Proyecto Final.

MEJORA ERGONÓMICA EN LINEA DE MULTIPACK UBICADA EN LA OPERACIÓN DE
SUPPLA S.A SEDE PALMIRA
JHOAN APONZA AMBUILA

ELIANA MARCELA RUIZ DIAZ
SULDERIS SANCHEZ DIAZ
CORPORACIÓN UNIVERSITARIA CENTRO SUPERIOR

FACULTAD DE INGENIERÍAS
PROGRAMA INGENIERÍA INDUSTRIAL
SANTIAGO DE CALI
2020
1
MEJORA ERGONÓMICA EN LINEA DE MULTIPACK UBICADA EN LA OPERACIÓN DE
SUPPLA S.A SEDE PALMIRA
JHOAN APONZA AMBUILA

ELIANA MARCELA RUIZ DIAZ
SULDERIS SANCHEZ DIAZ
Trabajo de Grado presentado como requisito parcial para optar al Título de

Ingeniería Industrial
Director. JAIME LUIS LASCARRO FERNÁNDEZ

Magister en Administración de Negocios
CORPORACIÓN UNIVERSITARIA CENTRO SUPERIOR

FACULTAD DE INGENIERÍAS
PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
SANTIAGO DE CALI
2020
2
Nota de Aceptación
Aprobado por el Comité de Grado en

cumplimiento de los requisitos exigidos por
la CORPORACIÓN UNIVERSITARIA
CENTRO SUPERIOR.
Presidente del Jurado
Jurado
Jurado
Santiago de Cali, 13 de julio de 2020
3
DEDICATORIA
A Nuestros padres quienes han dado su amor,

trabajo y sacrificio en todos estos años, como
base primordial de formación como seres y
profesionales, han sido el orgullo y el privilegio
de ser sus hijos, por sus múltiples consejos
llenos de amor ayudándonos a encontrar el
camino para el logro de metas.
4
AGRADECIMIENTOS
Los autores expresan sus agradecimientos a:
La CORPORACIÓN UNIVERSITARIA CENTRO SUPERIOR.
Agradecemos a Dios por bendecirnos la vida, por guiarnos a lo largo de nuestra

existencia, ser el apoyo y fortaleza en aquellos momentos de dificultad y de debilidad.
Jaime Luis Lascarro Fernández, Magister en Administración de Negocios, quien coloco

sus capacidades y empeño para ayudarnos a finalizar con éxito nuestra Trabajo de grado.
Los compañeros de la Institución, quienes se convierten en parte importante en el logro

de los sueños con sus aportes y firmeza en el mismo propósito.
5
CONTENIDO
pág.
INTRODUCCIÓN 12
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 13

1.1 DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA 13
1.2 DELIMITACIÓN DEL PROBLEMA 13
1.3 ANTECEDENTES DEL PROBLEMA 15
1.4 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA 17
1.5 SISTEMATIZACIÓN DEL PROBLEMA 17
2. OBJETIVOS 18
2.1 OBJETIVO GENERAL 18
2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 18
3. JUSTIFICACIÓN 19
3.1 JUSTIFICACIÓN TEÓRICA 19
3.2 JUSTIFICACIÓN SOCIAL 20
3.3 JUSTIFICACIÓN PRÁCTICA 20
3.3 JUSTIFICACIÓN PRÁCTICA 20
4. MARCO REFERENCIAL 22
4.1 MARCO TEÓRICO 22
4.2 MARCO CONCEPTUAL 53
4.3 MARCO CONTEXTUAL 56
4.4 MARCO LEGAL 61
5. DISEÑO METODOLÓGICO 65
5.1 TIPO DE INVESTIGACIÓN 65
5.2 MÉTODO DE INVESTIGACIÓN 65
5.3 TÉCNICAS E INSTRUMENTACIÓN 65
5.4 UNIDAD DE ANÁLISIS 66
5.5 ALCANCE 66
6. DESARROLLO DEL TRABAJO 67

6.1 INSPECCIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL SOBRE LOS PUESTOS DE LA
TRABAJO DE LA LÍNEA DE MULTIPACK EN SUPPLA S.A DE LA SEDE DE
CIUDAD DE PALMIRA 67
6.1.1 Descripción de los puestos de trabajo 68
6.1.2 Características de la línea en su ergonomía 81
6.1.3 Los equipos de trabajo y las máquinas 81
6.1.4 Características de los trabajadores 82
6.2 IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA 82
6
pág.
6.2.1 Mejoras realizadas 82

6.3 INVERSIÓN MEJORA LINEA TERMO ENCOGIBLE 2 84
7. CONCLUSIONES 86
8. RECOMENDACIONES 87
9. BENEFICIO SOCIAL 88
BIBLIOGRAFIA-WEBGRAFIA 89
7
LISTA DE CUADROS
pág.
Cuadro 1. Ergonomía y disciplinas afines 30
Cuadro 2. Posibles enfermedades y lesiones asociadas por área de trabajo 46
Cuadro 3. Multipack 67
Cuadro 4. Prevención 79
Cuadro 5. Costos de la inversión 85
8
LISTA DE FIGURAS
pág.
Figura 1. Peligros de una mala postura 15
Figura 2. Ciencia del trabajo correcto 19
Figura 3. QCS 23
Figura 4. Forma correcta de sentarse 27
Figura 5. La buena postura 37
Figura 6. Dolor de cervical de posturas correctas 38
Figura 7. Curso de ergonomía 40
Figura 8. Ergonomía geométrica 55
Figura 9. Definición de la antropometría 55
Figura 10. Ubicación de la empresa en el mapa de Colombia y Suppla Unilever 59
Figura 11. Suppla Unilever 60
Figura 12. Organigrama de la empresa 60
Figura 13. Organigrama 61
Figura 14. Situación problema 68
Figura 15. Situación Problema línea Multipack 69
Figura 16. Epicondilitis 70
Figura 17. Tendinitis 71
Figura 18. Causas 72
Figura 19. Túnel carpiano 73
Figura 20. Comparación incapacidades de la línea 2018 y 2019 74
9
pág.
Figura 22. Tendones 77
Figura 23. Desgarros del manguito de los rotadores 77
Figura 24. Justificación de la propuesta 80
Figura 25. Parte dos justificaciones 81
Figura 26. Mejora implementada linea Multipack 82
Figura 27. Surtido de línea modificada 83
Figura 30. Costos de la inversión 84
10
RESUMEN
SUPPLA S.A en la ciudad de Palmira, es el resultado de la unión de dos compañías para

ser el grupo logístico más grande del país contando con la fusión que hizo con DHL para
asi mismo convertirse en DHL SUPLLY CHAIN en unos de los grupos empresariales más
importantes de Colombia ha logrado conseguir su posicionamiento y crecimiento de una
manera ágil y constante gracias a una eficiente plataforma tecnológica y al talento
humano de su equipo, contribuyendo así al mejoramiento de la calidad de vida de sus
clientes.
El privilegio de esta empresa es el enfoque en la innovación en el desarrollo de soluciones

logísticas integrales especializadas para lograr generar valor entre sus clientes en su
cadena de abastecimiento y de esta manera contribuye a la competitividad, generando el
retorno esperado que tuvo al lograr la misión de llegar a las regiones más apartadas del
territorio nacional a través de sistemas que las comunican y vinculan con todo el país.
Esta orientación ha sido fundamental en el desarrollo y crecimiento de un sueño que, hoy

en día, es una realidad que genera empleo y desarrollo para los colombianos, ya que
cada vez estos llegan más a SUPPLA S.A, permitiendo interiorizar la compañía como su
primera opción.
En la organización se vienen presentando problemas ergonómicos en algunas líneas de

producción, debido a las características en la organización de algunos puestos de trabajo
que a su vez afectan las particularidades físicas y psicológicas del colaborador.
La importancia de la propuesta de los estudiantes de Ingeniería Industrial es el diseño y

modificación de los puestos de trabajo de la línea MultiPack enfocado en la parte
ergonómica lo cual permitirá mejor desempeño para cada uno de los colaboradores de la
empresa.
11
0. INTRODUCCIÓN
En la operación logística de acondicionamiento secundario, administrada por Suppla S.A,

se evidencian falencias ergonómicas en la línea Multipack manifestadas en incapacidades
y personal con restricciones, esto conlleva no solo a afectar la calidad humana del
personal y la responsabilidad social de la compañía, si no también afectación en el nivel
de servicio al cliente.
Para ello se validaron diferentes características de infraestructura y distribución en la línea

de estudio que estaban afectando las condiciones físicas y psicológicas de los
colaboradores.
Por lo anterior la propuesta que se plantea es adecuar la línea de Multipack para mitigar el
problema que se está presentado.
12
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.2 DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA
Este proyecto surge al analizar la oportunidad de mejorar las condiciones de trabajo de

los colaboradores de la línea de trabajo Multipack de Suppla S.A donde se garantice el
desarrollo de las funciones de una manera confiable, optimizando los tiempos muertos de
los operarios, aportando estrategias donde se incremente la capacidad productiva de
cada colaborador y así obteniendo mejores resultados en producción, con el fin de
mejorar las condiciones de trabajo de la sede Palmira para disminuir las enfermedades
laborales.
 Los problemas que más afectan a los colaboradores son por flexión de codo y
manipulación de carga, donde hacen caso omiso a pausas activas y rotación de
puesto de trabajo.
 La posición en el uso tecnológico de acuerdo y según medidas humanas, no

cumplen con los requerimientos mínimos acorde a las medidas ergonómicas.
 Poca rotación del personal entre líneas de producción de empaque debido a la

destreza y rendimiento que tiene en su puesto de trabajo.
1.2 DELIMITACIÓN DEL PROBLEMA
Está definida por la insuficiencia en el diagnóstico de los problemas que se vienen

presentando por la falta de organización en la ergonomía en la línea Multipack de la
infraestructura de la sede de la ciudad de Palmira.
En la compañía Suppla S.A dado que los indicadores de riesgos existentes no

garantizan el cálculo de efectividad y/o eficiencia, por lo tanto, su influencia no se
determina en la falta de contribución a las actuaciones de cambio continuo.
Se delimita además por la falta de compromiso de algunos dirigentes en el cumplimiento

de funciones de cada colaborador donde se permiten múltiples niveles de desacato a la
realización de las actividades que cada uno de los colaboradores debe cumplir en el
manejo de las funciones las cuales permiten los riesgos alcanzados de problemas de
salud que generan más ausencia en el sitio de trabajo.
El propósito del presente trabajo consiste en conocer el estado de algunos de los

principales problemas ergonómicos asociados al trabajo en línea de producción, en el
personal de Suppla S.A y algunos de sus clientes, así como brindar a todos los
trabajadores que realizan esta labor, la información mínima necesaria para prevenir y/o
13
minimizar los riesgos laborables a que están sometidos aun cuando no se disponga del
mobiliario y el equipamiento ergonómico adecuado.
En las auditorías realizadas a la línea de producción se evidencio que los problemas

relacionados con las ergonomías más frecuentes son las condiciones desfavorables en
banda de alimentación de producto y permanencia prolongada en una misma postura.
Para cada uno de ellos se brindan posibles soluciones y se ofrece además información al
personal de la línea, para prevenir y/o minimizar gran parte de los riesgos laborales a que
están sometidos y sus consecuencias sobre su salud y su bienestar.
Cada vez es mayor la importancia que se le da, a nivel mundial, a las actividades
encaminadas a garantizar la seguridad y salud en el trabajo. Por ejemplo, en la industria
se trata de que las maquinarias y herramientas dispongan de señalización de seguridad
con superficies suaves y guías protectoras, para proteger al trabajador y evitar accidentes,
así como, de imponer pausas activas en trabajos con movimientos repetitivos o que
requieran de gran fuerza.
Por tales razones, la Ergonomía como rama de la Seguridad y Salud en el Trabajo, ha

desarrollado una su disciplina: la ergonomía de las personas en sus puestos de trabajo,
cuyo objetivo es corregir y diseñar el ambiente de trabajo con vistas a disminuir los
riesgos asociados a este tipo de labor (movilidad restringida, posturas inadecuadas, mala
iluminación, ruidos etc.) y sus consecuencias sobre la salud y el bienestar del trabajador
(lesiones musculo esqueléticas en hombros, cuello, mano y muñecas, problemas
circulatorios, molestias visuales etc.).
Debido a ello, las Organizaciones que fabrican maquinas industriales se enfocan cada vez
más, en brindar un diseño que refleje correctamente los avances en esta ciencia.
La prevención de riesgos laborales en el trabajo de las personas en sus líneas de

producción depende, en gran medida de que el equipamiento que se compre cumpla con
los requisitos mínimos de calidad ergonómica para disminuir una buena parte de las
molestias de tipo postural tan frecuentes en esta labor. Cada día se incrementa la
cantidad de profesionales de la salud que alertan y difunden consideraciones
ergonómicas respecto al trabajo en plantas de producción.
El estar sentado tanto tiempo es muy dañino por varias razones: la circulación sanguínea,
especialmente en las piernas, hacia donde debe ir y retornar, no cumple su tarea con la
misma eficacia si no hay movimiento que la ayude. Por otra parte, la columna vertebral,
que debería mantenerse recta, a menudo es maltratada con la pésima costumbre de
inclinarse hacia la banda transportadora.
Lo anteriormente planteado trae como consecuencias una serie de patologías como

severos problemas de epicondilitis, síndrome de túnel carpiano, dolor de cuello y espalda,
tendinitis y también molestias en hombros, piernas y otros problemas relacionados con la
salud. El concepto de ergonomía incorpora otro aspecto interesante: el de orientar a las
personas para corregir o aprender a poseer las mejores condiciones en su lugar de
trabajo. Por todo lo expuesto, conocer el estado de algunas de las condiciones
ergonómicas con que laboran los trabajadores del Instituto de Investigaciones en
14
Normalización SUPPLA S.A, así como, brindar la información mínima necesaria para
prevenir y/o minimizar los riesgos laborales asociados a este tipo de labor, constituyen los
objetivos fundamentales del presente trabajo.
Figura 1. Peligros de una mala postura
Fuente: http://prevencionar.com
1.3 ANTECEDENTES DEL PROBLEMA
Los Peligros De Una Mala Postura. Después de una jornada laboral en la que
permanecemos de forma prolongada en la misma postura, podemos sufrir fatiga, dolores
15
musculares o entumecimiento de las piernas. Para no sentir todas esas molestias ni sufrir
problemas de salud más graves hay que tener en cuenta unos requisitos mínimos de
ergonomía e higiene postural.
Esta información recoge algunos de las consecuencias peligrosas de estar sentado
durante la mayor parte del día, cómo debemos colocar cada parte del cuerpo para
permanecer en una postura correcta y algunos consejos para mantener nuestro cuerpo
sano en el trabajo.
Como explica el gráfico, una buena postura no sólo nos beneficia en la salud, sino que
además ayuda a realizar un mejor trabajo. La Mala postura, genera enfermedades como
las que se definen a continuación:
Degeneración muscular: el estar sentados puede hacer que los músculos de las piernas
se debiliten y se tensen, además de ocasionar dolor por falta de uso.
Muerte prematura: por las complicaciones de salud mencionadas, nuestro riesgo de

muerte prematura aumenta.
Problemas con las piernas: al no ejercitar las piernas se incrementa la posibilidad de

desarrollar osteoporosis o algún problema muscular.
Problemas de la columna: aumenta el riesgo de desarrollar hernias en los discos

lumbares.
De acuerdo con lo anterior esto se puede contrarrestar con una buena postura las cuales
se señalan a continuación:
Los ojos: lo correcto es que miren al frente durante el tiempo de trabajo.
La cabeza: mantener la cabeza en alto ayuda a prevenir dolores de cuello.
Los hombros: deben estar relajados para liberar presión de la espalda.
Los brazos: se recomienda que los antebrazos estén rectos y las muñecas alineadas
para evitar dolor artrítico.
Las piernas y los glúteos: la altura de la silla debe ajustarse para que trasfiera el peso
corporal a través de los glúteos y no de los muslos.
Los pies: deben estar apoyados completamente en el suelo o base de la silla.
La columna vertebral: la postura correcta es con la espalda recta y puede estar apoyada
en un respaldo.
Para la empresa SUPPLA S.A uno de sus grandes propósitos es el bienestar de las
personas, como bien lo destaca en su misión “Brindar a la comunidad el mejor servicio en
la parte logística, generando valor agregado a los grupos de interés y aportando
al desarrollo del país, a través de alianzas estratégicas que brindan la mejor cobertura,
16
añadido a esto dar orientación fundamental en su desarrollo y crecimiento que lo que fue
un sueño, hoy en día, es una realidad que genera empleo y desarrollo para el país.
Preservar el medio ambiente y contribuir al bienestar de sus clientes, colaboradores,

accionistas así mismo a las regiones en donde lleguen sus servicios. Después de hacer
seguimiento y estudios apoyados en datos estadísticos se evidencia que las
incapacidades que se presentan en la línea Multipack tienen que ver en muchos de los
casos con enfermedades asociadas a malos manejos ergonómicos tanto de los operarios,
como de los malos diseños de los puestos de trabajo.
1.4 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
¿Cómo se puede mitigar las incapacidades y restricciones generadas por causales

laborales asociadas a la ergonomía en la línea de Multipack?
1.5 SISTEMATIZACIÓN DEL PROBLEMA
Implementar un plan de capacitación al personal donde se les aplique conocimientos

sobre la ergonomía y de esta forma analizar las falencias ergonómicas en la línea de
Multipack. Concientizando la importancia de las buenas posturas en su línea de
producción al realizar auditorías constantes para evitar que se incumplan.
Enfocar lo aprendido académicamente durante el proceso de formación de Ingeniería

Industrial, para analizar objetivamente las necesidades en los puestos de trabajo de
Suppla S.A sede Palmira, y de esta forma aumentar la seguridad en otras líneas de
producción.

Realizar inspecciones semanales de los puestos de trabajo en la línea de Multipack para
evitar incapacidades constantes y perdidas económicas
17
2. OBJETIVOS
2.1 OBJETIVO GENERAL
Elaboración de la propuesta de mejora ergonómica en la línea de Multipack para la

alimentación de producto en banda transportadora, con el fin de disminuir las
incapacidades laborales generadas por riesgos ergonómicos, en la operación
administrada por Suppla S.A en la ciudad de Palmira.
2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Desarrollar un modelo que permita mitigar al máximo los tiempos de ausentismos

ocasionados por las malas posturas ergonómicas, durante el proceso en la línea
de producción.
 Realizar inspección de las posturas de trabajo de los colaboradores de la línea de

Multipack, durante su jornada laboral.
 Determinar si los colaboradores ponen en práctica las capacitaciones recibidas de

la ergonomía en sus puestos de trabajo.
18
3. JUSTIFICACIÓN
3.1 JUSTIFICACIÓN TEÓRICA
Desarrollo de la ergonomía en puestos de trabajo. Derivado del griego ergon = trabajo

y nomos = ley, estamos ante la “Ciencia del Trabajo correcto”.
Figura 2. Ciencia del trabajo correcto
Fuente: https://www.imf-formacion.com
Mirando y tratando de unificar todo lo relacionado con la parte personal, la parte técnica y
la parte medioambiental, por definición la ergonomía debe ser el camino de mejora
continua de adaptación del hombre al entorno de trabajo. Todos los sistemas que pueden
interferir y dificultar que los procesos ergonómicos sean óptimos estarán ligados a los
siguientes condicionantes en su fase más psicológica: Sistema laboral, Medición de
desempeño y evaluaciones comparativas, procesos de reactivación y retro mensajes al
empleado, y correcciones de ejecución.
La generalización que hacen las leyes nos influye y nos hace avanzar para tratar de
estandarizar demasiado los procesos en cada empresa, no olvidemos que, si bien las
19
personas tenemos generalidades en cuanto a comportamiento, las reacciones, y sobre
todo las sensibilidades son únicas de cada individuo, incluso antes las mismas tareas.1
Seguridad y salud ocupacional. La ergonomía es la ciencia que estudia como adecuar
la relación del ser humano con su entorno. Es una rama de la Seguridad y Salud en el
Trabajo que ha desarrollado una subdisciplina: la ergonomía en los puestos de trabajo,
cuyo objetivo es corregir y diseñar el ambiente de trabajo con vistas a disminuir los
riesgos asociados a este tipo de labor (movilidad restringida, posturas inadecuadas, mala
iluminación, ruidos etc.) y sus consecuencias sobre la salud y el bienestar del trabajador
(lesiones musculo esqueléticas en hombros, cuello, mano y muñecas, problemas
circulatorios, molestias visuales etc.).
El propósito del presente trabajo consiste en conocer el estado de algunos de los

principales problemas ergonómicos asociados a puesto de trabajo en la línea de
producción Multipack, en el personal del SUPPLA S.A, así como brindar a todos los
trabajadores que realizan esta labor, la información mínima necesaria para prevenir y/o
minimizar los riesgos laborables a que están sometidos aun cuando no se disponga del
mobiliario y el equipamiento ergonómico adecuado.2
3.3 JUSTIFICACIÓN SOCIAL
El propósito de este trabajo, no solo tiene como objeto disminuir las incapacidades en la
línea de Multipack de la operación Suppla S.A Ubicada en Palmira, si no también mejorar
las condiciones laborales y de vida de nuestros colaboradores, para que su entorno no se
vea afectado por temas laborales si no por el contrario su salud y bienestar garantizar una
armonía en sus hogares.
3.3 JUSTIFICACIÓN PRÁCTICA
Se ha presentado en muchas ocasiones que la mala higiene postural o una inadecuada

posición en el puesto de trabajo puede ser un motivo de fatiga muscular o de cansancio
físico constante, que conlleva a desconcentración en las actividades laborales que se
realizan y por ende a cometer errores y en casos extremos las famosas enfermedades
profesionales. Este trabajo se realiza con el fin de proponer el diseño de una mejora en la
ergonomía de los puestos de trabajo de los colaboradores de la sede en la empresa
SUPPLA S.A, en la ciudad de Palmira, identificando las malas higienes de postura que
conllevan a enfermedades profesionales y a otros factores que afectan la productividad.
3.4 JUSTIFICACIÓN METODOLÓGICA

