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y cambio automatizado
de cinco marchas ASG
Programa autodidáctico
ŠKODA Service® 93
Bajo el sello del fabricante MQ100-5F nos encontramos con una nueva caja de cambios 0CF de cinco velocidades.
El cambio se fabrica también en la nueva versión robotizada SQ100-5F - Caja de cambio automática ASG
de cinco velocidades.
SP93_01
Unidades de construcción en Mlada Boleslav, donde se encuentra una
moderna línea de producción de nuevos equipos.
Índice
1. Introducción ������������������������������������������������������������������������ 5
3. Cambio ��������������������������������������������������������������������������� 28
E
Cambio automático ASG de cinco marchas
8. Introducción ����������������������������������������������������������������������� 37
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S
1. Introducción
El cambio manual 0CF de cinco marchas es el primer lote de producción nuevo MQ100. En el desarrollo
de la transmisión, los diseñadores pusieron énfasis en el tamaño compacto, bajo peso, el cambio simple y preciso
y la construcción modular de la transmisión.
En la actualidad es el cambio más pequeño fabricado por el grupo empresarial.
La caja de cambios está hecha de aleación de aluminio y consta de dos partes en separadas transversalmente.
La caja de cambios tiene dos ejes, que giran sobre cojinetes de anillo cónico.
Los engranajes de marcha hacia adelante con la sincronización se puede encontrar en el árbol secundario.
Las velocidades de avance se realizan con engranajes helicoidales juntos. El sistema de engranajes para la marcha
atrás está en combinación con el dentado recto y cónico. Una parte del cambio es el engranaje del diferencial
con diferencial.
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SP93_03
E
1.2 Datos técnicos
*Z
2 – Número de dientes de engranaje del árbol secundario
Z 1 – Número de dientes de engranaje del árbol primario
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E
1.2.2 Variantes del cambio en diferentes motorizaciones
El cambio para los grupos actuales 1,0l/44kW y 1,0l/55kW es diferente en engrane constante (cambio).
Para el grupo con una potencia de 44 kW el engranaje del diferencial tiene 74 dientes; del motor potente de 55 kW
también forma parte el cambio donde este engranaje tiene un diente más. El dentado del árbol secundario que
está en marcha directa con el estator, tiene 19 dientes para el motor de 44kW y 18 dientes para el motor de 55kW.
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E
1.3 Construcción modular
Para simplificar la instalación y el mantenimiento del cambio se fabricaron diferentes grupos de montajes como
módulos de cohesión.
Sobre el árbol primario están colocados a presión los engranajes para la 3ra, 4ta y 5ta marcha y rodamientos
de rodillos cónicos.
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El sistema del árbol secundario contiene los engranajes móviles montadas sobre cojinetes de aguja para los
diferentes cambios y las sincronizaciones de cerradura correspondientes, cuyos centros están conectados
al árbol secundario a través de la ranura.
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El sistema del diferencial incluye un piñón conductor, caja de diferencial y el diferencial: el módulo completo
funciona sobre los cojinetes cónicos.
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E
1.3.4 Árbol de cambio con tapa de cambio
Este módulo consta de un árbol de cambio y una tapa de cambio, en el que se monta el interruptor de las luces
de marcha atrás.
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El cambio interno se compone de tres horquillas de cambio junto arrastradores, que están conectados a través
de los casquillos con árbol de cambio común.
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E
1.3.6 Carcasa
La carcasa consta de dos piezas de fundición de aluminio del cambio (SP93_38, SP93_39) y de la caja
de embrague (SP93_8, SP93_9) .
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10 E
1.3.7 Mecanismo de desconexión del embrague
El mecanismo de desconexión del embrague consta de un cojinete de liberación, una palanca de liberación,
un resorte y un casquillo guía.
La palanca de liberación en la parte inferior se apoya en la rótula que está integrado en la carcasa del embrague.
Palanca de liberación
Cojinete de liberación
Casquillo guía
Muelle
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E 11
2. Mecánica del cambio
2.1 Construcción
Conmutador de las
Las marchas de avance se consi-
luces de marcha atrás F4
guen con los pares de engrana-
jes con dientes helicoidales.
Los dientes helicoidales pueden
transmitir grandes cargas
y tienen una marcha más suave.
