UNIVERSIDAD AUTONOMA DE OCCIDENTE

Departamento de Ingeniería
Laboratorio de Tratamientos Térmicos - Periodo 2023-01

Laboratorio de tratamientos térmicos y termoquímicos del acero

D. M. Reyes1, S. Torres2, L. D. Agudelo3 J. J. Salamanca4 J.S. Llanos5
1
Ingenieria Mecánica, Cali-Colombia, David Reyes Cardona
2
Ingenieria Mecánica, Cali, Colombia, Samuel Torres Peña
3
Ingenieria Mecánica, Cali Colombia, Luis David Agudelo
4
Ingenieria Mecánica, Cali Colombia, Juan José Salamanca Varela
5 Ingeniería Mecánica, Cali Colombia, Juan Sebastian Llanos Gutierrez

Recibido: 22/03/2023

Resumen
Con el fin de observar los fenómenos (descritos de manera teórica) aplicados a la
realidad, se realiza un experimento que involucra tratamientos térmicos y
termoquímicos a aceros tales como AISI 1045, AISI 4340 y AISI 1020. Se
registran las durezas en HRC y HB antes del proceso de temple y
posteriormente, se calculan las durezas de cada acero después del tratamiento.
Cabe recalcar que el 1045 y el 4340 solo fueron tratados por temple, mientras
que el 1020 fue inducido a un proceso de cementación y temple. Finalmente, se
concluye que los datos registrados concuerdan con la teoría, la cual (en general)
describe el hecho en el que los aceros cambian sus propiedades mecánicas a
través de los tratamientos térmicos, además, en el caso del 1020, se cambiaron
propiedades químicas.
En este caso específico, se aumentó la dureza de cada acero a través de un
enfriamiento rápido, dando valores de dureza HRC más altos por cada acero en
comparación a su estado inicial respectivamente.
Abstract
In order to observe the phenomena (described theoretically) applied to reality, an
experiment is carried out that involves thermal and thermochemical treatments
of steels such as AISI 1045, AISI 4340 and AISI 1020. The harnesses are
registered in HRC and HB before the process of tempering and later, the
hardness of each steel (after thermal treatments) is calculated. It should be noted
that 1045 and 4340 were only treated by tempering, while 1020 was induced to a
cementation and tempering process. Finally, it is concluded that the recorded
data is congruent to the theory, which (in general) describes the fact that steels
change their mechanical properties through heat treatments. In addition, in the
case of 1020, chemical properties were changed.
In this specific case, the hardness of each steel was increased through rapid
cooling, giving higher HRC hardness values for each steel compared to their
initial state respectively.
Palabras claves: Tratamientos térmicos, mecánica, materiales, termodinámica,
experimentación.
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INTRODUCCION
El acero es un material con diversos
campos de aplicación en la vida
cotidiana de las personas, pero cada
proceso donde se utilice el acero
requiere que este tenga unas
características mecánicas acorde al
proceso en el cual se va a utilizar, los
tratamientos térmicos una manera
adecuada de mejorar estas
características mecánicas con el fin de
hacer mejor al material, los
tratamientos térmicos también van de
la mano de los tratamientos
termoquímicos, los cuales enriquecen
las características químicas de los
aceros con el fin de que sean de mejor
calidad.
OBJETIVOS
 Aprender conceptos teóricos
relacionados a los tratamientos
térmicos de los aceros.
 Desarrollar competencias
interpretativas y procedimentales
relacionadas a la modificación de
propiedades mecánicas de un acero.
 Adquirir nuevos conocimientos de los
materiales de ingeniería, integrando
teoría y la práctica.
DESCRIPCIÓN GENERAL Y DATOS
El desarrollo del laboratorio consistió en
