Ev1-Cuestionario #1-Gestion Logistica Feb 2023 37tgpin

Regional Distrito Capital
Centro de Gestión Industrial

Sistema Integrado de Gestión
COMPETENCIA DE FORMACIÓN
CONTROLAR EL FLUJO DE MATERIALES Y DE LA INFORMACIÓN, SEGÚN LOS

REQUERIMIENTOS DEL PROCESO PRODUCTIVO
Versión 101
Código:2452125 - 37TGPIN
Bogotá. D.C., Febrero 17 de 2020

FORMATO DE CUESTIONARIO
F39-9211-08 Versión 01, Mayo de 2012
PROCESO: EJECUCIÓN DE LA FORMACIÓN PROFESIONAL
PROCEDIMIENTO: P01-9211-08 PROCEDIMIENTO PARA DESARROLLAR
ACCIONES DE FORMACIÓN PROFESIONAL TITULADA Centro de Gestión Industrial
CUESTIONARIO Nº 1
1- DATOS GENERALES
ESPECIALIDAD: TECNOLOGÍA EN GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL

COMPETENCIA: CONTROLAR EL FLUJO DE LOS MATERIALES Y DE LA INFORMACION, SEGÚN
LOS REQUERIMIENTOS DEL PROCESO PRODUCTIVO
ACTIVIDAD DE PROYECTO: Valorar las propuestas de mejoramiento del sistema productivo a
partir de requerimientos normativos, técnicos y legales vigentes.
RESULTADO DE APRENDIZAJE: EVALUAR LOS COMPONENTES QUE INTERVIENEN EN UNA
CADENA DE ABASTECIMIENTO Y SU INTERRELACIÓN DE ACUERDO CON LAS CARACTERÍSTICAS
DEL ENTORNO ORGANIZACIONAL.
ACTIVIDAD APRENDIZAJE – EVALUACIÓN: Identificar los actores, funciones, roles y
responsabilidades que intervienen en la cadena de abastecimiento.
Nombre del Aprendiz: ________________________________________

Número de Identificación: _____________________________________
Nombre del Instructor: Alvaro Alfredo Ochoa Moreno
Ciudad y fecha: Bogotá , Febrero de 2023
2- INSTRUCCIONES PARA EL DILIGENCIAMIENTO
Señor Evaluado:
Este cuestionario ha sido elaborado con el fin de evaluar su conocimiento, relacionado con la
competencia de formación.
Usted debe:
 Diligenciar los datos personales de identificación.
 Lea todas las preguntas antes de contestarlas
 Responder todo el cuestionario en su totalidad.
 Presentar siempre la evaluación en presencia del evaluador, utilizando letra clara y legible,
si requiere ayuda para ello, solicítela.
 Firmar la evaluación si esta de acuerdo con el resultado de lo contrario proceda apelar.
 En máximo ocho días hábiles el evaluador le entregará de manera presencial, el resultado
obtenido.
F39-9211-08 Versión 01, Mayo de 2012
CUESTIONARIO Nº 1
 ¿Qué es el concepto de suministro y demanda?
SUMINISTRO
El concepto de suministro se utiliza de manera extendida en nuestra lengua para dar
cuenta del abastecimiento de aquellos productos o bienes que la población necesita
para desarrollar su vida cotidiana. Un ejemplo corriente es el del suministro de
alimentos a aquellos lugares como supermercados y almacenes que se encargan de
venderlos al público consumidor.
Es decir, el suministro implica una acción en la cual se le provee a alguien de aquello que
necesita.
Pero claro, no solamente los alimentos son plausibles de esta acción, sí son los que más
se necesitan y demandan pero hay una enorme variedad de otros productos de uso
específico de un sector o de demanda general que también son suministrados a aquellos
espacios que se encargan de acercarlos al público.
Por caso, es que también la palabra se aplica para denominar a aquellos productos o
mercancías que resultan ser de primera necesidad.
SUMINISTRO
El significado de demanda abarca una amplia gama de bienes y servicios que pueden ser
adquiridos a precios de mercado, bien sea por un consumidor específico o por el conjunto total
de consumidores en un determinado lugar, a fin de satisfacer sus necesidades y deseos.
Estos bienes y servicios pueden englobar la práctica totalidad de la producción humana como
la alimentación, medios de transporte, educación, ocio, medicamentos y un largo etcétera. Por
esta razón, casi todos los seres humanos que participan de la vida moderna, son considerados
como ‘demandantes’.
La demanda es muy analizada en el estudio de la economía, que busca la manera más eficiente
de asignar los recursos, que son limitados, a las necesidades, que son ilimitadas. En teoría, si el
F39-9211-08 Versión 01, Mayo de 2012
precio de todas las cosas fuera cero, la demanda sería infinita. La parte opuesta a la demanda
(lo que la gente desea adquirir), es la oferta (lo que los productores están dispuestos a poner a
la venta).
 Que es la cadena de suministros y cuáles son sus actividades claves y apoyo.
En resumen, es todo el proceso que envuelve al producto, desde la compra y fabricación

