Destilación por arrastre de vapor e Hidrodestilación

MÓDULO 3: Técnicas de extracción con vapor (Laurus nobilis)

Adriana Ávila, Camila Puerta, Ángela Bolaños
a
Laboratorio de Química Orgánica 343, Departamento de Química, Universidad Nacional de Colombia, Ciudad Universitaria, Carrera 30 No. 45-03, Bogotá D.C.,
Colombia.

INFORMACIÓN
RESUMEN AND ABSTRACT
DEL ARTÍCULO

Se busca extraer compuestos orgánicos volátiles e insolubles en agua, que se

Historial del artículo:
encuentran presentes en la materia vegetal; es por lo que, la presente práctica giró en
torno a la comparación de dos métodos usados en la extracción de aceites esenciales;
Fecha de la práctica:
extracción por arrastre de vapor e hidrodestilación. Se realizaron los procesos de
17 de marzo de 2023
destilación con el fin de obtener aceites esenciales a partir de hojas frescas de Laurel
(Laurus nobilis) susceptibles a su posterior caracterización e identificación del
Fecha de entrega del
compuesto con mayor proporción en el aceite esencial extraído: para ello, se
informe: 31 de marzo
calcularon densidades y se midieron los índices de refracción de los líquidos
de 2023
obtenidos. La metodología, a grandes rasgos, fue el ensamblaje de ambos montajes
con hojas de laurel en condiciones de trituración similares. Se evaluó la efectividad de
ambos métodos de destilación frente a los valores de rendimiento expresados en la
literatura. Finalmente, dentro de los resultados obtenidos en la determinación del
rendimiento se halló que, para destilación con arrastre de vapor fue del 1,86% y para
hidrodestilación 0,96%, el rendimiento se podría calificar como un valor apreciable,
dado que el aceite esencial en la materia prima vegetal puede variar mucho
dependiendo de las plantas, llega a oscilar entre un 0,015 % y más de un 20 %1
Wagner H. & Bladt S., (1996).

Extracts of volatile and water-insoluble organic compounds are sought, which are
present in plant matter; That is why the present practice revolved around the
Palabras Clave:
comparison of two methods used in the extraction of essential oils; steam stripping and
hydrodistillation. Distillation processes were carried out to obtain essential oils from
Destilación
fresh Laurel (Laurus nobilis) leaves susceptible to their subsequent characterization
Aceites esenciales
and identification of the compound with the highest proportion in the essential oil
Hidrodestilación
extracted: for this purpose, densities were calculated, and They measured the refractive
Arrastre de vapor
indices of the liquids obtained. The methodology, broadly speaking, was the assembly
Presión
of both assemblies with bay leaves under similar crushing conditions. The efficacy of
both distillation methods was evaluated against the increased yield values in the
literature. Finally, within the results obtained in determining the yield, it was found
that for distillation with steam stripping it was 1.86% and for hydrodistillation 0.96%,
the yield could be described as an appreciable value, given that the oil essential in the
vegetable raw material can vary greatly depending on the plants, ranging from 0.015%
to more than 20%1 Wagner H. & Bladt S., (1996).