la realización de tratamientos térmicos y
termoquímicos a 3 aceros diferentes; el
AISI 1045, AISI 4340 y el AISI 1020, a
los cuales se les tomo la dureza en escala
Brinell y Rockwell C en varios estados y
se consignaron en la siguiente tabla:
Tabla 1. Dureza en HB y HRC de las
probetas antes y después del tratamiento
térmico/termoquímico.
Para poder obtener estas durezas se
realizaron varios tratamientos térmicos,
los cuales fueron: temple, cementación y
bonificado.
FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA
Para entender mejor la práctica de
laboratorio se debe explicar cada uno de
los tratamientos térmicos que se
realizaron.
La cementación (carburising, carburizing
o carburisation en inglés) es un
tratamiento termoquímico que consiste en
aumentar la dureza superficial del acero
por medio del aumento del contenido de
carbono en la superficie, esto se logra
rodeando la pieza de acero de carbón
vegetal y introduciéndolo en el horno a
temperaturas inferiores a los 1000 ºC
durante periodos de tiempo específicos
con el fin de obtener una capa en la
superficie del acero con mayor contenido
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de carbono con el fin de aumentar su
dureza y resistencia superficial.
Este tratamiento es diferente al térmico ya
que cambia la microestructura del acero y
su composición química
(específicamente, el carbono de manera
superficial), ya que en la superficie del
material se logra aumentar el contenido
de carbono, a diferencia de los
tratamientos térmicos que logran solo
cambiar la microestructura del acero sin
cambiar su contenido de carbono.
La razón por la cual se logra endurecer la
superficie cementada es porque se
calienta la pieza hasta la temperatura de
austenización dentro de una atmósfera
determinada con alta concentración de
carbono, con el propósito de que los
átomos de carbono ingresen
intersticialmente en la estructura cristalina
del hierro. Una vez terminada esta
operación, se templa la pieza para obtener
una microestructura martensítica revenida
en la superficie. El objetivo de la
cementación es generar una superficie
con alta dureza y un núcleo dúctil en un
acero de bajo contenido de carbono.
Figura 1. Microestructura del acero.
La profundidad de la capa cementada
depende de cómo se comporta en el
aumento de la temperatura, la duración de
la cementación y actividad del carburante
empleado junto con la composición del
acero que se va a cementar.
(t) Tiempo (x) Profundidad (D) Difusividad y
concentración de carbono
Para este laboratorio, el proceso de
cementación uso una mezcla cementante
de 50% de carbón vegetal, 30% de carbón
mineral, 12% de carbonato de bario, 3%
de carbonato de calcio, 3% de carbonato
de sodio y 2% de melaza.
Según la clasificación AISI los aceros más
adecuados para aplicarle el tratamiento
de cementación son aquellos con bajo
contenido de carbono (menores a .25%
en composición de carbono) ya que su
principal intención es obtener piezas con
elevada dureza superficial y alta
tenacidad en el núcleo.
La práctica también incluye el proceso de
temple (tempering en inglés), el cual es
un tratamiento térmico que permite
aumentar significativamente las
propiedades mecánicas de los aceros. Para
realizar un temple se deben tener en
cuenta las propiedades del acero al cual se
le quiere realizar el proceso, pues no
todos los aceros tienen un mismo
diagrama TTT que describa los mismos
comportamientos. Por lo general, el
temple tiene un tiempo de calentamiento,
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sostenimiento de temperatura y tenacidad, se puede utilizar una

