“PROYECTOS CMOP Y CMOP FASE 1: WET SCREENING”

CHARLAS DIARIAS
MARZO – 2023

OBRA: “PROYECTOS CMOP Y CMOP FASE 1: WET SCREENING”

2023
“PROYECTOS CMOP Y CMOP FASE 1: WET SCREENING”

CHARLA 01/03/2023

USO DE VEHICULOS EN TORMENTAS ELÉCTRICAS

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CHARLA 02/03/2023

AMBIENTE DE TRABAJO

1.- Mantenga siempre el área de trabajo limpia y ordenada.

2.- Tome todas las precauciones necesarias para no alterar las condiciones del
ambiente de trabajo, evitando provocar humos, calor, escapes de vapor, ruidos polvos
o emanaciones innecesarias.
3.- Contribuya a eliminar todo escape de líquidos o gases que observe, informando al
supervisor sobre toda pérdida.
4.- Cuando desarme encofrados de madera, se deben retirar los clavos inmediatamente
y luego ordenar dichas maderas.
5.- Todas las excavaciones deben ser señalizadas y/o valladas los trabajos en altura
también deben ser señalizados en los niveles inferiores.
6.- Cuando una excavación ha sido tapada o cuando concluyo un trabajo en altura,
inmediatamente debe ser retirado el vallado y/o la señalización.
7.- Los vallados y/o señalizaciones deben ser respetados, bajo ninguna circunstancia
deben ser removidos por personal ajeno al sector que los coloco.
8.- El acopio de materiales dentro de la obra debe ser señalizado, dejando accesos a
las áreas de trabajo y permitiendo el libre desplazamiento entre los distintos sectores.
9.- Los caminos y senderos peatonales, deben mantenerse libres de obstáculos; por
este motivo no debemos depositar residuos ni acopiar materiales en los mismos.
10.- Los recipientes para residuos han sido colocados para su comodidad respételos y
uselos.
11.- La limpieza de la obra es responsabilidad de todos, por eso la limpieza y el orden
del área de trabajo es responsabilidad exclusiva de quienes trabajen en la misma; esta
es una tarea que se debe realizar en forma continua durante toda la jornada laboral,
debemos hacerlo en nuestro propio beneficio y por el de todos nuestros compañeros.
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CHARLA 03/03/2023

EL ALMACENAMIENTO ADECUADO EVITA

ACCIDENTES

La charla de hoy quiero dedicarla al almacenamiento adecuado de productos y

materiales, pero desde el punto de vista del bienestar personal. Quiero decir, el
almacenamiento que facilite nuestro desenvolvimiento y movimiento a través de la
obra sin causarnos lesiones o provocarnos accidentes. Cuando almacenamos y
colocamos materiales inadecuadamente estamos creando un peligro y aumentando la
posibilidad de lesionarnos porque tarde o temprano lo que se ha hecho de forma
incorrecta causará trastornos y traerá malos resultados. Debemos almacenar los
materiales y productos pensando en dos criterios: nuestro propio bienestar y la
disposición adecuada de los productos. Vale decir que debemos hacer las pilas de
materiales de acuerdo con el peso, tamaño y el uso que se le da al material, por
ejemplo, los más pesados abajo y los más livianos arriba. Los bultos o paquetes más
grandes abajo y los más pequeños arriba, también debemos tener en cuenta los
materiales que usamos con mayor frecuencia porque sería totalmente ilógico que los
pusiéramos debajo de los que usamos con menos frecuencia, por lo tanto, lo que
quede arriba será lo que usamos más frecuentemente. Después de haber clasificado
los materiales o paquetes según su peso, tamaño, y uso tenemos que colocarlos en
sitios adecuados, lo que significa que no debemos almacenarlos en los pasillos donde
puedan interrumpir el paso de personas o vehículos de la obra, debe tenerse especial
cuidado en no colocarlos delante de puertas y salidas de emergencia, en otras
palabras, no podemos almacenar los materiales en cualquier lugar ni donde primero se
nos ocurra o donde sea más fácil en ese momento.

