Empresa Taypel

SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO PARA LA
EMPRESA TAYPEL LTDA
EDWARD ANDRÉS AMU BENAVIDES

CÓDIGO 2080280
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE OCCIDENTE

FACULTAD DE INGENIERÍA
DEPARTAMENTO DE OPERACIONES Y SISTEMAS
PROGRAMA INGENIERÍA INDUSTRIAL
SANTIAGO DE CALI
2018
SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO PARA LA
EMPRESA TAYPEL LTDA.
EDWARD ANDRÉS AMU BENAVIDES
Proyecto de grado para optar al título de

Ingeniero Industrial
Director
JOSÉ DIMAS VELASCO HERRERA
Nota de aceptación:
Aprobado por el Comité de Grado en

cumplimiento de los requisitos exigidos
por la Universidad Autónoma de
Occidente para optar al título de
CIRO MARTINEZ OROPESA
Jurado
JENNY ALEXANDRA MOSQUERA
Jurado
Santiago de Cali, 25 de septiembre de 2018
3
AGRADECIMIENTOS
Primeramente, agradecer a Dios quien hizo posible la realización de este proyecto

de grado, el cual me ha servido para poner en práctica todos los conocimientos
adquiridos.
De igual manera, agradezco a la Universidad Autónoma de Occidente; a todos

nuestros docentes que nos brindaron los conocimientos necesarios para
desarrollar este proyecto. A la empresa Taypel Ltda. por abrir sus puertas para la
realización de este proyecto y por depositar su confianza en los resultados
esperados.
CONTENIDO
pág.
GLOSARIO 10
RESUMEN 14
ABSTRACT 15
INTRODUCCIÓN 16
1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 17
1.1 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA 17
2 JUSTIFICACIÓN 18
2.1 TÉCNICA 18
2.2 ECONÓMICA 18
2.3 PERSONAL 18
2.4 SOCIAL 19
3 ANTECEDENTES 20
3.1 SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

EN COLOMBIA 20
3.2 INVESTIGACIONES RELACIONADAS CON LA APLICACIÓN DEL

SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO 21
3.3 CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL SECTOR DE ENERGÍA ELÉCTRICA

24
4 OBJETIVOS 27
4.1 OBJETIVO GENERAL 27
4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 27
5 MARCO DE REFERENCIA 28
5.1 MARCO TEÓRICO 28

5.1.1 Seguridad y salud en el trabajo 28
5.1.2 Sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo 28
5.1.3 Subprograma de medicina preventiva y del trabajo 29
5.1.4 Programa de higiene y seguridad industrial 30
5.1.5 Comité paritario de seguridad y salud en el trabajo 30
5.1.6 Riesgos 31
5.1.7 Brigadas de emergencia 32
5.2 MARCO CONTEXTUAL 34

5.2.1 Descripción de la empresa 34
5.2.2 Misión 34
5.2.3 Visión 34
5.2.4 Productos y servicios 35
5.3 MARCO LEGAL 35
6 ACTIVIDADES DESARROLLADAS 39
6.1 DIAGNÓSTICO ACTUAL DE LA EMPRESAENMARCADO DENTRO DE LOS

REQUISITOS LEGALES VIGENTES EN COLOMBIA PARA LA ADAPTACIÓN
DEL SGSST 39
6.1.1 Información general de la empresa 39
6.1.2 Portafolio de productos y servicios 39
6.1.3 Organigrama 40
6.1.4 Recurso humano 41

6.1.5 Recursos físicos 42
6.1.6 Descripción general de los procesos productivos 42
6.1.7 Productos químicos utilizados 44
6.1.8 Materias primas e insumos 45
6.1.9 Equipos, herramientas y elementos de protección del personal 46
6.2 FACTORES DE RIESGO PRESENTES EN LA ACTIVIDAD DE LA

EMPRESA 47
6.2.1 Evaluación inicial 47
6.2.2 Análisis de vulnerabilidad 54
6.3 ACTIVIDADES DE CONTROL Y PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS PARA

LA EMPRESA TAYPEL LTDA. 57
6.3.1 Actividades del programa de medicina preventiva y del trabajo 57
6.3.2 Actividades del sistema de higiene y seguridad industrial 65
6.3.3 Actividades del programa de medio ambiente 71
6.3.4 Mecanismos de control para los riesgos no aceptables 72
7 CONCLUSIONES 75
BIBLIOGRAFÍA 76
ANEXOS 81
LISTA DE CUADROS
pág.
Cuadro 1. Distribución del personal 41
Cuadro 2. Horarios de trabajo 41
Cuadro 3. Información sobre estructura física de la empresa 42
Cuadro 4. Información de sustancias químicas 45
Cuadro 5. Información de equipos 46
Cuadro 6. Riesgos del área administrativa 48
Cuadro 7. Riesgos del área operativa 48
Cuadro 8. Determinación del nivel de deficiencia 51
Cuadro 9. Determinación del nivel de exposición 51
Cuadro 10. Significado de los diferentes niveles de probabilidad 52
Cuadro 11. Determinación del nivel de consecuencias 52
Cuadro 12. Significado del nivel de riesgo 53
Cuadro 13. Aceptabilidad del nivel de riesgo 53
Cuadro 14. Matriz de identificación de peligros y evaluación de riesgos 54
Cuadro 15. Identificación de amenazas para la empresa Taypel Ltda. 55
Cuadro 16. Análisis de vulnerabilidad 56
Cuadro 17. Enfermedades laborales más comunes 58
Cuadro 18. Insumos del botiquín 60
Cuadro 19. Ejercicios de pausa activa 62
Cuadro 20. Descripción elementos de protección personal 66
Cuadro 21. Cronograma de capacitaciones 70
8
LISTA DE ANEXOS
pág.
Anexo A. Análisis de probabilidad 81
Anexo B. Análisis de gravedad 87
Anexo C. Ficha toxicológica del aceite dieléctrico 91
Anexo D. Acta de elección del vigía en seguridad y salud en el trabajo 94
Anexo E. Reglamento de Higiene y Seguridad Industrial 99

GLOSARIO
ACCIDENTE DE TRABAJO: es accidente de trabajo todo suceso repentino que

sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo, y que produzca en el trabajador
una lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte. Es
también accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecución de
órdenes del empleador, o durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, aún
fuera del lugar y horas de trabajo. Igualmente, el que se produzca durante el
traslado de los trabajadores desde su residencia a los lugares de trabajo o
viceversa, cuando el transporte lo suministre el empleador.
AMENAZA: peligro latente de que un evento físico de origen natural, o causado, o

inducido por la acción humana de manera accidental, se presente con una
severidad suficiente para causar pérdida de vidas, lesiones u otros impactos en la
salud, así como también daños y pérdidas en los bienes, la infraestructura, los
medios de sustento, la prestación de servicios y los recursos ambientales.
AUSENTISMO: se denomina al número de horas programadas, que se dejan de

trabajar como consecuencia de los accidentes de trabajo o las enfermedades
laborales.
CICLO PHVA: procedimiento lógico y por etapas que permite el mejoramiento

continuo a través de los siguientes pasos:
 Planificar: Se debe planificar la forma de mejorar la seguridad y salud de los

trabajadores, encontrando qué cosas se están haciendo incorrectamente o se
pueden mejorar y determinando ideas para solucionar esos problemas.
 Hacer: Implementación de las medidas planificadas. Verificar:
 Revisar que los procedimientos y acciones implementados están consiguiendo

los resultados deseados.
 Actuar: Realizar acciones de mejora para obtener los mayores beneficios en la

seguridad y salud de los trabajadores.
CONDICIONES DE TRABAJO: es el conjunto de características de la tarea, del

entorno y de la organización del trabajo, las cuales interactúan produciendo
alteraciones positivas o negativas y que, directa o indirectamente, influyen en la
salud y la vida del trabajador.
CONDICIONES DE SALUD: son los factores de riesgo del ambiente social y del
laboral, de las condiciones sociales y económicas derivadas de la forma de
vinculación al proceso productivo que influyen en la salud del trabajador.
EMERGENCIA: es aquella situación de peligro o desastre o la inminencia del

mismo, que afecta el funcionamiento normal de la empresa. Requiere de una
reacción inmediata y coordinada de los trabajadores, brigadas de emergencias y
primeros auxilios y en algunos casos de otros grupos de apoyo dependiendo de su
magnitud.
ENFERMEDAD PROFESIONAL: se considera enfermedad profesional todo

estado patológico permanente o temporal que sobrevenga como consecuencia
obligada y directa de la clase de trabajo que desempeña el trabajador, o del medio
en que se ha visto obligado a trabajar, y que haya sido determinada como
enfermedad profesional por el gobierno nacional.
EVALUACIÓN DEL RIESGO: proceso para determinar el nivel de riesgo asociado

al nivel de probabilidad de que dicho riesgo se concrete y al nivel de severidad de
las consecuencias de esa concreción.
EVENTO CATASTRÓFICO: acontecimiento imprevisto y no deseado que altera

significativamente el funcionamiento normal de la empresa, implica daños masivos
al personal que labora en instalaciones, parálisis total de las actividades de la
empresa o una parte de ella y que afecta a la cadena productiva, o genera
destrucción parcial o total de una instalación.
EXÁMENES OCUPACIONALES: valoración del estado de salud a través de

exámenes físicos, pruebas funcionales y complementarias, de acuerdo con la
exposición a riesgos específicos, que se realizan al trabajador para investigar la
aparición de lesiones patológicas incipientes de origen profesional o no.
FACTORES DE RIESGO: aquellas condiciones del ambiente, la tarea, los

instrumentos, los materiales, la organización y el contenido del trabajo que
encierran un daño potencial en la salud física o mental, o sobre la seguridad de las
personas.
11
GRADO DE RIESGO: relación matemática entre la concentración o la intensidad y
el tiempo que un trabajador se encuentra expuesto a un factor de riesgo, con la
concentración o la intensidad y tiempo de exposición permitidos.
GRADO DE PELIGROSIDAD: relación matemática obtenida del producto entre la

probabilidad de ocurrencia, la intensidad de la exposición, las consecuencias más
probables derivadas de una condición de riesgo específica.
IDENTIFICACIÓN DEL PELIGRO: proceso para establecer si existe un peligro y

definir las características de éste.
MORBILIDAD: número proporcional de personas que enferman en una población

en un tiempo determinado.
MORTALIDAD: número proporcional de personas que mueren en una población

en un tiempo determinado.
NORMAS DE SEGURIDAD: son las reglas que deben seguirse para evitar daños
que puedan derivarse como consecuencia de la ejecución de un trabajo.
Especifican o determinan detalladamente las instrucciones a seguir en la
operación, manipulación de máquinas y herramientas.
PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO: información detallada sobre las

condiciones de riesgo laboral, así como el conocimiento de la exposición a que
están sometidos los distintos grupos de trabajadores afectados por ellos. Dicha
información implica una acción continua y sistemática de observación y medición,
de manera que exista un conocimiento actualizado a través del tiempo, que
permitan una adecuada orientación de las actividades preventivas posteriores.
PELIGRO: fuente, situación o acto con potencial de daño en términos de

enfermedad o lesión a las personas o una combinación de estos.
PLAN DE EMERGENCIAS: conjunto de normas y procedimientos generales

destinados a prevenir y a controlar en forma oportuna y adecuada, las situaciones
de riesgo en una empresa.
POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO: es el compromiso de la

alta dirección de una organización con la seguridad y la salud en el trabajo,
expresadas formalmente, que define su alcance y compromete a toda la
organización.
RIESGO: combinación de la probabilidad de que ocurra una o más exposiciones o

eventos peligrosos y la severidad del daño que puede ser causada por éstos.
RIESGOS LABORALES: son riesgos laborales el accidente que se produce como

consecuencia directa del trabajo o labor desempeñada y la enfermedad que haya
sido catalogada como profesional por el Gobierno Nacional.
SALUD: es el completo bienestar físico, mental y social y no solamente la

ausencia de enfermedad o invalidez. (O.M.S.).
SISTEMA DE GESTIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO: el Sistema

de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST consiste en el
desarrollo de un proceso lógico y por etapas, basado en la mejora, continua y que
incluye la política, la organización, la planificación, la aplicación, la evaluación, la
auditoría y las acciones de mejora con el objetivo de anticipar, reconocer, evaluar
y controlar los riesgos que puedan afectar la seguridad y la salud en el trabajo.
Con actividades tendientes a preservar, mantener y mejorar la salud individual y
colectiva de los trabajadores en sus ocupaciones y que deben ser desarrolladas
en sus sitios de trabajo en forma integral e interdisciplinaria.
SISTEMA GENERAL DE RIESGOS LABORALES: es el conjunto de entidades

públicas y privadas, normas y procedimientos, destinados a prevenir, proteger y
atender a los trabajadores de los efectos de las enfermedades y los accidentes
que puedan ocurrirles con ocasión o como consecuencia del trabajo que
desarrollan.
TRABAJO: es una actividad vital del hombre. Capacidad no enajenable del ser
humano caracterizada por ser una actividad social y racional, orientada a un fin y
un medio de plena realización.
VALORACIÓN DEL RIESGO: consiste en emitir un juicio sobre la tolerancia o no

del riesgo estimado.
RESUMEN
El presente proyecto tiene como objetivo brindarle a la empresa TAYPEL LTDA.

herramientas necesarias para la implementación de un Sistema de gestión de
seguridad y salud en el trabajo. A partir de la identificación de peligros y
amenazas, se especificaron una serie de actividades en los programas de
medicina y salud en el trabajo, higiene y seguridad industrial, y medio ambiente, lo
que ayudará a la empresa a minimizar y controlar los riesgos existentes.
Asimismo, se incluyeron mecanismos de control para los riesgos de más alta

probabilidad resultantes de la matriz de peligros, con el fin de evitar accidentes
laborales y brindar un mejor ambiente laboral para los trabajadores.
Palabras claves:
Sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo, medicina y salud en el

trabajo, seguridad industrial, enfermedades laborales, riesgos.
14
ABSTRACT
The objective of this project is to provide the company TAYPEL LTDA. tools
necessary for the implementation of an Occupational Health and Safety
Management System. From the identification of hazards and threats, a series of
activities were specified in the programs of medicine and health at work, hygiene
and industrial safety, and environment, which will help the company to minimize
and control existing risks.
Likewise, control mechanisms were included for the highest probability risks
resulting from the hazard matrix, in order to avoid accidents at work and provide a
better working environment for workers.
INTRODUCCIÓN
Existe la responsabilidad de todas las empresas e instituciones, sin excepción, de

brindar seguridad y salud para cada uno de sus trabajadores, haciéndole frente a
cualquier situación generada como consecuencia del riesgo al cual están
expuestas, que pueden en un momento dado desencadenar desastres y provocar
situaciones de emergencia, dependiendo del estado de vulnerabilidad estructural,
técnica y social en que se encuentre.
La preparación para la atención de accidentes en ambientes productivos cobra

cada día más importancia, dadas las implicaciones legales, económicas y
ambientales que uno de estos puede generar. Por tal motivo, el prepararse para
atender emergencias o incidentes en las empresas modernas es prioritario, ya que
dicha gestión se traduce en una mejor calidad de vida para los trabajadores y en
un valor agregado para la productividad de la empresa.
En este orden de ideas, el objetivo principal de este proyecto es brindarle a la

empresa Taypel Ltda. herramientas que le permitan generar un ambiente laboral
seguro y saludable para sus colaboradores, libre de cualquier peligro, creando una
política de seguridad y salud en el trabajo conforme a los lineamientos
establecidos por la ley.
A partir del diseño de un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo

para la empresa, se logrará identificar los riesgos a los que están expuestos los
trabajadores, con el fin de tomar las medidas necesarias para que éstos no
provoquen accidentes o enfermedades laborales a largo plazo.
De igual forma, la empresa será responsable en cuanto a realizar buenos

procesos de inducción a sus trabajadores, así como capacitación constante en el
uso adecuado de la maquinaria y equipos que utilicen para el desarrollo de sus
tareas; y de programar periódicamente campañas preventivas encaminadas a la
sensibilización y concientización generando una cultura de autocuidado, acciones
que repercutirán en áreas seguras de trabajo.
1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Las empresas sin importar su tamaño o actividad comercial, requieren desarrollar

un enfoque ordenado en la administración de los riesgos que puedan afectar la
seguridad y la salud en el trabajo, no solo como una obligación de cumplimiento
de los requisitos legales vigentes sino como una oportunidad de mejora de las
condiciones de trabajo de su personal, concientizando la necesidad de elementos
de protección, reduciendo la tasa de accidentes, enfermedades laborales y
promoviendo la salud de los trabajadores.
Taypel Ltda. es una empresa que debido a su actividad productiva, sus

trabajadores están expuestos a diferentes riesgos físicos, químicos, de riesgo
biológico, de carga física y psicosocial, ambientales y de inseguridad, producto de
las labores que desempeñan como lo son el trabajo en alturas, trabajo con
energía eléctrica, movimiento de cargas pesadas, manipulación de aceites
usados, transporte de cargas en vehículos, choques eléctricos, exposición a
campos electromagnéticos, entre otros.
Es por ello, que se hace necesario para la empresa contar con un sistema de
gestión de seguridad y salud en el trabajo, con el fin de tomar acciones correctivas
frente a las causas que están ocasionando accidentes laborales, ya sea por mala
manipulación o falta de mantenimiento de la maquinaria y equipos, por descuidos,
o por errores en los procesos. De igual forma, para la empresa es importante
contar con un programa de salud ocupacional que le permita brindar a sus
trabajadores ambientes laborales seguros y saludables, así como un programa de
higiene y seguridad industrial destinado a la prevención, identificación, evaluación
y control de los factores de riesgo, para así evitar posibles lesiones, accidentes,
enfermedades o en un caso extremo, la muerte de un trabajador.
Al actuar bajo las normas establecidas por el gobierno nacional en relación a la

seguridad y salud en el trabajo, no solo se brindará un adecuado ambiente laboral
a los colaboradores, sino que se podrán evitar sanciones y hasta el cierre
definitivo de la empresa en caso de que existan condiciones que pongan en
peligro la vida, la integridad y la seguridad personal de los trabajadores.
1.1 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
¿Cómo aplicar un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo para la

empresa Taypel Ltda., que permita el control y prevención de los riesgos para así
evitar accidentes laborales?
2 JUSTIFICACIÓN
El Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo - SGSST actúa en las

empresas, como una herramienta de mejora continua en el que se involucran
todos los procesos, con el fin de prevenir la ocurrencia de lesiones o
enfermedades relacionadas con el trabajo.
Es por ello, que en cumplimiento de las exigencias legales, la empresa TAYPEL

Ltda. implementará un SGSST que le permita enfocarse en los riesgos a los que
es más vulnerable, con el fin de establecer mecanismos de control que brinden un
ambiente de trabajo seguro, disminuyendo el ausentismo laboral y mejorando las
condiciones de salud y seguridad dentro de la empresa.
2.1 TÉCNICA
Dentro del diseño del SGSST se identificarán los riesgos a los que se encuentran
expuestos los trabajadores de TAYPEL Ltda., con el fin de prevenir los accidentes
laborales, debido a que este tipo de incidentes dentro de una empresa influyen en
la visión que tengan de la misma, es por ello, que se hace necesario disminuir
todo tipo de riesgo en las diferentes áreas de trabajo, cumpliendo al máximo con
los parámetros que establecen las normas de seguridad y salud en el trabajo.
2.2 ECONÓMICA
Los accidentes de trabajo producen importantes costos humanos y económicos,

siendo, en su gran mayoría, costos ocultos o no reflejados, mal denominados
indirectos o no asegurados, tales como tiempos perdidos, interferencias en la
producción o ventas, conflictos laborales, pérdida de imagen y de mercado,
sanciones, procesos judiciales, entre otros.
La valoración de estos costos es una forma de visualizar la necesidad de adoptar

medidas preventivas que además de reducir los accidentes laborales mejoren la
seguridad y competitividad de la empresa.
2.3 PERSONAL
A través de este proyecto se presenta la oportunidad de aplicar los conocimientos

y destrezas adquiridos durante la carrera que representan valor agregado a la
formación académica y profesional del estudiante como base de una experiencia
exitosa.
2.4 SOCIAL
Con el desarrollo de este proyecto se busca contribuir a la mejora continua de la

empresa TAYPEL Ltda., con el fin de propiciar un ambiente de trabajo seguro,
previniendo y minimizando los riesgos laborales que repercutan en accidentes y
enfermedades que atenten contra la integridad física de los trabajadores
19
3 ANTECEDENTES
3.1 SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN

COLOMBIA
Los programas de salud ocupacional son uno de los grandes logros de los
trabajadores. En Colombia vienen implementándose formalmente desde finales de
los años setenta, cuando la Ley 9 de 1979 dedicó el Título III al particular.
Progresivamente fueron ampliándose las normas y procedimientos hasta llegar al
Decreto 1295 de 1994, por el cual el Ministerio de Trabajo y Seguridad Social
establece la organización y administración del Sistema General de Riesgos
Profesionales -SGRP.1
El objetivo general del SGRP es la promoción de la seguridad y la salud.

