MARIO PALMA GARCÍA, INGENIERÍA Y MONTAJE 

PROCEDIMIENTO  
DE 
AISLACIÓN Y BLOQUEO DE EQUIPOS  
 
PC – 0539 – GRL ‐ 03 
REVISIÓN 04 
 

ISO 9001:2015  ISO 14001:2015  ISO 45001: 2018 

 

  
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AISLACIÓN Y BLOQUEO DE EQUIPOS  Rev.: 04 
N° CTTO 4800000539  Pág.  : 2 de 36 

 
DOCUMENTO DESARROLLADO Y REVISADO 

Realizado por:   Departamento SSO 

Nombre:  Alicia Vargas A                                                   Rodrigo Valencia R 

Cargo:  Supervisor SSOMA MPG                                Supervisor SSOMA 
 
Firma: 
 

Revisado por:   Departamento SSO 

Nombre:  Giovanni Escobar Ramírez 
Jefe Dpto. Prevención de Riesgos MPG  
Cargo: 

Firma:   
 

Aprobado Por:   Ingeniero Residente  

Nombre:  Juan Antonio Cereceda Báez  

Cargo:  Ingeniero Residente MPG  
 
Firma: 
 

 
  
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AISLACIÓN Y BLOQUEO DE EQUIPOS  Rev.: 04 
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INDICE 

 
1.  OBJETIVOS ....................................................................................................................... 4 

2.  ALCANCES ........................................................................................................................ 4 

3.  RESPONSABILIDADES .................................................................................................... 4 

4.  DEFINICIONES .................................................................................................................. 7 

5.  DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD ................................................................................. 12 

6.  EQUIPOS HERRAMIENTAS Y MATERIALES ................................................................ 17 

7.  EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ...................................................................... 17 

8.  SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL. ....................................................................... 18 

9.  MEDIO AMBIENTE .......................................................................................................... 29 

10.  ACTUACIÓN EN CASO EMERGENCIA SANITARIA POR CORONAVIRUS.............. 31 

11.  PROTOCOLO DE FIRMAS, PERSONAL QUE PARTICIPA EN LA CONFECCION DEL

PROCEDIMIENTO ................................................................................................................... 33 

12.  CONTROL DE CAMBIOS ............................................................................................. 33 

13  ANEXOS ....................................................................................................................... 34 

  
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1. OBJETIVOS 

Establecer la metodología de trabajo para asegurar la correcta aislación y bloqueo y verificación de 
energía  cero  con  los  objetivos  de  Controlar  las  fuentes  de  energía  que  puedan  hacer  daño  a  las 
personas o a algún equipo y/o un circuito de proceso, mediante dispositivos de bloqueo en base a 
candados  y  tarjetas  de  advertencia  de  bloqueo,  verificando  y  garantizando  la  ausencia  total  de 
energía (energía cero). 
 
Controlar los riegos implicados en la actividad de aislación y bloqueo y verificación de energía CERO, 
a través de la asignación  de responsabilidad, planificación  del  trabajo y aplicación de normas de 
seguridad. 
Identificar los riesgos asociados al proceso e implementar las medidas de control necesarias, que 
impidan  la  ocurrencia  de  incidentes  no  deseados,  con  probabilidad  de  lesiones  a  las  personas, 
equipos, instalaciones y medio ambiente de acuerdo a política SSO. 

2. ALCANCES 

El  presente  procedimiento  es  aplicable  en  todas  las  tareas  desarrolladas  por  personal  de  MPG 
Ingeniería  y  Montaje  en  el  SERVICIO  DE  MANTENCION  Y  OPERACIONES  /  AGUA  RELAVES 
4800000539  que  implique  mantenimiento,  intervención,  instalación  y/o  construcción  con  una  o 
varias fuentes de energía. 

3. RESPONSABILIDADES 

Ingeniero Residente: 

‐  Deberá  asegurar  que  este  procedimiento  sea  conocido  por  todo  su  personal  y  que  sea 
efectivamente aplicado.  

‐  Es responsable de verificar que se adopten todas las medidas de seguridad que las labores 
requieren en terreno y de entregar los recursos necesarios para ello. 

‐  Aprobar las modificaciones y revisiones al presente procedimiento 
 
Jefe general de Operaciones / Mantención: 

‐  Es responsable de la aplicación de este procedimiento administrando los recursos 
asignados para su cumplimiento.  Es la máxima autoridad de terreno. 

‐  Deberá asegurar, además, el control de los riesgos y las medidas de control, asociadas a 
este procedimiento. 

  
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‐  Deberá verificar personalmente que sean tomadas todas las medidas de seguridad para la 
correcta ejecución de los trabajos antes de iniciar la tarea. 

‐  Será el responsable de la seguridad del personal bajo su mando y la protección del medio 
ambiente, en todo momento. 

‐  Aplicar normativa DET – ECF, EST. 

‐  Deberá  informar  en  conjunto  con  el  supervisor,  a  los  trabajadores  acerca  de  los  riesgos 
potenciales y las medidas correctivas que deben aplicarse para garantizar el normal desarrollo de la 
actividad. 
 
Experto asesor de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente: 

‐  Velar  por  el  cumplimiento  de  los  Estándares  de  Control  de  Fatalidades  y  el  PLAN  DE 
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL del contrato. 

‐  Chequeará que todo el personal cuente con el equipo de protección personal necesario y 
adecuado para la ejecución del trabajo. 

‐  Exigirá que se cumplan las condiciones necesarias, para minimizar y/o eliminar los riesgos 
operacionales  indicados  en  el  presente  documento  y  los  que  se  generen  en  la  ejecución  de  los 
trabajos. 

‐  Se deberá percatar que se cumpla con toda la documentación solicitada, considerando ART, 
Permisos de Trabajos en Caliente, Check List de las herramientas a utilizar, como también de los 
equipos asociados a la tarea. 

‐  Debe  determinar  en  conjunto  con  el  Jefe  del  Área  y  el  Supervisor  los  riesgos  críticos 
asociados al desarrollo de la tarea. 

‐  Exigirá  que  se  cumplan  las  tareas  necesarias  para  eliminar  los  riesgos  indicados  en  el 
presente documento y los que se generen en la ejecución. 

‐  Verificará  permanentemente  la  correcta  ejecución  de  los  trabajos  y  detendrá  cualquier 
actividad  que  ponga  en  riesgo  la  integridad  física  de  los  trabajadores  o  la  de  los  equipos 
involucrados. 

‐  Exigirá  que  las  áreas  de  peligro  estén  convenientemente  señalizadas  y  protegidas  para 
evitar incidentes o accidentes. 

‐  Asesorará a la línea de mando a fin de que la actividad cumpla con los estándares exigidos 
por el plan de gestión de seguridad y salud ocupacional y plan de gestión ambiental. 
  
