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Anlisis Granulomtrico de Agregados Finos y Gruesos

Jorge Badillo Jorge Chong Sharon Mayorga Niels Romero

Jueves, 1 de noviembre

OBJETIVO Describir el procedimiento utilizado para la determinacin de la granulometra de


un agregado. Proceso regido por normas de granulometra ya establecidas.

Determinar la distribucin de las partculas de agregados, de diferentes tamaos a


travs de los tamices .Hallando el porcentaje que pas de los diferentes tamaos de agregado y a partir de estos datos construir una curva granulomtrica.

Determinar mediante el anlisis de tamizaje las diferentes gradaciones que


pueden existir en una muestra de agregados.

INTRODUCCIN
El ensayo de granulometra tiene como finalidad principal determinar en forma cuantitativa la distribucin de las partculas de los agregados segn su tamao. Debemos diferenciar entre agregados gruesos, que son aquellas partculas que presentan un tamao superior a 0.075 mm y la distribucin de estas partculas se realiza por el tamizado, con una serie de mallas normalizadas. Y agregados finos, los cuales presentan tamaos menores a 0.075mm, su granulometra se determina mediante el tamizado por cribas, este proceso puede ser manual.

MARCO TERICO

Granulometra Se denomina clasificacin granulomtrica o granulometra, a la medicin y gradacin que se lleva a cabo de los granos de una formacin sedimentaria, de los materiales sedimentarios, as como de los suelos, con fines de anlisis, tanto de su origen como de sus propiedades mecnicas, y el clculo de la abundancia de los correspondientes a cada uno de los tamaos previstos por una escala granulomtrica. Agregados finos El agregado fino es aquel que pasa el cedazo o tamiz 3/8y es retenido en el cedazo numero 200. Usualmente se dan gracias a la desintegracin de las rocas. Es un material cermico que interviene en la elaboracin del concreto ocupando en este aproximadamente el 75% de su volumen, se obtiene de canteras aluviales o

artificialmente. Su estudio para concreto es de suma importancia ya que analizndolo se podr determinar la resistencia, durabilidad y deformaciones que podra sufrir en un futuro. A menos que se indique otra cosa, el aglomerado fino suele ser arena, el producto de la desintegracin y abrasin natural de las rocas. Peso especifico Mediante el estudio de esta prctica se evaluara el peso del volumen absoluto de la materia slida del agregado. Siendo este el factor que se usa para la determinacin del volumen que ocupa el agregado y el concreto. Formulas a Utilizar: P. E = W1 Wa+ W - Wp Donde: P. E = Peso Especfico W1 = Peso de la muestra Saturada con superficie Seca Wa = Peso del picnmetro lleno con agua Wp = Peso del picnmetro con la muestra y el agua hasta la marca de calibracin P. E = W Wa+ W - Wp Donde: P. E = Peso Especfico (Saturado con superficie seca) W1 = Peso de la muestra Saturada con superficie Seca Wa = Peso del picnmetro lleno con agua Wp = Peso del picnmetro con la muestra y el agua hasta la marca de calibracin

Composicin El agregado fino consistir en arena natural proveniente de canteras aluviales o de arena producida artificialmente. La forma de las partculas deber ser generalmente cbica o esfrica y razonablemente libre de partculas delgadas, planas o alargadas. La arena natural estar constituida por fragmentos de roca limpios, duros, compactos, durables. En la produccin artificial del agregado fino no deben utilizarse rocas que se quiebren en partculas laminares,1 planas o alargadas, independientemente del equipo de procesamiento empleado. Calidad

En general, el agregado fino o arena deber cumplir con los requisitos establecidos en la norma, es decir, no deber contener cantidades dainas de arcilla, limo, lcalis, mica, materiales orgnicos y otras sustancias perjudiciales. El mximo porcentaje en peso de sustancias dainas no deber exceder de los valores siguientes, expresados en porcentaje del peso:

Agregados gruesos El agregado grueso es aquel que pasa el cedazo o tamiz 3y es retenido el cedazo numero 4. Se puede clasificar en piedra chancada y grava. La grava o agregado grueso es uno de los principales componentes del hormign o concreto, por este motivo su calidad es sumamente importante para garantizar buenos resultados en la preparacin de estructuras de hormign. Peso especifico Este mtodo permitir calcular con ayuda del principio de Arqumedes y con la 2da ley de newton la cantidad en volumen que ocupar el agregado grueso en el mezclado del concreto Formulas a Utilizar P. E = W1 W2 - W3 Donde: P. E = Peso Especfico. W1 = Peso en el aire de la muestra secada al horno, en gramos. W2 = Peso en el aire de la muestra Saturada con superficie Seca W3 = Peso en el aire de la muestra Saturada, en gramos.

