UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DEL VALLE DE TOLUCA

NOMBRE DEL PROGRAMA EDUCATIVO:

INGENIERÍA MECÁNICA AUTOMOTRIZ

NOMBRE DEL ASIGNATURA:

Procesos de manufactura

NOMBRE DE LA PRÁCTICA:

PRACTICA UVI

NOMBRE DE LA UNIDAD DE APRENDIZAJE:

UNIDAD 6 ” Tratamientos superficiales”

FACILITADOR DEL APRENDIZAJE

ING. OMAR ALBARRÁN ALBARRAN

No. Matrícula Nombre Firma

1 1321304162 Montes de Oca Martínez Miriam

Marzo , 2023.
Número de 1 Duración (horas) 2horas
Práctica:
Laboratorio de: Aula 9
Resultado de la Al completar la unidad de aprendizaje del alumno será capaz de:
Unidad dce • identificar los tratamientos superficiales más usados chineado
Aprendizaje: cromado galvanizado niquelado y pintura.
Justificación: Se realiza esta práctica con la finalidad de reforzar los
conocimientos vistos durante el desarrollo de la unidad 6 a fin de
conocer las características principal principales del tratamiento de
cromado así como los pasos a seguir para desarrollar dicho proceso
a fin de reforzar los conocimientos básicos para la unidad de
aprendizaje y el examen teórico de esta unidad,
Marco Teórico:

CROMADO
El cromado es un proceso de revestimiento probado y
extremadamente versátil que cuenta con una extensa lista de
propiedades positivas: es altamente decorativo, resistente a la
corrosión, hidrófobo, resistente a la abrasión y al desgaste. Cabe
destacar la dureza y la resistencia a los medios oxidantes.

El cromo también juega un papel importante como socio en los

sistemas de revestimiento multicapa, que subrayan aún más sus
propiedades decorativas o funcionales. Las capas de cromo se
utilizan en innumerables aplicaciones y actualmente son
difícilmente reemplazables para muchos productos por la suma
de sus ventajas.
04
DETALLES
Piezas y aplicaciones típicas
Piezas típicas
Afeitadoras, piezas decorativas de muebles y del hogar, carcasas
de conectores, carcasas de montaje, partes de vehículos, partes
de máquinas, herrajes para muebles, herrajes para puertas y
ventanas, elementos de sujeción
Aplicación industrial
Bienes de consumo, electrotecnia e ingeniería industrial,
industria del mueble, construcción de vehículos, ingeniería
mecánica, minería, industria del petróleo y del gas
Procesos con cromo en Collini

Cromado
El cromo es un metal frágil de color blanco azulado que puede
pulirse mecánicamente para obtener un gran brillo. Una
característica particularmente importante del cromo es su
comportamiento ante agentes oxidantes. Cuando se lo trata con
ácido nítrico o mezclas de ácidos oxidantes, el cromo se vuelve
pasivo. El oxígeno atmosférico también causa una pasividad del
cromo activo, lo cual acerca al cromo pasivo, en términos de
valor, a los metales preciosos. La conocida resistencia al
deslustre del cromo y su buena resistencia a la corrosión se
deben a esta pasividad. El cromo es resistente al ácido fosfórico,
ácido acético, ácido cítrico, ácido tartárico y a la mayoría de los
demás ácidos orgánicos. El cromo metálico es resistente al aire
seco. En aire húmedo, apenas se corroe. El cromo también es
resistente en medios alcalinos, siempre que no haya fuertes
condiciones de oxidación.
Cromo brillante y mate

