PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS DEL CROMO

Procesos.- deposición electrolítica a base de sal de cromo

Color de capa.- blanco azulado
Material base.- Acero, aluminio, metales no ferrosos, zinc colado a presión
protección contra la corrosión.- según proceso
Dureza.- de 300 – 600 HV, cromo duro 800 - 1000 HV
Resistencia térmica.- hasta 600 °C
Tecnología de plantas.- Gestell
Propiedades protectoras- Resistente al ataque de ácidos diluidos y la mayoría de los
álcalis, agua y aire
Propiedades funcionales.- resistente a la abrasión y al desgaste, hidrófobo,
resistente a la temperatura, cromo brillante: buena resistencia al deslustre, cromo
negro: conductor eléctrico, buena conductividad térmica, resistencia a altas
temperaturas hasta 600C

APLICACIONES DE LA INDUSTRIA
El Cromado duro industrial consiste en recubrir a través de un proceso electrolítico
una pieza de acero con una capa de cromo de diferentes medidas de espesor con el
objetivo de generar beneficios como por ejemplo: dureza, resistencia al desgaste,
resistencia a la corrosión, mayor durabilidad y resistencia a trabajo
Sus principales usos son en aleaciones para formar acero inoxidable con un mínimo
de 10% de cromo que lo hace resistente a la corrosión; aleación de cromo, hierro y
vanadio para fabricar resistencias eléctricas y herramientas de alta calidad. El uso
más común es como elemento principal en el proceso de recubrimiento
electroquímico conocido como cromado.

Recubrimiento electrolítico
El cromado es un recubrimiento para proteger de la corrosión atmosférica y mejorar
la apariencia de piezas metálicas y plásticos. También se utiliza para restaurar y
prolongar la vida de superficies. En la industria, este proceso se divide en dos
líneas: el cromo decorativo y el cromo duro, siendo éste último el empleado para
protección de piezas industriales.

El cromo decorativo se utiliza para dar belleza y proteger de la corrosión a piezas

metálicas o plásticos mediante una fina capa de cromo se crea un acabado brillante
de espejo de tono azulado, éste recubrimiento hace que las piezas se vean vistosas
y reflectantes. Las aplicaciones más comunes son en instrumentos musicales,
accesorios decorativos para el hogar y piezas de mobiliario.

El cromo duro esta enfocado a piezas de acero industriales que deben soportar
grandes esfuerzos de desgaste, previamente galvanizadas o cubiertas con cobre y
níquel. Se deposita una capa más gruesa que en el cromado decorativo, la cual
brinda protección eficiente contra la corrosión, reducción del desgaste y la fricción, y
mejorar notablemente la apariencia superficial. Se usa en piezas con bastante
precisión como asientos de válvulas, cojinetes, cigüeñales, ejes de pistones
hidráulicos, etc.

Aplicaciones
Los principales sectores de aplicación tenemos: automoción (metalización de
componentes, recubrimientos duros para piezas de motor), mecánico
(recubrimientos duros para herramientas de corte y moldes, recubrimientos que
reducen la fricción y el desgaste de piezas móviles), sanitarios y domésticos
(recubrimientos de grifos, tuberías y picaportes), construcción (recubrimientos
térmicos y ópticos para paneles de vidrio utilizados en la construcción de edificios
acristalados), microelectrónica y óptica (capas de protección para componentes
electrónicos y opto-electrónicos), dispositivos magnéticos (discos duros, registros
magnéticos, etiquetas magnéticas), juguetería y bisutería (recubrimientos
protectores y decorativos), alimentación (capas protectoras y decorativas para
empaques de alimentos y de botellas).

MERCADO LOCAL

● 1 - Grupo Delgra SA de CV - Nogales - Sonora

● Privada Campodonico No. 100-a, Col Granja. Nogales - Sonora. Sonora.
● Galvanizado. Anodizado. Recubrimientos Industriales. Platino. Taller de Cromado.