1
Desarrollo de la ergonomía en puestos de trabajo. Disponible en Internet: https://www.imf-formacion.com. Colombia: 17
abril 2020, 21:12:23
2
Ergonomía y problemas ergonómicos en el trabajo de oficina. Disponible en Internet: https://www.gestiopolis.com.
Colombia: 18 abril 2020, 10:15:22
20
El presente trabajo tiene como base, la investigación y desarrollo de una herramienta más
específica y detallada para la actividad logística en la empresa Suppla S.A en la ciudad
de Palmira; al buscar información en las distintas fuentes en materia de seguridad laboral,
nos encontramos con que el único documento existente que habla de manera muy
general sobre los riesgos laborales encontrados en el importante mercado de la logística,
es el Panorama de Riesgos realizado por la OIT en el 2004, en conjunto con profesionales
costarricenses.
Sin embargo, como se menciona, el documento es muy general y por las características
del mismo; la información presente en el documento resulta muy escueta y más aún, sí
buscamos información en temas específicos como el diseño de los puestos de trabajo.
Partiendo de este panorama, es que se toma la decisión de realizar un trabajo de

investigación relacionado con el “Análisis de los efectos de las malas posturas en los
trabajadores de una empresa de servicios, logísticos”.
El objeto primordial de esta investigación, son los trabajadores de la planta empacadora;

considerando que esta es una de las áreas, sino la que más problemas podría presentar
en cuanto al diseño de los puestos de trabajo y las distintas posturas que deben asumir
los trabajadores para desempeñar las distintas labores asignadas, es por ello que en
muchas empresas esta actividad no esté tan tecnificada y/o desarrollada en materia de
condiciones de seguridad e higiene laboral.
Al final de este documento, como se menciona en los objetivos, se puede contar con un
panorama más amplio y específico de los problemas que se presentan para los
colaboradores involucrados en el área de estudio.
No se puede olvidar que al destacar, el estudio es muy puntual para las condiciones de la
empresa objeto del análisis, y que las condiciones que se presenten en ella, no son
necesariamente las que se puedan presentar en otras empresas, podrían darse
coincidencias, pero en general entendemos que las condiciones van a variar
dependiendo de factores como: Infraestructura, clima, situaciones culturales, ambiente
laboral, carga laboral por el mismo ausentismo que provoca la mala posición en el sitio de
trabajo etc.
21
4. MARCO REFERENCIAL
Como es bien conocido, todo trabajo que realice el ser humano debe desarrollarse de
manera que se interactúe con elementos que le permitan realizarla debidamente. Para
esto tomamos en cuenta que el patrono debe proporcionar al colaborador los elementos y
herramientas para realizar su función de la mejor manera posible.
Pero con la enseñanza que ha dejado la aplicación de la ergonomía laboral, podemos

tomar en cuenta que en muchos de los casos se requiere que este puesto se adapte
adecuadamente al trabajador, tanto en los requerimientos del puesto como en el medio
ambiente que lo rodea, para lograr un propósito positivo con la salud física y mental del
trabajador. Actualmente, en el sector laboral de nuestro país, existe un alto número de
incidencias y patologías laborales, tanto crónicas como agudas, a causa de las malas
técnicas ergonómicas aplicadas en los diferentes puestos de las diferentes actividades
económicas.
4.1 MARCO TEÓRICO
En las últimas décadas el estrés laboral es objeto de interés creciente tanto por parte de
los profesionales como de los propios trabajadores. Y es que ha habido grandes cambios
tanto en el mercado de la empresas como fuera de él que apuntan a un protagonismo
cada vez mayor de este como uno de los principales problemas de salud laboral.Cuando
el puesto de trabajo o la función a realizar, está diseñada desde un solo punto de vista
ergonómico, o sea, de una medida estandarizada y no adecuada para las necesidades
básicas del colaborador, generalmente se adoptan posturas incorrectas del cuerpo, tales
como efectuar operaciones con los hombros elevados, o con el torso inclinado hacia
adelante, o el cuerpo girado hacia un costado.3
¿Qué es la Historia QCS? Quality Control Story (Historial del control de calidad) Una
herramienta utilizada para identificar y eliminar causas raíces de problemas.
Eliminar pérdidas a través de equipos multifuncionales
¿Dónde utilizar?
3
LIZANO MIRANDA, Eilyn; CASTRO CALVO, Jairo y MOLINA QUESADA, Cristian. Análisis de los efectos de las malas
posturas en los trabajadores de una empresa empacadora de Piña. San Carlos: Universidad Técnica Nacional, 2013. p. 7
22
En áreas, equipos, materiales, personas y procesos:
 Pequeñas paradas en equipos

 Pérdidas de materia prima
 Averías
 No conformidades
 Reclamaciones de consumidores
 Accidentes
DIFERENCIAS ENTRE QA Y QC
El término aseguramiento de la calidad se ha extendido a tareas de prevención en
el momento en que se está desarrollando (detección de defectos, adecuado
seguimiento de un proceso y/o una metodología) y a las tareas que se realizan
una vez que se entrega una determinada versión de un producto o de un artefacto
(que puede ser un determinado documento exigido por el proceso de desarrollo).
Y es que aseguramiento de la calidad (QA) vende más que control de la calidad

(QC), porque asegurar resulta más rotundo que controlar.
El aseguramiento de la calidad está orientado a la prevención, pretende ser, por

tanto, proactivo, lo que requiere que sea una parte más dentro del proyecto y
suele centrarse en aspectos relacionados con el proceso de desarrollo y testing.
El hecho de que se considere que el QA está orientado al proceso, en mi opinión,

ha restado efectividad a su aplicación porque el producto nunca debe quedar en
segundo plano y en el momento en que se transmite el mensaje (aún con la mejor
de las intenciones) de que la calidad está en el proceso empieza a interpretarse
por los responsables del QA de que lo valioso es el procedimiento y que si se
sigue probablemente el proyecto tenga éxito.
Curiosamente si se falla, será culpa de las personas por no haber seguido

adecuadamente el proceso. Este doble rasero: las personas son secundarias
porque quien asegura la calidad es el proceso, pero si todo falla los culpables son
las personas, no lleva a nada bueno porque crea una espiral que irá separando a
los equipos de desarrollos de los encargados del QA y que por regla general, si no
se corta, agudizará el problema porque la respuesta del QA será hacer todavía
más rígidos los procesos, hacer más severos los controles y si se siguen sin
conseguir objetivos seguirá siendo culpa de las personas y así hasta el infinito.
23
Según definición: ISO 9000 Definitions
• Quality Control
– The operational techniques and activities that are used to fulfill requirements for
quality.
• Quality Assurance
– All those planned and systematic activities implemented to provide adequate
confidence that an entity will fulfill requirements for quality.
QC vs QA
Producto -> Proceso
Reactivo -> Proactivo
Encontrar Defectos -> Prevenir Defectos
QC vs QA – Ejemplos
Walkthrough -> Auditoría de Calidad
Testing -> Definición de Procesos
Inspección -> Selección de Herramientas
Revisión de Puntos de Control -> Entrenamiento
¿5W + 2H?
¿En qué consiste la técnica 5W+2H de análisis de problemas?: Esta metodología

denominada 5W+2H (o 5W2H), utilizada con frecuencia en el análisis de problemas. La
misma consiste en realizar 7 preguntas acerca de un problema para determinar su origen.
Su nombre proviene de la inicial de cada palabra en inglés correspondiente a la pregunta
en cuestión:
 What? = ¿Qué?
 Why? = ¿Por qué?
 When? = ¿Cuándo?
 Where? = ¿Dónde?
 Who? = ¿Quién?
 How? = ¿Cómo?
24
 How much? = ¿Cuánto?
Figura 3. 5W + 2H
Fuente: Elaboración Propia
¿Qué?: ¿qué es lo que está pasando? ¿Cuál es el problema?: cuál es el problema en

cuestión. Debe definirse de manera objetiva y sintética. Qué pueda ser comprendido por
todos, y sin lugar a ambigüedades ni dobles interpretaciones.
¿Por qué?: ¿Por qué ocurrió el problema?: por qué ocurre el problema, qué lo puede estar
provocando.
¿Cuándo?: ¿Cuándo ocurrió el problema?: en qué momento se produjo, o se produce el

problema. En qué circunstancias o bajo qué condiciones.
¿Dónde?: ¿Dónde está siendo observado el problema?: en qué lugar se manifiesta, en

qué proceso, en qué máquina.
¿Quién?: ¿El problema depende o no depende de habilidad?: a quién o quiénes le

sucede, a quienes les afecta.
¿Cómo?: ¿Cómo la situación pasa del estado normal al anormal?: aquí hay varias
interpretaciones. Algunos lo utilizan para describir cómo se van desencadenando los
hechos hasta llegar hasta el problema. Otros para identificar patrones comunes que
producen problemas similares.
25
¿Cuánto?: ¿Cuántas veces está ocurriendo el problema?: cuánto representa en términos
económicos el problema. Otros agregan características de frecuencia de aparición del
problema (si es un problema periódico o aleatorio).
¿Qué es la cadena de suministro? La cadena de suministro surge en la década de los

sesenta, con la aglomeración de múltiples actividades en la empresa que incluían
gerencia de inventarios, almacenamiento, despacho de carga, y servicio al cliente en lo
que se llamó gerencia de distribución física; además de compras de inventario de materia
prima. Planificación y control de la producción y recepción de carga conocida como
gerencia de materiales.
De esta forma posteriormente se definió que una cadena de suministro está formada por
todas aquellas partes involucradas de manera directa o indirecta en la satisfacción de una
solicitud de un cliente. La cadena de suministro incluye no solamente al fabricante y al
proveedor, sino también a los trasportistas, almacenistas, vendedores al detalle incluso a
los mismos clientes.
El cliente es parte integral en la cadena de suministro, de hecho, el propósito principal de

estas es satisfacer las necesidades del cliente y, en el proceso, generar una ganancia. El
termino cadena de suministro evoca la imagen de un producto o suministro que se mueve
a lo largo de la misma, de proveedores a fabricantes a distribuidores a detallistas. En
efecto, esto es parte de la cadena de suministro, pero también es importante visualizar los
flujos de información, y productos en ambas direcciones de ella.
Una cadena de suministro consta de tres partes generales: el suministro, la fabricación y

la distribución. La parte del suministro se concentra en cómo, donde y cuando se
consiguen y suministra las materias primas para fabricación. La fabricación convierte
estas materias primas en productos terminados y la distribución se asegura de que dichos
productos finales lleguen al consumidor a través de una red de distribuidores, almacenes
y comercios minoristas se presume que la cadena de suministro comienza con los
proveedores de tus proveedores y termina con los clientes de tus clientes.
Propósito De Una Cadena De Suministro. El propósito de una cadena de suministro

debe ser maximizar el valor total generado. El valor que una cadena de suministro genera
es la diferencia entre lo que vale el producto final para el cliente y los costos en que la
cadena incurre para cumplir la petición de éste. Para la mayoría de las cadenas de
suministro, el valor generado estará estrechamente correlacionado con la rentabilidad de
la misma.
El flujo del valor del producto-servicio a través de la cadena de suministro, representa el

“movimiento” del valor agregado desde el proveedor de materias primas hacia los
consumidores finales. El valor del producto se incrementa a través de modificaciones
físicas, envasado, proximidad física al mercado, servicio de soporte en ventas y posventa
y otras actividades que incrementan la “deseabilidad” del producto desde el punto de vista
de los consumidores finales.
Identificación De Los Miembros De La Cadena De Suministro. La cadena de suministro

incluye todos los miembros que en una u otra forma interactúan directa o indirectamente
en la elaboración de un producto, ya sea desde el punto de origen de las materias primas
26
hasta que llega el producto terminado al consumidor final. Por lo tanto, se puede formar
una red bastante compleja, sin embargo, se pueden clasificar en dos grupos:
Primarios: son los que adicionan valor directamente al producto o servicio, y
Secundarios: que proveen recursos, conocimientos o activos a los miembros primarios

de la cadena; sirven de soporte a los miembros primarios.
En algunos casos una empresa puede ser un participante primario en un proceso y

secundario o de soporte en otro. La distinción entre miembro primario o secundario no es
tan obvia en todos los casos; sin embargo, debe proveer criterios importantes para definir
la relación en referencia al rol que deben jugar en cada proceso.
Una cadena de suministro fuerte y sólida repercute en unos procesos de negocio de alto

rendimiento y resultados finales óptimos. Las cadenas de suministro se construyen bajo
las fortalezas y debilidades tanto de empresa como de los proveedores, por ello es
indiscutible una cuidada gestión de una cadena de suministro para ofrecer la mejor
imagen posible de este factor clave en la productividad de las compañías.
La gestión eficaz de una cadena de suministro aporta grandes beneficios:
 Realizar un seguimiento del movimiento de las materias primas necesarias para

crear el producto final.
 Optimizar los niveles de inventario para reducir los costos y sincronizar el

suministro con la demanda del cliente.
 Mantener la visibilidad sobre en materia logística para garantizar la disponibilidad

de materiales y la entrega de productos a los clientes.
 Evitar interrupciones en la producción al identificar las áreas en las que dependen

de un solo proveedor.
 Selección del mejor proveedor en cada caso y estimular mejores relaciones con
los proveedores.
La gestión de una cadena de suministro se ha visto muy potenciada con las nuevas
tecnologías aplicadas a este tipo de cuestiones. Aplicaciones, software de compras
ofrecen funcionalidades muy eficaces para una profesional gestión de la cadena de
suministro, promoviendo la creación de una cadena de suministro sólida, fuerte y flexible
al cambio. A pesar de esto, una cadena de suministro es un ecosistema vivo donde
fluctúan diferentes actores y situaciones, generándose distintos desafíos que las partes
que conforman una cadena de suministro han de saber comprender y ofrecer solución
para no debilitar la fortaleza de la misma
Principales desafíos de la cadena de suministro. Desafíos y oportunidades son dos

figuras que participan de lleno en la gestión de una cadena de suministro. Si bien los
segundos son un factor que motiva el crecimiento y la expansión productiva, son los
primeros, los desafíos, los que brindan una mayor preocupación. Los responsables de la
27
gestión de una cadena de suministro han visto crecientes desafíos para crear y mantener
métodos eficientes y efectivos para lograr el máximo rendimiento.
De muy distinta naturaleza, a continuación, enumeramos los principales desafíos a los

que se enfrentan las cadenas de suministro.
Globalización. La globalización presenta varios desafíos críticos de gestión de la cadena

de suministro para las empresas. En primer lugar, con el fin de reducir los costos a lo
largo de la cadena de suministro, las empresas están trasladando parte de sus
operaciones a países que ofrecen costos menores: laborales, impuestos o costos de
transporte de materias primas más bajos. Muchas organizaciones incluyen en sus
estrategias de “outsourcing” no solo a un país, sino a varios países para diferentes partes
de sus productos.
Tener proveedores en diferentes ubicaciones geográficas complica la gestión de cadena

de suministro. Las empresas tendrán que tratar de coordinar y colaborar con los
proveedores para cumplir con todos los estándares de calidad que se le suponen al ciclo
de vida de la cadena de suministro.
Así mismo, es vital tener la capacidad de ofrecer un seguimiento de la visibilidad en

tiempo real para garantizar la máxima eficiencia. En este punto, la inclusión de tecnología
es un paso crucial para acometer este tipo de desafío.
Evolución Constante Del Mercado. El comportamiento del consumidor se ve afectado

por factores culturales, sociales, personales y psicológicos que están cambiando
rápidamente por la tecnología y la globalización.
Esto conlleva ciertos desafíos que implican directamente a la cadena de suministro y su

rendimiento: los productos tienen ciclos de vida más cortos debido a las cambiantes
demandas del mercado, es exigido el cumplimiento de una cadena de suministro
flexible para adaptarse a los cambios, actualización y mejora de las características de
productos o servicio o la anticipación constante de la demanda de nuevos productos.
Suppla S. A y ahora de la mano de DHL Supply Chain nuestras alianzas con muchas
organizaciones líderes del mundo, para entregar sus productos en el momento justo y en
el lugar y condición correcta, ya sean productos farmacéuticos en EE.UU., alimentos
frescos en Tailandia, o autopartes en Eslovaquia, nos ofrecen la asombrosa oportunidad
de lograr un impacto positivo en millones de personas de todo el mundo todos los días.
Nuestra estrategia de Cadena de Suministro 2020 – FOCUS.CONNECT. GROW. Nos ha
llevado a una nueva era de alineamiento de nuestras operaciones en todas las regiones
de forma determinada4. Esto ha significado alcanzar mayores niveles de estandarización
en nuestras operaciones de almacén y transporte para aumentar la eficiencia y crear una
organización global más conectada y efectiva. También ha significado aumentar nuestra
cartera de productos y servicios para satisfacer las crecientes necesidades de nuestros
clientes actuales y potenciales. 5
4
DOMINGUEZ AMADOR, Marlon Joel. Qué es la cadena de suministros o cadena de abastecimiento. Universidad Nacional
Autónoma De Honduras. Honduras: Facultad De Ciencias Económicas, 2017. p. 11
5
BARULLAS, Judith. El comportamiento del consumidor y las nuevas tendencias de consumo ante las TIC. Disponible en
Internet: http://economia-empresa.blogs.uoc.edu/es/consumidor-y-tendencias-consumo-tic. Colombia: 24 abril 2020,
19:03:00
28
Figura 4. Forma correcta de sentarse
La importancia de tener una buena postura: mantener una buena postura es

importante ya que:
 Te hace ver estéticamente bien.

 Te evita problemas musculares.
 Aumenta la concentración.
 Ayuda en la respiración.
 Te sientes mejor contigo mismo
La buena postura también influye en tu aspecto de vida, mantener una buena postura en
el trabajo como en otros lugares hace que te concentres más y mejores tu productividad
haciendo que labores más por el contrario si tienes una mala postura esto representa que
no estás muy concentrado y hace que tu desempeño laboral no sea la mejor.
De este modo, los sistemas, máquinas y puestos de trabajo deben adecuarse al

empleado con la finalidad de proteger su salud y su seguridad, y así potenciar la
productividad de la organización, por lo que podemos decir que la ergonomía cumple una
función doble, hacia el empleado y hacia la propia organización.
Cortés define a la ergonomía de la manera siguiente. Una disciplina científica o

ingeniería de los factores humanos, de carácter multidisciplinar, centrada en el sistema
persona- máquina, cuyo objetivo consiste en la adaptación del ambiente o condiciones de
trabajo a la persona con el fin de conseguir la mejor armonía posible entre las condiciones
óptimas de confort y la eficacia productiva. Así pues, como este autor lo señala, la
ergonomía es una técnica de prevención la cual tiene por objetivo obtener un estado
óptimo entre la productividad y el bienestar del trabajador en cuanto a salud, seguridad y
satisfacción.
29
Así mismo, Cortés expresa que la ergonomía centra su actuar en el estudio de las
características y el contenido del trabajo, las condiciones ambientales y las condiciones
de organización en las que el trabajo de realiza. Por su parte, la Asociación Internacional
de Ergonomía (2000) la define como: La disciplina científica relacionada con la
comprensión de interacciones entre los seres humanos y los otros elementos de un
sistema, y la profesión que aplica principios teóricos, información y métodos de diseño
con el fin de optimizar el bienestar del hombre y el desempeño de los sistemas en su
conjunto.
Debido a la reiteración del término sistema que nos hemos encontrado dentro de las

definiciones de ergonomía, es preciso aclarar que éste hace referencia a la combinación o
interacción del hombre con la(s) máquina(s) en la realización de sus labores, donde
máquina significa cualquier objeto físico, aparato o instrumento de trabajo. De acuerdo a
Saravia la médula central de la ergonomía es el sistema ergonómico (SE) el cual está
compuesto por tres elementos, a saber: el ser humano, el objeto/máquina y el espacio
físico.
El ser humano se debe considerar como un ser integral, con todas sus características
particulares sociales, culturales, morales, intelectuales, psicológicas, etc.; el objeto-
máquina hace referencia a los instrumentos, materiales, utensilios, herramientas, etc., que
se involucran en el ámbito laboral; mientras que el espacio físico es el lugar específico en
donde se realizan las actividades de trabajo, donde interactúan los otros dos
componentes del sistema, hombre-máquina. Vale la pena precisar que, para llevar a cabo
un análisis ergonómico, los sistemas que incluyen al sistema persona-máquina son:
Supra sistema o sociocultural, sistema organizacional, sistema macro social, sistema

conductual del usuario y sistema biológico. Podemos percibir pues, que la ergonomía
tiene un impacto importante en el resguardo de la seguridad y de la salud del trabajador
ya que actúa directamente en la detección de riesgos específicos para éste, y de esta
manera evitar eventos nocivos que mermen tanto la salud del trabajador como la armonía
en el centro de trabajo. Apreciamos entonces, que la ergonomía es una disciplina
importante dentro de la organización porque cumple con el objeto de analizar situaciones
que representan riesgos para el trabajador y propone recomendaciones de control de
tales riesgos mediante la educación de los supervisores y trabajadores. Por otra parte, un
buen análisis ergonómico y un buen control de riesgos tiene consecuencias positivas en la
organización y se reflejan en un menor ausentismo laboral por causas de salud, en un
mejor desempeño de los trabajadores y en consecuencia en el mejoramiento de la calidad
de los servicios que ofrece la empresa.
Por ello, a decir de Barra u, Gregorio y Móndelo (1994), las variables que se deben de
considerar para el diseño óptimo de un puesto de trabajo son: bienestar físico; psíquico y
social; incremento en la productividad, eficiencia y seguridad; relaciones personales;
enriquecimiento, cambio y ampliación de tareas; confort térmico, acústico y visual;
campos electromagnéticos; calidad del aire; relaciones dimensionales del puesto de
trabajo; estratosfera actividad; posturas, movimientos y desplazamientos; flujos de
comunicación; horarios; trabajo en grupo; roles; estilo de mando; cultura empresarial;
trabajo mental; sexo; edad, y pericia.
30
A su vez, al mejorar las condiciones de trabajo mejora el ambiente en el trabajo,
incrementando el compromiso y la motivación de los empleados.
¿Qué es ergonomía? En agosto de 2000, el Consejo de la Asociación Internacional de