Árbol de cambio
El cambio suave y libre de ruido en asiento deslizante
se realiza por la sincronización
forzada que esta integrada
en todas las marchas hacia
adelante.
La sincronización está incorpo-
rada en el árbol secundario.
Árbol secundario
12 E
Palanca de liberación del embrague
Caja de embrague
Árbol primario
Piñón guía
Engranaje diferencial
Sincronización de corona
desplazable
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E 13
2.2 Precarga en el eje con incrustación en los cojinetes cónicos
La estructura de los cojinetes de rodillos cónicos requiere la delimitación exacta del juego axial para la disposición
de rodamientos, o es necesario que los dos cojinetes de rodillos cónicos estén presionados un poco contra
el árbol; a esta condición la denominamos precarga.
Con la precisión requerida para la precarga, los cojinetes no se pueden presionar contra los árboles ni la carcasa
del cambio puede fundirse; cada sistema con este asiento de rodamiento debe medirse después de la finalización.
Al instalar el cambio 0CF, esta instalación se realiza mediante robots.
El sistema de rodamientos en el eje se completa mediante un soporte de espesor calculado de modo que en los
cojinetes está la precarga prescrita o el juego axial determinado. En el cambio 0CF se monta el árbol secundario
y el diferencial con precarga. En cuanto a la temperatura, a la que debe funcionar correctamente el cambio, el árbol
primario debe montarse sin precarga. El juego axial en el árbol primario se ajusta individualmente para cada pieza,
también con una base.
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Base de precarga
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El ajuste correcto de juego axial de funcionamiento o de la precarga tiene importancia fundamental para
el funcionamiento de los rodamientos de una fila de rodillos cónicos.
Durante el ajuste de la precarga excesiva se produce una alta fricción y aumenta la temperatura de los cojinetes,
suponiendo que esté limitado el juego excesivo, la capacidad de carga del rodamiento, por el contrario, no se
utiliza completamente. En ambos casos se llega, sin embargo, a una reducción de la vida útil de los rodamientos
o a su destrucción total con el consiguiente daño permanente del cambio.
14 E
2.2.1 Asiento de cojinete en el cambio 0CF
El correcto funcionamiento del sistema del cambio depende, entre otras cosas, del uso de cojinetes apropiados.
En el cambio 0CF mecánico se utilizan en total doce cojinetes. Tres pares de rodillos cónicos y seis cojinetes de aguja.
Los árboles primario y secundario están montados en forma de X en sistemas con dos cojinetes de rodillos cónicos
"con las caras puestas frente a frente". El diferencial está equipado con un sistema que se compone de dos
cojinetes de rodillos cónicos en disposición X.
Los cojinetes de rodillos cónicos son de un anillo sólido interior y exterior con pistas cónicas y rodillos en jaulas.
Estos rodamientos no son autoblocantes. Por lo tanto, el anillo interior con los rodillos y la jaula se pueden instalar
de forma independiente del anillo exterior del rodamiento.
En la caja de cambios los anillos interiores que tienen los rodillos en jaulas están presionados contra los árboles
principal y secundario y diferencial; los anillos independientes externos van presionados directamente en los
casquillos de la caja de embrague y de la caja de cambios.
El árbol secundario no está escalonado radialmente, por lo que fue posible utilizar el mismo cojinete para
el soporte de los piñones de cambio para las marchas comprendidas entre la primera y la quinta inclusive.
Para las cinco marchas hacia adelante se utilizan cinco rodamientos de agujas idénticos.
El último cojinete en el cambio es el cojinete de agujas para el engranaje intermedio de la marcha atrás.
Árbol secundario
E 15
2.3 Árbol primario
Una parte de la pieza trabajada del eje es el dentado de la primera y segunda marcha y el dentado de la marcha
atrás. Los engranajes de la tercera, cuarta y quinta marchas están presionados sobre y así están unidos de forma
fija e inmóvil. También los engranajes presionados están protegidos del movimiento axial con tres anillos de
retención. El árbol secundario está montado en el cambio con juego axial.
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Árbol primario separado
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16 E
Engranajes
Salvo el dentado de la marcha atrás, que está provisto de dientes rectos y cónicos, todos los cambios están
provistos de dentado helicoidal.