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‐  Es responsable de cumplir con los estándares de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y 
Medio Ambiente durante el desarrollo de esta actividad en su faena. 

‐  Deberá controlar y verificar la normativa DET – ECF. 
 
Supervisor: 
‐  Será el encargado de dar a conocer el presente procedimiento, al personal que participará 
en la ejecución, y dará charla de instrucción diaria a su personal, dejando registro escrito. 

‐  Es responsable de asegurar el cumplimiento de todos los estándares de Calidad, 
Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente durante el desarrollo de esta actividad en su 
faena. 

‐  Verificará que todo el personal cuente con el equipo de protección personal necesario y 
adecuado al trabajo. 

‐  Debe asegurar la ejecución de los trabajos a través del cumplimiento del programa 
personalizado de control de riesgos establecido por la empresa para supervisores. 

‐  Será el responsable de la seguridad del personal bajo su mando y la protección del medio 
ambiente, en todo momento. 

‐  Debe confeccionar ART con todos los trabajadores. 

‐  Aplicar normativa DET‐ECF. 

Capataz: 

‐  Será el responsable de la buena ejecución del trabajo, de acuerdo a lo estipulado en este 
procedimiento, especificaciones e indicaciones de su supervisor directo. 

‐  Es responsable de asegurar el cumplimiento de todos los estándares de Calidad, 
Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente durante el desarrollo de esta actividad. 

‐  Será el responsable de la seguridad del personal bajo su mando y la protección del medio 
ambiente, en todo momento.   

‐  Aplicar normativa división el teniente y los ECF correspondientes al trabajo 
 

Trabajadores: 

  
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‐  Ejecutar los trabajos asignados según las instrucciones de su supervisión directa, 
cumpliendo lo establecido en el presente procedimiento. 

‐  Serán responsables en todo momento de su seguridad, la de sus compañeros y de la 
buena ejecución del trabajo de acuerdo a las instrucciones de su supervisor directo.  

‐  Se ceñirán estrictamente al cumplimiento de las normas, en lo que se refiere a 
delimitación de área y no traspasar la línea de fuego. 

‐  Mantendrán informados a sus superiores las anormalidades encontradas en la ejecución 
de los trabajos, adoptando el control 

 
4. DEFINICIONES 
 
 Intervención: Acción de tomar contacto con todo o parte de los componentes de un equipo, 
accionamiento  o  circuito  de  proceso,  por  personas  que  van  a  realizar  una  actividad  de 
mantención, reparación, limpieza, inspección, calibración, ajuste o cualquier otra que implique 
un mínimo contacto con ellas. 
 Aislación:  Es  la  acción  de  separar  físicamente  equipos,  máquinas  y  sistemas  de  la  fuente  de 
energía, para efectuar el bloqueo en una condición segura de trabajo. La aislación previene o 
retiene el flujo de energía o movimiento del equipo. 
 Bloqueo:  Acción  destinada  a  evitar,  mediante  un  candado,  el  accionamiento  de  todos  los 
mecanismos que liberan o suministran los distintos tipos de energía o movimiento en el equipo 
que se requiere intervenir, impidiendo la energización, puesta en marcha, encendido, usar o 
activar un equipo o sistema. 
 Segregar:  Acción  destinada  a  delimitar  el  área  de  trabajo  a  intervenir,  mediante  el  uso  de 
accesorios afines (mallas, cenefas, loros u otro elemento permitido), identificando al Solicitante 
y la manera de ubicarlo (radio, teléfono o algún otro medio de comunicación).  
 Fuentes de energía: Toda(s) aquella(s) que permite(n) el accionamiento y/o funcionamiento de 
un equipo o sistema, sea eléctrica, mecánica, hidráulica, neumática, térmica (líquidos, sólidos o 
gases calientes), nuclear, gravitacional, cinética, etc. Además, la(s) energía(s) asociadas con los 
procesos  (manejo  y  transporte  de  materiales,  presión,  vacío,  hidráulica,  neumática  y  de 
procesos químicos. A continuación, se presentan algunos ejemplos: 
 
 Energía Eléctrica; de circuitos energizados, de cargas estáticas, baterías o capacitores. 
 Energía Potencial; debida a la fuerza de gravedad. Chutes, Tolvas con carga, etc.  

  
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 Energía Mecánica (cinética); en las piezas móviles de los sistemas mecánicos en forma de 
palancas,  contrapesos,  engranajes,  masas  rotatorias,  ejes,  cuchillas,  resortes,  etc.,  en 
movimiento. 
 Energía Cinética; es la fuerza causada por el movimiento de un objeto (ejemplo: resorte 
comprimido en tensión). 
 Electricidad Estática; es la acumulación de un exceso de carga eléctrica en una zona de 
poca conductividad eléctrica. 
 Energía Térmica; Temperatura alta o baja proveniente de sistemas de vapor, calentadores 
o superficies calientes. 
 Energías  Hidráulicas;  por  líquidos  o  gases  en  presión,  tales  como  aire  comprimido. 
calentadores o superficies calientes. 
 
 Desenergización: Se refiere a la eliminación de la energía principal, secundaria y residual de un 
equipo, sistema o proceso. 
 Desconexión: Se refiere a la interrupción física, eliminación y/o control del flujo de los diferentes 
tipos de energía. 
 Desbloqueo: Acción de retirar el elemento físico de bloqueo que impide el accionamiento de 
todos  los  mecanismos  que  suministran  los  distintos  tipos  de  energía.  El  responsable  de  la 
ejecución  (Solicitante  del  Bloqueo)  solicitará  a  su  personal  el  retiro  de  los  dispositivos  de 
bloqueo de cada uno de ellos, asegurando el retiro de los materiales y personal a su cargo. Una 
vez  que  todo  el  personal  bajo  su  responsabilidad  ha  retirado  los  dispositivos  de  bloqueo,  el 
responsable procederá a retirar el suyo y hará entrega al responsable del equipo. 
 
 TARJETAS DE SEÑALIZACIÓN: 
Tarjeta  de  advertencia  de  bloqueo  personal  (tamaño  Mínimo  150  x  75  mm):  Elemento  físico  de 
señalización que identifica a la 
persona que efectúa el bloqueo. 
Esta tarjeta deberá estar siempre colocada junto con el candado de bloqueo, en lugar visible, de tal 
manera  que  se  advierta  claramente  la  acción  de  bloqueo,  se  obliga  contar  con  el  encabezado 
“PELIGRO”, nombre, empresa, cargo, RUT o SAP, teléfono de contacto, área del trabajador e indicar 
la prohibición de retiro de dispositivos de aislación de energía, por lo tanto, no podrá ser usada sin 
estar asociada con los candados respectivos, ya que advierte la situación de peligro, pero no elimina 
el riesgo operacional. 
Tarjeta  de  advertencia  de  bloqueo  departamental  (tamaño  mínimo  150  x  75  mm):  La  tarjeta 
departamental  se  debe  usar  para  realizar  bloqueos  departamentales,  debe  contar  con  el 
encabezado  PELIGRO  y  los  campos:  empresa,  departamento  o  área  y  teléfono  de  contacto.  Está 
estrictamente prohibido su retiro de dispositivos de aislación de energía. 
 
