TIPOS DE TROQUELES

Ing. Héctor Julio Moreno

• Forma
PRODUCCION • Formato MP
• Tamaño • Tipo
• Cantidad
• Especificaciones • Recursos $$
técnicas • Flujo del proceso disponibles
• Infraestructura

PIEZA TROQUEL
 Simples
Troqueles Avance Axial
Compuestos
Avance
perpendicular
Progresivos
Abiertos
Forjado
Cerrados
 TROQUEL SIMPLE
Herramental constituido por un estación o paso, estos
troqueles permiten realizar solamente una operación en
cada golpe o carrera de la prensa, son de baja
productividad y normalmente es necesario el uso de
otros troqueles para poder concluir una pieza y
considerarla terminada.

Son muy utilizados en la manufactura de piezas sencillas

como arandelas, accesorios y pequeñas partes para
electrodomésticos.
 TROQUEL COMPUESTO
Herramental constituido por dos o tres
estaciones o pasos; son herramentales que
permiten aprovechar la fuerza ejercida por la
prensa realizando dos o más operaciones en
cada golpe y agilizando el proceso.

Tales troqueles generan mayor productividad y

se utilizan para la manufactura de piezas como
lavaplatos, utensilios, recipientes, partes de
estufas, otros componentes de productos línea
blanca entre otros.
 TROQUEL
COMPUESTO
AVANCE AXIAL
 TROQUEL
COMPUESTO AVANCE
PERPENDICUALR
 TROQUEL
COMPUESTO AVANCE
PERPENDICUALR
 TROQUEL
PROGRESIVO
Herramental constituido por múltiples estaciones o pasos: son
troqueles complejos y de gran desarrollo. Consta incluso de,
decenas de etapas o pasos, en cada uno de ellos se modifica la
lámina con una secuencia establecida por el diseñador
(secuencia de troquel), de tal manera que al final se obtiene una
o varias piezas terminadas.

En un troquel de corte progresivo, los punzones entran en

acción sucesiva sobre un punto de la tira de lámina en la medida
que ésta avanza a través del troquel. Son altamente productivos
aunque su mantenimiento y operación es más compleja que en
los otros casos y requiere de mayor capacitación del personal
involucrado, por supuesto, por su alta eficiencia y precisión, vale
la pena todo ello.
 TROQUEL PARA FORJADO
Es un método de manufactura de piezas metálicas,
que consisten en la deformación plástica de un
metal, ocasionada por esfuerzos impuestos sobre
el, esto puede ser por impacto o por presión.

En el proceso, el metal fluye en la dirección de

menor resistencia, así que generalmente ocurrirá un
alargamiento lateral al menos que se le contenga.
Para lograr de manera rápida la deformación, es
necesario calentar el material a troquelar mediante
una forja.
 FORJADO ABIERTO

Producción de piezas pesadas con

tolerancias grandes y en lotes pequeños y
medianos.
 FORJADO CERRADO

Producción de piezas de peso reducido,

de precisión y en lotes de cantidades
significativas.
alimentación
Lamina
Formato

Preforma

Tira continua
Distribución de la tira
Distribución de la tira
Distribución de la tira
Aprovechamiento material
ESTUDIOS DE CASO