2023. Todos los derechos reservados.

Grupo 4; Equipo 9.
1. Introducción
A lo largo de la historia se ha buscado sacar beneficio a lo que
nos rodea; desde que se empezó a trabajar en la
caracterización de los componentes de las mezclas que
encontramos en la naturaleza, se ha planteado la posibilidad de
aprovechar y explotar los recursos disponibles.
Hay compuestos orgánicos en nuestro entorno, cuyas
características aromáticas les confieren un interés particular,
este es el caso de los aceites esenciales.
La destilación es una técnica utilizada para purificar líquidos o
separar mezclas. Sin embargo, tiene una gran aplicación a
nivel industrial y comercial como forma de extracción de los
aceites esenciales de las plantas, usados en la producción de
perfumes, insecticidas, acaricidas y conservantes; además de
su uso en la aromaterapia.
También son usados en la botánica como carácter de
parentesco entre dos plantas para establecer una relación
taxonómica entre estas. Estos aceites son atractivos por los
olores fuertes que desprenden y que pueden durar mucho
tiempo en contacto con el aire sin perder su aroma. En la
actualidad se conocen más de 4000 aceites esenciales
diferentes que se encuentran en algunos tipos de plantas. 2
Sánchez M., (2006).
Los aceites son mezclas de sustancias que además de presentar
una composición química compleja, son compuestos de alta
volatilidad y fácil alteración y dado a que se encuentran en
bajas concentraciones en la planta, también son sustancias de
difícil extracción, a menudo necesitando de altas cantidades de
material vegetal para su obtención, por lo que generalmente
presentan un costo elevado2. Sánchez, M., (2006); sin
embargo, se han vuelto populares comercialmente debido a
que son los responsables de las fragancias características de
las plantas aromáticas3 Kivrak S., (2018), lo que los vuelve
aprovechables en múltiples industrias; adicionalmente
presentan características antiinflamatorias, antifúngicas y
antibacterianas que los hace también relevantes en el ámbito
farmacéutico.
Laurus nobilis, llamado comúnmente laurel, es un arbusto o
árbol perenne perteneciente a la familia de las lauráceas. Esta
planta aromática, es popularmente conocida por utilizar
ampliamente sus hojas secas y el aceite esencial derivado de
las hojas como una valiosa especia y agente aromatizante en la
industria culinaria y medicinal. Según un estudio4 realizado
por Caputo L., Nazzaro F., et al (2017), en total se
identificaron 55 compuestos, que representan el 91,6% del
aceite esencial total. 1,8-cineol (31,9%), sabineno (12,2%) y
linalol fueron los principales componentes.
Otros componentes fueron acetato de α-terpinilo (5,9 %), α-
pineno (5,8 %), α-terpineol (3,3 %), metil-eugenol (3,3 %),
neoiso-isopulegol (2,5 %), eugenol (1,6 %), β-pineno (1,4 %)
y γ-terpineno (1,0 %).
Además, se clasificaron los compuestos encontrados en el
91,6% del aceite total, según la clasificación de terpenoides,
tal y como se muestra en la Tb 1.
Tabla 1. Composición química de terpenoides en el aceite
esencial (AE) aislado de las hojas de L. nobilis.
Compuesto %
Hidrocarburos monoterpenos 34,0
Monoterpenos oxigenados 48,6
Hidrocarburos sesquiterpénicos 3,2
Sesquiterpenos oxigenados 0,2
Compuestos fenólicos 5,6
Como se evidencia en la tabla, los monoterpenos oxigenados
son la clase de terpenos más abundantes en el aceite esencial
de las hojas de Laurus nobilis, representando un 48,6%,
seguido por los hidrocarburos monoterpenos, representando el
34,0%. Químicamente, los aceites esenciales se pueden
clasificar de acuerdo con el componente primario en la
sustancia.5 Martínez A., (1996). Si son aceites ricos en
monoterpenos se denominan aceites esenciales
monoterpenoides, como es el caso del aceite esencial de
Laurus nobilis.
El compuesto principal del aceite esencial de Laurus nobilis, el
Eucaliptol (1,8-cineole), es un monoterpeno cíclico
(C10H18O), que ha demostrado poseer propiedades
antibacterianas, antiinflamatorias y antitumorales entre otras.6
Rodenak B., Castro M., et al (2017).
Entre las técnicas empleadas en laboratorio para tal fin se
encuentra la destilación por arrastre con vapor e
hidrodestilación. Ambos montajes se basan en el principio de
que los aceites esenciales, o el compuesto de interés a
recolectar, tiene alta volatilidad y, por ende, al estar inmerso
en una primera estación en que se presiona el material hasta
que volatilice y luego condense se logra su separación.
La destilación por arrastre con vapor es una clase de
destilación en la que se destilan dos componentes inmiscibles
entre sí y se obtiene un resultado parcial de ambas fases siendo
una de estas el agua.
La destilación por arrastre de vapor es un método de
separación en el cual el vapor de agua pasa a través del
material vegetal, separando el material volátil que contiene los
aceites deseados, arrastrándolos.
Luego estos se condensan en los dos líquidos inmiscibles:
agua y aceite esencial que se separan por gravedad y
polaridad. Se puede observar el montaje de destilación por
arrastre de vapor en la Fig. 1.
La hidrodestilación es una variante del arrastre con vapor que
consiste en que el material a extraer se encuentra en contacto y
en el mismo recipiente que el agua con la cual se va a realizar
la extracción, por lo que todo en conjunto se calienta por
ebullición y el vapor que sale del balón se conduce a través del
tubo de vidrio hasta el condensador, donde cambia de fase y
los vapores resultantes son condensados y posteriormente son
separados el agua de los aceites por diferencia de gravedad. Se
puede observar el montaje de hidrodestilación en la Fig. 2.
2. Diseño Experimental 2.2. Procedimiento general