● 2 - Cromadora Inter - Nogales - Sonora

● Jusacamea 43, Colinas del Yaqui. Nogales - Sonora. Sonora.
● 3 - Cromadora Internacional SA de CV - Nogales - Sonora
● 43 S/n, Colinas del Yaqui. Nogales - Sonora. Sonora.
● 4 - Cromadora Inter - Nogales - Sonora
 ● Jusacamea 43, Colinas del Yaqui. Nogales - Sonora. Sonora.
● 5 - Cromadora Internacional SA CV - Nogales - Sonora
● 43 S/N, Colinas del Yaqui. Nogales - Sonora. Sonora.

MERCADO ESTATAL

CORTINAS METÁLICAS GARCÍA

CALLE RAMÓN GIL SAMANIEGO 12, MINIPARQUE INDUSTRIAL , HERMOSILLO , SON , C.P.83118

(662)215-4804

CORTINAS METÁLICAS DIAZ

AVE ESQUEDA 351 A, LOMAS DE MADRID , HERMOSILLO , SON , C.P.83103

(662)211-9253

TALLER HUERTA
CALLE REFORMA 335, JESUS GARCIA , HERMOSILLO , SON , C.P.83140

(662)214-9353

Producción valor en masa y económico

En 2020, Mineral de cromo fué el producto número 704to más comercializado en el

mundo, siendo comercializado por un total de $2,05 MM. Entre N/A y 2020 las
exportaciones de Mineral de cromo disminuyo en un -24,0%, desde N/A a
$2,05MM. El comercio de Mineral de cromo representa 0,012% del total de
comercio mundial.

EXPORTACIONES:
En 2020 los principales exportadores de Mineral de cromo fueron Sudáfrica
($1,56MM), Turquía ($135M), Pakistán ($53,6M), Kazajstán ($52,2M), y Albania
($35,5M).
IMPORTACIONES:

En 2020 los principales importadores de Mineral de cromo fueron China ($1,24MM),

Mozambique ($386M), Rusia ($67,9M), Indonesia ($56,4M), y India ($36,4M).

ARANCELES:

En 2018 el arancel promedio de Mineral de cromo fué 3,73%, siendo el arancel 1062
menor usando la HS4 clasificación de producto.
RANKING

Mineral de cromo se encuentra en el ranking 1027 en el Índice de Complejidad del

Producto (PCI).

Principales empresas productoras en el mercado

El mercado mundial del cromo está parcialmente consolidado por naturaleza, con
unos pocos jugadores importantes que dominan una parte importante del mercado.
Algunas de las principales empresas son:
Kermas Group Ltd
Assmang Proprietary Limited
CVK Group
Glencore PLC
Odisha Mining Corporation

Procesos de producción
-Proceso más importante:

El cromado es un proceso de galvanoplastia muy utilizado en nuestra industria y

comercio, a nivel de pequeños talleres y también en las grandes industrias. Es un
recubrimiento que se reconoce por su notable dureza, brillo, estructura cristalina,
densidad, expansión térmica; así como su punto de fusión y resistividad eléctrica. A
pesar de ser un proceso muy conocido y utilizado, es importante distinguir los distintos
tipos de cromado, diferenciando aquellos que sólo tienen propósitos decorativos, donde
destacan el cromado brilloso, cromado negro, trivalente o el cromo micro-fisurado; de
los cromados con exigencias más elevadas en el ámbito de la ingeniería, como es el
cromado duro.

Es evidente que en el ámbito de los recubrimientos industriales, los recubrimientos

orgánicos, poliméricos, han ido ganando terreno en relación al cromado y otros
recubrimientos electrolíticos; no obstante, en los recientes años el proceso de cromado
está revitalizándose al encontrar demanda en las clásicas aplicaciones dentro de la
industria automotriz, hidráulica, de fabricación de herramientas, metal-mecánica,
maquinaria, aeronáutica, electrónica, de manufactura de moldes, en la industria militar,
nuclear, aeroespacial o minera, por mencionar las más destacadas.

-Diagrama de flujo

Descripción del proceso

Un elemento que se desee cromar debe pasar por las siguientes fases:

● se debe pulir la pieza con esmeril

● desengrasado para retirar la suciedad superficial
● limpieza manual para retirar todas las trazas restantes de suciedad e impurezas
superficiales;
● varios tratamientos previos dependiendo del sustrato;
● introducción en el vaso de cromado, donde se calienta hasta la temperatura de la
disolución; y
● Aplicación de la corriente galvánica, bajo la que se deja el componente durante el
tiempo que se requiera para que se deposite el espesor de cromo requerido sobre el
mismo.