El cromo brillante es un proceso con cromo altamente decorativo,

que generalmente se deposita sobre una capa de níquel brillante.
Cuando la capa de cromo se deposita mediante un proceso de
níquel perlado, se reproduce la apariencia de la capa de níquel
subyacente. Los espesores de capa generalmente están en el
rango de 0,25-0,5 µm. La resistencia al desgaste de las capas de
cromo es muy buena, pero el material es frágil y, por lo tanto, no
es dúctil. Tienen buena reflectividad.
Si una capa de níquel debajo del cromo es mate, entonces la
pieza de trabajo sigue estando opaca (cromo mate) después del
cromado brillante (delgado). Tal superficie mate es deseada en
algunos casos y se percibe como de muy alta calidad
(semibrillante).
Cromo negro
El cromo negro es una superficie negra decorativa. La capa de
cromo negro es una de las pocas superficies de color negro
intenso que son eléctricamente conductoras. Algunas capas de
cromo negro tienen solo una moderada resistencia a la abrasión.
Este efecto puede mejorarse ligeramente mediante un aceitado
posterior. Como base para el cromado negro pueden usarse
todas las superficies de níquel; el cobre y el acero también
pueden cromarse en negro directamente. El cromo negro tiene
un alto contenido de oxígeno y los recubrimientos constan de
cromo óxidos de cromo, lo que los hace no tan resistentes
mecánicamente como, por ejemplo, los revestimientos de cromo
brillante. El cromo negro es térmicamente resistente hasta los
500 °C. Los revestimientos de cromo negro se utilizan
principalmente en la industria de la medición y en la electrónica
de consumo.
Cromo duro
El cromo duro es una protección superficial universal y muy
probada, que se deposita en un proceso electroquímico
utilizando ánodos insolubles y altas densidades de corriente en
soluciones que contienen ácido crómico. Se recubren
prácticamente todos los materiales base estándar en diferentes
espesores de capa en función de la tensión mecánica o química
que le espera a la pieza.
Las capas de cromo duro se utilizan donde es importante una
elevada dureza, resistencia térmica, resistencia al desgaste y la
protección contra la corrosión. Además, se caracterizan por una
baja fricción y baja adhesividad, son resistentes al deslustre e
inofensivas para la salud. Estas múltiples ventajas de las capas
de cromo duro se utilizan en todas las áreas de la producción
industrial y ofrecen una solución de bajo costo para diferentes
requisitos.

Proceso de Manufactura De Una

Barra Cromada

Proceso de Manufactura de Una Barra Cromada | ASHM Aceros y Sistemas

Hidráulicos de México
 La Barra Cromada es formada mediante un proceso de manufactura
avanzado en donde se utilizan tanto técnicas para darle sus
características generales al acero 1045 como técnicas tenológicas para
medir la rectitud y resistencia de la barra cromada. A continuación se
mencionan los pasos para manufacturar una barra cromada.
1. Rectificación y Enderezamiento
Las barras de acero pasan a través de una máquina rectificadora para
hacer que tengan el mismo diámetro en toda su longitud o lo que es lo
mismo, para hacerlas uniformemente redondas.
2. Endurecimiento
Si las barras van a ser endurecidas entonces en este punto del proceso
de manufactura pasan por el Proceso de Inducción de Calor. Con él,
obtienen las cualidades de ser Barras Cromadas Endurecidas.
3. Pulido a Precisión
Después de haber pasado por el Proceso de Inducción de Calor o no,
dependiendo de si van a ser normales o endurecidas, pasan por el
Pulido a Precisión, que asegura que su superficie sea muy suave.
4. Lavado y Enjuagado
Las barras se lavan y se enjuagan para preparlas para la aplicación de
la capa de cromo.
5. Aplicación de Capa de Cromo
Para cromar una barra se necesita sumergirla en una tina con cromo.
Para hacer esto la barra es sujetada por sus dos extremos y entonces
es sumergida en el cromo. Los dos extremos de la barra (cuando está
completa, o sea, 7.32mts) por la que fue sujetada mientras era
sumergida no son bañados en el cromo, por lo tanto estos dos
extremos o puntas de la barra (alrededor de 10 centímetros en cada
extremo) no tienen una capa de cromo. Generalmente queda una
marca en las puntas de la barra que muestra por donde fueron
sujetadas.

Material, • Documento de Word

equipo y/o • Información sobre temas de U4
reactivos: • Disposición al trabajo.

Desarrollo de la
Práctica: n/a
Resultados y N/A
observaciones

Conclusiones El cromado es la técnica de depositar mediante galvanoplastia

y/o
una fina capa de cromo sobre un objeto de otro metal o de
plástico. En conclusión la capa de cromo puede ser simplemente
recomendacione decorativa, proporcionar resistencia frente a la corrosión, facilitar
s la limpieza del objeto, o incrementar su dureza superficial.

Referencias Tesis de grado de la facultad de Ing. Química. Tratamiento electrolítico

niquelado y cromado# 439. Libro. Manual de ingeniería de los
Bibliográficas
recubrimientos electrolíticos. Autor A. Kenneth Graham. Bader. "Diccionario
y/o fuentes Enciclopédico de Metalurgia".
http://redescolar.ilce.edu.mx/redescolar/publicaciones/publi_rocas/cromo.
consultadas
htm