Procedimiento de prueba de presión SFDP-ABB

Generalidades
La prueba de presión hidrostática se logrará colocando tapas/tapones en cada extremo
del equipo y elevar la presión hidrostática interna hasta una presión predeterminada.
El equipo de medición utilizado durante las pruebas de presión debe estar calibrado y
certificado.

Gravedad potencial: grave

Pérdida potencial: activos, personal, proceso, seguridad
Categoría de peligro: Presión
La prueba de presión de equipos es una operación peligrosa y se deben tomar
precauciones de seguridad.
La bahía de prueba de presión debe utilizarse en todos los casos. Si los equipos son
demasiado grandes para el banco de pruebas se elegirá otra zona teniendo en cuenta
todos los demás alrededores y extremando las precauciones.
Las paredes móviles de protección de la bahía de prueba deben usarse para proteger
tapas/tapones, equipo de prueba y operadores de prueba. En todos los casos, luces y
cartelería de advertencia deben utilizarse para advertir a los empleados y otros, mientras
las pruebas de presión están en curso.
Antes de la prueba de presión, todo el equipo de prueba debe ser inspeccionado
visualmente por desgaste y daño.

Previo a la prueba de presión

Para cumplir con API 6A, las válvulas deben probarse desde ambos lados a presión de
trabajo.
Prueba de presión en hermeticidad del equipo
1. Se eliminarán las bolsas de aire. Si queda aire atrapado en el equipo, el
movimiento puede ser repentino, rápido y sin previo aviso.
2. Abrir todas las válvulas de compuerta. Girar 3 ciclos de cierre, para probar las
válvulas a medio abrir.
3. Prueba de presión a 300 psi / 3 min.
4. Prueba de presión a 10000 psi /15 min.
5. Despresurizar luego del tiempo establecido

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Prueba de presión de cierre de válvulas
1er etapa
• Cierre las válvulas GTV01/GTV05/GTV02
• Prueba de presión a 300 psi / 3 min y a 10000 psi /15 min.
• Despresurizar luego del tiempo establecido
• Abrir GTV01/GTV05/GTV02
2da etapa
• Cierre las válvulas GTV03/GTV04/GTV06/GTV07
• Prueba de presión a 300 psi / 3 min y a 10000 psi /15 min.
• Despresurizar luego del tiempo establecido
• Abrir GTV03/GTV04
3er etapa
• Cierre las válvulas GTV08/GTV09
• Prueba de presión a 300 psi / 3 min y a 10000 psi /15 min.
• Despresurizar luego del tiempo establecido
• Abrir GTV08/GTV09
Todas las needles valves asociadas serán ensayadas al mismo tiempo que se prueban
las válvulas principales.

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Prueba de presión en líneas de flushing
El siguiente es un esquema que presenta las líneas de retro lavado de los vasos
principales.

• Chequear los rangos de presión de todos los componentes previo a iniciar la

prueba de presión.
Se pueden probar las líneas de manera individual o en conjunto.
Se respetarán las presiones máximas del equipo, WP: 10000psi.
El procedimiento de prueba es igual que el descripto para las válvulas gate.
Prueba de presión en hermeticidad
1. Se eliminarán las bolsas de aire. Si queda aire atrapado en el equipo, el
movimiento puede ser repentino, rápido y sin previo aviso.
2. Abrir todas las válvulas.
3. Prueba de presión a 300 psi / 3 min.
4. Prueba de presión a 10000 psi /15 min.
5. Despresurizar luego del tiempo establecido
Prueba de presión de cierre de válvulas
1er etapa
• Cierre las válvulas externas
• Prueba de presión a 300 psi / 3 min y a 10000 psi /15 min.
• Despresurizar luego del tiempo establecido
• Abrir valvulas externas
2da etapa
• Cierre las válvulas internas
• Prueba de presión a 300 psi / 3 min y a 10000 psi /15 min.
• Despresurizar luego del tiempo establecido
• Abrir valvulas internas

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