Fundamentalmente busca prevenir riesgos en el trabajo, para evitar accidentes y
enfermedades laborales. Constituye pues un amplio campo de estudio y de
acción, que en los últimos veinte años ha venido adquiriendo rigor profesional. Son
muchos los médicos, psicólogos, ingenieros, abogados, y administradores—
principalmente— que se han especializado en esta rama, recientemente
denominada HSEQ (Salud, Seguridad, Ambiente y Calidad, por sus siglas en
inglés).2
El gobierno colombiano ha estado actualizando su legislación siguiendo los

modelos europeos, particularmente el alemán y el británico, y es por eso que hoy
se pueden encontrar leyes bien estructuradas y nada egoístas como la ley que
estipula que la salud de todos los trabajadores es algo indispensable para el
desarrollo socio económico del país.3
Precisamente para actualizar la normativa colombiana, se expidió la Ley 1562 de

2012, cuyo principal aporte consistió en reemplazar el Programa de Salud
Ocupacional, por el Sistema de Gestión de la Seguridad y la Salud en el Trabajo -
1
Sistema de Gestión de la Seguridad y la Salud en el Trabajo [en línea]. Bogotá D.C. SafetYa. (23
de febrero de 2015). [Consultado: 27 de marzo de 2018]. Disponible en Internet:
https://safetya.co/sistema-de-gestion-de-seguridad-y-salud-en-el-trabajo/
2
Íbid., párr. 5.
3
. OPPERWEB. Un poco de historia: Salud ocupacional en Colombia [en línea]. Bogotá D.C.
Solución Empresarial 21. (12 de agosto de 2016). [Consultado: 27 de marzo de 2018]. Disponible
en Internet: http://solucionempresarial21.com.co/poco-historia-salud-ocupacional-colombia/
20
SGSST. La reglamentación de esta ley llegó dos años después, con el Decreto
1443 de 2014, el cual constituye un manual para implementar el SG-SST en todas
las organizaciones4.Posteriormente, en el año 2015, el gobierno nacional unificó
todas las normas laborales en el Decreto Único Reglamentario del Sector Trabajo,
Decreto 1072 de 2015.5
El nuevo modelo está relacionado coherente con la norma ILO-OSH, 2001, de la

International Labour Organization (Organización Internacional del Trabajo -OIT).
De ahí que el Sistema de Gestión de la Seguridad y la Salud en el Trabajo formen
parte del Sistema de Gestión de la organización y esté inspirado en el ciclo PHVA;
por eso se implementa como un proceso lógico por etapas, que permite el
mejoramiento continuo.6
3.2 INVESTIGACIONES RELACIONADAS CON LA APLICACIÓN DEL SISTEMA

DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
El tema del diseño de un sistema de gestión de la seguridad y la salud en el

trabajo ha sido tratado por varios autores en aras de ser aplicada la nueva
normatividad en riesgos laborales en las pequeñas, medianas y grandes
empresas, ya que es un requisito exigido por el Ministerio de trabajo en pro del
bienestar de los trabajadores.
A continuación se recopilan algunos trabajos que contemplan este tema:
Nury Amparo González González, estudiante de Ingeniería Industrial de la

Universidad Javeriana de Bogotá, presentó en el año 2009 un “Diseño del sistema
de gestión en seguridad y salud ocupacional, bajo los requisitos de la norma NTC-
OHSAS 18001 en el proceso de fabricación de cosméticos para la empresa Wilcos
S.A.”7, el cual busca minimizar los riesgos a los que se exponen día a día los
4
Sistema de Gestión de la Seguridad y la Salud en el Trabajo. Op.cit., párr. 7.
5
COLOMBIA. MINISTERIO DEL TRABAJO. Decreto 1072 (26, mayo, 2015). Por medio del cual se
expide el Decreto Único Reglamentario del Sector Trabajo [en línea]. Bogotá D.C.: El Ministerio,
2015. 351 p. [Consultado: marzo 27 de 2018]. Disponible en
Internet:http://www.mintrabajo.gov.co/documents/20147/50711/DUR+Sector+Trabajo+Actualizado+
a+Abril+de+2017.pdf/1f52e341-4def-8d9c-1bee-6e693df5f2d9
6
Sistema de Gestión de la Seguridad y la Salud en el Trabajo. Op.cit., párr. 8.
7
GONZÁLEZ GONZÁLEZ, Nury Amparo. Diseño del sistema de gestión en seguridad y salud
ocupacional, bajo los requisitos de la norma NTC-OHSAS 18001 en el proceso de fabricación de
cosméticos para la empresa Wilcos S.A. [en línea]. Trabajo de grado de Ingeniero industrial.
Bogotá
D.C. Pontificia Universidad Javeriana. Facultad de Ingeniería, 2015. p. 20. [Consultado: 9 de marzo
de 2018]. Disponible en Internet: http://www.javeriana.edu.co/biblos/tesis/ingenieria/Tesis221.pdf
21
empleados, contribuir con el bienestar de ellos y aumentar la productividad en la
empresa.
En este orden de ideas, lo primero que se realizó fue un mapa de procesos con el
fin de saber el direccionamiento estratégico de la empresa, y alinear el trabajo con
los objetivos de la misma. Posteriormente, se elaboró el diagnóstico de la situación
actual de la empresa frente a los requisitos exigidos por la norma OHSAS 18001, y
otro diagnóstico para saber el cumplimiento de las normas legales colombianas
vigentes; para así establecer los planes de acción correctivos y preventivos de
acuerdo a la norma, el panorama de riesgos y el análisis de vulnerabilidad de la
empresa.
Dentro del análisis se pudo observar que el cumplimiento de la empresa frente a

los requisitos exigidos por la norma NTC-OHSAS 18001, es muy bajo, dado que
solo cumple con el 8,33% de la planificación y el 14,28% de la implementación y
operación del sistema de gestión; encontrándose falencias en el área encargada
de la seguridad y la salud ocupacional, falta de compromiso de todos los niveles
jerárquicos de la organización y carencia de procedimientos para la identificación
de riesgos, y de documentación relacionada con las actividades de S&SO.
Otro de los trabajos encontrados fue el presentado por Shirley Nicolle Gil, Luz
Elena Angarita y Yohana del Carmen Vanegas, estudiantes de la Especialización
en Gerencia en riesgos laborales, seguridad y salud en el trabajo de la
Corporación Universitaria Minuto de Dios – UNIMINUTO de la ciudad de Bogotá,
en el año 2017, titulado “Diseño de una propuesta para la implementación del
sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo en la empresa AG
Construcción y Diseño”8.En este trabajo se evidencia que la empresa no cuenta
con un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo lo que implica
realizar una propuesta para implementarlo y dar alcance al Decreto 1072 de 2015,
comprometiendo a la alta gerencia, directivos y todos los niveles de la
organización, para así desarrollar directrices de planeación, organización,
dirección y control, que permitan mejorar las condiciones de seguridad y salud en
el trabajo, minimizando las pérdidas en la operación de construcción a través de la
prevención de riesgos y mejora continua del Sistema de Gestión de Seguridad y
Salud en el Trabajo, para lograr el bienestar
8
GIL RIVERA, Shirley Nicolle, ANGARITA GÓMEZ, Luz Elena y VANEGAS DE LA CRUZ, Yohana
del Carmen. Diseño de una propuesta para la implementación del sistema de gestión de seguridad
y salud en el trabajo en la empresa AG Construcción y Diseño [en línea]. Trabajo de Grado
Especialización en Gerencia en riesgos laborales, seguridad y salud en el trabajo. Bogotá D.C.
Corporación Universitaria Minuto de Dios – UNIMINUTO. Especialización en Gerencia en riesgos
laborales, seguridad y salud en el trabajo, 2015. p. 11. [Consultado: 9 de marzo de 2018].
Disponible en Internet: https://repository.uniminuto.edu/bitstream/handle/10656/5388/UVD-
TRLA_GilRivera Shirley_2017.pdf?sequence=3&isAllowed=y
de los trabajadores y la mejora en la productividad con la disminución de
Accidentes de Trabajo y Enfermedades Laborales.
En el diagnóstico realizado a la empresa se encuentra que AG Construcción y

Diseño cuenta con un promedio de cumplimiento del 8 %, un 13 % de
cumplimiento parcial y no cumple con el 78 % de los ítems evaluados, por lo que
se elabora un plan de acción que le ayude a la empresa a la empresa a alcanzar
el nivel de porcentaje de cumplimiento frente al SG-SST establecido en el Decreto
1072 de 2015.
De igual forma, se realizó la caracterización de la accidentalidad con la finalidad

de identificar las actividades de prevención y promoción a adoptar tendientes a
disminuir la accidentalidad y enfermedades laborales, determinando cuál es el tipo
de riesgo de mayor frecuencia en conjunto con los resultados arrojados en la
matriz de peligros frente a la interpretación del riesgo y se generó un plan de
acción en consecución con la accidentalidad para disminuir los indicadores de
accidentalidad.
Finalmente, se tuvo presente la “Propuesta de diseño de un sistema de gestión en

seguridad y salud en el trabajo para la empresa Kafitt Sport, contemplando el
Decreto 1072 de 2015 y la NTC OSHAS 18001” 9, elaborado en el 2017 por Violeta
Barrero, Viviana Dosman, Carlos Pardo, Vanessa Varela y Jenny Vidal,
estudiantes de la Especialización en seguridad y salud en el trabajo, de la
Universidad Católica de Manizales.
En el análisis, se aplicó el instrumento denominado encuesta de morbilidad

sentida a los 9 trabajadores que conforman la empresa, tanto del área
administrativa y operativa, el cual permitió realizar el diagnóstico de las
condiciones de salud de los trabajadores y determinar el perfil sociodemográfico
de los mismos; de igual manera, se realizó la valoración de los peligros y riesgos
de la organización a través de la aplicación de la matriz de riesgos y peligros GTC
45 para determinar las condiciones de trabajo. Una vez realizado el diagnóstico,
se utilizó el método explicativo para el análisis de datos y se propusieron
alternativas de mejora que dieran respuesta a las necesidades identificadas en las
condiciones de salud y de trabajo para garantizar a los trabajadores su seguridad
en el ámbito laboral; así mismo, se realizó el diseño de un Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud en el
9
BARRERO, Violeta, DOSMAN, Viviana, PARDO, Carlos, VARELA, Vanessa y VIDAL, Jenny.
Propuesta de diseño de un sistema de gestión en seguridad y salud en el trabajo para la empresa
Kafitt Sport, contemplando el Decreto 1072 de 2015 y la NTC OSHAS 18001 [en línea]. Trabajo de
grado Especialización en seguridad y salud en el trabajo. Santiago de Cali. Universidad Católica de
Manizales. Facultad de Ciencias de la salud, 2017. p. 7. [Consultado: 9 de marzo de 2018].
Disponible en Internet: http://repositorio.ucm.edu.co:8080/jspui/bitstream/handle/10839/1794/
Violeta%20Barrero.pdf?sequence=1&isAllowed=y
trabajo, teniendo en cuenta los lineamientos que contempla el Decreto 1072 de
2015 y OHSAS 18001.
3.3 CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL SECTOR DE ENERGÍA ELÉCTRICA
El sector eléctrico colombiano ha evolucionado desde la existencia, en una

primera etapa incipiente en los principios del Siglo XX, de empresas de carácter
privado que tuvieron la iniciativa de invertir en un sector que posteriormente fue
nacionalizado al considerarse, en su momento, la prestación del servicio de
energía como una actividad de interés público.10
A finales de los años cuarenta las empresas del sector eléctrico eran públicas y
prestaban el servicio en las ciudades principales. Posteriormente el Gobierno, con
el objeto de ampliar la cobertura, establece una gran empresa – el Instituto de
Aprovechamiento de Aguas y Fomento Eléctrico (Electroaguas) –, más tarde
denominada ICEL, encargada de llevar el servicio a ciudades más pequeñas y
zonas más apartadas, especialmente rurales. A través de esta estrategia el
Gobierno Nacional buscaba liderar la planificación del sector eléctrico y el
desarrollo de la infraestructura de generación y distribución, impulsando la
constitución de empresas regionales de naturaleza pública o mixta. Se
establecieron otras entidades regionales, como la Corporación Autónoma del Valle
del Cauca (CVC), en el suroeste del país, conformada en 1954, encargada
también del suministro del servicio eléctrico a través de la ejecución directa de las
actividades de generación y distribución de energía, así como la coordinación de
los sistemas eléctricos en la región. Como resultado de la transformación de las
empresas surgidas en esta etapa inicial de expansión, se crearon electrificadoras
regionales donde la nación tiene o ha tenido una participación accionaria
importante o mayoritaria.11
El mercado eléctrico Colombiano ha sido diseñado con una estructura que busca
potencializar los beneficios de la competencia, y promover la eficiencia en la
prestación del servicio. El Estado, a través del Ministerio de Minas y Energía, la
Comisión de Regulación de Energía y Gas y la Superintendencia de Servicios
Públicos Domiciliarios, ejerce funciones centrales que determinan el desempeño
del sector. No obstante, la separación entre el Estado empresario y el Estado
regulador no ha sido lograda en la práctica, como se observa en la participación
que aún posee
10
.VICEPRESIDENCIA DE INFRAESTRUCTURA. Colombia: Análisis del sector eléctrico [en línea].
En: Informes sectoriales de infraestructura Corporación Andina de Fomento. Septiembre de 2006.
vol. 4, no. 3. p. 2. [Consultado: 27 de marzo de 2018]. Disponible en Internet:
http://scioteca.caf.com/bitstream/handle/123456789/383/17.pdf?sequence=1&isAllowed=y
11
Íbid., p. 2. Disponible en Internet:
en buena parte de las empresas del sector y en la participación directa del
Gobierno empresario en la toma de decisiones dentro de los órganos
reguladores.12
La Ley 142 de 1994 dejó prevista la participación de entidades públicas en la

prestación de los servicios y de manera específica determinó que estas entidades
no pueden tener un tratamiento diferencial en cuanto a los subsidios y privilegios
que reciban, los cuales no pueden ser diferentes a los previstos en la misma Ley.
Dispone la Ley que los aportes de capital se deben realizar en las mismas
condiciones de empresas de derecho privado. El régimen legal no permite que la
aplicación de los criterios de la regulación distinga entre las empresas públicas y
las empresas privadas.13
El sistema eléctrico Colombiano está constituido por el sistema interconectado

nacional y por las zonas no interconectadas. El sistema interconectado, por su
tamaño, es un sistema donde existen economías de escala aprovechables y la
organización de la industria ha buscado aprovechar esta condición. En el sistema
interconectado se tienen cerca de 8,5 millones de usuarios con una demanda de
energía de 46.000 GWh/año. Las zonas no interconectadas corresponden a un
sistema compuesto por zonas aisladas, generalmente de difícil acceso22, donde
se presta el servicio a un número aproximado de 100.000 usuarios con una
demanda de energía cercana a 30 GWh/año.14
La organización general de la industria, definida desde la Ley 143 de 1994,

determinó la separación de las actividades, las potencialmente competitivas de las
efectuadas por los monopolios naturales. Después de la expedición de la Ley se
dieron procesos de desintegración vertical en algunas empresas, dadas las
reestructuraciones que en muchos de los casos antecedieron la vinculación de
capital privado a éstas. Pero otras de las grandes empresas que estaban
integradas continuaron en esta condición y han ampliado su participación en todos
los negocios en la etapa posterior a la reforma.15
La separación de actividades de generación, comercialización, distribución y

transmisión permite la asignación de responsabilidades a cada agente y la
12
13
14
15
aplicación de regulación específica de precios y comportamiento según la condición
económica de cada actividad.16
Figura 1. Relaciones operativas y comerciales en el mercado
Fuente: VICEPRESIDENCIA DE INFRAESTRUCTURA. Colombia: Análisis del sector eléctrico [en

línea]. En: Informes sectoriales de infraestructura Corporación Andina de Fomento. Septiembre de
2006. vol. 4, no. 3. p. 26. [Consultado: 27 de marzo de 2018]. Disponible en Internet:
http://scioteca.caf.com/bitstream/handle/123456789/383/17.pdf?sequence=1&isAllowed=y DE
FOMENTO. COLOMBIA. Análisis del sector eléctrico [en línea], septiembre de 2006 [revisado 27
marzo 2018]. Disponible en Internet: http://scioteca.caf.com/bitstream/handle/123456789/383
/17.pdf?sequence=1&isAllowed=y
16
4 OBJETIVOS
4.1 OBJETIVO GENERAL
Aplicar un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo para la empresa