Piñón de
4ta. marcha
Rodamiento de Rodamiento de
rodillo cónico rodillo cónico
Piñón de
3ra. marcha Piñón de
5ta. marcha
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Módulo ensamblado
del árbol primario
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Función
El árbol primario absorbe la energía del motor y la transmite a través del mecanismo de engranajes de la marcha
conectada al árbol secundario.
La fuerza se transfiere nuevamente a través del engranaje conductor al diferencial y a continuación a las ruedas
del vehículo.
E 17
2.4 Árbol secundario
El árbol no tiene escalonamientos radiales, así que fue posible colocar todos los engranajes sobre el mismo
cojinete de agujas.
En los lugares donde se conectan los centros de los acoplamientos de sincronización, el árbol está provisto
de ranura.
El único dentado que lleva la pieza del eje, es el dentado helicoidal que transfiere el par al piñón del diferencial.
El árbol secundario se descarga a través de toda la longitud del eje; se trata de un árbol hueco.
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Ranura para la conexión permanente de la
caja de acoplamiento de sincrónico
Los engranajes de cambio para las marchas hacia adelante están permanentemente engranados con los
engranajes sobre el árbol, el par así se transmite de una vez a todas las ruedas; estos engranajes se mueven,
sin embargo, sobre los cojinetes de agujas y así están separados del eje secundario.
El engranaje de la marcha atrás es parte de la corona desplazable del acoplamiento sincrónico para
la quinta marcha, está en conexión permanente con el árbol secundario.
El engranaje para la marcha atrás sobre el árbol secundario, tan sólo en la caja de cambios, no está
permanentemente engranado con el mecanismo de engranajes del árbol primario.
Aunque los engranajes de marchas hacia adelante están inmóviles en el eje del árbol y se conectan al árbol
secundario con los acoplamientos sincrónicos cuyas coronas desplazables se mueven axialmente y el piñón de
marcha atrás es recto con una de estas coronas conectada fijamente y precisamente para la quinta marcha.
El piñón de marcha atrás junto con la corona desplazable para la sincronización se mueve en el eje del árbol (axial).
18 E
Engranaje para
1ra. marcha Engranaje para
Engranaje para 5ta. marcha
2da. marcha
Corona desplazable
para la 3ra. y 4ta. Corona desplazable
marchas para la 5ta. marcha y
la marcha atrás
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Corona desplazable
para la 1ra. y 2da.
marchas
Engranaje para
Engranaje para 4ta. marcha
3ra. marcha El engranaje de la marcha
atrás es parte de la corona
desplazable
Núcleo del acoplamiento
de sincronización
Función
Con el sistema del mecanismo de engranajes y sincronizaciones, el árbol secundario realiza las relaciones
de transmisión de las diferentes marchas.
E 19
2.5 Mecánica de la marcha atrás
La marcha atrás del cambio se realiza a través del sistema con tres engranajes con dientes rectos y cónicos.
A partir del dentado del árbol primario se debe transmitir el par al engranaje intermedio de la marcha atrás.
El engranaje intermedio está permanentemente engranado con el dentado del árbol primario; la energía del
motor debe transmitirse constantemente.
El último engranaje del sistema de marcha atrás es el piñón que transmite la fuerza del motor al árbol secundario;
este engranaje no está, sin embargo, permanentemente engranado con el engranaje de la marcha atrás. Durante
el cambio de la marcha atrás el engranaje se desplaza sobre el árbol secundario de modo que se engrana con
el piñón intermedio y acopla el árbol primario con el árbol secundario.
La marcha atrás no está provista de sincronización, el engranaje sobre el árbol secundario es parte de la corona
desplazable para la sincronización de la quinta marcha.
Árbol secundario
Dentado recto de la marcha
atrás en el árbol primario
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* L as flechas en la figura representan la dirección del cambio de marcha atrás, en la dirección opuesta se genera
el cambio de la 5ta. marcha.
Función
Se invierte la dirección de rotación del árbol secundario con el engranaje intermedio de la marcha atrás.
20 E
Engranaje
para 5ta. marcha
El dentado de la marcha
atrás es parte
de la corona desplazable.
