PLAN DE GESTION DEL CRONOGRAMA

A continuación, se muestra el plan de la gestión de cronograma del proyecto.

Nombre del Proyecto: PROYECTO DE IMPLEMENTACIÓN DE UNA PLANTA

PROCESADORA Y COMERCIALIZADORA DE PRENDAS DE
HILADO DE FIBRA DE ALPACA EN LA REGIÓN HUANCAVELICA
Presentado por: Equipo de Trabajo
Fecha: 01/09/2021
Persona(s) autorizada(s) a solicitar cambio en cronograma:
Nombre Cargo Ubicación
Proveedores Externo - Obra
Clientes Externo - Obra
Persona(s) que aprueba(n) requerimiento de cambio en cronograma:
Nombre Cargo Ubicación
Equipo de trabajo Oficina técnica - Obra
Gerente Regional Oficina Central

Razones aceptables para cambios en cronograma del Proyecto:

- Cuando el retraso acumulado alcance el 8%.
- Cambios en el alcance que tengan impacto en el cronograma.
- No conformidades importantes que demanden trabajos adicionales de gran impacto
en la línea base.
- Reducción en el presupuesto de obra.
- No disposición de materiales y/o equipos.
- Paralizaciones por conflictos sociales.
- Paralizaciones por problemas de seguridad del personal.
- Paralizaciones por eventos extraordinarios del clima.

Describir cómo calcular y reportar el impacto en el proyecto por el cambio en cronograma:

