TRASPORTE Y LEVANTAMIENTO DE CARGA

SEMANA 5

Gustavo Aníbal Ramirez Said

30 de octubre de 2023
Continuidad de estudio ingeniería en Prevención de Riesgos

DESARROLLO
1 - El ruido, el calor y la humedad son riesgos que se encuentran presentes en el transporte
continuo, por lo que es importante que se tomen las medidas para que estos no afecten a los
trabajadores. ¿A qué tipo de riesgo se refiere?

RESPUESTA:

El riesgo al que se refiere es principalmente al riesgo físico. El transporte continuo puede implicar
niveles elevados de ruido, calor y humedad, que pueden tener un impacto negativo en la salud y
seguridad de los trabajadores. Estos riesgos pueden causar estrés, fatiga, deshidratación y otros
problemas de salud si no se manejan adecuadamente. Por lo tanto, es importante tomar medidas para
controlar y mitigar estos riesgos, como proporcionar equipos de protección personal, asegurar una
buena ventilación y controlar la temperatura y humedad en los entornos de trabajo relacionados con el
transporte continuo, además de aislar la fuente y realizar una aplicación de ingeniería.

2.- ¿Qué tipo de medidas de prevención, específicamente en el uso de EPP, debe disponer el
asesor de prevención de riesgos, si los trabajos se realizan en las correas transportadoras?
Nómbrelas y comente cada una de ellas.

RESPUESTA:

El asesor de prevención de riesgos debe tomar medidas específicas en el uso de equipos de protección
personal (EPP) para los trabajadores que realizan labores en las correas transportadoras. Siendo estas
las siguientes:

1. Cascos de seguridad: Los trabajadores deben usar cascos de seguridad para proteger su cabeza de
posibles impactos o caídas de objetos desde altura mientras trabajan cerca de las correas
transportadoras. Esto reduce el riesgo de lesiones graves en la cabeza.

2. Gafas de protección: Las gafas de protección son necesarias para proteger los ojos de los
trabajadores de partículas volátiles, salpicaduras de líquidos u otros materiales que puedan causar
lesiones o irritaciones. Las correas transportadoras pueden generar polvo o proyectar objetos, por lo
que el uso de gafas de protección esencial.

3. Guantes de protección: Los trabajadores deben usar guantes adecuados para proteger sus manos de
lesiones debido a roces, cortes, quemaduras o exposición a sustancias químicas. Los guantes brindan
una barrera de protección adicional y permiten un manejo seguro de materiales cerca de las correas
transportadoras.

4. Calzado de seguridad: Es fundamental que los trabajadores utilicen calzado de seguridad con puntera
de acero durante las labores en las correas transportadoras. Esto protege los pies de posibles impactos
o caídas de objetos pesados y evita lesiones graves en caso de aplastamiento.

5. Protectores auditivos: Durante el trabajo en entornos con ruido pronunciado, como el ruido
generado por las correas transportadoras, es necesario que los trabajadores utilicen protectores
auditivos, como tapones para los oídos o orejeras. Estos ayudan a reducir el impacto negativo del ruido
constante en la audición y previenen posibles lesiones o problemas de salud relacionados con la
exposición prolongada al ruido.
6. Barbiquejo: este elemento cumple la función de sujetar el casco con la barbilla del trabajador,
impidiendo que el casco se caiga.

Cada una de estas medidas de prevención tiene como objetivo proteger la integridad física y la salud de
los trabajadores durante el desempeño de sus labores en las correas transportadoras. Es importante
que el asesor de prevención de riesgos se asegure de que los trabajadores estén debidamente
informados sobre el uso adecuado de los EPP y de que se realicen inspecciones periódicas para
garantizar su correcto funcionamiento y estado.

3.- Conteste las siguientes preguntas:

A. ¿Por qué es importante considerar los riesgos ergonómicos? Comente.

RESPUESTA:

Es importante considerar los riesgos ergonómicos porque están relacionados con el diseño y la
organización del entorno de trabajo, así como con la adaptación de las tareas y herramientas a las
capacidades y limitaciones humanas. Los riesgos ergonómicos pueden afectar la salud y el bienestar de
los trabajadores, así como su capacidad para desempeñar sus tareas de manera efectiva.
Cuando las condiciones ergonómicas son inadecuadas, pueden surgir problemas como lesiones por
esfuerzo repetitivo, dolores musculares, fatiga, estrés, trastornos musculoesqueléticos y otros
problemas de salud relacionados con el trabajo. Estos riesgos pueden generar absentismo laboral,
disminución de la productividad y aumento de los accidentes laborales.

B. ¿En qué sistema de transporte es posible se encuentren presente los riesgos

biológicos? Comente.

RESPUESTA:

Conforme a la materia estudiada, el trasportador de tornillo puede presentar un riesgo biológico, Para
minimizar o eliminar estos riesgos biológicos, se deben seguir los protocolos y regulaciones de
seguridad pertinentes, así como implementar medidas preventivas, como el uso de equipos de
protección personal (EPP) adecuados, como guantes, protectores faciales o mascarillas. También es
importante mantener una buena higiene personal y garantizar una limpieza y desinfección adecuadas
de los equipos y áreas de trabajo.
Es fundamental que los trabajadores estén capacitados y conscientes de los riesgos potenciales y se les
proporcione la formación necesaria para manejar de manera segura cualquier carga o material que
pueda presentar riesgos biológicos.

c. ¿Qué medidas de prevención se toman para el transporte de cangilones?