Asimismo, no debemos olvidar que es necesario identificar los productos o materiales

e indicar el grado de peligrosidad de su contenido con letreros de precaución ya que
esto proporciona orden y más importante aún, protección para nosotros mismos. Los
productos o paquetes que estén dañados se deben almacenar por separado, nunca
junto con los que están en buenas condiciones debido a que de esta forma prevenimos
que se dañen los demás, que provoquen derrames y suciedad o que se produzcan
golpes y lesiones al caerse al suelo. En algunas ocasiones tenemos que hacer pilas de
materiales diferentes o bultos y paquetes de distinta naturaleza porque no existe
suficiente material del mismo tipo para hacer pilas separadas, en estos casos debemos
escribir en la parte exterior del bulto o paquete el nombre de lo que contiene para así
poder identificar el material fácilmente sin necesidad de abrirlo, además de este modo
se pueden colocar los materiales convenientemente pensando en la frecuencia con
que se los usa. Las pilas de materiales no deben ser muy altas por varias razones; entre
ellas tenemos en primer lugar, que las pilas altas no son prácticas porque no podemos
alcanzar los materiales que están arriba desde el suelo sino que necesitamos subirnos
en escaleras y esto hace el trabajo más lento y complicado, en segundo lugar, porque
las pilas muy altas pueden inclinarse a un lado u otro debido a la poca estabilidad lo que
puede crear el peligro de derrumbe que, por consiguiente, puede golpear y lesionar a
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veces gravemente; y en tercer lugar porque si la pila se derrumba pueden dañarse o

romperse los materiales, cosa que implica pérdidas materiales innecesarias que
pueden llegar a ser cuantiosas.

CHARLA 04/03/2023

RIESGOS DEL ESTRÉS POR FRIO

Algunas labores se desarrollan en ambientes de frio extremo como sitios para

almacenar alimentos, salas de cómputo, sitios en el exterior con mucho viento
o de gran altura, para mencionar unos pocos. Exponer el cuerpo a estas bajas
temperaturas, que en ocasiones son extremas puede ocasionar hipotermia y
hasta la congelación.

Los alimentos brindan a nuestro cuerpo los componentes para generar la

energía calorífica necesaria para mantener las funciones vitales, realizar
esfuerzos, movimientos, etc. Si no hay calor ni energía, la temperatura del
cuerpo desciende y se presenta el riesgo de estrés por frío.

Los mecanismos que aumentan el calor interno son, por ejemplo, tiritar, es
decir, aumentar de la actividad metabólica con el movimiento involuntario de
los músculos, para generar calor. Cuando hay hipotermia, disminuye el flujo de
sangre a la superficie del cuerpo y se dificulta la disipación de calor al
ambiente. Debido a que los miembros mas alejados del núcleo central del
organismo ven disminuido el flujo de sangre, desciende y existe riesgo de
congelación en manos, pies, etc.

Estos dos efectos principales del frío, descenso de la temperatura interna

(hipotermia) y congelación de los miembros originan la subdivisión de las
situaciones de estrés por frío en enfriamiento general del cuerpo y enfriamiento
local de ciertas partes del cuerpo (extremidades, cara, etc.)

La temperatura normal del cuerpo es de 37º C. Cuando baja a 36º C, la

relación metabólica aumenta en un intento de compensar la pérdida de calor.
Si la temperatura sigue bajando hasta los 33º C, se puede presentar la
hipotermia, cuyos síntomas son la pérdida de la conciencia, aumento de la
rigidez corporal, pupilas dilatadas. A los 20º C se puede presentar un paro
cardiaco y sobrevenir la muerte.

La ropa para realizar trabajos de frio extremo debe ayudar a controlar la

temperatura. Tengamos en cuenta que unos materiales protegen mejor de la
temperaturas bajas. En casos extremos, es necesario trabajar con prendas
térmicas que protejan y abriguen mejor. Igualmente es necesario tener en
cuenta que la resistencia térmica de la prenda depende también de qué tanto
cubre la piel. Protege mejor del frío una camisa de manga larga que una de
manga corta.

Algunas partes del cuerpo están más expuestas al enfriamiento: la cabeza, las
manos, los pies. Por ello resulta de gran importancia usar el equipo de
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protección personal, para contrarrestar las bajas temperatura: casco, guantes,

orejeras hacen parte de estos elementos.

