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1. Para elaborar cajas de manzanas se utiliza como material Madera - extraida de troncos. Para la elaboración de una
Caja se utiliza 0.416 de madera (tronco), si desea fabricar 240 cajas.
A) Cuantos troncos necesita si la eficiencia del diseño es del 99%?
B) Para fabricar 240 cajas se utilizaron 100 troncos, cual es su eficiencia?
C) Si deseo fabricar 240 cajas pero existe una merma de 5% y desperdicio del 10%. Cuanta madera debo comprar?
2. La empresa YYY - S.A. produce 2 200 personas, utilizando 2,5 pulgadas de barras de metal para cada perno. Para
esta producción se solicito al almacén 5 700 pulgadas de barras de metas. El costo total fue de $770 y las ventas
totales $1 100. Determinar las eficiencias fisicas y económica y las productividades de MP y del capital
c) Productividad PV MP = Producción / MP
Productividad PV MP = 0.385964912281 pernos / pulg
3. La misma empresa incrementa su producción a 2530 pernos con un costo adicional de $115.5. Se utilizo 6 555
pulgadas de barra de metal. Los precios se mantienen constantes. Determinar la variación de las productividades.
3. La misma empresa incrementa su producción a 2530 pernos con un costo adicional de $115.5. Se utilizo 6 555
pulgadas de barra de metal. Los precios se mantienen constantes. Determinar la variación de las productividades.
a) PV MP = Producción / MP bruta
PV MP = 3.859649122807 pernos/pulg
4. Una fabrica produce 7,000 uniformes con un costo total de $ 35,000. Cada uniforme necesita 2.80 metros de tela.
En el almacén de materias primas se entrego 21,000 metros de dicha tela y los uniformes se vendieron en $63,000.
Determínese las eficiencias física y económica en dicha producción
5. Una empresa de Smartphones fabrica en una linea de ensamblaje automatizada. El costo estándar de los teléfonos
es de $150 por unidad (mano de obra, $30; materiales, $70; y gastos generales, $50). El precio de venta es de $300
por unidad.
A) Si se desea lograr una mejora de 10% en la Productividad Multifactorial reduciendo únicamente los costos de Mano
de Obra ¿En qué porcentaje habrá que reducir esos costos?
Productividad = 2
Mejora del 10% en productividad = 2.2
% DE REDUCCIÓN = 19.48%
B) Si se desea lograr una mejora del 10% en la productividad Multifactorial reduciendo unicamente los costos de
Mano de Obra ¿En que porcentaje habrá que reducir esos costos?
300 = 2.2
30+70+50
300 = 2.2
X +70+50
(120+X)*2.2 = 300
264+2.2*X = 300
2.2*X = 36
X = 16.36363636364 Dólares en MO
C) Si se desea lograr una mejora del 10% en la productividad reduciendo únicamente los gastos generales ¿En que %
habrá que reducir esos gastos?
300 = 2.2
30+70+50
300 = 2.2
30+70+X
(100+X)*2.2 = 300
220+2.2*X = 300
2.2*X = 80
X = 36.36363636364 Dólares en G generales
6. La empresa XXX S.A. tiene 3 talleres de carpintería. La producción, área ocupada y el número de operarios, se dan a
continuación
TALLER AREA m^2 PRODUCCIÓN N° OPERARIOS
A 800 25 sillas 4
B 780 20 sillas 5
C 675 28 sillas 6
PV MO = Producción / N° Operarios
PV A = 6.25 sillas / operario
PV B = 4 sillas / operario
PV C = 4.6666666666667 sillas / operario
ltados / Eficiencia
sumos * Eficiencia
desperdicio
El tiempo promedio para fabricar un producto es de 55 minutos, el ratio de rendimiento del proceso
es 1,1 y el factor de tolerancia es de 30 minutos en cada turno de 8 horas. Calcular el tiempo
estándar para la operación y el número de productos fabricados en condiciones normales por un
trabajador experimentado.
PROBLEMA 2
Si una planta tiene una capacidad efectiva de 6,500 Pz y una eficiencia del 88%. ¿Cuál es su
producción real (planeada)?
PP = 5720 Pz
PROBLEMA 3
Un estudio de tiempos en una empresa de fabricación de aparatos de aire acondicionado mostró los
siguientes resultados para los cuatro elementos básicos del proceso productivo. Calcular el tiempo
medio observado para cada elemento, el tiempo normal para cada elemento y el tiempo estándar
para el trabajo suponiendo un factor de tolerancia del 10%.
OBSERVACIONES (m
ELEMENTO RATIO DE RENDIMIENTO (%)
1 2 3 4
A 95% 2 3 5 3
B 100% 12 11 13 15
C 110% 21 23 18 14
D 105% 8 6 12 7
PROBLEMA 4
Se dispone de un centro de trabajo que consta de 6 máquinas manejadas por operarios que trabajan
durante ocho horas diarias cinco días por semana. Las horas realmente trabajadas son 230. Las horas
estándar disponibles son 230 y las horas estándar trabajadas son 210. Determinar la capacidad
disponible del centro de trabajo.
PROBLEMA 5
Una Empresa panificadora tiene una planta para fabricar pan Frances y quiere entender mejor su
capacidad según los siguientes datos: La Semana pasada se produjo 148,000 panes siendo la
capacidad efectiva de 175,000 unidades. La línea de producción opera los 7 días de la semana en tres
turnos a razón de 8 horas al día. La línea fue diseñada para producir 1,200 panes / hora.
PROBLEMA 6
La empresa xxx S.A, tiene una producción teórica de 4,500 botellas/mes, siendo el % efectivo
alcanzado de 92%. Se pronostica una demanda futura de 4,000 botellas. ¿Podrá hacerse frente a esta
demanda con una eficiencia del 93%? De no ser posible cuanto requerimos de eficiencia?