  
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 CANDADOS PARA BLOQUEO: 
 
Candado de bloqueo Personal: Elemento de uso personal e intransferible con el cual se realiza el 
bloqueo de una fuente de energía. El candado de seguridad deberá tener llave única, la cual debe 
estar en poder de la persona que realiza el bloqueo. Este candado deberá identificarse mediante 
grabado u otro sistema imborrable con el nombre del trabajador y el Rut o SAP del usuario. 
Debe instalarse sólo en las perforaciones de los dispositivos destinados al bloqueo del equipo 
respectivo. De contarse con una sola perforación, deberá usarse obligatoriamente un sistema para 
extensión de bloqueo. 
Candado de bloqueo Departamental: Estos candados están asignados a los responsables de los 
equipos, instalaciones o sistemas, y a los responsables de la intervención (solicitante del bloqueo). 
Será obligatoria su instalación para bloquear todas las fuentes de energía que intervengan en el 
activo a su cargo. 
Los candados de bloqueo departamental se deben instalar antes de cualquier intervención y 
deben ser los últimos en retirarse. Este candado NUNCA debe ser usado en reemplazo del candado 
personal cuando la persona interviene en el equipo Casos en los cuales se puede utilizar: 
 
• Responsable entrega equipo. 
• Múltiples fuentes de energía. 
• Múltiples Equipos de Trabajo. 
• Singularidades geográficas. 
• Trabajos de larga duración. 
• Equipo NO disponible. 
 
Es obligación de cada área mantener un listado actualizado de los candados Departamentales que 
posee. Estos candados serán instalados por el Líder de Grupo y supervisores, excepto cuando la 
fuente de energía involucrada sea radioactiva, en cuyo caso el personal deberá regirse por el 
Procedimiento de protección radiológica vigente. 
 
Este tipo de bloqueo deberá ser retirado sólo por las personas definidas ( o cargo definido) como 
responsables del candado asociado a la intervención, que poseen llave única en cada área o 
departamento. Aquellas áreas que no cuenten con Supervisor o que estos sean insuficientes para 
efectuar dichos bloqueos, deberán tener nominadas a las personas autorizadas para bloquear en 
representación del Supervisor, quienes deben estar capacitados previamente en este 
procedimiento y en los de bloqueo específico en que participarán. 
 
El color de los candados deberá ser representativo del área de trabajo a la que pertenece de 
acuerdo con lo siguiente: 

  
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 Sistemas  para  Extensión  de  Bloqueo:  Son  dispositivos  que  permiten  aumentar  el  número  de 
bloqueos sobre un equipo con el fin de cumplir con el concepto de bloqueo personal. 
Existen diferentes sistemas para extensión de bloque, tales como: Pinzas de seguridad porta 
candados o multiplicadoras de candados: Son dispositivos que permiten multiplicar el número 
de  candados  de  bloqueo.  Generalmente  tienen  6  orificios  de  10  mm  de  diámetro  c/u,  que 
permiten contener hasta 6 candados con un grillete de 6 o 7 mm de diámetro máximo. 
 Caja de seguridad de extensión de bloqueo: Es una caja metálica construida con una tapa con o 
sin visor y bisagra en un lado y en los 2 o 3 lados restantes con perforaciones en su contorno, 
en las cuales se podrán instalar candados de bloqueo. Esta caja permite contener las llaves de 
los candados de bloqueo de las fuentes de energía. Cada trabajador pondrá su candado personal 
de bloqueo en las perforaciones externas de la caja. 
Se permite el uso de cajas estacionarias y móviles. Se debe asegurar una correcta identificación 
de las fuentes bloqueadas (anexo 1). 
 Registro  de  candados:  Listado  destinado  a  llevar  el  control  de  los  candados  entregados,  el 
responsable de este documento registrará el nombre del trabajador a quien se le entregó el 
candado a cargo, la empresa a que pertenece, la fecha de entrega, el código numérico y color 
del candado. Cada Jefe de Unidad y Administrador de Contrato deberá contar con un Registro 
de Candados. 
 Libro de Registro de Bloqueos: Está destinado a llevar un control de los bloqueos y desbloqueos, 
realizados  a  las  instalaciones  y/o  equipos  y  debe  permanecer  en  el  área  del  supervisor 

  
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responsable  del  equipo.  En  el  Libro  de  Registro  de  Bloqueos  se  deben  anotar  los  siguientes 
datos: 
 
1. Fecha y hora de la solicitud de detención y bloqueo. 
2. Nombre y firma del responsable y del solicitante del bloqueo. 
3. Identificación del Equipo y el trabajo a efectuar. 
4. Identificación del número de candado utilizado (departamental y/o propio). 
5. Fecha y hora de retiro del bloqueo. 
6. Nombre y firma del solicitante que retira el bloqueo. 
 
 Responsable  del  equipo:  Dueño  del  activo  o  quien  éste  último  formalmente  defina  (acta  de 
recepción/ entrega de equipos), pudiendo ser personal de operación, mantención, contratista, 
construcción o proyecto responsable de las instalaciones y/o equipos, que autoriza y entrega 
bloqueados  éstos  para  su  intervención.  Es  responsable  de  disponer  del  libro  de  registro  de 
bloqueo. 
 Solicitante del Bloqueo: Persona responsable de un área de trabajo y grupo humano asociado a 
ella, tanto en el área de operación, mantención, proyecto o contratista, quien debe realizar las 
coordinaciones con el responsable de las instalaciones y/o equipo para ejecutar el bloqueo. 
 Ejecutor: Persona interna o externa que tiene la responsabilidad de ejecutar una determinada 
labor de inspección, construcción, mantención en un equipo, instalación o sistema que puede 
tener personal a su cargo para ejecutar la intervención. También se considera como ejecutor al 
grupo de trabajadores.  
 Personal especialista: Es la persona interna o externa con competencia en equipos, instalaciones 
o sistemas del área a intervenir, quién aislará y desenergizará la fuente de energía comprobando 
que su potencial en el punto de intervención sea cero. 
 Energía  Principal:  Es  aquella  energía  que  permite  el  funcionamiento  del  equipo  a  intervenir. 
Energías  Relacionadas  o  Indirectas  Son  aquellas  energías  que  están  presentes  en  el  área  del 
equipo a intervenir. 
 Energía  Residual:  Energía  almacenada  presentes  en  los  equipos,  instalaciones  o  sistemas. 
Ejemplo, Efecto capacitivo en conductores eléctricos, acumuladores de aire, líneas con ácido. 
 Controlar o Eliminar Energía Residual Una vez realizada la instalación del candado de bloqueo y 
antes de realizar la intervención, se deberá liberar, limpiar, desconectar, restringir y descargar 
energías  almacenadas  presentes  en  los  equipos,  instalaciones  o  sistemas.  Esto  debe  ser 
verificado con pruebas o mediciones realizadas por personal especialista. 
 Estado de Energía Cero Condición en que todas las fuentes de energía (principal, relacionada o 
indirecta y residual) han sido removidas o neutralizadas antes de intervenir un equipo, sistema 

  
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o circuito de proceso. Esto debe ser verificado con pruebas o mediciones realizadas por personal 
especialista. 
 Mapa/Diagrama de bloqueo: Sistema de información que permite la identificación de fuentes 
de energía y  sus puntos de bloqueo. Se utiliza cuando existen dos o más fuentes de energía 
identificadas que se requieren bloquear para realizar una actividad. 
 
5. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD 
5.1. Secuencia “los seis pasos para aislar, bloquear y verificar energía cero 
 
Paso 1: Preparar El Solicitante de bloqueo identifican los tipos de energía y puntos de bloqueo que 
pueden generar un peligro para la actividad a realizar, debiendo conocer diagramas de  proceso, 
procedimientos,  instructivos  y  el  sistema  de  información  aislación/bloqueo  (mapa/diagrama  de 
bloqueo) asociado al punto de intervención. 
El responsable del equipo valida, corrige si es necesario y coordina el bloqueo que asegure energía 
cero en el punto a intervenir. 
Paso 2: Aislar El responsable del equipo detiene y coordina con personal especialista, quien efectúa 
la desconexión del equipo a intervenir. 
Paso 3: Bloquear El responsable del equipo procede a instalar candado de bloqueo departamental 
para luego indicar al Especialista que instale su propio 
candado de bloqueo. 
Paso  4:  Probar  El  Personal  Especialista  procede  a  verificar  la  existencia  de  energía  residual  y 
eliminarla;  finalizado  esto,  comunica  estado  de  energía  cero  al  responsable  del  equipo.  El 
responsable  del  equipo  activa  dispositivos  de  partida  y  verifica  en  terreno  el  estado  de  energía 
CERO. 
El  Solicitante  y  el  Ejecutor  pueden  repetir  las  pruebas  de  energía  cero  cuando  lo  estimen 
conveniente. 
Paso  5:  Autorizar  El  responsable  del  equipo  firma  en  libro  de  bloqueo  y  procede  a  autorizar  la 
intervención al Solicitante, quien firmará el libro de bloqueo y colocará su candado departamental 
o personal. El solicitante autoriza al ejecutor a iniciar los trabajos previa instalación de candados de 
bloqueo. 
Paso 6: Segregar El Ejecutor segrega el área a intervenir, lo que es verificado por el Solicitante. 

  
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Todas las personas que traspasen la zona de confinamiento deben bloquear con su candado 
personal, incluidas las inspecciones. 

 
5.2. Secuencia de pasos de desbloqueo y puesta en marcha de equipos 
 
Paso 1: Informar 
Terminada la intervención del equipo por un grupo de trabajo, el Ejecutor de la actividad 
informará al Solicitante y al responsable del equipo, para proceder al retiro de los dispositivos de 
bloqueo (candado con tarjeta de identificación u otros). 
 
Paso 2: Desbloquear 
El Ejecutor de actividad solicitará a su grupo de trabajo el retiro personal de los dispositivos de 
bloqueo, asegurando el retiro de los materiales y personal a su cargo. Una vez retirado el personal 
y los dispositivos de bloqueo, el Ejecutor y el Solicitante procederán a retirar los suyos. 
En ese momento se dejará constancia en el libro de registro de Bloqueos. 
 
Paso 3: Puesta en marcha 
Confirmado el retiro de todos los dispositivos de bloqueo, el responsable 
del equipo deberá verificar que se ha retirado todo el personal, retirará el candado Departamental 
y posteriormente, con personal especialista procederá a energizar y poner en servicio el equipo si 
procede. 
 
5.3. Protocolos de Comunicación 
 
Para  las  actividades  asociadas  a  la  aplicación  de  este  reglamento,  toda  intervención  de  equipos, 
máquinas y sistemas accionados por cualquier tipo de energía será informada. La supervisión a cargo 
de la intervención informará previamente a todas las áreas que sean afectadas. 

  
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El  supervisor  a  cargo  de  la  intervención  debe  identificar  los  puntos  de  aislamiento  y  bloqueo,  y 
comunicarlos al personal que participará en la intervención. Del mismo modo, deberá comunicarles 
la planificación general de los trabajos, para asegurar el conocimiento de posibles interacciones con 
otros trabajos ejecutados en paralelo. 
En intervenciones que se extiendan por más de un turno, deben estar definidos de forma explícita 
los supervisores a cargo del área por turno; dicho documento será accesible y comunicado a todo el 
personal. 
El servicio de Mantención y Operación Agua/Relave DET 4800000539, tiene una participación que 
incluye la participación como Operador de Salas como dueños del área, hasta los ejecutores de la 
actividad. Es por esto que se definirá a continuación la modalidad de Bloqueo según el área en que 
se desarrolle el servicio. 
 
Operación Recursos Hídricos: Esta área consta de 6 Salas de impulsión principales, en 3 de la cuales 
(Blaisdell, Matadero y ACM) existe un operador permanente en turno A, B y C, el que tiene como 
función realizar el bloqueo mecánico de las válvulas que corresponda a cada bomba a bloquear. El 
proceso de Bloqueo comienza con el aviso del Jefe de Turno al Operador de la sala cada vez que se 
requiera  realizar  una  intervención  por  mantenimiento  en  alguna  bomba  de  las  salas.  Con  esta 
solicitud, el operador espera la llegada de personal especialista para realizar bloqueo eléctrico de 
las bombas y el realiza posteriormente el bloqueo mecánico, cerrando las válvulas correspondientes 
al equipo a intervenir. Para esto instala como dispositivo físico de bloqueo, una piola de seguridad 
al  volante  cerrada  con  candado  departamental  dispuesto  en  la  sala  y  correspondiente  al  equipo 
bloqueado. 
Posterior  a  esto,  el  operador  de  la  sala  dispone  la  llave  del  candado  departamental  (bloqueo 
mecánico)  en  la  caja  extensora  de  bloqueo  en  conjunto  con  la  llave  departamental  de  Bloqueo 
especialista  (Bloqueo  Eléctrico)  y  cierra  la  caja  instalando  su  candado  personal,  para  que  luego 
realice la ultima verificación de energía cero el personal ejecutor e instalen sus candados personales 
en la caja extensora entregada por el operador de la sala. 
 
Operación Relave: Esta área consta de compuertas automatizadas y de apertura y cierre manual, 
por  lo  que  el  bloqueo  se  realiza  de  distinta  manera  dependiendo  el  área  donde  se  encuentre  la 
compuerta a cerrar. 
 