Por último, una medida para prevenir el descenso de la temperatura corporal

es el consumo de bebidas calientes, pero limitando el consumo de café que
actúa como diurético, es decir que aumenta la excreción de orina y modifica la
circulación de la sangre. Con ropa apropiada, consumo de bebidas calientes y
control de los tiempos de trabajo a bajas temperaturas podemos controlar el
estrés por frío.

TOOLBOX 05/03/2023

Tormentas Eléctricas

CHARLA 06/03/2023

USO DEL CASCO DE SEGURIDAD

La cabeza es una parte importantísima de nuestro cuerpo. Nos sirve para

pensar, para oler, tocar, caminar, ver y es con ella con la que controlamos las
funciones de nuestro cuerpo. Por esto, debemos tener particular cuidado con
ella.

En las instalaciones de construcción e industriales vemos avisos que nos

recuerdan el uso del casco de seguridad, así como vemos tanto a los
trabajadores como a los visitantes usarlo. Estos avisos y la obligatoriedad del
uso del casco en estos ambientes no es un capricho del supervisor. Su uso
obligatorio es el resultado de estudios de peligros y los riesgos de la operación
con el propósito de proteger esa parte esencial de nuestro cuerpo.
Los ambientes de construcción y de trabajo industrial se prestan para que haya
caída de herramientas u objetos. Además, el uso de herramientas y los
trabajos mismos pueden hacer que salgan disparados algunos objetos.
Quiero resaltar que nuestra primera preocupación debe ser evitar esos eventos
de caida o disparo de objetos, pero sin olvidar que los esfuerzos que
realizamos por nuestra protección personal nunca están de más y esa es la
función que cumple el casco de seguridad

La función del casco de seguridad es proteger la cabeza de posibles golpes. Y

como lo hace? distribuyendo el impacto del golpe en una superficie mayor .
Para que el casco cumpla con su función de proteger la cabeza, debe ser de la
talla correcta, debe encontrarse en buen estado, no debe estar agrietado o roto
y debe usarse adecuadamente. Este es un punto crítico: el casco debe
ajustarse bien a la cabeza para evitar que quede suelto o se caiga. No es
recomendable usar telas o paños entre la cabeza y el casco precisamente
porque éstos pueden hacer que el casco resbale. Aunque pueda sonar absurdo
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lo que voy a comentarles, muchos accidentes se presentan por el mal uso de

los cascos de seguridad. Hay reportes de daño en los cascos porque se usan
para golpear objetos. Hay reportes de accidentes en los que la persona sufre
un golpe en la cabeza debido a que el casco lo llevaba en sus manos porque
cargaba agua en él y hay también reportes en los que se uso el casco para
contener gasolina u otros disolventes y al colocarlo nuevamente en la cabeza,
el trabajador sufrió lesiones en la piel.
Cuidemos nuestro casco. La luz del sol y el sudor pueden dañar las bandas de
sujeción y las correas, por lo tanto debe evitar dejarse bajo la ventana trasera
del automóvil u otros lugares en los que se exponga innecesariamente. No lo
deje caer, inspeccione el casco cada día para asegurar que no tenga grietas y
que las correas y bandas se encuentren en buen estado.
Cuidemos nuestra cabeza. Usemos siempre y como es debido, nuestro casco
de seguridad en buen estado.

CHARLA 07/03/2023

Charla de Calidad N°1: Aditivos y el concreto

¿Por qué utilizar aditivos en el concreto?

Los materiales que se agregan al concreto durante o antes del mezclado

se denominan aditivos. Se usan para mejorar el desempeño del concreto
en ciertas situaciones, así como para disminuir su costo. Hay un dicho
bastante conocido sobre los aditivos, que dice que “son para el concreto
lo que los artículos de belleza son para el pueblo”. Varios de los tipos de
aditivos se dan en la siguiente lista y se describen brevemente.