Taypel Ltda., que permita el control y prevención de los riesgos para así evitar
accidentes laborales.
4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Realizar un diagnóstico actual de la empresa enmarcado dentro de los

requisitos legales vigentes en Colombia para la adaptación del sistema de gestión
de seguridad y salud en el trabajo.
 Establecer los peligros y valorar los factores de riesgo presentes en la

actividad de la empresa.
 Proponer actividades de control y prevención de los riesgos a los que están

expuestos los trabajadores.
27
5 MARCO DE REFERENCIA
5.1 MARCO TEÓRICO
5.1.1 Seguridad y salud en el trabajo
La Seguridad y Salud en el Trabajo -SST es la disciplina que trata de la

prevención de las lesiones y enfermedades causadas por las condiciones de
trabajo, y de la protección y promoción de la salud de los trabajadores. Tiene por
objeto mejorar las condiciones y el medio ambiente de trabajo, así como la salud
en el trabajo, que conlleva la promoción y el mantenimiento del bienestar físico,
mental y social de los trabajadores.17
5.1.2 Sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo
Anteriormente denominado “Programa de Salud Ocupacional”, hoy se conoce

como Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST, el cual
consiste en el desarrollo de un proceso lógico y por etapas, basado en la mejora,
continua y que incluye la política, la organización, la planificación, la aplicación, la
evaluación, la auditoría y las acciones de mejora con el objetivo de anticipar,
reconocer, evaluar y controlar los riesgos que puedan afectar la seguridad y la
salud en el trabajo. 18
El SG-SST debe ser liderado e implementado por el empleador o contratante, con

la participación de los trabajadores y/o contratistas, garantizando a través de dicho
sistema, la aplicación de las medidas de Seguridad y Salud en el Trabajo, el
mejoramiento del comportamiento de los trabajadores, las condiciones y el medio
ambiente laboral, y el control eficaz de los peligros y riesgos en el lugar de trabajo.
19
17
MINISTERIO DEL TRABAJO. Sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo (SG-SST).
(15, mayo, 2015). Guía técnica de implementación para Mipymes [en línea]. mintrabajo. p. 10.
[Consultado: 29 de marzo de 2018]. Disponible en Internet:
http://www.mintrabajo.gov.co/documents/20147/
51963/Guia+tecnica+de+implementacion+del+SG+SST+para+Mipymes.pdf/e1acb62b-8a54-0da7-
0f24-8f7e6169c178
18
COLOMBIA. MINISTERIO DEL TRABAJO. Decreto 1443 (31, julio, 2014). Por el cual se dictan
disposiciones para la implementación del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el
Trabajo (SG-SST) [en línea]. Bogotá D.C.: El Ministerio, 2014. 28 p. [Consultado: 1 de abril de
2018]. Disponible en Internet:
http://www.mintrabajo.gov.co/documents/20147/36482/decreto_1443_ sgsss.pdf/ac41ab70-e369-
9990-c6f4-1774e8d9a5fa
19
COLOMBIA. MINISTERIO DEL TRABAJO. Op.cit., p. 6.
Para el efecto, el empleador o contratante debe abordar la prevención de los
accidentes y las enfermedades laborales y también la protección y promoción de
la salud de los trabajadores y/o contratistas, a través de la implementación,
mantenimiento y mejora continua de un sistema de gestión cuyos principios estén
basados en el ciclo PHVA (Planificar, Hacer, Verificar y Actuar).
Figura 2. Ciclo de mejora continua - PHVA
El Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo – SGSST debe

adaptarse al tamaño y características de la empresa; igualmente, puede ser
compatible con los otros sistemas de gestión de la empresa y estar integrado en
ellos.20
5.1.3 Subprograma de medicina preventiva y del trabajo
Conjunto de actividades encaminadas a la promoción, prevención y control de la

salud de los colaboradores. En este subprograma se integran las acciones de
Medicina Preventiva y Medicina del Trabajo, teniendo en cuenta que las dos
tienden a garantizar óptimas condiciones de bienestar físico, mental y social de
los
20
Íbid., p. 6.
29
colaboradores, protegiéndolos de los factores de riesgo ocupacionales,
ubicándolos en un puesto de trabajo acorde con sus condiciones psico-físicas y
manteniéndolos en aptitud de producción laboral.21
5.1.4 Programa de higiene y seguridad industrial
Conjunto de actividades destinadas a la identificación, evaluación y control de los

agentes contaminantes y factores de riesgo que se puedan presentar dentro de los
ambientes de trabajo, entendiendo como tal todos aquellos fenómenos físicos,
sustancias y organismos susceptibles de ser calificados y cuantificados, que se
pueden generar en el medio ambiente de trabajo y que pueden producir
alteraciones fisiológicas y/o psicológicas conduciendo a una patología ocupacional
– enfermedad laboral.22
5.1.5 Comité paritario de seguridad y salud en el trabajo
Es un organismo de promoción y vigilancia de las normas y reglamentos de

Seguridad y Salud en el trabajo dentro de la empresa. Busca divulgar y sustentar
las prácticas saludables y motivar la adquisición de hábitos seguros en la
organización. Tendrá representación de la empresa como de los trabajadores.
Aplica para las empresas con 10 o más trabajadores. 23
Este comité está regido por el Decreto 614 de 1984, Resolución 1016 de 1989,
Decreto-Ley 1295 1994, Ley 1562 de 2012 y Decreto.1443 de 2014.
21
CISA. Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (22, septiembre, 2017). Manual
018. [en línea]. CISA p. 9. [Consultado: 2 de abril de 2018]. Disponible en Internet:
https://www.cisa.gov.co/cmsportalcisa/Documentos/SGSST/Seguridad_y_Salud_en_el_Trabajo.pdf
22
Íbíd., p. 16.
23
LÓPEZ BURITICÁ, Sebastián. Inducción SG-SST Documentación, versión 1.0 [en línea].
Colombia: Sei Software e Inversiones E.U., 2017. [Consultado: 29 marzo 2018]. Disponible en
Internet: https://books.google.com.co/books?
id=w3kpDwAAQBAJ&printsec=frontcover&hl=es&source=gbs_
ge_summary_r&cad=0#v=onepage&q&f=false
Se llama paritario porque está conformado por igual número de personas en
representación del empleador y de los trabajadores. “Paritario” se refiere a
“paridad”, “igualdad” y “equidad”. Es por esto que se le ha dado este nombre.24
5.1.6 Riesgos
El riesgo es la probabilidad de que un determinado suceso se produzca en un

determinado período de tiempo. En el contexto preventivo se refiere a la
probabilidad de que se produzcan sucesos negativos indeseables y anti-
económicos, tales como: fallas, averías, accidentes, lesiones, enfermedades o
catástrofes. En términos generales, se refiere a los efectos o las consecuencias de
los eventos.
5.1.6.1 Factores de riesgo ocupacionales
Los factores de riesgo ocupacional son todas aquellas condiciones del ambiente,
instrumentos, materiales, la tarea o la organización del trabajo que potencialmente
pueden afectar la salud de los trabajadores o generar un efecto negativo en la
empresa.25
 Factor de riesgo físico: se clasifican aquí los factores ambientales de

naturaleza física considerando esta como la energía que se desplaza en el medio,
que cuando entren en contacto con las personas pueden tener efectos nocivos
sobre la salud dependiendo de su intensidad, exposición y concentración de los
mismos.
 Factor de riesgo químico: está constituido por elementos y sustancias que al

entrar al organismo, mediante inhalación, absorción cutánea o ingestión puede
provocar intoxicación, quemaduras, irritaciones o lesiones sistémicas,
dependiendo del grado de concentración y el tiempo de exposición; se pueden
clasificar según sus efectos en: irritantes, asfixiantes, anestésicos, narcóticos,
tóxicos, sistémicos, productores de alergias, neumoconiosis, cáncer, mutagénicos
y teratogénicos.
24
ARL COLPATRIA. Comité Paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo - COPASST
[diapositivas]. 15 de mayo de 2015, diapositivas 1-10. [Consultado 29 de marzo de 2018].
Disponible en Internet: https://www.arl-
colpatria.co/PortalUIColpatria/repositorio/AsesoriaVirtual/a201505150811.pdf
25
MINISTERIO DE LA PROTECCIÓN SOCIAL. Guía técnica para el análisis de exposición a
factores de riesgo ocupacional . Para el proceso de evaluación en la calificación de origen de
enfermedad [en línea], fondo riesgos laborales 2011 p. 95. [Consultado: 2 de abril de 2018].
Disponible en Internet: http://fondoriesgoslaborales.gov.co/documents/Publicaciones/Guias/GUIA-
TECNICA- EXPOSICION-FACTORES-RIESGO-OCUPACIONAL.pdf
 Factor de riesgo biológico: está constituido por un conjunto de
microorganismos, toxinas, secreciones biológicas, tejidos y órganos corporales
humanos y animales, presentes en determinados ambientes laborales, que al
entrar en contacto con el organismo pueden desencadenar enfermedades
infectocontagiosas, reacciones alérgicas, intoxicaciones o efectos negativos en la
salud de los trabajadores.
 Factor de riesgo de carga física y psicosocial: provienen de condiciones de

trabajo tales como el proceso, la organización, el contenido y el medio ambiente
de trabajo, las cuales en interacción con características del individuo y con
aspectos extralaborales, determinan condiciones de salud y producen efectos a
nivel del bienestar del trabajador y de la productividad de la empresa.
 Factor de riesgo de inseguridad: son todos aquellos factores que involucran

condiciones peligrosas originadas en un mecanismo, equipo, objeto o
instalaciones locativas, que al entrar en contacto con la persona pueden provocar
un daño físico de acuerdo con intensidad, tiempo de contacto.
 Factor de riesgo del medio ambiente físico y social: son todas las
condiciones externas que pueden desencadenar alteraciones en los trabajadores y
que normalmente no pueden ser controladas directamente por el empleador.
 Factor de riesgo de saneamiento ambiental: son todos los objeto, energía o

sustancia sólida, líquida o gaseosa que resulta de la utilización, descomposición,
transformación, tratamiento o destrucción de una materia y/o energía que carece
de utilidad o valor y cuyo destino natural deberá ser su eliminación.
5.1.7 Brigadas de emergencia
Una Brigada de emergencia es un grupo de trabajadores organizados

debidamente entrenados y capacitados para actuar antes, durante y después de
una emergencia en la institución. A los cuales se les denomina brigadistas que se
desempeñan como promotores del área preventiva y actúan en caso de una
emergencia. Deberán estar conformadas por personas que aseguren el soporte
logístico del plan de emergencias, por lo tanto deben conocer las instalaciones,
rutas y alarmas. Estas
personas serán entrenadas en extinción de incendios, rescates y salvamentos
minimizando sus consecuencias.26
La brigada está constituida por un grupo de voluntarios organizados, con

conocimiento, entrenamiento y práctica, que apoyan el plan de emergencias, a
través de la prevención y control de las situaciones de riesgo que puedan generar
una emergencia dentro de las instalaciones de la empresa, buscando
salvaguardar el bienestar de todos los empleados.27
La brigada de emergencia debe estar compuesta por los siguientes grupos

operativos, quienes han de tener entrenamiento especializado en cada una de sus
áreas de operación:28
Grupo de control de incendios: debe actuar prontamente cuando se presente

una emergencia de incendio, tratando de extinguirlo con extintores portátiles,
siempre y cuando no se ponga en peligro su integridad. Además, debe acordar
con el cuerpo de bomberos, la Defensa Civil y la Cruz Roja, su intervención
siguiendo las instrucciones del coordinador de la brigada.
Grupo de búsqueda y rescate: debe realizar operaciones de búsqueda y rescate

de las personas que queden atrapadas en la edificación.
Grupo de primeros auxilios: es su responsabilidad prestar los primeros auxilios

a los lesionados por la emergencia, solicitar ayuda a los servicios médicos y
ponerse a las órdenes del coordinador de la brigada.
Grupo de evacuación: debe asegurar la salida del personal de las diferentes

instalaciones hasta un lugar seguro, verificar que todas las personas hayan
abandonado el área afectada y reportar cualquier novedad o situación anómala.
26
SECRETARÍA DE SALUD. Alcaldía de Santiago de Cali. Boletín informativo de la Secretaría de
Salud Pública Municipal de Cali En qué estamos! [en línea]. Cali saludable.2011 p. 1. [Consultado:
1 de abril de 2018]. Disponible en Internet:
http://calisaludable.cali.gov.co/planeacion/SGC_MECI/2012_
Calidad/En_que_estamos/boletin_en_que_estamos_capacitacion_brigada_emergencias.pdf
27
AXA COLPATRIA. Brigadas de emergencia [diapositivas]. 14 de mayo de 2015, diapositivas 1-9.
[Consultado 1 de abril de 2018]. Disponible en Internet: https://www.arl-
28
Íbid., p. 9. Disponible en Internet: https://www.arl-
Las brigadas se convierten en un componente de prevención fundamental dentro
de la compañía, suministrar los medios tanto humanos como económicos para
alcanzar su óptimo funcionamiento, debe ser una estrategia organizacional para
evitar o disminuir los perjuicios que se puedan generar producto de una situación
de emergencia.29
5.2 MARCO CONTEXTUAL
5.2.1 Descripción de la empresa
Transformadores, Aceites y Proyectos Eléctricos, TAYPEL Ltda.es una empresa

del suroccidente colombiano constituida en el año 2007, con el fin de proveer
servicios de mantenimiento y reparación de transformadores, diseño, consultoría,
interventoría y ejecución de proyectos relacionados con la ingeniería eléctrica.
La empresa está conformada por un equipo de ingenieros y técnicos con amplios

conocimientos en el área, cuenta con la infraestructura y los equipos necesarios
para satisfacer las necesidades y expectativas de nuestros clientes ofreciendo
productos y servicios de calidad
5.2.2 Misión
Satisfacer a nuestros clientes a través de la reparación y mantenimiento de

transformadores de distribución y de potencia, construcción, remodelación y
mantenimiento de redes eléctricas aéreas de media y baja tensión, así como la
ejecución de todo tipo de proyectos relacionados con la ingeniería eléctrica.
Contamos con equipos propios y el apoyo de personal calificado y comprometido
con los objetivos organizacionales de la empresa que nos permite garantizar la
satisfacción del cliente y la competitividad de nuestro servicio para de esta forma
ganarnos su completa confianza y reconocimiento.
5.2.3 Visión
Para el 2019 ser reconocidos en la región como la empresa líder en la reparación

y mantenimiento de transformadores; diseño, consultoría, interventoría y
ejecución
29
Íbid., p. 9. Disponible en Internet: https://www.arl-
de proyectos relacionados con la Ingeniería Eléctrica, basados en la seriedad y
cumplimiento aplicando el mejoramiento continuo en cada uno de sus procesos.
5.2.4 Productos y servicios
TAYPEL Ltda. es una empresa dedicada a la elaboración y ejecución de

proyectos de Ingeniería Eléctrica; prestación de servicios de reparación,
mantenimiento y alquiler de transformadores de distribución; bobinado de
motores, corrección de factor de potencia, montajes industriales, residenciales y
comerciales, diseños eléctricos, extensión de redes eléctricas, proyectos de
ingeniería eléctrica de baja, media, alta tensión y fabricación de transformadores
secos de baja tensión.
5.3 MARCO LEGAL
A partir de la Constitución Política de 1991, Colombia estableció que se

constituiría como un Estado Social de derecho cuya característica fundamental es
la de garantizar a todos los ciudadanos la dignidad humana, y para favorecer esta
garantía constitucional, creó el sistema de seguridad social el cual es considerado
como un “servicio público” de carácter obligatorio.
Art. 25. El trabajo es un derecho y una obligación social y goza, en todas sus
modalidades, de la especial protección del Estado. Toda persona tiene derecho a
un trabajo en condiciones dignas y justas.
Art. 79. Todas las personas tienen derecho a gozar de un ambiente sano. La ley
garantizará la participación de la comunidad en las decisiones que puedan
afectarlo.
Es deber del Estado proteger la diversidad e integridad del ambiente, conservar

las áreas de especial importancia ecológica y fomentar la educación para el logro
de estos fines.
La integridad de la vida y salud de los trabajadores constituye una preocupación

de interés público en la que participan el gobierno y los particulares. El Gobierno
Nacional ha establecido una serie de directrices legales sobre los cuales deben
encaminarse las Actividades de Salud Ocupacional para garantizar el
mejoramiento de las condiciones de trabajo de la población laboral colombiana. El
marco legal está dado por lineamientos constitucionales, convenios
internacionales y normas del Código Sustantivo del Trabajo.
La Ley 9ª de 1979, por la cual se dictan medidas sanitarias, es la Ley marco de la
salud en el trabajo en Colombia, en ella se estipula toda la reglamentación que
deben tener en cuenta las empresas para la seguridad industrial de sus
empleados
La Ley 100 de 1993 estableció la estructura de la Seguridad Social en el país, la

cual consta de tres componentes como son:
 El Régimen de Pensiones
 Atención en Salud
 Sistema General de Riesgos Laborales.
Cada uno de los anteriores componentes tiene su propia legislación y sus propios
entes ejecutores y fiscales para su desarrollo.
En el caso específico del Sistema de Riesgos Laborales, existe un conjunto de

normas y procedimientos destinados a prevenir, proteger y atender a los
trabajadores de los efectos de las enfermedades profesionales y los accidentes
que puedan ocurrirles con ocasión o como consecuencia del trabajo que
desarrollan, además de mantener la vigilancia para el estricto cumplimiento de la
normatividad en cuanto a seguridad y salud en el trabajo.
El pilar de esta Legislación es el Decreto Ley 1295 de 1994, cuyos objetivos

buscan establecer las actividades de promoción y prevención tendientes a mejorar
las condiciones de trabajo y salud de los trabajadores, fijar las prestaciones de
atención en salud y las prestaciones económicas derivadas de las contingencias
de los accidentes de trabajo y enfermedad profesional, vigilar el cumplimiento de
cada una de las normas de la Legislación en Salud Ocupacional y su esquema de
administración a través de las Administradoras de Riesgos Laborales (ARL).
Particularmente, el Decreto 1295 en su Artículo 21 Literal D, obliga a los

empleadores a programar, ejecutar y controlar el cumplimiento del programa de
Salud Ocupacional en la empresa y su financiación. En el Artículo 22 Literal D,
obliga a los trabajadores a cumplir las normas, reglamentos e instrucciones del
programa de Salud Ocupacional de las empresas.
En la Resolución 1016 de 1989 en el Artículo 4 y Parágrafo 1, se obliga a los
empleadores a contar con un programa de Salud Ocupacional, específico y
particular, de conformidad con sus riesgos potenciales y reales y el número de los
trabajadores. También obliga a los empleadores a destinar los recursos humanos
financieros y físicos, indispensables para el desarrollo y cumplimiento del
programa de Salud Ocupacional, de acuerdo a la severidad de los riesgos y el
número de trabajadores expuestos. Igualmente, los programas de Salud
Ocupacional tienen la obligación de supervisar las normas de seguridad y salud en
el trabajo en toda la empresa, y en particular, en cada centro de trabajo.
Mediante la Ley 1562 de julio 2012 se cambió el nombre del programa de salud
ocupacional por Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-
SST). De igual forma, al conjunto de entidades dedicadas a proteger y atender a
los trabajadores en caso de presentar accidentes o enfermedades laborales se les
llamará, a partir de esta ley, Administradoras de Riesgos Laborales.
Por su parte, la Resolución 1111 de marzo de 2017 define los estándares mínimos
del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo para empleadores y
contratantes, los cuales son de obligatorio cumplimiento para cualquier empresa,
independientemente de su tamaño o tipo de riesgo.
A continuación se describen otros Decretos y Resoluciones que reglamentan el

Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo en Colombia:
 Decreto 614 de 1984: Bases organización y administración en salud

Ocupacional.
 Decreto 1295 de 1994: Organización y administración del Sistema General de

Riesgos Profesionales.
 Resolución 2346 de 2007: Regula Evaluaciones Medicas ocupacionales y el

Manejo de las Historias Clínicas Ocupacionales.
 Resolución 2646 de 2008: Se establecen disposiciones Riesgo psicosocial y

Patologías Causadas por estrés ocupacional.
 Resolución 1401 de 2007: Investigación de incidentes y accidentes de trabajo.

 Ley 1572 de julio 2012: Por el cual se modifica el Sistema de Riesgos laborales
y se dictan otras disposiciones en materia de salud ocupacional.
 Decreto 1443 de 2014: Se dictan disposiciones para la implementación del SG-

SST.
 Decreto 1072 de 2015: Decreto Único Reglamentario del Sector Trabajo

(Versión actualizada a 15 de Abril de 2016). Cap. 6. – Pág. 85
 Decreto 171 de 2016: Modificación de plazos para la implementación del SG-

SST.
 Decreto 052 de Enero 2017: Por medio del cual se modifica el artículo
2.2.4.6.37. del Decreto 1072 de 2015 Decreto Único Reglamentario del Sector
Trabajo, sobre la transición para la implementación del Sistema de Gestión de la
Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST).
6 ACTIVIDADES DESARROLLADAS
6.1 DIAGNÓSTICO ACTUAL DE LA EMPRESAENMARCADO DENTRO DE LOS

REQUISITOS LEGALES VIGENTES EN COLOMBIA PARA LA ADAPTACIÓN DEL
SGSST
6.1.1 Información general de la empresa
Razón social: TAYPEL LTDA.
NIT: 900.168.670-1
Representante legal: LUZ ÁNGELA CHACÓN

MENDOZA
Dirección: Carrera 23 No. 33B 48
Teléfono: 441 35 59
Correo electrónico: taype07@gmail.com
Clase de riesgo: V
Grado: 80
Código de clasificación: 5454101
6.1.2 Portafolio de productos y servicios
Los productos o servicios que ofrece la empresa son:
 Venta, alquiler, Mantenimiento preventivo y reparación de transformadores.