2.1 General e instrumentación • Destilación por arrastre con vapor

Figura 1. montaje destilación por arrastre de vapor. Obtenido

de https://estadiferencias.blogspot.com.

El método de destilación por arrastre con vapor es un método

de destilación muy utilizado en laboratorio y a nivel industrial.
Se caracteriza porque se emplea agua en fase vapor para
realizarla.

Está técnica no es usada para purificación de sustancias sino

como técnica de extracción o separación, esta es una
aplicación práctica del fenómeno de la destilación de dos Figura 3. Diagrama de flujo destilación por arrastre con
sustancias no miscibles. vapor.

El montaje para este método se muestra en la Fig.1, y el de • Hidrodestilación

hidrodestilación en la Fig. 2 en estos es importante tener en
cuenta que todas las conexiones estén bien conectadas para
lograr la presión que se requiere y evitar accidentes,
adicionalmente es importante regular el calentamiento para
lograr la ebullición y volatilidad del agua, pero sin perder el
funcionamiento del montaje.

Figura 2. Montaje hidrodestilación. Obtenido de

https://estadiferencias.blogspot.com.
Figura 4. Diagrama de flujo hidrodestilación.
 Tabla. 4. Datos obtenidos en el análisis del aceite esencial.
3. Resultados
Datos Valor
Condiciones en las que estas técnicas fueron implementadas Volumen del aceite (Cm3) 1,2
Vaso vacío (g) 9,75
Tbl. 2. condiciones de laboratorio. Vaso con aceite (g) 10,68
Masa del aceite (g) 0,93
Condiciones de Laboratorio Densidad (g/Cm3) 0,78
Temperatura (°C) 21 𝑛𝐷24°𝑐 1,460
Presión (mmHg) 560

De esta forma ya es posible calcular el rendimiento de la

destilación por arrastre con vapor:
3.1. Destilación por arrastre con vapor.
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 𝑣𝑒𝑔𝑒𝑡𝑎𝑙
𝑅𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = (100)
Se pesaron 51g g de laurel que se escalan a 50g para hacer los 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑣𝑒𝑔𝑒𝑡𝑎𝑙
cálculos más precisos, y se midieron 700 mL de agua, cada
uno fue ubicado en el balón respectivo como se muestra en la 0,93𝑔
Fig. 1. 𝑅𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = ∗ 100 = 1,86
50𝑔
Se tomaron los datos del tubo sifón, estos datos son necesarios Es importante resaltar que el aceite esencial está compuesto en
para la realización de los cálculos. un 91,6% de aceite esencial, 1,8-cineol (31,9%) de sabineno
(12,2%), Por lo que es prudente comparar la densidad teórica
Tabla. 3. Datos obtenidos del tubo sifón con la de los aceites obtenidos, para ello se realiza el análisis
del porcentaje de error 4. Caputo L., Nazzaro F., et al (2017),
Datos obtenidos del tubo sifón
Diámetro interno (Cm) 1,08 Se toma el porcentaje de error del aceite más abundante en la
muestra.