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El engranaje intermedio de la marcha atrás está colocado a través del cojinete de agujas sobre el árbol inmóvil que
está alojado a presión en la caja de cambios.
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E 21
2.6 Diferencial
Rodamiento de
rodillo cónico
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Tapas de cojinetes
Entre el casquillo de la carcasa y el cojinete del diferencial hay colocadas juntas especiales, véase la página 36
de este documento.
Función
El diferencial distribuye el par transmitido a los dos árboles secundarios y precisamente durante su cambio
de velocidad.
Permite así las diferentes velocidades de giro de las ruedas en el eje, por ejemplo al conducir por una curva.
22 E
2.7 Caja de cambios
La caja de cambios 0CF se compone de dos partes, la caja de embrague y la caja de cambios. Las dos partes se
atornillaron con medios robóticos con 18 tornillos durante la producción, como junta se utiliza Kitt que se aplica
sobre la caja de cambios antes de los tornillos.
La abertura de la caja para el sensor de posición neutral del cambio G701 (véase página 32 de este documento)
no se taladra para las versiones de automóviles sin sistema de arranque-parada.
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E 23
2.8 Evolución de la fuerza transmitida
El par se transmite desde el árbol primario hacia la marcha conectada a través del par correspondiente
(por el triple en la marcha atrás) de rodamientos sobre el árbol secundario.
Desde el árbol secundario se transmite la fuerza nuevamente a través del engranaje del diferencial al diferencial.
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SP93_45 SP93_47
En las marchas hacia adelante se transmite el momento de impulso de los correspondientes engranajes al árbol
secundario a través de la sincronización de cerradura; véanse las páginas 26 y 27 de este documento.
24 E
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Posición neutra
5ta. marcha
Marcha atrás
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E 25
2.9 Sincronización de cerradura
Función
Durante el cambio hay diferentes números de giro en el árbol primario y secundario, el mecanismo de sincroni-
zación tiene la función de unificar estas velocidades en la medida de lo posible para lograr un acoplamiento sin
problemas de las cerraduras del acoplamiento sincrónico, así como un cambio de marcha sin ruido, continuo y más
rápido.
Principio
El engranaje de marcha (A) está separado del árbol secundario con el cojinete de agujas. El núcleo sincrónico (D)
está conectado en sentido contrario con el árbol secundario. El acoplamiento sincrónico asegura la conexión me-
cánica del engranaje de la velocidad (A) con el núcleo sincrónico (D) para garantizar la transferencia del par de giro
al árbol secundario.
Dentado
Dentado de cambio (A1) de cambio (B1)
Corona desplazable (E)
Anillo de
Engranaje Núcleo del acoplamiento de
sincroni-
de marcha (A) sincronización (D)
zación (B)
Muelle
Cerradura (C)
Proceso de sincronización
La horquilla de cambio del cambio interior mueve axialmente la corona desplazable (E) en la dirección contraria
al engranaje de la marcha (A). El desenganche se transmite al anillo de sincronización (B). El anillo sincronizador
está equipado en su interior con un cono de fricción (B2) que empezará apoyándose sobre el cono de fricción del
engranaje (A2). Gracias a la fricción sobre las superficies cónicas las velocidades del sistema de árboles primario
y secundario empiezan a equilibrarse. Tras le equiparación de estas velocidades, se produce la conexión del
dentado del cambio en el anillo sincronizador (B1) con el dentado del engranaje (A1), el dentado interior
de la corona desplazable (E1) cae finalmente en los dentados acoplados.
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26 E
2.9.1 Doble sincronización
La segunda marcha del cambio 0CF de cinco marchas está equipado con doble sincronización.
Otras marchas hacia adelante con sincronización simple.
Anillo de
sincronización (X)
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Anillos sincronizadores
Anillo intermedio
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Corona desplazable
asimétrica
E 27
3. Cambio
El árbol de cambio está fijado a un extremo en la caja de embrague, al otro en la caja de cambios. Las horquillas
de cambio se mueven en el eje en el asiento deslizante. En el cambio de marchas se mueve siempre una horquilla
en la dirección requerida. Las coronas desplazables son arrastradas continuamente por el par de giro en el árbol
secundario (a través de los núcleos de los acoplamientos sincronizadores), giran debajo de las horquillas de cam-
bio. Por este motivo las puntas de las horquillas tienen casquillos de silicona. Los casquillos de silicona se asientan
sobre las coronas de cambio y durante el cambio transmiten el desplazamiento longitudinal.