de las materias primas hasta la resolución final, es decir, la entrega de este artículo al
cliente.
También llamado en el mercado Supply Chain, el desarrollo de la cadena de suministro

incluye la creación del código de barras, así como el almacenamiento y el transporte de
mercancías.
Por lo tanto, es esencial garantizar la satisfacción del cliente para generar más ventas
para su empresa. Cuanta más información sobre la cadena de suministro tenga su
equipo, ya sea teórica o práctica, las posibilidades de aprovechar su negocio crecen
exponencialmente.
La cadena de suministros no siempre cumple la misma función, estas siempre estarán

determinadas por las actividades que se desempeñen en las empresas, sobre todo
porque se encuentran basadas en los productos, bienes o servicios que se deseen
analizar. De allí partirán las actividades que se incluirán en los procesos de producción,
en las compras o los métodos de distribución
Sin embargo, sin importar cuál es la labor que realiza la empresa, existen ciertas
actividades comunes que se encuentran intrínsecas a los objetivos que maneja la cadena
de suministros, con el propósito de optimizar y conseguir resultados satisfactorios.
Algunas de las mismas son:
Planificación de las estrategias a implementar.

Administración de los productos disponibles.
Procesamiento de los pedidos.
Sistemas de transportación y despacho de mercancías.
Control de riesgos y soluciones a inconvenientes.
Atención al cliente.
Garantías en administración de los procesos.
Gestión en los pagos
 ¿Porqué se deben juntar departamentos ya establecidos por tradición y formar el

concepto de células de trabajo?
Una célula de Manufactura es un grupo de estaciones de trabajo, máquinas o equipos

que son juntados y sincronizados de tal forma que resulte en un ensamble progresivo
de una estación a otra sin tener que esperar un lote para completar la tarea. Las
células pueden ser dedicadas a procesos, subensambles o a un producto completo.
F39-9211-08 Versión 01, Mayo de 2012
Uno de los principales propósitos de una célula es de alcanzar y mantener un flujo

continuo eficiente. Una célula se configura para tener mayor velocidad y mínimo
manejo de materiales, puede alcanzar beneficios substanciales en reducción de costos,
compresión del tiempo de entrega y reducción de inventario.
Para dirigir los requerimientos de la flexibilidad en la manufactura, las células de

ensamble deben ser capaces de re-configurarse rápidamente. Las células deben ser
móviles para adaptarse a cambios de producto y fluctuaciones de personal.
 ¿Qué es la barrera del poder en la empresa?
Las principales barreras que se presentan son: carecer de una visión estratégica;

desconocer la política en las organizaciones; no desarrollar un equipo de colabora-
dores; no desarrollarse a sí mismo; tener una visión reducida de la empresa; no
aprender de la experiencia; y buscar reconocimiento. Estas barreras se encuentran ya
que los empleados con cargos altos o cargos con gran responsabilidad no adquieren la
capacidad suficiente para dejar de lado sus diferencias respecto al mando y enfocarse en
reunir sus conocimientos y experiencias para lograr los objetivos de la organización.
 ¿Cuál debe ser el cambio del paradigma?, ¿Que herramientas se deben emplear en
este cambio de cultura?
Cuál debe ser el cambio del paradigma