 Diseño, cálculo, construcción y montaje de Subestaciones Eléctricas de
transformación.
 Servicio de mantenimiento preventivo y correctivo de Subestaciones eléctricas.
 Estudio de cargabilidad de transformadores, corrección del factor de potencia,

suministro e instalación de banco de condensadores que evitan el cobro por
consumo de energía reactiva.
 Estudio y mejoramiento de los sistemas de puesta a tierra.
 Calculo, diseño y montaje de instalaciones eléctricas industriales, comerciales y

residenciales.
6.1.3 Organigrama
La estructura organizacional de la empresa se muestra en la siguiente figura:
Figura 3. Organigrama
6.1.4 Recurso humano
La empresa cuenta con personal capacitado para realizar las labores de tipo
administrativo y operativo. El personal está conformado de la siguiente manera:
Cuadro 1. Distribución del personal
ÁREA HOMBR MUJER TOT

ES ES AL
Administrativ 1 2 3
a
Operativa 3 0 3
6.1.4.1 Contratos y horarios de trabajo
Todos los trabajadores, tanto administrativos como operativos, tienen contrato a

término indefinido, exceptuando la contadora, que tiene un contrato por prestación
de servicios.
El horario de trabajo se muestra en el siguiente cuadro:
Cuadro 2. Horarios de trabajo
HORARIO HORARIO
ÁREA DÍ
DE DE
AS
TRABAJO ALMUERZ
O
Administrativa Lunes a viernes 7:30 a.m. a 6:00 12:00 a 2:00
Sábado p.m. p.m.
7:30 a.m. a 1:00
p.m.
Operativa Lunes a 7:30 a.m. a 6:00 12:00 a 2:00
viernes p.m. p.m.
Sábado 7:30 a.m. a 1:00
p.m.
Operario Lunes a 7:30 a.m. a 5:00 12:00 a 1:00
bodega viernes p.m. p.m.
Sábado 7:30 a.m. a 1:00
p.m.
6.1.5 Recursos físicos
La empresa cuenta con una planta física ubicada en la zona urbana de la ciudad
de Cali. Esta estructura tiene dos pisos distribuidos de la siguiente manera: en el
primer piso se realizan las labores operativas, es decir, el mantenimiento y
reparación de transformadores; y en el segundo piso las labores administrativas.
Taypel. Ltda. también cuenta con una bodega ubicada en el km 5vía Cali-
Candelaria, en la que se almacenan transformadores y materiales para la
realización de proyectos eléctricos y el montaje y desmontaje de transformadores.
Dentro de los materiales y elementos de trabajo que se almacenan en esta
bodega se encuentran: tubos, cables y cajas metálicas, escaleras, hoyadoras,
palas, pisones, aparejos para bajar el transformador y cinturones de seguridad.
En el siguiente cuadro se describen las características de la planta física de la

empresa.
Cuadro 3. Información sobre estructura física de la empresa
ESTRUCTURA Concreto
GENERAL
Piso en cemento
AREA OPERATIVA Techo en Eternit con 4 claraboyas
(1) un Baño en azulejo
Piso en baldosa
Techo de Eternit y para minimizar el calor
AREA
cielo falso en icopor
ADMINISTRATIVA
(2) dos Baños en azulejo
Estructura de
concreto Techo en
BODEGA
Eternit
Piso en cemento
(2) dos Baños en azulejo
6.1.6 Descripción general de los procesos productivos
Para la aplicación del SGSST en la empresa Taypel Ltda. se debe conocer cómo
es su proceso productivo o actividad comercial. Para ello, se presentan dos
diagramas: en el primero se indica el proceso de reparación de transformadores, y
en el segundo el de mantenimiento de éstos.
Diagrama 1. Reparación de transformadores
Procedimiento: Reparación de transformadores

QUIÉN
QUÉCUÁNDODÓNDE CÓMO
Bobinador
Establecer políticas y
normas sobre la INICI Semestralmente Sala de reuniones Reunión con el personal de
reparación
recepción de O
transformadores. Área de pintura Se revisa el transformador y se determina cuáles
Realizar pruebas Diariament bobinas están en mal estado
inciales e
Se destapa el transformador y se retiran bornes y
Desencubar Diariament Área de encube y aisladores primarios y secundarios, luego se

e retira desencubeel aceite, se levanta la parte activa (bobinas y
núcleo ) y se coloca en la mesa.
Desconectar Diariament Área de Se desconecta la bobina en mal

el e desarme estado
transformador
Área de desarme Se retiran las prensas y las láminas hasta dejar
Retirar el Diariament libre la cavidad de la bobina y se colocan en una
núcleo e
mesa.
Área de desarme Se extrae la bobina del núcleo y se coloca en una
Extraer la Diariament mesa.
bobina e
Área de desarme Se desarman y se cuentan las espiras del primario
Desarmar la bobina Diariament
y
e
secundario.
Se corroboran los datos del conteo de espiras con los datos del
cálculo que se realiza. Una vez se
Tomar datos Diariament Área de bobinado realiza el conteo de espiras se toma el sentido
e de
la bobina (izquierdo o derecho) y se calibra el alambre con la galga
para determinar su grosor.
Preparar Diariament Área de Se alista el alambre según el calibre que dio
materiales e bobinado la galga y se corta la fibra rombo.
Se pasa la bobina a la máquina bobinadora, en la

Embobina Diariament Área de cual se meten las espiras. Si la bobina está muy
r no e bobinado ancha se prensa en la máquina destinada para
ello, si no está muy ancha se pasa al núcleo
si
Prensar Diariament Área de Se prensa la bobina que está muy
e desarme ancha
Montar Diariament Área de Se retira la bobina de la máquina y se pasa

bobina e desarme al núcleo.
Ensamblar el Trimestralmente Área de desarme Se Pone lámina por lámina y luego una
transformador vez colocadas todas se prensan
Área de desarme Se conecta la bobina de acuerdo a como venía
Conectar la Diariament armada originalmente.
bobina e
Se coloca la parte activa del transformador
HornearDiariamente Área de horneado (bobinas y núcleo) en el horno y se deja el
tiempo
que indica el megger.
Rearlizar prueba no
Diariament Área de seSerealiza
ohmios revisaelelfiltrado,
transformador, si está
sino vuelve a máshasta
al horno de 200
que llegue a
de aislamiento e horneado los 200 ohmios o más.
si
Se pone el aceite en la máquina filtradora y se lleva a una
Filtrar Diariament temperatura
Área de de 65°C, se pone en termo vacío hasta que el aceite
aceite e filtrado de una rigidez mayor de 30 kilovoltios.
Se coloca la parte activa en la cuba y se asegura Área de encube yen
las guías, luego se conectan los bornes y
Encubar Diariament desencubeaisladores primarios y secundarios, se coloca el
e aceite, se pone la tapa y se sella.
Pintar Diariament Área de Se pinta el

e pintura transformador
Se revisa el transformador y se verifican que
Pruebas Diariament Área de las pruebas de aislamiento de las salidas
finales no e pintura primarias sean iguales o aproximadas, sino
son iguales se realizan nuevamente las
si pruebas iniciales.
Almacena Diariament Bodega Se coloca el transformador reparado en
r e bodega
Evaluar Resultados Diariament Sala de A través de supervisión y

e reuniones control
¿Metas Alcanzadas? si Trimestralmente Sala de reuniones Revisión del proceso

FI
N
Boquear la causa Al confirmar Sala de Replanteamiento del
la causa reuniones proceso.
Diagrama 2. Mantenimiento de transformadores
Procedimiento: Mantenimiento de transformadores

QUIÉN
QUÉ CÓMO
Bobinador CUÁNDO DÓNDE
Establecer políticas y normas
sobre la recepción de INICI Semestralmente Sala de reuniones Reunión con el personal de reparación
transformadores. O
Se revisa el transformador y se determina cuáles
bobinas están en mal estado
Realizar pruebas inciales Diariamente Área de pintura
Se destapa el transformador y se retiran bornes y
aisladores primarios y secundarios, luego se retira el
aceite, se levanta la parte activa (bobinas y núcleo ) y
Desencubar se coloca en la mesa.
Se coloca la parte activa del transformador (bobinas y
núcleo) en el horno y se deja el tiempo que indica el
Hornear Diariamente Área de horneado
megger.
Se lavan los aisladores primarios y secundarios y la
cuba
Lavar piezas y cuba Área de pintura
Se revisa el transformador, si está a más de 200
ohmios se realiza el filtrado, sino vuelve al horno hasta
Rearlizar prueba de Diariamente Área de horneado
que llegue a los 200 ohmios o más.
aislamiento
Se pone el aceite en la máquina filtradora y se lleva a
una temperatura de 65°C, se pone en termo vacío
hasta que el aceite de una rigidez mayor de 30
Filtrar aceite Diariamente Área de filtrado kilovoltios.
Se coloca la parte activa en la cuba y se asegura en las
guías, luego se conectan los bornes y
Área de encube y aisladores primarios y secundarios, se coloca el aceite,
desencube se pone la tapa y se sella.
Encubar Diariamente
Pintar Diariamente Área de pintura Se pinta el transformador

Se revisa el transformador y se verifican que las
pruebas de rutina sean normales
Pruebas finales Diariamente Área de pintura
si
Almacenar Diariamente Bodega Se coloca el transformador en bodega
Evaluar Resultados Diariamente Sala de reuniones A través de supervisión y control
si
FIN
¿Metas Alcanzadas? Trimestralmente Sala de reuniones Revisión del proceso
Al confirmar la
causa
Boquear la causa Sala de reuniones Replanteamiento del proceso.
6.1.7 Productos químicos utilizados
Aceite Dieléctrico: El aceite dieléctrico en transformadores de potencia, realiza dos

grandes funciones: una es que sirve como elemento aislante para poder soportar
los altos voltajes que se generan internamente dentro del transformador y la otra
función es como refrigerante, es decir, remueve el calor que generan las bobinas y
el núcleo magnético, para luego disiparlo al exterior, controlando así la
temperatura de trabajo del transformador.
El aceite utilizado por la empresa es libre de PCB’s (BifeniloPoliclorado), por lo
que no es ecotóxico, es decir, que no tiene efectos adversos inmediatos o
retardados en el medio ambiente y en el personal que lo manipula.
A continuación se relacionan las sustancias químicas utilizadas y los efectos que

producen su uso:
Cuadro 4. Información de sustancias químicas
SUSTANCIA EFECT
OS
Aceite dieléctrico  Irritación de los ojos si cae dentro de ellos.
 Irritación de las vías respiratorias.
 Quemaduras
Tierra Fuller  Ninguno
Inhibidor de oxidación  Ninguno
Thinner  Irritación de los ojos y de las vías respiratorias.
 Depresión del sistema nervioso central
 Dolor de cabeza
 Mareos
 Somnolencia
 Reacciones alérgicas de la piel
 Nauseas
 Trastorno visual
 Fatiga
Pinturas  Irritación de los ojos
 Irritación de las vías respiratorias
 Dolor de cabeza
 Mareos
 Trastornos visuales
 Fatiga
 Perdida de la coordinación
 Reacciones alérgicas de la piel
 Nauseas
6.1.8 Materias primas e insumos
Las materias primas utilizadas en el mantenimiento y reparación de

transformadores: son la fibra rombo de calibre 0,25; fibra tuffquin calibre 0,30 y
0,13;
aceite dieléctrico para transformadores, alambre de cobre esmaltado para
bobinado de alta tensión, alambre de cobre en platina para bobinado de baja
tensión, crepé, fleje y colbón.
6.1.9 Equipos, herramientas y elementos de protección del personal
 Equipos utilizados en el proceso.
Los equipos utilizados, tanto en el mantenimiento como en la reparación de

transformadores, son:
Cuadro 5. Información de equipos
MÁQUINA O EQUIPO RIESG

O
Megger Descarga eléctrica
Pinza Amperimétrica Ninguno
Variac Descarga eléctrica
Compresor y Pistola para Inhalación de gases
pintar
Horno Quemadura por manipulación inapropiada de
las puertas
Explosión
Máquina de embobinar Tronchadura de mano

Máquina para filtroprensar Inhalación de gases
Quemadura por manipulación del
aceite dieléctrico
Grata Raspadur
as Cortes
Aparejo Ninguno
Arnés Síndrome de Arnés
Grúa Ninguno
 Vehículos
Para ejecutar los trabajos de los proyectos, montaje y desmontaje de los

transformadores, transporte de material y de transformadores y para labores de
oficios varios, se requiere del uso de camionetas y motocicleta. Estos medios de
transporte tienen un mantenimiento preventivo que se realiza cada seis meses.
 Elementos de protección
Los trabajadores utilizan los siguientes elementos de protección: gafas, guantes

tipo ingeniero reforzado, pantalón de jean, camisa en tela dril de manga larga y
botas con puntera de acero para trabajo en planta y botas dieléctricas para trabajo
de montaje y desmontaje de transformadores, arnés de cuerpo entero para trabajo
en altura, dando así cumplimiento al artículo 80 de la Ley 9 de 1979 en su inciso b.
6.2 FACTORES DE RIESGO PRESENTES EN LA ACTIVIDAD DE LA EMPRESA
6.2.1 Evaluación inicial
6.2.1.1 Normatividad y estándares mínimos
La empresa cuenta con una matriz legal desactualizada, con la normatividad hasta
el año 2012, sin evidencia de revisión periódica.
Hasta el momento no se ha realizado la evaluación inicial ni la autoevaluación de

estándares mínimos requeridos por la legislación colombiana para el SGSST.
6.2.1.2 Identificación de peligros y valoración de los riesgos
Se realizó el panorama de riesgos, el cual es una herramienta que permite recoger

información sobre los factores de riesgos relacionados con los procesos de la
empresa.
Inicialmente, se realizó un diagnóstico de las condiciones de salud de los

trabajadores, teniendo en cuenta los resultados de los exámenes médicos
ocupacionales y la información que se tiene sobre accidentes de trabajo,
enfermedades generales y ausentismo que se hayan presentado. Seguidamente,
se realizó un diagnóstico de las condiciones de trabajo teniendo en cuenta los
factores de riesgo, la fuente que los produce, el tiempo de exposición y el nivel de
prioridad de acuerdo al riesgo. Con esta información se resumen los principales
riesgos para cada área de la empresa, como se muestra a continuación:
Cuadro 6. Riesgos del área administrativa
TIPO
RIESG
DE
O
RIES
GO
Biológico  Virus
 Picaduras
Físicos  Ruido (de impacto, intermitente)
 Iluminación (deficiente)
Condicion  Locativo (espacios inadecuados e insuficientes, sistemas y medios
es de de almacenamiento, superficies de trabajo irregulares, condiciones
seguridad de orden y aseo)
 Eléctrico (estática)
 Tecnológico (explosión, incendio)
 Públicos (robos, atracos, asaltos, etc.)
Químico  Exposición a gases y vapores
Biomecánico  Postura (prolongada mantenida)
s  Movimiento repetitivo
Psicosociale  Gestión organizacional (estilo de mando, inducción y capacitación,
s bienestar social, evaluación de desempeño)
 Características de la organización del trabajo (comunicación,
organización del trabajo, demandas cualitativas y cuantitativas del
trabajo)
 Condiciones de la tarea (carga mental, sistemas de control,
definición de roles, monotonía, contenido de la tarea)
Fenómen  Sismo
os  Terremoto
naturales  Vendaval
 Precipitaciones
Cuadro 7. Riesgos del área operativa
TIPO
RIESG
DE
O
RIES
GO
 Picaduras
Físico  Ruido (de impacto, intermitente)
 Temperaturas extremas (calor)
 Vibración (trabajos con máquinas que generan vibraciones)
 Exposición a humos metálicos
Cuadro 7. (Continuación)
TIPO
RIESG
DE
O
RIES
GO
 Características de la organización del trabajo
(comunicación, organización del trabajo, demandas cualitativas y
cuantitativas del
trabajo)
Condicion  Mecánico (elementos o partes de máquinas, herramientas,
es de equipos, piezas a trabajar, materiales proyectados sólidos o
seguridad fluidos)
 Eléctrico (alta y baja tensión, estática)
 Locativo (sistemas y medios de almacenamiento), superficies de
trabajo (irregulares), condiciones de orden y aseo, (caídas de
objeto)
 Tecnológico (explosión, derrame, incendio)
 Accidentes de tránsito
 Públicos (robos, atracos, asaltos, de orden público, etc.)
 Trabajo en alturas
Biomecánic  Postura (prolongada, mantenida)
os  Esfuerzo
 Movimiento repetitivo
 Manipulación manual de cargas
Fenómen  Sismo
os  Terremoto
 Precipitaciones
6.2.1.2.1 Metodología de los factores de riesgo
La matriz de identificación de peligros y evaluación de riesgos – IPER se

construyó con la información que se obtuvo en las visitas realizadas a la empresa,
analizando cada uno de los procesos e identificando los diferentes riesgos a los
que están expuestos los colaboradores, tanto administrativos como operativos, en
sus actividades diarias.
Para ello, se llevó a cabo la evaluación de los riesgos, la cual se refiere al proceso
de determinar la probabilidad de que ocurran eventos específicos y la magnitud de
sus consecuencias, mediante el uso sistemático de la información disponible.
Para evaluar el nivel de riesgo (NR), se determinó lo siguiente:
NR = NP x NC
en donde
NP = Nivel de probabilidad
NC = Nivel de consecuencia
Para determinar el NP se requiere:
NP = ND x NE
en donde:
ND = Nivel de deficiencia
NE = Nivel de exposición
Para determinar el ND se utiliza la información consignada en el cuadro 8