Comente.
RESPUESTA:

Para el transporte de cangilones, es importante considerar varias medidas de prevención para

garantizar la seguridad de los trabajadores y evitar posibles accidentes. Algunas de estas medidas.

1. Capacitación y entrenamiento: Los trabajadores deben recibir capacitación sobre el funcionamiento

adecuado de los cangilones, incluyendo su montaje, desmontaje y mantenimiento. Esto les ayudará a
comprender los riesgos asociados y las medidas de prevención que deben seguir durante el transporte
de los cangilones.

2. Inspección regular: Antes de realizar cualquier transporte, se debe realizar una inspección detallada
de los cangilones para asegurarse de que estén en buen estado y cumplan con los requisitos de
seguridad. Se deben verificar aspectos como la resistencia, el desgaste, las conexiones y las partes
móviles para detectar posibles fallas o defectos que puedan aumentar el riesgo de accidentes.

3. Uso de equipos de protección personal (EPP): Los trabajadores deben utilizar EPP adecuado, como
cascos de seguridad, guantes protectores y calzado de seguridad, para protegerse de posibles impactos,
cortes o lesiones durante el manejo de los cangilones.

4. Correcto manejo del equipo: Los cangilones deben ser transportados y manipulados de acuerdo con
las instrucciones y procedimientos establecidos. Esto incluye utilizar los puntos de agarre designados,
evitar movimientos bruscos o rápidos, y asegurar una sujeción segura para prevenir que los cangilones
se desprendan o caigan.

5. Señalización adecuada: Es fundamental colocar señales y advertencias visibles en los cangilones para
alertar a los trabajadores y otras personas sobre los riesgos asociados y las precauciones que deben
tomar al estar cerca de ellos.

6. Mantenimiento regular: Los cangilones deben someterse a un mantenimiento regular para garantizar
su funcionamiento seguro y prevenir posibles fallas. Esto incluye lubricación, limpieza y revisión
periódica de los componentes y sistemas, como las cadenas, los puntos de anclaje y los sistemas de
sujeción.

7. Supervisión adecuada: Un supervisor o responsable debe estar presente durante el transporte de

cangilones para mantener un control constante y asegurarse de que se sigan todas las medidas de
seguridad establecidas.

Estas medidas de prevención son fundamentales para garantizar la seguridad durante el transporte de
cangilones. Al seguir estos protocolos y cumplir con las normas de seguridad, se pueden reducir los
riesgos de accidentes, lesiones y daños a los trabajadores y a la maquinaria. Además, fomentan un
entorno laboral seguro y saludable.

D. ¿A qué riesgos operacionales se encuentran expuestos los trabajadores en el

 trasportador de tornillo? Nómbrelas y comente cada una de ellas.

RESPUESTA:

En el transportador de tornillo, los trabajadores pueden estar expuestos a varios riesgos operacionales
que pueden afectar su seguridad y salud.

1. Atrapamiento y aplastamiento: Debido al movimiento continuo del tornillo transportador y la

presencia de equipos y maquinaria cercana, existe el riesgo de que los trabajadores puedan quedar
atrapados o aplastados por los mecanismos en movimiento. Es importante asegurarse de que los
trabajadores estén alejados de las partes móviles y de que haya protecciones adecuadas instaladas para
prevenir este tipo de accidentes.

2. Lesiones por caídas: En ciertos casos, puede ser necesario que los trabajadores suban o desciendan al
transportador de tornillo para realizar tareas de mantenimiento, inspección o reparación. Esto implica
un riesgo de caídas desde una altura elevada. Para prevenir este tipo de lesiones, se deben
implementar medidas de protección contra caídas, como barandillas de seguridad, arneses y puntos de
anclaje confiables.

3. Contacto con partes móviles: Las partes móviles del transportador de tornillo, como el tornillo en sí o
las poleas, pueden representar un riesgo de contacto para los trabajadores. Esto puede resultar en
atrapamientos, cortes o lesiones por objeto arrojado. Es importante que los trabajadores estén
entrenados para evitar el contacto con las piezas en movimiento y que se implementen protecciones
adecuadas para prevenir el acceso no autorizado a estas áreas.

4. Uso de herramientas y equipos: Durante el mantenimiento o reparación del transportador de

tornillo, los trabajadores pueden utilizar herramientas y equipos que presenten riesgos de lesiones,
como herramientas eléctricas, soldadoras o equipos de elevación. Para minimizar estos riesgos, se
deben seguir prácticas seguras de manejo de herramientas y equipos, así como utilizar el equipo de
protección personal adecuado.

5. Riesgos eléctricos: Si el transportador de tornillo está eléctricamente alimentado, existe el riesgo de

electrocución o incendios debido a fallas en el sistema eléctrico. Es crucial asegurarse de que se
cumplan los estándares de seguridad eléctrica, como aislamiento adecuado, mantenimiento regular y
uso de dispositivos de protección contra sobrecargas eléctricas.

6. Exposición a sustancias peligrosas: Dependiendo de la naturaleza de los materiales transportados,

existe la posibilidad de exposición a sustancias peligrosas, como polvos tóxicos o productos químicos.
Estos pueden afectar la salud de los trabajadores si se inhalan o entran en contacto con la piel. Se
deben proporcionar equipos de protección personal adecuados, como mascarillas o guantes, y se deben
seguir los procedimientos de manejo y control de sustancias peligrosas.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
 Material proporcionado por IACC.
 Decreto 594 (2018). Aprueba reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales
básicas en los lugares de trabajo.
 Ministerio de Salud. Norma técnica de identificación y evaluación de factores de riesgo de
trastornos musculoesqueléticos relacionados al trabajo (TMERT).