Bloqueo de Compuertas Automatizadas: De acuerdo a la intervención que deban realizar 
en  la  compuerta,  el  solicitante  levanta  la  necesidad  al  dueño  del  área  y  se  realiza 
primeramente el bloqueo por parte del especialista (Bloqueo eléctrico), para luego realizar 
el bloqueo por parte del área operación relave, donde el inspector y/o capataz encargado 
de realizar el bloqueo mecánico instala una piola en el volante de la compuerta e instala el 
candado  departamental  correspondiente  al  equipo.  La  llave  de  los  candados 
departamentales correspondientes a las especialidades que realizan el  corte  de flujo y/o 
  
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energía,  quedan  al  interior  de  la  caja  extensora  de  bloqueo,  cerrada  con  el  candado 
departamental  entregado  por  MPG  para  luego  instalen  en  candado  personal  quienes 
ejecutarán  la  tarea  de  mantención  en  la  compuerta,  cascada  u  otra  área  que  afecte  la 
compuerta bloqueada. 
 
Bloqueo Manual de Compuertas: De acuerdo a la intervención que deban realizar en la nave 
y/o canaleta de relave, el solicitante levanta la necesidad al dueño del área y se realiza el 
bloqueo por parte del área operación relave, donde el inspector y/o capataz encargado de 
realizar el bloqueo mecánico se dirige a la compuerta a bloquear, la cierra manualmente e 
instala  una  piola  en  el  volante  de  la  compuerta  e  instala  el  candado  departamental 
correspondiente. La llave del candado departamental, queda al interior de la caja extensora 
de bloqueo, cerrada con el candado departamental entregado por MPG para luego instalen 
en candado personal quienes ejecutarán la tarea de mantención en la compuerta, cascada 
u otra área que afecte la compuerta bloqueada. 
 
 
Mantenimiento:  Las  actividades  de  Mantenimiento  que  requieran  realizar  bloqueo  de  equipos, 
deberán ser coordinadas y solicitadas por los encargados de área DET, quienes se contactarán con 
el  área  de  Operaciones  (Recursos  Hídricos  y/o  relave),  quienes  procederán  a  realizar  el  bloqueo 
correspondiente  como  se  indica  en  los  puntos  descritos  anteriormente.  Una  vez  que  el  área  de 
operaciones realice el proceso correspondiente, el encargado de la ejecución de los trabajos debe 
verificar energía cero y posteriormente instalar sus candados de bloqueo personales en las cajas de 
bloqueo entregadas por operaciones. 
 
5.4. Casos Especiales 
Permiso de Trabajo con Equipo Energizado: Cuando no es posible desenergizar un equipo máquina 
o sistema por motivos técnicos inherentes a su funcionamiento, para realizar mediciones o ajustes 
de  variables  operacionales,  se  deberá  aplicar  el  Permiso  de  Trabajo  Especial  para  Equipos 
Energizados  e  Instalaciones  (SIGO‐R‐130‐  Anexo  3).  Este  Permiso  debe  ser  guiado  por  un 
procedimiento, instructivo y ART con paso a paso específico.  
Queda prohibido el uso de este Permiso de Trabajo de Equipo Energizado para realizar cambio de 
componentes en equipos, máquinas y/o sistemas energizados. 
No retiro del candado de bloqueo: Ante esta situación, el responsable del equipo, deberá ubicar a 
la persona que no ha retirado su candado. Si el trabajador NO es ubicado, el responsable del equipo, 
deberá  verificar  la  no  presencia  del  trabajador  y  ausencias  de  riesgos  en  el  equipo  involucrado. 
Posteriormente solicita autorización al Jefe de Unidad del Área o dueño del activo para cortar el 
candado respectivo. 
Dicha acción se deberá informar como un incidente GRAVE, al Superintendente del área y al Comité 
Paritario, quien realizará la investigación del incidente, con el modelo de investigación vigente. Si el 
  
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trabajador es ubicado, este deberá regresar al equipo que fue intervenido y retirar el candado, y 
tarjeta personalmente. 
Pérdida o rotura de la llave ‐ Pérdida del candado de bloqueo: Todo evento deberá ser declarado 
por escrito por parte del trabajador en el formulario destinado para tal efecto, lo que permitirá su 
reposición o destrucción si es el caso. Ver anexo 5. 
Solicitante NO registra mediante firma en libro de bloqueo el retiro de su candado: 
Ante esta situación, el responsable del equipo, deberá ubicar a esta persona. Si el trabajador No es 
ubicado, el responsable del equipo, deberá verificar la no presencia del trabajador y ausencias de 
riesgos en el equipo involucrado. Posteriormente solicita autorización al Jefe de Unidad del Área, 
para firmar retiro de bloqueo de forma excepcional. 
 
5.5. Sanciones y Prohibiciones 
 El trabajador no debe entregar a otra persona el candado, la llave o la tarjeta respectiva, 
que le fueron asignados personalmente. 
 Ningún candado o tarjeta de advertencia de bloqueo personal podrá ser “retirado”, 
excepto por la persona que lo instaló. 
 Está estrictamente prohibido traspasar la llave de un “Candado Personal” a otra persona. 
 El no cumplimiento de este Reglamento es considerado como “Falta Grave” que es motivo 
de aplicación del Procedimiento de disciplina laboral y las sanciones que se deriven de la 
investigación interna o de las contempladas en el Reglamento Interno de Orden Higiene y 
Seguridad. La aplicación de esta cláusula es responsabilidad de cada Gerencia, la cual debe generar 
un reporte de seguridad. 
 
5.6. Verificación 
• Libro de bloqueos. 
• Registro del personal que solicita bloqueos. 
• Registro del personal que entrega equipos. 
• Registro del personal especialista de cada área. 
• Carta Declaración: “pérdida o rotura de la llave; o pérdida del Candado de bloqueo”. 
• Registro R‐303 “reporte de accidentes y modelo de investigación de Accidentes. 
• Registro R‐112 de capacitación del reglamento. 
• Registro R‐ 402 “lista de distribución de documentos en papel”. 
• Registro de permiso de trabajo especial para equipos energizados e Instalaciones (sigo r‐130‐ 
versión 03). 
 
 
 
 

  
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6. EQUIPOS HERRAMIENTAS Y MATERIALES 
Equipos y accesorios a utilizar: 

 Pinzas 
 Caja extensora 
 Tarjeta de bloqueo con nombre, rut, cargo y número de celular 
 Candado de bloqueo con llave única 
 
7. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL 
Equipos y accesorios de seguridad requeridos: 

 Casco de seguridad con barbiquejo e identificación de trabajador y empresa.  
 Lente de seguridad claro y oscuros. 
 Mascarilla KN95 
 Guantes de cabritilla. 
 Buzo tipo piloto y chaleco geólogo con cinta reflectante. 
 Protectores auditivos tipo fono o tapón desechable (cuando aplique). 
 Botín de seguridad. 
 