Se realizó la destilación hasta que se empezó a evidenciar |𝐴𝑝𝑟𝑜𝑥𝑖𝑚𝑎𝑑𝑜 − 𝐸𝑥𝑎𝑐𝑡𝑜|

aceite esencial en el tubo sifón, a partir de ese momento se 𝑬𝒄. 𝟏. %𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = ∗ 100
𝐸𝑥𝑎𝑐𝑡𝑜
llevó un control de procesos del que se obtuvo la Graf. 1. en
esta se puede evidenciar el comportamiento de la altura al |0,78 − 0,90|
pasar el tiempo, se esperaba que la destilación por arrastre con %𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = ∗ 100 = 13%
0,90
vapor terminaría en el momento en que está gráfica tuviera un
notorio comportamiento asintótico o que la altura del aceite no Este porcentaje de error es posible que se deba a un error
se modificará más. Según lo esperado se llevó un control de mecánico presente a la hora de separar el aceite del agua, dado
procesos de 40 minutos en donde se evidencio que en los que posiblemente se haya contaminado a la hora de separarlo,
últimos tres minutos (min 37- min 40) la altura no se modificó los residuos del agua posiblemente afectaron la densidad, por
más y se obtuvo un valor de 1,31 cm. ende, un error de 13%.

Tabla 5. Valores de densidad de los aceites más abundantes.

Obtenido de las fichas de seguridad de los elementos.

Aceite densidad
1,8-cineol 0,922 m/cm3
sabineno 0,844 m/cm3
Aceite del laurel 0.900 – 0.950

3.2 Hidrodestilación

Se pesaron 50 g de Laurel y se midieron 700 mL de agua, cada

Grafica 1. Diagrama t vs h (control de procesos)
Dado que en este punto ya se encontraba el aceite dentro del
tubo sifón y ya se conocía la altura de este, se procedió a
calcula el volumen usando la Tbl. 3, posteriormente, se extrajo
el aceite con la ayuda de una pipeta Pasteur para poder
caracterizarlo.
uno fue ubicado en el balón respectivo como se muestra en la
Fig. 2. La destilación se llevó a cabo hasta obtener la mayor
cantidad de aceite, a partir de ese momento se llevó un control
de procesos del que se obtuvo la Graf. 2., en la que se
evidencia el comportamiento de la altura de aceite en Cm,
respecto al tiempo trascurrido, este control se llevó a cabo a lo
largo de 40 min, donde se evidenció que en los minutos finales
(min 37- min 40) la altura no se modificó, manteniéndose
constante en 0,7 cm.
 Tabla. 8. Datos comparados de rendimiento.
Diagrama T vs H
0,8 Datos comparados de rendimiento
Arrastre de vapor 1,86%
0,6 Hidrodestilación 0,96%
Altura (Cm)