• Los aditivos inclusivos de aire

• La adición de aditivos acelerantes

1.- Los aditivos inclusivos de aire

Son aquellos que cumplen con los requisitos C260 y C618 de la ASTM, se usan
principalmente para incrementar la resistencia del concreto al congelamiento y
derretimiento; proporcionan mejor resistencia a la acción del deterioro de las
sales descongelantes. Los agentes inclusivos de aire ocasionan la formación de
espuma en el agua de mezclado, resultando billones de burbujas de aire
estrechamente espaciados que se incorporan al concreto. Cuando el concreto se
congela, el agua puede salir de las burbujas gracias a lo cual se da un menor
agrietamiento al que se hubiera dado sin usar el aire atrapado.
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2.- La adición de aditivos acelerantes

La adición de aditivos acelerantes como el cloruro de calcio, acelera en el

concreto el desarrollo de su temprana resistencia. Los resultados de tales
adiciones (particularmente útiles en climas fríos) son los tiempos reducidos para
el curado y protección del concreto, así como el pronto retiro de la cimbra (la
sección 3.6.3 del código ACI establece que debido a problemas de corrosión, el
cloruro de calcio no debe agregarse a concretos con aluminio ahogado, ni a
concretos colados en cimbras de acero galvanizado permanente, ni a concretos
presforzados.) Hay otros aditivos aceleradores que pueden usarse, entre éstos se
incluyen varias sales solubles y otros compuestos orgánicos.

CHARLA 08/03/2023

EXCESO DE CONFIANZA

Cada vez que veo personas cruzando calles lejos de las esquinas o cuando el
semáforo esta en verde para los vehículos pienso qué es lo que nos impulsa a
realizar actos tan inseguros y a correr riesgos tan altos como la posibilidad de
perder la vida? No es necesario ser un especialista en leyes físicas para
reconocer que el choque de una persona contra un vehículo -por ligero que
este sea-, estará en contra del peatón.

En varias oportunidades he preguntado a diferentes personas la razón por la

que corren esos riesgos y con frecuencia su respuesta se relaciona con la prisa
que han tenido, la orden de terminar pronto, el cansancio o, a mi juicio, la peor
de todas: "Yo siempre soy cuidadoso. Solo lo hice esta vez".

Si siempre somos cuidadosos y gracias a esas precauciones hemos logrado

conservar nuestra integridad, por qué, de repente, cambiamos nuestras buenas
costumbres? Para terminar en un hospital basta un solo golpe en la cabeza, un
solo tropezón o una sola quemadura. Todos sabemos eso y no necesitamos
pruebas.

Acaso la mente se nos nubla y olvidamos las consecuencias de nuestros actos

inseguros? o el hecho de haber realizado nuestro trabajo con precaución por
muchos años nos hace pensar que somos invencibles o super poderosos?

Por el contrario, Yo pienso que la experiencia debe servirnos para asociar

eventos y aprender a hacer las cosas cada vez mejor. Es razonable pensar que
las herramientas que usamos todos los días van a dejar de cumplir su función
de repente?

Veamos algunos ejemplos: Una guillotina está hecha para cortar y no es

selectiva. Es decir, si pongo una pila de papel bajo la cuchilla, ésta lo cortará.
Pero si en lugar del papel mi mano se encuentra en el camino de la cuchilla, mi
mano será cortada; la función de la guillotina es esa: cortar lo que se encuentre
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bajo la cuchilla.

Entonces, si nuestra experiencia y nuestros sentidos nos muestran que esos

equipos que usamos cortan, golpean o atrapan, la experiencia no debería
indicarnos que debemos tener cuidado al usarlos "todas las veces" y que "una
sola vez que nos descuidemos" puede lesionarnos?

Todos los accidentes se pueden evitar: usar los puentes peatonales y las
cebras, respetar las señales, usar el equipo de protección recomendado para
cada trabajo, apagar y asegurar las herramientas que no se están usando, y
especialmente actuar bajo los parámetros de la prudencia y pensando siempre
en nuestra integridad es lo mejor que podemos hacer, sin importar cuanta prisa
tenemos. Al final, si sufrimos una lesión, perderemos más tiempo curándola y
recuperándonos.

No debemos olvidar que debemos proteger nuestro cuerpo, nuestras

herramientas y nuestro equipo. Es lo que necesitamos para trabajar y gozar de
una vida mejor. La única vez que somos imprudentes puede ser la última.

