐𝟖𝟔, 𝟕𝟑𝟖 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉

𝒏̇ 𝟑 = 𝟖𝟕𝟗, 𝟏𝟔𝟔 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉  𝒏̇ 𝟑 = 𝟕𝟓𝟔, 𝟐𝟕𝟐 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉

𝒏̇ 𝟒 = 𝟐𝟑𝟑, 𝟑𝟑𝟑 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉  𝒏̇ 𝟒 = 𝟐𝟎𝟎, 𝟕𝟏𝟕 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉

𝒏̇ 𝟓 = 𝟏𝟎𝟎 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉  𝒏̇ 𝟓 = 𝟖𝟔, 𝟎𝟐𝟑 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉

𝒏̇ 𝟔 = 𝟓𝟎 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉  𝒏̇ 𝟔 = 𝟒𝟑, 𝟎𝟏𝟏 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉

𝒏̇ 𝟕 = 𝟓𝟎 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉  𝒏̇ 𝟕 = 𝟒𝟑, 𝟎𝟏𝟏 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉

𝒏̇ 𝟖 = 𝟑𝟎𝟎, 𝟗𝟗𝟐 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉  𝒏̇ 𝟖 = 𝟐𝟓𝟖, 𝟗𝟏𝟖 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉

𝒏̇ 𝟗 = 𝟓𝟕𝟖, 𝟏𝟕𝟒 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉  𝒏̇ 𝟗 = 𝟒𝟗𝟕, 𝟑𝟓𝟒 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉

𝒏̇ 𝟏𝟎 = 𝟒𝟏𝟐, 𝟗𝟖𝟏 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉  𝒏̇ 𝟏𝟎 = 𝟑𝟓𝟓, 𝟑𝟖 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉

𝒏̇ 𝟏𝟏 = 𝟒𝟏𝟐, 𝟗𝟖𝟏 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉  𝒏̇ 𝟏𝟏 = 𝟏𝟒𝟐, 𝟏𝟎𝟐 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔/𝒉

Componentes en corriente 2
𝒀𝟏𝑪𝟏 = 𝟔𝟗,𝟗%
𝟗𝟗𝟗𝟗𝒀𝟏𝑪𝟐 = 𝟗𝟗,𝟗%
Componentes en corriente 3

𝒀𝟏𝑪𝟐 = 𝟏𝟗, 𝟖%
𝒀𝟏𝑪𝟐 = 𝟐𝟕, 𝟖%
𝒀𝟏𝑪𝟒 = 𝟓𝟐, 𝟒%
Componentes en corriente 8

𝒀𝟖𝑪𝟑 = 𝟏𝟖, 𝟔%
𝒀𝟖𝑪𝟑 = 𝟖𝟏, 𝟐%
15. A partir de la información mostrada en la figura 2, determine la composición de la
corriente (6).

Ilustración 14. Diagrama de flujo

Fuente: Barrera, Meza, Tobar (2019)

Supuestos:

∄𝑅𝑥 , 𝐸𝐸
𝐸𝑐: 𝐸 = 𝑆
Delimitamos la frontera (I)

Realizamos un balance total de (I)

𝓂̇F = 𝓂̇G

𝓂̇1 = 𝓂̇4 + 𝓂̇7 + 𝓂̇8


𝓂̇1 = 𝓂̇4 + 𝓂̇7 + 750 (1)

Al tener tres incógnitas en una ecuación realizamos un balance parcial en la misma frontera
con respecto a KNO3

0,1 ∗ 𝓂̇1 = 1 ∗ 750


𝓂̇1 = 7500 𝑘𝑔/ℎ (2)

Reemplazo la ecuación (2) en (1)

7500 = 𝓂̇ 4 + 𝓂̇ 7 + 750
6750 = 𝓂̇ 4 + 𝓂̇ 7 (3)
Delimitamos la frontera (II)
Realizamos el balance total de la frontera (II)

𝓂̇1 + 𝓂̇2 = 𝑚3
7500 + 𝓂̇2 = 𝓂̇3 (4)

