SESIÓN 07: BALANCE DE LINEA ENSAMBLE -

DISTRIBUCIÓN ORIENTADA AL
PRODUCTO EN LOS SERVICIOS
BALANCE DE LÍNEAS DE ENSAMBLE

Balancear una línea de ensamble consiste en repartir

tareas y organizarlas por grupos entre las estaciones de
trabajo lo más parejo posible, limitadas a restricciones
de precedencia, un tiempo de ciclo deseado y a la
producción requerida (demandada) del producto.

Flujo de la línea

Estación 1 Estación 2 Estación 3

tareas 1 2 3 4 5 6
Ejemplo:
Una planta ensambladora presenta 8 operarios
diferentes en su línea productiva.
Operación Tiempo
estándar (min)
1 1.25
2 1.38
3 2.58
4 3.84
5 1.27
6 1.29
7 2.48
8 1.28
Las restricciones de secuencia son:

MP
1 2 3

MP PT
4 5 7 8

MP
6
a) Determinar la producción actual y sus indicadores respectivos.
b) Calcular el Nº de trabajadores para balancear la línea cuando el mercado requiere
700 und/día, de tal manera que se consiga una eficiencia del 95%.
c) Número de operarios para cada estación de trabajo.
d) Hallar los tiempos muertos.
Solución:

a) c = 3.84 min/und P = 480 = 125 und

K = 8 estaciones 3.84 día
n = 8 operarios
Σ t i = 15.37
Tiempo ocioso = kc – Σ t i
= 8(3.84) – 15.37
Tiempo ocioso = 15.35 min/unid
EEFICIENCIA

E = ΣTi / (n*c)
= 15.37 / (8*3.84)

E = 50 %
b) Se tiene: P = 700 unds/día

Tb = P*c …para saber el “c” teórico

c = Tb/P = 480/700 = 0.686 min/und

Además E = 95%
y E = ΣTi / (n*c)
entonces: n = 15.37 / (0.95*0.686)
n = 23.6  24 oper
c) Calculamos el número de operarios por estación de trabajo:
ni = ΣTi / E(c)
entonces: n1 = 1.25 / (0.95*0.686) = 2 oper
n2 = 1.38 / (0.95*0.686) = 3 oper
n3 = 2.58 / (0.95*0.686) = 4 oper
n4 = 3.84 / (0.95*0.686) = 6 oper
n5 = 1.25 / (0.95*0.686) = 2 oper
n6 = 1.29 / (0.95*0.686) = 2 oper
n7 = 2.48 / (0.95*0.686) = 4 oper
n8 = 1.28 / (0.95*0.686) = 2 oper
25 oper
 3
Red propuesta:
2 3
4
3
2 4

MP 1 2 3
2

1 2 3 8
0.658 0.484 0.678 PT
6 2 4

MP 4 5 7 8

0.674

4 5 7
0.652 0.658 0.652

MP 6

6
0.679
 c(real) = 0.69 min/und (estación 2)
P(real) = 480/0.686 = 700 unds/día
no se logra demanda requerida (700 unds)
Entonces se necesita algún tiempo extra.

Σ t i = 15.37
Tiempo ocioso = kc – Σ t i
= 25(0.686) – 15.37
Tiempo ocioso = 1.78 min
Ejercicio 2:

Una Empresa presenta la siguiente red de ensamblaje:

M.P
1 2 3
Considerar 48
1.29 1.50 2.55 horas por
M.P.
4 semana
5
4.18 1.15 P.T.
M.P. 10 11
6 7 8 9

2.18 2.64 1.30 3.41 2.25 1.50

a) Determinar la producción actual y sus indicadores respectivos si se supone que

trabaja un operario por estación.
b) Se pide calcular el número de trabajadores necesarios para balancear la línea cuando
el mercado requiera 3000 und/sem con una eficiencia del 90%
c) Determinar el número de operarios por estación, determinar el tiempo muerto.
Ejercicio 3:

La empresa Triciclos Recreo presenta la siguiente red de

ensamblaje:

M.P.
Timón
1 2 3 4 5
M.P.
5.23 4.18 6.45 2.15 2.0
P.T.
Cuerpo 14 15
6 7 8 9 10

M.P. 10.0 14.18 6.45 2.30 2.0 2.78 3.80

Ruedas 11 12 13

a) Determinar la producción actual y sus indicadores

8.0 4.15 6.45
respectivos si se supone que trabaja un operario por
estación. Suponer 48 horas por semana.
b) Se pide calcular el número de trabajadores necesarios
para balancear la línea cuando el mercado requiera
3000 und/sem con una eficiencia del 95%
c) Determinar el número de operarios por estación,
determinar el tiempo muerto.
¿Qué nos llevamos el día de hoy?