The Action Toy Company decidió fabricar un nuevo juego de tren cuya producción se divide en seis pasos.

La demanda p
el tren es de 4800 unidades por semana de trabajo de 40 horas:

TAREA
A
B
C
D
E
F

Dibuje un diagrama de precedencia para esta operación.

b) Dada la demanda, ¿cuál es el tiempo del ciclo para esta
operación?
c) ¿Cuál es el número mínimo teórico de estaciones de trabajo?
d) Asigne las tareas a las estaciones de trabajo.
e) ¿Cuánto tiempo de ocio total hay en cada ciclo?
f) ¿Cuál es la eficiencia global de la línea de ensamble con cinco
estaciones?, ¿y con seis estaciones?

Tarea
Tiempo

A Tarea A Tarea
Tiempo 20 Tiempo

Tarea
Tiempo
 ide en seis pasos. La demanda para
horas:

PROCESOS PREDECESORES TIEMPO PESO POSICIONAL

20 120
A 30 70
A 15 55
A 15 45
B,C 10 40
D,E 30 30

B Tarea E
30 Tiempo 10

C
15
Tarea F
Tiempo 30
D
15
 Demanda 4800 Piezas
horas laborales 40 Horas
B Tack time 30 Segundos
Tiempo por pieza 120 segundos
C Cantidad de estaciones 4

E
Tiempo activo Tiempo inactivo Tareas asignadas
estacion 1 20 -10 A
estacion 2 30 0 B
estacion 3 30 0 C,D
estacion 4 10 -20 E
estacion 5 30 0 F
Maximo 30
ESTACIONES 5

E
Tiempo activo Tiempo inactivo Tareas asignadas
estacion 1 20 -10 A
estacion 2 30 0 B
estacion 3 15 -15 C
estacion 4 15 -15 D
estacion 5 10 -20 E
estacion 6 30 0 F
Maximo 30
Estaciones 6
 F
EFICIENCIA DE LA LINEA
A 80%
B 67%
Tailwind, Inc., produce zapatos de alta calidad pero caros
para el entrenamiento de corredores. El zapato Tailwind, que se vende
en $210, tiene dos compartimientos de relleno, con gas y con líquido,
para brindar más estabilidad y proteger mejor la rodilla, el pie y la
espalda contra lesiones. La fabricación de estos zapatos requiere 10
tareas separadas. Se tienen 400 minutos diarios disponibles en planta
para la manufactura de los zapatos. La demanda diaria es de 60 pares.
La información sobre las tareas es la siguiente:

) Dibuje el diagrama de precedencia.

b) Asigne las tareas para el número factible mínimo de estaciones
de
trabajo de acuerdo con la regla de decisión de la “ponderación de
la
posición”.
c) ¿Cuál es la eficiencia del proceso que completó en el inciso (b)?
d) ¿Cuál es el tiempo de ocio por ciclo? PX
TAREA PROCESOS PREDECESORES TIEMPO (MIN) PESO POSICIONAL
A - 1 25
B A 3 15
C B 2 17
D B 4 19
E C,D 1 15
F A 3 14
E F 2 11
H G 5 9
I E,H 1 4
J I 3 3

Tarea B
Tiempo 3

Tarea A Tarea C
Tiempo 1 Tiempo 2

Tarea D
Tiempo 4
Costo del zapato 210 Pesos
Demanda 60 Piezas
horas laborales 400 minutos Tiempo activo
Tack time 6.66666667 minutos estacion 1 6
Tiempo por pieza 25 segundos estacion 2 5
Cantidad de estaciones 3.75 estacion 3 5
estacion 4 6
estacion 5 3
estacion 6 #REF!
Maximo 6
Estaciones 6

Tarea E
Tiempo 1

Tarea F Tarea I
Tiempo 3 Tiempo 1

Tarea E
Tiempo 2

Tarea H
Tiempo 5
 Tiempo inactivo Tareas asignadas
-0.6666666666667 A
-1.6666666666667 B F
-1.6666666666667 C EFICIENCIA DE LA LINEA
-0.6666666666667 D A 69%
-3.6666666666667 E B 83%
#REF! F
-8.3333333333333