Realizamos nuevamente un balance parcial de la frontera (II) con respecto a KNO3

𝓂̇1 ∗ 𝑋1𝐾𝑁𝑂3 + 𝓂̇2 ∗ 𝑋2𝐾𝑁𝑂3 = 𝓂̇3 ∗ 𝑋3𝐾𝑁𝑂3


0,1 ∗ 7500 + 0,21 ∗ 𝓂̇2 = 0,18 ∗ 𝓂̇3
750 = 0,18 ∗ 𝓂̇3 − 0,21 ∗ 𝓂̇2 (5)

Al tener las ecuaciones (4) y (5) en función de 𝓂̇2 𝑦 𝓂̇3 resolvemos el Sistema de Ecuaciones (4) y
(5)

7500 = 𝓂̇3 − 𝓂̇2


750 = 0,18 ∗ 𝓂̇3 − 0,21 ∗ 𝓂̇2
𝓂̇3 = 27500 𝑘𝑔 /ℎ

Reemplazamos 𝓂̇3 en la ecuación (4) y obtenemos

𝓂̇2 = 20000 𝑘𝑔 /ℎ

Delimitamos la frontera (III)

Realizamos un balance total de dicha frontera

𝓂̇3 = 𝓂̇4 + 𝓂̇5 (6)

Realizamos un balance parcial de (III) con respecto a P

27500 ∗ 0,18 = 0,22 ∗ 𝓂̇5

𝓂̇5 = 22500 𝑘𝑔

Reemplazo los valores 𝓂̇3 y 𝓂̇5 en la ecuación (6) obteniendo:

𝓂̇4 == 27500 − 22500

𝓂̇4 = 5000 𝑘𝑔/ℎ

Reemplazar los valores de 𝓂̇4 en (3)


𝓂̇7 = 6750 − 5000

𝓂̇7 = 1750 𝑘𝑔/ℎ

Delimitamos la frontera (IV)

Realizar un balance total de dicha frontera

𝓂̇5 = 𝓂̇6 + 𝓂̇2

22500 = 𝓂̇ 6 + 20000

𝓂̇6 = 2500 𝑘𝑔/ℎ


Realizar un balance parcial de frontera (IV) con respecto a 𝐾𝑁𝑂3

(0,22)22500 = 0,21 ∗ 20000 + 2500𝑋6𝐾𝑁𝑂3

𝑿𝟔𝑲𝑵𝑶𝟑 = 𝟎, 𝟎𝟑𝟎
𝑿𝟔𝑯𝟐𝑶 = 𝟎, 𝟎𝟕𝟎

La composición de la corriente 6 es:


𝑿𝟔𝑯𝟐𝑶 = 𝟑𝟎 %
𝑿𝟔𝑲𝑵𝑶𝟑 = 𝟕𝟎 %

16. En una planta de obtención de aceite de semillas mediante extracción por


disolvente, cuyo proceso se esquematiza en el diagrama de flujo anexo, se tratan
10000 kg/h de semilla de girasol con un contenido del 10% en grasa. De la
extracción se obtienen una harina húmeda con un 15% de disolvente y una miscela
con un 30% de aceite. La harina húmeda llega al desolventizador del que sale con
un 0,5% de aceite. La miscela se destila para separar el aceite del disolvente.
Calcular el caudal másico de aceite que se obtendrá y disolvente a añadir si existen
unas pérdidas en la destilación y en la desolventización del 2 y del 3.5% del
solvente manejado respectivamente en cada operación.

Ilustración 15. Diagrama de flujo


Fuente: Barrera, Meza, Tobar (2019)

Supuestos:

∄𝑅𝑥 , 𝐸𝐸
𝑚̇ 1 = 10000 𝑘𝑔/ℎ

Procedimiento:

Se delimita la frontera para realizar el balance total (I) y posteriormente la frontera del
sistema II y II

Ecuación: 𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎

Balance Total/I

𝑚̇ 1 + 𝑚̇ 8 = 𝑚̇ 9 + 𝑚̇ 5 + 𝑚11
̇ + 𝑚10
̇

10000 𝑘𝑔/ℎ = 𝑚̇ 9 + 𝑚̇ 5 + 𝑚11


̇ + 𝑚10
̇ − 𝑚̇ 8 (1)