presentado a continuación:
Cuadro 8. Determinación del nivel de deficiencia
NIVEL DE
ND SIGNIFICAD
DEFICIENC
O
IA
Se ha(n) detectado peligro(s) que determina(n) como
posible la generación de incidentes o consecuencias muy
Muy
10 significativas, o la eficacia del conjunto de medidas
Alto
preventivas existentes respecto al riesgo es nula o no
(MA)
existe, o ambos.
Se ha(n) detectado peligro(s) que determina(n) como
posible la generación de incidentes o consecuencias muy
Alto (A) 6
significativas, o la eficacia del conjunto de medidas
preventivas existentes respecto al riesgo es baja, o ambos.
Se ha(n) detectado peligro(s) que pueden dar lugar a
consecuencia poco significativa(s) o de menor importancia,
Medio 2
o
(M)
la eficacia del conjunto de medidas preventivas existentes
es moderada o ambos.
No No se ha detectado consecuencia alguna, o la eficacia del
Bajo (B) se conjunto de medidas preventivas existentes es alta, o
asig ambos. El riesgo está controlado.
na
val
or
Fuente: ICONTEC INTERNACIONAL. Guía Técnica Colombiana GTC 45 (15, Diciembre, 2010).
Guía para la identificación de los peligros y la valoración de los riesgos en seguridad y salud
ocupacional [en línea]. idrd p. 13. [Consultado: 30 de agosto de 2018]. Disponible en Internet:
http://idrd.gov.co/sitio/idrd/sites/default/files/imagenes/gtc450.pdf
El nivel de exposición se determina de acuerdo al siguiente cuadro:
Cuadro 9. Determinación del nivel de exposición
NIVEL
N SIGNIFICAD
DE
E O
EXPOSICI
ÓN
La situación de exposición se presenta sin interrupción o
Contin
4 varias veces con tiempo prolongado durante la jornada
ua
laboral.
(EC)
Frecue La situación de exposición se presenta varias veces
3
nte durante la jornada laboral por tiempos cortos.
(EF)
Ocasion La situación de exposición se presenta alguna vez durante
2
al la
(EO) jornada laboral y por un periodo de tiempo corto.
Esporádi
1 La situación de exposición se presenta de manera
ca
eventual.
(EE)
ocupacional [en línea]. idrd.gov p. 13. [Consultado: 30 de agosto de 2018]. Disponible en Internet:
Teniendo en cuenta los cuadros 8 y 9 se obtiene el nivel de probabilidad,
interpretándose de la siguiente manera:
Cuadro 10. Significado de los diferentes niveles de probabilidad
NIVEL DE VAL
SIGNIFICA
PROBABILID OR
DO
AD DE
NP
Situación deficiente con exposición continua, o muy deficiente
Muy Entre
con exposición frecuente. Normalmente la materialización del
Alto 40
riesgo ocurre con frecuencia.
y 24
Situación deficiente con exposición frecuente u ocasional, o
Entre bien situación muy deficiente con exposición ocasional o
Alto
20 esporádica. La materialización del riesgo es posible que
y 10 suceda varias veces
en la vida laboral.
Situación deficiente con exposición esporádica, o bien
Entre
Medio situación mejorable con exposición continuada o frecuente. Es
8
posible que
y6 suceda el daño alguna vez.
Situación mejorable con exposición ocasional o esporádica, o
Entre situación sin anomalía destacable con cualquier nivel de
Bajo
4 exposición. No es esperable que se materialice el riesgo,
y2 aunque puede ser concebible.
El nivel de consecuencia se determina a partir de lo expuesto en el siguiente

cuadro:
Cuadro 11. Determinación del nivel de consecuencias
NIVEL DE
N SIGNIFICAD
CONSECUENCIA
C O
Mortal Muerte(s)
1
Catastrófico
(M) 0
0
Lesiones o enfermedades graves
Muy Grave (MG) 6
irreparables (Incapacidad permanente
0
parcial o invalidez)
Lesiones o enfermedades con incapacidad laboral
Grave(G) 2 temporal (ILT)
5
Lesiones o enfermedades que no
Leve (L) 1
requieren incapacidad
0
Luego de obtener los resultados de estos niveles, se obtiene el nivel de riesgo y se
interpreta de acuerdo al siguiente cuadro:
Cuadro 12. Significado del nivel de riesgo
NIVEL VALOR
SIGNIFICAD
DE DE
O
RIESG NR
O
Entre Situación Crítica. Suspender actividades hasta que el
I
4000 riesgo esté bajo control. Intervención urgente
y 600
Corregir y adoptar medidas de control de inmediato. Sin
Entre 500
I embargo, suspenda actividades si el nivel de riesgo está
y
I por encima o igual de 360.
150
Entre 120 Mejorar si es posible. Sería conveniente justificar la
I
y intervención y su rentabilidad.
I 40
I
Mantener las medidas de control existentes, pero se
deberían considerar soluciones o mejoras y se deben
I 20
hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el
V
riesgo
aún es aceptable.
Una vez obtenido el riesgo y su respectiva interpretación se debe decidir si el

riesgo es aceptable o no. Como la matriz de riesgos es semicuantitativa la
empresa debe establecer las categorías, para lo que debe usar el siguiente
cuadro:
Cuadro 13. Aceptabilidad del nivel de riesgo
NIVEL DE SIGNIFICADO
RIESGO
I No aceptable
II Aceptable con control específico
III Aceptable
IV Aceptable
Después de conocer el origen de la evaluación de riesgos, se presenta la matriz

de peligros y evaluación de riesgos de la empresa Taypel Ltda.
Cuadro 14. Matriz de identificación de peligros y evaluación de riesgos
Actividad(es) (Subproceso)
Rutinario (Si o No)

Evaluación del riesgo
Zona/Lugar
Pel Control
Valoración del
ND Cualitativo
Efecto posible
igr existente
ND Cuantitativo
riesgo
o
Nivel de deficiencia (ND)
Nivel de probabilidad NP=(NDxNE)
Interpretación del nivel de probabilidad
Intervención Nivel de riesgo (NR) e

Tarea
Aceptabilidad del riesgo

Nivel de consecuencia (NC)
Descrip Clasifica Fu Me Indivi
ción ción ent dio duo
Interpretación
e
(NE)de
Nivel
exposición
del NR
Área de embobinar
Bobinar transformadores
Enrollar alambre
No
Manejo Golpe,
Uso de aceptabl
de la Biomecá tronchadu No aplica No aplica 2 3 6 M 2 1 II
nico guantes y e 5 5 eo
máqui ra de
botas con aceptabl
Si
na de mano di 0
platino o e con
embob
control
inar
específic
o
Área de desencube y encube
Alistar herramientas de trabajo

Retirar bobina y núcleo
Irritación No
Exposición a de las aceptabl
Químico No aplica No existe Uso de 2 4 8 M 2 2 II
gases y vías tapabocas e 5 0 eo
vapores respiratori di 0 aceptabl
as y o e con
mucosas control
específic
o
Manipulac Mantenim Uso de faja M

Biomecá Lesiones No aplica 6 4 2 2 6 I No
ión manual nico iento de 4 u 5 0 aceptabl
de carga correcti protección y 0 e
vo lumbar
a
l
t
o
Área de desencube y encube
Alistar la parte activa del transformador

Colocar bobina y núcleo
Irritación No
as y o e con
mucosas control
específic
o
Manipulac Uso de faja M

Biomecá Lesiones No aplica No existe 6 4 2 2 6 I No
ión manual nico de 4 u 5 0 aceptabl
de carga protección y 0 e
lumbar
a
l
t
o
Alistar la herramienta a utilizar
Área de filtroprensa
Prensar bobina
Irritación No
as y o e con
mucosas control
específic
o
No
Estré aceptabl
Ruido Físico No aplica No existe Uso de 2 4 8 M 2 2 II
s tapaoidos e 5 0 eo
Sorder di 0 aceptabl
a o e con
control
específic
o
Área de pintura
Pintar cuba
Alistar compresor y
materiales
Irritación No
as y o e con
mucosas. control
específic
o
Alistar la parte activa del
Área de horneado
Hornear parte activa del
Uso de
Condicion
Explosión Quemadu No existe No existe guantes, 2 1 2 B 2 5 II Aceptabl
es de ra aj 5 0 I e
botas con
segurid o
platino y
ad
gafas
transformador
transformador
Alistar equipo para pruebas
de pruebas
de las
No
Uso de
bobinas
estado
Condicion aceptabl
Descarga Electrocuc No existe No existe guantes, 2 2 4 B 6 2 II
es de eo
Área
eléctrica ión botas con aj 0 4
eléctricas
segurid aceptabl
Revisar
platino y o 0
ad e con
gafas
control
específic
o
6.2.2 Análisis de vulnerabilidad
Se realizó el análisis de vulnerabilidad para la empresa Taypel Ltda., con el fin de

determinar los daños potenciales que una emergencia pueda causar dentro de sus
instalaciones.
6.2.2.1 Identificación y clasificación de amenazas
Los tipos amenazas se clasifican en tres tipos:
 Amenazas de origen natural: son aquellas que están dadas por eventos o
fenómenos de la naturaleza que pueden afectar el proceso.
 Amenazas de origen tecnológico: son aquellas que están dadas por fallas
presentadas en el proceso o en las instalaciones.
 Amenazas de origen social: son aquellas que están dadas por eventos
presentes en la sociedad, las cuales pueden afectar el proceso y el buen nombre
de la empresa.
Para la empresa Taypel Ltda. se identificaron las siguientes amenazas:
Cuadro 15. Identificación de amenazas para la empresa Taypel Ltda.
NATURALES TECNOLÓGICAS SOCIALES

Sismos Incendio Asalto-hurto
Vientos o vendabales Explosión Desorden civil - asonadas
Lluvias o granizadas Intoxicaciones
Epidemias y plagas Accidentes vehiculares
Accidentes de trabajo
con maquinaria
6.2.2.2 Estimación de la probabilidad de ocurrencia de eventos
Para estimar la probabilidad de la empresa Taypel Ltda. se aplicó un formato de

evaluación, el cual a través de preguntas cualitativas (ver anexo A y B) busca dar
un panorama general que le permita calificar como mala, regular o buena, la
vulnerabilidad de las personas, los recursos y los sistemas y procesos de la
empresa ante cada una de las amenazas descritas, es decir, el análisis de
vulnerabilidad completo se realiza a cada amenaza identificada, como se muestra
en el cuadro 16.
Cuadro 16. Análisis de vulnerabilidad
ANÁLISISPRIORIZACIÓN
DE VULNERABILIDAD
DE LA
AMENAZA
GRAVED
AD
1 2 3 4
PROBABILIDAD Insignificante Releva Crítico Catastrófico
nte
1 Baja 5% 10% 15% 20%
2 Mediana 10% 20% 30% 40%
3 Media-alta 15% 30% 45% 60%
4 Alta 20% 40% 60% 80%
MATRIZ DE
VULNERABILIDAD
GRAVED
AD % INTER
PROBABILIDA SER R R EN EL SIST Y AMBIENTAL Total P.
D HUMANO PROPIEDA NEGOCIO PROC
D
NATURALES TOT 4 4 4 4 4
AL
SISMO 3 60% 60% 60% 60% 60% 60 MEDI
% A
VIENTOS O VENDABALES 4 80% 80% 80% 80% 80% 80 ALTA
%
LLUVIAS O GRANIZADAS 4 80% 80% 80% 80% 80% 80 ALTA
%
EPIDEMIAS Y PLAGAS 4 80% 80% 80% 80% 80% 80 ALTA
%
TECNOLÓGIC
OS
INCENDIO 4 80% 80% 80% 80% 80% 80 ALTA
%
EXPLOSIÓN 4 80% 80% 80% 80% 80% 80 ALTA
%
INTOXICACIONES 4 80% 80% 80% 80% 80% 80 ALTA
%
ACCIDENTES VEHICULARES 4 80% 80% 80% 80% 80% 80 ALTA
%
ACCIDENTES DE TRABAJO CON 4 80% 80% 80% 80% 80% 80 ALTA
MAQUINARIA %
SOCIALES
ASALTO-HURTO 4 80% 80% 80% 80% 80% 80 ALTA
56
%
DESORDEN CIVIL - ASONADAS 4 80% 80% 80% 80% 80% 80 ALTA
%
ANÁLISIS DE VULNERABILIDAD
0 a 33 % Baja
Vulnerabilidad
34 a 66 % Media
Vulnerabilidad
56
De acuerdo a los resultados del análisis, se puede observar que la vulnerabilidad
general de TaypelLtda.es Alta, lo que indica que se deben tomar las medidas
necesarias para mejorar los procesos, las instalaciones y sistemas de seguridad
de la empresa.
6.3 ACTIVIDADES DE CONTROL Y PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS PARA LA

Después de conocer los riesgos a los que están expuestos los trabajadores de
Taypel Ltda. se proponen una serie de actividades que le permita a la gerencia
controlar y prevenir las amenazas de riesgo.
6.3.1 Actividades del programa de medicina preventiva y del trabajo
Este programa tiene como objetivo mejorar las condiciones de salud y calidad de
vida de los trabajadores. Dentro de sus actividades se encuentran:
 Exámenes médicos ocupacionales de ingreso: estos exámenes se realizan con

el fin de conocer el estado de salud en el que ingresa el trabajador. Para los
cargos operativos se deben realizar exámenes de trabajo en alturas, eléctrico,
audiometría, optometría, ergonómicos y generales. Los trabajadores del área
administrativa no requieren de examen para trabajo en altura y eléctrico.
 Exámenes médicos ocupacionales de retiro: estos exámenes se realizarán con

el objetivo de determinar el estado de salud de los trabajadores y las
enfermedades adquiridas durante su trabajo en la empresa. El examen debe
realizarse en la semana siguiente de retiro y en él se debe especificar el estado de
salud de los trabajadores y la valoración del riesgo que se encontró. Si el
trabajador presenta algún problema de salud, debe remitirse a su EPS y si
presenta alguna enfermedad de tipo profesional la empresa hará el debido reporte
a la ARP.
 Fichas toxicológicas de los aceites dieléctricos (ver anexo C), inhibidor de aceite
dieléctrico y de tierra Fuller, las cuales contienen la composición de estos
productos. Estas fichas se le pedirán a los proveedores y se les dará a conocer a
los trabajadores.
 Vigilancia epidemiológica: llevar un registro de ausentismo, ya sea por

accidente de trabajo, enfermedad profesional o enfermedad general.
57
 Indicadores sobre accidentes de trabajo, enfermedad profesional o enfermedad
generales: a partir de los registros que se empezarán a llevar, estipular los
indicadores que permitirán conocer los porcentajes de ausentismo y sus causas.
 Análisis de las causas de las enfermedades profesionales y generales y sus

respectivas medidas de acción: debido a que no hay un registro de enfermedades
laborales o generales presentadas en los trabajadores, no se puede estipular si
éstas han sido causadas por las actividades diarias concernientes a cada puesto
de trabajo.
Debido a esto, se consignan las enfermedades más comunes que se pueden

generar de acuerdo a estudios de la Organización Internacional del Trabajo, en el
ámbito laboral.
Cuadro 17. Enfermedades laborales más comunes
ENFERMEDAD DESCRIPCI
ÓN
Es considerado como la primera causa de ausentismo
laboral y disminución de la productividad por la
Estrés
Organización Mundial
de la Salud (OMS). Uno de sus principales síntomas es el
dolor de cabeza.
Ojos rojos, ardor y cansancio son los síntomas. Se presenta
Fatiga visual por la continua lectura de documentos o computadores sin
protectores visuales o con bajos niveles de iluminación.
Después de estar sentado en una extensa jornada laboral,
Dolor de espalda es muy probable que una mala posición termine por afectar
el estado de la espalda.
Se trata de un mal que puede disminuir hasta en 50% la
productividad de las personas. Se presenta con cansancio
El síndrome de la
o agotamiento prolongado que no se alivia con el descanso
fatiga crónica
y
cuyos principales síntomas son: pereza, insomnio, molestia
muscular.
Es causado por la flexión reiterada de la muñeca, que
produce pérdida de fuerza en las manos. El uso del
Síndrome del
computador durante jornadas prolongadas suele provocar
túnel carpiano
molestias en la muñeca y el codo, que a largo plazo
pueden derivar en
tendinitis.
El comer mal en la oficina hace que enfermedades como el
Problemas gástricos colon irritable y la gastritis, sean de gran frecuencia en los
trabajadores.
ENFERMEDAD DESCRIPCI
ÓN
Este mal, por su parte, se ha incrementado debido a las
Obesidad largas horas que los empleados pasan sentados en sus
escritorios, la falta de ejercicio y la mala alimentación.
Es un trastorno de la grasa subcutánea que se suele
Lipoatrofia manifestar con un hundimiento en la cara anterior y lateral
semicircular de los muslos y, a veces, de los antebrazos.
Esta enfermedad es una familia de trastornos de los
músculos, tendones y nervios, causados, acelerados o
Trastornos de agravados por movimientos repetitivos del cuerpo, sobre
trauma todo, cuando también están presentes posturas
acumulativo incómodas, fuerzas altas,
esfuerzos de contacto, vibración o el frío. Su causa son los
trabajos repetitivos y de poca dinámica.
El frío que produce el aire acondicionado, junto con los
espacios reducidos en la oficina, hace que la gripa esté
Gripa entre los males comunes del trabajo. Debido
principalmente a que la cercanía de los puestos laborales
hace que la gripa se
propague fácilmente de haber algún empelado contagiado.
Fuente: Enfermedades más frecuentes en el trabajo [en línea]. El empleo. [Consultado: 27 de junio
de 2018]. Disponible en Internet: http://www.elempleo.com/co/noticias/investigacion-
laboral/enfermedades-mas-frecuentes-en-el-trabajo-3795
 Implantar un botiquín de primeros auxilios: el botiquín se ubicará al lado de las

escaleras, en una zona demarcada para ello y los elementos que contiene no
ponen en riesgo la salud de las personas. El trabajador encargado de prestar los
primeros auxilios deberá tener presente que cuando vaya a suministrar algún
medicamento o a realizar algún procedimiento, éste no genere ningún tipo de
alergias en el paciente.
Dentro del botiquín se deben tener los siguientes elementos básicos:
 Antisépticos: son substancias cuyo objetivo es la prevención de la infección

evitando el crecimiento de los gérmenes que comúnmente están presentes en
toda lesión.
 Material de curación: el material de curación sirve para controlar las

hemorragias, limpiar, cubrir heridas o quemaduras y prevenir la contaminación e
infección.
 Instrumental y elementos adicionales: éstos sirven como material de apoyo
en caso de que se produzca alguna emergencia. Dentro de los elementos
adicionales, la empresa dispone de un listado de teléfonos para las emergencias,
el cual se ubicará a un lado del botiquín y en las oficinas cerca a los teléfonos.
 Medicamentos: se utilizan sólo para calmar el dolor y se deben administrar

con agua. No se debe administrar medicamentos a personas con anemia, lesiones
renales y hepáticas y personas alérgicas al medicamento.
El botiquín de Taypel Ltda. estará constituido de la siguiente manera:
Cuadro 18. Insumos del botiquín
INSUMO CANTIDA
D
Isodine 1
Alcohol al 70% 1
Antisépticos Jabón neutro 1
Mertiolate 1
Dólex 5
Medicamentos Acetaminofén 5
Gasas esterilizadas 1
Vendas 1
Algodón 1
Material de Curas 10
curación Esparadrapo 1
Micropore 1
Tapabocas 5
Guantes desechables 5
Tijeras 1
Instrumental Termómetro 1
Linterna 1
Pilas nuevas 1
Bolsas de plástico 2
 Capacitación a los trabajadores sobre primeros auxilios: dentro de la empresa

se deben asignar mínimo dos personas que presten ayuda inmediata a cualquier
persona víctima de un accidente o enfermedad repentina. Estas personas serán
de apoyo y no remplazaran en ningún momento al médico.
La capacitación en primeros auxilios será brindad por la ARL y las personas
asignadas deberán permanecer la mayor parte del tiempo en la empresa.
 Nombrar un vigía en seguridad y salud en el trabajo: el vigía en seguridad y

salud en el trabajo es una figura que sustituye al COPASST en empresas con
menos de 10 trabajadores como es el caso de Taypel Ltda., cuya finalidad es la de
participar de las actividades de promoción, divulgación e información, sobre
seguridad y salud en el trabajo dentro de la empresa, con el fin de que haya una
participación activa en el desarrollo de los programas y actividades programadas
por la empresa.
Sus funciones principales se describen en el artículo 26 del Decreto 614 de 1984 y

son las siguientes:
 Participar de las actividades de promoción, divulgación e información, sobre