Arrastrador
Árbol de cambio
Casquillo deslizante
Horquilla de mando
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Corona de mando
28 E
3.2 Árbol de cambio con tapa de cambio
El cambio exterior está conectado al árbol de cambio, es decir, los movimientos de la palanca de cambio del con-
ductor se transmiten. El dedo que está fijo al eje, se acopla en las correderas interiores del cambio de horquilla
(véase la página 28 de este documento). Con el movimiento axial del árbol (de arriba a abajo) el dedo de cambio se
mueve al nivel de la corredera interior requerida, que pertenece a una de las tres horquillas de cambio; a través del
movimiento axial del árbol de cambio, se llega a la selección de la ruta de cambio. Durante el movimiento de rota-
ción del árbol el dedo de cambio se desengancha la horquilla de cambio correspondiente y se produce el cambio de
la marcha requerida.
Árbol de cambio
Conmutador de las luces de
marcha atrás F4 Casquillo cojinete
Clavija de corredera
Tornillo de ajuste
Corredera de cambio
Dedo de cambio
SP93_34
*L
a chapa para el transductor de medición está montada en el árbol de cambio sólo en vehículos con sistema de
arranque-parada.
E 29
3.3 Cambio exterior
La palanca de cambio está conectada con el cambio a través de un par de cables de accionamiento.
Los cables Bowden transmiten los movimientos de la palanca de cambio (selección y acoplamiento de marcha)
al árbol de cambio. Para el cambio 0CF se seleccionó el acoplamiento de marchas en tres pasillos cuando la marcha
atrás está acoplada en el pasillo con la quinta marcha. La marcha atrás está protegida con un fiador para evitar
el cambio involuntario desde la quinta marcha, la parte integrante del casquillo de bloqueo (véase la página 29 de
este documento). La utilización de cables de accionamiento también disminuye la transferencia de vibraciones del
grupo a la palanca de cambio accionada por el conductor.
(B2)
Selector
El movimiento axial del árbol es realizado por el selector.
El movimiento con la palanca de cambio del conductor (A1) se transmite con la palanca selectora sobre el cambio
al movimiento de elevación del eje de cambio (A2) (arriba y abajo).
Cambio de marchas
El movimiento giratorio del árbol es causado por el cambio de marchas.
El movimiento con la palanca de cambio por la parte frontal y trasera del conductor (B1) se transfiere con la palanca
de cambio de la caja de cambio al movimiento de rotación del árbol de cambio (B2).
En la tapa del cambio el movimiento de rotación está limitado por la clavija de corredor, que sobresale
en la corredera (véase página 29 de este documento).
Con el cambio de marcha se mueve el cable de tracción en la dirección opuesta como la palanca de cambio
del conductor.
30 E
Cambio de marchas (B1)
Selector
(A1)
Cables de accionamiento
con cables de tracción
SP93_59
Antes de arrastrar el cable de accionamiento selector y del cable de accionamiento de cambio debe realizarse
el enclavamiento de la palanca de cambio del conductor en la posición neutra y sobre el cambio también debe
acoplarse la posición neutra.
El enclavamiento de la palanca de cambio del conductor en la posición neutra se realiza con un mandril T10027A
- véase la página 35 de este documento.
La posición neutra acoplada sobre el cambio y el árbol de cambio en la posición nominal no se bloquean en el
cambio 0CF.
E 31
4. Sensor de posición neutra G701
SP93_72
P1
SP93_07
SP93_52
SP93_51
32 E
Distribución de tensión en la salida del sensor G701
El sensor mide su distancia desde la chapa del transmisor de medición en el árbol de cambio.
El valor de medición se codifica como señal PWM.
Si el valor de la señal PWM está en el área colorida (véase el gráfico de esta página), la unidad de control detecta
que el cambio está en la posición neutra.
El sistema de arranque-parada puede en este momento dar instrucciones para la desconexión del motor
(por ejemplo, al detener el vehículo antes del semáforo) y viceversa, envían instrucciones para el arranque
del motor al pisar la palanca de pie del embrague.