BP Sólidos/ I

𝑚̇ 1 = 𝑚̇ 5

10000 𝑘𝑔 ∗ (0.9) = 0.995 ∗ 𝑚̇ 5

𝒎̇ 𝟓 = 𝟗𝟎𝟒𝟓. 𝟐𝟐𝟔 𝒌𝒈/𝒉

BP Grasa/I

𝑚̇ 1 = 𝑚9̇ + 𝑚̇ 5

10000 𝑘𝑔 ∗ (0.9) = 0.995 ∗ (9045.226 𝑘𝑔/ℎ) + 𝑚̇ 9


𝒎̇ 𝟗 = 𝟗𝟓𝟒. 𝟕𝟕𝟒 𝒌𝒈/𝒉

BP Grasa/III

𝑚̇3 = 𝑚̇9

𝑚̇3 ∗ (0.30) = (954.774 𝑘𝑔/ℎ) ∗ (1)

𝒎̇𝟑 = 𝟑𝟏𝟖𝟐. 𝟓𝟖 𝒌𝒈/𝒉

BT/ III

𝑚̇3 = 𝑚̇9 + 𝑚̇7 + 𝑚̇10

𝑚̇7 + 𝑚̇10 = 3182.58 𝑘𝑔/ℎ − 954.774 𝑘𝑔/ℎ (2)

Para hallar la cantidad de flujo de perdida de disolvente, primero se obtiene la masa del
disolvente de la siguiente forma:

𝑚̇3 𝑋3𝑑𝑖𝑠𝑜𝑙𝑣𝑒𝑛𝑡𝑒 = 𝑚̇3𝑑𝑖𝑠𝑜𝑙𝑣𝑒𝑛𝑡𝑒

𝑚̇3𝑑𝑖𝑠𝑜𝑙𝑣𝑒𝑛𝑡𝑒 = 3182.58 𝑘𝑔/ℎ ∗ 0.70

𝑚̇3𝑑𝑖𝑠𝑜𝑙𝑣𝑒𝑛𝑡𝑒 = 2227.806 𝑘𝑔/ℎ

Para hallar la masa de pérdidas de disolvente se establece una relación donde:

2227,8053 𝑘𝑔/ℎ − −→ 100%

𝑚̇10 − −→ 2%

𝒎̇𝟏𝟎 = 𝟒𝟒. 𝟓𝟓𝟔 𝒌𝒈/𝒉

BT/IV

Se reemplaza los valores obtenidos anteriormente en 𝑚̇3 y el valor dato 𝑚̇1

𝑚̇1 + 𝑚̇4 = 𝑚̇3 + 𝑚̇2

𝑚̇4 − 𝑚̇2 = −6817.421 𝑘𝑔/ℎ (3)

BP Solvente/ IV

𝑚̇4 = 𝑚̇3 + 𝑚̇2

𝑚̇4 (1) = 0.70 ∗ (3182.574) + (0.15)𝑚̇2 = 𝑚̇3


𝑚̇4 − 0.15 ∗ 𝑚̇2 = 2227.8018 𝑘𝑔/ℎ (4)

Se reemplaza la ecuación (3) en la ecuación (4)

−6817.421 + 𝑚̇2 − 0.15 ∗ 𝑚̇2 = 2227.8018 𝑘𝑔/ℎ

𝒎̇𝟐 = 𝟏𝟎𝟔𝟒𝟏. 𝟒𝟑𝟗 𝒌𝒈/𝒉

El valor obtenido reemplazamos en la ecuación (3)

𝑚̇4 − 𝑚̇2 = −6817.421 𝑘𝑔/ℎ

𝑚̇4 = −6817.421 𝑘𝑔/ℎ + 10641.439 𝑘𝑔/ℎ

𝒎̇𝟒 = 𝟑𝟖𝟐𝟒. 𝟎𝟏𝟕 𝒌𝒈/𝒉

BP Grasa/II

𝑚̇2 = 𝑚̇5

𝑋2𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎 ∗ 𝑚̇2 = 𝑋3𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎 𝑚̇5

