INSTALACION Y

MANTENIMIENTO DE
ESCOBILLAS Y ANILLOS DEL
COLECTOR DEL TURBO GE
Recomendaciones para instalación de escobillas y anillos del
colector
1. Use solo resortes y porta-escobillas especificados para la máquina.

2. Use escobillas General electric grado H.

3. Al instalar las escobillas y ponerlas en los anillos, las escobillas deben lijarse solo en la
dirección de rotación del colector.

4. Coloque la escobilla de manera que las caras sean normales a la superficie de los
anillos del colector.

5. Ajustar los porta-escobillas normal a la superficie de los anillos del colector y con una
holgura radial de 1/8” medido al centro de la porta-escobilla.

6. Conecte las trenzas de la escobilla y configure la fuerza del resorte. La fuerza del
resorte para anillos con ranuras en espiral debe establecerse entre una y dos libras. La
configuración recomendada para los anillos acanalados en espiral es de 1.5 libras. Para
anillos lisos, se recomiendan 2 libras. Consulte la sección ajustes del resorte para un
apropiado ajuste.

7. Establezca todas las fuerzas de las escobillas sobre el anillo con el mismo valor. Esto
minimizará la distribución desigual de la corriente en las escobillas.
Recomendaciones cuando hay disparos de turbina
1. los anillos y el aparejo se deben limpiar durante cada parada con alcohol,
manteniendo el aparejo sin polvo y finalmente limpio.

2. Durante los períodos de parada, los anillos deben ser examinados para detectar
excesivas picaduras, roscas y ranuras, cuerpos extraños o depósitos.

3. en casos severos, los anillos deberán ser torneados, y luego pulidos.

4. en casos leves se pueden limpiar vistiendo los anillos a la velocidad nominal con papel
de lija fino, grado 1/0 o más fino, seguido de pulido con papel de lija de grado más fino
y luego limpieza.

5. si es necesario volver a revestir los anillos del colector, el pulido final siempre debe
hacerse a la velocidad nominal para que las escobillas tengan una vibración mínima a
la velocidad nominal. Si los anillos se pulimentan a menor velocidad, la diferencia es
que la vibración del eje puede conducir a una excesiva vibración de la escobilla a la
velocidad nominal. La vibración de la escobilla a la velocidad nominal no debe exceder
las 2 mils para un buen funcionamiento.
Aparejo de escobillas y porta-escobillas
1. Las escobillas siempre se deben quitar, si la unidad se va a apagar por más de unos
pocos días, para evitar la picadura electrolítica de los anillos. En todos los casos, las
escobillas se deben quitar mientras se pulimentan o limpian los anillos.

2. si las escobillas llegan a una longitud de 1 1/2 pulgadas, deben instalarse nuevas
escobillas. Cuando reemplace las escobillas, reemplace todas las escobillas de un anillo
para obtener las condiciones de funcionamiento más favorables. Ajuste las escobillas
lijando solo en la dirección de rotación. Las escobillas nuevas deben ser asentadas por
varias horas a baja excitación.

3. Todas las partes del aparejo del porta-escobillas deben mantenerse apretadas. En cada
parada de la turbina, compruebe que estén apretadas todas las tuercas, tornillos y
casquetes. Esto es particularmente importante, ya que el aislamiento alrededor de los
pernos de soporte tiene una ligera tendencia a contraerse, lo que alivia la presión de
atornillado. Si no se corrige periódicamente, la vibración excesiva del aparejo porta-
escobillas puede tener lugar.

4. Chequear el desgaste de la clavija que sirve de guía al resorte, el resorte y el porta-

escobillas; reemplace las piezas según sea necesario.

5. Durante los períodos de parada de la turbina, las superficies de contacto del terminal
de desconexión rápida de la escobilla y el clip montado en el aparejo deben
inspeccionarse. cualquier oxidación debe eliminarse con una ligera aplicación de papel
de lija fino.

Inspección Diaria
escobillas
1. inspeccione las escobillas todos los días y mantenga la fuerza sobre la escobilla lo más
cerca posible a 1 1/2 libras para los anillos ranurados y 2 libras para los anillos lisos. Es
importante que la fuerza en todas las escobillas sobre el anillo se mantenga lo más
similar posible. Si las fuerzas no son iguales, la distribución de corriente será desigual
en las escobillas individuales.

2. si la operación es buena, mantenga una fuerza sobre escobillas a 1 1/2 libras para
anillos acanalados o 2 libras para anillos lisos.

3. si las escobillas chisporrotean o si los anillos comienzan a ponerse ásperos, incremente

la fuerza sobre las escobillas.
 4. si las escobillas vibran o comienzan a romperse, disminuya la fuerza del resorte.

5. el fulcro que presiona resorte contra escobilla, debe moverse hacia abajo a medida
que las escobillas se desgastan para mantener una fuerza de escobilla casi constante.

6. Las escobillas deben inspeccionarse cuidadosamente a intervalos regulares para

asegurarse de que no se peguen en sus soportes y que estén bien ajustadas.