Un cambio de paradigma supone la aceptación de una nueva teoría para explicar el
mundo que nos rodea y puede producirse en diversas áreas de conocimiento como en la
educación, en la sociedad, en la política, en la economía, en las ciencias naturales y en la
filosofía.
Herramienta 1: Empieza por cambios pequeños
empezar por cambios sencillos que sean fáciles de replicar para la mayoría. También es
válido que se comience por un pequeño grupo y después se vaya extendiendo.
Herramienta 2: Mide. Si no visualizas, no hay avance
Para lograr pasos sólidos es necesario que los colaboradores que participan en un
proceso de cambio de cultura organizacional tengan la oportunidad de visualizar el
avance de alguna manera.
Una excelente forma de llevar el registro es través de una gráfica o un tablero que
permita visualizar el avance. Como ejemplo, utilizando el ejemplo de las reuniones del
punto anterior, es muy sencillo llevar una gráfica de cuantas reuniones se iniciaron (y
terminaron) a tiempo
Herramienta 3: Hablen del tema de manera frecuente. Si, muy frecuente
Lo que se quiere cambiar es la cultura organizacional, que está representada por las
rutinas y decisiones que se toman con el “estilo” de la organización. Por lo tanto, una
forma de impulsar el cambio es que de manera constante se hable del cambio. ¿Qué tan
frecuente? Pues tanto como se pueda, así de sencillo.
Se pueden propiciar muchas formas de hablar de un cambio, desde incluirlo en las

reuniones formales de ritmo de negocio, hasta llevarlo a lugares como los puntos de
café o el comedor, aprovechando incluso, las reuniones informales de pasillo. Esto
F39-9211-08 Versión 01, Mayo de 2012
animará que las personas ayuden a reflexionar y concientizar el cambio de manera más
profunda
Herramienta 4: Educa sobre el cambio
Uno de los aprendizajes más fuertes que hemos tenido en procesos de cambio en la
cultura organizacional es entender que un mensaje puede ser interpretado de tantas
formas como personas lo reciban. Como ejemplo, ¿qué significa llegar a tiempo? Si lo
dejamos a interpretación, habrá quienes lo entiendan como llegar antes, otros a la hora
indicada, otros más con un tiempo de tolerancia, y por supuesto quienes crean que
significa al menos llegar.
 Elabore un mapa conceptual referente a la cadena de abastecimiento, para afianzar su

concepto y la interrelación con los procesos productivos.
 Identificación e influencia que a lo largo de la historia, ha tenido el desarrollo de las

actividades de la logísticas en relación con la producción y los mercados.
La terminología se remonta a la época del Imperio Romano y Grecia, de hecho algunos

historiadores radican la etimología de “logística” en la palabra griega “Logistikos”, que
significa razonamiento o cálculo.
Siglos después en la historia de la logística, alrededor de 1940 surge una “nueva” logística y
elementos a raíz del interés de los negocios derivado del proceso logístico militar. Aquí el
nuevo término cohesiona las principales características de la logística militar para luego dar
origen al término utilizado en la producción industrial.
F39-9211-08 Versión 01, Mayo de 2012
Años 30 y 40: “Impactos militares en la logística”

Años 50: “Logística como subproducto”:
 Logística como subproducto: comienza a utilizarse la logística como un
subproducto, centrando el interés en la administración del transporte y
disminución de los costos.
 Aumenta la preocupación por el buen servicio al consumidor final.
 Aumento en la producción, por ende, la atención se centra en canales de
distribución.
Años 60: “El nuevo concepto de Logística”: se desarrollan los primeros centros de
distribución y atraviesa una evolución del transporte. Entonces la logística llega al boom de
la distribución física; hasta ese momento, el concepto se refería solamente a funciones
básicas de la distribución. Se agrega al diccionario logístico el “outsourcing”, que tenía
como objetivo principal la subcontratación de otras empresas para que el poder distributivo
pudiera llegar a todos los lugares posibles.
Años 70: “Just in Time”: Se convierte en un requisito el servicio al cliente. No siendo
suficiente el concepto de “outsourcing”, luego se redujo el coste de la tecnología de
información que provocó un mecanismo mejorado para el abastecimiento de productos
hacia el cliente, denominado «Just in Time».
Años 80: “De crisis a evolución de la logística”: En la línea del tiempo de la evolución de la
logística, este fue un momento clave ya que, gracias a todos estos factores, se fomenta el
incremento de la productividad gracias a una mejor coordinación entre el abastecimiento,
la manufactura y la distribución.
Años 90: “El cliente-centrismo”: Con el imparable avance de la tecnología, la evolución de
la logística llega a un pick histórico; se mejoran los canales de distribución, se externalizan
los servicios de logística y la demanda de estos se expande a niveles nunca antes vistos.
Es importante señalar que el mejoramiento de los procesos logísticos, son gracias al