CHARLA 09/03/2023

LOS INTERRUPTORES
ELÉCTRICOS

Por su invisibilidad, la energía eléctrica es frecuentemente desestimada en lo

que respecta a su peligrosidad. Ante esos peligros, se acostumbra usar equipo
de protección especializada y a confiar en los dispositivos de protección
incluidos en las instalaciones eléctricas.

Quiero en esta charla, llamar su atención sobre el tema particular de los

dispositivos de protección y la falsa sensación de seguridad que sentimos al
verlos en una instalación eléctrica.

Para iniciar, pregunto: para qué sirven los fusibles e interruptores automáticos? y
de qué nos protegen?

Esos dispositivos están diseñados para proteger los circuitos y los equipos. no
para protegernos a nosotros! esa falsa percepción de seguridad es una de las
principales causas de los accidentes eléctricos que llevan a las personas
a los hospitales.

Entonces, ¿qué hay para nuestra protección?

Ante todo, usemos los interruptores. Coloquemos todos los interruptores del
equipo en el que vamos a trabajar en posición de apagado.

Aseguremos que los interruptores no serán cambiados de posición por otras

personas. Para esto, existen los candados y etiquetas que indicarán e
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impedirán que alguien pueda accionar un interruptor desprevenidamente.

Una vez apagado el equipo, nos debemos proteger asegurando que

efectivamente el flujo de corriente ha sido interrumpido. Para esto contamos
con varios elementos como medidores de voltaje o de amperaje. El resultado
de estas mediciones es lo que nos indica si hay energía eléctrica.

Por último esta el equipo de protección personal. Es importante tener en cuenta

que es la última barrera de protección y como tal nuestro último recurso.
Debemos hacer lo posible por no necesitarla.

Dicho lo anterior, regresemos a los fusibles e interruptores automáticos. Estos

por diseño protegen los equipos de sobrecargas. Según la información
disponible, muchas de las veces que estos fallan, son simplemente
reemplazados o vueltos a su posición de encendido sin más consideraciones.
Estas acciones ponen al equipo en marcha nuevamente, pero no no son
suficientes.

La respuesta es: Porque no se ha conocido la causa por la cual el interruptor se

apagó o el fusible se quemó. Y por tanto, podría ocurrir nuevamente y en la
nueva sobrecarga ocasionar un accidente.

La energía eléctrica ayuda en nuestro trabajo. No ignoremos las señales de

sobrecarga y reportemos las condiciones de anormales inmediatamente.

CHARLA 10/03/2023

EL FINAL DE LA JORNADA

Hace pocos días encontré una lección de seguridad respecto un accidente de

montacargas al finalizar el turno de trabajo que me hizo pensar en esos
minutos antes de terminar nuestra jornada laboral y terminé con dos puntos
que en esos momentos que pueden ser críticos:
1. Carreras

2. Orden y aseo
1. Las carreras
Es frecuente que al acercarse la hora de salir, comencemos a actuar más de
prisa. Prisa por terminar lo que estamos haciendo, prisa por cambiar nuestra
ropa, prisa por colgar la llamada en curso o prisa por arreglarnos si tenemos
una cita con alguien después de trabaja. Con frecuencia esta prisa lleva a que
cometamos errores tontos como dejar de revisar la ortografía del documento
que estamos haciendo, de mayor riesgo como avanzar corriendo por los
corredores o algunas veces graves como el del montacargas.
2. Orden y aseo
Esa misma prisa la he observado y con mucha frecuencia, con el puesto de
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trabajo. La prisa por salir no tiene por qué sacrificar el orden y el aseo, pero
infortunadamente lo hace.
Recuerdo alguna ocasión en que el trabajador de una bodega en su prisa, hizo
un movimiento y derramó un vaso de agua sobre los documentos que tenia
sobre la mesa. El resultado, obviamente tuvo que repetirlos y al final salió más
tarde.
En otra ocasión la señora de recepción arrastró con su brazo todo lo que había
en la superficie del escritorio hacia el cajón. Cerró el cajón y salió. Al regresar al
siguiente día, encontró que el esmalte para uñas se había derramado dentro
del cajón arruinando literalmente todo lo que había en él.
El final del turno debe realizarse con calma siguiendo las normas y protocolos
existentes y especialmente el sentido común.
Evitemos la prisa y guardemos el orden siempre. Estos son dos grandes
generadores de accidentes.