7. Las escobillas que hacen un contacto deficiente deben ser lijadas y readaptadas a los
anillos.

8. cuando las escobillas tienen una longitud de 1 1/2 pulgadas, se deben instalar nuevas
escobillas. Al reemplazar las escobillas, reemplace todas las escobillas de un anillo para
obtener las condiciones de funcionamiento más favorables. Ajuste las escobillas
lijando solo en el sentido de la rotación. Si las escobillas se cambian mientras la
máquina está en funcionamiento, las escobillas deben lijarse en un tambor del mismo
diámetro que el colector. Las nuevas escobillas deben ser asentadas operando durante
varias horas a baja excitación.

Anillos del colector

1. Mantenga los anillos limpios: mantenga el aceite, el vapor de aceite, el polvo y la

suciedad lejos de los anillos. Es especialmente importante que el aceite se
mantenga alejado de los anillos.

2. el colector debe inspeccionarse diariamente para asegurarse de que la operación

sea satisfactoria. Se deben corregir las condiciones observadas que puedan
interferir con el funcionamiento adecuado, como el vapor de aceite, el aceite o el
polvo cerca del aparejo o los anillos, o la vibración del anillo.

3. si las vibraciones del eje hacen que las escobillas vibren y reboten, el campo debe
equilibrarse a la primera oportunidad. Debe corregirse una vibración del eje de
más de 0.002 pulgadas. En el momento en que se corrige la vibración del eje, los
anillos del colector deben verificarse para ver si están descentrados y rectificarlos,
si es necesario.

Inspección semestral
1. los anillos colectores normalmente tendrán un desgaste radial promedio de los dos
anillos de 0.005 pulgada a 0.015 pulgada por año dependiendo de las condiciones
de operación. El anillo positivo usualmente se desgastará más que el anillo negativo.
para distribuir este desgaste entre los dos anillos, la polaridad de los anillos debe
intercambiarse aproximadamente cada seis meses.
Inspección anual
1. en cada período de inspección anual, los anillos del colector deben inspeccionarse
para determinar su redondez. si se descubre que los anillos están fuera de la circunferencia
más de 0.002 pulgadas, deben repavimentarse. Si el desgaste es más de 0.020 pulgadas, los
anillos deben repavimentarse. Cuando vuelva a allanar los anillos, se debe eliminar un mínimo
de material de los anillos. Si la repavimentación se realiza con cuidado, la vida útil de los anillos
del colector se prolongará.

Ajuste correcto de los resortes

1. la fuerza sobre escobillas recomendada es de 1 1/2 libras por escobilla para los colectores
con anillos acanalados en espiral. La operación con la fuerza recomendada normalmente dará
un buen rendimiento. Sin embargo, a veces es necesario cambiar esta fuerza en los casos de
chisporroteo, que también es causado por alta fuerza. La fuerza en la escobilla puede
determinarse por la cantidad de anillos en el pin central que se muestra sobre el fulcro.

El ajuste de escobillas recomendado abajo es basado en los siguientes tipos de escobillas y

porta-escobillas:

dimensiones de escobilla 2¾x1¼x¾

Longitud de porta-escobilla 4¼

Ranuras en cremallera 13

Numero de anillos en clavija de la escobilla 8

Gradiente del resorte, libras por anillo 0.25

Debido a la diferencia en el gradiente del resorte, una fuerza determinada sobre la escobilla
requiere un número diferente de anillos que se muestran encima del fulcro. El primer anillo
que se muestra encima del fulcro indica 0.80 libras, y cada anillo adicional agrega 0.25 libras,
por lo tanto, para establecer 1 1/2 libras (recomendado para anillos acanalados en espiral),
establezca de 3 a 4 anillos que se muestren encima del fulcro. para obtener dos libras
(recomendado para anillos lisos), establezca de 5 a 6 anillos que se muestren encima del
fulcro.
Resumen general de la fuerza aplicada sobre escobillas
Es importante tener una fuerza adecuada sobre escobillas (libras por escobilla). Se ha
encontrado que el rendimiento de la escobilla está estrechamente relacionado con la fuerza de
fricción entre las escobillas y los anillos. Se obtiene una buena operación de la escobilla sobre
un cierto rango de fuerza de fricción y se puede obtener una pobre operación si la fuerza de
fricción es demasiado baja o demasiado alta. Si esta fuerza de fricción es demasiado baja, la
caída de voltaje de contacto es alta. En esta región, las escobillas probablemente
chisporrotearán y algunas escobillas tenderán a transportar toda la corriente. Las chispas a su
vez provocan un rápido desgaste de los anillos colectores, ya sea en forma de picaduras,
roscados o ranuras o depósitos oscuros que se asemejan a marcas de escobillas en el anillo.
Por otro lado, las fuerzas de fricción demasiado altas darán como resultado vibraciones en la
escobilla y un posible sobrecalentamiento de los anillos. Esta vibración puede hacer que las
escobillas se rajen. Lo cual dará una apariencia obscura-brillante a los anillos.

Es evidente que la fuerza sobre la escobilla, se debe aumentar si se produce chisporroteo o si

los anillos comienzan a hacerse ásperos. Por el contrario, la fuerza debe reducirse si las
escobillas vibran, ya que el coeficiente de fricción puede cambiar con condiciones atmosféricas
cambiantes, vibraciones, etc. el operador debe mantener la fuerza de fricción adecuada para
un buen funcionamiento ajustando la fuerza sobre la escobilla. La buena operación se obtiene
fácilmente manteniendo la fuerza de la escobilla recomendada, pero en casos excepcionales
una fuerza mayor o menor basada en la experiencia puede dar mejores resultados.