despertar del cliente-centrismo, aceptando que una buena relación con ellos es la mejor
estrategia, incluyendo también a los proveedores y sus operaciones logísticas.
Años 2000 hasta hoy: “El salto en la evolución logística”: Gracias al avance tecnológico y la
evolución del comercio electrónico, hoy hay empresas que tienen casi todos sus procesos
automatizados y hay una gran digitalización global.
Algunos de los característicos avances de esta época son el desarrollo de la gestión de flotas
y rutas, utilización de códigos QR para distintos procesos, avances en los sistemas de
trazabilidad, notificaciones de entrega de productos, avance en los indicadores de
desempeño, entre tantos otros.
En la evolución de la logística hasta el 2021, las empresas han comenzado a entender que la
logística les entrega una ventaja competitiva a sus productos y procesos, lo que es clave
para su crecimiento y posicionamiento en un mercado competitivo.
Gracias a todos los conceptos básicos de logística que se fueron unificando a través del
tiempo, hoy la planeación estratégica de las empresas de logística ya no solo abarca a los
clientes estratégicos y proveedores, sino que conecta una cadena de proveedores,
productores y distribuidores que abarca desde la recolección de la materia prima hasta el
consumidor final.
F39-9211-08 Versión 01, Mayo de 2012
 Definición de logística identificación de las actividades relacionadas con el

movimiento de materiales, productos en proceso y productos terminados
Definimos la logística como una actividad empresarial cuyo objetivo principal es la

planificación y gestión de todas las operaciones que están directamente relacionadas con el
flujo de materias primas, productos semielaborados y productos terminados, desde su
origen hasta el consumidor final.
El manejo de material no se limita solo al movimiento, si no al embalaje, manipulación,

transporte, ubicación y almacenaje teniendo en cuenta el tiempo y el espacio disponibles.
Se debe poseer de un buen apoyo logístico y conocer todos los instrumentos y maquinarias
precisas para el desempeño de estas funciones. Otros aspectos a tener en cuenta son el
balance económico, la entrega de componentes y productos en el tiempo correcto y lugar
estimado para tener unos costes aceptables y que la empresa pueda obtener beneficios.
El proceso de producción suele entenderse como una fase previa a la logística. Sin
embargo, para que el proceso de producción pueda desarrollarse y completarse, es
necesario llevar a cabo una serie de acciones concretas, especialmente aquellas
relacionadas con el aprovisionamiento de materias primas para la producción. Este proceso
de aprovisionamiento de materias primas es un tipo de logística previa a la logística de
distribución, y afecta directamente al proceso de producción. Por lo tanto, se puede hablar
de logística de procesos desde la misma fase del proceso productivo.
Se trata de la fase posterior al inventario. En ella se conservan los productos almacenados

en unas condiciones concretas que garantizan su durabilidad desde el momento en el que
llegan al almacén hasta que son enviadas al comprador. Esto implica conservar
determinadas condiciones de temperatura, luminosidad, humedad, protección antirrobos y
antiincendios, etc. Todas estas acciones, aunque no afectan de manera directa a la logística,
también determinan el éxito de la operación en conjunto, por lo que también entrarían
dentro de la categoría de logística de procesos.
Distribución de la mercancía
Se trata de la fase logística más apreciable, ya que es la que está directamente relacionada
con el transporte, y hablamos claramente del proceso de distribución. Esta logística de
procesos es la que permite que los productos sean transportados desde el almacén hasta
los compradores, así como que la distribución se lleve a cabo de la manera más eficiente
posible
 Quien se encarga de la planeación, la organización y el control de la logística y cuáles

son los diferentes niveles del personal administrativo y ejecutivo de la empresa que
deben tomar decisiones estratégicas, tácticas y operativas relacionadas con las
actividades de la logística.
Quien se encarga de la planeación

