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ACTIVIDAD EVALUATIVA 3
COSTOS Y PRESUPUESTOS
COSTOS Y PRESUPUESTOS
FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS
FUNDACIÓN UNIVERSITARIA DEL AREA ANDINA
NOVIEMBRE 2021
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1. FABRICACIÓN 2. SOLDADURA
Llega el material Doblado
Revisa el material Soldadura
Aprueban el material Stainless Steel
Troquelado y corte Rework (retrabajo)
Doblez Liberación de calidad
Libera calidad Ensamble
Almacenar Liberación de calidad
Almacén
3. PINTURA 4. ENSAMBLE
Carga el material Entrega de materiales
Lavado Liberación de calidad
Secado Mantenimiento maquinaria
Aplicación de pintura Embarque.
Curado
Descarga
Liberación de calidad
Almacén
2. Identificación de Actividades
La empresa BBPM está dedicada a la fabricación de campanas para cocina. Cada una de
estas campanas tiene diferentes características de acuerdo con su tamaño, velocidades y
color dadas por los clientes.
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El coste indirecto es aquel que afecta al proceso productivo de uno o más productos que
vende una empresa, y que no puede medirse y asignarse directamente a una de las
imputación coherente.
Para analizar los costos de mano de obra en un sistema ABC, es importante recordar
que estos no se deben atribuir a los productos sino a los procesos productivos, por
consiguiente, se asignaron las actividades teniendo en cuenta la información contable y
los registros de nómina.
Cost driver: en este paso se deben conocer las medidas de la actividad, es decir, la
explicación de por qué algunos costos indirectos de fabricación presentan variaciones. los
sirven de base para asignar los costos a las actividades. El análisis de los inductores de
actividades posteriores, es decir una empresa puede controlar los costos de una forma
Actividad Impulsador
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Los recursos serán asignados a las actividades que las consumen para determinar los
costos de estas. el proceso para calcular este valor se da en primera medida sacando el
costo total de los recursos invertidos en cada actividad, posteriormente se divide el costo
indirecto total que se tiene predestinado para dicha actividad, por el índice total real
arrojado en el cálculo anterior, el resultado es el costo unitario de cada actividad en el
proceso de fabricación.
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%
50
50%
%
%43
39
40%
%
30%
%
%
% 24
% 23
23
%
%
%
17
17
20%
11 %
12 %
16
15
14
14
%
%
11
10
10%
%
%
5
%
2
1
0%
Allure I Allure II Allure III NS QT
El proceso para conocer el costo por unidad de cada producto se hace al sumar los costos
de actividad (almacén, calidad, mantenimiento y embarque) y el total dividirlo por la
cantidad de unidades producidas.
7 unidades producidas:
ALLURE I 24.120
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ALLURE II 7.080
NS 10.860
Qt 8.640
Para conocer el costo por unidad de cada producto se debe sumar los costos de
esta operación se debe hacer por cada familia de producto como se muestra a
continuación:
Para calcular este Costo total se tiene en cuenta todos los costos
indirecto.
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100%
60%
$ 7,11 $ 15,47
$ 15,04 $$ 2,33
7,08 $ 7,20
$ 2,54 $ 1,39
40% $ 1,00
$ 1,87
$ 69,27 $ 72,60 $ 30,37
20% $ 20,29 $ 28,95
0%
ALLURE I ALLURE II ALLURE III NS QT
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Conclusiones
La empresa de hoy necesita conocer su estructura de costos, a fin de poder determinar por
anticipado sus necesidades en cuanto a los distintos componentes de producción y maximizar sus
rendimientos, al poder realizar la combinación mas adecuada de estos. Toda empresa, sea
industrial o comercial, necesita conocer y monitorear constantemente como es su estructura de
costos, lo cual puede realizar a través de los diferentes métodos que ofrece la teoría
administrativa contable, adecuándolos a sus necesidades particulares o preferencias gerenciales.
El Gerente de producción de la empresa puede optar por la utilización de la Base Histórica para el
cálculo del costo de los productos terminados, para la cual solo tiene que hacer uso de sus costos
históricos en que se incurrió para la fabricación del producto. Así mismo, puede utilizar unas Bases
Predeterminadas, producto de su experiencia personal o del sector en periodos anteriores, las
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cuales le permiten tener una estimación y por medio de ellos, presupuestar sus costos; es lo que
se conoce como Costo Estimado.
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