CHARLA 11/03/2023

INVESTIGACION DE ACCIDENTES
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CHARLA 12/03/2023

TOOLBOX
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CHARLA 13/03/2023

PREVENCION DE LESIONES DE COLUMNA

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CHARLA 14/03/2023

Charla de Calidad N°2: El acero y la corrosión

¿Qué es la corrosión del acero?

La terminología de la ASTM(G15) define la corrosión como ¨la reacción

química o electroquímica entre un material, usualmente un metal y su
medio ambiente, que produce un deterioro del material y sus
propiedades”, Para el acero embebido en el concreto, la corrosión da como
resultado la formación de oxido que tiene 2 a 4 veces el volumen del acero
original y la perdida de sus óptimas propiedades mecánicas. La corrosión
produce además descascaramiento y vacío en la superficie del acero de
refuerzo, reduciendo la capacidad de resistir como resultado la reducción
de la sección trasversal.

¿Por qué la corrosión del acero es una preocupación?

El concreto reforzado utiliza acero para aportarle las propiedades de

resistencia a la tracción que son necesarias en el concreto que están
sujetas a esfuerzos de tensión y flexión debido al tráfico, los vientos, las
cargas muertas y los ciclos térmicos. Sin embargo, cuando el acero de
corroe, la formación de oxido conduce a la perdida de adherencia entre el
acero y el concreto y la subsecuente delaminación y exfoliación, Si esto se
ha dejado sin revisar, la integridad de la estructura puede verse afectada.
La reducción del área de sección transversal del acero reduce su capacidad
de resistente. Esto es especialmente dañino en el desempeño de los cables
de alto limite elástico en el concreto pretensado.

¿Cómo prevenir la corrosión?

Control de Calidad- Practicas del concreto.

La primera defensa contra la corrosión del acero en el concreto es la
calidad del concreto y su recubrimiento suficiente alrededor de las barras
de refuerzo. El concreto de calidad tiene una relación agua/cementante
(a/c) que es lo suficientemente baja para disminuir la penetración de las
sales de cloruros y el desarrollo de la carbonatación. La relación a/c debe
ser menor de 0.5 para reducir el ritmo de carbonatación y menor de 0.4
para minimizar la penetración de los cloruros. Los concreto con bajas
relaciones a/c pueden ser producidos mediante:
1. El incremento del contenido de cemento.
2. La reducción del contenido de agua utilizando aditivos reductores de
agua y superplastificantes.
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3. El uso de mayores cantidades de cenizas volantes, escorias u otros

materiales cementantes.

Como limitar la corrosión

1. Utilice un concreto de buena calidad con aire incorporado y con

relación A/C de 0.4 o menor
2. Utilice un recubrimiento mínimo según el diámetro de la barra de
acero.
3. Incrementar el recubrimiento en 2” para exposición a sales de
deshielo y 2 ½” par exposición a ambiente marino.
4. Asegúrese que el concreto es curado adecuadamente.
5. Utilice cenizas volantes, escorias de altos hornos o microsílise y/o un
inhibidor de corrosión probado.

CHARLA 15/03/2023

ENVENENAMIENTO CON MONOXIDO DE CARBONO

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CHARLA 16/03/2023

SEGURIDAD EN SISMOS
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CHARLA 17/03/2023

RIESGO ELECTRICO
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CHARLA 18/03/2023

CONCIENCIA AMBIENTAL
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CHARLA 19/03/2023

TOOLBOX

CHARLA 20/03/2023

EXTINTORES
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CHARLA 21/03/2023

Charla de Calidad N°3: La mejora continua

El Proceso de mejora continua es un concepto originado a partir de mediados del siglo

XX que pretende introducir mejoras en los productos, servicios y procesos.

Postula una actitud general que debe ser la base para asegurar la estabilización del
proceso y la posibilidad de mejora. Cuando hay crecimiento y desarrollo en una
organización o comunidad, es necesaria la identificación de todos los procesos y el
análisis mensurable de cada paso llevado a cabo. Algunos de los elementos más
importantes que se utilizan para lograr la mejora continua son las acciones correctivas,
preventivas y el análisis de la satisfacción en los miembros o clientes.

