Administración de la Producción

Ing. en Cultivos Protegidos

Nombre del alumno

Saul Santiago Bravo

Tarea No. 6

Investigación sobre los sistemas

Profesor: Gabriel Vidal Limón

Lunes 27 de enero de 2023

Un sistema de producción es aquel sistema que proporciona una estructura
que agiliza la descripción, la ejecución, y el planteamiento de un proceso
industrial. Estos sistemas son los responsables de la producción de bienes y
servicios en las organizaciones. Los administradores de operaciones toman
decisiones que se relacionan con la función de operaciones y los sistemas de
transformación que se emplean. De la misma manera los sistemas de
producción tienen la capacidad de involucrar las actividades y tareas diarias
de adquisición y consumo de recursos.
Tal como lo hemos visto, los procesos tienen entradas y salidas, lo sistemas
de producción abarcan la planificación de como llegaran las entradas y como
se lleva a cabo el proceso para que las salidas cumplan las características
deseadas para su destino final.
Ahora bien, las fases y los retos que enfrentan las cadenas productivas
varían considerablemente de acuerdo con la demanda y el tipo de productos.
Para responder a esta variabilidad, existen por lo menos cuatro tipos de
sistemas de producción. Ordenados de menor a mayor escala de producción,
son los siguientes
Por proyecto o por encargo:
Este tipo de sistema de producción es el más puntual y el que más necesita
de las habilidades de administración. Sus principales retos son:  
 Cumplir con la estimación de costos y los tiempos de entrega del
cliente. 
 Optimizar los procesos para que el costo siga siendo bajo. 
 Administrar los recursos humanos, ya que este sistema es intensivo en
mano de obra. 
Por lotes o intermitente:
Es usado cuando se necesita crear una baja cantidad de productos
idénticos, estamos hablando de uno de los tipos de sistemas de
producción intermitente o por lotes. Por lo general, este sistema: 
 También es intensivo en mano de obra. 
 Trabaja con plantillas o modelos para agilizar la producción. 
 Produce lotes de productos con la frecuencia necesaria. 
 Implica sustituir o adaptar las máquinas de manera más fácil que en la
producción por proyecto. 
Cabe resaltar que un mismo lote puede atravesar por distintas fases. Por
ejemplo, las empresas grandes generalmente manejan varias plantas, en
cada una de las cuales desarrollan una labor específica de fabricación.
 En masa
Es la que se ocupa de la producción de cientos de productos idénticos, por lo
general en una línea de producción. Esta opción, a menudo implica el
montaje de un número indeterminado de componentes individuales, piezas
que pueden ser compradas a otras empresas. Generalmente, cuando se trata
de este tipo de sistemas de producción industrial existen tareas
automatizadas, lo que permite dar salida a un volumen de productos más
elevado, utilizando menos trabajadores.
De flujo continuo
Es cuando se realizan muchos miles de productos idénticos. La diferencia
entre ésta y la producción en masa es que, en este caso, la línea de
producción se mantiene en funcionamiento 24horas, los siete días de la
semana. De esta forma se consigue maximizar la producción y eliminar los
costes adicionales de iniciar y detener el proceso productivo. De las cuatro
opciones industriales, ésta es la que cuenta con procesos más altamente
automatizados y la que requiere de menos trabajadores. Además, la
automatización consigue productos con menos fallos, haciendo que el
proceso productivo sea mucho más efectivo y eficiente, sin embargo, poder
entrar a formar parte de este tipo de producción, hay que tener en cuenta.
 Las operaciones deben estar bien definidas. Es necesario saber en
qué consiste cada etapa de la producción, los pasos y materiales a
seguir y cualquier tema que influya en la producción de tal manera que
todo se tenga preparado.
 Producto normalizado. El producto no debe sufrir modificaciones para
que este tipo de producción se lleve a cabo.
 Demanda sustancialmente alta. Pues así como se va produciendo se
debe de estar consumiendo, debe existir un destino para las salidas

Conclusiones.
Producción Por encargo Intermitente En masa Continua
Ventajas -Es puntual al -Permite ajustar -Permite -Se puede
cliente cada lote a las producir mantener un
- el costo sigue condiciones del grandes flujo contante
siendo bajo mercado cantidades de entradas y
-Control de -Automatización salidas
calidad eficiente -operaciones
bien definidas
Desventajas -El proceso se -Los procesos -Si existe un -Es poco
cambia y ajusta pueden error es más flexible para
constantemente retrasarse complicado ajustarse al
- la mano de -Los cambios ajustar mercado
obra se entre líneas de - Es costoso cambiante
intensifica producción - Un error
pueden retrasar puede afectar
el proceso la continuidad
Cada sistema cuenta con diferentes objetivos y mecanismo para planear,
prever y entregar un producto en base a directrices como la eficiencia, la
satisfacción del cliente o del desino del producto.
Lo más eficiente para mi es la producción constante, pues se tiene un flujo
constante de entradas y salidas, se puede automatizar varios procesos y
desde luego, también el flujo de ingresos retroalimenta el sistema, pero
entiendo también que no todos los sistemas se pueden ajustar a las
condiciones del mercad

Bibliografías
Márquez Gómez, M., (2012). Los sistemas de producción y la ergonomía:
reflexiones para el debate. Ingeniería Industrial. Actualidad y Nuevas
Tendencias , III (9), 49-60.
Lina Gonzales. Jessica Alejandra. Dairo Hernán. Alberth Steban., (2015)
sistemas de producción. Administración de empresas. Universidad Agustiniana.