SEGURIDAD ELECTRICA

SEMANA 8

Gustavo Aníbal Ramirez Said

23 de enero de 2022
Programa de Continuidad ingeniería en Prevención de Riesgos
DESARROLLO
1. En una industria de leche se necesita realizar mantenimiento a las cinco salas eléctricas y a
15 líneas productivas de yogurt existentes en las instalaciones, dada la magnitud de los
trabajos, se debe planificar la forma segura de realizar todas las tareas y se deben revisar los
procedimientos de seguridad existentes:
a) Determine aplicando la Norma NCH Elec. 4/2003 al menos 4 medidas contra contactos
directos e indirectos, además clasifique los tipos de medidas de contacto indirecto que indica
la norma
RESPUESTA.
Contacto directo.
1. Colocar la parte energizada fuera de la zona alcanzable por una persona.
2. Colocar las partes activas en lugares seguros, salas o recintos similares, accesibles
únicamente a personal calificado.
3. Impedir mediante rejas, tabiques o dispositivos similares, el ingreso de una persona y que
tenga contacto directo de forma accidental con las partes energizadas, solo teniendo
acceso personal calificado a la zona.
4. Recubrir las partes energizadas con aislantes apropiados, y que estos conserven sus
propiedades a través del tiempo, y además que limiten las corrientes de fuga a valores no
superiores a 1 miliampere, Las pinturas, barnices, lacas y productos similares no se
considerarán como una aislación.

Para evitar un contacto directo la NCH Elec. Considera las siguientes medidas:

1. Se debe mantener la aislación en los diversos puntos de la instalación.

2. la resistencia de aislación en una instalación de baja tensión se deberá medir y esta será
aplicando una tensión no inferior a 500 V y ocupando los instrumentos de corriente
continua.
3. Durante la medición se deberá mantener desconectados los conductores y el neutro
desde la fuente de alimentación.
4. Se realizará La primera medición de aislación con respecto a la tierra, debiendo unir todos
los conductores de la instalación, pero exceptuando el de protección, todos los artefactos
de consumo estarán conectados y los interruptores estarán “cerrado”.
La clasificación de los tipos de medidas de contacto indirecto, se clasifican en dos grupos y estos
son los siguientes:

Sistema de protección Clase A: intenta suprimir el riesgo intentando que los contactos no sean
peligrosos y para ello encontramos los siguientes sistemas de protección.

 Uso de trasformadores de aislación.

 Uso de tensiones extra bajas.
 Uso de aislación de protección o doble aislación.
 Utilización de c0onexiones equipotenciales.

Sistema de protección clase B: Obliga la puesta a tierra de los chasís o carcasas metálicas de los
equipos o maquinarias, además deben contar con un dispositivo de corte automático el que
desconectara la instalación fallada.

 Puesta a tierra de protección y dispositivos de corte automático por corriente de falla.

 Neutralizar y dispositivos de corte automático operado por corriente de falla.

b) Determine qué medidas de control administrativo aplicaría en estos tipos de intervenciones

y qué se debe supervisar en el momento de realizar las intervenciones en los equipos

RESPUESTA.

Las medidas de control administrativa aplicar son las siguientes:

1. El área de prevención en conjunto con los supervisores deberá confeccionar

procedimientos de trabajo seguro y difundirlo a los trabajadores.
2. Realizar un ART (análisis de riesgo del trabajo) verificando que las labores a realizar y los
riesgos que emanan del trabajo.
3. Uso obligatorio de los equipos de protección personal (casco dieléctrico, gafas de
seguridad, careta para arco eléctrico, guantes aislantes calzado de seguridad aislante).
4. Realizar y ejecutar plan de capacitación.
5. Realizar una inspección en las instalaciones, verificando el cumplimiento de las medidas
de seguridad y el cumplimiento del procedimiento de trabajo seguro.
6. Demarcar la zona de trabajo con cinta de peligro e instalando señaléticas advirtiendo el
riesgo a los demás trabajadores o peatones.
c) Determine qué medidas informativas aplicaría en el momento de la intervención de los
equipos y salas eléctricas, explique las diferencias entre dichas medidas informativas y las que
aplicaría en las líneas productivas y salas eléctricas.

RESPUESTA

Cuando la intervención ocurra en la sala electica se debe instalar señalización con el fin de
prohibir el acceso a las personas que no se encuentren realizando trabajos en la sala eléctrica y
en el ingreso a esta debe estar la línea de supervisión o alguna persona solicitando los permisos o
credencial para verificar que solo el personal capacitado ingrese.
Para la intervención en equipos es necesario utilizar medidas normativas, instructivas y de
señalización, dirigido a la capacitación de los trabajadores de producción, con la finalidad de
proporcionar información clara para la realización de mantención.
La señalización se emplea para definir las zonas de transito y las que donde el personal realizara
la mantención.

d) Indique al menos dos medidas de los siguientes tipos: aislación, separación y señalización en
los trabajos en las salas eléctricas. Explique claramente el objetivo de cada medida.