0,4

0,2 4. Discusión
0
0,3 0,23 0,4 0,6 0,63 0,8 0,9 1 10 20 30 40 Dentro de los resultados obtenidos en la determinación del
rendimiento se halló que, para destilación con arrastre de
Tiempo (minutos) vapor fue del 1,86% y para hidrodestilación 0,96%, el
rendimiento se podría calificar como un valor apreciable, dado
Grafica 2. Diagrama t vs h (control de procesos) que el aceite esencial en la materia prima vegetal puede variar
mucho dependiendo de las plantas y puede oscilar entre un
Utilizando los datos de la Tbl 2. se calculó el volumen, 0,015 % y más de un 20 %4 Wagner H. & Bladt S., (1996).
densidad e índice de refracción del aceite obtenido, de la Ejemplo de esto es que a partir de 10 kg de hojas frescas de
misma forma en que se calcularía el volumen de un cilindro, melisa se obtienen 1,5 g de aceite esencial algo relativamente
posteriormente, se extrajo el aceite con la ayuda de una pipeta poco, por lo que es necesario no desperdiciar ni un mg de
Pasteur para poder caracterizarlo. aceite.7 Campezo C., (2010).
Los valores hallados para el índice de refracción, densidad y
Tabla 6. Datos obtenidos en la Hidrodestilación. rendimiento del aceite son inferiores a los esperados según la
literatura, esto principalmente a factores variables que no se
Datos Valor tuvieron en cuenta a la hora de toma de datos en el laboratorio,
Volumen Balón (mL) 1000 tales como: relación de masas entre el agua y la muestra, la
Volumen del agua (mL) 700 variedad del laurel, etapa de maduración y algunos aspectos
Vaso vacío (g) 99,8 más que intervienen en una correcta obtención de los datos
Vaso con laurel (g) 213,8 esperados, es por lo que se considera un porcentaje de erros de
Frasco vacío 9,99 17% y 13% respectivamente.
Frasco con aceite 10,64
Masa del aceite 0,48 Según los resultados, se considera más efectiva la destilación
por arrastre de vapor respecto a hidrodestilación, esto dado por
un rendimiento del 48% por arriba, esto se da porque la
Tabla 7. Datos obtenidos en la Hidrodestilación. destilación por arrastre de vapor es un tipo especial de
destilación para materiales sensibles a la temperatura como los
Datos del tubo Valor compuestos aromáticos naturales.
Diámetro interno 1,08
Altura del aceite (Cm) 0,7 La separación por hidrodestilación en los puntos de ebullición
Volumen del aceite (Cm3) 0,64 normales (1 atmósfera) no es una opción, por lo que se
Densidad (g/Cm3) 0,74 introduce agua o vapor en el aparato de destilación, en cambio,
Masa (g) 0,48 el arrastre de vapor transporta pequeñas cantidades de los
𝑛𝐷24°𝑐 1,460 compuestos vaporizados al matraz de condensación, donde la
fase líquida condensada se separa, lo que permite una fácil
De esta forma ya es posible calcular el rendimiento de la recolección. Este proceso permite efectivamente la destilación
destilación por hidrodestilación: a temperaturas más bajas, reduciendo el deterioro de los
productos deseados8. Fahlbusch; (2003)
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 𝑣𝑒𝑔𝑒𝑡𝑎𝑙
𝑅𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = (100) 5. Conclusiones
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑣𝑒𝑔𝑒𝑡𝑎𝑙