Tiempo activo Tiempo inactivo

estacion 1 4 -2.6666666666667
estacion 2 2 -4.6666666666667
estacion 3 5 -1.6666666666667
estacion 4 5 -1.6666666666667
estacion 5 5 -1.6666666666667
estacion 6 4 -2.6666666666667
Maximo 5 -15
Estaciones 6
Tarea J
Tiempo 3
Tareas asignadas
A
B
C
D
E
F
La compañía de Samuel Smith quiere establecer una línea
de ensamble para fabricar su nuevo producto, el teléfono iStar. La
meta de Samuel es producir 60 iStar por hora. Las tareas, los tiempos
de las tareas y los predecesores inmediatos se muestran en la tabla
siguiente:

¿Cuál es el mínimo teórico para el número más pequeño de

estaciones de trabajo que Samuel puede lograr en esta línea de
ensamble?
b) Use la técnica heurística de más tareas precedentes para
balancear
una línea de ensamble para el teléfono iStar.
c) ¿Cuántas estaciones de trabajo corresponden a su respuesta A
del
inciso (b)?
d) ¿Cuál es la eficiencia de su respuesta al inciso (b)? PX
TAREA PROCESOS PREDECESORES TIEMPO (MIN) PESO POSICIONAL
A 40 274
B A 30 126
C A 50 138
D B 40 90
E B 6 56
F C 25 43
G C 15 63
H D,E 20 68
I F,G 18 48
J H,I 30 30

Tarea B
Tiempo 30

Tarea A Tarea C
Tiempo 40 Tiempo 50

Tarea D
Tiempo 40
Costo del zapato 210 Pesos
Demanda 60 Piezas
horas laborales 60 minutos
Tack time 1 minutos estacion 1
Tiempo por pieza 274 segundos estacion 2
Cantidad de estaciones 4.5666666667 estacion 3
estacion 4
estacion 5
estacion 6
Maximo
Estaciones

Tarea E
Tiempo 6

Tarea F
Tiempo 25
Tarea I
Tiempo 18

Tarea G
Tiempo 15

Tarea H
Tiempo 20
Tiempo activo Tiempo inactivo Tareas asignadas
40 -20 A
30 -30 B F
50 -10 C EFICIENCIA DE LA LINEA
46 -14 D A 76%
60 0 E B 91%
48 -12 F
60 -74
6

Tiempo activo
estacion 1 40
estacion 2 30
estacion 3 50
estacion 4 40
estacion 5 31
estacion 6 35
estacion 7 48
Maximo 50
Tarea J Estaciones 6
Tiempo 30
 F
EFICIENCIA DE LA LINEA
76%
91%

Tiempo inactivo Tareas asignadas

-20 A
-30 B
-10 C
-20 D
-29 E
-25 F
-134
Dos productos usan la misma línea de ensamble, los diagramas de precedencia para cada
producto se muestran a continuación. Dado un tiempo de ciclo de 23 minutos, determine el
balanceo usando el método de pesos sobre la red de precedencias combinada. Aplique el
método utilizando los tiempos acumulados de las tareas por producto. (Valor 15 puntos)
5. Para la siguiente mezcla de productos en una línea de ensamble, realice el
balanceo con un
C= 20 min, C=23 y C=25 ¿Cuál tiempo de ciclo que recomienda? justifique la
respuesta.
(Valor 15 puntos).
6. EJERCICIO DE BALANCEO TIEMPOS DETERMINISTICOS VS ESTOCASTICOS (Valor 20
puntos).
El diagrama muestra el ensamble de un producto, los tiempos que se muestran sobre la
tarea
están expresados en minutos. Para un tiempo de ciclo de 10 minutos realice lo siguiente:
a) Realice la configuración o balanceo resultado de utilizar tiempos de las tareas como
determinísticos (utilice el método de pesos)
b) Utilice el software POM para resolver el problema (registre los resultados usando los 4
Heurísticos que utiliza el software)
c) Realice la configuración o balanceo que resulte de considerar que los tiempos presentan
varianza, en la tabla anexa se muestra las varianzas de cada tarea. Considere que se desea
que al menos el 99% del trabajo asignado a la línea de ensamble sea completado dentro
del tiempo de ciclo dado.
d) Compare los resultados obtenidos de cada ejercicio y de una breve explicación de las
implicaciones que presenta el problema de Balanceo de líneas para el diseño de
configuraciones de estaciones de trabajo para la producción por producto. Considere en
su explicación aspectos tales como: restricciones del balanceo de líneas, métodos
utilizados para el balanceo y variabilidad en los tiempos de las tareas.