INFORMACIÓN PRODUCTO

DACROMET®500
DESCRIPCIÓN :
El DACROMET®500 es un revestimiento no- electrolítico metálico gris aluminio con débil espesor para la
protección contra la corrosión de piezas de acero, fundición y de otros metales férricos. Es un revestimiento que
está compuesto de laminillas de zinc y de aluminio dentro de una matriz de óxidos de cromo y de un lubricante
integrado.

La DACROMETIZACIÓN se obtiene mediante la aplicación de dispersiones acuosas según las técnicas no-
fragilizantes de inmersión en frío o de pulverización permitiendo obtener un revestimiento pasivado en todo su
espesor que resiste perfectamente a la corrosión.

CARACTERÍSTICAS :
La resistencia del DACROMET®500 a la corrosión depende del espesor depositado y es el resultado de la
combinación de varios mecanismos :

- efecto barrera debido a la estructura laminar del film.

- protección sacrificial controlada del zinc frente al soporte de hierro.
- pasivación del film que reduce la velocidad de consumo natural del zinc y del aluminio.

ESPESOR :
Dos capas se aplican para responder a las necesidades del mercado del automóvil.
Grado A : peso capa : > 24g/m2, espesor medio : 5 a 7 µm
Grado B : peso capa : > 36g/m2, espesor medio : 8 a 10 µm

Pesos-capa superiores se pueden utilizar con el fin de aumentar el tiempo de protección contra la corrosión.

PROPIEDADES :
1. Ausencia de fragilización por hidrógeno :

Con una preparación de superficie adecuada, la aplicación no-electrolítica del film no produce fragilización por
hidrógeno. El DACROMET®500 está particularmente bien adaptado a la protección de las piezas de seguridad.

2. Resistencia a la corrosión :

El DACROMET®500 responde a las especificaciones de los constructores de automoción para la protección

anticorrosión de piezas mecánicas. También ofrece una excelente protección contra la corrosión en numerosas
otras aplicaciones tales como construcción, ingeniería civil, sector ferroviario.

2.1 Ensayos niebla salina ( ISO 9227) :

> 600 horas (Grado A) sin óxido rojo

>1.000 horas (Grado B) sin óxido rojo
Sin formación de óxido blanco (corrosión del zinc) antes de 250 horas

2.2 Ensayo niebla salina después choque térmico de 8 horas a 260 °C :

ídem.

2.3 Test de corrosión cíclica . test 3C.

Método de ensayo RENAULT D17 1686.>10 ciclos sin óxido rojo.
 2.4 Resistencia a la corrosión bimetálica :

El DACROMET®500 presenta un excelente comportamiento con el aluminio; es equivalente a los otros

recubrimientos de zinc en contacto con el cobre, el acero inoxidable o el magnesi.

3. Resistencia a los fluidos automóviles :

Carburante de ensayo normalizado, diesel, aceite motor, solventes orgánicos, líquido de enfriamiento, líquido de
freno: sin alteración del revestimiento (VDA 621 - 412).
Inmersión en líquido de freno durante 24 horas a 80° C: sin alteración del revestimiento.

4. Ductilidad :
Es suficiente para las deformaciones elásticas de muelles, clips...

5. Conductividad eléctrica :
El DACROMET®500 es conductor. Permite aplicar la cataforesis.

6. Resistencia al calor :
El revestimiento DACROMET®500 formándose por cocción a 300°C, ofrece una excelente resistencia al calor.

7. Comportamiento con la pintura :

El DACROMET®500 puede ser recubierto por la mayoría de los revestimientos orgánicos y en particular los
aplicados por cataforesis.

8. Poder de penetración del revestimiento :

La aplicación por inmersión en frío permite un revestimiento total de las superficies interiores de las piezas.

9. Coeficiente de fricción sobre tornillos y tuercas :

- método de ensayo RENAULT 01-50-005 : µ media comprendida entre 0.12 y 0,18.

SECTORES DE APLICACIÓN :
El DACROMET®500 se puede utilizar en todos los sectores de la industria, para todo tipo de piezas metálicas,
eligiendo el proceso de aplicación adecuado.

HOMOLOGACIONES :
El DACROMET®500 esta homologado y es utilizado por todos los constructores de automoción así como por otros
sectores industriales.

APLICACIÓN :
Diferentes técnicas de aplicación son utilizadas industrialmente por los licenciados DACROMET® según los
procesos ecológicos preconizados por DACRAL SA :

- inmersión-centrifugación en cesta : las piezas en cesta se limpian, se sumergen dentro de cestas en un baño de
DACROMET®500, se centrifugan para eliminar el exceso de producto, después se secan y a continuación se
cuecen a 300°C. La operación se realiza como mínimo 2 veces para obtener el nivel de protección deseado.
- inmersión-goteo-centrifugación suspendido: las piezas se suspenden sobre soportes. El proceso es el mismo que
para las piezas en cesta.
- inmersión-goteo : para las piezas de gran tamaño que no pueden ser centrifugadas.
- pistola neumática, electrostática o con copa de alta velocidad : el DACROMET®500 se aplica fácilmente
siguiendo estas técnicas.

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laboratorio y a la experiencia adquirida. Sin embargo, hacemos notar que corresponde al usuario determinar la aptitud de los productos descritos con respecto a su caso en particular.
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Marca registrada por Metal Coatings International Inc.

Info-Prd/DAC500/Esp-02/2001

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