Composicin El agregado grueso estar formado por roca o grava triturada obtenida de las fuentes previamente seleccionadas y analizadas en laboratorio, para certificar su calidad. El tamao mnimo ser de 4,8 mm. El agregado grueso debe ser duro, resistente, limpio y sin recubrimiento de materiales extraos o de polvo, los cuales, en caso de presentarse, debern ser eliminados mediante un procedimiento adecuado, como por ejemplo el lavado. Calidad En general, el agregado grueso deber estar de acuerdo con la norma ASTM C 33 (El uso de la norma est sujeto de acuerdo al pas en el cual se aplique la misma ya quelas especificaciones de cada una de estas varan de acuerdo con la regin o pas). Los porcentajes de sustancias dainas en cada fraccin del agregado grueso.

Curva Granulomtrica Tomando en cuenta el peso total y los pesos retenidos, se procede a realizar la curva granulomtrica, con los valores de porcentaje retenido que cada dimetro ha obtenido. La curva granulomtrica permite visualizar la tendencia homognea o heterognea que tienen los tamaos de grano (dimetros) de las partculas.

MATERIALES
Balanzas o bsculas con una precisin mnima de 0,5 gr para el rido grueso y de 0,1 gr para el rido fino Tamices (2, , 1, , , , N4, N10, N20, N40, N60, N80, N100, N200, Fondo) Vibrador de tamices mecnico Cepillo Varios recipientes Una muestra de 8340 gr

PROCEDIMIENTO
Tomamos una muestra de agregados finos y gruesos en el terreno y luego la dejamos secar por un tiempo hasta lograr que dicha muestra tenga un peso constante.

Luego colocamos esta muestra en una bandeja para posteriormente comenzar con nuestro anlisis granulomtrico.

Luego de haber colocado la muestra ha utilizar en un recipiente procedemos a realizar nuestro anlisis granulomtrico en los tamices 2, harn en un tamizador de agregados gruesos. , 1, , , , N4 los cuales se

Luego de haber vertido la muestra completa en el tamizador se encendi la maquina comenzando a vibrar, al cabo de 20 segundos se apago la maquina y se retiro el primer tamiz, en este caso el de 2, luego se encendi nuevamente el tamizador y comenz a vibrar por 20 segundos, luego se retiro el tamiz de y as sucesivamente se proceda a retirar cada tamiz luego de haber encendido la maquina por unos 20 segundos.

Luego de haber separado cada tamiz procedemos a pesar cada uno, para lo cual utilizaremos una balanza. Se colocara el contenido de cada tamiz en una bandeja de metal de gran tamao para evitar alguna perdida por los extremos del tamiz, luego se colocara dicho contenido en un recipiente ms pequeo el cual nos servir para ser pesado en la balanza la misma que ya esta calibrada con el peso inicial del recipiente.

Pesos en gramos de los tamices:

Tamiz

Tamiz 1

Tamiz

Tamiz

Tamiz

Tamiz N4

Luego de pesar el tamiz numero 4 procedemos a pesar el fondo de igual manera, el cual nos dio un peso de 1822 gr.

Con este agregado de 1822 gr. Lo dividiremos en dos partes la cual se ubicara en dos recipientes diferentes, para poder hacer el tamizado en los tamices: N10, N20, N40,

N60, N80, N100, N200. Esto fue necesario ya que utilizaremos un procedimiento de tamizado de agregados finos en el cual el tamao de la muestra es limitado. Precedemos a realizar el tamizado de la primera parte:

Este tamizado (de agregados finos) consistir en depositar la primera parte en una serie de tamices ubicados de mayor abertura a menor abertura y al final un fondo el cual retendr los sobrantes de agregado que no fueron retenidos, se proceder a sacudirlos al cabo de 30 segundos y luego con mucho cuidado se retirara cada tamiz el mismo que ser vaciado en un recipiente de metal, para este trabajo ser necesario un cepillo para raspar los tamices y as evitar que se retenga la muestra en ella. Posteriormente se vaciara el recipiente metlico y se colocara el contenido en un recipiente de plstico para ser pesado en la balanza ya calibrada. Y as sucesivamente se har con cada tamiz hasta acabar con la primera parte.

Pesos en gramos de los tamices:

Tamiz N20

Tamiz N40

Tamiz N60

Tamiz N80

Tamiz N100

Tamiz N200

FONDO

As mismo luego de concluir la primera parte se tamizara la segunda parte de nuestro agregado fino para ello utilizaremos el mismo procedimiento realizado en la primera parte, sin olvidar de vaciar correctamente cada bandeja antes de volverlas a utilizar.

Tamiz N10

Tamiz N20

Tamiz N40

Tamiz N60

Tamiz N80

Tamiz N100

Tamiz N200

FONDO

Luego de haber obtenido todos los pesos de los agregados retenidos en cada tamiz procederemos a recoger toda la muestra que hemos usado y luego limpiar todos los tamices cuidadosamente. Finalmente se calculara los porcentajes totales que quedan retenidos as como los porcentajes pasantes de cada tamiz para finalmente con estos datos dibujar en papel semilogaritmico la distribucin de tamaos de los grnulos y as poder graficar la curva granulomtrica. Tambin encontraremos el modulo de finura de dicha muestra.

