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INGENIERIA INDUSTRIAL
TEMA 1:
PLANEACIÓN DE RECURSOS HUMANOS, RECLUTAMIENTO Y SELECCIÓN
DE CANDIDATOS.
PRACTICA 1
SISTEMAS DE TIEMOS PREDETERMINADOS MTM
EQUIPO 1:
CARMONA HERNANDEZ YAHAIRA
SILVA PAVON ESTEBAN ALBERTO
FECHA
20/02/2023
P.1 SISTEMAS DE TIEMOS REDETERMINADOS MTM
OBJETIVO DE LA PRÁCTICA:
Al término de la practica el alumno será capaz de determinar el tiempo requerido
para el ensamble de una pieza utilizando el método MTM.
INTRODUCCIÓN
En esta práctica se realizará el análisis de los movimientos, lo que tenemos que
hacer es el ensamble de una pieza, el modelo que se realiza será un triciclo este
modelo lo asigno la docente, esto se hace con el fin de que los estudiantes
identifiquemos los movimientos que se realizan, de igual manera tenemos que
identificar sus códigos. Pero para lograr esto tendremos que elegir a un integrante
de nuestro equipo para que sea el operario y también elegiremos a otro integrante
para que sea el que filmara todos los movimientos que realizara el operario para
formar el modelo del triciclo.
El sistema de tiempos predeterminados es la “colección de tiempos válidos
asignados a movimientos y a grupos de movimientos básicos, que no pueden ser
evaluados con exactitud con el procedimiento ordinario del estudio cronométrico
de tiempos. Son el resultado del estudio de un gran número de muestras de
operaciones diversificadas, con un dispositivo para tomar el tiempo, tal como la
cámara de cine, que es capaz de medir elementos muy cortos. Por sus
características, estos movimientos básicos se pueden agrupar adecuadamente
hasta formar los elementos completos de operaciones pudiendo cuantificar el
tiempo de éstos sin necesidad del cronómetro.
El uso de tiempos predeterminados se utilizan para sintetizar las estimaciones
hechas, puesto que las diferentes operaciones manuales consisten en diferentes
combinaciones y permutaciones de un número limitado de movimientos de los
miembros del cuerpo, tales como mover la mano hacia un objeto, tomarlo,
trasladarlo y dejarlo, y debido a que cada una de estas pequeñas subdivisiones
son comunes a un gran número de operaciones manuales, es posible, técnica y
económicamente, obtener un tiempo esperado de ejecución para cada una de
ellas.
El MTM se define como un procedimiento que analiza cualquier operación manual
o método de base en los movimientos básicos necesarios para ejecutarlos,
asignando cada movimiento un tiempo tipo predeterminado, que se define por la
índole del movimiento y las condiciones en que se efectúa. Este sistema no solo
se basa en las tablas de tiempos para movimientos básicos, sino que también
establece leyes sobre la secuencia de estos movimientos interpretando
matemáticamente, casi de la misma manera que las leyes físicas o químicas, los
resultados materiales esperados, que pueden presentarse bajo las condiciones
físicas variables.
MATERIAL Y/O EQUIPO:
1. Material de ensamble (Piezas de ensamble “Fischertechnik 1965-2005”)
2. Celular (Parra grabar los movimientos)
METODOLOGÍA:
1. Integrados en equipos de trabajo seleccionaran un alumno quien realizara
el ensamble de la pieza.
2. Seleccionarán a otro alumno quien se encargara de filmar los movimientos
del operario.
3. El equipo en conjunto realizara el análisis de los movimientos realizador por
el operario, determinando los códigos y tiempos respectivos.
4. Registrar los movimientos, códigos y TMU en el formato MTM.
5. Determinar el tiempo total de ensamble de acuerdo al método de MTM, en
TMU y en segundos.
6. Realizaran el reporte respectivo siguiendo el procedimiento que se
encuentra en el archivo “Elaboración de reporte de practica”
7. Subir en formato PDF el reporte con el nombre: EQUIPO_PRACTICA 1
Para empezar con la primero lo primero que debemos hacer es saber que modelo
tenemos hacer, una vez que la maestra nos diga que modelo haremos
proseguiremos con elegir al operario y al que grabara al operario.
Al integrante que elegimos como operario es Luis Santiago y el que lo filmará será
Jesús Uriel.
El modelo que haremos es un triciclo de Fischertechnik 1965-2005.
4. Una vez que termine de ensamblar todas las piezas el operario, este
inspecciona si todo está bien ensamblado y se termina de filmar.
ANALSIS DEL ESTUDIO DEL TRABAJO
MTM
Alcanzar R R 4 Alcanzar
Coger G1B 14 G1B 4 Coger
Mover M M 4 Mover
Posicionar P2SE 64.8 P2SE 4 Posicionar
Aplicar presión APA 42.4 APA 4 Aplicar presión
Soltar RL2 0 RL2 4 Soltar
SELECCIONAR PIEZAS PARA PASO 5
Alcanzar 2 R R 2 Alcanzar
Coger 2 G1B 7 G1B 2 Coger
Mover 2 M M 2 Mover
Soltar 2 RL2 0 RL2 2 Soltar
Alcanzar R R Alcanzar
Coger G1B 3.5 G1B Coger
Desensamblar Desensamblar
Soltar RL2 0 RL2 Soltar
P.5 ENSAMBLE DE LA LLANTA FRONTAL
Coger G1B 3.5
R 5 Alcanzar
17.5 G1B 5 Coger
M 5 Mover
81 P2SE 5 Posicionar
56 APA 5 Aplicar presión
9.4 TS180° Girar 4 veces
rin frontal 35
031
31 058
Soltar RL2 0 RL2 Soltar
SELECCIONAR PIEZAS PARA PASO 6
Alcanzar 2 R R 2 Alcanzar
Coger 2 G1B 7 G1B 2 Coger
Mover 2 M M 2 Mover
Soltar 2 RL2 0 RL2 2 Soltar
P.6 ENSAMBLE DE LOS MANUBRIOS
R Alcanzar
3.5 G1B Coger
Alcanzar 4 R
Coger 4 G1B 14
Mover 4 M
Posicionar 4 P2SE 64.8
Aplicar presión 4 APA 42.4
Soltar RL2 0
SELECCIONAR PIEZAS PARA PASO 7
Alcanzar más R R Alcanzar
distancia
Coger G1B 7 G1B Coger
Mover M M Mover
Soltar RL2 0 RL2 Soltar
P.7 ENSAMBLE DE SEGURO
Coger 2 G1B 7 G1B Coger
Posicionar 2 P2SE 32.4 P2SE Posicionar
Aplicar presión 2 APA 21.2 APA Aplicar presión
Soltar RL2 0 RL2 Soltar
ENSAMBLE FINAL DE LOS DOS LADOS TERMINADOS
Alcanzar R R Alcanzar
Coger G1B G1B Coger
Posicionar P2SE 16.2 P2SE Posicionar
10.6 AP Aplicar presión
Soltar RL2 0
Alcanzar 2 R
Coger 2 G1B 7
Mover 2 M
Posicionar 2 P2SE 32.4
Aplicar presión 2 APA 21.2
Soltar 2 RL2 0