Ergonomía (IEA) acuerda una definición que ha sido adoptada como “oficial” por muchas
entidades, instituciones y organismos de normalización. Es la definición que figura en las
actuales normas técnicas españolas: UNE EN-614-1:2006 e UNE-EN ISO 6385:2004.
Ergonomía (o estudio de los factores humanos) es la disciplina científica que trata de las
interacciones entre los seres humanos y otros elementos de un sistema, así como, la
profesión que aplica teoría, principios, datos y métodos al diseño con objeto de optimizar
el bienestar del ser humano y el resultado global del sistema.
La ergonomía es una disciplina orientada a los sistemas, es decir, a conjuntos de

elementos o componentes que interactúan entre sí (al menos, algunos de ellos), y que se
organizan de una manera concreta para alcanzar unos fines establecidos. En el ámbito
laboral, un sistema de trabajo comprende a: uno o más trabajadores y al equipo de trabajo
actuando conjuntamente para desarrollar la función del sistema, en un lugar de trabajo, en
un entorno de trabajo, bajo las condiciones impuestas por las tareas de trabajo (ISO
26800:2011).
Alcance E Importancia De La Ergonomía. Anteriormente se consideraba que la

ergonomía atendía únicamente el acoplamiento físico entre la persona y su máquina,
dejando a un lado factores como la usabilidad, las condiciones psicológicas, el entorno de
trabajo y la fatiga.
No obstante, hoy en día se ha llegado a conjuntar múltiples disciplinas con el propósito de

aportar las herramientas necesarias para lograr que los estudios arrojen la mayor cantidad
de información útil para el conocimiento de toda condición que afecte directa o
indirectamente al ser humano en su trabajo Su evolución a lo largo de estos últimos años
demuestra la remarcada habilidad y flexibilidad para actualizar y adaptar su sentido de
estudio a las circunstancias dependientes de los cambios de época. El enfoque de cada
disciplina involucrada es distinto y se convierte en una ventaja para la ergonomía porque
de esta forma obtiene un panorama más amplio de análisis, dentro de las disciplinas con
mayor participación se encuentran: la psicología, la biomecánica, la antropometría, la
anatomía, la fisiología y la medicina.
Cuadro 1. Ergonomía y disciplinas afines
DISCIPLINAS APORTE
Evaluar las condiciones emocionales a través de la carga de trabajo,
Psicología las exigencias por parte de un superior, el grado de complejidad de la
tarea, los factores ambientales que inciden en la carga mental y su
adaptación al grupo de trabajo.
El objetivo principal de la biomecánica es estudiar la forma en que el
Biomecánica organismo ejerce fuerza y genera movimiento.
En el campo de la salud y seguridad en el trabajo y de la ergonomía,
Antropometría los sistemas antropométricos se relacionan principalmente con la
estructura, composición y constitución corporal y con las dimensiones
31
del cuerpo humano en relación con las dimensiones del lugar de
trabajo, las máquinas, el entorno industrial y la ropa.
Del griego, anatomē, ‘disección’; rama de las ciencias naturales relativa
Anatomía a la organización estructural de los seres vivos. Estudia la estructura,
situación y relaciones de las diferentes partes del cuerpo de los
animales o de las plantas
Estudia los procesos físicos y químicos que tienen lugar en los
Fisiología organismos vivos durante la realización de sus funciones vitales;
actividades como la reproducción, el crecimiento, el metabolismo, etc.,
en cuanto que se llevan a cabo dentro de las estructuras de las células,
los tejidos, los órganos y los sistemas orgánicos del cuerpo.
Del latín, medicina palabra derivada de mederi que significa ‘curar,
Medicina cuidar, medicar’. Ciencia y arte que trata de la curación y la prevención
de la enfermedad, así como del mantenimiento de la salud.
La aplicación de la ergonomía ha logrado corregir y disminuir riesgos de trabajo cuando

ya se han detectado consecuencias perjudiciales para el operador, se pretende llevar a la
ergonomía hasta un nivel capaz de prevenir daños y mejorar continuamente las
condiciones de trabajo. Es así como incluso en normas de certificación se ha introducido
el término para concientizar a las organizaciones en la valorización de su capital humano,
logrando reducir en gran medida los gastos originados de lesiones y alcanzando de
manera simultánea, el crecimiento productivo de la empresa.
La ergonomía en américa latina. La despreocupación de algunas naciones sobre las

condiciones laborales de su población es todavía un problema que requiere especial
atención en las instituciones que velan por la seguridad de los trabajadores, háblese
principalmente de la protección y promoción de la salud y el bienestar de las personas
mediante acciones preventivas y de control en el ambiente de trabajo. Los accidentes y
enfermedades ocupacionales pueden llegar a provocar pérdidas humanas y materiales
además del sufrimiento y gastos familiares; mientras que por parte de la empresa se
pierde el equilibrio productivo, mismo que conlleva al desarrollo económico, social y
sostenible de la organización.
La Organización Mundial de la Salud, en su artículo “La Higiene Ocupacional en América

Latina:
Una Guía para su Desarrollo”, de Rudolf van der Haar y Berenice Goelzer, menciona las
carencias que la población laboral en América Latina ha padecido en los últimos 90 años,
debido principalmente a la ignorancia e indiferencia de sus representantes. La
preocupación por dichas condiciones insalubres llevó a que a principios del siglo XX se
establecieran las primeras leyes en el ámbito de la salud ocupacional y para 1927, los
delegados a la VIII Conferencia Sanitaria Panamericana habían reconocido la importancia
de la salud ocupacional para el desarrollo económico y social de la Región.
Posteriormente, se lograron instalar instituciones de salud en varios países
latinoamericanos como Chile, Bolivia, Perú y Cuba.
32
Este nuevo panorama tuvo gran éxito hasta los años 60 y 70, ya que el ritmo disminuyó
debido principalmente a los cambios políticos, sociales y económicos que afectaban
América Latina. Sin embargo, aún se continuaba con el proceso de mejora y siendo hasta
1984, ya existían programas de postgrado en Brasil, Chile, Cuba y México.
Un problema más que afectaba el desarrollo de este nuevo paradigma, fue la escasa
formación de profesionistas encaminados a esta área, ya que se daba mayor importancia
a otras como la seguridad laboral y la medicina del trabajo.
Afortunadamente, en los años posteriores se pusieron en marcha varios programas de

postgrado en salud ocupacional y se consolidaron los existentes.
Ergonomía en México. México como país emergente han dado muestra de crecimiento
en algunas áreas industriales, trayendo no solo beneficios económicos y sociales, pues
detrás de esa evolución existen diversos acontecimientos que deberían ser tomados en
cuenta, sobresaliendo ante ellas la serie de enfermedades laborales originadas por la
ocupación de los trabajadores. Como causa de tal ignorancia se manifiesta la inexistencia
de registros confiables del índice de siniestralidad laboral.
Un 26 por ciento de los accidentes de trabajo que sufren los obreros y empleados
mexicanos se ocultan, es decir no se registran, hay un "gran maquillaje" por parte de las
empresas que no los reportan al Seguro Social para no pagar estos riesgos. Se ha
incrementado en casi un 30 por ciento la morbilidad de los obreros en industrias como la
metalmecánica.
Actualmente, y según registros del Instituto Mexicano del Seguro Social, los accidentes
laborales son la primera causa de incapacidad temporal en el país y representan el 81 por
ciento de los riesgos registrados en el seguro.
Los daños al cuerpo derivados de los accidentes de trabajo tienen mayor incidencia en
manos y muñecas, así como tobillos y pies, seguidos por heridas, traumatismos,
quemaduras, cuerpos extraños y amputaciones, por mencionar algunos (IMSS, 2010). A
fin de un interés particular para el desarrollo de esta investigación, cabe mencionar que
uno de los traumatismos más frecuentes relacionado con las lesiones en manos y
muñecas es el síndrome del túnel del carpo. Dicho síndrome es una mononeuropatía de
la extremidad superior producida por compresión del nervio mediano a nivel de la
muñeca, caracterizado por incremento de la presión dentro del túnel del carpo y
disminución de la función a ese nivel.
Diferentes enfermedades, condiciones y eventos pueden ser la causa, pero es claro que
afecta al 10% de la población general y al 15% de los trabajadores de distintas industrias,
con una incidencia de 61 enfermos por cada 100,000 al año en EUA.
La frecuencia de accidentes laborales ha originado que algunas organizaciones se

ocupen en mejorar los servicios de seguridad e higiene de trabajo, preparar programas de
prevención y atención a los riesgos, y llevar a cabo estudios que permitan evaluar y
determinar las opciones que han traído resultados favorables para descartar también
aquellas que no lo han sido tanto. Según el diagnóstico que plantea la profesora y experta
33
en temas de salud en centros laborales Susana Martínez Alcántara, de la Universidad
Autónoma Metropolitana, UAMXochimilco, en su análisis titulado.
Los riesgos de trabajo en el país, la salud de los trabajadores no es un problema

prioritario para el Estado ni para los patrones, concluye que es fundamental que el Estado
obligue a la parte patronal a mejorar los procesos de trabajo y los inspectores que
mandan las autoridades laborales se dediquen a corregir todas las deficiencias de los
sistemas de trabajo.
Principales brechas de la Ergonomía en América Latina: a quince años del siglo

XXI
El bloque de América Latina y el Caribe lo constituyen 33 países, con unos

setecientos millones de habitantes y un PIB per cápita promedio de U $15.864. La
desigualdad marca un índice Gini 2 promedio de 0,50, que es evidente, por
ejemplo, en el acceso a Internet de un 50 % de la población, a diferencia del
promedio de los países de la OECD, que es de un 82 %. Las diferencias de
género son aún muy relevantes: en Chile se estima que solo en 2095 se lograría
una igualdad laboral entre hombres y mujeres.
Contrario a otras regiones mundiales, que presentan valores muy por debajo, la
tasa de alfabetización se estimó en un 97,9 % en mujeres y un 97,5 % en hombres
en el año 2013. En esta información, entregada por la Cepal, se observa también
un menor acceso a la educación secundaria, con una tasa de matrícula de un 75,4
% de mujeres y un 70,7 % de hombres.
Análisis de la OIT y la Cepal indican que los principales indicadores del mundo del
trabajo en América Latina y el Caribe se encuentran en una etapa de
estancamiento desde el año 2013, reflejada en la desaceleración del crecimiento
económico en la región (con excepciones de algunos países). En 2015 habría un
incremento de la tasa de desempleo, que pasa de un 6,0 % en 2014 a un 6,2 %.
El estancamiento del producto interno bruto (PIB) per cápita debilitaría la demanda
laboral y, por lo tanto, la generación de empleo asalariado. Estudios de la OIT
pronostican, por tercer año consecutivo, una caída regional en la tasa de
ocupación urbana, es decir, la relación entre la población ocupada y el número de
personas que integran la población en edad de trabajar.
Para identificar las brechas de la Ergonomía en nuestra región es necesario

conocer algo de su realidad sociocultural y económica y reflexionar sobre las
34
estrategias que debemos desarrollar los ergónomos para constituir un real aporte
al desarrollo de los países.
América Latina y el Caribe contienen una gran variedad de expresiones culturales

desarrolladas durante millones de años. Esta porción significativa del patrimonio
cultural mundial es una fuente de cohesión social y de avance en la región y
requiere conservación y uso sostenible
Ulaergo y las principales brechas de la Ergonomía en América Latina y el Caribe
El panorama descrito presenta un enorme desafío a los países y, por qué no

decirlo, a los ergónomos de la región. En primer lugar, se debe identificar la
existencia de profesionales suficientes y preparados para ocuparse de estas
realidades con una mirada amplia y constructiva.
Así como lo plantea el profesor José Orlando Gomes, “es posible observar una red
razonable de desarrollo en América Latina y el Caribe”: hay unos setecientos
profesionales miembros de las asociaciones y sociedades de Ergonomía, 3 de
acuerdo con los registros de Ulaergo, algunas de ellas con casi veinte años de
existencia (3). Se debe señalar que este número no corresponde a la cantidad de
profesionales que han recibido formación y tampoco con profesionales que están
ejerciendo la Ergonomía desde alguno de sus campos de acción, sino a los
miembros asociados, los que atienden a unos estatutos, a una jerarquía, eligen
sus representantes y se ocupan conscientemente de potenciar y difundir la
disciplina en sus Naciones.
Principales desafíos para la reducción de las brechas
No tendría sentido señalar brechas sin mostrar caminos para eliminarlas o

disminuirlas. Aunque en el texto se han ido comentando algunas estrategias, es
importante destacar el margen de maniobra de Ulaergo para enfrentarlas.
Potenciar la red intersociedades y asociaciones es nuestro desafío permanente

desde la creación de Ulaergo, así como también estimular la creación de nuevas
agrupaciones en torno a la Ergonomía. Es un trabajo lento, dados los contextos
culturales y socioeconómicos de nuestros países, pero aun así celebramos los
trece años de existencia y los diez países participantes. La colaboración se
experimenta en el trabajo conjunto. Hasta ahora, este se ha plasmado en la
realización de encuentros científicos y el fomento a la participación. La creación de
una red de universidades para el desarrollo científico de temas que atañen a la
región sería un gran salto. Potenciar, estimular y participar en la creación y el
35
desarrollo de programas de formación para latinoamericanos que, a su vez,
expandan la disciplina en los diferentes países es un sueño muy cerca a hacerse
realidad.
Las sociedades y asociaciones deben trabajar con urgencia por implementar los
procesos de certificación tanto de los profesionales como de los programas de
formación.
La formación académica debe ampliar la mirada instrumental y potenciar la

comprensión de los procesos, de la cultura y de las formas de hacer gestión. Para
intervenir las organizaciones, la aproximación debe considerar los contextos y
procesos globales. Se debiera generar una discusión dentro de Ulaergo respecto a
este tema.
Por último, Ulaergo ha tenido y debe mantener un rol de protección de la

Ergonomía y de los ergónomos y velar por la integridad de sus valores 5 y de los
profesionales que trabajan por hacer de nuestro continente un mejor lugar para
vivir.
¿Por qué realizar un análisis ergonómico? En general es bien conocido que los
problemas relacionados con el trabajo debido a condiciones ergonómicas, sino se
previenen o tratan a tiempo, resultan en un deterioro del estado de salud y en un
sufrimiento innecesario afectando a individuos y sus familias.
Ellos también podrán resultar en un incremento de los costos para todas las personas, así
como para los empleadores y eventualmente para la sociedad (Roh, 2003). Una
evaluación ergonómica en los puestos de trabajo es en especial una tarea a la que
anteriormente varias empresas se negaban a realizar; afortunadamente los tiempos van
cambiando y la tendencia sobre este tema va superando los factores que provocaban
dicha negligencia.
En esta época se está llegando a considerar que los mejores resultados en cuanto a
productividad se refieren, vienen de la mano de diferenciar entre los términos operador y
colaborador. En este sentido el primer término indica la presencia de una persona que
realiza las tareas que un tercero le asigna para cumplir con el objetivo de la empresa,
mientras que el segundo va más allá de eso, se cuenta con una persona capaz de
desenvolverse no sólo profesional y laboralmente, sino humanamente; es decir, un
compañero que toma el gafete de socio, asumiendo que su aportación es importante para
el logro de los objetivos de la organización.
Obviamente esta responsabilidad la debe tener y conocer la administración de la

empresa, quien, en su afán por llegar a conservar sólo colaboradores, se mantendrá en la
plena disposición de cumplir con su equipo, pero, sobre todo, verificar la cuestión de
seguridad y calidad de vida de los trabajadores. Misma seguridad que sólo se logrará si
se conocen los posibles riesgos de trabajo.
36
Comprendiendo por esta razón la necesidad de realizar estudios que arrojen resultados
necesarios, como las evaluaciones ergonómicas que proporcionan por lo general el nivel
de riesgo de acuerdo a un diagnóstico previo y la aplicación del método ergonómico que
ajuste a las tareas que se estudien. Los estudios ergonómicos permiten tener una
perspectiva apropiada y justa sobre los riesgos en los trabajadores, una verificación un
tanto subjetiva pero necesaria de realizar en toda institución.
Este análisis puede contribuir a la toma de decisiones (informadas) para mejorar los
sistemas de seguridad, la eficacia en el trabajo, el desarrollo tecnológico y el bienestar
físico y mental de los trabajadores. Por lo general las empresas se deslindan de
responsabilidad otorgándoles a sus trabajadores un seguro para salvaguardar cualquier
accidente o enfermedad, esta idea es muy válida, pero para eliminar los índices de
riesgos, que frecuentemente se manifiestan a largo plazo, se necesitan llevar a cabo
análisis o estudios que permitan conocer y prevenir futuros padecimientos.
Para ello, se deben conocer aquellos factores fundamentales al realizar un estudio

ergonómico que pretenda aumentar las condiciones de seguridad de un puesto de trabajo.
Factores a considerar en un estudio ergonómico. En un estudio ergonómico los

investigadores examinan los sistemas de trabajo en función de enfoques divergentes
(mecanicista, biológico, perceptual/ motor, motivacional), con los correspondientes
resultados individuales y de organización.
La selección de las técnicas para desarrollar el análisis en los puestos de trabajo depende
de varios factores, entre los cuales se encuentra el ambiente de trabajo, las
características de las funciones laborales, la relación hombre-máquina, la tecnología, el
contexto psicosocial, entre otros.
Dentro de estas técnicas usualmente se hallan los cuestionarios y listas de comprobación

para la gestión de la seguridad e higiene, el diseño del sistema hombre-máquina y el
diseño o reestructuración del trabajo. Pero también son aprovechados por los encargados
de la planificación organizativa para elaborar bases de datos utilizados en los planes de
acción en las áreas de selección y asignación del personal y para la compensación del
rendimiento.
La Enciclopedia de salud y seguridad en el trabajo de la OIT (Organización Internacional

del Trabajo) alude dentro de las listas de comprobación al Cuestionario de Análisis de
Posición (PAQ, por sus siglas en inglés), el Inventario de los Componentes del Trabajo
Mark II, el Método “Les profils des postes” (instrumento para trazar el perfil de la tarea
desarrollado por la Organización Renault) y el Análisis Ergonómico del Trabajo (AET). A
continuación, se realiza una descripción con el propósito de diferenciar la variación de los
factores que intervienen en el estudio según el enfoque de cada uno de éstos.
Cuestionario de análisis de posición. El PAQ tiene seis divisiones principales que

comprenden 189 ítems sobre la conducta, necesarios para valorar el rendimiento en el
trabajo, y siete apartados complementarios relacionados con la compensación económica:
 Entrada de la información (dónde y cómo se obtiene la información sobre los

trabajos que se van a realizar)
37
 Proceso mental (tratamiento de la información y toma de decisiones durante la
realización del trabajo)
 Resultados en términos de trabajo (trabajo físico realizado, herramientas e
instrumentos utilizados)
 Relaciones interpersonales
 Situación de trabajo y contexto de la tarea (contextos físicos y sociales)
 Otras características de la tarea (planificación, exigencias de la tarea)
Inventario de los componentes del trabajo MAR K II. Contiene siete secciones, la
sección de introducción trata de los detalles de la organización, la descripción de las
tareas y los datos personales del empleado.
Otras secciones son: herramientas y equipo exigencias físicas y de percepción. fuerza,

coordinación, atención selectiva
Demandas matemáticas. Uso de números, trigonometría, aplicaciones prácticas, como

trabajo con planos y dibujos.
Método les profils de spostes. Este método contiene una tabla de entrada de las
variables que representan las condiciones de trabajo y proporciona a los encuestados una
escala de cinco puntos, en la que pueden seleccionar el valor de cada variable desde muy
satisfactorio a muy deficiente, mediante el registro normalizado de las respuestas.
Las variables cubren:
 El diseño del puesto de trabajo
 El ambiente físico
 Los factores de carga física
 La tensión nerviosa
 La autonomía del trabajo
 Las relaciones
 La repetitividad
 El contenido del trabajo
Análisis ergonómico del trabajo el AET. Se compone de tres partes:
38
 Parte A. El Sistema hombre-trabajo: incluye los objetos del trabajo, herramientas y
equipos, y el ambiente de trabajo que constituye las condiciones físicas,
organizativas, sociales y económicas del trabajo.
 Parte B. El Análisis de la tarea clasificados en función de los distintos tipos de

objetos de trabajo, como materiales y objetos abstractos, y de las tareas
relacionadas con el trabajador.
 Parte C. El Análisis de las exigencias del trabajo comprende los elementos de

percepción, decisión y respuesta/actividad.
Cada una de las listas de comprobación abarca un cierto enfoque, ya sea el orientado a la
tarea o al trabajador.
El cuestionario nórdico es un claro ejemplo útil para el análisis ergonómico de puestos de

trabajo y abarca los siguientes aspectos:
 Espacio de trabajo
 Actividad física general
 Actividades de levantamiento de cargas
 Posturas de trabajo y movimientos
 Riesgo de accidentes
 Contenido de la tarea
 Limitaciones del trabajo
 Comunicación y contactos personales del trabajador
 Toma de decisiones
 Repetitividad del trabajo
 Atención
 Condiciones de iluminación
 Temperatura ambiente
 Ruido
La evaluación ergonómica como se pudo notar debe ir precedida de una identificación o

análisis de los riesgos potenciales mediante la observación y la elaboración de
39
cuestionarios; el estudio básico debe tener un contenido mínimo referido a las condiciones
del lugar de trabajo y a las condiciones de la tarea.
Cabe señalar que en cada lugar de trabajo existen condiciones diferentes por lo que el
evaluador podrá enfocarse en cada evaluación al elemento que mejor se ajuste a las
condiciones de trabajo en cuestión.
Así mismo, para los factores relevantes que interesen al analista existen una serie de
métodos que ayudan a determinar el nivel de riesgo de la situación que se vaya a
analizar.
La selección de los métodos para el análisis del sistema de trabajo viene impuesta por los
enfoques que se hayan elegido y por el objetivo particular que se persigue, por el contexto
organizativo, por las características humanas y del trabajo y por la complejidad
tecnológica del sistema que se está estudiando.
La buena postura. Existe un claro conceso sobre los potenciales daños de las posturas
forzadas y los movimientos extremos de cada articulación, muy lejos de sus ángulos de
confort (neutralidad), tanto en los que es el mantenimiento de posturas como en la
repetitividad en diferente sección del cuerpo humano.6
Una buena postura reduce la presión sobre el cuerpo y hace más fácil el trabajo. Si bien
es cierto que el individuo puede tomar conciencia sobre ellos, se requiere por otra parte
rediseñar la estación de trabajo. Para esto se debe utilizar, equipo, herramienta y
mobiliario que le permitan al trabajador mejorar la postura del cuerpo.7
Podemos entender por postura corporal a la posición que se adopta en un cierto momento
el cuerpo humano.
El cuerpo humano tiene la capacidad de adoptar diversas e incontables posturas como

sentarse, posición de pie, de rodillas, de cunclillas, agachado, acostado, inclinado, boca
abajo, entre otras; pero adoptar una buena postura corporal es el punto más importante a
tomar en cuenta en la ergonomía laboral.
Se puede definir con una buena postura corporal a la posición que mantiene el cuerpo
erguido y con la espalda recta, que permita la oxigenación adecuada y se eviten
problemas en la columna y músculos, en otras palabras, las mejores posiciones la que
conserva las posiciones de neutralidad de las articulaciones y músculos.
Se puede decir que las malas posturas en particular, son un factor de riesgo en un puesto
de trabajo o al realizar una actividad común, en conjunto con la repetitividad excesiva y la
sobrecarga de peso.
Las dificultades asociadas a las posturas dependen también de las condiciones musculo
esqueléticas del trabajador.
6
LLANEZA ALVAREZ, Javier. Ergonomía y Psicología aplicada 15 ed. España: Lex Nova, 2010. p. 93
7
CHICHILLA SIBAJA, Ryan. Salud y seguridad en el trabajo. Costa rica: Euned, 2002. p. 257
40
Estas pueden ser un factor de riesgo si se mantienen largos periodos de tiempo, pueden
afectar o dificultar la circulación sanguínea, porque los músculos no se pueden recuperar,
o bien, puede ser riesgosas por la amplitud de las desviaciones, o sea cuando se llega al
límite de flexibilidad de una postura extrema.8
Figura 5. La buena postura
EDUCACION FÍSICA. Posición. Disponible en Internet: educacionfisicaplus.wordpress.com. Colombia: 20 noviembre 2017,