0,48𝑔 1. Se lograron cumplir los objetivos planteados al realizar

𝑅𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = ∗ 100 = 0,96% esta práctica, los resultados obtenidos experimentalmente
50𝑔 no se encuentran lejanos al compararlos con los de la
literatura, sin embargo, mencionar que la repetición /
Se toma el valor exacto como el dato de densidad del aceite replicación de los procesos da lugar a datos más certeros y
del laurel para hallar el % de error. confiables con los que trabajar.
|𝐴𝑝𝑟𝑜𝑥𝑖𝑚𝑎𝑑𝑜 − 𝐸𝑥𝑎𝑐𝑡𝑜|
𝑬𝒄. 𝟏. %𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = ∗ 100 2. Se logró aislar el aceite esencial de un producto natural
𝐸𝑥𝑎𝑐𝑡𝑜 utilizando las siguientes técnicas de laboratorio:
destilación por arrastre con vapor y hidrodestilación, a su
|0,74 − 0,90|
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = ∗ 100 = 17% vez, se logró identificar las características de cada una de
0,90 estas técnicas y los factores que intervienen en ellas.
3. Logramos comparar la eficiencia y selectividad de las 2
técnicas de destilación en el aislamiento del aceite
esencial.
4. Se logra tener claro el procedimiento e identificar las
características necesarias para realizar cada una de las
técnicas empleadas (arrastre de vapor e hidrodestilación)
por medio del reconocimiento, utilización del sistema de
montaje, y aislamiento del aceite esencial de las hojas de
laurel.
5. Se concluye que la técnica más eficiente para la
extracción y obtención del aceite esencial proveniente del
laurel es arrastre por vapor, dados los resultados de Tbl 8.
6. Referencias
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Thin Layer Chromatography Atlas. Springer Verlag:
Berlín, Heidelberg.
II. Sánchez, M., (2006). Manual práctico de aceites
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III. Kivrak S., (2018). Composición de aceites esenciales
y actividades antioxidantes de ocho cultivares de
Limón del oeste de Anatolia. Cult. and Product.
Industry, vol 117.
IV. Caputo L., Nazzaro F., et al (2017). Laurus nobilis:
Composition of Essential Oil and Its Biological
Activities. Olga Tzakou, Academic Editor.
V. Martínez A., (1996). Aceites Esenciales. Prod, Vol.
59.
VI. Rodenak B., Castro M., et al (2017). Eucaliptol (1,8-
cineole) inhibe la proliferación de células tumorales
mediante arresto del ciclo celular, estrés oxidativo,
activación de MAPKs e inhibición de AKT.
Repositorio institucional UNLP.
VII. Campezo C., (2010). Guía sobre aceites esenciales
en productos cosméticos.
VIII. Fahlbusch, Karl-Georg; Hammerschmidt, Franz-
Josef; Panten, Johannes; Pickenhagen, Wilhelm;
Schatkowski, Dietmar; Bauer, Kurt; Garbe, Dorothea;
Surburg, Horst (2003). «Flavors and
Fragrances». Ullmann's Encyclopedia of Industrial
Chemistry. ISBN 3-527-30673-0.
IX. Guerrero A., Barreto W., Parra J., (2015). Principios
de Química Orgánica: Guías de Laboratorio, 1st ed.;
2015.
X. Cerpa M., (2007). Hidrodestilación de Aceites
Esenciales: Modelado y Caracterización.
https://doi.org/10.13140/2.1.1994.0644.
7. Cuestionario
i. ¿Cuál es la función del tubo de seguridad durante una
destilación por arrastre de vapor?
Hay que asegurar que la extracción del aceite esencial se esté
llevando a cabo correctamente, el líquido extraído no debe
ascender por el tubo. Por lo tanto, el tubo es el instrumento
que permite evidenciar si hay un reflujo y de ser así evita
poner en riesgo el montaje por sobrepresión del sistema.
De manera que en caso de que se produzca una sobrepresión,
el agua suba por el tubo de seguridad impidiendo que ocurra
una explosión. Además, funciona como indicador para saber si
el tubo que va introducido en el balón que contiene el material
orgánico se encuentra taponado.
ii. ¿A qué sustancias no sería aplicable la destilación por
arrastres con vapor y por qué?
Teniendo en cuenta que los procesos de destilación por
arrastre de vapor implican la volatilidad y la hidrosolubilidad
de las sustancias presentes, se vuelve inaplicable este método
para compuestos cuya volatilidad sea bajo y dificulta la
diferenciación respecto al agua.
De igual manera, aquellos hidrosolubles pueden llegar a
dificultar el mismo aspecto, ya que esta técnica no está
indicada para sustancias que presenten componentes miscibles
en el fluido de arrastre, pues el destilado se contaminaría, por
lo que este tendría que pasar por un proceso adicional de
separación, dificultando así la obtención del aceite esencial
esperado.
iii. Calcule la composición del destilado de una mezcla de
bromobenceno y agua, cuyas presiones de vapor a 95°C
son 120 y 640 mm Hg respectivamente.
• Cálculo presión total:
Ptotal= PC6H5Br+ PH20
Ptotal= 120 mmHg + 640 mmHg
Ptotal= 760 mmHg
• Composición de Bromobenceno (C6H5Br):
X C6H5Br= (PC6H5Br / Ptotal) *100
X C6H5Br= (120 mmHg / 760 mmHg) *100
X C6H5Br= 15,79%
• Composición de agua (H2O):
X H2O = (P H2O / Ptotal) *100
X H2O = (640 mmHg / 760 mmHg) *100
X H2O= 84,21%
La mezcla tiene 15,79% de bromobenceno y el 84,21%
restante corresponde a agua.
iv. Como la mayoría de los compuestos orgánicos no son líquidos inmiscibles y su comportamiento no depende de la
completamente insolubles en agua a la temperatura de presencia del otro.
destilación, indique un método para evitar la disminución
de la eficiencia del proceso.