 
 

   

  
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8. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL. 
 

8.1. ANALISIS DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL  

     
Evaluación Inherente de 
Peligro    Controles  existentes y adicionales 
Riesgo 
(A las personas,  Evento de   
 
Clasificación  (Según Guía de gestión para la administración sobre los 
equipos o continuidad  riesgo no  Ámbito en 
deseado  (Alto, Medio,  controles de los riesgos críticos) 
operacional)  evaluación 
Bajo) 
        1)RSV 5.1 CAÍDA DE ROCAS MAPA ‐ Informe técnico 
      de criticidad de falla de terreno 
      2) RSV  5.2.6 Y 5.3.6 CAÍDA DE ROCAS ‐Todo el 
      personal ejecutor de trabajos en las áreas debe 
     
estar capacitado, con evaluación escrita respecto a 
     
los informes técnicos que emite el área geotecnica. 
     
3) RSV  5.4 ‐ PLAN DE CONTINGENCIA 
     
4) RSV 10.3 – “Evaluación – Riesgo de Rutas Críticas” 
     
5) Difusión Plan de Tránsito y rutas críticas. 
     
6) Confección de Análisis de Riesgos de la Tarea (ART) 
     
7) Aplicar ECF N° 11 CONTROL EN TERRENO 
     
8) Verificar condiciones climaticas adversas. 
     
  "Caida de    Medidas Adicionales 
    • Estar capacitado y evaluado en la aplicación del plan 
rocas,  de 
Condición del terreno  derrumbe,  Riesgo a la  contingencia de las rutas críticas. 
(alta montaña)  colapso de  Seguridad  • Utilizar Vehículo en buenas condiciones. 
talud, por  • Conducción atento a condiciones de la vía y entorno. 
falla de  • Conocer la criticidad de las rutas, riesgos / peligros y 
terreno"  sus 
medidas de control. 
• En caso de accidente de tránsito informar al 
Teléfono de Emergencia 229‐8000 o Vía Radio al 
Centro de Control Carretera 
        1.‐ Realizar induccion en Procedimiento de 
      Emergencia 2.‐ Realizar charla sobre riesgos en 
      lugares fuera de la 
      division, transitar por areas iluminadas y concurridas 
     
por mas personas. 
     
3.‐ Realizar Charla sobre el trato interpersonal y 
     
  habilidades blandas en el trabajo. 
Interacción con  Agresión 
Riesgo a la  4.‐ Mantener la calma y no poner resistencia. 
personas al interior o al  por parte 
Seguridad  5.‐ Dar aviso a Ingeniero Residente sobre la amenaza 
exterior de la división.  de 
existente. 
terceros 
6.‐ Solicitar en caso de ser necesario el apoyo interno 
por parte de personal de Protección Industrial y/o 
Carabineros de Chile si la situacion es externa. 
 
  
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    Controles  existentes y adicionales 
Evaluación Inherente de 
Peligro  Evento de   
Riesgo 
(A las personas,  riesgo no    (Según Guía de gestión para la administración 
Clasificació
equipos o  deseado  Ámbito en  sobre los controles de los riesgos críticos) 
n (Alto, 
continuidad  evaluación  Medio, Bajo) 
operacional) 
       
Uso de repelente contra insectos en todo 
     
momento. 
     
(Aplicar en la ropa y en la piel). 
     
• Uso de ropa adecuada para realizar los 
     
      trabajos 
  (overol). 
Picaduras por  Alergias  • Informar por medio de "ficha de ingreso" el 
Riesgo a la 
insectos  padecimiento de alergias por picadas de 
Seguridad 
insectos. 
• Informar a jefatura directa la presencia de 
grupo 
numeroso de insectos. 
• Verificar control de plagas (fumigación) en 
salas. 
        Aplicar control RSV N°1 "Intervención de 
      equipos energizados" ‐RC N°1 
      1.1.  PTEE (Permiso De Trabajo En Equipo 
      Energizado) 
     
2.2 Competencia Personal 
     
1.3. Corte Efectivo De Todas Las Fuentes 
     
De Energia 
     
1.4. Bloqueo De Los Equipos De Maniobras 
     
      1.5. Verificacion De Ausencia De Voltaje Y 

      Puesta A Tierra De La Instalacion A Intervenir 
      RSV N°4 Contacto Con Energias Peligrosas Por 
      Liberacion Descontrolada (Neumatica, 
      Hidraulica, Termica, Mecanica, Potencial, 
      Quimica) 
     
4.1. Competencia De Personal Involucrado En 
     
Maniobra O Actividades 4.2. Aislacion, 
     
      Bloqueo Y Verificación De Energá Cero 
      4.3. Elementos De Control Y Dispositivos 
Operación  Arc Flash  Riesgo a la  De Contención 
Seguridad  4.4. Segregación Y Control De Acceso 
equipos 
4.5. Dispositivos De Lectura De Niveles De 
energizado
Energia (Energia Cero) (Verificacion). 
s 
Bloquear e identificar energía cero del equipo 
que voy a intervenir 
Conocer dispositivos de contención de 
energía Aislar área de trabajo 
Saber interpretar los instrumentos de 
medición Verificar la ausencia de energía 
cero 

  
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Aplicar ECF‐1 "Aislación y bloqueo y permiso de 
trabajo" 

    Controles  existentes y adicionales 
Evaluación Inherente de 
Peligro  Evento de   
Riesgo 
(A las personas,  riesgo no    (Según Guía de gestión para la administración 
Clasificació
equipos o  deseado  sobre los controles de los riesgos críticos) 
Ámbito en  n (Alto, 
continuidad  evaluación  Medio, Bajo) 
operacional) 
        1‐ Verifique la posible presencia de animales 
     
en el sector. 2‐ Dar aviso a personal DET de 
     
animales salvajes. 
     
3‐ Mantenerse arriba del vehículo cuando 
     
Condiciones del  Ataque    visualice animales que puedan dañarnos 
terreno (alta  por  Riesgo a la  (pumas, vacunos, etc). 
montaña)  animal Seguridad  4‐ No interactuar con ningún tipo de animal 

es  silvestre y/o domésticos. 
        1.‐ Uso de ropa adecuada para calor y/o frio 
        2.‐ Mantener zonas de resguardo en instalación 
        de faena, para los trabajadores para estar 
        protegidos de la lluvia, nieve, sol entre otros, en 
        caseta y/o estaciones de sombra. 
       