RESPUESTA

Aislación.
1. Utilización de candados de seguridad en tableros eléctricos los que solo podrá abrir el
trabajador que los instalo después de terminado el trabajo.
2. Utilizar en los equipos energizados una doble aislación para evitar un contacto directo o
indirecto.

Separación.
1. Instalar las partes energizadas en lugares donde solo pueda tener acceso el personal
calificado.
2. Ubicar las partes energizadas fuera del alcance de las personas.

Señalización.
1. Instalación de letreros advirtiendo el peligro y los riesgos que existen en el lugar (riesgo
eléctrico, peligro alto voltaje).
2. Señalizar y demarcar el lugar de trabajo con el motivo de prohibir el ingreso a personas
no calificadas y autorizadas.
2. Confeccione un procedimiento de trabajo y mantenimiento seguro, en las líneas productivas,
este procedimiento debe contener lo siguiente:

a) Debe indicar técnicas informativas y de protección.

b) Elementos de protección personal que se deben utilizar.
c) Tareas o actividades paso a paso para des energizar equipos y bloqueos.
d) Descripción del procedimiento administrativo en caso de que ocurra un accidente eléctrico.

RESPUESTA.

 Todo trabajador que realiza mantención en las líneas de producción deberá estar
capacitado y con su respectiva certificación.
 La empresa tendrá la obligación de programar todas las mantenciones y quedaran
registradas en papel.
 Todo el personal de mantención deberá conocer e identificar los riesgo o peligros que se
expondrán, en caso de no ser aso el supervisor en conjunto con el prevencionista de
riesgo procederán a capacitarlos.

Elementos de Protección Personal.

Todos los involucrados en el proceso de mantención deberán utilizar mientras duren los trabajos
los siguientes EPP:

 Casco dieléctrico.
 Guantes Aislantes.
 Careta de Protección Facial.
 Gafas de seguridad contra rayos ultravioleta.
 Ropa Aislante o ignifuga.
 Calzado de seguridad dieléctrico.
 Alfombra Aislante (si las condiciones lo ameritan).
 arnés de seguridad (para trabajos sobre 1.80 cm).

Paso a paso para desenergizar los Equipos y bloqueo

Para ejecutar de forma segura una Desenergización de equipos y bloqueo es importante

cumplir al pie de la letra los siguientes puntos:
 1. Se deberá planificar la detención del equipo. Además de efectuar un inventario de todas
las energías peligrosas, y se requerirá a la jefatura del área a intervenir la detención de los
equipos.

2. Se deberá Solicitar detención de los equipos a los respectivos encargados e informar a

todos los involucrados de su detención.
3. Una vez comprobado la detención de los equipos se procederá aislar y liberar que se
registraron en el inventario.
4. Se deberá realizar un bloque del equipo y esto lo ejecutará el Trabajador de mantención
instalando un candado de seguridad y su tarjeta en donde identifica al operador.
5. El trabajador de mantención luego de realizar el bloqueo del equipo procederá a la
liberación de posibles energías almacenadas.
6. Para verificar que el equipo no funciona, el trabajador de mantención deberá revisar que
el equipo tenga cero energías, y esto lo hará midiendo la tensión en los tableros eléctrico
y colocando en marcha el equipo.

Procedimiento en caso de accidente

 Se deberá realizar el corte de la energía mediante el accionar de la parada de emergencia

o bajar breiquer del tablero.
 Se deberá informar de forma inmediata a la jefatura directa del accidentado para poder
chequear su estado de salud.
 Una vez chequeada la información de lo ocurrido procederá a informar al área de
prevención de riesgos, y está dependiendo de la información tomará con tacto con el
respectivo organismo administrador del seguro o solicitará una ambulancia llamando al
131.
 En caso de que el accidentado se encuentre en paro cardiaco se le realizara (rcp) por el
personal capacitado que se encuentran en todos los procesos y hasta que llegue el
servicio de salud.
 Cuando el personal de salud traslade al accidentado se deberá aislar la zona del accidente
y avisar a Inspección del Trabajo, Seremi de Salud y al respectivo comité paritario d3e
higiene y seguridad.
 Se deberá realizar la respectiva investigación de accidente por parte del área de
prevención de riesgo con el motivo de identificar las causas básicas del accidente.
 Ya identificada la causa y con la respectiva autorización del órgano fiscalizador del estado
se procederá a realizar las mejoras necesarias para evitar un nuevo accidente.
BIOGRAFIA.
▪ Material proporcionado por Iacc.
▪ Obligaciones de accidentes fatales y graves.
https://www.suseso.cl/613/w3-propertyvalue-137143.html.
▪ NCH Elec 4/2003.
https://www.sec.cl/sitioweb/electricidad_norma4/norma4_completa.pdf.
▪ La importancia de las señales de advertencia.
https://blog.amigosafety.com/2020/10/la-importancia-de-la-senaletica-de.html.