Se puede usar el efecto salino aumentando la polaridad y

saturando la mezcla. De igual y mejor forma, se puede recurrir
a establecer el montaje a presión reducida ya que, si la presión
de vapor disminuye, el punto de ebullición lo hará
consecuentemente; y, por ende, como se requiere menos
energía para establecer este cambio de fase, se invierte menos
en el desequilibrio y vibración de la molécula desfavoreciendo
su solubilidad. La presión reducida funciona ya que existe una
disminución de la temperatura a la que la sustancia empieza a
destilar, pues esta alcanzará su punto de ebullición cuando la
presión de vapor iguala a la presión atmosférica, gracias al
cambio en la presión sobre el sistema, esto ocurrirá una
temperatura menor que cuando la mezcla se encuentra en
condiciones normales de presión y, por lo tanto, el condensado Gráfico 3. Presión de vapor vs Composición destilación
que se obtendrá será más concentrado. simple. Chegg(2004)

v. ¿Cuáles son las semejanzas y diferencias de la destilación

por arrastre de vapor (método directo) e hidrodestilación
y (método indirecto)? ¿Cuál de ellas fue la empleada en
la práctica de laboratorio?

Ambas técnicas se emplearon en la práctica, precisamente para

compararlas. Su diferencia estructural radica en que la
hidrodestilación tiene al material vegetal en contacto directo
con el agua, mientras que la extracción por arrastre de vapor se
basa en el único contacto a partir del vapor. Se resalta que la
eficiencia de la extracción de aceites esenciales por arrastre de
vapor es más alta (menos impurezas) y lo atribuye al hecho de
que el aceite esencial en la hidrodestilación, además de
sobrepasar la presión ambiental con su presión de vapor, debe
vencer la tensión superficial del agua. Otro factor importante
al comparar estos dos métodos es que en la destilación directa
(hidrodestilación), al estar la muestra en contacto directo con
la fuente de calor, la muestra puede presentar quemaduras o la
desintegración de alguno de sus componentes, alterando así el
producto de la destilación. Hablando de las semejanzas, ambos
se basan en el principio de vaporizar el aceite y luego
condensarlo, y aunque uno llegue a representar mayor pureza,
ambos se emplean comúnmente.
vi. Para una destilación por arrastre con vapor, dibuje un
diagrama de composición vs. Presión de vapor,
compárelo el diagrama obtenido en la práctica de
destilación simple para la mezcla de dos líquidos ideales.
Como el agua y el aceite son inmiscibles, su presión de vapor
no se ve afectada por la presión que ejerce el otro, no
obedecen a la ley de Raoult. Esto quiere decir que la presión
total no es la suma de cada presión de los componentes, sino
que para la extracción del aceite se requirió que este ejerciera
su propia presión de vapor. Por lo anterior, la diferencia de la
gráfica de destilación simple recae en esta interacción de los
compuestos; en esta, la presión de vapor es menor para los
puntos en que ambos compuestos ejercen presión. En el
diagrama de composición se puede evidenciar una zona de
vaporización, una de condensación y una zona de equilibrio.
El sistema de agua y aceite (1,8- cineol) es un sistema de
Gráfico 4. Presión de vapor vs Composición – Extracción por
arrastre de vapor.
Como se puede evidenciar no se forma azeótropo ni las
presiones de vapor disminuyen conforme cambia la
composición aceite-agua.
vii. ¿Considera que existen diferencias en la facilidad de
obtención de aceites esenciales a partir de diferentes matrices
sólidas; por ejemplo, ¿tallos, hojas y raíces de una planta?
¿por qué?
Sí, se han evidenciado diferencias en la cantidad de aceite
esencial obtenido dependiendo del órgano de la planta. Los
aceites esenciales son mezclas complejas que pueden tener
diferentes funciones en la planta, tales como el sistema
inmunológico o ayuda para la polinización.
Los diferentes compuestos, como hidrocarburos terpénicos,
que se almacenan en células especializadas a lo largo de la
epidermis de los diferentes órganos de la planta se encuentran
en composiciones y proporciones variadas dependiendo de la
planta y de la función que esta le dé. En órganos cuyas células
estén especializadas en producir metabolitos secundarios, se
encontrará mayor presencia de aceites esenciales.
La función es algo fundamental para predecir la cantidad de
aceite esencial presente en cada órgano de la planta. Por
ejemplo, en muchas plantas aromáticas, las semillas y las
flores al tener aromas facilitan que haya animales que se
acerquen y ayuden a su dispersión; lo cual no es necesitado
tanto por una raíz, cuyas funciones en la planta son otras.