𝑋2𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎 ∗ 𝑚̇2 = 9045.226 𝑘𝑔/ℎ ∗ 0.005

𝑋2𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎 ∗ 𝑚̇2 = 45.226

BP Sólido/II

𝑚̇2 = 𝑚̇5

0.85 ∗ 𝑚̇2 − 𝑋2𝑆𝑜𝑙 ∗ 𝑚̇2 = 9045.226 𝑘𝑔/ℎ ∗ 0.005

0.85 ∗ 10641.439 − 𝑋2𝑆𝑜𝑙 ∗ 10641.439 = 9045.226 ∗ 0.005

𝑿𝟐𝑺𝒐𝒍 = 𝟎. 𝟖𝟒𝟔

A partir de la fracción másica de los sólidos y del disolvente en la corriente 2, se obtiene la


fracción másica de aceite de la siguiente manera:

𝑋2𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎 = 1 − 𝑋2𝑑𝑖𝑠 − 𝑋2𝑆𝑜𝑙

𝑋2𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎 = 1 − 0.15 − 0.846

𝑿𝟐𝒈𝒓𝒂𝒔𝒂 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟒

A partir de la ecuación (2) se reemplaza el valor de 𝑚̇10 y se obtiene el valor de:


𝑚̇7 + 𝑚̇10 = 3182.58 𝑘𝑔/ℎ − 954.774 𝑘𝑔/ℎ

𝑚̇7 = 3182.58 𝑘𝑔/ℎ − 954.774 𝑘𝑔/ℎ − 44.556 𝑘𝑔/ℎ

𝒎̇𝟕 = 𝟐𝟏𝟖𝟑. 𝟐𝟓 𝒌𝒈/𝒉

Para hallar la cantidad de flujo de perdida de disolvente, primero se obtiene la masa del
disolvente de la siguiente forma:

𝑚̇2 𝑋2𝑑𝑖𝑠𝑜𝑙𝑣𝑒𝑛𝑡𝑒 = 𝑚̇2𝑑𝑖𝑠𝑜𝑙𝑣𝑒𝑛𝑡𝑒

𝑚̇2𝑑𝑖𝑠𝑜𝑙𝑣𝑒𝑛𝑡𝑒 = 10641.439 ∗ 0.15

𝑚̇2𝑑𝑖𝑠𝑜𝑙𝑣𝑒𝑛𝑡𝑒 = 1596.216 𝑘𝑔/ℎ

Para hallar la masa de pérdidas de disolvente se establece una relación donde:

1596.216 𝑘𝑔/ℎ − −→ 100%

𝑚̇11 − −→ 3.5%

𝒎̇𝟏𝟏 = 𝟓𝟓. 𝟖𝟔𝟖 𝒌𝒈/𝒉

En la ecuación (1) se reemplaza los valores obtenidos:

10000 𝑘𝑔/ℎ = 𝑚̇ 9 + 𝑚̇ 5 + 𝑚11


̇ + 𝑚10
̇ − 𝑚̇ 8

𝑚̇8 = 954.774 + 9045.226 + 55.868 + 44.556 − 10000

𝒎̇𝟖 = 𝟏𝟎𝟎. 𝟒𝟐𝟒 𝒌𝒈/𝒉

BT/III

𝑚̇6 + 𝑚̇7 + 𝑚̇8 = 𝑚̇4

𝑚̇6 = 3824.017 𝑘𝑔/ℎ − 100.424 𝑘𝑔/ℎ − 2183.25 𝑘𝑔/ℎ

𝒎̇𝟔 = 𝟏𝟓𝟒𝟎. 𝟑𝟒𝟑 𝒌𝒈/𝒉

El caudal másico de aceite que se obtendrá es: 𝒎̇ 𝟗 = 𝟗𝟓𝟒. 𝟕𝟕𝟒 𝒌𝒈/𝒉

Y el disolvente a añadir si existen unas pérdidas en la destilación y en la


desolventización del 2 y del 3.5% del solvente manejado respectivamente en cada
operación es: 𝒎̇𝟖 = 𝟏𝟎𝟎. 𝟒𝟐𝟒 𝒌𝒈/𝒉

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