GRANULOMETRIA

1. OBJETIVOS
 Reconocer la serie de tamices Tyler en el análisis granulométrico por tamizado.
 Muestrear el mineral por el método de cono y cuarteo.
 Determinar la gravedad específica y aparente por el método de la probeta.

2. MARCO TEÓRICO
El muestreo es una operación de control metalúrgica que se realiza necesariamente en toda
planta concentradora, con la finalidad de obtener pequeñas muestras de mineral que
representen todas las cualidades y propiedades físicas y químicas del mineral original hacer
tratado; es decir el muestreo y cuarteo conducen a la obtención de una pequeña muestra
representativa de un todo.
METODOS DE MUESTREO.

 El muestreo manual,
Lo realizan los operarios de planta, designados para esta tarea, los cuales obtienen las
muestras siguiendo un plan de muestreo.

 El muestreo mecánico
Se realiza mediante máquinas o equipos con dispositivos de corte automatizado y
diseñado para extraer una porción determinada de mineral o de pulpa en caída a
volúmenes e intervalos de tiempo predeterminados, este tipo de muestreo se utiliza
generalmente en la gran minería, debido a los altos volúmenes de mineral que son
tratados.

CUARTEO DE MINERALES.

Es una operación empleada en forma posterior al muestreo, que nos permite continuar
disminuyendo la cantidad de muestra, hasta tener una muestra “promedio” y relativamente
representativa de un todo de gran volumen.
El cuarteo se realiza en el laboratorio generalmente, y los métodos usados son:

 Cuarteo por conos

 Cuarteo mediante la caja de jones

ANGULO DE REPOSO

Es el ángulo formado entre la vertical de una pila, respecto a la horizontal superior del
cono y el talud formado por esta.
Sirve para determinar la altura de la pila con respecto a la base de descanso
Su cálculo permite el diseño de tolvas de gruesos y de finos, pilas de almacenamiento,
fajas transportadoras, etc.
Entre los métodos utilizados para medir el tamaño de las partículas el tamizado o también
conocido como análisis de mallas es el más común, simple y económico para determinar el
tamaño de las partículas.

El mineral se deja caer sobre superficies con aberturas denominadas tamices los cuales son
colocados en orden descendente al tamaño de su abertura.

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 Características de los minerales:

Tamaño

Gravedad Específica

Color, Composición mineralogica

3. SERIES DE TAMICES

El diámetro estándar es de 8”, cuyo material es latón, la serie de tamices más comunes son:

 Tyler
 ASTM

El concepto de número de malla implica el número de hilos o abertura por pulgada lineal. Para
reconocer una malla que no tenga especificado su #de malla entonces se cuenta el número de
hilos en una pulgada hasta la malla #140, mallas por debajo de esta se usara un microscopio.

Mientras la malla sea más fina su costo se elevará.

4. A
N
A L
I S
I S

DE MALLAS

Procedimiento para el análisis de mallas:

1. Se ordenan en forma descendente la serie de tamices siendo el último el fondo o ciego

que no tiene agujeros.
2. Se coloca una muestra máxima de 200g seco.
3. Se coloca la serie de tamices en el Rop-tap, sistema de vibración de 10 a 15 minutos,
finalizado este se realizado el pesado del material que quedo en cada uno de los
tamices.
4. El porcentaje de error es de 2% (4g). Es decir de los 200g que ingresamos solo se
pesaran en total 180g.
5. Se encuentra la función de distribución de tamaño.

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Las mallas superiores a #6 se expresan en pulgadas 1”, 2”, 3”, etc. Y la muestra empleada para
su análisis es de 10 Kg. Generalmente es material procedente del chancado 1 rio, 2rio, 3rio
mientras que para finos se expresa por el # de malla.

100 g
60% malla -200 ó

40% malla +200

Malla #200
#200

60 g

5. MUESTREO MÉTODO DE CONO Y CUARTEO

A. Se pesa 1 kg de mineral y se forma un cono por caída libre. Cuyo ángulo de reposo es
de 40 – 45°. Diferente al del arroz blanco 25°C. debido a que en el vértice se acumulan
los finos y en la base los gruesos.

B. Se aplasta el cono con una superficie metálica plana, llamado cono truncado con ayuda
de una espátula de divide en 4 opuestos y se separan 2 opuestos teniendo 50% en
ambas separaciones regresando las dos sobrantes a la bolsa de inicio. El procedimiento
se repite hasta tener una muestra de 60g.

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 6. PROPIEDADES DEL MINERAL

a) Densidad (método de la probeta)

1. Se pesa el mineral, 90 g
2. Se mide un volumen definido de agua en una probeta
V0 = 650 ml
3. Se vierte el mineral en la probeta y se mide el nuevo volumen
Vf = 680 ml
4. Calcular el volumen del solido de la diferencia de los volúmenes
Vs= Vf-- V0=680-650=30 ml
5. Hallamos la densidad especifica del mineral
90 g 3 g
ρ= =
30 ml cm3

b) Densidad aparente
1. Se pesa el mineral, 100g
2. Se vierte en una probeta se da golpecitos para aglomerar el mineral y se mide el
volumen en seco Vseco=48 ml
3. Hallamos la densidad aparente
100 g 2.08 g
ρaparente = =
48 ml cm3

ρaparente =¿(1− x)

2.08=3(1−x )
x=0.31 ó 31 %

La densidad aparente se aplica cuando el mineral está seco para utilizarlo en fajas de
transporte, tolva de finos.

La gravedad especifica cuando el mineral está en forma de pulpa molinos, tuberías.

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7. CONCLUSIONES

 Se armó el sistema de mallas de la serie de Tyler para realizar un análisis

granulométrico por tamizado desde la malla # 6-10-16-25-35-48-100-140-200.
 Para realizar el análisis químico en un laboratorio de procesamiento de minerales la
toma de muestras se realizó por el método de cono y cuarteo para una masa inicial de
mineral de 1Kg se obtuvo 90g para su análisis correspondiente.
 La densidad del mineral determinado por el método de la probeta fue de 3g/cm 3.
 La densidad aparente en seco fue de 2.08 g/m3
 El 31% de intersticio representa que 1/3 está ocupado por aire

8. BIBLIOGRAFIA

 Instituto Superior Tecnológico. (12 de 06 de 2011). Insutec. Obtenido de

http://insutecmza.blogspot.com/2011/06/tamices-definicion.html

 Yufra, J. L. (2011). Muestreo Cuarteo-Angulo de reposo. Tacna.

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