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PORCENTAJE DE CARAS FRACTURADAS EN LOS AGREGADOS

OBJETIVO

Determinar el porcentaje en peso de partículas con una o más caras


fracturadas de la muestra obtenida.

Describir el procedimiento para determinar dicho porcentaje.

Verificar los resultados obtenidos en laboratorio con los establecidos.

DEFINICIÓN

Cara Fracturada una cara angular, lisa o superficie fracturada de una partícula
de agregado formada por trituración, otros medios artificiales o por la
naturaleza.

Discusión para esta norma una cara será considerada “cara fracturada”
solamente si esta tiene un área mínima proyectada tan grande como un cuarto
de la máxima área proyectada (máxima área de la sección transversal) de la
partícula y la cara tiene aristas bien definidas; esto excluye las
pequeñas irregularidades.

Si una partícula de agregado redondeada presenta una fractura muy pequeña,


no se clasificara como “partícula fracturada”. Una partícula se considera
fracturada cuando un 25% o más del área de la superficie aparecen fracturada.
Las fracturas deben ser recientes y producidas por procedimientos mecánicos

Partícula fracturada una partícula de agregado es fracturada si tiene el número


mínimo de caras fracturadas especificadas (usualmente uno o dos).

JUSTIFICACIÓN

Según la norma los materiales para base granular solo provendrán de canteras
autorizadas y será obligatorio el empleo de un agregado que contenga una
fracción producto de trituración mecánica.

Algunas especificaciones técnicas contienen requisitos relacionados al


porcentaje de agregado grueso con caras fracturadas con el propósito de
maximizar la resistencia al esfuerzo cortante con el incremento de la fricción
entre las partículas.

Otro propósito es dar estabilidad a los agregados empleados para carpeta o


afirmado; y dar fricción y textura a agregados empleados en pavimentación.
La forma de la partícula de los agregados puede afectar la trabajabilidad
durante su colocación; así como la cantidad de fuerza necesaria para
compactarla a la densidad requerida y la resistencia de la estructura del
pavimento durante su vida de servicio.

Las partículas irregulares y angulares generalmente resisten el desplazamiento


(movimiento) en el pavimento, debido a que se entrelazan al ser
compactadas.

El mejor entrelazamiento se da, generalmente, con partículas de bordes


puntiagudos y de forma cúbica, producidas, casi siempre por trituración.

EQUIPO

Balanza de una capacidad de 5000 ± 1 gr.

Tamices 1 ½”, 1”, ¾”, ½” y 3/8”.

Espátula para separar los agregados

Bandejas

MATERIAL

La muestra utilizada para este ensayo fue obtenida de la Trituradora la Roca de


Cúcuta.

PREPARACIÓN DE MUESTRA

La muestra debe ser representativa y se obtendrá mediante un cuidadoso


cuarteo del total de la muestra recibida.

Sepárese por tamizado la fracción de la muestra comprendida entre los tamices


de 1 ½” y 3/8” (suprímase el resto)-

PROCEDIMIENTO

Tamizar la muestra cuarteada en los tamices 1 ½”, 1”, ¾”, ½” y 3/8”.

Pesar el total de agregado retenido en cada tamiz.

Extender la muestra en un área grande, para inspeccionar cada partícula.


Lávese el agregado de ser necesario para una mejor inspección y detección de
las partículas fracturadas.

Preparar tres recipientes, separando las partículas redondeadas y las que


tengan una o más caras fracturadas. Las fracturas deben ser únicamente las
recientes, aquella que no han sido producidos por la naturaleza, sino
mecánicamente.

Pesar los dos recipientes con las partículas fracturadas y anotar este valor,
tener en cuenta la suma del peso de los dos recipientes, cuando determine las
partículas con una sola cara fracturada.
DATOS Y CÁLCULOS

1. Partículas del agregado con una cara fracturada

TAMAÑO DEL
AGREGADO
A (gr) B (gr)
RETENIDO EN
PASA TAMIZ
TAMIZ
1 1/2" 1"
1" 3/4" 1085 850
3/4" 1/2" 1620 1280
1/2" 3/8" 882 798
TOTAL 3587 2928

Donde:
A: peso total de agregado retenido en el tamiz indicado
B: peso de las partículas con una o más caras fracturadas

2. Partículas del agregado con dos caras fracturadas

TAMAÑO DEL
AGREGADO
A (gr) B (gr)
RETENIDO EN
PASA TAMIZ
TAMIZ
1 1/2" 1"
1" 3/4" 1085 672
3/4" 1/2" 1620 1033
1/2" 3/8" 882 693
TOTAL 3587 2398

Donde:
A: peso total de agregado retenido en el tamiz indicado
B: peso de las partículas con dos o más caras fracturadas

3. En la columna C se representa el porcentaje del material con una cara


fracturada

4. En la columna D se registra los valores granulométricos de la muestra


original

5. Se calcula en la columna E= C x D

6. El porcentaje de caras fracturadas se obtiene con la siguiente formula

Σ𝐸
%=
ΣD
RESULTADOS
CONCLUSIONES

La base granular de un pavimento cumple con la mayor parte de la función


granular, es por ello que este ensayo y los requerimientos de porcentaje
establecidos por norma solo aplican a esta sección.

Los procedimientos de trituración deberán garantizar el suministro de un


producto de características uniformes. Si el Contratista no cumple con esos
requerimientos, el Supervisor exigirá los cambios que considere necesarios.

La planta de trituración se debe instalar y ubicar en el lugar que cause el menor


daño posible al medio ambiente y evite a su vez afectar viviendas cercanas.

La instalación de la planta de trituración requiere un terreno adecuado para


ubicar los equipos, establecer patios de materias primas, así como las casetas
para oficinas y administración; los cuales, podrían ser compartidos con los de la
planta de asfalto.

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