seguridad y salud en el trabajo entre empleadores y trabajadores, para obtener su
participación activa en el desarrollo de los programas y actividades del SG-SST;
 Actuar como instrumento de vigilancia para el cumplimiento del SG-SST en

los lugares de trabajo de la empresa e informar sobre el estado de ejecución de
los mismos a las autoridades de seguridad y salud en el trabajo cuando haya
deficiencias en su desarrollo;
 Recibir copias, por derecho propio, de las conclusiones sobre inspecciones e

investigaciones que realicen las autoridades de seguridad y salud en el trabajo en
los sitios de trabajo.
 Promover actividades encaminadas a la prevención de accidentes y

enfermedades profesionales: se promoverá en los trabajadores el uso adecuado
de los equipos de protección personal y se realizarán pausas activas durante la
jornada laboral.
Adicional a esto, la empresa realizará periódicamente exámenes médicos,

especialmente a los trabajadores del área operativa, con el fin de descartar
posibles daños en su integridad que provoquen una enfermedad laboral.
 Se implementará un programa de pausas activas: debido a que los trabajadores

de la empresa permanecen demasiado tiempo en una misma posición o
realizando
trabajos repetitivos, se debe hacer un esquema de pausa activa que les permita
recuperar energía, mejorar el desempeño y eficiencia en sus labores.
Por esta razón, se presenta un listado de ejercicios que pueden ayudar a evitar
diferentes enfermedades en los trabajadores.
Cuadro 19. Ejercicios de pausa activa
PARTE
EJERCICI
DEL
OS
CUERP
O
 Parpadea varias veces, hasta que los párpados se vuelvan
húmedos.
 Cubre tus ojos con las manos (sin presionar) y mueve los ojos
hacia la derecha, sostén la mirada por 6 segundos y vuelve al
centro. Repite el ejercicio hacia la izquierda. Cada movimiento
debe ser suave y lento. Repítelo 3 veces.
 Luego, dirige tu mirada hacia arriba. Quédate mirando 6
Ojos segundos al techo y vuelve al centro. Haz lo mismo mirando al
suelo.
 Realiza movimientos circulares con los ojos. Primero realiza 2
círculos hacia la derecha y luego dos hacia la izquierda. Cada
movimiento debe ser suave y lento. Repite este ejercicio 3
veces.
 Acerca el dedo índice hacia tu nariz, observa la punta del
dedo por 10 segundos y luego aleja el dedo en varias
direcciones siguiéndolo con tus ojos.
 Frota tus manos para calentarlas y luego ponlas sobre tus
ojos cerrados.
 Flexiona los codos dejando las palmas de las manos hacia
abajo, empuña tus manos y realiza círculos con las muñecas en
forma pausada. Realiza este movimiento cinco veces hacia
afuera y cinco veces hacia adentro.
 Empuña tus manos de manera fuerte y ábrelas estirando y
separando los dedos con una leve tensión. Sostén cada
movimiento por 5 segundos.
Manos y
 Con una mano a la vez, flexiona dedo por dedo iniciando por el
codos
meñique. Continúa con los demás dedos hasta cerrar los puños.
Realiza el ejercicio con la otra mano.
 Flexiona los codos y lleva las manos a la altura del pecho con
los dedos apuntando hacia arriba, gira los antebrazos
suavemente llevando los dedos hacia abajo manteniendo las
palmas unidas. Mantén esta posición y repite el estiramiento con
la otra mano.
PARTE
EJERCICI
DEL
OS
CUERP
O
 Con las dos manos, masajea los músculos posteriores del cuello
y en la región superior en la espalda. Realiza este ejercicio por
15 segundos.
 Flexiona la cabeza, intentando tocar tu pecho con el mentón. En
esta posición, lleva suavemente el mentón hacia el lado derecho
por 10 segundos y luego llévalo hacia el lado izquierdo.
 Gira suavemente la cabeza hacia el lado derecho, sostén la
mirada por encima del hombro por 10 segundos, regresa al
Cuello
centro y luego voltéala hacia el lado izquierdo.
 Coloca la mano derecha sobre la cabeza y cerca de la oreja
izquierda, inclina la cabeza ayudándote con la mano para que
intentes tocar el hombro derecho con la oreja o hasta sentir una
leve tensión en el lado izquierdo del cuello. Conserva el
estiramiento por
10 segundos y lleva la cabeza al centro para luego realizar el
estiramiento del lado izquierdo acercando la oreja al hombro
correspondiente. Repite este ejercicio 3 veces a cada lado.
 Coloca las manos sobre los hombros y dibuja simultáneamente
5 círculos grandes hacia atrás de forma lenta y suave. Repite el
movimiento hacia adelante.
 Con los brazos estirados al lado del cuerpo, con las manos
empuñadas dibuja simultáneamente 5 círculos grandes hacia
adelante en forma pausada. Repite el movimiento dibujando los
círculos hacia atrás.
 Coloca tu mano izquierda detrás del cuello, después pasa la
Hombros mano derecha por encima de la cabeza tomando el codo del
brazo izquierdo y empujándolo hacia atrás, sostén por 5
segundos y descansa.
 Con los brazos relajados a ambos lados del cuerpo, eleva
ambos hombros como intentando tocar las orejas al mismo
tiempo. Sostén por 5 segundos y descansa.
 Con los brazos relajados al lado del cuerpo, dibuja con ambos
hombros simultáneamente 5 círculos grandes hacia atrás de
forma
pausada. Luego, dibuja los círculos hacia adelante.
 De pie, con la espalda recta y las rodillas semiflexionadas,
coloca las manos en la cintura y lleva la cadera hacia adelante,
sostén por cinco segundos, vuelve al centro y repite hacia atrás
Cadera
sosteniendo por igual tiempo.
y
 Levanta la pierna izquierda llevando a la rodilla a la altura de la
miembr
cadera, imagina que el pie está ubicado sobre el pedal de una
os
bicicleta y empieza a pedalear de forma suave hacia
inferior
adelante.
es Realiza 5 movimientos de pedaleo suaves y cambia de pierna.
PARTE
EJERCICI
DEL
OS
CUERP
O
 De pie, dibuja con toda la pierna derecha 5 círculos grandes
hacia adentro, realizando el movimiento desde la cadera.
Cadera Descansa y después dibuja cinco círculos hacia afuera.
y  De pie, con la espalda recta, dobla hacia atrás la pierna derecha
miembr y toma la punta del pie con la mano derecha, manteniendo la
os pierna izquierda semiflexionada, con ambas rodillas el mismo
inferior nivel y el tronco erguido.
es
 Entrelaza las manos por detrás de la espalda y empuja
suavemente hacia abajo, manteniendo la espalda recta hasta
sentir una leve tensión. Sostén por 5 segundos.
 Entrelaza las manos y lleva los brazos hacia adelante
empujando suavemente para estirar los músculos de la espalda
y los brazos. Encorva ligeramente la espalda y lleva la cabeza
entre los brazos, sostén por 5 segundos y descansa los brazos.
 Coloca las manos entrelazadas detrás de la cabeza y lleva los
codos hacia atrás estirándolos. Sostén por 5 segundos, relájate
Espald llevando los codos ligeramente hacia adelante.
ay  Sentado con las piernas ligeramente separadas con las manos
abdom sobre los muslos, dobla el tronco hacia adelante arqueando la
en espalda hasta donde se pueda, en esta posición relaja el tronco,
el cuello y la cabeza dejándolos ligeramente suspendidos en
dirección hacia el suelo. Conserva la posición por l 10 segundos
y vuelve a la inicial de forma suave.
 Con los pies separados, rodillas semiflexionadas y la espalda
recta, lleva la cabeza sobre la mano izquierda sobre la cabeza
inclinando
el tronco hacia la derecha hasta sentir una leve tensión en el
costado izquierdo, sostén por cinco segundos y vuelve al centro.
Ejercicios  En una silla, siéntate cómodamente, con la espalda recta y
para comienza a concentrarte en tu respiración, enfocando tu
relajarse atención en la entrada y salida del aire que respiras. Después de
unos minutos te sentirás más relajado y calmado, y te sentirás
con mayor energía.
 Otra buena forma de relajarse es hacerse masajes en el cuello.
Frota tus manos hasta que se calienten y luego pásalas
suavemente por tu cuello.
 Masajea los costados de la columna con los nudillos de tu mano
y
también pasa las yemas de tus dedos por tu cráneo. Eso te hará
sentir mejor durante la jornada laboral.
Fuente: DOMÍNGUEZ ARCILA, Juan Carlos. Ejercicios recomendados para tus pausas activas [en
línea]. SURA. (10 de abril de 2013), párr. 1-20. [Consultado: 27 de junio de 2018]. Disponible en
Internet: https://www.sura.com/blogs/calidad-de-vida/ejercicios-recomendados-pausas.aspx
6.3.2 Actividades del sistema de higiene y seguridad industrial
Este programa tiene como objetivo mantener un ambiente de trabajo seguro,

evitando o minimizando los accidentes de trabajo, mediante medidas de control.
Dentro de las actividades programadas se encuentran:
 Implementar prácticas limpias en el manejo de aceite dieléctrico: el aceite

dieléctrico es una sustancia química libre de PCB’s (BifeniloPoliclorado). Durante
el proceso de refrigeración de los transformadores este aceite se puede derramar
en el suelo, por lo que se debe arrojar aserrín con el fin de que éste absorba el
aceite. Una vez absorbido el aceite, se debe recoger el aserrín y empacarlo en
una bolsa negra que se deposita en el contenedor negro.
En el proceso de mantenimiento y reparación de transformadores se utilizan

waipes para limpieza de las piezas y de los recipientes que lo contienen, cuando el
waipe ya no es útil se deposita en el contenedor negro.
Los residuos del recipiente negro que son el aserrín y los waipes deben ser
recolectados por una empresa especialista en este tipo de sustancias químicas.
 Instructivos de operación: se diseñarán instructivos de seguridad para las

actividades de manejo de los aceites dieléctricos, el inhibidor y el de tierra Fuller,
así como de su posterior reciclaje. Se solicitará a los proveedores las fichas
toxicológicas de estos químicos para que los trabajadores puedan tener copia de
ellas. También se elaborará el instructivo para trabajo en alturas y manejo de
equipo de soldadura; además de uno para los procesos de mantenimiento,
reparación, desmontaje y montaje de transformadores eléctricos.
 Elementos de protección: la empresa proveerá a los empleados de todos los

elementos de protección personal y realizará inspecciones periódicas para
asegurar que los trabajadores cumplan con las normas llevando un registro de
dichas inspecciones.
Cuadro 20. Descripción elementos de protección personal
ELEMENTO NOMBRE DESCRIPCIÓN OBSERVACIÓN

EPP
 Casco de seguridad No utilizar elementos corto
dieléctrico de tres puntos para punzantes para marcar el
barbuquejos. Clase E tipo 1. casco.
 Fabricado en polipropileno de
Casco alto impacto.
de  Peso 310 gr.
segurid  Visera mateada que impide
ad la reflexión de la luz solar, bota
agua lateral.
 Punto de inyección protegido.
 Guante fabricado en carnaza Deben
sin forro con un calibre de 15
mm y 9,25” de largo. verificarse frecuentemente,
Guante
 Reforzado externo en palma y asegurarse que están en
s
dedos, puño abierto, flexible, buen estado y no presenta
industrial
extrema suavidad y alta huellas de roturas,
es
resistencia. desgarros ni agujeros.
 Casco de seguridad Diseñado para proteger la
tipo industrial cabeza contra golpes y
 Sin ventilación objetos pesados.
 Tafilete de 6 apoyos,
Casco
barbuquejo de 4 apoyos.
trabajo
 Con ratchet.
en alturas
 Elaborado en policarbonato.
66

EPP
 Arnés de cuerpo completo Todos los herrajes y piezas
con faja lumbar. del sistema contra caídas
 4 puntos de conexión. deben están grabadas con la
Arnés  Argolla de sujeción dorsal. resistencia y las normas que
multipropósi  Argolla a cada lado de la aplican.
to cintura y argolla para enganche
dieléctrico frontal.
 Con herrajes recubiertos
en material dieléctrico.
 Cinta de fibra sintética.
 Cinta de fibra sintética. Para trabajos generales
 Elastizada con absorbedor de donde se requiera gran
Eslinga energía. libertad en movimiento, así
con  Un mosquetón estándar de como para ascenso de
mosquite 21 mm y 2 mosquetones de 65 torres de energía y
ro mm. escaleras fijas.
 Guante en latex natural. Los guantes aislantes se
 Cuenta con la ventaja de encentran entre EPIS más
tener un texturizado diamantado importantes de los trabajos
Guantes
en la punta de los dedos y en la del sector eléctrico. Son la
dieléctric
palma de la mano, para brindar primera línea de defensa
os Clase
un mejor agarre en seco y en para el contacto con
3
húmedo. cualquier componente o
cable con
tensión.
Tapa oídos  Protector auditivo de
inserción con cordón y anillos de
triple borde.
 Provee un sellado más
efectivo y facilita la inserción.

EPP
 Bota antideslizante. Para uso en ambientes
 Suela en poliuretano secos, libre de materiales
Calzado corrosivos.
doble densidad.
de
 Caña de 15 cm.
segurida
d  Inyectado directo al corte.
dieléctri
co
 Gafas unilente en
policarbonato
Gafas
 Antifog
de
segurid  Brazos extensibles y ratchet
ad
 Fabricado en policarbonato Diseñado con el propósito
de alta resistencia. de proteger el rostro y los
 Ajuste tipo roller. ojos de proyecciones de
Careta  Policarbonato de 2,25-2,5 mm partículas, reflexión de calor
de de espesor. y radiación infrarroja.
segurid
ad
 Ancho cinta poliéster 35 mm. La línea de vida horizontal

 Longitud máx. del sistema 20 temporal debe utilizarse en
m. combinación con un arnés
 Resistencia estática a la anticaídas un absorbedor de
tracción F>15 KN. energía manteniéndolos
Línea de unidos entre sí
vida  Resistencia a la rotura
por tracción estática F>50 kN mediante
 Comportamiento mosquetones.
dinámico F<6KN
(valor registrado en caída libre
con masa de 100 Kg)
Se debe tener en cuenta que antes de realizar algún trabajo en altura, se debe
inspeccionar todos los Elementos de Protección Personal (EPP), con el fin de
verificar que estén completos y en perfecto estado. Cada elemento deberá tener
una hoja de vida en la cual se registren los datos de cada inspección.
 Mantenimiento preventivo y correctivo: se debe disponer de una hoja de vida

de los equipos de trabajo y de los vehículos, así como de un reporte de fallas. Se
determina realizar mantenimiento mensual a los equipos de trabajo y semestral a
los vehículos.
 Instalaciones locativas: se realizará inspección periódica de las redes

eléctricas, del horno y demás equipos para evitar riesgo de incendios y de
electrocución.
 Demarcación y señalización: se demarcaran las áreas de trabajo, las zonas de

peligro, las salidas de emergencia y las vías de circulación. De igual forma, se
despejaran las escaleras y se colocará su respectivo pasamano para la seguridad
de los trabajadores.
 Almacenamiento: se reorganizará la empresa de tal forma que se puedan

eliminar todos los posibles elementos, herramientas o equipos que obstaculicen
las áreas de trabajo, las vías de circulación y las salidas de emergencia.
 Delimitación y demarcación de las áreas de trabajo: la empresa delimitará las

áreas de trabajo y las señalará con su respectivo nombre, de igual forma, se
colocarán avisos informativos como salida de emergencia, punto de encuentro y
señalización en caso de evacuación.
 Plan de Emergencias: este debe identificar las amenazas potenciales y

establecer los lineamientos para atender una posible emergencia. se debe
conformar una brigada de emergencias y realizar simulacros que permitan
identificar fallas y realizar mejoras en dicho plan.
 Establecer un programa de capacitación que tenga como objetivo brindarle

más oportunidades a los trabajadores, no sólo de conocer más a fondo lo
relacionado a su trabajo sino como crecimiento personal.
Para ello se propone el siguiente cronograma de capacitaciones:
69
Cuadro 21. Cronograma de capacitaciones
AÑO
ACTIVID 2019 RESPONSABLE
AD
E F M A M J J A S O N D
Importancia del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud
X Gerente
en el Trabajo SG-SST
Responsabilidad legal de los trabajadores frente al Sistema
X Gerente
de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST
Emergencia y primeros auxilios Gerente/Secretar
ia
Accidentes de trabajo, enfermedades laborales e incidentes X Gerente/Secretar
ia
Funciones Vigía en seguridad y salud en el trabajo X Gerente/Secretar
ia
Riesgo mecánico - uso seguro de herramientas manuales X Gerente/Secretar
ia
Importancia del uso de los elementos de protección X Gerente/Secretar
personal ia
Cuidado de manos X Gerente/Secretar
ia
Manejo seguro de cargas (higiene postural) X Gerente/Secretar
ia
Estilos de vida saludables X Gerente/Secretar
ia
70
6.3.3 Actividades del programa de medio ambiente
Este programa tiene como objetivo identificar, evaluar y controlar mediante

estudios ambientales periódicos, los factores de riesgos físicos, químicos y
biológicos presentes en el medio de trabajo y que puedan afectar la salud de los
trabajadores.
Dentro de las actividades a aplicar en este programa se encuentran:
 Manejo de residuos sólidos y peligrosos: para mantener un ambiente de trabajo

sano y limpio se requiere que las basuras, desechos y desperdicios que resulten
de los procesos de las áreas administrativas u operativas se depositen en tarros
clasificados en colores. Estos colores dependen de las características de los
residuos, ya sean reciclables o no reciclables.
Los colores designados para los recipientes reciclables son:
 Recipiente de color gris: Papel y cartón
 Recipiente de color azul: Plásticos
 Recipiente de color blanco: Fibra de vidrio
 Recipiente de color amarillo: Residuos de alimentos
Los colores designados para los recipientes no reciclables son:
 Recipientes de color verde: Papel higiénico, toallas higiénicas, servilletas.
 Recipiente de color negro: Waipes impregnados de aceite dieléctrico y

aserrín.
 Control de plagas y roedores: se realizará semestralmente una fumigación, ya

que la empresa se encuentra ubicada al frente del caño de la autopista sur
oriental, el cual tiene roedores y además es foco de larvas de zancudos.
71
 Se implementarán correctivos en la fuente, en el medio y en el trabajador.
6.3.4 Mecanismos de control para los riesgos no aceptables
Se especifican los mecanismos de control que se deberán llevar a cabo para

aquellas tareas cuyo resultado dentro de la matriz de riesgos fue No aceptable.
 Manejo de la máquina de embobinar
Controles administrativos, señalización, advertencias:
 Capacitar al operario en el método seguro para realizar bobinado de

transformadores.
 Crear instructivos de trabajo
Equipos / elementos de protección personal:
 Dotar al personal de guantes tipo ingeniero.
 Exigir el uso de los guantes y botas con platino.
 Manipulación de cargas
 Se debe exigir a cada empleado el uso correcto de las ayudas mecánicas y la

utilización segura de las mismas.
 Capacitar a los empleados en los factores que están presentes en la

manipulación y de la forma de prevenir los riesgos debidos a ellos.
 Formación y entrenamiento en técnicas seguras para la manipulación de las

cargas.
 Hacer énfasis en el uso correcto del equipo de protección individual durante el

tiempo que se realice la tarea.
 Exposición a gases y vapores
Sustitución:
 Uso de pinturas a base de agua donde sea aplicable.
Controles de ingeniería:
 Uso de ventiladores portátiles.
 Implementación de extractores dentro de la empresa.
 Asegurarse de mantener un flujo de aire continuo que ventile los espacios.
 Dotar a los trabajadores con respiradores con filtro de gases de acuerdo al

agente al cual está expuesto.
 Dotar a los trabajadores de guantes anti químicos para trabajo pesado.
 Ruido