Precaución: El sistema de arranque-parada puede activar el motor incluso sin pisar la palanca de pie del embargue,
por ejemplo al activar el sistema de aire acondicionado o con una tensión demasiado pequeña en la batería.
Transmisor Hall
intersticio
Chapa
Árbol de cambio
Señal PWM
S2
S1
SP93_54
intersticio
Zona colorida de la
posición neutra
Intersticio grande ,
Intersticio pequeño, marcha 2da.,
marcha 1ra., 3ra. y 5ta.
4ta. y marcha atrás
El cambio 0CF en vehículos sin sistema de arranque-parada no tiene sensor de posición neutra G701.
En este caso el árbol del cambio tampoco tiene chapa para transmisor de medición.
E 33
5. Soporte del cambio
La caja de cambio está fija en el vehículo* con dos elementos base: Asiento del cambio con consola y soporte par.
El embrague de caja de cambios está montado con el motor.
Consola
Par
SP93_02
SP93_60
34 E
6. Herramientas y dispositivos de mantenimiento especiales
En de la tabla se encuentra la relación de herramientas básicas y dispositivos especiales para el manejo del cambio 0CF.
SP93_55a
SP93_55b
SP93_55c
SP93_55e
SP93_55f
E 35
7. Junta de cojinete para el soporte de diferencial
Tapas de cojinetes
En el cambio 0CF se insertan tapones de plásticos asimétricos entre el buje de la carcasa y los cojinetes
del diferencial, que impide la fuga de aceite del diferencial a través de los rodamientos de rodillos cónicos.
La base, que limitaba la precarga en el sistema de rodamientos del soporte del diferencial se inserta entre esta
junta y el rodamiento en el embrague de la caja de cambio.
Base de precarga
Tapa obturadora
SP93_80
SP93_79
36 E
Cambio automático ASG de cinco marchas
8. Introducción
La caja de cambios 0CF de cinco marchas tiene una versión en forma robotizada - el cambio automático ASG
de cinco marchas. Encontramos el cambio bajo el código del fabricante del motor SQ100–5F.
Desde el punto de vista constructivo se trata de un cambio 0CF manual, con accionamiento de cambio y embrague.
El conductor selecciona entre los modos "D", "N" y "R". Este cambio no tiene modo de estacionamiento "P".
Además de la 2da. y 3ra. marchas todas las relaciones de transmisión son idénticas a las del cambio manual 0CF.
Cambio automático ASG de cinco marchas – Características del cambio (Z2 : Z 1)*
Cambio: Motorización:
1,0 l/44 kW 1,0 l/55 kW
2da. marcha 45 : 21 = 2,143
3ra. marcha 49 : 36 = 1,361
*Z
2 – Número de dientes de engranaje del árbol secundario
Z 1 – Número de dientes de engranaje del árbol primario
SP93_62 SP93_61
E 37
8.2 Diferencias con el cambio 0CF
En contraste con el cambio mecánico 0CF, el cambio ASG incluye los siguientes elementos de accionamiento
y control:
A diferencia del cambio mecánico 0CF, el cambio ASG tiene una relación de transmisión diferente para la 2da.
y 3ra. marchas. (véase la tabla en la página 37 de este documento).
Además, se ha adaptado la parte del embrague de la caja de cambios en la cual se encuentra un nuevo orificio para
del accionamiento electromecánico con la palanca de embrague. También se cambia el diseño de la palanca de
embrague y se coloca de forma distinta en contraste con la 0CF en la caja del embrague.