22:05:12
41
Fuente: http://chiplumo.blogspot.com.co
Figura 6. Dolor de cervical de posturas correctas
Fuente: http://www.seguria.net/
Respecto a la intervención ergonómica, ésta se lleva a cabo en seis etapas:
 Análisis de la Situación. Se da al momento de la identificación de un conflicto o

problema.
 Diagnóstico y propuesta. Se lleva a cabo una diferenciación entre lo potencial y

lo manifiesto, resaltando las variables relevantes según el caso.
 Experimentación. Se bosquejan o modelan las posibles soluciones.
 Aplicación. Se aplican las propuestas ergonómicas adecuadas al caso.
 Validación de Resultados. Se verifica el grado de efectividad, se lleva a cabo una

evaluación económica de la intervención y se examina la fiabilidad.
 Seguimiento. Se realiza una retroalimentación y valoración del grado de

desviación para reconciliar las diferencias existentes a los valores buscados
mediante un programa.
Tomando en consideración lo anteriormente descrito, se realiza un análisis ergonómico de

un puesto en un hotel; por ello vale la pena precisar algunos riesgos ergonómicos que
pueden presentarse en los puestos de recepción de una empresa de este giro, a decir de
entre otros, pueden ser:
42
La recepción engloba las siguientes categorías laborales: empleados de mostrador,
telefonistas, porteros, maleteros, botones, personal de seguridad, conserjes y garajistas.
Entre los peligros para la salud y la seguridad, los principales son los siguientes:
 Pantallas de visualización de datos. Los empleados de mostrador, los telefonistas

y otros empleados que atienden al público suelen trabajar con terminales de
ordenador.
 El trabajo con ordenadores en ciertas condiciones puede provocar determinadas

lesiones por esfuerzo repetitivo (LER), como el síndrome del túnel carpiano (en las
muñecas) y lesiones en hombros, cuello y espalda.
 Los empleados se exponen a riesgos especiales si el puesto de trabajo requiere la

adopción de posturas extrañas, o si el trabajo con la pantalla de visualización de
datos es ininterrumpido y sin pausas para descansar.
 Las pantallas de visualización de datos, también pueden producir fatiga visual y

otros problemas en los ojos.
 Mala calidad del aire en interiores. Los empleados pueden convertirse en

fumadores pasivos en lugares como el lobby. Los fumadores pasivos corren el
riesgo de contraer cáncer de pulmón y sufrir enfermedades cardíacas.
 Levantamiento de peso. Los riesgos originados por el levantamiento de peso son

frecuentes en el personal cuya labor es cargar, descargar y transportar equipajes y
suministros para congresos.
Si no se presta formación a los empleados sobre las técnicas correctas para levantar
pesos, pueden darse casos de lesiones en cuello, espalda, rodillas y tobillos.
Manejo de dinero. Los recepcionistas, quienes se encargan del proceso del check out y
de la mayor parte de la facturación que se realiza en el hotel, manejan grandes
cantidades de dinero, fundamentalmente aquellos días de recambio turístico o de egresos
de grandes grupos (que se alojan por congresos, por ejemplo); por lo tanto se ven
expuestos a robos, teniendo en cuenta que las áreas comunes de los hoteles cinco
estrellas, como restaurantes, bares y cafeterías, spa, etc. están abiertas al público en
general, y no son sólo pasajeros los que ingresan y salen del establecimiento y que
muchas veces pueden ser estudiados estos movimientos de dinero con la simple
observación.
Asimismo, el manejo de dinero genera cierta tensión por la posibilidad de cobrar con
billetes falsos o de fallar al momento de entregar un vuelto.
Postura de pie. El personal efectúa sus labores permanentemente de pie.
Para esta categoría de hotel, por razones de imagen, no se le está permitido a los
empleados tomar asiento en el puesto de trabajo.
43
Esta postura, al ser prolongada y repetitiva, le origina dolores de espalda y cintura,
aparición de várices, hinchazón de pies y piernas, trombosis y hasta úlceras en la piel de
las piernas y pies.
Postura sentada. Los telefonistas y demás empleados del back office, se encuentran
realizando sus tareas en oficinas o en boxes, donde en su mobiliario de trabajo se
destacan un escritorio y silla; por lo tanto, su turno de trabajo es adoptando la postura
sentada.
En la actualidad, cada uno de estos puestos de trabajo se halla frente a una pantalla de
visualización de datos, por lo que además de los riesgos que imparte la postura sentada,
se deben de sumársele los riesgos que implica para la vista el estar frente al monitor, la
postura de la mano y muñeca para utilizar el teclado y mouse. El estar sentado durante
todo el turno de trabajo conlleva a que el empleado adopte posturas inadecuadas en
busca de mayor comodidad; pero que no son beneficiosas para su salud; provocándole
dolor de cuello, espalda y cintura. Este riesgo se ve acrecentado cuando la silla y mesa de
trabajo, o ambos, no cumplen con las medidas de ergonomía debidas o tampoco son
regulables para cada trabajador.
Hablar por teléfono. Los hoteles suelen contar con centrales telefónicas de reservas, las
cuales operan las 24 horas del día, y funcionan como centro de atención a clientes para
brindar información y efectivamente, efectuar reservaciones.
Asimismo, estos establecimientos cuentan con un departamento de telefonía destinado a

atender los llamados internos que pueden acontecerse y recibir llamadas desde el
exterior. Los telefonistas, además de los riesgos a los que se ven expuestos por la
postura sentada y por estar frente a pantallas de visualización de datos; se encuentran
hablando permanentemente por teléfono, provocándole un importante nivel de cansancio
mental, debido a la cantidad de concentración implementada en cada llamado,
incrementado par la utilización de “manos libres” para mejor facilidad del movimiento, pero
produciéndole muchas veces problemas auditivos.
Figura 7. Curso de ergonomía
44
Fuente: http://www.ifprl.com
Uniformes. Los empleados que se encuentran trabajando en este departamento deben
cumplir con estándares mínimos en lo que respecta a la obligatoriedad del uso del
uniforme y las condiciones en que este debe encontrarse pues es parte de la imagen
empresarial. Algunos trabajadores de la recepción, como porteros, mensajeros y
garajistas deben alternar sus labores en lugares entre el interior como el exterior del
establecimiento, donde las temperaturas dispares, y el “choque” producido por este
cambio afectará su salud principalmente en lo que respecta a sus vías y sistema
respiratorio.
Stress. Es del departamento de recepción, donde el cliente va a formar su primera

impresión del hotel; que lo predispondrán positiva o negativamente para el resto de su
estadía. Muchas veces, las organizaciones presionan a los empleados del front desk para
que manifiesten un determinado perfil no siempre coincidente con su personalidad,
generando malestar y tensión.
Asimismo, es aquí donde los huéspedes manifestarán sus quejas y reclamos, que llegan
a convertirse en situaciones tensas y estresantes para quienes las atienden, pues el
empleado se siente responsable por solucionar la cuestión, o darle una respuesta lo más
satisfactoria posible.
Métodos para analizar las condiciones de trabajo en una estación. Existen diversos
métodos desarrollados para el estudio ergonómico de posturas y movimientos repetitivos,
condiciones térmicas, levantamiento de cargas y fatiga mental.
Se describirán en este apartado alguno de los más utilizados académicamente con el

propósito de conocer el alcance y enfoque al que está dirigido, posteriormente este
desglose facilitará la selección de aquel que se adecúe mejor a la estación de trabajo de
la empresa S-MEX.
La información de los siguientes métodos fue recuperada del sitio web denominado ergo
nautas, desarrollado por el Grupo de Investigación en Diseño, Dirección de Proyectos y
45
Decisión en Ingeniería del Departamento de Proyectos de Ingeniería de la Universidad
Politécnica de Valencia, en su línea de investigación Diseño orientado al usuario y
ergonomía
Métodos ergonómicos para posturas y movimientos repetitivos. En la mayoría de las

empresas los principales problemas encontrados son el síndrome del túnel carpiano y la
tendinitis de hombros o la muñeca, al menos para todas aquellas con movimientos
repetitivos frecuentes; de ahí la importancia de establecer herramientas que permitan
evaluar las condiciones de trabajo que den lugar a estas enfermedades para corregir o en
su caso ideal prevenir las repercusiones que se generan.
JSI (Job Strain Index). Método propuesto originalmente por Moore y Gag del
Departamento de Medicina Preventiva del Medical College de Wisconsi, en Estados
Unidos (Moore & Garg, 1995).
Permite diagnosticar desórdenes traumáticos en las extremidades superiores, sean estos

la mano, la muñeca, el antebrazo y el codo, expuestos a movimientos continuos y
posturas demandantes de sobre esfuerzo.
Se basa en el análisis de seis variables dentro de los cuales se encuentra: la intensidad
del esfuerzo, la duración del esfuerzo por ciclo de trabajo, el número de esfuerzos
realizados en un minuto de trabajo, la desviación de la muñeca respecto a la posición
neutral, la velocidad para desarrollar la tarea y la duración por jornada de trabajo. Los
resultados son traducidos en factores multiplicadores obtenidos de las tablas que el
método proporciona y posteriormente sustituidos en la ecuación JSI = IE x DE x EM x
HWP x SW x D, determinando así el grado de riesgo de la tarea. Generalmente para
valores mayores a 7 se considera que la tarea es probablemente riesgosa.
RULA. Método desarrollado por los doctores McAtamney y Corlett de la Universidad de

Nottingham
La evaluación se orienta hacia la revisión de posturas en condiciones de trabajo que

generan fatiga, dividiendo el análisis en dos grupos, las extremidades superiores
comprenden el grupo y las extremidades inferiores el grupo
Debido a que el procedimiento establece la determinación de los ángulos que se forman

entre las partes del cuerpo, el primer paso es la observación apoyada de fotografías,
videos o electro goniómetros.
Sugiere dividir el estudio en el lado derecho o izquierdo del operador o en caso de

requerir más información, considerar ambos perfiles, siendo en este caso el punto de
decisión la consideración del evaluador al detectar las zonas donde incidan la mayor
cantidad de posturas inadecuadas. El resultado se determina con la relación de puntajes,
considerando, además, el tipo de actividad muscular desarrollada y la fuerza aplicada, a
partir del cual se derivarán las recomendaciones pertinentes según el nivel de riesgo
precisado.
OWAS (Ovako Working Analysis System). Propuesto por los autores finlandeses Osmo
Karhu, Pekka Kansu y Likka Kuorinka, publicado en la revista especializa "Applied
Ergonomics".
46
Este método revisa la carga postural de forma sencilla y eficaz a través de la comparación
con
Posturas preestablecidas de piernas, brazos y espalda. La identificación de éstas se

codifica y evalúa en la clasificación de riesgos según la categoría que ocupe cada dígito,
sin embargo, esta práctica no permite identificar la gravedad de cada posición.
EPR (Evaluación Postural Rápida). Desarrollado por Guélaud F., Beauchesne MN.,
Gautrat J & Roustang G. en 1975, se basa en el sistema de valoración del método LEST,
permite examinar las posturas observadas de un trabajador considerando que éste puede
adoptar alguna de las 14 posiciones genéricas preestablecidas, el resultado se obtiene
subjetivamente por el evaluador.
La deducción del riesgo sólo indica si es necesario un estudio más detallado por algún
otro método o si no existe ninguna complicación, debido a que sólo es una herramienta de
análisis preliminar.
Check List OCRA (Occupational Repetitive Action). Desarrollado por Colombia D.,
Occhipinti E., Grieco A. Permite la evaluación de movimientos repetitivos de las
extremidades superiores del cuerpo considerando factores como la frecuencia, la
duración, la fuerza, la postura y el tiempo de recuperación; obteniendo a través de éstos,
el índice Check List OCRA, mismo que representa mediante un código de colores, las
medidas a tomar de acuerdo al nivel de riesgo correspondiente.
Cabe mencionar que incluye situaciones en el que el trabajador tiene necesidad de rotar e
incluso alcanza a revisar el riesgo global a un conjunto de puestos.
Los resultados proporcionados deben evaluarse por otros métodos antes de tomar
medidas correctivas en el puesto de trabajo.
REBA (Rapid Entire Body Assessment). Presentado por Sue Hignett y Lynn
McAtamney en el año 2000, se trata de un método que recopila información del método
RULA y el NIOSH principalmente.
Divide el análisis en dos grupos de igual forma que el RULA, empero, considera otros
factores de suma importancia como la carga, el tipo de agarre y la actividad muscular.
Mediante la identificación de los ángulos formados por el cuerpo, asigna una puntuación
que finalmente se relaciona en una tabla para obtener el valor final, determinando así el
nivel de riesgo y la urgencia de establecer acciones correctivas en beneficio del
trabajador. Cada puntuación permite al evaluador conocer las principales causas de
desgaste o fatiga para puntualizar las zonas en las que se deba llevar a cabo las
modificaciones.
Métodos ergonómicos para evaluar el ambiente de trabajo. Son los siguientes:
LEST (Laboratorio de Economía y Sociología del Trabajo). Desarrollado por F.

Guélaud, M.N. Beauchesne, J. Gautrat y G. Roustang en 1978. Procedimiento de carácter
47
general y de valoración objetiva que transige evaluar el conjunto de factores relativos al
contenido del trabajo que pueden tener repercusión tanto sobre la salud como sobre la
vida personal de los trabajadores. Considera 16 variables agrupadas en 5 dimensiones:
entorno físico, carga física, carga mental, aspectos psicosociales y tiempo de trabajo.
La evaluación se basa en las puntuaciones obtenidas para cada una de las 16 variables
consideradas.
ANACT. Elaborado por la Agencia Nacional para la Mejora de las Condiciones de

Trabajo de Francia. Como método subjetivo que es, se basa en la convicción de que los
trabajadores, sea cual sea su función, son los mejores expertos de sus condiciones de
trabajo. Este método intenta descubrir situaciones críticas al analizar las condiciones de
trabajo, sirviéndose de las exigencias que comporta un puesto de trabajo.
Comprende en su proceso de análisis etapas como Conocer y comprender a la empresa,

Análisis Global de la situación, Encuestas sobre el terreno y Análisis del estado actual de
las condiciones de trabajo en cada sección.
Ergonómica Workplace Análisis (EWA). El análisis ergonómico del puesto de trabajo ha

sido diseñado especialmente para las actividades manuales de la industria y la
manipulación de materiales, a pesar de estar dirigido a la industria, no está enfocado para
trabajos en cadena, como otros métodos tradicionales (L.E.S.T.).
Dentro de los ítems que contempla se encuentran: Puesto de trabajo, Actividad física
general, Levantamiento de cargas, Posturas de trabajo y movimientos, Riesgo de
accidente, Contenido del trabajo, Autonomía, Comunicación del trabajador y contactos
personales, Toma de decisiones, Repetitividad del trabajo, Atención, Iluminación,
Ambiente térmico y Ruido.
RENUR. Es un método objetivo y global, desarrollado por el Servicio de Condiciones de

trabajo de la Regié Nacionales des Usines Renault, en 1979.
Pretende evaluar las condiciones de trabajo, permitiendo comparar diversas soluciones y

elegir una de ellas, para que, mediante correcciones técnicas se puedan rectificar los
aspectos más inadecuados del trabajo.
En concreto, los objetivos prioritarios del método RNUR son Mejorar la seguridad y el
entorno, Disminuir la carga de trabajo física y nerviosa, Reducir la presión de trabajo
repetitivo o en cadena, Crear una proporción creciente de puestos de trabajo con un
contenido elevado.
Métodos ergonómicos para manipulación manual de cargas. Son los siguientes:
SNOOK. Diseñado por S.H. Snook y V.M Ciriello en 1978. El estudio incluye un
conjunto de tablas con los pesos máximos aceptables para diferentes acciones como el
levantamiento, el descenso, el empuje, el arrastre y el trasporte de cargas, diferenciados
por géneros.
48
A raíz de nuevos experimentos, los mismos autores publicaron en 1991 la revisión de
dichas tablas bajo el título "The design of manual handling tasks: Revisadtablas of
máximum aceptable Wright and forces".
NIOSH. En 1981 el Instituto para la Seguridad Ocupacional y Salud del Departamento de

Salud y Servicios Humanos publicó una primera versión de la ecuación NIOSH;
posteriormente, en 1991 hizo pública una segunda versión en la que se recogían los
nuevos avances en la materia, permitiendo evaluar levantamientos asimétricos, con
agarres de la carga no óptimos y con un mayor rango de tiempos y frecuencias de
levantamiento. Básicamente son tres los criterios empleados para definir los componentes
de la ecuación: biomecánico, fisiológico y psicofísico.
GINSHT (Guía técnica para la manipulación manual de cargas del INSHT). Desarrollado
por el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
El método parte de un valor máximo de peso recomendado, en condiciones ideales,

llamado Peso teórico, a partir del cual y tras considerar las condiciones específicas del
puesto, tales como el peso real de la carga, el nivel de protección deseado, las
condiciones ergonómicas y características individuales del trabajador, obtiene un nuevo
valor de peso máximo recomendado, llamado Peso aceptable, que garantiza una
actividad segura para el trabajador.
Métodos ergonómicos para la carga térmica. Son los siguientes:
FANGER. Propuesto en 1973 por P.O. Fanger. Este método es en la actualidad uno de
los más extendidos para la estimación del confort térmico.
A partir de la información relativa a la vestimenta, la tasa metabólica, la temperatura del

aire, la temperatura radiante media, la velocidad relativa del aire y la humedad relativa o la
presión parcial del vapor de agua, el método calcula dos índices denominados Voto medio
estimado y Porcentaje de personas insatisfechas, valores ambos, que aportan información
clara y concisa sobre el ambiente térmico al evaluador.
Enfermedades producidas por las malas posturas en el puesto de trabajo. Existen

diferentes enfermedades causadas por posturas forzadas y movimientos repetitivos, por
eso podemos catalogarlo como un riesgo laboral.
Entre las más conocidas tenemos: patologías articulares, peri articulares y vertebrales.
Las patologías articulares, son las lesiones que se dan con mayor frecuencia el
trabajador, se da ordinariamente en las articulaciones de los dedos, manos y codos, entre
otros.
De igual forma existen la peri articulares, conocidas como reumatismos en partes blandas.
Se pueden clasificar en:
Bursitis, que corresponde a la inflamación de las bolsas serosas (rodillas), la Teno

sinovitis, que se da debido a esfuerzos continuos, ocasionando inflamación en los
tendones; y por último las Neuropatías por atrapamiento, que corresponden a
49
traumatismos o compresión crónica de nervios en un punto determinado del trayecto
(Síndrome túnel carpiano, la ciática, etc.).
Por último, se tienen la patología vertebral, esta afecta directamente la columna vertebral

incluyendo vertebras, ligamentos y músculos intervertebrales (dolores cervicales, dorsales
y las más comunes por posturas inadecuadas, las lumbares).
Las principales causas de los problemas o patologías a causa de las posturas erróneas
en los puestos de trabajo y la vida diaria (como el estudio, en el hogar, en el transporte,
entre otros), podemos indicar:
 Asientos mal diseñados
 Permanecer en pie durante mucho tiempo
 Tener que alargar demasiado los brazos para alcanzar los objetos.
 Una iluminación insuficiente que obliga al trabajador a acercarse demasiadas alas

piezas.9
Cuadro 2. Posibles enfermedades y lesiones asociadas por área de trabajo
AREA DE TRABAJO POSIBLES CAUSAS