Descripción del equipo y su operación básica

¿QUÉ EQUIPOS SE NECESITAN?
- Filtros para purificar el aire.- estos sirven para mantener limpia el área donde se cromara la pieza
- Un compresor.- para conectar las pistolas y estas tengan presión
- Una cabina para aplicar subcapas y barnices y para aspirar el humo.

- Un recipiente para recoger los líquidos.

-Ventajas e inconvenientes del proceso.

Es altamente decorativo, resistente a la corrosión, hidrófobo, resistente a la abrasión
y al desgaste. Cabe destacar la dureza y la resistencia a los medios oxidantes.
La principal desventaja del cromo es su escasa capacidad de penetración en
objetos con agujeros y rincones. Como consecuencia de ello, en este tipo de piezas
pueden quedar restos amarillentos alrededor de las zonas más complicadas y con
recovecos. Por este motivo, cuando el aspecto visual de las piezas resulta muy
importante, es recomendable sustituir el acabado de cromo por el de otro metal, por
ejemplo, níquel, ya sea con un mayor espesor de lo habitual.

Aspectos toxicológicos
La exposición al cromo ocurre al ingerir alimentos o agua contaminados o al respirar
aire contaminado en el trabajo. Niveles altos de cromo (VI) pueden dañar la nariz y
producir cáncer. Ingerir niveles altos de cromo (VI) puede producir anemia o dañar
el estómago o los intestinos. El cromo (III) es un elemento nutritivo esencial. El
cromo se ha encontrado en por lo menos 1,127 de los 1,669 sitios de la Lista de
Prioridades Nacionales identificados por la Agencia de Protección Ambiental (EPA).

¿Qué le sucede al cromo cuando entra al medio ambiente?

● El cromo se puede encontrar en el aire, el suelo y el agua luego de ser
liberado durante su manufactura o la manufactura, uso o disposición de
productos de cromo.
● El cromo generalmente no permanece en la atmósfera, sino que se deposita
en el suelo y el agua.
● El cromo puede transformarse fácilmente de una forma a otra en el agua y el
suelo, dependiendo de las condiciones presentes.
● Los peces no acumulan en el cuerpo mucho cromo del agua.

¿Cómo puede ocurrir la exposición al cromo?

● Comiendo alimentos contaminados con cromo (III).
● Respirando aire contaminado en el trabajo o a través de contacto con la piel
durante su uso en el trabajo.
● Tomando agua de pozo contaminada.
● Viviendo cerca de sitios de residuos peligrosos no controlados que contienen
cromo o de industrias que usan cromo.
 Conclusión
Es de suma importancia conocer los procesos con los que le podemos dar más
dureza a nuestros metales o plásticos, en esta ocasión investigamos acerca de los
procesos de galvanoplastia, de cromado, de anodizado y también nos empapamos
con los procesos en la industria del papel.

Conocimos los procesos, el equipo con el cual se realiza cada proceso, al igual que
añadimos de manera visual, los diagramas de flujos para un mejor entendimiento en
la explicación descriptiva de cada proceso.

al momento de tener enumeradas las ventajas y desventajas de cada tema,

sabremos en qué ocasiones conviene realizar el proceso que más nos convenga

Fuentes y bibliogafía
AIMPLAS. Instituto tecnológico del plástico

● Varios autores (1984), Enciclopedia de Ciencia y Técnica. Tomo 4. Cromo., Salvat Editores S.A. ISBN
84-345-4490-3.

https://electroniquelforcan.com/cromado-de-metales/#:~:text=La%20principal%20desventaja
%20del%20cromo,m%C3%A1s%20complicadas%20y%20con%20recovecos.

https://www.atsdr.cdc.gov/es/toxfaqs/es_tfacts7.html#:~:text=La%20exposici%C3%B3n
%20al%20cromo%20ocurre,el%20est%C3%B3mago%20o%20los%20intestinos.