2. Aplicar Reglamento Operación Invierno DET 
       
        cuando corresponda. 
        3.‐ Dar cumplimiento a DS 594 párrafo III de los 
        agentes físicos art. 96 al 101. 
        4.‐Aplicar procedimiento Operación Invierno 
OHL. 
  Condicione    
5.‐Realizar limpieza de áreas antes de ingresar a 
  s     
zonas de trabajo  cuando  sea  posible,  despejar 
Exposición a  Riesgo a la  N/
Climáticas  nieve manualmente y aplicar sal. 
Agentes Físicos  Seguridad  A 
Adversas  6.‐ Uso de ropa de invierno (primera capa, 
(Frío ‐  chaqueta térmica) 
Calor)  7.‐ No exponer partes descubiertas del cuerpo 
a superficies frísa, congeladas o con 
temperaturas elevadas. 8.‐ Evitar el contacto 
directo con superficies metálicas. 
9.‐ Planificar rotación de personal en 
trabajos que requieran ser realizados en la 
intemperie. 

  
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        • Verificar previamente en terreno las 
      condiciones de las 
      posturas de trabajo. 
      • Evaluar el estado de los caminos y áreas de 
      tránsito. 
      • Mantener orden y aseo en el área de trabajo. 
      • Transitar atento y con precaución a las 
      condiciones y 
      obstáculos en el camino. 
     
• Transitar por vías demarcadas. 
     
• En aquellas áreas no demarcadas se debe 
     
transitar 
Condiciones del  Caída al  Riesgo a la  atento a las condiciones. 
terreno  mismo  Seguridad  • Utilizar el calzado de seguridad caña alta que 
nivel 
  proteja los 
  tobillos (cordones bien amarrados) 
• Informar a jefatura cualquier situación de 
riesgo que se 
presente por desperfecto del área de trabajo. 
• Verificar el entorno de trabajo, áreas 
despejadas, retirar sobre tamaños (piedras de 
mayor tamaño), transitar por vías demarcadas, 
uso de tres puntos de apoyo, inspeccionar 
barandas, pasamanos, pasillos. ( si existen) 

Peligro    Controles  existentes y adicionales 

Evaluación Inherente de 
(A las personas,  Evento de  Riesgo   
equipos o  riesgo no  Ámbito en  Clasificación  (Según Guía de gestión para la administración 
continuidad  deseado  evaluación  sobre los controles de los riesgos críticos) 
(Alto, Medio, 
operacional)  Bajo) 
       
Aplicar control RSV N°1 "Intervención de 
     
equipos energizados"‐RC N°1 
     
      1.1.  PTEE (Permiso De Trabajo En Equipo 
      Energizado) 
      1.2 Competencia Personal 
      1.3. Corte Efectivo De Todas Las Fuentes 
      De Energía 
      1.4. Bloqueo De Los Equipos De Maniobras 
      1.5. Verificación De Ausencia De Voltaje Y 
      Puesta A Tierra De La Instalación A Intervenir 
      RSV N°4 Contacto Con Energias Peligrosas Por 
      Liberacion Descontrolada (Neumatica, 
      Hidraulica, Termica, Mecanica, Potencial, 
     
Quimica) 
  Contacto    4.1. Competencia De Personal Involucrado En 
Operación   
con  Maniobra O Actividades 4.2. Aislacion, 
equipos   
energía  Bloqueo Y Verificación De Energá Cero 
energizado  
eléctric Riesgo a la  4.3. Elementos De Control Y Dispositivos 
s 
a  Seguridad  De Contención 
4.4. Segregación Y Control De Acceso 

  
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4.5. Dispositivos De Lectura De Niveles De 
Energia (Energia Cero) (Verificacion). 
Bloquear e identificar energía cero del equipo 
que voy a intervenir 
Conocer dispositivos de contención de 
energía Aislar área de trabajo 
Saber interpretar los instrumentos de 
medición Verificar la ausencia de energía 
cero 
Aplicar ECF‐1 "Aislación y bloqueo y permiso de 
trabajo" 
        1.‐ Capacitar sobre las medidas de prevención 
        del COVID‐ 19. 
        2.‐ Protocolo‐de‐Control‐de‐Temperatura 
        3.‐Protocolo de Barrera Sanitaria de Acceso a 
        Buses e Instalaciones 
       
4.‐ Demarcación en zonas de oficinas, charlas 
       
        en terreno, compliendo el distanciamiento 
        entre trabajadores. 
        5.‐ Llevar un control en la desinfección y en el 
        traslado de vehículos. 
        6.‐ Disponer de un stock minimo de insumos de 
Exposición a  Enfermeda     limpieza y desinfección en la obra. 
riesgos biológicos  des  Riesgo a la  N/ 7.‐ Mantener distanciamiento físico entre 
por COVID‐19  respiratoria Seguridad  A  personas 
s  en  8.‐ Recomendaciones‐para‐Aislamiento‐
diversos  Domiciliario‐casos‐ confirmados 
grados.  9.‐ Aplicación de alcohol gel 
10.‐ Conocer y Aplicar Estandar COVID DET 
11.‐ Responder encuesta de salud 
MICODELCO 2.0 12.‐ Utilizar 
obligatoriamente mascarilla y lentes de 
seguridad. Solo puede retirarse los EPP 
para comer y duchas (lugares habilitados). 
 

    Controles  existentes y adicionales 
Evaluación Inherente de 
Peligro  Evento de   
Riesgo 
(A las personas,  riesgo no    Clasificació (Según Guía de gestión para la administración 
equipos o  deseado  sobre los controles de los riesgos críticos) 
Ámbito en  n (Alto, 
continuidad  evaluación  Medio, Bajo) 
operacional) 
        1) Encuesta SUCESO /Istas 21 
        2) Difusión y aplicación del EST N°7 
        3) Reconocimiento a trabajadores 
  Exposición      4) Confección del ART identificando 
  a factores      condiciones físicas y Psicológicas para 
  psicosocial    
operar el Equipo 
  es (carga     
5) Verificar estado del trabajador antes de 
  laboral,     
comenzar las actividades diarias. 
  
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Factores  control y  6) Capacitar sobre los riesgos en el trabajo 
Riesgo a la  N/
psicosociales  autonomía  Seguridad  A  asociados a los factores psicosociales. 
claridad  7) Publicar información asociados a 
del rol y  los factores psicosociales y sus 
expectativ medidas preventivas. 
as, apoyo  8) Aplicar medidas correctivas de acuerdo 
social de la  resultado de las encuentas SUCESO /Istas 21 
jefatura 
        • Aplicar Protocolo de Exposición Ocupacional 
        a Ruido 
        (PREXOR). 
        • Aplicar EST N° 2 "Guía de Vigilancia Médica 
        Ocupacional" 
        y EST N° 3 "Guía de Higiene Ocupacional". 
        • Aplicar DS 594 "Aprueba Reglamento sobre 
        Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas 
       
en los Lugares de Trabajo", Párrafo III de los 
       
        Agente Físicos. 
        • Contar con un estudio técnico del Equipo de 

        Protección 
        Auditiva (EPA). 
Exposición a        • El equipo de protección auditiva debe 

ruido sobre  encontrarse 
Hipoacusia  Riesgo a la  N/
limite  certificado. 
Seguridad  A 
• Instruir a los trabajadores sobre los efectos 
permitido 
a la salud , 
correcto uso, y almacenamiento del EPA. 
• Dar a conocer los niveles de ruido del sector 
y el tiempo 
de exposición. 
• Verificar conocimiento sobre Protocolo 
PREXOR, EST N°2 
y 3 y DS 594. 
• Uso de Equipo de Protección Auditiva (EPA) 
• Verificar en terreno la correcta utilización 
del EPA. 
• Realizar evaluación cualitativa y cuantitativa 
con el 
organismo administrador. 
• Contar con una nomina del personal 
expuesto. 
       