ENFERMEDADES
Empaque Síndrome de túnel Carpiano Movimientos repetitivos
Micosis cutánea Hongos y bacterias
Tendinitis
Entarimado Cuello u hombros tensos Malas posturas
Lumbalgias Mal levantamiento de
cargas
Fracturas Posturas rígidas
Osteoartritis Sobrecarga de peso
Principios básicos de Ergonomía para el diseño del puesto de trabajo. El puesto de

trabajo es el lugar que un trabajador ocupa cuando desempeña una tarea. Puede estar
ocupado todo el tiempo o ser uno de varios lugares en que se efectúa el trabajo.
A continuación, figuran algunos principios básicos de ergonomía para el diseño de los

puestos de trabajo. Una norma general es considerar la información que se tenga acerca
del cuerpo del trabajador, por ejemplo, su altura, al escoger y ajustar los lugares de
trabajo.
9
RAMÍREZ CAVASSA, Cesar. Ergonomía y productividad. México: Limusa, 2006. p. 227, 250-251
50
Sobre todo, deben ajustarse los puestos de trabajo para que el trabajador esté cómodo.
Puntos que hay que recordar acerca del diseño del puesto de trabajo:
 El puesto de trabajo es el lugar que ocupa el trabajador cuando desempeña un

trabajo.
 Es importante que el puesto de trabajo esté bien diseñado para

evitar enfermedades relacionadas con condiciones laborales incorrectas y para
que el trabajo sea productivo.
 Hay que diseñar cada puesto de trabajo teniendo presentes al trabajador y las

tareas que debe desempeñar.
 Si el puesto de trabajo está diseñado adecuadamente, el trabajador podrá

mantener una postura corporal correcta y cómoda.
 Al diseñar un puesto de trabajo hay que tener en cuenta varios factores

ergonómicos, entre ellos la altura de la cabeza, la altura de los hombros, el
alcance de los brazos, la altura del codo, la altura de la mano, la longitud de las
piernas y el tamaño de las manos y del cuerpo.
 Cuando piense en cómo mejorar un puesto de trabajo recuerde esta regla: si

parece correcto, probablemente lo sea. Si parece incómodo, probablemente hay
algo equivocado en el diseño, no es culpa del trabajador.10
Consideraciones anatomía. Puesto de trabajo:
Altura de la cabeza. Debe haber espacio suficiente para que quepan los trabajadores
más altos. Los objetos que haya que contemplar deben estar a la altura de los ojos o un
poco más abajo porque la gente tiende a mirar algo hacia abajo.
Altura de los hombros. Los paneles de control deben estar situados entre los hombros y
la cintura. Hay que evitar colocar por encima de los hombros objetos o controles que se
utilicen a menudo.
Alcance de los brazos. Los objetos deben estar situados lo más cerca posible al

alcance del brazo para evitar tener que extender demasiado los brazos para alcanzarlos o
sacarlos.
Hay que colocar los objetos necesarios para trabajar de manera que el trabajador más
alto no tenga que encorvarse para alcanzarlos.
Hay que mantener los materiales y herramientas de uso frecuente cerca del cuerpo y/o
frente a él.
10
CORTEZ DIAZ, José María. Seguridad e higiene del trabajo. Técnicas de prevención de riesgos laborales. 3 ed. México:
Alfa omega, 2002. p. 15
51
Altura del codo. Hay que ajustar la superficie de trabajo para que esté a la altura del
codo o algo inferior para la mayoría de las tareas generales.
Altura de la mano. Hay que cuidar de que los objetos que haya que levantar estén a una
altura situada entre la mano y los hombros.
Longitud de las piernas. Hay que ajustar la altura del asiento a la longitud de las
piernas y a la altura de la superficie de trabajo.
Hay que dejar espacio para poder estirar las piernas, con sitio suficiente para unas
piernas largas.
Hay que facilitar un escabel ajustable para los pies, para que las piernas no cuelguen y el
trabajador pueda cambiar de posición el cuerpo.
Tamaño de las manos. Las asas, las agarraderas y los mangos deben ajustarse a las
manos.
Hacen falta asas pequeñas para manos pequeñas y mayores para manos mayores.
Tamaño del cuerpo. Hay que dejar espacio suficiente en el puesto de trabajo para los
trabajadores de mayor tamaño.
Hay que tener en cuenta que existen también trabajadores zurdos o con

cierta discapacidad.11
Trabajo en diferentes posturas. El trabajo que se realiza sentado.
Si un trabajo no necesita mucho vigor físico y se puede efectuar en un espacio limitado, el

trabajador debe realizarlo sentado. Estar sentado todo el día no es bueno para el cuerpo,
sobre todo para la espalda. Así pues, las tareas laborales que se realicen deben ser algo
variadas para que el trabajador no tenga que hace únicamente trabajo sentado.
A continuación, figuran algunas directrices ergonómicas para el trabajo que se realiza
sentado:
 La posición correcta es aquella en que la persona está sentada recta frente al

trabajo que tiene que realizar o cerca de él.
 El trabajador tiene que poder llegar a todo su trabajo sin alargar excesivamente los
brazos ni girarse innecesariamente.
 La mesa y el asiento de trabajo deben ser diseñados de manera que la superficie

de trabajo se encuentre aproximadamente al nivel de los codos.
 La espalda debe estar recta y los hombros deben estar relajados.
11
MENÉNDEZ, F., et al. Formación Superior en Prevención de Riesgos Laborales. España: Lex Nova, 2008. p. 84
52
 De ser posible, debe haber algún tipo de soporte ajustable para los codos, los
antebrazos o las manos.
El puesto de trabajo para trabajadores de pie. Siempre que sea posible se debe evitar
permanecer en pie trabajando durante largos períodos de tiempo.
El permanecer mucho tiempo de pie puede provocar dolores de espalda, inflamación de

las piernas, problemas de circulación sanguínea, llagas en los pies y cansancio muscular.
A continuación, figuran algunas directrices que se deben seguir si no se puede evitar el

trabajo de pie:
 Los trabajadores deben poder trabajar con los brazos a lo largo del cuerpo y sin

tener que encorvarse ni girar la espalda excesivamente.
 Si un trabajo debe realizarse de pie, se debe facilitar al trabajador un asiento o

taburete para que pueda sentarse a intervalos periódicos.
 La superficie de trabajo debe ser ajustable a las distintas alturas de los

trabajadores y las distintas tareas que deban realizar.
 Si la superficie de trabajo no es ajustable, hay que facilitar un pedestal para elevar

la superficie de trabajo a los trabajadores más altos, a los más bajos, se les debe
facilitar una plataforma para elevar su altura de trabajo
 Se debe facilitar un escabel para ayudar a reducir la presión sobre la espalda y

para que el trabajador pueda cambiar de postura. Trasladar peso de vez en
cuando disminuye la presión sobre las piernas y la espalda.
 En el suelo debe haber una estera para que el trabajador no tenga que estar en

pie sobre una superficie dura. Si el suelo es de cemento o metal, se puede tapar
para que absorba los choques. El suelo debe estar limpio, liso y no
ser resbaladizo.
 Los trabajadores deben llevar zapatos con empeine reforzado y tacos bajos

cuando trabajen de pie.
 Debe haber espacio bastante en el suelo y para las rodillas a fin de que el
trabajador pueda cambiar de postura mientras trabaja.
 El trabajador no debe tener que estirarse para realizar sus tareas. Así pues, el
trabajo deberá ser realizado a una distancia de 8 a 12 pulgadas (20 a 30
centímetros) frente al cuerpo.
Posturas forzadas. Las posturas extremas de la columna vertebral y de las articulaciones

(por ejemplo, flexiones y giros) que se realizan en el trabajo son perjudiciales para
ejemplo, flexiones y giros) que se realizan en el trabajo son perjudiciales para la espalda,
53
cuello, brazos y piernas, especialmente si se mantienen durante mucho tiempo o se
realizan de manera repetitiva.
Algunos ejemplos de situaciones en las que pueden darse posturas forzadas son las

siguientes:
 Material situado sobre el suelo. Para recoger equipos o material almacenados al

nivel del suelo, la espalda necesita flexionarse de manera intensa. Esto, si se hace
con frecuencia, es muy perjudicial.
 Material ubicado en lugares de difícil alcance y con obstáculos intermedios obliga

a realizar posturas forzadas, sobre todo giro de intermedios obliga a realizar
posturas forzadas, sobre todo giros de tronco y brazos.
 Trabajar en zonas de difícil alcance (por ejemplo, en el techo) provoca extensión

de cuello y espalda y flexión elevada de los brazos.
 Trabajar a ras del suelo provoca flexión elevada de espalda y brazos. Las posturas
en cuclillas o de rodillas son también penosas.
Es muy importante reducir las posturas forzadas especialmente en brazos, espalda y

cuello. Para ello, algunas indicaciones útiles son las siguientes:
Mantener ordenado el puesto de trabajo. Hay que conservar los suelos y las zonas de
paso libres de obstáculos y retirar los objetos que puedan causar resbalones o tropiezos.
Planificar. Antes de ejecutar una tarea, hay que revisar la altura a la que hade realizarse
el trabajo. Puede que sea necesaria regular la altura para evitar levantar excesivamente
los brazos.
Evitar el trabajo a ras del suelo. Si es posible, se recomienda colocar plataformas de

manera que el trabajo no se realice a la altura del suelo, sino a una altura cómoda. Si las
posturas forzadas prolongadas son inevitables: Si es inevitable trabajar a ras del suelo
hay que intentar hacerlo sentado. Sentarse, si hay oportunidad para ello, es una
alternativa que puede reducir el estrés causado al cuerpo.
Evaluación de la estación de trabajo según las posturas. La Evaluación de la

estación de trabajo según las posturas puede ser de tipo cuantitativa, cualitativa y
participativa interrelacionadas.
Las metodologías cuantitativas. Suponen el conjunto de métodos o técnicas que se

emplean para determinar la cantidad de un fenómeno. Incluso se les pasó a los
trabajadores un cuestionario denominado de “Riesgos y Daños” intentando identificar el
grado de incidencia en la salud de su puesto de trabajo a través del conocimiento de
numerosos aspectos del mismo: factores higiénicos, de seguridad, posturas adoptadas,
esfuerzos, ritmos de trabajo.
54
A esto podemos mencionar tres riesgos de prestigio internacional como los con el método
BRIEF/BEST para el análisis de la carga física y los métodos ERGOS DOS y EWA en lo
que respecta a la carga mental.
Evaluación cualitativa. Son un conjunto de métodos o técnicas que buscan comprender

aquellos aspectos que se encuentran en el mundo subjetivo de las personas, los
comportamientos y las actitudes que no vienen condicionados sólo por cómo se es, sino
por cómo se es dentro de un entorno determinado. El método cualitativo permite
incorporar en la evaluación aquellos elementos más subjetivos y aquellos que son
difícilmente mesurables de una manera más adecuada.
Evaluación participativa. Consiste en conocer las opiniones y percepciones de los

participantes en el proceso mediante reuniones abiertas y de opinión. Recordar que el
proceso de participación tiene que demostrar a los participantes que se les escucha.12
El Método RULA (Rapid Upper Limb Assessment). RULA de sus siglas en español

evaluación rápida miembro superior, es un método desarrollado por los doctores
McAtamney y Corlett de la Universidad de Nottingham en 1993.
Consiste en un método que permite evaluar la exposición de los trabajadores a factores

de riesgo que pueden ocasionar trastornos en los miembros superiores del cuerpo:
Posturas, repetividad de movimiento, fuerzas aplicadas y actividades estáticas del sistema

musculo-esquelético.
Este básicamente consiste en analizar la tarea a realizar a partir de la observación

realizada, se toman las tareas que se consideran más significativas o propensas a
generar un trastorno y aplicar el análisis13
El problema salud enfermedad. El problema de la Salud-Enfermedad es motivo de

interés en cualquier parte del planeta. Independientemente del nivel socioeconómico y del
desarrollo de los medios de producción. Se convierten los índices de salud en unos de los
más usados y fidedignos para evaluar la función de gobierno14
Las alteraciones de salud de una población determinada son una expresión de sus
condiciones de vida y estas, a su vez, de la forma en que dicho grupo social se inserta en
el proceso general de reproducción del conjunto de la sociedad, en un momento histórico
concreto y bajo determinadas condiciones naturales. A pesar de estas afirmaciones, el
problema de la relación salud-enfermedad no siempre ha sido correctamente enfocado
desde puntos de vista científicos y, mucho menos, en lo referente a las acciones para su
solución y provecho social.
12
SENSIO, S; BASTANTE, J., y CECA, J. Evaluación ergonómica de puestos de trabajo. Madrid: Paraninfo, 2012. p. 29
13
BARBA, M. El dictamen pericial en ergonomia y psicologia aplicada. Madrid: Tebar, 2007. p. 57
14
LAUREL, Asa Cristina.: El trabajo como determinante de la enfermedad. Quito, Ecuador: Cuadernos Médico-Sociales No.
56, 1991. p. 37
55
Durante mucho tiempo, las esperanzas para la mejoría del estado de salud de la
población o grupo social se centraron en el modelo biologista, que se preocupa
fundamentalmente del hombre enfermo, determinando las causas individuales que
provocan la enfermedad y desconociendo el carácter eminentemente social del proceso
Salud-Enfermedad. En las últimas dos décadas, aparece una corriente diferente en el
ámbito científico que ha modificado las concepciones biológico - mecanicista de la
medicina tradicional.
Ante el desarrollo científico-técnico y su expresión en el ámbito de la medicina, han

surgido con gran fuerza los términos y procederes de un criterio preventivo y, como
consecuencia, la necesidad de establecer sistemáticamente acciones para la prevención
de la salud.
En este sentido, numerosos autores han demostrado que las enfermedades están en
función del desarrollo social, el cual presenta diferentes grupos o clases que tienen una
forma particular de expresar este proceso de salud-enfermedad.15Está demostrado que el
reforzamiento cualitativo de medios técnicos y recursos humanos no puede resolver
favorablemente, en su totalidad, el problema de la salud de la población.
No obstante, hay que reconocer que una óptima cobertura médica, tanto en profesionales
(calificación) como en medios técnicos (equipos de alta tecnología, medicamentos, etc.)
resulta imprescindible para garantizar una atención médica eficiente. Lo que se trata de
argumentar es que no es suficiente para mejorar el estado de salud. Se podrá curar
mejor; pero lo que no se puede bajo esta óptica, es disminuir el número de enfermos.
Sin embargo, las acciones curativas mantienen aún su supremacía sobre las
preventivas.16 Expone tres razones fundamentales para explicar esta realidad:
 La retroalimentación constante por los resultados y la relativa facilidad con que se

detienen efectos negativos a la salud (más o menos concretos y a corto plazo) al
cabo de una intervención curativa.
 No existe, a pesar de su auge en los últimos años, sistemas de evaluación

enteramente eficaces para evaluar el impacto de los programas preventivos.
 El propio rigor metodológico parece verse afectado cuando nuestros diseños de

investigación deben prever un control experimental de sus efectos a muy largo
plazo.
A nuestro juicio, uno de los conceptos más utilizados para un enfoque preventivo y la
solución del problema salud-enfermedad está dada con el llamado “riesgo”” a padecer un
trastorno de la salud.
15
BETANCOURT, Oscar. La Salud y el Trabajo. Reflexiones Teórico Metodológicas. Monitoreo Epidemiológico. Atención
Básica en Salud. Quito: Centro de Estudios y Asesoría en Salud (CEAS), 1995. p. 28
16
ROTH; Erick.: Aplicaciones comunitarias de la medicina conductual. Quito: Revista Latinoamericana de Psicología, 1990.
p. 22
56
En la actualidad numerosas opiniones han llamado la atención sobre la ineficiencia del
término para una verdadera acción preventiva, una nueva terminología expresa nuevos
conceptos sobre el tema, hoy se encuentran en la literatura, con frecuencia, la
denominación de exigencias, patrones de desgaste, sufrimiento entre otros. En nuestro
caso preferimos utilizar el término de efectos negativos del trabajo para referirnos a las
consecuencias negativas que puedan originar o desencadenar la actividad laboral,
aspecto que desarrollaremos en el transcurso de nuestra exposición.
Para adentrarnos, aunque brevemente, en el estudio de la probabilidad que un sujeto

particular o un grupo enferme, es necesario aclarar primero qué es la salud y cuáles son
los límites donde más allá se considera quebrantada. Existe una larga discusión sobre el
propio concepto de salud. La OMS ha promulgado desde hace más de cuarenta años que
la salud no solo la ausencia de enfermedades, sino el pleno bienestar físico, psíquico y
social.
Sin negar que la misma ha alcanzado un carácter universal, no es posible dejar de

señalar un conjunto de insuficiencias atribuibles a su pobre elaboración teórica. 17 Señala
algunas de las críticas a esta definición, entre las que se destacan que la salud parecería
una norma o meta ideal que puede ser expresada pero no hay manera o estrategia real
para alcanzarla.
El propio concepto de salud, algo ambiguo, es sustituido por el de bienestar, más ambiguo
aún. Aunque autores como Leví (1981) han intentado definirlo. Este concepto es, en
esencia, reduccionista ya que ubica la salud en el ámbito exclusivo de la expresión
médica y por supuesto bajo su control y jurisdicción.
Había llamado la atención sobre la insuficiencia del término, llegando a afirmar que los
dos polos de la definición salud-enfermedad se presentan estáticos. Lo más importante
según este autor es estudiar el “camino de la enfermedad”. Es nuestro criterio, que el
concepto de salud requiere un análisis en diferentes contextos y niveles, que es una
compleja y multidimensional manera de reflejar la vida que solo puede expresarse a partir
de un paradigma socio ecológico donde se integre lo biomédico y lo social.
Compartimos la idea de que la salud debe verse como un estado donde hay un balance o
equilibrio productivo entre este estado y otros subsistemas, tales como un órgano, otra
persona o grupo social. A partir de estos criterios, un riesgo siempre expresa toda
condición o proceso que afecta la salud en un sentido negativo.
La expresión de un riesgo no puede ser asociada de forma lineal a la presencia de un

factor potencialmente nocivo a la salud.
Una situación de riesgo presentada en un modelo generalizador debe considerar:
 Las características de la individualidad: estructurales, funcionales y propias del

comportamiento.
 El ambiente en que se desarrolla, reconociendo éste en su concepto más general:

físico, químico, biológico y social.
17
NOAK; Horst.: Epidemiologi of Ocupacional Health. Who. Regional, Europa. Coppehagen, 1990. p. 29
57
 Las formas y mecanismos de interacción hombre-colectivo-ambiente. Con relación
al ejercicio de la especialidad también debemos señalar que existen varios
paradigmas reconocidos en el ejercicio de la profesión que son productos lógicos
del desarrollo en el pensamiento científico y que repercuten decisivamente en las
estrategias que se implementan en la relación salud – trabajo
Recomendaciones para evitar lesiones en el trabajo

Ante estas lesiones, que tienen un gran impacto en la calidad de vida de los
trabajadores, existen algunos consejos que pueden prevenir o paliar los problemas
descritos, según el secretario general del Colegio de Profesionales de Fisioterapeutas:
Ajustar la mesa de trabajo
La altura de trabajo es sumamente importante, ya que garantiza que el empleado
realice su labor en una posición corporal bien balanceada. Esta adaptación debe estar
organizada de una forma eficaz, con suficiente espacio para moverse alrededor y
cambiar de posición cada cierto tiempo, comenta Santos.
Evitar estar una misma posición durante mucho tiempo
Estar en la misma posición en largos periodos de tiempo puede degenerar en diversos

trastornos musculo esqueléticos. Santos sugiere para aquellas personas que están de
pie durante su jornada laboral tener una banqueta para poder un pie encima, y así
relajar la zona lumbar.
Vestir de una forma cómoda
Es preciso vestir con ropa holgada, que no apriete y permitan estar cómodos con el fin
de prevenir malas posturas. De vital importancia resulta calzar zapatos cómodos, para
disminuir el riesgo de posibles lesiones reumáticas derivadas de una tensión excesiva
en los tendones de las piernas.
Realizar un buen descanso nocturno
Dormir ocho horas diarias favorece la recuperación de una forma óptima, pero
también influye en la aparición de lesiones y para reforzar el sistema inmunológico, por
lo que el empleado será menos propenso a enfermar.
Levantar peso con moderación
Los gobiernos suelen determinar el peso máximo que un trabajador puede cargar, no
obstante, Santos indica que es recomendable transportar peso con la espalda recta y
flexionando las rodillas para levantarlo del suelo.
La ergonomía beneficia a todos

Invertir en ergonomía en el trabajo beneficia a todas las partes implicadas, subraya
Santos. De esta forma, los trabajadores evitan riesgos innecesarios para su salud, pero
58
también hay una mejora del ambiente laboral, lo que provoca una mayor motivación.
También cuenta con ventajas para el empresario, debido a que invertir en ergonomía
disminuye el absentismo laboral y mejora la calidad del servicio.
4.2 MARCO CONCEPTUAL
Revisión del apartado 6,4 de la norma TS16949 ¿La empresa recibió observaciones
respecto a las condiciones ergonómicas en el área de prensas, recomendándose para
esto realizar una evaluación ergonómica en el puesto de trabajo con mayor incidencia de
riesgo, a fin de cumplir con el apartado correspondiente en la norma TS-16949? ISO/TS-
16949 es una norma de reconocimiento internacional, desarrollada por la industria
automotriz a través del grupo Internacional de Trabajo sobre el Sector Automotriz (IATF,
por sus siglas en inglés), cuyo sistema se basa en los principios de la Gestión de la
Calidad:
 Enfoque al cliente,
 Liderazgo,
 Participación del personal,
 Enfoque de procesos,
 Enfoque de sistemas para la gestión,
 Mejora continua,
 Toma de decisiones basada en hechos y Relaciones con el proveedor.
Definición de ergonomía y sus riesgos. La Ergonomía es una disciplina científico
técnica y de diseño que estudia la relación entre el entorno de trabajo (lugar de trabajo), y
quienes realizan el trabajo (los trabajadores).
Dentro del mundo de la prevención es una técnica preventiva que intenta adaptar las
condiciones y organización del trabajo al individuo. Su finalidad es el estudio de la
persona en su trabajo y tiene como propósito último conseguir el mayor grado de
adaptación o ajuste, entre ambos.
Su objetivo es hacer el trabajo lo más eficaz y cómodo posible. Por ello, la ergonomía
estudia el espacio físico de trabajo, ambiente térmico, ruidos, vibraciones, posturas de
trabajo, desgaste energético, carga mental, fatiga nerviosa, carga de trabajo, y todo
aquello que pueda poner en peligro la salud del trabajador y su equilibrio psicológico y
nervioso.
En definitiva, se ocupa del confort del individuo en su trabajo.
El amplio campo de actuación de la ergonomía hace que tenga que apoyarse en otras
técnicas y/o ciencias como son: la seguridad, la higiene industrial, la física, la fisiología, la
psicología, la estadística, la sociología, la economía etc. Es un claro ejemplo de ciencia
interdisciplinar que trata de la adaptación y mejora de las condiciones de trabajo al
hombre.
59
La Ergonomía precisa disponer de datos relativos tanto a salud física, como social y
mental, lo que implicará aspectos relativos como:
 Condiciones materiales del ambiente de trabajo (física).