El encargado de desarrollar el plan estratégico es el director ejecutivo o CEO de cada
empresa. Aporta la visión central, lo coordina y gestiona de forma personal. Además, tiene
F39-9211-08 Versión 01, Mayo de 2012
que estar respaldado por la junta de accionistas para llevar a cabo el proceso. También será
el organismo que aprueba las directivas finales antes de dar el visto bueno al documento.
A la hora de empezar a planear, el CEO puede delegar las funciones que estime oportunas.
Selecciona al personal adecuado para sacar adelante el plan, y también suele disponer de
consultores. Estos aportan un punto de vista objetivo que puede captar aquellos errores
que los desarrolladores no ven.
Además, los diferentes departamentos de la empresa realizan planes operativos que

ayudan a implementar el estratégico. Seguirán la visión inicial creada por el director
general, pero tienen que desarrollar sus propias acciones y programas. En todo momento
se buscará la viabilidad; de otro modo, la junta podría echar por tierra todos los esfuerzos
realizados e impedir la implementación del plan de estrategia.
Al final se obtienen unos objetivos que permiten a la empresa crecer, estableciéndose la

forma de alcanzarlos y los recursos que se van a destinar. Al estar dirigido por una persona
o un pequeño grupo, se consigue una mayor cohesión y una única visión, que tendrá que
estar orientada a la búsqueda de resultados.
Quien se encarga de la organización
Esta labor recae, casi todas las veces, en el líder o gerente del negocio. Nadie mejor que él
para saber lo que necesita la empresa y tomar las decisiones más acertadas en este
terreno. De hecho, en muchos casos se trata de la misma persona que ha elaborado el plan
de empresa en las etapas previas del proceso.
Quien se encarga del control de la logística
Este puede ser el gerente de operaciones, de bodega, de piso de ventas, de transporte, etc.
Establecimiento de indicadores: uno de los aspectos más importantes del control son sus
indicadores de medición. Estas son métricas a través de las cuales se van evaluando todos
los parámetros críticos del proceso a controlar. Por ejemplo, si se trata sobre el control del
transporte, entonces un KPI logístico puede ser cantidad de entregas fallidas diarias.
1. Nivel estratégico:
Se trata de la visión que mueve las acciones de la empresa. Establece los objetivos a cumplir
y las líneas maestras para alcanzarlos. La dirección juega un rol principal en la toma de
decisiones a la hora de definir la estrategia, por lo que debe actuar con suma precisión para
que toda la organización comprenda su visión.
2. Nivel táctico:
Solo los departamentos se encargan de desarrollar este nivel. Se definen los objetivos y se
crean las acciones a realizar para hacer realidad la estrategia de la empresa. Es un tipo de
planificación específica y que atiende en profundidad a los detalles.
3. Nivel operativo:
En este último nivel aparecen los agentes encargados de ejecutar las acciones desarrolladas
en el nivel táctico. Realizan acciones de corta duración y todos en la empresa tienen un rol
que desempeñar en este nivel.
Una vez vistas las características fundamentales de cada nivel, conviene ver en mayor
detalle en qué consiste cada uno de ellos. De esta manera se obtendrá una idea más
F39-9211-08 Versión 01, Mayo de 2012
detallada de cómo funciona cada nivel, quienes participan en cada uno y cómo
interaccionan entre sí.
Nivel de gestión empresarial estratégico

Este nivel corresponde a la visión general del estado del mercado y la generación de
estrategias que permitan a la empresa adaptarse a sus cambios. Es el gerente general de la
empresa quien se encarga de desarrollar las líneas maestras que seguirá toda la
organización, las cuales idea a partir de la observación detallada del estado del sector en el
que la empresa se mueve, de la competencia y de las propias características de la empresa.
El estratégico es el nivel superior de la pirámide organizacional de la empresa y es el que

más peso tiene en las decisiones económicas. Una mala decisión o gestión del cambio en
este nivel afectará en cascada a todos los demás. Asimismo, la planificación de este nivel es
a largo plazo.
Nivel de gestión empresarial táctico o técnico