enfriamiento relativamente rápido con el temperatura de revenido más alta. El
fin de aumentar su dureza. proceso de selección de la temperatura de
revenido se basa en la experiencia y el
La razón por la cual aumenta la dureza se
conocimiento del material y de las
debe a que el calentamiento del acero por
propiedades deseadas.
encima de la temperatura crítica permite
la formación de la estructura austenítica, PRÁCTICA EXPERIMENTAL
una fase de alta temperatura que es
Para poder realizar los tratamientos
estable a altas temperaturas.
térmicos se usaron 2 probetas metálicas y
Al enfriar bruscamente el acero, se un remache para realizar la práctica
produce una transformación martensítica, experimental.
la cual es muy dura, pero también muy
frágil y propensa a la fractura.
Aparte del temple, se realizó el
tratamiento de revenido, que al realizarse
conjunto al temple se llama bonificado,
este se realiza con el fin de disminuir las
tensiones internas (minimizando la
fragilidad) y mejorar los efectos del
temple por medio del calentamiento a una
temperatura inferior a la del temple y
enfriarlo rápidamente.
El valor de dureza obtenido en el
revenido depende de varios factores,
como la composición química del
material, el tipo de material utilizado, el
proceso de tratamiento térmico utilizado y
la temperatura de revenido.
Figura 2. Probetas del laboratorio usadas.
Para seleccionar la temperatura de
revenido adecuada, es importante tener en Estos se introdujeron en un horno de
cuenta las propiedades específicas que se mufla a 850 ºC, para luego realizar los
desean del material final. Por ejemplo, si tratamientos térmicos mencionados
se requiere una alta resistencia a la anteriormente.
tracción, pero se desea mantener cierta Para comprobar si el tratamiento térmico
ductilidad, se puede seleccionar una se realizó de manera correcta se debe
temperatura de revenido más baja. Si se comprar la dureza en estado de suministro
necesita una mayor ductilidad y y la dureza luego de realizar el
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tratamiento térmico, por medio de un
durómetro se midieron las durezas en las
escalas Brinell y rockwell C y se
consignaron en la tabla 1.
Figura 3. Procedimiento de cálculo de
dureza en HRC/HB para las probetas de
1045, 4340 y 1020.
Aparte se realizo el proceso de bonificado
de los aceros con el fin de aumentar su
dureza, en este tratamiento se utiliza una
temperatura menor durante un tiempo
determinado.
FACTORES DE ERROR
Al comparar los datos, podemos ver que
el tratamiento térmico si aumento la
dureza pero no con los valores esperados,
esto debido a que no se manejó
adecuadamente el tiempo del tratamiento
térmico, por ejemplo, el acero 1045
debería llegar a una dureza superior a los
60 HRC, otra causa probable de error es
la manera de enfriamiento, ya que al ser
pequeñas, las probetas tienden a enfriarse
en el aire, antes de ser introducidas en los
fluidos que se usaron para realizar el
tratamiento térmico, en este caso agua y
aceite voluta 27.
CONCLUSIONES
De la práctica de laboratorio es posible
concluir que los tratamientos térmicos y
termoquímicos mejoran las propiedades
mecánicas de los aceros, en este caso fue
evidente el fenómeno de aumento de la
dureza.
El tiempo que dure el tratamiento térmico
es un factor importante para el resultado
de este, de acuerdo al uso que se le vaya a
dar al material se debe respetar el tiempo
de duración del tratamiento térmico, en el
caso de la cementación, es evidente que el
tiempo hace que la capa de mayor dureza
sea de mayor diámetro.
Los tratamientos termoquímicos son
útiles al momento de otorgar mayor
dureza superficial y ductilidad al interior
de un acero de bajo contenido de carbono.
No manejar bien la temperatura y el
tiempo de los tratamientos puede causar
que su dureza no aumente lo suficiente,
con lo cual, al momento de aplicarlos
pueden fallar.
Al observar la microestructura del acero
se puede ver como los tratamientos
térmicos cambian la manera en que se
relaciona el acero y el carbono. En la
cementación es evidente como se forma
una capa exterior de mayor contenido de
carbono y mayor dureza.
Bibliografía:
Askeland, D. R. (2011). Ciencia e
ingeniería de materiales. Cengage
Learning Editores.
Casillas, A. L. (2005). Mecánica de taller.
Editorial Máquinas.
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Callister, W. D., & Rethwisch, D. G.

(2018). Materials Science and
Engineering: An Introduction (10th ed.).
Wiley.