El proceso de mejora continua es la forma más efectiva de mejora de la calidad y la

eficiencia en las organizaciones. El éxito de cualquier método que actualmente utilizan
las organizaciones para gestionar aspectos tales como calidad (ISO 9000), medio
ambiente (ISO 14000), salud y seguridad ocupacional (ISO 45001), o inocuidad
alimentaria (ISO 22000), depende del compromiso hacia la mejora de todos los
niveles, especialmente de la alta dirección, y permite desarrollar políticas, establecer
objetivos y procesos, y tomar las acciones necesarias para mejorar su rendimiento.

Requisitos para la mejora continúa

Para su adecuado desarrollo, la mejora continua requiere que se cumplan algunos

aspectos en el ambiente de trabajo, como los que se mencionan seguidamente:

• Apoyo en la gestión.
• Retroalimentación y revisión de los pasos en cada proceso.
• Claridad en la responsabilidad.
• Poder de decisión para el trabajador.
• Forma tangible de realizar las mediciones de los resultados de cada proceso.
• La mejora continua como una actividad sostenible en el tiempo y regular y no
como un arreglo rápido frente a un problema puntual.
• Proceso original bien definido y documentado.
• Participación de los responsables del proceso.
• Transparencia en la gestión.
• Cualquier proceso debe ser acordado, documentado, comunicado y medido en un
marco temporal que asegure su éxito.
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CHARLA 22/03/2023

PRIMEROS AUXILIOS: QUEMADURAS

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CHARLA 23/03/2023

INTOXICACION CON ALIMENTOS

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CHARLA 24/03/2023

PROTECCION DE LOS PIES

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CHARLA 25/03/2023

PROTECCION DE BRAZOS Y MANOS

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CHARLA 26/03/2023

TOOLBOX

CHARLA 27/03/2023

HIPOTERMIA
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CHARLA 28/03/2023

Charla de Calidad N°4: Calibración de equipos

de medición y su importancia

La calibración de los instrumentos de medición es algo indispensable, es fundamental

en el mundo de las mediciones de cualquier magnitud. Los fabricantes a la hora de
elaborar un instrumento de medición, ellos deben garantizar que el producto final
proporciona cierto margen de error y que debe informar al comprador. Porque
generalmente la exactitud de un instrumento va en relación directa con su costo, es
decir, mientras más exacto, más costoso, pero no por eso se calibra.

Existen patrones de medición, son métodos e instrumentos que están en condiciones

controladas y que se utilizan como referencia para comparar y así establecer una curva
de calibración y determinar el porcentaje de error del instrumento. Estos patrones por
lo general están en laboratorios, bajo condiciones estrictas de temperatura, presión,
atmósfera, etc. siendo inadecuados para mediciones en campo, pero se usan como
patrones. Esto es a la hora de fabricarlos.

Claro, también ocurre que el instrumento con el uso tiende a perder esa calibración
original, por lo tanto las mediciones dejan de ser tan exactas y dependiendo del
proceso donde se encuentre el instrumento puede llegar a generar una catástrofe de
seguridad o arruinar el producto que se está elaborando en la empresa donde se
encuentra.

Por ejemplo: imagina que es una fábrica de fabricación de ladrillos. Y tienes que
controlar la temperatura del horno para que los ladrillos salgan con las características
deseadas al menor costo. Si el instrumento que controla la temperatura pierde la
calibración, se puede generar más costo y dañar el material, perdiendo tiempo y
dinero para la empresa.

En el caso que se utilice un nivel automático para fijar una cota sobre la cual se
montara un equipo que posteriormente se acoplará con otro y no se logre acoplar se
tendrá que demoler y reconstruir lo cual impacta en costo y tiempo que llega a ser
perjudiciales para la empresa.

Recuerden, que los equipos de mediciones deben ser trasladados y cuidados

adecuadamente para evitar errores en mediciones, así mismo cualquier golpe o mala
utilización debe ser reportado para realizar la inspección y de ser necesario su
reparación.
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CHARLA 29/03/2023

USO DE ESCALERAS
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CHARLA 30/03/2023

LEVANTAMIENTO DE OBJETOS
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CHARLA 31/03/2023

CABLES DE ELECTRICIDAD ELEVADOS