La participación, como ya se avanzó, es mucho más limitada en este caso. Los
departamentos son los encargados de desarrollar la estrategia del primer nivel, lo cual
consiguen desarrollando tácticas. Estas son actividades específicas que afectan a una parte
de la estrategia general. Se crean metas y acciones específicas para alcanzar los objetivos
finales.
Las tácticas se desarrollan en periodos de uno a tres años y se establecen criterios de

medición para evaluar los resultados. En definitiva, este nivel permite la implantación de la
estrategia, que es más general, en función de planes concretos.
Nivel de gestión empresarial operativo

El último nivel ejecuta planes, es decir, es la puesta en práctica por el personal de las
tácticas del nivel anterior. Los planes que idean son a corto plazo, de unos meses de
duración, y se enfocan en acciones muy concretas. Además, se garantiza que todas las
tareas y operaciones se ejecuten siguiendo la estrategia general y las tácticas aplicadas.
En definitiva, estos son los tres niveles de gestión empresarial, los cuales sostienen una
relación de interdependencia, aunque pueden actuar de manera autónoma siempre que
remen en la misma dirección. Gracias a la coordinación, los planes que se desarrollan en
cada nivel garantizan el éxito de toda la empresa.
 Los factores y métodos más relevantes a tener en cuenta en la ubicación y

localización optima de las plantas
Se da a continuación una discusión de los factores importantes que hay que considerar en
el estudio de terrenos y sitios para la localización de plantas. Estos factores son: materias
primas, transportes, agua industrial, eliminación de desechos, combustible y energía, mano
de obra, clima y factores de la comunidad.
La localización correcta de una planta es tan importante para su buen éxito como la
selección de un buen proceso. Debe estudiarse cuidadosamente no sólo la mayoría de los
factores tangibles como las disponibilidades de mano de obra y las fuentes de materia
F39-9211-08 Versión 01, Mayo de 2012
prima, sino también, un gran número de factores intangibles que son más difíciles de
evaluar.
La selección de una planta debe basarse en un estudio muy detallado en el que deben
tomarse en cuenta todos los factores tanto como sea posible. A menudo un estudio así, es
costoso, pero las falsas economías en este concepto pueden conducir a grandes pérdidas
en el futuro.
 Forma en la que logística, la producción, el marketing y la ingeniería crea valor en los

productos.
Es sabido que en los mercados competitivos modernos, el valor agregado que una empresa
pueda ofrecer es lo que determinará su verdadero potencial de crecimiento.
Más allá de la clásica oferta que pueda brindar el mundo de la distribución y logística, todas las
empresas modernas evolucionan para buscar nuevas ventanas de oportunidad en los ya muy
competitivos mercados.
1. Personalización y empaque por contrato

Si al momento de recibir y coordinar los productos que se van a despachar se tienen
especificaciones o cuidados especiales, las empresas deben procurar atenderlas con sumo
cuidado. Materiales frágiles, químicos, incendiables, líquidos y de corta duración son solo
algunos de los más comunes.
Sin embargo, también puede tener requerimientos que no resultan “obvios” y en ese sentido,
se dictan distintos entrenamientos relacionados al manejo y embalaje de los productos.
Por otro lado, el tener la capacidad de brindar distintas soluciones a los clientes y atender sus
requerimientos de forma personalizada resultan necesidades modernas de los servicios
logísticos.
2. Tracking de actividades
El cliente ya no ignora por completo lo que sucede con su mercancía. Ahora es posible
mediante informes, contactos y aplicaciones, el dejarle ser partícipe del proceso completo.
Que el cliente se sienta en control y permitirle tener visibilidad del proceso no solo desarrolla
importantes vínculos de confianza, sino que también permite a la empresa mostrar sus buenas
prácticas y crear un sentido mayor de responsabilidad en sus trabajadores.
3. Actividades de pre-venta y servicio al cliente

Desde el primer contacto que ejerce la empresa con el cliente hasta el momento en el que se
le pide un feedback final, se deben tener en cuenta todos los procedimientos diseñados para
satisfacer las necesidades del cliente y solucionarle los posibles problemas o inquietudes que
surjan en el camino.
Es por ello, que el servicio al cliente ya no es solamente propiedad de un departamento