 Contenido del trabajo (mental).
 Organización del trabajo (social)
Para llevar a cabo funciones tan variadas, la Ergonomía se ha diversificado en las

siguientes ramas:
 Ergonomía geométrica.
 Ergonomía ambiental.
 Ergonomía temporal.
Ergonomía geométrica. Estudia a la persona en su entorno de trabajo, prestando especial

atención a las dimensiones y características del puesto, así como a las posturas y
esfuerzos realizados por el trabajador.
Por lo tanto, tiene en cuenta su bienestar tanto desde el punto de vista estático (posición
del cuerpo: de pie, sentado etc.; mobiliario, herramientas...) como desde el punto de vista
dinámico (movimientos, esfuerzos etc.) siempre con la finalidad de que el puesto de
trabajo se adapte a las características de las personas.
Un capítulo muy importante de esta rama de la Ergonomía es la Antropometría, que

estudia las dimensiones de los distintos segmentos del cuerpo. Estos datos son utilizados
para el diseño del entorno laboral.
Figura 8. Ergonomía geométrica
60
Definición de la antropometría. La antropometría es la ciencia que entiende de las
medidas de las dimensiones del cuerpo humano. Los conocimientos y técnicas para llevar
a cabo las mediciones, así como su tratamiento estadístico, son el objeto de la
antropometría. La antropometría divide su competencia en dos áreas: antropométrica
estática y antropometría funcional. La primera concierne a las medidas efectuadas sobre
dimensiones del cuerpo humano en una determinada postura, mientras que la segunda
describe los rangos de movimiento de las partes del cuerpo, alcances, medidas de las
trayectorias, etc. Para el diseño de mobiliario, como objeto destinado al uso humano,
resulta imprescindible considerar las dimensiones corporales de los usuarios. Ello supone
confrontar con los datos antropométricos cada una de las dimensiones que define los
distintos tipos de mobiliario.
Figura 9. Definición de la antropometría

FACTORES QUE PUEDEN INFLUIR EN LA ERGONOMÍA GEOMÉTRICA SON:
Mandos y señales. El funcionamiento de una máquina puede facilitar o reducirla

efectividad del sistema. Los mandos y señales deben:
 Tener un diseño determinado en función de su utilización, del esfuerzo exigido. El

diseño debe facilitar a los trabajadores la información necesaria para su utilización,
reduciendo, de este modo, la fatiga mental.
 Ser diferenciados sin dificultad, para disminuir el error.
 Poderse manejar con facilidad, evitando posturas forzadas y realización de

esfuerzos.
Máquinas y herramientas. Las máquinas deben estar diseñadas de modo que al

utilizarlas favorezcan la adquisición de una buena postura. Es necesario, en función de las
características individuales y la cualificación profesional de los trabajadores, encontrar un
equilibrio entre la actividad manual y la actividad mental en el manejo de las máquinas.
61
El diseño de las herramientas debe adecuarse a la función para la que son requeridas y
adecuarse a la postura natural del cuerpo humano. También debemos destacar la
importancia de un correcto mantenimiento de las máquinas y herramientas, para hacer
más seguro su uso.18
4.3 MARCO CONTEXTUAL
El caso aplicado como proyecto para obtener el título de ingenieros industriales se realiza
en la sede de Unilever SUPPLA S.A. en la ciudad de Palmira Suppla S.A. es el proveedor
de servicios logísticos número uno en Colombia, ofreciendo soluciones hechas a la
medida.
De igual forma, dentro de la cadena de valor de gestión documental cuenta con una
unidad especializada en brindar servicios orientados a garantizar la administración,
conservación y protección de la información.
Historia de la Empresa. SUPPLA S.A es el resultado de la unión de Almagran y

Almacenar, dos compañías que se unieron para conformar el grupo logístico más grande
del país. Cuentan con el apoyo de Valoren S.A. uno de los grupos empresariales más
importantes de Colombia. En 1944 Almagran fue fundada en Medellín. Fue el segundo
Almacén de Depósito creado en el país. En 1954 se crea Almacenar como filial del Banco
de Colombia. En 1997 Almagran pasó a ser una filial de Invernac y Valoren S.A. En
agosto de 2008 se adquiere el control accionario de ALMACENAR por parte de Almagran
(Grupo Santo Domingo), y empieza la integración administrativa y operativa de las dos
compañías.
En 2011 nace Suppla S.A. la nueva marca corporativa. SERVICEUTICOS es adquirida y

pasa a ser parte del Grupo Logístico Suppla.
Somos una empresa del Sector Logístico con 75 años de trayectoria en Colombia,
reconocida por ofrecer a nuestros clientes innovación a través de soluciones integrales
para la administración eficiente de su cadena de suministro. Gracias a nuestra experiencia
hoy somos parte del Grupo Deutsche Post DHL, líder mundial en servicios postales y
logísticos.
Misión. Innovar en el desarrollo de soluciones logísticas integrales especializadas,

transformándonos continuamente para generar valor a nuestros clientes en su cadena de
abastecimiento y de esta manera contribuir a su competitividad, generando el retorno
esperado por nuestros accionistas, garantizando una operación amigable con el medio
ambiente y responsable con la sociedad.
Visión. Ser la compañía logística líder a nivel nacional y regional en la gestión integral de
cadenas de abastecimiento. Ser reconocida por los clientes por su capacidad de
adaptación e innovación, la excelencia operacional, la experiencia y generación de valor.
18
La Ergonomía otro campo de aplicación de la biomecánica. Disponible en Internet: http://www.baasys.es/. España: 17
noviembre 2017: 21:50:23
62
Para sus colaboradores ser una de las mejores compañías para trabajar y sus accionistas
recibirán la rentabilidad y el retorno esperado de su inversión.
Nuestros esenciales de Suppla S.A
Bien a la primera Significa clientes felices:
 Conocemos nuestras responsabilidades en el trabajo y los principales procesos

relacionados para asegurar una operación segura y eficiente.
 Estamos comprometidos y enfocados a entregar altos estándares a la primera,

todas las veces
 Impulsamos la mejora continua para nuestros clientes al mantener un modo de

pensar en el cliente en todo lo que hacemos.
 Buscamos soluciones para arreglar rápidamente los problemas cuando las cosas
no funcionan a la primera.
Poder hacerlo:
 Nos esforzamos al máximo para encontrar una solución.
 Somos flexibles para satisfacer las necesidades de los clientes, al tiempo que nos
adherimos a las políticas y los procesos.
 Siempre mantenemos una visión optimista de nuestro rol, de nuestros clientes y de

nuestro equipo de trabajo.
 Entendemos las cosas que son importantes para el negocio, y las entregamos con
iniciativa desde nuestra función.
Pasión:
 Demostramos energía y entusiasmo en todo lo que hacemos
 Demostramos un alto nivel de atención y compromiso personal con nuestros

clientes y nuestro equipo de trabajo.
 Construimos relaciones fuertes y un buen entendimiento de manera natural con

nuestros clientes y equipo de trabajo.
 Nos esforzamos por cumplir nuestras metas.
Certificaciones. En el grupo Suppla trabajamos con los mejores estándares, muestra de

esto es que somos el primer operador logístico del país en obtener la certificación de
nuestro sistema integral de seguridad en la cadena de abastecimiento. Sabemos que en
este negocio la seguridad y la confianza es lo más importante, por eso estamos
certificados con normas internacionales que garantizan los estándares que un operador
63
de talla mundial debe ofrecer. De igual forma, ratificamos nuestro compromiso con el
medio ambiente y nuestros colaboradores basando nuestros procesos en acciones
socialmente responsables.
Experiencia. En nuestra nueva compañía entendemos que cada sector es tan diferente
como las compañías que lo conforman, por eso nuestras soluciones no sólo ofrecen el
conocimiento de la actividad, sino también las ventajas que brindan las soluciones a la
medida.
Política. Suppla S.A, operador de servicios logísticos en toda la cadena de

abastecimiento, está comprometida en el desarrollo de sus actividades encaminadas al
cuidado y buen uso de los recursos con el fin de promover la neutralización de los
impactos ambientales de las operaciones, trabajando en la mitigación de los siguientes
aspectos ambientales significativos:
 Generación de residuos
 Consumo de papel
 Consumo de agua y energía
 Para ello, orienta sus actividades hacia:
 El fortalecimiento de la conciencia ambiental en el personal para lograr una cultura

ambiental.
 El cumplimiento de la legislación ambiental vigente y otros requisitos.
 El desarrollo de sus servicios bajo un marco de mejoramiento continuo, protección

del medio ambiente y prevención de la contaminación.
Objetivos Ambientales:

 Realizar un manejo responsable de los recursos garantizando el aumento de la
cantidad de residuos aprovechables o reciclables.
 Realizar un manejo responsable de los recursos garantizando la optimización en el

consumo de papel.
 Crear una cultura ambiental utilizando la campaña y conciencia para disminuir el

riesgo de incumplimiento por desconocimiento del sistema de gestión ambiental.
 Mejorar el monitoreo de cumplimiento de requisitos legales realizando un

seguimiento periódico con los procesos.
Figura 10. Ubicación de la empresa en el mapa de Colombia y Suppla Unilever
64
Fuente: Suppla Unilever
Figura 11. Suppla Unilever
65
Fuente: La Empresa
Figura 12. Organigrama de la empresa
Fuente: La Empresa
Figura 13. Organigrama
66
Fuente: La empresa
Contamos con 550.000 mt2 de operaciones distribuidas en todo el país. Esta ubicación en
las zonas estratégicas de Colombia, nos capacita para ofrecer un cubrimiento total en la
gestión logística de nuestros clientes.
De igual forma, nuestra red de transporte urbana, regional, nacional e internacional,

garantiza nuestra presencia en toda Colombia y en 157 países más de los 5 continentes,
gracias a nuestra alianza exclusiva con Hellmann Worldwide Logistics.
COMERCIO INTERNACIONAL
Nuestra unidad de Comercio Internacional cuenta con una oferta de servicios
integrales que abren las puertas de su empresa para darle la bienvenida a los
mercados del mundo. En eso consiste la Logística Inteligente de Suppla.
Nuestra presencia en los principales puertos, ciudades de frontera y aeropuertos

garantizan la capacidad de respuesta de nuestros procesos.
QUE ES Y QUE HACE UN SUPPLY CHAIN MANANGER
Un Supply Chain Manager es responsable de gestionar y organizar todas las

actividades de adquisición, producción y distribución de los bienes que una
67
compañía pone a disposición de sus clientes. En definitiva, es el mayor gestor de
la cadena de suministro o Supply Chain.
Te puede interesar: Master en Supply Chain & Technology Operations

Management
Un Supply Chain Manager debe ser capaz de integrar las operaciones a nivel
de flujos de material y flujos de información, que cubre todo el radio de
proveedores, el centro de producción, los operadores logísticos, puntos de
venta y clientes finales.
La gestión de la cadena de suministro se inicia en la adquisición de materia bruta y

termina con la entrega del producto final al cliente, pasando por toda esta serie de
agentes implicados en la cadena. Es por ello que el Supply Chain
Manager requiere de unas buenas habilidades de comunicación, negociación y
gestión.
El Supply Chain Management es un factor clave para el éxito de una

empresa, adquiriendo una importancia especial en la estrategia de ciertas
empresas que basan su mayor ventaja competitiva en la gestión de su cadena de
suministro, como es el caso del Supply Chain de Apple.
Responsabilidades del Supply Chain Manager
Será su responsabilidad obtener los mejores precios de las materias

primas y acertar en las cantidades compradas para no malgastar en recursos
de inventario. No obstante, deberá asegurarse de que siempre hay una cantidad
óptima de materiales y suministros disponibles para cumplir con los planes de
producción.
También debe asegurarse de que la demanda del cliente está cubierta en todo

momento, contando con el suficiente stock o capacidad de producción para
equiparar la oferta y demanda del producto. Si estas demandas no se pueden
cumplir debido a una oferta demasiado baja por parte de la compañía, la empresa
perderá el potencial de ventas, y si la oferta es demasiado grande, los costos de
almacenamiento de la compañía podrían aumentar y reducir así sus ganancias.
En algunas empresas, el Supply Chain Manager gestiona ciertas áreas de la

cadena de suministro, supervisa el desarrollo del contrato o juega un papel clave
en el proceso de diseño del producto. No sólo participa en el control de inventario
y desarrollo de productos, muchos Supply Chain Managers también son
responsables de realizar evaluaciones y establecer políticas.
68
Un Supply Chain Manager deber ser proactivo y diestro en la planificación
estratégica y la formulación de alianzas con otros agentes para crear mayor
valor a su empresa. Uno de sus principales objetivos es reducir los costos y
aumentar la eficiencia en cada paso de la cadena de suministro sin sacrificar la
calidad ni la seguridad.
Te puede interesar: ¿Qué es SAP y para qué sirve?
Evolución de la figura del Supply Chain Manager
El Supply Chain Manager deja de ser un perfil profesional vinculado a la antigua

logística de camiones y almacenes, convirtiéndose en un perfil más híbrido, con
una doble alma entre la propia logística y el pensamiento estratégico que
necesitará para definir la gestión de su cadena de suministro.
Es un perfil profesional que muchas veces se está demandando con el propósito

único de utilizarlo a nivel empresarial interno y que sin embargo está por llegar el
tiempo, pero llegará en que el Supply Chain Manager se tenga que ocupar de
coordinar las operaciones de todo este conjunto y conglomerado de
empresas que participan en una cadena de suministro. Todas estas empresas
deberán decidir de qué manera satisfacer las políticas que una especie de Supply
Chain Manager para toda una cadena logística de empresas está trazando y
marcando.
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4 estrategias de Supply Chain para mejorar tu negocio
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Oportunidades laborales del Supply Chain Manager
A pesar de tratarse de un perfil un tanto desconocido hasta ahora, cada vez se

cotiza más al alza en las empresas. Debemos tener en cuenta que los
operadores logísticos registraron un aumento del 2% en su facturación durante
2013 y que en 2014 superó el 2,4%. Tres años más tarde, según el estudio
realizado por la Fundación ICIL, sobre el impacto laboral de los perfiles logísticos
más demandados en España, ha habido un aumento del 35% por los que hace a
las áreas de Supply Chain.
Este aumento de la actividad logística viene dada en gran parte por la irrupción

del e-commerce y las TIC, el crecimiento de la producción y comercio
internacional y el aumento de la producción On Demand.
Como vemos, todos estos factores dan paso a nuevas necesidades

logísticas que el antiguo perfil logístico no puede satisfacer. Así, una
persona con formación en Supply Chain Management puede integrarse en
69
departamentos de compras, de SCM, operadores logísticos, transitarios o
ejercer de consultor. Además, los Supply Chain Managers a menudo son
contratados para diseñar y dirigir proyectos de internacionalización
empresarial.
¿Quieres especializarte en Supply Chain Management?
¿Te gustaría especializarte en unos de los perfiles más demandados en el sector

de la logística actualmente? En el contexto de las eCommerce actual, la demanda
del papel del Supply Chain Management es más importante que nunca, la
demanda de expertos en logística crece mientras que el número de expertos es
bastante escaso.
Conoce de la mano de expertos como Sílvia Justo, Chief Operating Officer-

EMMA Solutions o Orlando Caballero del Río, Asesor y Formador en la
Federación Nacional de Transporte, como convertirte en un Supply Chain
Mnagement y alcanzar tus metas profesionales dentro del sector de la logística.
Con el objetivo de dar respuesta a esta nueva demanda del mercado laboral, en
IEBS lanzamos un Master en Supply Chain & Technology Operations
Management, donde aprenderás todo lo necesario para desarrollarte en el ámbito
de la nueva logística y la gestión de la cadena de suministro.
Maquila
Una maquila es un tipo de empresa que se encarga de importar materiales sin
pagar aranceles, por lo general su producto es comercializado en el mismo país
de donde obtiene la materia prima. El término “maquiladora” fue originado en
México, y en este mismo fue donde ocurrió el “fenómeno” de las maquiladoras y
aun es uno de los que más utiliza esta metodología. En Marzo del 2006 se calcula
que el personal que ocupaban las maquilas mexicanas era de aproximadamente
un 1´300.000 de personas.
Le sugerimos también leer el siguiente artículo: ¿Qué son las
Importaciones?
Etimología
La palabra “maquila” fue originada en el medioevo español, esta se usó para
describir un sistema para moler el trigo en molinos ajenos, de esta forma se
pagaba al molinero con una parte de la harina que se obtuviese. Esta también
denominaba la forma tradicional de producción de azúcar en los ingenios de las
Antillas, aquellos que en el siglo XIX obtenían la caña de los cultivadores colonos;
estos colonos cobraban en azúcar el valor de la caña que entregaban, de acuerdo
con las reglas que se estableciesen por los mismos ingenios donde se producía.

70
La maquila y las empresas internacionales
La mayor parte de las fábricas que tienen la modalidad de maquila están ubicadas
en ciudades de México que se encuentran cerca de la frontera con los Estados
Unidos; algunas de estas son: Mexicali, Tijuana, Reynosa, Ciudad Juárez y
Heroica Nogales.
Estas empresas al trabajar bajo la metodología de maquila, requieren que todos

sus productos vuelvan a su país de origen. El capital de las maquiladoras por lo
general es íntegramente de carácter extranjero. Usualmente los propietarios de
estas compañías son empresas estadounidenses, aunque también existen
diversas empresas coreanas y japonesas (y en general, de muchos más países)
que establecen sus productoras de esta forma fronteriza con intereses fiscales,
comerciales, publicitarios, entre otros (por este motivo también se ubican cerca a
los Estados Unidos). Hay que tener presente que también muchas maquiladoras
son de capital mexicano.
Historia de las maquiladoras

Sabemos bien que las maquiladoras ayudan a las multinacionales que deciden
trasladar sus empresas buscando una mayor rentabilidad. En México, un cuarto de
los trabajadores ubicados en el sector industrial (los cuales superan el millón),
trabajan en las más de cuatro mil maquilas ubicadas en las zonas fronterizas del
país. En El Salvador, Honduras, Costa Rica, Guatemala y otros países, medio
millón de personas trabajan en este tipo de fábricas, las cuales por lo general
poseen unas condiciones realmente precarias y con varios derechos recortados,
por ejemplo, no poseen derechos como la libertad para crear sindicatos o la
libertad de negociación de sus condiciones.
En los años sesenta y setenta, muchas empresas estadounidenses decidieron

reubicar sus industrias a pocos kilómetros de distancia, de tal manera de
estuviesen ubicadas en la frontera de Centroamérica. Esto causo un gran auge en
las localización en los años noventa, entonces las empresas europeas y asiáticas
(estando consientes de este fenómeno que globalizaba la economía y también de
la liberación del comercio internacional) trasladaron sus industrias a la capital de
los países mencionados anteriormente.
También le puede interesar el siguiente artículo: ¿Qué es el proteccionismo?