Servomotor selector
(acciona la selección de
la carrera de cambio)
Sensor de
velocidad
Servomotor
de cambio
(acciona el
cambio de
marcha)
SP93_63 Servomotor para
accionamiento
Módulo del desacoplamiento
del accionamiento
electromecánico
Orificio en el embrague del cam- del embrague
bio para la conexión del Mecha-
tronik con la palanca
de acoplamiento
38 E
9. Módulo del control electromecánico del cambio
Dedo de cambio
Servomotor para
cambio de marcha Servomotor para control de la
(cambio) selección de marcha (selección)
SP93_64
Árbol de cambio
E 39
Construcción interna del control electromecánico del cambio
SP93_75
SP93_76
Cambio de marchas
Selector
Árbol de cambio
40 E
10. Módulo del accionamiento electromecánico del embrague
Servomotor para
accionamiento de
embrague
E 41
Construcción interna del accionamiento electromecánico del embrague
SP93_77
Muelle
compensador
Segmento
con dentado
Servomotor
para accionamiento
de embrague
SP93_78
Sistema de control a distancia
para compensar el desgaste y
tolerancias del disco de embrague
42 E
11. Electrónica del cambio
11.1 Servomotores
Para el accionamiento del cambio se utilizan tres motores, dos en el módulo del cambio y el último en el módulo de
desacoplamiento. Los servomotores se activan mediante la modulación por ancho de pulso de la unidad de control
del cambio. Un componente de todo motor es un sensor para la posición actual y dirección de giro. El sensor forma
una retroalimentación para la activación de la posición del motor y se compone de dos sensores Hall.
SP93_73
SP93_68
E 43
11.3 Esquema del sistema de control del cambio
Unidad de control
del cambio
Sensor de
número de giros
Selector de marchas
marcha
Unidad de control
del motor
44 E
12. Soporte de la palanca de acoplamiento
A diferencia del cambio mecánico 0CF, la palanca de acoplamiento tiene otro soporte. La rótula sobre la que
se apoya la palanca va colocada en la parte superior de la caja en el cambio ASG. Precaución - el vástago está
montado a presión en la caja. (en el cambio 0CF va atornillado)
SP93_69
Al igual que en todas las transmisiones automáticas, también en el vehículo con transmisión automática de ASG,
no encontramos ningún pedal del embrague, su método de funcionamiento es reemplazado totalmente por la
lógica de la unidad de control y el módulo electromecánico para el accionamiento del embrague.
El conductor acciona el cambio de marcha a través de la palanca de cambio que además de las posiciones clásicas
D, N y R tiene un carril intermedio para la selección de la secuencia de marchas + / -.
SP93_71
E 45
Anotaciones
.
Anotaciones
.
87
Sinópsis del material didáctico de taller publicado hasta ahora
Núm. Identificación Núm. Identificación
1 Mono-Motronic 51 Motor de gasolina de 2,0 l/85 kW con árboles del
Sólo para el consumo interno en la red de servicio ŠKODA. Se reservan todos los derechos y modificaciones técnicas.
24 OCTAVIA, BUS-CAN 69 Motor de gasolina FSI de 3,6 l/191 kW
25 OCTAVIA - CLIMATRONIC 70 Tracción total con el acoplamiento Haldex de
26 OCTAVIA - Seguridad del vehículo cuarta generación
27 OCTAVIA - Motor de 1,4 l/44 kW y cambio 002 71 ŠkodaYeti; Presentación del vehículo Parte I
28 OCTAVIA - ESP - Fundamentos, construcción, función 72 ŠkodaYeti; Presentación del vehículo Parte II.
29 OCTAVIA 4 x 4 - Tracción total 73 Sistema LPG en vehículos Škoda
30 Motores de gasolina 2,0 l 85 kW y 88 kW 74 Motores de gasolina TSI de 1,2 l/77 kW con turbocompresor
31 Sistema de radionavegación - Construcción y funciones 75 Cambio automático de 7 marchas con doble embrague 0AM
32 ŠKODA FABIA - Información técnica 76 Vehículos Green Line
33 ŠKODA FABIA - Sistemas eléctricos 77 Geometría
34 ŠKODA FABIA - Servodirección electrohidráulica 78 Seguridad pasiva
35 Motores de gasolina 1,4 l - 16 V 55/74 kW 79 Calefacción adicional
36 ŠKODA FABIA - TDI 1,9 l bomba-inyector 80 Motores diésel 2,0 l; 1,6 l; 1,2 l con sistema de inyección
37 Cambio manual 02T y 002 Common-Rail
38 ŠkodaOctavia; Modelo 2001 81 Bluetooth - en vehículos Škoda
39 Diagnóstico Euro-On-Board 82 Sensores de los vehículos - Accionamiento
40 Cambio automático 001 83 Motor de gasolina TSI 1,4 l/132 kW con doble recarga
ŠKODA Service® 93