(aunque se mantiene un equipo especial diseñado para este propósito) sino que todos los
F39-9211-08 Versión 01, Mayo de 2012
miembros pertenecientes a la cadena deben tener nociones de las necesidades del cliente y de
sus posibles soluciones.
4. Almacenaje de productos
El tiempo que el producto del cliente se encuentre en manos de la empresa de
transporte/logística es 100% responsabilidad de la misma. Por lo que la capacidad de
almacenamiento, la supervisión del mismo y el estado de los lugares de almacenaje deben ser
cuidados con detenimiento; el cliente además debe ser capaz de realizar visitas e inspecciones
que lo dejen satisfecho.
5. Informes detallados de la ruta y envío

Lo que suceda en la ruta ya no debe ser secreto del conductor. Con las nuevas aplicaciones,
GPS integrado y cámaras que traen los nuevos vehículos; los conductores encuentran la
necesidad de desarrollar informes detallados que puedan explicar cualquier incidente en la
ruta y que hablen de la capacidad de la flota para el manejo del producto, al igual que el perfil
del transportista; esto a su vez, también genera confianza y ayuda a convertir al cliente en un
repetidor constante del servicio.
F39-9211-08 Versión 01, Mayo de 2012
APROBADO OBSERVACIÓN
AUN NO APROBADO
Firma Instructor_____________________________________________________________
Firma Aprendiz__Luz Dary Canales Romero Cc 1022977237

Andres Felipe Jimenez Murcia CC 1000382308
Jefferson javier sanchez poloche Cc 1021664501
Gilbert danilo vasquez gutierrez CC 1016008602

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ESPECIALIDAD: TECNOLOGÍA EN GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL

Nombre del Aprendiz: ________________________________________

 ¿Qué es el concepto de suministro y demanda?

 Que es la cadena de suministros y cuáles son sus actividades claves y apoyo.

En resumen, es todo el proceso que envuelve al producto, desde la compra y fabricación

También llamado en el mercado Supply Chain, el desarrollo de la cadena de suministro

La cadena de suministros no siempre cumple la misma función, estas siempre estarán

Planificación de las estrategias a implementar.

 ¿Porqué se deben juntar departamentos ya establecidos por tradición y formar el

Una célula de Manufactura es un grupo de estaciones de trabajo, máquinas o equipos

Uno de los principales propósitos de una célula es de alcanzar y mantener un flujo

Para dirigir los requerimientos de la flexibilidad en la manufactura, las células de

 ¿Qué es la barrera del poder en la empresa?

Las principales barreras que se presentan son: carecer de una visión estratégica;

Cuál debe ser el cambio del paradigma

Se pueden propiciar muchas formas de hablar de un cambio, desde incluirlo en las

 Elabore un mapa conceptual referente a la cadena de abastecimiento, para afianzar su

 Identificación e influencia que a lo largo de la historia, ha tenido el desarrollo de las

La terminología se remonta a la época del Imperio Romano y Grecia, de hecho algunos

Años 30 y 40: “Impactos militares en la logística”

Es importante señalar que el mejoramiento de los procesos logísticos, son gracias al

 Definición de logística identificación de las actividades relacionadas con el

Definimos la logística como una actividad empresarial cuyo objetivo principal es la

El manejo de material no se limita solo al movimiento, si no al embalaje, manipulación,

Se trata de la fase posterior al inventario. En ella se conservan los productos almacenados

 Quien se encarga de la planeación, la organización y el control de la logística y cuáles

Quien se encarga de la planeación

Además, los diferentes departamentos de la empresa realizan planes operativos que

Al final se obtienen unos objetivos que permiten a la empresa crecer, estableciéndose la

Nivel de gestión empresarial estratégico

El estratégico es el nivel superior de la pirámide organizacional de la empresa y es el que

Nivel de gestión empresarial táctico o técnico

Las tácticas se desarrollan en periodos de uno a tres años y se establecen criterios de

Nivel de gestión empresarial operativo

 Los factores y métodos más relevantes a tener en cuenta en la ubicación y

 Forma en la que logística, la producción, el marketing y la ingeniería crea valor en los

1. Personalización y empaque por contrato

3. Actividades de pre-venta y servicio al cliente

Es por ello, que el servicio al cliente ya no es solamente propiedad de un departamento

5. Informes detallados de la ruta y envío

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