RESULTADOS

ANALISIS GRANULOMETRICO Referencias: AASHO T-87-70; T-88-70; ASTM D421-58; D422-63 Proyecto: PRUEBA DE GRANULOMETRIA Fecha: 25 de Octubre del 2012 Muestra: CASCAJO Para: Ing. Gastn Proao Fuente de Material: Proporcionada en el laboratorio. Descripcin del Material: Cascajo obtenido en canteras; de color caf claro; dureza media compuesto por agregados finos y gruesos. # TAMIZ 2 1 1 3/8 4 10 20 40 60 80 100 200 Fondo TOTAL Dimetro (mm) 50 38,1 25,0 19,0 12,5 9.5 4.75 2 850um 425um 250um 180um 150um 75um Peso Parcial 228 608 1870 776 982 704 1348 574 448 284 196 116 58 112 34 8338 %Retenido 2.73 7.29 22.43 9.31 11.78 8.44 16.17 6.88 5.37 3.41 2.35 1.39 0.70 1.34 0.41 100 %Retenido Acumulado 2.73 10.02 32.45 41.76 53.54 61.98 78.15 85.03 90.4 93.81 96.16 97.55 98.25 99.59 100 %Pasante Acumulado 97.27 89.98 67.55 58.24 46.46 38.02 21.85 14.97 9.6 6.19 3.84 2.45 1.75 0.41 0 -

Formulas Utilizadas: (Calculo del %Retenido) (Calculo % pasante acumulado)

Calculo del Modulo de Finura Los tamices que intervienen en el mdulo de finura son: 1 , ,3/8, N4, N8, N16, N30, N50, N100.

Por lo tanto el modulo de finura de nuestra muestra fue de 2.902

DISCUSIONES Y OBSERVACIONES
Para realizar el ensayo se tuvo que tomar en cuenta que la muestra estuviese completamente seca, es decir, libre de humedad para evitar peso adicional al momento de ponerla en la balanza. La balanza debe estar calibrada y sin residuos en el platillo. Se debe realizar la prctica con la seriedad necesaria para evitar errores durante el ensayo y cumplir con las normas para obtener un grado de seguridad. Error del peso de la muestra (error de trabajo): 8340 8338 = 2.0g 0.02% Error Permitido 1% 83.40g (83.40 >> 2.0) gr. Observando el error del peso de la muestra podemos constatar que iniciamos con un peso de 8340 gr y al final, el peso total en la tabla resulto ser 8338 gr lo cual nos indica que en el transcurso de la realizacin de la prctica se perdieron dos gramos. Dicho error puede ser compartido por los siguientes motivos: Primeramente por el manejo del agregado en varios recipientes antes de ser pesado. Segundo a la hora de verter el agregado de los diferentes tamices en el recipiente metlico, al principio por la falta de prctica se pudo haber regado fuera del recipiente. Finalmente este error pudo ser contribuido por los residuos del agregado que quedaba en la bandeja plstica, al constatar que la bandeja tena una forma no plana en su fondo (con deformaciones cortantes) esto pudo haber sumado a que se queden residuos de agregado en la bandeja plstica. Estos motivos sin duda generan alguna variacin y perdida de la muestra inicial, sin embargo al trabajar con un error permisible del 1% nuestra prctica resulto muy favorable ya que casi no presento error alguno.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
El mtodo del tamizado es relativamente fcil para clasificar las muestras de suelos. Pero se debe considerar que al realizar el ensayo con los tamices para agregados finos, debimos estar atentos de no tener prdidas de la muestra. Por medio de la practica podemos tener una idea de qu tipo de suelo proviene la muestra ya que sabemos que un suelo demasiado fino es perjudicial para una construccin. Mediante las pruebas realizadas en el laboratorio podemos concluir que si cumple los requerimientos para la elaboracin de diseo de mezcla y si el suelo puede ser utilizado para la construccin de proyectos.

Cada miembro del grupo debe aportar con gran inters para realizar un buen ensayo y obtener resultados aceptables. Como recomendaciones todo el grupo recomienda trabajar con una muestra seca para evitar aumentos de peso, tambin trabajar con mximo dos bandejas a la hora de ser pesadas y una bandeja metlica con un fondo redondo para evitar cualquier retencin de la muestra y finalmente recomendamos trabajar con mucha calma y serenidad para evitar que la muestra se pierda en el puso por algn descuido. As como tambin nosotros concluimos que fue una prctica muy interesante la cual contribuir en mucho a nuestra formacin como ingenieros civiles.

BIBLIOGRAFA

Direccin: http://www.monografias.com/trabajos55/agregados/agregados.shtml / Tema: Agregados /Ao: 2010-2011 Direccin: http://www.imcyc.com/revistacyt/pdfs/problemas40.pdf / Tema: Agregados para concreto / Seccin: Anlisis granulomtrico y mtodos de prueba / Autor: Editado por el instituto Mexicano del cemento y del concreto, A.C Direccin: http://es.wikipedia.org/wiki/Clasificaci%C3%B3n_granulom%C3%A9trica / Tema: Clasificacin Granulomtrica / Ao: 2010-2011

ANEXOS

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