Las Maquilas como opciones para producir a bajo costo

Bajo la producción por medio de maquilas, se permite realizar una importación
temporal (en diversos países como Paraguay y México) con una suspensión de
impuestos (siempre y cuando se presente las garantías a la autoridad aduanera)
71
sobre materias primas, partes o componentes, insumos, bienes de capital (por
ejemplo, herramientas, maquinas, equipos) necesarios para la fabricación de
productos.
También puede haber una posibilidad de vender una parte de los bienes
importados, a pesar de que esto no sea una práctica muy habitual, pero hay casos
donde se establece un porcentaje del total de la importación que puede venderse
(tal y como se realizaba con el molino y la harina). Por ejemplo, en México la ley
dice que estos bienes no deben comercializarse, pero en Paraguay la ley dice que
se puede vender hasta el 10 por ciento del volumen total producido de los bienes
importados, siempre y cuando estos sean regulados con los impuestos
respectivos.
En un sistema tributario para estas empresas y por lo general es diferenciado,

pues este se basa en conceptos como el valor agregado, el cual se define como la
suma de todos los costos enfrentados y necesarios para llevar a cabo el proceso
de producción bajo los regímenes para las maquilas de cada país. Este no incluye
el valor de las mercancías que hayan sido enviadas por la empresa (la empresa
principal, no la productora) que estén sujetas al régimen de importación temporal.
4.4 MARCO LEGAL
Legislación aplicable. La integridad de la vida y la salud de los trabajadores

constituyen una preocupación de interés público, en el que participan el gobierno y los
particulares (Ley 9/79).
El marco legal está dado por lineamientos constitucionales, convenios internacionales

de la OIT, normas generales del Código Sustantivo del Trabajo y además por varias leyes
que actualmente rigen los lineamientos de Salud Ocupacional y riesgos profesionales:
Ley 9/79; por la cual se dictan medidas sanitarias. El título III habla de las
disposiciones de la Salud Ocupacional y estas son aplicables a todo lugar y clase de
trabajo.
Resolución 2013/86; Reglamenta la organización y funcionamiento de los Comités de
Medicina, Higiene y Seguridad Industrial.
Ley 100/93, Decretos 1295/94, 1771/94, 1772/94, Ley 776/02, Circular 01 de 2003;
Organizan el Sistema General de Riesgos Profesionales, a fin de fortalecer y promover las
condiciones de trabajo y de salud de los trabajadores en los sitios donde laboran.
El sistema aplica a todas las empresas y empleadores.
72
Decretos 1831 y 1832/94; Determinan las tablas de clasificación de actividades
económicas y de enfermedades profesionales.
Decreto 1477 de 2014. Que el artículo 4° de la Ley 1562 de 2012, define como
enfermedad laboral' aquella que es contraída como resultado de la exposición a factores
de riesgo inherentes a la actividad laboral o del medio en el que el trabajador se ha visto
obligado a trabajar.
Resolución 1016/89; determina la obligatoriedad legal y ejecución permanente de los

programas, reglamenta la organización funcionamiento y forma de los Programas de
Salud Ocupacional que deben desarrollar los patronos.
El programa de Salud Ocupacional de conformidad con la presente
Resolución estará constituida por los siguientes subprogramas:
 Subprograma de Medicina Preventiva y del Trabajo

 Subprograma de Higiene Industrial
 Subprograma de Seguridad Industrial
 Comité Paritario de Salud Ocupacional19
Decreto 1072 de 2015 > Libro 2 > Parte 2 > Título 4 > Capítulo 6
Artículo 2.2.4.6.15. Identificación de Peligros, Evaluación y Valoración de los

Riesgos. El empleador o contratante debe aplicar una metodología que sea sistemática,
que tenga alcance sobre todos los procesos y actividades rutinarias y no. Rutinarias
internas o externas, máquinas y equipos, todos los centros de trabajo y todos los
trabajadores independientemente de su forma de contratación y vinculación, que le
permita identificar
los peligros y evaluar los riesgos en seguridad y salud en el trabajo, con el fin que pueda
priorizarlos y establecer los controles necesarios, realizando mediciones ambientales
cuando se requiera.
A partir de la vigencia del presente decreto, los panoramas de factores de riesgo se

entenderán como identificación de peligros, evaluación y valoración de los riesgos.
Parágrafo 1. La identificación de peligros y evaluación de los riesgos debe ser

desarrollada por el empleador o contratante con la participación y compromiso de todos
los niveles de la empresa. Debe ser documentada y actualizada como mínimo de manera
anual. También se debe actualizar cada vez que ocurra un accidente de trabajo mortal o
un evento catastrófico en la empresa o cuando se presenten cambios en los procesos, en
las instalaciones en la maquinaria o en los equipos.
Parágrafo 2. De acuerdo con la naturaleza de los peligros, la priorización realizada y la

actividad económica de la empresa, el empleador o contratante utilizará metodologías
19
Legislación aplicable: Disponible en Internet: http://ergounadantioquia.blogspot.com.co/.Colombia:
17 noviembre 2017: 22:05:46
73
adicionales para complementar la evaluación de los riesgos en seguridad y salud en el
trabajo ante peligros de origen físicos, ergonómicos o biomecánicos, biológicos, químicos,
de seguridad, público, psicosociales, entre otros. Cuando en el proceso productivo, se
involucren agentes potencialmente cancerígenos, deberán ser considerados como
prioritarios, independiente de su dosis y nivel de exposición.
Parágrafo 3. El empleador debe informar al Comité Paritario o Vigía de Seguridad y Salud

en el Trabajo sobre los resultados de las evaluaciones de los ambientes de trabajo para
que emita las recomendaciones a que haya lugar.
Parágrafo 4. Se debe identificar y relacionar en el Sistema de Gestión de la Seguridad y

Salud en el Trabajo los trabajadores que se dediquen en forma permanente a las
actividades de alto riesgo a las que hace referencia el Decreto 2090 de 2003.
La ministra del Trabajo. En ejercicio de sus facultades legales, en especial las conferidas
en el numeral 3 del artículo 59 de la Ley 489 de 1998 y los numerales 1 y 9 del artículo 2°
del Decreto 4108 de 2011 y en desarrollo de lo dispuesto en el Capítulo 7 del Título 4 de
la Parte 2 del Libro 2 del Decreto 1072 de 2015 Sistema de Garantía de Calidad del
Sistema General de Riesgos Laborales y del artículo 14 de la Ley 1562 de 2012, y
Considerando
Que los Estándares Mínimos son el conjunto de normas, requisitos y procedimientos de
obligatorio cumplimiento, mediante los cuales se establece, registra, verifica y controla el
cumplimiento de las condiciones básicas de capacidad tecnológica y científica; de
suficiencia patrimonial y financiera; y de capacidad técnico-administrativa, indispensables
para el funcionamiento, ejercicio y desarrollo de actividades de los empleadores y
contratantes en el Sistema General de Riesgos Laborales.
Que el Capítulo 7 del Título 4 de la Parte 2 del Libro 2 del Decreto 1072 de 2015, Decreto
Único Reglamentario del Sector Trabajo, establece el Sistema de Garantía de Calidad del
Sistema General de Riesgos Laborales, requiriendo por parte de los integrantes, el
cumplimiento de sus obligaciones en materia de prevención de riesgos laborales, así
como
en el desarrollo y aplicación de los Sistemas de Gestión de la Seguridad y la Salud en el
Trabajo.
Que el parágrafo 1 del artículo 2.2.4.7.4 del Decreto 1072 de 2015, Decreto Único
Reglamentario del Sector Trabajo, establece que el Ministerio del Trabajo o quien haga
sus veces, determinará, de manera progresiva, los estándares que hacen parte de los
diversos componentes del Sistema de Garantía de Calidad del Sistema General de
Riesgos Laborales, de conformidad con el desarrollo del país, los avances técnicos y
científicos del sector, realizando los ajustes y actualizaciones a que haya lugar. Dichos
estándares deberán ser implementados por los integrantes del Sistema General de
Riesgos Laborales en las fases y dentro de las fechas que el Ministerio defina.
Que de acuerdo con lo señalado en el artículo 14 de la Ley 1562 de 2012, para efectos de
operar el Sistema de Garantía de Calidad del Sistema General de Riesgos Laborales, se
realizarán visitas de verificación del cumplimiento de los Estándares Mínimos establecidos
en el mencionado Sistema de Garantía de la Calidad.
74
Que de conformidad con lo establecido en el numeral 5 del artículo 2.2.4.6.8 del Decreto
1072 de 2015 como parte de las obligaciones de los empleadores, en desarrollo del
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST), está la de garantizar el
cumplimiento de la normativa nacional vigente, en armonía con los Estándares Mínimos
del Sistema Obligatorio de Garantía de Calidad del Sistema General de Riesgos
Laborales.
Que el artículo 1° del Decreto 52 de 2017, que modificó el artículo 2.2.4.6.37 del Capítulo
6 del Título 4 de la Parte 2 del Libro 2 del Decreto 1072 de 2015, Decreto Único
Reglamentario del Sector Trabajo, estableció un régimen de transición para la sustitución,
implementación y ejecución por fases del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo, reiterando la facultad del Ministerio del Trabajo para expedir los Estándares
Mínimos.
Que Colombia cómo país miembro de la Comunidad Andina de Naciones −CAN, adoptó la
Decisión 584 de 2004 y la Resolución 957 de 2005, en dónde se consagran directrices y
políticas para implementar los Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.
5. DISEÑO METODOLÓGICO
75
En el siguiente punto, se expone básicamente los aspectos en la metodología de la
investigación, la cual explica el tipo de la investigación a realizar, la forma de la
investigación, la clase de investigación, periodo y lugar donde se desarrolla la
investigación, la población de estudio, el instrumento a utilizar, los procedimientos de
aplicación del instrumento.
5.1 TIPO DE INVESTIGACIÓN
El presente estudio se enmarca dentro del tipo de investigación descriptiva. A partir de un

marco teórico se exponen los requisitos necesarios para lograr el objetivo, se pretende
dar a conocer por medio de una descripción la situación actual de una empresa dedicada
a la actividad de maquila o trasformación de ofertas, y dar a conocer la situación actual en
materia a las posturas y el puesto de trabajo de los diferentes funcionarios, en
comparación con lo que con lo que estipula en las normativas y recomendaciones.
5.2 MÉTODO DE INVESTIGACIÓN
Se pretende realizar un análisis referido a las posturas de los puestos de trabajo por
medio de una investigación de forma aplicada, ya que se pretende la búsqueda de
soluciones a los posibles problemas que se generen a raíz de estas posturas, y esta
meramente vinculada a la teoría de la de buenas posturas.
Observación. La aplicabilidad para el trabajo es gracias a la observación que se realizó

en la empresa permitiendo conocer los problemas de salud que se vienen presentando
entre los colaboradores de la misma
5.3 TÉCNICAS E INSTRUMENTACIÓN
Fuentes primarias. Lo que se pretende con esta evaluación es dar a conocer mediante la
investigación directa en la sede fuente de estudio y aplicación del proyecto finalizado con
aspectos documentales, cada puesto de trabajo a lo largo del proceso, identificar como se
realiza y observar detenidamente si incurren en una posición errónea aislada a lo que se
recomienda realizar.
Para lograr un diagnóstico competente, se pretende utilizar las herramientas que se

presentarán a continuación, esto con el fin de dar una valoración más acertada y poder
recomendar mejoras sobre el puesto de trabajo que contraviene a una ergonomía
adecuada.
Las herramientas a utilizar durante la inspección son la “Tabla de Análisis de Posturas”,

esta herramienta es utilizada en cada puesto de trabajo con el fin de analizar algunos
factores importantes en los diferentes procesos, en él se analizan y se describe el puesto
76
de trabajo, los movimientos que se realizan en la labor por cada uno de los funcionarios
del puesto y otras características como la repetitividad, descansos ocasionales, si la
actividad es de pie o sentado y la duración del mismo.
Con esta obtendremos un resultado más detallado del puesto para definir el estado crítico
de cada uno.
Procedimiento. El instrumento que se va aplicar en el estudio se realizará en un orden

lógico, inicialmente se solicitó el permiso correspondiente para poder realizar la visita
decampo a la empresa correspondiente al encargado de la parte de administrativa de la
sede, posteriormente a la aprobación del permiso se realiza la visita con el instrumento de
valoración en mano para anotar datos pertinentes y observaciones sobre los aspectos
relacionados con las posturas en los diferentes puestos de trabajo; conjuntamente se
realizará la toma de datos de los diferentes aspectos evaluados.
Por último, una vez finalizada la visita se realizará el análisis de los datos
correspondientes y se transcribirán a la sección de resultados del presente trabajo de
investigación
Fuentes secundarias. Información de documentos y revistas, pagina web y otras como la

documentación de la empresa que permitió el conocimiento de los factores que más
afectan la salud de los colaboradores
5.4 UNIDAD DE ANÁLISIS
Se evalúa el 100% los estados de la línea de Multipack, teniendo en cuenta que esta
parametrizada únicamente para 6 personas operativas. Por esta razón se aplicará a todos
colaboradores de la línea para conocer los problemas de salud que se vienen
presentando por falta de la adecuación de puestos de trabajo.
5.5 ALCANCE
Hacer el análisis necesario para presentar la propuesta de diseño en los sistemas de

salud ocupacional en los puestos de trabajo en cuanto a ergonomía, dando cumplimiento
a la normatividad aplicable Suppla S.A en la ciudad de Palmira.
6. DESARROLLO DEL TRABAJO
77
6.1 INSPECCIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL SOBRE LOS PUESTOS DE TRABAJO
DE LA LÍNEA DE MULTIPACK EN SUPPLA S.A DE LA SEDE DE LA CIUDAD DE
PALMIRA
En la línea de Multipack no había una buena distribución de los espacios para el personal
operativo al momento de realizar sus tareas asignadas, los espacios son reducidos entre
mesas de trabajo y operarios, los puestos de trabajo no cuentan con las medidas estándar
para suministrar confort al personal operativo propiciando malas posturas al recurso
humano, fatiga laboral, aumentando los indicadores de ausentismo, a su vez afectando la
productividad, además de ineficiencias de entrega y molestias por parte del cliente por
esta razón se realiza el kaizen y poder visualizar el caso problema. Análisis del Problema
Por Medio De La Metodología 5w 2h Kaizen
Cuadro 3. Multipack
Proceso en línea Multipack. Cuenta con 6operarios de los cuales se encuentran

distribuidos de la siguiente manera:
78
 una persona realiza el alistamiento de las cajas de producto de las referencias de
jabón en la mesa soporte.
 dos personas se encargan de alimentar la banda trasportadora que lleva el
producto a la maquina selladora del producto
 dos personas reciben el producto termo cogido para empacar en la caja como
producto terminado.
 por último hay (1)una persona que se encarga de empujar la caja a la selladora
para luego ser estibada; estas personas constantemente están realizando
movimientos repetitivos, implicando peso y posturas sin la ergonomía adecuada, lo
cual es el tema a solucionar, con la velocidad de la máquina, el mismo operario
realiza muestreo al producto, para verificar la calidad y esto implica agotamiento
visual, mental, además está expuesta a una temperatura altas generando una área
de trabajo no confortable.
6.1.1 Descripción de los puestos de trabajo. Se realiza un análisis de los puestos de

trabajo en la línea de producción se Multipack, con el fin de determinar las falencias
ergonómicas que se encuentran afectando el talento humano, provocando fatiga, y stress
laboral y a su vez se eleva el indicador de ausentismo, y personal con enfermedades
laborales. La línea Multipack están conformada por 6 operarios en turnos rotativos de 8
horas diarias, se cuenta con una banda transportadora de producto, 1 mesa de apoyo, un
horno de termo encogido. El personal se encuentra distribuido de la siguiente manera: en
turnos ya establecidos, bajo la orientación de los supervisores, el proceso cuenta con una
línea de trabajo semiautomatizada, la línea básicamente funcionan con una banda
transportadora de producto, en la mesa de apoyo el personal lleva a cabo el proceso de
alimentación de producto de forma manual, ellos deben hacer un desplazamiento desde la
estiba alimentadora hasta la mesa de apoyo, y esto genera levantamiento de peso
continuamente.
Figura 14. Situación problema
79
Fuente: La empresa
En esta imagen se muestra la deficiencia de la línea, en temas de ergonomía el operario
realiza sus tareas de una forma inadecuada debido que la línea no cuenta con un equipo
que brinde confort al operario, la persona se inclina mal, afectando su columna y espalda
y estas posturas con el tiempo le puede generar enfermedades laborales como escoliosis,
problemas lumbares y declinación de su vertebra
Figura 15. Situación Problema línea Multipack
80
Fuente: La empresa
Se muestras tres referencias de producto, donde especifica tamaño, peso y ancho de la

manipulación por parte del operario, y en las figuras se observa al operario realizando sus
tareas diarias en las cuales al momento de alimentar la banda trasportadora de producto
realiza un sobre esfuerzo en sus brazos y antebrazos para poder cumplir con sus tareas.
Se visualiza que el operario utiliza el 100/% del turno sus manos y antebrazos generando
fatiga laboral, enfermedades como epicondolitis, tendinitis, síndrome del túnel del carpo y
manguito rotador
Tipos de enfermedades:
Epicondilitis.
Figura 16. Epicondilitis.
81
¿Qué es epicondilitis? Se conoce como epicondilitis, “codo de tenista” o patología de

inserción, a una inflación dolorosa en los tendones y músculos que están en la zona
dorsal del antebrazo y del codo, a veces causando una limitación de los movimientos
(flexión dorsal de la muñeca, supinación del antebrazo y desviación radial de la muñeca),
por un sobreesfuerzo y una tensión repetida sobre la parte externa del codo, creando así
una tensión en los puntos de inserción de los tendones del hueso.
 Los síntomas y signos que suelen aparecer son:

 Dolor a la palpación y presión en la parte externa del codo.
 Dolor y limitación para realizar actividades o deportes.
 Inflamación en los músculos y tendones alrededor del codo.
Debilidad de los músculos del antebrazo incluyendo los de la mano e impotencia

muscular, por ejemplo, a la hora de levantar una botella o una jarra, estrechar la mano,
alzar una taza de café o realizar cualquier gestión de limpieza.
Diferenciamos tres fases clínicas:
Fase 1: Dolor moderado después de una actividad intensa.
Fase 2: Dolor intenso durante la actividad prolongándose cierto tiempo durante el reposo.
Durante las actividades cotidianas el dolor no aparece.
Fase 3: Dolor en reposo, nocturno y en actividades cotidianas.
Los objetivos de la fisioterapia para la epicondilitis son:
 Proteger la articulación.
 Disminuir la inflamación y el dolor.
 Fortalecer los músculos y tendones.
Por ello, se recomienda. Tratamiento fisioterapéutico mediante la electroterapia para

medidas analgésicas e inflamatorias (TENS y ultrasonidos). Magnetoterapia para mejorar
la circulación local, relajar la musculatura, acelerar el trofismo y reducir el dolor.
82
La realización de un masaje relajante en extensores de muñeca y flexores de codo
(medidas de relajación musculo-tendinosa) y un masaje transverso profundo de cyriax
para generar hiperemia, mejorando la función y la fuerza rompiendo las zonas adheridas
causantes del dolor. Realizar estiramientos y auto estiramientos para la extensión de
codo, pronación, flexión de muñeca y dedos. Y finalmente, la aplicación de hielo en la
zona de la inflamación.
Para evitar recaí20das es aconsejable la corrección del gesto deportivo o laboral, calentar
y estirar antes y después de la actividad deportiva o laboral. Y, a ser posible, realizar
reposo de la zona afectada.
Figura 17. Tendinitis
¿Qué es la tendinitis? La tendinitis es la lesión de un tendón (la unión del músculo con el
hueso), que se caracteriza por la inflamación, irritación o hinchazón del mismo. Los
tendones que sufren este tipo de afección con mayor frecuencia son los del codo, el talón,
el hombro y la muñeca.
Las causas de la tendinitis pueden ser diversas:
 Una lesión sobrevenida por la práctica deportiva.

 Una sobrecarga.
 La edad, con pérdida de elasticidad.
 Enfermedades como la diabetes o la artritis reumatoide.
 Degeneración del tendón.
El síntoma fundamental de la tendinitis es el dolor en todo el tendón o en la proximidad de
la articulación en la que se inserta y que se hace más aguda al realizar determinados
20
CHILET ALEPUZ, Noelia. Qué es la epicondilitis causas y tratamiento. Disponible en Internet:
https://sermesa.es/2016/07/15/que-es-la-epicondilitis-causas-y-tratamiento/. Colombia: 23 abril 2020: 21:12:23
83
movimientos o esfuerzos. En ocasiones la piel que lo cubre puede enrojecerse e irradiar
calor.
Tratamiento. El tratamiento de la tendinitis requiere el uso de antiinflamatorios con el

objetivo de reducir la inflamación y el dolor que causa. No obstante, también es necesaria
la fisioterapia con el objetivo de estirar y fortalecer tanto el músculo como el tendón para
que vuelva a funcionar con normalidad, además de prevenir nuevas lesiones.
Además de todo ello hay otras medidas que pueden facilitar la recuperación de
una tendinitis, como son la aplicación de frío o calor en la zona afectada, el reposo o su
inmovilización mediante una férula o dispositivo ortopédico removible. El objetivo del
tratamiento es aliviar el dolor y reducir la inflamación.21
La tendinitis debe tratarse lo antes posible, ya que de prolongarse en el tiempo la inflación

del tendón existe el riesgo de que se rompa. Raramente es necesario recurrir a la cirugía
para eliminar el tejido inflamado.
Síndrome del túnel del carpo. Es una afección en la cual existe una presión excesiva en
el nervio mediano. Este es el nervio en la muñeca que permite la sensibilidad y el
movimiento a partes de la mano. El síndrome del túnel carpiano puede provocar
entumecimiento, hormigueo, debilidad, o daño muscular en la mano y dedos.
Figura 18. Causas

El nervio mediano proporciona sensación y movimiento al lado de la mano en el que se
encuentra el dedo pulgar.
21
Causas y tratamiento de la tendinitis, Disponible en Internet:
https://www.sanitas.es/sanitas/seguros/es/particulares/biblioteca-de-salud/Lesiones/lesion-tendinosa/causas-tratamiento-
tendinitis.html Colombia: 17 de abril 2020: 21:12:23
84
Esto incluye la palma de la mano, el dedo pulgar, el dedo índice, el dedo medio, y el lado
del dedo anular del lado del pulgar. La zona en la muñeca donde el nervio entra en la
mano se llama túnel carpiano. Este normalmente es angosto. Cualquier inflamación puede
pellizcar al nervio y causar dolor, entumecimiento, hormigueo o debilidad. Esto se llama
síndrome de túnel carpiano.
Algunas personas que presentan este problema nacieron con un túnel carpiano pequeño.
El síndrome del túnel carpiano también puede ser causado por hacer el mismo
movimiento de la mano y la muñeca una y otra vez. El uso de herramientas manuales que
vibran también puede llevar a este síndrome.
Figura 19. Túnel carpiano
Los estudios no han demostrado que el síndrome del túnel carpiano sea causado por
escribir en una computadora, utilizar un ratón o repetir movimientos al trabajar, tocar un
instrumento musical o practicar deportes; pero estas actividades pueden causar dolor e
hinchazón de los tendones o la b22ursa de la mano, la cual puede estrechar el túnel
carpiano y provocar síntomas.
El síndrome del túnel carpiano ocurre casi siempre en personas de 30 a 60 años de edad
y es más común en las mujeres que en los hombres.
Otros factores que pueden llevar al síndrome del túnel carpiano incluyen:
 Alcoholismo
22
Síndrome del túnel carpiano, Disponible en Internet: https://medlineplus.gov/spanish/ency/article/000433.htm Colombia:
17 abril, 2020: 21:12:23
85
 Fracturas de huesos y artritis de la muñeca
 Quiste o tumor que crece en la muñeca
 Infecciones
 Obesidad
 Líquidos adicionales que se acumulan en el cuerpo durante el embarazo o la

menopausia
 Artritis reumatoidea
 Enfermedades que causan depósitos anormales de proteína en el cuerpo