 Medidas colectivas de control a través de la organización del trabajo y la
distribución del lugar de trabajo.
 Realizar un aislamiento del área en el que se realiza el mantenimiento de los

transformadores, con el fin de disminuir el ruido en el resto de la empresa.
 Hacer uso de tapa oídos.
 Descarga eléctrica
 Capacitar a los trabajadores sobre los riesgos de la electricidad.
 Todos los empleados deben conocer los procedimientos seguros de trabajo.
 Los trabajos deben ser supervisados por personal competente, con el objeto de
verificar que se cumplan todos los procedimientos establecidos.
 Uso de conexiones a tierra.
 No sobrecargar el circuito.
 Dotar al personal de guantes tipo ingeniero y exigir el uso de estos y de

todos los elementos de protección.
7 CONCLUSIONES
Luego de realizar el diagnóstico de la empresa TaypelLtda.se determinaron los

riesgos a los que se encuentran expuestos los empleados, identificando que los
riesgos naturales y sociales son los de mayor vulnerabilidad.
Se concluye que la aplicación de un Sistema de gestión de seguridad y salud en el

trabajo – SGSST es muy importante para cualquier tipo de empresa y más aún
empresas con procesos operativos en los que intervengan la manipulación de una
gran variedad de herramientas y maquinarias; puesto que de no cumplir la
normatividad afectarán la productividad de la empresa generando riesgos a sus
trabajadores y sanciones económicas bastante significativas.
A través de la identificación de los riesgos se puede construir un plan de trabajo

para mejorar la situación de la empresa frente al tema de seguridad y salud en el
trabajo optimizando el desempeño de los trabajadores a través de actividades
encaminadas a evitar o reducir los riesgos laborales.
Teniendo en cuenta la actividad económica de la empresa y lo que se logró

identificar en la matriz de riesgo, se definieron los elementos de protección
personal
– EPP que deben usar los trabajadores para garantizar su seguridad dentro del
área de trabajo.
Con el plan de capacitaciones se busca crear conciencia sobre el autocuidado en

los trabajadores y el mejoramiento de los procesos dentro de la empresa
optimizando los recursos que se tienen dentro de cada actividad.
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123456789/383/17.pdf?sequence=1&isAllowed=y
ANEXOS
Anexo A. Análisis de probabilidad
ANÁLISIS DE PROBABILIDAD
Asigne la letra (A-B-C) a cada una de las amenazas identificadas por peligros, de acuerdo
con la condición existente se su empresa o del centro de trabajo: (A) Si la condición se
cumple - (B) Si la condición se cumple parcialmente - (C) Si la condición no se cumple.
1 PLAN DE EVACUACIÓN
Se ha determinado previamente por parte del personal del edificio los aspectos
A
básicos a poner en práctica en caso de una evacuación del mismo
Solo algunos empleados conocen sobre normas de evacuación o han tenido en
B
cuenta aspectos al respecto
Ningún empleado en el edificio conoce sobre medidas de evacuación y no se han
C
desarrollado hasta el momento estrategias o planes al respecto
NATURALES TECNOLÓGICOS SOCIALE
PELIGRO / AMENAZA
S
VIENT LLUVI EPID AC ACC ASALT DESO
SISMO INCEN EXPLO INTOXI
OS / AS / EM / IDO S. C. C. DE O/ RD.
VEND GRA PLA VEHI TRAB HUR CIV
AB. NIZ. GAS CUL AJO TO IL
A B A C B B B C B C C
2 ALARMA PARA EVACUACIÓN

A Esta instalada y es funcional
B Es funcional solo en un sector. Bajo ciertas condiciones
C Es sólo un proyecto que se menciona en algunas ocasiones
PELIGRO / AMENAZA
S
C C C C C C A C B B C
3 RUTA DE EVACUACIÓN
Existe una ruta exclusiva de evacuación, iluminada, señalizada, con pasamanos a la
A
izquierda y derecha en caso de ser escaleras
B Presenta deficiencia en alguno de los aspectos anteriores
C No hay ruta exclusiva de evacuación
PELIGRO / AMENAZA
S
C C C C B B C C C C C
4 LOS VISITANTES DEL EDIFICIO CONOCEN LAS RUTAS DE EVACUACIÓN

A Fácil y rápidamente gracias a la señalización visible desde todos los angulos
B Difícilmente por la poca señalización u orientación al respecto
C No las reconocerían fácilmente
PELIGRO / AMENAZA S
B B B B B B B B B B B
5 LOS PUNTOS DE REUNIÓN EN UNA
EVACUACIÓN
A Se han establecido claramente y los conocen todos los ocupantes del edificio
Existen varios sitios posibles pero ninguno se ha delimitado con claridad y nadie
B
sabría hacia donde evacuar exactamente
C No existen puntos óptimos donde evacuar
PELIGRO / AMENAZA
S
B B B B B B B C C C C
6 LOS PUNTOS DE REUNIÓN EN UNA

EVACUACIÓN
A Son amplios y seguros
B Son amplios pero con algunos riesgos
Son realmente pequeños para el número de personas a evacuar y realmente
C
peligrosos
PELIGRO / AMENAZA
S
C C C C C C C C C C C
7 LA SEÑALIZACIÓN PARA EVACUACIÓN

A Se visualiza e identifica plenamente en todas las áreas del edificio
B Esta muy oculta y apenas se observa en algunos sitios
C No existen flechas o croquis de evacuación en ninguna parte visible
PELIGRO / AMENAZA
S
8 LAS RUTAS DE EVACUACIÓN SON

A Antideslizantes y seguras en todo recorrido
B Con obstáculos y tramos resbalosos
C Altamente resbalosos, utilizados como bodegas o intransitables en algunos tramos
PELIGRO / AMENAZA
S
9 LA RUTA PRINCIPAL DE EVACUACIÓN
A Tiene ruta alterna óptima y conocida
B Tiene una ruta alterna pero deficiente
C No posee ninguna ruta alterna o no se conoce
PELIGRO / AMENAZA NATURALES TECNOLÓGICOS SOCIALE
S
1 LA SEÑAL DE ALARMA
0
A Se encuentra o se ve claramente en todos los sitios
B Algunas veces no se escuchan ni se ven claramente. Los ocupantes no la conocen
C Usualmente no se escucha, ni se ve
PELIGRO / AMENAZA
S
1 SISTEMA DE DETECCIÓN
1
El edificio posee sistema de detección de incendio revisado en el último trimestre en
A
todas las áreas
B Sólo existen algunos detectores sin revisión y no en todas las áreas
C No existe ningún tipo de detector
PELIGRO / AMENAZA
S
1 EL SISTEMA DE ILUMINACIÓN DE EMERGENCIA

2
A Es óptimo de día y noche (siempre se ve claramente, aún de noche)
B Es óptimo sólo en el día (en la noche no se ve con claridad)
C Deficiente día y noche
PELIGRO / AMENAZA
S
1 EL SISTEMA DE ILUMINACIÓN DE EMERGENCIA

3
A Es de encendido automático en caso de corte de energía
B Es de encendido manual en caso de corte de energía
C No existe
PELIGRO / AMENAZA
S
1 EL SISTEMA CONTRA INCENDIO

4
A Es funcional
B Funciona parcialmente
C No existe o no funciona
PELIGRO / AMENAZA
S
1 LOS EXTINTORES PARA INCENDIO
5
A Están ubicados en las áreas críticas y son funcionales
AMENAZA PELIGRO /
B Existen pero no en número suficiente
C No existen o no funcionan
S
A B A C B B A C C C B
1 DIVULGACIÓN DEL PLAN DE EMERGENCIA A LOS EMPLEADOS
6
A Se ha desarrollado mínimo una por semestre
B Esporádicamente se ha divulgado para algunas áreas
C No se ha divulgado
PELIGRO / AMENAZA
S
B B B B B B C C C C C
1 COORDINADOR DEL PLAN DE EMERGENCIA
7
A Existe y está capacitado
B Existe pero no está capacitado
C No existe
PELIGRO / AMENAZA
S
1 LA BRIGADA DE EMERGENCIA
8
A Existe y está capacitada
B Existe y no está capacitada
C No existe
PELIGRO / AMENAZA
S
1 SE HAN REALIZADO SIMULACROS

9
A Un simulacro en el último año
B Un simulacro en los últimos dos años
C Ningún simulacro
PELIGRO / AMENAZA
S
C C C C B B C C C C C
2 ENTIDADES DE SOCORRO EXTERNAS

0
A Conocen y participan activamente en el plan de emergencia de la empresa
Están identificadas las entidades de socorro pero no conocen el plan de emergencia
B
de la empresa
C No se tienen en cuenta
PELIGRO / AMENAZA
S
B B B B B B B C B B C
2 LOS OCUPANTES DEL EDIFICIO SON
1
A Siempre los mismos con muy pocos visitantes
B Con un 10 a 20% de visitantes nuevos cada día
C El 90% de los ocupantes son visitantes
PELIGRO / AMENAZA
S
A A A A A A A A A A A
2 EN LA ENTRADA DEL EDIFICIO O EN CADA

2 PISO
A Existe y es visible un plano de evacuación en cada piso
B No existe un plano de evacuación en cada piso pero alguien daría información
No existe un plano de evacuación y nadie está responsabilizado de dar información
C
al respecto
PELIGRO / AMENAZA
S
2 LAS RUTAS DE CIRCULACIÓN
3
En general las rutas de acceso y circulación de los trabajadores y visitantes son
A
amplias y seguras
En algún punto de las rutas no se circula con facilidad por falta de espacio u
B
obstáculos al paso
C En general las rutas y áreas de circulación son congestionadas y de difícil uso
PELIGRO / AMENAZA
S
2 LAS PUERTAS DE SALIDA DEL EDIFICIO

4
Las puertas cumplen con las medidas mínimas reglamentarias y de uso de
A
cerraduras de seguridad
B Solo algunas puertas permiten una salida rápida y poseen cerraduras de seguridad
C Ninguna puerta es lo suficiente amplia o brinda garantías para salida segura
PELIGRO / AMENAZA
S
2 ESTRUCTURA Y TIPO DE CONSTRUCCIÓN

5
La estructura del edificio se soporta en estructuras de concreto y no presenta ningún
A
deterioro en paredes, columnas, techos o aditamentos internos
Presenta deterioro observable en paredes y techos que hagan pensar en daños
B
estructurales
La estructura no posee cimentación ni soportes de concreto y presenta deterioros
C
estructurales observables en progreso durante los últimos 6 meses
PELIGRO / AMENAZA
S
A A A A A A A A A A A
PELIGRO /

S
VIENTO LLUV AC
S IAS EPID INCE AC ASALT DESO
SISM EXPLO INTO C O
O / / EM / N S. XIC. C. RD.
DE /
VEND GR PLA D VEHI CIV
TRA HURTO
AB. ANI GAS I CUL IL
BAJ
Z. O
O
TABLA DE COMPARACIÓN PARA EL NIVEL DE
PROBABILIDAD
25 La edificación presenta una baja probabilidad de ocurrencia. BAJA
26-57 La edificación presenta una mediana probabilidad de ocurrencia. MEDIA
La edificación presenta una probabilidad media-alta que puede ocurrir
58-92 MEDIA-
en forma imprevista.
ALTA
La edificación presenta una alta probabilidad de ocurrencia, se deben
revisar todos los aspectos que puedan estar representando amenazas
93-125 ALTA
para las personas que permanecen en el edificio en un momento de
emergencia.
1 3
BAJA MEDIA -ALTA
2 MEDIA 4 ALTA
Anexo B. Análisis de gravedad
ANÁLISIS DE GRAVEDAD
Asigne la letra (A-B-C) a cada una de las amenazas identificadas por peligros, de acuerdo con la condición existente se su empresa o del centro de trabajo:
(A) Si la condición se cumple - (B) Si la condición se cumple parcialmente - (C) Si la condición no se cumple.
FACTOR SER HUMANO A B C
A Organización
1 ¿Existe una política general en Gestión del Riesgo donde se indica la prevención y preparación para afrontar una X
emergencia?
2 ¿Existe comité de emergencias y tiene funciones asignadas? X
3 ¿Promueve activamente el programa de preparación para emergencias en sus trabajadores? X
4 ¿Los empleados han adquirido responsabilidades específicas en caso de emergencias? X
5 ¿Existe brigada de emergencias? X
¿Existen instrumentos o formatos para realizar inspecciones a las áreas para identificar condiciones inseguras que puedan
6 generar emergencias? X
7 ¿Existen instrumentos o formatos, folletos como material de difusión en temas de prevención y control de emergencias? X
B Capacitación
8 ¿Se cuenta con un programa de capacitación en prevención y control de emergencias? X
9 ¿Los miembros del comité de emergencias se encuentran capacitados según los planes de acción? X
1 ¿Las personas han recibido capacitación general en temas básicos de emergencias y en general saben las personas X
0
1 ¿El personal de la brigada ha recibido entrenamiento y capacitación en temas de prevención y control de emergencias? X
1
1 ¿Está divulgado el plan de emergencia y contingencias y los distintos planes de acción? X
2
1 ¿Se cuenta con manuales, folletos como material de difusión en temas de prevención y control de emergencias? X
3
C Recursos y Suministros
1 ¿Existen recursos y suministros para el personal de las brigadas y del comité de emergencias? X
4
1 ¿Se tienen implementos básicos para el plan de acción de primeros auxilios en caso de requerirse? X
5
¿Se cuenta con implementos básicos para el plan de acción de contraincendios, tales como herramientas, manuales,
1 extintores, palas, entre otros. De acuerdo con las necesidades especificas y reales para la instalaciones de su X
6 Organización?
FACTOR RECURSOS SOBRE LA A B C
PROPIEDAD
A Materiales
1 ¿Se cuenta con cinta de acordonamiento o balizamiento? X
2 ¿Se cuenta con extintores? X
3 ¿Se cuenta con camillas? X
87
4 ¿Se cuenta con botiquines? X
88
FACTOR RECURSOS SOBRE LA A B C
PROPIEDAD
B Edificaciones
5 ¿El tipo de construcción es sismoresistente? X
6 ¿Existen puertas y muros cortafuego? X
7 ¿Las escaleras de emergencias se encuentran en buen estado y poseen doble pasamanos? X
8 ¿Existe más de una salida? X
9 ¿Existen rutas de evacuación? X
1 ¿Se cuenta con parqueaderos? X
0
1 ¿Las ventanas cuentan con película de seguridad? X
1
1 ¿Están señalizadas vías de evacuación y equipos contraincendios? X
2
C Equipos
1 ¿Se cuenta con algún sistema de alarma? X
3
1 ¿Se cuenta con sistemas automáticos de detección de incendios? X
4
1 ¿Se cuenta con sistemas automáticos de control de incendios? X
5
1 ¿Se cuenta con sistema de comunicaciones internas? X
6
1 ¿Se cuenta con una red de contraincendios? X
7
1 ¿Existen hidrantes públicos y/o privados? X
8
1 ¿Se cuentan con gabinetes contraincendios? X
9
2 ¿Se cuenta con vehículos? X
0
2 ¿Se cuenta con programa de mantenimiento preventivo para los equipos de emergencia? X
1
FACTOR RECURSOS SOBRE EL NEGOCIO A B C
1 ¿Se tienen identificados los procesos críticos para la continuidad del negocio? X
2 ¿Se tienen procedimientos de restauración y reposición de los procesos críticos frente a una situación de emergencia? X
3 ¿Se tienen identificados los sitemas necesarios para la funcionalidad de los procesos en un evento de emergencia? X
4 ¿Se tiene estimado el daño potencial y el calculo de los recursos mínimos para recuperar los servicios? X
5 ¿Se tienen estipuladas las estrategias y el talento humano para la recuperación del servicio en un evento de mergencia? X
6 ¿Se tienen definidos los espacios alternativos para continuar con los servicios? X
7 ¿Se tienen definidos proveedores alternos que garanticen los materiales para la continuidad del servicio? X
8 ¿Se cuentan con sistemas de respaldo de información (backup)? X
9 ¿Se cuenta con copiados remotos de datos? X
1 ¿Se cuenta con plataformas de datacenter de contingencia? X
0
1 ¿Se cuentan identificadas las personas para la duplicidad de cargos y funciones en ausencia de los líderes? X
1
1 ¿Se encuentran documentado los costos para cada alternativa de recuperación de los servicios? X
2
1 ¿Se evaluan las diferentes alternativas de recuperación bajo el peor escenario de un evento de emergencia? X
3
1 ¿Se mantiene el plan actualizado con base en los resultados de las evaluaciones? X
4
FACTOR SISTEMAS Y A B C
PROCESOS
A Servicios Públicos
1 ¿Se cuenta con buen suministro de energía? X
2 ¿Se cuenta con buen suministro de agua? X
3 ¿Se cuenta con un buen programa de recolección de basuras? X
4 ¿Se cuenta con buen servicio de radio comunicaciones? X
B Sistemas Alternos
5 ¿Se cuenta con un tanque de reserva de agua? X
6 ¿Se cuenta con una planta de emergencia? X
7 ¿Se cuenta con hidrantes exteriores? X
8 ¿Se cuenta con sistema de iluminación de emergencia? X
9 ¿Se cuenta con un buen sistema de vigilancia física? X
1 ¿Se cuenta con un sistema de comunicación diferente al público? X
0
C Recuperación
1 ¿Se cuenta con algún sistema de seguros para los funcionarios? X
1
1 ¿Se cuenta asegurada la edificación en caso de terremoto, incendio, atentados terroristas, entre otros? X
2
1 ¿Se cuenta con un sistema alterno para asegurar la información en medios magnéticos y con alguna compañía X
3 aseguradora?
1 ¿Se cuenta asegurados los equipos y todos los bienes en general? X
4
FACTOR AMBIENTAL A B C
A Agua y aguas residuales
1 ¿Se controla y se reduce el consumo de agua en los procesos? X
2 ¿Se evitan derrames, goteos o rebazamientos de agua? X
3 ¿Se reutiliza y se recicla el agua? X
4 ¿Se trata, se separa y se reduce el agua residual de las aguas pluviales? X
B Materias primas, materiales auxiliares y manejo de materiales
5 ¿Se controla, se optimiza y se évita la perdida de los materiales en el proceso? X
6 ¿Se reemplaza las sustancias peligrosas o las que tengan impacto en el ambiente? X
7 ¿Se cuenta con un depósito seguro para los residuos y las sustancias peligrosas? X
C Residuos y emisiones
8 ¿Se controla y se reduce la generación de residuos y emisiones? X
9 ¿Se realiza una disposición de los residuos segura sin causar riesgos? X
1 ¿Existen contenedores apropiados para la recolección de residuos? X
0
1 ¿Se separan los residuos reutilizables, los recicables y los órganicos? X
1
D Energía
1 ¿Se controla y se reduce el consumo de energía? X
2
CALIFICACIÓN TOTAL POR TABLA DE COMPARACIÓN PARA EL NIVEL DE
FACTOR HUMANO (16) GRAVEDAD
No.de item con respuesta A x (1,0) = 0 FACTOR HUMANO
No.de item con respuesta B x (3,0) = 9 16 Sin lesiones o lesiones sin incapacidad INSIGNIFICAN
No.de item con respuesta C x (5,0) = 65 TE
Puntaje total 74 17- Lesiones leves incapacitantes RELEVANTE
(A+B+C)= 37
FACTOR RECURSOS SOBRE FACTOR RECURSOS SOBRE
PROPIEDAD PROPIEDAD
No.de item con respuesta A x (1,0) = 1 21 Destrucción 20% de las Instalaciones INSIGNIFICAN
No.de item con respuesta B x (3,0) = 18 TE
No.de item con respuesta C x (5,0) = 70 22- Destrucción 30% de las Instalaciones RELEVANTE
Puntaje total 89 50
FACTOR RECURSOS SOBRE EL FACTOR RECURSOS SOBRE EL
NEGOCIO NEGOCIO
No.de item con respuesta A x (1,0) = 0 14 Menor de $ 500.000.000 INSIGNIFICAN
No.de item con respuesta C x (5,0) = 55 15- Entre $ 500.000.000 y $999.000.000 RELEVANTE
Puntaje total 64 32
FACTOR SISTEMAS Y PROCESOS FACTOR SISTEMAS Y PROCESOS
No.de item con respuesta A x (1,0) = 3 14 Suspensión hasta (2) dos días. INSIGNIFICAN
No.de item con respuesta C x (5,0) = 50 15- Suspensión entre (3) tres a (5) cinco RELEVANTE
Puntaje total 56 32
(A+B+C)= 33- Suspensión de (6) seis a (9) nueve CRÍTICO
FACTOR AMBIENTAL FACTOR AMBIENTAL
No.de item con respuesta A x (1,0) = 0 14 No hay contaminación significativa INSIGNIFICAN
No.de item con respuesta C x (5,0) = 40 15- Fuentes en áreas internas solamente. RELEVANTE
Puntaje total 58 32
(A+B+C)= 33- Fuentes en áreas secundarias o áreas CRÍTICO
Anexo C. Ficha toxicológica del aceite dieléctrico
AKRON TRANSFORMER OIL I
DESCRIPCIÓN
AKRON TRANSFORMER OIL I es un aceite dieléctrico de alta calidad quecumple

o excede los requerimientos de la especificación ASTM 3487 Clase ATipo II y CSA
C50-97 Clase A.
Este producto está elaborado con aceites básicos seleccionados y refinados en

condiciones de manufactura cuidadosamente controladas.
CUALIDADES
• Presenta una gran estabilidad química