Una vez verificado que el cambio en el cronograma impactará en los otros objetivos del
proyecto, se procederá a evaluar el impacto de la siguiente manera.
- Tiempo: Se compara la línea base de tiempo con la nueva línea de tiempo
modificada por los cambios, identificando la variación en tiempos por actividades
adicionales, disminución de actividades y modificación de las actividades y su
repercusión en la ruta crítica, entrega de hitos y duración final del proyecto; en el
caso de adición de actividades sin un precedente en el contractual, el equipo de
obra deberá estimar su duración e integrarla en la secuencia de actividades para la
actualización de la línea base de tiempo.
- Costo: En base a lo analizado en el objetivo anterior (tiempo) se calculará el impacto
en los recursos empleados, horas máquinas, duración de servicios, modificación del
alcance de subcontratos y los costos indirectos involucrados.
- Calidad: Los estándares de calidad se deberán mantener en las actividades
adicionales y en la modificación de las ya existentes, en el caso que las actividades
adicionales no cuenten con estándares, se solicitarán al cliente.
 HITOS DEL PROYECTO
PROYECTO PROYECTO DE IMPLEMENTACIÓN DE UNA PLANTA PROCESADORA Y
COMERCIALIZADORA DE PRENDAS DE HILADO DE FIBRA DE ALPACA EN LA
REGIÓN HUANCAVELICA
PREPARADO Equipo de Trabajo
REVISADO Equipo de Trabajo
APROBADO Equipo de Trabajo, Gerente Regional
HITOS
Inicio de la Gestión del Proyecto
Presentación de solicitudes para los
permisos
Recojo y revisión de documentos
Informe final con los documentos
encuadernados
Evaluación de cotizaciones de los materiales
Compra de materiales con proveedor
elegido
Entrega de materiales
Presentación de planos para la planta
Definición de plano para la distribución
Inicio de trabajos de distribución de la planta
Finalización de distribución de la planta
Presentación de cotizaciones para equipos
Definición de proveedor para la compra de
equipos
Contacto con proveedor para compra de
equipos
Entrega de equipos en buen estado
Convocatoria de personal
Inicio de entrevistas a postulantes
Culminación de entrevistas a postulantes
Informe de personal contratado
Solicitud de requerimiento de materiales
FECHA 01 09 2021
FECHA 10 09 2021
FECHA 24 09 2021
DESCRIPCION
Se inicia los trabajos del proyecto de manera
formal, con la firma de contrato
Se prepara la documentación a presentar
para el inicio del proyecto
Se procede a recoger los documentos
verificando que todo este conforme
Se ordena la documentación y presenta en
un informe final
Se presentan proformas u otro tipo de
cotizaciones sobre los materiales.
Se realizan los acuerdos con el proveedor
para la compra de materiales
Se recepciona y verifica el estado de los
materiales entregados
Se realizan propuestas de distribución para
la planta
Se define por acuerdo el plano que se
ejecutara
Se realizan los trabajos de distribución en la
planta de acuerdo a los planos
Se realiza la verificación de que la
distribución se haya realizado de acuerdo al
plano
Se presentan proformas u otro tipo de
cotizaciones sobre los materiales.
Se evalúan las cotizaciones de acuerdo a los
costos
Se realizan los acuerdos con el proveedor
para la compra de materiales
Se recepciona y verifica el estado de los
materiales entregados
Se publica las convocatorias en medios
locales
Se cita a los postulantes para el desarrollo de
las entrevistas
Se filtra y selecciona el personal que
contratara
Se presenta un informe con el personal
contratado
Se presenta un requerimiento para a compra
de materiales
Entrega de materiales o insumos en la planta
Entrega de informe de materiales recibidos
Presentación de propuesta de plan de
control de calidad
Definición de plan de control de calidad
Mediciones y valoración económica del Plan
de Control de Calidad
Ejecución del plan de control de calidad
Presentación del plan de control de calidad
del proceso
Elección de plan de control de calidad del
proceso
Valoración económica del plan
Ejecución del plan de control de calidad del
proceso
Presentación del plan de control de calidad
del producto
Evaluación y elección del plan
Análisis económico del plan
Ejecución del plan de control de calidad del
producto
Presentación del plan de control de calidad
final
Evaluación y elección del plan
Evaluación de la solidez del plan
Ejecución del plan de control de calidad del
final
Plan y ejecución de etiquetado de los
productos
Revisión y aprobación de acuerdo al control
de calidad
Entrega de productos etiquetados
Plan de ejecución para el embolsado de los
productos
Verificación del sellado de los productos
embolsados
Aprobación por parte del área de control de
calidad
Finalización y entrega de los productos
embolsados
Informe de salida de productos para su
distribución
Revisión y conformidad para el envío
Se recepciona y revisa el material para la
confección de productos
Se realiza un informe con la cantidad del
material recepcionado
Se presentan distintos mecanismos para el
plane de control de calidad
Se selecciona una metodología a trabajar
para el control de calidad
Se evalúa los costos posibles y los riesgos
Se aprueba el plan y se pone en marcha
Se evalúan distintos procesos para optimizar
producción
Se selecciona un modelo de proceso a seguir
para la aplicación en la planta
Se evalúan los costos y riesgos
Se aprueba el proceso e implementa en la
planta
Se plantean propuestas para mejorar la
calidad del producto hacia los clientes
Se elige un modelo de ejecución para la
producción
Se evalúan los costos del plan a ejecutar
Se aprueba el modelo y pone en ejecución
Se verifican los planes de calidad y
producción evaluados anteriormente
Se da la conformidad para continuar con los
procesos o planes establecidos
Se realizan pruebas pilotos en los procesos
para identificar errores
Se vuelven a aprobar los procesos
corrigiendo las fallas presentadas
Se realiza un cronograma de tiempo de
entrega por el etiquetado
Se da la conformidad de que todos los
productos hayan sido revisados
Se valida la cantidad de productos
entregados
Se establecen plazos para el embolsado de
los productos
Se verifican los productos antes de su salida
El área de encargada brinda el informe
correspondiente y la aprobación
Se preparan y entregan los productos en la
planta
Se entrega la documentación
correspondiente para la salida de los
productos
El proveedor revisa la cantidad de productos

Informe de ruta del transporte
Distribución a clientes
Fin del proyecto
a trasladar y da la conformidad
Se registra la información del proveedor que
trasladara los productos a los clientes
Los proveedores entregan los productos y la
documentación a los clientes
Se aprueba la Liquidación de Proyecto y se
recepciona el pago de la Liquidación del
Proyecto.
CRONOGGRAMA DEL PROYECTO