(amiloidosis)
¿Manguito rotatorio? ¿en qué consiste? El manguito de los rotadores es un grupo de

músculos y tendones que van pegados a los huesos de la articulación del hombro,
permitiendo que este se mueva y manteniéndolo estable.
La tendinitis del manguito de los rotadores se refiere a la irritación de estos tendones e

inflamación de la bursa (una capa normalmente lisa) que recubre dichos tendones.
Un desgarro en el manguito de los rotadores ocurre cuando uno de los tendones se

desprende del hueso a raíz de una sobrecarga o lesión.
Figura 20. Comparación incapacidades de la línea 2018 y 2019
Comparativo de Incapacidades de la linea

31 32
24
30 19
20 12 10 11 10 7 12 13
9 6
5
10
0
2019 2020
86
Esta grafica se muestra la reducción de días de incapacidad asociados a problemas
laborales y enfermedad general, sin embargo, se identifican únicamente tres factores que
afectan al operario relacionado con la ergonomía.
COMPARACION CASOS DE AFECTACION DE LA SALUD

19
18 10 8
9 8 8 7
12 4 5
2 3 2
6
0
2019 2020
Después de analizar la gráfica anterior del año 2018, se observa en el 2019 la reducción
del 51% de enfermedades que afectan la integridad tanto laboral, mental y emocional del
talento humano, esto muestra la efectividad que se logra mediante los cambios
ergonómicos realizados a la línea multipack, tales como: mala posición al empacar,
mucho tiempo en una sola posición, movimientos repetitivos, malas posturas, y
levantamiento de peso.
Tendinitis. Los tendones del manguito de los rotadores pasan por debajo de una zona
ósea en su camino hasta fijarse a la parte superior del hueso del brazo. Cuando estos
tendones se inflaman, pueden resultar más hinchados sobre esta área durante los
movimientos del hombro. Algunas veces, un espolón óseo puede estrechar el espacio aún
más.
La tendinitis del manguito de los rotadores también se denomina síndrome de

pinzamiento. Las causas de esta afección incluyen:
 Mantener el brazo en la misma posición durante períodos de tiempo largos, como

al realizar trabajo de computadora o arreglo de cabello
 Dormir sobre el mismo brazo todas las noches
87
 Practicar deportes que requieren movimiento repetitivo del brazo por encima de la
cabeza como el tenis, el béisbol (particularmente el lanzamiento), la natación y el
levantamiento de pesas por encima de la cabeza
 Trabajar con el brazo por encima de la cabeza durante muchas horas o días, como
los pintores y los carpinteros
 Mala postura durante muchos años
 Envejecimiento
 Desgarro en el manguito de los rotadores.
Desgarros. Los desgarros del manguito de los rotadores pueden ocurrir de dos maneras:
Un desgarro repentino o agudo puede suceder cuando usted se cae sobre su brazo
mientras está estirado.
También puede suceder después de un movimiento súbito de un tirón al tratar de levantar

algo pesado.
Un desgarro crónico del tendón del manguito de los rotadores ocurre lentamente con el
tiempo. Es más probable cuando usted tiene tendinitis crónica o síndrome de pinzamiento.
En algún momento, el tendón se desgasta y se rompe.
Hay dos tipos de desgarros del manguito de los rotadores:
 Un desagarro parcial es cuando la ruptura no corta completamente las conexiones

al hueso.
 Un desgarro completo o total significa que la ruptura se da en todo el tendón.

Puede ser tan pequeña como una punta de alfiler o puede comprometer todo el
tendón.
Cuando el desgarro es completo, el tendón se ha salido (desprendido) desde donde

estaba pegado al hueso. Este tipo de desgarro no sana por sí solo.
Síntomas tendinitis. Al comienzo, el dolor es leve y ocurre con actividades que se

realizan por encima de la cabeza y al alzar el brazo hacia un lado. Las actividades
incluyen cepillarse el cabello, alcanzar objetos en los estantes o practicar un deporte con
movimientos por encima de la cabeza.
El dolor es más probable en la parte frontal del hombro y se puede irradiar hacia el lado
del brazo. El dolor siempre se detiene antes del codo.
Si el dolor baja por el brazo hasta el codo y la mano, esto puede indicar que hay
pinzamiento de un nervio en el cuello. También puede haber dolor cuando baja el hombro
desde una posición elevada.
88
Figura 22. Tendones
Con el tiempo, puede haber dolor en reposo o por la noche, como al acostarse sobre el
hombro afectado. Usted puede tener debilidad y pérdida de movimiento al elevar el brazo
sobre la cabeza. El hombro puede sentirse rígido al alzar algo o al moverse. Puede
volverse más difícil colocar el brazo por detrás de la espalda
Desgarros del manguito de los rotadores. El dolor por un desgarro repentino después
de una caída o lesión generalmente es intenso. Inmediatamente después de una lesión,
usted probablemente tendrá debilidad del hombro y el brazo. Puede ser difícil mover el
hombro o elevar el brazo por arriba del hombro. También puede tener un chasquido
cuando trata de mover el brazo.
Si un desgarro es crónico, generalmente no se advierte su inicio. Esto se debe a que los

síntomas de dolor, la debilidad y la rigidez o pérdida del movimiento empeoran lentamente
con el tiempo.
Figura 23. Desgarros del manguito de los rotadores
89
Los desgarros del tendón del manguito de los rotadores a menudo causan dolor por la
noche. El dolor puede incluso despertarlo. Durante el día, el dolor es más tolerable y
generalmente duele solo al hacer ciertos movimientos como mover el brazo sobre la
cabeza o tratar de tocarse la espalda. Con el tiempo, los síntomas se vuelven mucho
peores y no se alivian con medicamentos, reposo ni ejercicio.
Pruebas y exámenes. Un examen físico puede revelar sensibilidad por encima del
hombro. Se puede presentar dolor cuando el hombro se eleva sobre la cabeza. A
menudo, hay debilidad del hombro cuando se coloca en ciertas posiciones. Las
radiografías del hombro pueden mostrar un espolón óseo o un cambio en la posición del
hombro. También puede descartar otras causas de dolor en el hombro, como la artritis.
El proveedor de atención médica puede ordenar otros exámenes: Un ultrasonido usa

ondas sonoras para crear una imagen de la articulación del hombro. Puede mostrar un
desgarro en el manguito de los rotadores. La resonancia magnética del hombro puede
mostrar hinchazón o un desgarro en el manguito de los rotadores.
Con una radiografía de la articulación (artrografía), el proveedor inyecta un material de

contraste en la articulación del hombro. Luego, se usa ya sea una radiografía, una
tomografía computarizada o una resonancia magnética para tomarle una imagen. El
material de contraste generalmente se emplea cuando el proveedor sospecha de un
pequeño desgarro en el manguito de los rotadores.
Tratamiento. Siga las instrucciones de su proveedor sobre cómo cuidar de su problema

del manguito de los rotadores en casa. Hacer esto puede ayudarle a aliviar los síntomas
para que pueda regresar a los deportes u otras actividades.
Tendinitis. Es probable que su proveedor le aconseje descansar el hombro y evitar las

actividades que le causen dolor. Otras medidas incluyen:
 Compresas de hielo aplicadas en el hombro 20 minutos a la vez, de 3 a 4 veces

por día (proteja la piel envolviendo la compresa de hielo en una toalla limpia antes
de aplicarla)
 Tomar medicamentos, como ibuprofeno y naproxeno, para ayudar a reducir la

hinchazón y el dolor
90
 Evitar o reducir actividades que causen o empeoren sus síntomas
 Fisioterapia con el fin de estirar y fortalecer los músculos del hombro
 Medicamento (corticosteroide) inyectado en el hombro para reducir el dolor y la

hinchazón
 Cirugía (artroscopia) para eliminar el tejido inflamado y parte del hueso que está
sobre el manguito de los rotadores con el fin de aliviar la presión sobre los
tendones.
Desgarros. El ejercicio y la fisioterapia pueden servir con un desgarro parcial si usted

normalmente no tiene mucha exigencia sobre el hombro. Si el manguito de los rotadores
ha tenido un desgarro completo, se puede necesitar cirugía para reparar el tendón.
La cirugía también se puede necesitar si los síntomas no mejoran con otro tratamiento.
La mayoría de las veces, se puede usar la cirugía artroscópica. Los desgarros grandes
pueden requerir una cirugía abierta (una cirugía con una incisión más grande) para
reparar el tendón roto.
Expectativas (pronóstico). El descanso, el ejercicio y otras medidas de cuidados

personales a menudo mejoran o incluso alivian los síntomas de la tendinitis del manguito
de los rotadores.
Esto puede tardar semanas o meses. Es posible que alguna gente necesite cambiar o
reducir la cantidad de tiempo que practica algunos deportes para mantenerse sin dolor.
En el caso de los desgarros del manguito de los rotadores, el tratamiento a menudo alivia
los síntomas.
Pero el resultado depende del tamaño del desgarro y de cuánto tiempo ha estado
presente, la edad de la persona y cuán activa era la persona antes de la lesión.
Cuando contactar a un profesional médico
Solicite una cita con su proveedor si se presenta dolor continuo en el hombro. Llame
también si los síntomas no mejoran con el tratamiento.
Prevención. Evite los movimientos repetitivos por encima de la cabeza. Los ejercicios
para fortalecer los músculos del brazo y el hombro también pueden ayudar a prevenir los
problemas del manguito de los rotadores.
Practique buenas posturas para mantener los tendones y músculos de su manguito de los
rotadores en las posiciones correctas.
91
Nombres alternativos23.
Hombro de nadador;
Hombro de lanzador;
Síndrome de pinzamiento del hombro;
Hombro de tenista;
Tendinitis –
Manguito de los rotadores;
Síndrome de sobrecarga del hombro
Cuadro 4. Prevención
Figura 24. Justificación de la propuesta
23
Problemas del manguito rotador, Disponible en Internet: https://medlineplus.gov/spanish/ency/article/000438.htm
Colombia. 17 abril, 2020: 21:12:24
92
La meta de ausentismos es del 2,5% en la línea de Multipack, pero se evidencia que en el
año 2016 el porcentaje fue demasiado alto del 6,9 con estos datos se realiza una
evaluación de los puestos de trabajo enfocados en la problemática de la línea estudio.
Figura 25. Parte dos justificaciones
Después de realizar una evaluación en conjunto con los jefes de SSGT, directora de la
planta y las estudiantes de la tecnología de gestión de la producción el porcentaje de
incapacidades por tipo laboral arroja en el 2016 es de 63% con estos datos aterrizados se
ve la necesidad de hacer un estudio de trasformación de la línea teniendo en cuenta la
93
mala distribución tanto de espacio como de ergonomía, para garantizarles una calidad de
vida confortable a los operarios.
6.1.2 Características de la línea en su ergonomía la línea Multipack no cuenta con

espacio de banda transportadora generando malas posturas de los operarios, debido a
que la línea se encuentra parametrizada por tamaños de jabón generando que no se
pueda modificarla banda de alimentación de producto, no cuenta con los estándares
establecidos en cuanto al tamaño promedio de los operarios. La línea es intermitente y
esto ocasiona modificaciones constantes, tiempos muertos en el proceso productivo.
6.1.3 Los equipos de trabajo y las máquinas. Los equipos de trabajo y entre ellos las
máquinas constituyen otra fuente de factores de riesgo para la seguridad y salud en el
trabajo, las maquinas no cuentan con toda la señalización de prevención visual para evitar
atrapamientos y riegos que expongas a los operarios a temperaturas altas, ya que el
horno funciona a temperaturas elevadas, además, para evitar el contacto de los operarios
con las cuchillas de corte
6.1.4 Características de los trabajadores. Los operarios de la línea Multipack, cuentan
con diferentes estaturas, por eso el promedio va a ser inadecuado, según estudios
realizados por el DANE, se encontró que la talla promedio del hombre adulto es de
1,72cm y se encuentra en un nivel de normalidad entre los 1,59 y 1,86 cm mientras que la
mujer Colombiana promedio debe medir 1,60 cm y se considera normal en un rango entre
1,48 y 1,71 cm, las personas con baja estatura van a estar sentadas generando
demasiada flexión y cansancio en sus piernas, deben esforzarse demasiado para
alimentar la banda transportadora, por eso la labor de surtido de producto en banda se
debe de realizar por medio de un sistema electro neumático controlado por PLC y de esta
manera evitarles problemas ergonómicos.
6.2 IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA
Para este apartado se tiene en cuenta lo siguiente:
6.2.1 Mejoras realizadas. Se realiza la modificación de la línea Multipack, adecuando el

espacio en temas ergonómicos; se implementó la creación de un sistema electro
neumático controlado por PLC para el surtido de producto en banda (sistema que surte el
producto y que se dirigen a la banda principal de alimentación de producto, eliminando el
esfuerzo físico de los operarios) se modificó la capacidad de producto (144 unidades de
jabón) (con esto se elimina los movimientos repetitivos en los brazos y antebrazo de los
operarios), programación de tres (3) referencias de producto, velocidad de 300 pastas de
jabón/min, elevadores y empujadores neumáticos accionados por el PLC.
La línea se adecuo de manera lineal, aprovechando aún más el espacio que se tiene para
realizar el proceso ya que antes era una línea intermitente, se anexo una banda auxiliar
inferior evitando, la carga de las cajas y a su vez evitando riesgos ergonómicos por
posturas e inclinación de los empacadores.
94
Figura 26. Mejora implementada linea Multipack

Pensando en el bienestar del personal operativo se realiza una inversión de una banda
vertical al iniciar el surtido de corrugado evitando que los operarios sigan sufriendo de
túnel carpiano y con esto disminuir las incapacidades por tipo laboral de esta forma el
operario cumple con sus tareas de una forma confortable y segura ya que Suppla debe
velar por la salud de cada uno de sus trabajadores
Figura 27. Surtido de línea modificada
95
Esta grafica se muestra la reducción de días de incapacidad asociados a problemas

laborales y enfermedad general, sin embargo, se identifican únicamente tres factores que
afectan al operario relacionado con la ergonomía.
Después de analizar la gráfica anterior del año 2016, se observa en el 2017 la reducción
del 51% de enfermedades que afectan la integridad tanto laboral, mental y emocional del
talento humano, esto muestra la efectividad que se logra mediante los cambios
ergonómicos realizados a la Multipack, tales como: mala posición al empacar, mucho
tiempo en una sola posición, movimientos repetitivos, malas posturas, y levantamiento de
peso.
96
6.3 INVERSIÓN MEJORA LINEA MULTIPACK
Para los costos adjuntos la inversión promedio se realiza de la siguiente manera:
Figura 30. Costos de la inversión

La inversión realizada en la línea Multipack fue de $ 61.243.312, esto quiere decir que la
reducción de costos de incapacidad fue de 45%, teniendo en cuenta que la inversión se
recuperó en 1 año con la reducción de los costos de incapacidad y el incumplimiento y
sumado al incumplimiento que se estaba generando al cliente. Esto da como resultado
proyectar hacia otras líneas y mejorar la calidad humana del personal.
Para los costos adjuntos la inversión real de la mejora y se realiza de la siguiente manera:
Cuadro 5. Costos de la inversión
CANTIDAD COSTO UND COSTO TOTAL

BANDA SURTIDO LINEA
TRANSPORTE 1 $ 800.000 $ 800.000
CORRUGADO
PLATAFORMAS
NIVELADORAS FIN DE 2 $ 4.200.000 $ 8.400.000
LINEA
SILLAS ERGONÓMICAS 4 $ 280.000 $ 1.120.000

DISPENSADOR DE
JABONES 1 $ 49.000.000 $ 49.000.000
TOTAL, INVERSIÓN $ 59.320.000
COMPARATIVO COSTOS MEJORA
97
SALARIO MES $ 1.277.430 $ 1.349.732
DIA LABORAL $ 42.581 $ 44.991
DIAS INCAPACIDAD 137 64
TOTAL, INCAPACIDADES $ 5.833.597 $ 2.879.424
Fuente: Elaboración propia
7. CONCLUSIONES
 Se estaban presentando un número de días no laborales por incapacidades

generadas por riesgos ergonómicos que afectan al personal operativo y los costos de
la compañía.
 Después de realizada la inspección de la línea de Multipack dos se evidencio que

hacían falta varias herramientas de trabajo que estaban ocasionando los problemas
de ergonomía en el personal.
 Con ayuda del área de seguridad y salud en el trabajo de la operación, se evidencia

que no se está cumpliendo con la meta establecida para las incapacidades por línea, y
que en un 63% de las incapacidades era por enfermedades laborales relacionadas
con lumbagos, dolor en extremidades, etc.
 Después de analizar el tema, y en conjunto con la asesoría del área de seguridad y

salud en el trabajo se cotizan los equipos que se requieren para optimizar el proceso y
disminuir la fatiga ergonómica, y se entrega a la dirección de la operación haciendo
énfasis en la disminución de incapacidades y el retorno de la inversión inferior a un
año para que realice la aprobación de la inversión y se procede con la implementación
de los equipos en la línea y medición constante de incapacidades y casos de las
mismas
98
8. RECOMENDACIONES
 Se considera importante realizar el mismo análisis en línea de Multipack uno, que no

cuenta con estos sistemas implementados en este proyecto como replica para mitigar
aún más el indicador de incapacidades
 Es importante hacer seguimiento diario al comportamiento del personal, para que usen
adecuadamente las herramientas instaladas, para esto se propone un formato en
donde se hagan las inspecciones diarias del comportamiento seguro.
99
9. BENEFICIO SOCIAL
 El propósito de este trabajo, no solo tiene como objeto disminuir las incapacidades en
la línea de termo encogido dos de la operación Suppla S.A Ubicada en Palmira, si no
también mejorar las condiciones laborales y de vida de nuestros colaboradores, para
que su entorno no se vea afectado por temas laborales si no por el contrario su salud
y bienestar garantizar una armonía en sus hogares.
100
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103

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MEJORA ERGONÓMICA EN LINEA DE MULTIPACK UBICADA EN LA OPERACIÓN DE

SUPPLA S.A SEDE PALMIRA

JHOAN APONZA AMBUILA

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA CENTRO SUPERIOR

JHOAN APONZA AMBUILA

Trabajo de Grado presentado como requisito parcial para optar al Título de

Director. JAIME LUIS LASCARRO FERNÁNDEZ

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA CENTRO SUPERIOR

Aprobado por el Comité de Grado en

Presidente del Jurado

Santiago de Cali, 13 de julio de 2020

A Nuestros padres quienes han dado su amor,

Los autores expresan sus agradecimientos a:

La CORPORACIÓN UNIVERSITARIA CENTRO SUPERIOR.

Agradecemos a Dios por bendecirnos la vida, por guiarnos a lo largo de nuestra

Jaime Luis Lascarro Fernández, Magister en Administración de Negocios, quien coloco

Los compañeros de la Institución, quienes se convierten en parte importante en el logro

1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 13

6. DESARROLLO DEL TRABAJO 67

6.2.1 Mejoras realizadas 82

Cuadro 1. Ergonomía y disciplinas afines 30

Cuadro 2. Posibles enfermedades y lesiones asociadas por área de trabajo 46

Cuadro 5. Costos de la inversión 85

Figura 1. Peligros de una mala postura 15

Figura 2. Ciencia del trabajo correcto 19

Figura 4. Forma correcta de sentarse 27

Figura 5. La buena postura 37

Figura 6. Dolor de cervical de posturas correctas 38

Figura 7. Curso de ergonomía 40

Figura 8. Ergonomía geométrica 55

Figura 9. Definición de la antropometría 55

Figura 10. Ubicación de la empresa en el mapa de Colombia y Suppla Unilever 59

Figura 11. Suppla Unilever 60

Figura 12. Organigrama de la empresa 60

Figura 13. Organigrama 61

Figura 14. Situación problema 68

Figura 15. Situación Problema línea Multipack 69

Figura 16. Epicondilitis 70

Figura 17. Tendinitis 71

Figura 18. Causas 72

Figura 19. Túnel carpiano 73

Figura 20. Comparación incapacidades de la línea 2018 y 2019 74

Figura 21. Comparación incapacidades de la línea 2018 y 201 75

Figura 22. Tendones 77

Figura 23. Desgarros del manguito de los rotadores 77

Figura 24. Justificación de la propuesta 80

Figura 25. Parte dos justificaciones 81

Figura 26. Mejora implementada linea Multipack 82

Figura 27. Surtido de línea modificada 83

Figura 28. Comparación incapacidades de la línea 2018 y 2019 83

Figura 29. Comparación incapacidades de la línea 2018 y 2019 84

Figura 30. Costos de la inversión 84

SUPPLA S.A en la ciudad de Palmira, es el resultado de la unión de dos compañías para

El privilegio de esta empresa es el enfoque en la innovación en el desarrollo de soluciones

Esta orientación ha sido fundamental en el desarrollo y crecimiento de un sueño que, hoy

En la organización se vienen presentando problemas ergonómicos en algunas líneas de

La importancia de la propuesta de los estudiantes de Ingeniería Industrial es el diseño y

En la operación logística de acondicionamiento secundario, administrada por Suppla S.A,

Para ello se validaron diferentes características de infraestructura y distribución en la línea

1.2 DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

Este proyecto surge al analizar la oportunidad de mejorar las condiciones de trabajo de

 La posición en el uso tecnológico de acuerdo y según medidas humanas, no