• Alta resistencia a la oxidación
• Permite alargar los periodos de cambio
• Alta resistencia dieléctrica
• Excelente comportamiento a bajas temperaturas
• Excelentes propiedades contra la herrumbre y corrosión, evitando la formación
de depósitos y gomosidades que pueden interferir en la operación normal de los
equipos eléctricos.
AKRON TRANSFORMER OIL I, no contiene PCB’s (BifenilosPoliclorados) ó

Askareles. El aceite está exento de Azufre corrosivo, que pudiera corroer los
devanados del transformador u otras partes internas de los equipos eléctricos.
91
APLICACIONES
AKRON TRANSFORMER OIL I, provee excelente funcionamiento como medio

aislante y refrigerante en transformadores e interruptores eléctricos, así como, en
autoarrancadores eléctricos en baño de aceite.
CARACTERÍSTICAS TÍPICAS
Pruebas Métodos Resultad

ASTM os
Color ASTM D 1500 0.5
Peso Específico @ 20/4 °C D 1298 0.885
Temp. de Inflamación °C D 150
92
Viscosidad cinemática @ 40°C, D 445 8.9
cSt
Viscosidad cinemática @ 0°C, D 445 50.0
cSt
Viscosidad cinemática @ -40°C, D 445 2,075
cSt
Resistencia Dieléctrica, KV D 877 877 44
Factor de Potencia 60 HZ D 924
A 25 °C 0.01
%
A 100 °C 0.10
%
Impulso de ruptura, KV D 3300 145
Tensión interfacial, dinas/cm D 971 44
Índice de Neutralización D 664 0.01
Azufre Corrosivo D 1275 Negativo
Azufre Total, % peso D 4951 0.05
Cloruros y Sulfatos D 878 Negativo
Contenido de inhibidor, % peso D 2668 0.24
Estabilidad a la oxidación D 2112 220
(RBOT)
Contenido de Agua, ppm D 1744 25
Temp. de Escurrimiento °C D -51
97
Tendencia a Gasificación D 2300 Debe
absorb
er gas
Estabilidad a la
oxidación @ 72 Hrs
Lodos, % peso 0.08
NTA (mg 0.10
KOH/g)
@ 164 Hrs 0.12
Lodos, % peso 0.16
NTA (mg
KOH/g)
PCB’s D 4059 Negativo
PRECAUCIONES DURANTE SU ALMACENAMIENTO Y MANEJO

Debido a la alta calidad del aceite, sus propiedades dieléctricas pueden verse
afectadas por agua o partículas sólidas, por lo que el aceite deberá almacenarse y
usarse evitando toda posible con agua u otras substancias extrañas.
Se recomienda que el almacenamiento de los aceites dieléctricos se efectúe bajo

techo, en envases cerrados y de ser posible en ambientes con temperatura
controlada, garantizando que el aceite se mantenga siempre limpio y seco.
PRECAUCIÓN
Evite el contacto prolongado con la piel. Se han efectuado amplios estudios del
efecto de los hidrocarburos derivados del petróleo, los cuales constituyen la base
de los aceites lubricantes de cualquier marca o tipo y se ha encontrado que
pueden tener efectos perjudiciales al ser humano. Si accidentalmente cayera a los
ojos, lave con agua abundante y obtenga asistencia médica.
No utilice, ni exponga los envases vacíos al calor, ya que los vapores que puedan
emanarse son dañinos para la salud.
NO CONTAMINE. No arroje el aceite usado al alcantarillado, no deje residuos de

aceite en los envases, ya que estos residuos pueden contaminar el suelo y las
aguas.
Anexo D. Acta de elección del vigía en seguridad y salud en el trabajo
ACTA No. 1
El día 10 de mayo de 2018 a las 2:30 p.m. se dio lugar a la reunión de trabajadores
de la empresa TAYPEL LTDA, el orden del día es el siguiente:
1. Objetivos de la reunión
2. Llamado a lista
3. Charla sobre Seguridad y salud en el trabajo
4. Funciones del vigía en seguridad y salud en el trabajo
5. Elección del vigía en seguridad y salud en el trabajo
6. Conclusiones
DESARROLLO
1. OBJETIVOS
1.1 Informar a los trabajadores de la empresa qué es y en qué consiste la

seguridad y salud en el trabajo.
1.2 Elegir el vigía en seguridad y salud en el trabajo de la empresa atendiendo a

la normatividad colombiana.
1.3 Definir las funciones que debe cumplir el vigía en seguridad y salud en el
trabajo.
2. LLAMADO A LISTA
Se encuentran presente los siguientes trabajadores: Ingeniero Alberto Amú, José

Alex Paredes, Ulpiano Calderón Rojas, Heiner Tomás Flórez Montaño, Luis Carlos
Castillo Torres, Ingeniera Luz Ángela Chacón Mendoza y Luz Adriana Motato
Ocampo.
3. REVISIÓN DE CONTENIDOS
Se realiza una charla en la que se les informa a todos los trabajadores sobre qué
es un programa de seguridad y salud en el trabajo y las ventajas que conlleva no
sólo para la empresa en términos de productividad, sino para mejorar la salud y
las condiciones de trabajo, buscando así tener un mejor clima organizacional. Se
les hace entrega a los trabajadores de un resumen de la charla.
4. FUNCIONES DEL VIGÍA EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
De acuerdo con el artículo 11 de la Resolución 2013 de 1986 y con el Decreto

1295 de 1994, la empresa en coordinación con los trabajadores nombra bajo el
Acta No. 1 al vigía en seguridad y salud en el trabajo, el cual tiene las siguientes
funciones:
 Participar de las actividades de promoción, divulgación e información, sobre

seguridad y salud en el trabajo entre empleadores y trabajadores, para obtener su
participación activa en el desarrollo de los programas y actividades del SG-SST;
 Actuar como instrumento de vigilancia para el cumplimiento del SG-SST en los

lugares de trabajo de la empresa e informar sobre el estado de ejecución de los
mismos a las autoridades de seguridad y salud en el trabajo cuando haya
deficiencias en su desarrollo;
 Recibir copias, por derecho propio, de las conclusiones sobre inspecciones e

investigaciones que realicen las autoridades de seguridad y salud en el trabajo en
los sitios de trabajo.
Otras de las funciones adicionadas en el artículo 11 de la Resolución 2013 de 1986
son:
 Proponer a la administración de la empresa o establecimiento de trabajo la

adopción de medidas y el desarrollo de actividades que procuren y mantengan la
salud en los lugares y ambientes de trabajo.
 Proponer y participar en actividades de capacitación en seguridad y salud en los

trabajos dirigidas a trabajadores, supervisores y directivos de la empresa o
establecimiento de trabajo.
 Colaborar con los funcionarios de entidades gubernamentales de seguridad y

salud en el trabajo en las actividades que éstos adelanten en la empresa y recibir
por derecho propio los informes correspondientes.
 Vigilar el desarrollo de las actividades que en materia de seguridad y salud en el

trabajo debe realizar la empresa de acuerdo con el Reglamento de Higiene y
Seguridad Industrial y las normas vigentes; promover su divulgación y
observancia.
 Colaborar en el análisis de las causas de los accidentes de trabajo y

enfermedades profesionales y proponer al empleador las medidas correctivas que
haya lugar para evitar su ocurrencia. Evaluar los programas que se hayan
realizado.
 Visitar periódicamente los lugares de trabajo e inspeccionar los ambientes,

máquinas, equipos, aparatos y las operaciones realizadas por el personal de
trabajadores en cada área o sección de la empresa e informar al empleador sobre
la existencia de factores de riesgo y sugerir las medidas correctivas y de control.
 Estudiar y considerar las sugerencias que presenten los trabajadores en

materia de seguridad y salud en el trabajo.
 Servir como organismo de coordinación entre empleador y los trabajadores en

la solución de los problemas relativos a la seguridad y salud en el trabajo. Tramitar
los reclamos de los trabajadores relacionados con la seguridad y salud en el
trabajo.
 Solicitar periódicamente a la empresa informes sobre accidentalidad y

enfermedades laborales con el objeto de dar cumplimiento a lo estipulado en la
Resolución 2013 de 1986.
 Mantener un archivo de las actas de cada reunión y demás actividades que se
desarrollen el cual estará en cualquier momento a disposición del empleador, los
trabajadores y las autoridades competentes.
 Las demás funciones que le señalen las normas sobre seguridad y salud en el
trabajo.
5. ELECCIÓN DEL VIGÍA EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Una vez dada la charla sobre que es la seguridad y la salud en el trabajo, los
objetivos y las ventajas tanto para el trabajador como para la empresa, así como
de las funciones del vigía en seguridad y salud en el trabajo, se procede a la
elección del vigía, la cual se realiza por votación de los trabajadores. Se les
entrega una hoja en blanco y ellos colocan el nombre del compañero que
consideran es la persona idónea para realizar las funciones de vigía en seguridad
y salud en el trabajo.
Una vez realizada la votación se procede al conteo de votos, donde se determina

que la persona escogida para hacer las veces de vigía en seguridad y salud en el
trabajo es HEINER TOMÁS FLÓREZ MONTAÑO.
6. CONCLUSIONES
Se cumplieron los objetivos trazados para la primera reunión del programa de

Salud Ocupacional, se hace énfasis sobre la importancia del mismo y se
determina que el éxito del programa depende de cada una de las partes de la
empresa.
Siendo las 5:00 p.m. se da por concluida la reunión del programa de Seguridad y
salud en el trabajo.
Ing. Alberto Amú Sierra Ing. Luz Ángela Chacón Mendoza
José Alex Paredes Castro Ulpiano Calderón Rojas
Heiner Tomás Flórez Montaño Luis Carlos Castillo Torres
Luz Adriana Motato Ocampo.

Anexo E. Reglamento de Higiene y Seguridad Industrial
REGLAMENTO DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
Nit. 900.168.670-1
Dirección : Carrera 23 No. 33B-48
Teléfono : 441 35 59 / 445 87 34
Nombre A.R.L. : COLMENA
Afiliación No. 0081401
Clase o tipo de Riesgo asignado por la A.R.L.: V
Código de la Actividad Económica 5454101
Nota: La Clase o tipo de Riesgo y el Código de la Actividad Económica son de

acuerdo con el decreto No. 1607 de 2002.
ARTICULO 1º. La empresa se compromete a dar cumplimiento a las disposiciones

legales vigentes tendientes a garantizar los mecanismos que aseguren una
adecuada y oportuna prevención de los accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales de conformidad con los artículos 34, 57, 58, 108, 205, 206, 217, 220,
221, 282, 283, 348, 349, 350 y 351 del Código Sustantivo del Trabajo, la Ley 9a. de
1979, Resolución 2400 de 1979, Decreto 614 de 1984, Resolución 2013 de 1986,
Resolución 1016 de 1989, Resolución 6398 de 1991, Decreto 1295 de 1994 y
demás normas que con tal fin se establezcan.
ARTICULO 2º. La empresa se obliga a promover y garantizar la elección y del

Vigía en Seguridad y Salud en el trabajo, de conformidad con lo establecido en el
Decreto 614 de 1984, Resolución 2013 de 1986, Resolución 1016 de 1989 y
Decreto 1295
de 1994.
ARTICULO 3º. La empresa se compromete a destinar los recursos necesarios

para desarrollar actividades permanentes de conformidad con el programa de
salud ocupacional, elaborado de acuerdo al Decreto 614 de 1984 y Resolución
1016 de 1989, el cual contempla como mínimo los siguientes aspectos:
a. Subprograma de Medicina Preventiva y del Trabajo, Orientado a promover y

mantener el más alto grado de bienestar físico, mental y social de los trabajadores,
en todos los oficios, prevenir cualquier daño a su salud, ocasionado por las
condiciones de trabajo, protegerlos en su empleo de los riesgos generados por la
presencia de agentes y procedimientos nocivos, colocar y mantener al trabajador
en una actividad acorde con sus aptitudes fisiológicas y psicosociales.
b. Subprograma de Higiene y Seguridad Industrial, dirigido a establecer las

mejores condiciones de saneamiento básico industrial y a crear los procedimientos
que conlleven a eliminar o controlar los factores de riesgos que se originen en los
lugares de trabajo o que puedan ser causa de enfermedad, disconfort o accidente.
ARTICULO 4º. Los riesgos existentes en la empresa están constituidos

principalmente por:
Riesgos del área administrativa:
RIESGOS DEL ÁREA

ADMINISTRATIVA
 Picaduras
Físicos  Ruido (de impacto, intermitente)
Biomecánico  Postura (prolongada mantenida)
s  Movimiento repetitivo
RIESGOS DEL ÁREA
ADMINISTRATIVA
Condicion  Locativo (espacios inadecuados e insuficientes, sistemas y medios
es de de almacenamiento, superficies de trabajo irregulares, condiciones
seguridad de orden y aseo)
 Eléctrico (estática)
 Tecnológico (explosión, incendio)
 Públicos (robos, atracos, asaltos, etc.)
 Características de la organización del trabajo (comunicación,
organización del trabajo, demandas cualitativas y cuantitativas del
trabajo)
 Condiciones de la tarea (carga mental, sistemas de control,
definición de roles, monotonía, contenido de la tarea)
Fenómen  Sismo
os  Terremoto
 Precipitaciones
Fuente: Elaboración propia
A continuación, se mencionan los riesgos a los que están expuestos los

trabajadores del área operativa:
RIESGOS ÁREA OPERATIVA

 Picaduras
Físico  Ruido (de impacto, intermitente)
 Temperaturas extremas (calor)
 Vibración (trabajos con máquinas que generan vibraciones)
 Exposición a humos metálicos
Biomecánico  Postura (prolongada, mantenida)
s  Esfuerzo
 Movimiento repetitivo
 Manipulación manual de cargas
Condicion  Mecánico (elementos o partes de máquinas, herramientas,
es de equipos, piezas a trabajar, materiales proyectados sólidos o
seguridad fluidos)
 Eléctrico (alta y baja tensión, estática)
 Locativo (sistemas y medios de almacenamiento), superficies de
trabajo (irregulares), condiciones de orden y aseo, (caídas de
objeto)
 Tecnológico (explosión, derrame, incendio)

Empresa Taypel

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SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO PARA LA

EMPRESA TAYPEL LTDA

EDWARD ANDRÉS AMU BENAVIDES

UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE OCCIDENTE

EDWARD ANDRÉS AMU BENAVIDES

Proyecto de grado para optar al título de

Aprobado por el Comité de Grado en

CIRO MARTINEZ OROPESA

JENNY ALEXANDRA MOSQUERA

Santiago de Cali, 25 de septiembre de 2018

Primeramente, agradecer a Dios quien hizo posible la realización de este proyecto

De igual manera, agradezco a la Universidad Autónoma de Occidente; a todos

1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 17

1.1 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA 17

3.1 SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

3.2 INVESTIGACIONES RELACIONADAS CON LA APLICACIÓN DEL

3.3 CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL SECTOR DE ENERGÍA ELÉCTRICA

4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 27

5.1 MARCO TEÓRICO 28

5.1.2 Sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo 28

5.1.3 Subprograma de medicina preventiva y del trabajo 29

5.1.4 Programa de higiene y seguridad industrial 30

5.1.5 Comité paritario de seguridad y salud en el trabajo 30

5.1.7 Brigadas de emergencia 32

5.2 MARCO CONTEXTUAL 34

5.2.4 Productos y servicios 35

5.3 MARCO LEGAL 35

6.1 DIAGNÓSTICO ACTUAL DE LA EMPRESAENMARCADO DENTRO DE LOS

6.1.2 Portafolio de productos y servicios 39

6.1.4 Recurso humano 41

6.1.6 Descripción general de los procesos productivos 42

6.1.7 Productos químicos utilizados 44

6.1.8 Materias primas e insumos 45

6.1.9 Equipos, herramientas y elementos de protección del personal 46

6.2 FACTORES DE RIESGO PRESENTES EN LA ACTIVIDAD DE LA

6.2.2 Análisis de vulnerabilidad 54

6.3 ACTIVIDADES DE CONTROL Y PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS PARA

6.3.2 Actividades del sistema de higiene y seguridad industrial 65

6.3.3 Actividades del programa de medio ambiente 71

6.3.4 Mecanismos de control para los riesgos no aceptables 72

Cuadro 1. Distribución del personal 41

Cuadro 2. Horarios de trabajo 41

Cuadro 3. Información sobre estructura física de la empresa 42

Cuadro 4. Información de sustancias químicas 45

Cuadro 5. Información de equipos 46

Cuadro 6. Riesgos del área administrativa 48

Cuadro 7. Riesgos del área operativa 48

Cuadro 8. Determinación del nivel de deficiencia 51

Cuadro 9. Determinación del nivel de exposición 51

Cuadro 10. Significado de los diferentes niveles de probabilidad 52

Cuadro 11. Determinación del nivel de consecuencias 52

Cuadro 12. Significado del nivel de riesgo 53

Cuadro 13. Aceptabilidad del nivel de riesgo 53

Cuadro 14. Matriz de identificación de peligros y evaluación de riesgos 54

Cuadro 15. Identificación de amenazas para la empresa Taypel Ltda. 55

Cuadro 16. Análisis de vulnerabilidad 56

Cuadro 17. Enfermedades laborales más comunes 58

Cuadro 18. Insumos del botiquín 60

Cuadro 19. Ejercicios de pausa activa 62

Cuadro 20. Descripción elementos de protección personal 66

Cuadro 21. Cronograma de capacitaciones 70

Anexo A. Análisis de probabilidad 81