• Uso de ropa de invierno (primera capa, 
        pantalón 
       
térmico, parca térmica, pasamontañas, 
       
guantes). 
       
• Mantenerse activo y en movimiento para 
       
disminuir la 
       
        sensación de frio. 
        • No exponerse ni tocar superficies 

      directamente con la 
Exposición a  piel. 
Hipotermia  Riesgo a la  N/
  
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bajas  Seguridad  A  • Evitar el contacto directo con superficies 
temperatur metálicas. 
as  • Las herramientas deben contar con 
protección aislante 
del frio. 
• Alternar las tareas, variando los trabajos en 
ambientes 
fríos con trabajos de interior. 
• Realizar pausas, dirigiéndose a zonas 
cálidas, donde 
poder recuperarse del frio. 
 
       
    Evaluación Inherente de  Controles  existentes y adicionales 
Peligro    Riesgo   
(A las personas,  Evento    Clasificac (Según Guía de gestión para la 
equipos o  de riesgo  Ámbito en  ión (Alto,  administración sobre los controles de los 
continuidad  no  evaluación  riesgos críticos) 
operacional)  deseado  Medio, 
Bajo) 
        Contar y saber el  PTEE correspondiente al 
        trabajo u área de Caletones. 
        Conocer plan de emergencia del área y de 
        Caletones de la División El Teniente 
        Aplicar Guía De Gestión Sobre Los 
        Controles De Los Riesgos Críticos ‐ N°6 
        INCENDIO. 
        Control 6.1 Plan de Emergencia. 
        Control 6.2 Sistema de Control de 
        Presencia. 
        Control 6.3 Vías de Evacuación. 
        Control 6.4 Sistema de Detección y 
        Extinción de Instalaciones Criticas. 
        Control 6.7 Mapa de Incendio de área de 
        trabajo (Planta Filtros) 
        Dar cumplimiento y difundir DS 594, 
        Párrafo III " De la Prevención y Protección 
        contra Incendios" 
        Capacitación en Procedimientos de 
        Emergencia 
Operación  Incend Riesgo a la    Participación en Simulacros. 
equipos  io  Seguridad    Contar con capacitación en el uso de los 
  sistemas de protección y extinción de 
energizado
  incendio. 
s 
  Contar con charlas de inducción para las 
  áreas donde se desarrollarán los trabajos. 
N/A  Conocer los protocolos de emergencia, 
ubicación de elementos de extinción, vías 
de evacuación y Salidas de emergencia. 
Aplicar ECF N° 12 " Incendio" y EST 5 
Exámenes Pre ocupacionales y 
ocupacionales. 
Firmar registro de ingreso al área retiro de 

  
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las áreas. 
Contar y saber el  PTEE correspondiente al 
trabajo u área de Caletones. 
Conocer plan de emergencia del área y de 
caletones de la División El Teniente 
Contar con extintor en terreno en buen 
estado y un vigia 
Aplicar el ECF N° 12 "incendio" 
        Aplicar Guía De Gestión Sobre Los 
        Controles De Los Riesgos Críticos N°20  
        "Exposición a Sílice" 
        Gestionar evaluación de salud, agente 
        químico Sílice. (Cualitativa/Cuantitativa). 
        Dar cumplimiento a las observaciones y 
        recomendaciones establecidas por el 
        organimos administrador mediante 
        informes técnicos de evaluación de salud 
        de agente químico Sílice. 
        Difundir a todo el persona el resultado de 
        las evaluaciones de salud de agente 
        químico Sílice. 
        Conocimiento del riesgo de exposición a 
        Sílice y de sus medidas de control (uso de 
        EPP) requeridos y protocolos de retiro de 
        ropa de trabajo/EPP e higiene personal 
        terminada la tarea. 
        Correcta utilización del EPP Requirido para 
        la tarea a ejecutar Cumplimiento 
  Inhalaci     programa lavado de ropa de trabajo. 
  ón      Cumplir señaletica sobre uso  de  EPP y  
  partícula     restricciones sobre ingesta de alimentos, 
Exposición a  s en      liquidos y fumar en las áres no habilitadas. 
    Personal en Control de Riesgo y efectos del 
Polvo en  suspensi
    Sílice y sobre EST 1, 2, 3 ,5, 8 y 9. 
Suspensi ón con 
Riesgo a la    Señalización de advertencia de riesgo/ Uso 
ón  contenid Seguridad    correcto de EPP. 
o de    Normas de higiene y uso de Casa de 
sílice    cambio/ áreas de hidratación. 
N/A  Publicación de Mapa de Higiene, el cual 
indique el riesgo de exposición a Sílice. 
1.‐El equipo de protección respiratoria 
debe encontrarse certificado. 
2.‐ Verificación en terreno del correcto 
uso y ajuste del EPR. Respirador doble vía 
con filtros mixtos. 
3.‐ Capacitar a los trabajadores sobre los 
peligros, riesgos y medidas de control a 
considerar por exposición a  polvo en 
suspensión. 
4.‐Está prohibido comer, beber o fumar, 
en los lugares donde hay presencia de 
sílice, además deberán lavar sus manos 
antes de realizar cualquiera de las 
actividades antes mencionada. 

  
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    Evaluación Inherente de  Controles existentes y 
Peligro    Riesgo  adicionales 
(A las personas,    Evento de  Ámbito en  Clasificación   
equipos o  riesgo  evaluación  (Alto,  (Según Guía de gestión para la 
continuidad  no  Medio, Bajo)  administración sobre los 
operacional)  deseado  controles de los riesgos críticos) 
          • Personal  debe  estar  informado 
        sobre  índice  radiación  UV 
        Observado en Meteochile, 
        http://www.meteochile.cl/PortalD
        MC‐ 
        web/otros_pronosticos/radiacion_u
        v.xhtml 
       
• Personal debe permanecer con 
  Insolación     
agua  bebestible en  el 
Exposición  a  quemadur Riesgo a la  N/
lugar de trabajo. 
Radiación  UV  as,  Seguridad  A 
• Lentes de seguridad con protector 
deshidrata lateral y filtro ultra 
ción  violetas. 
• Casco  de seguridad  con 
legionarios. 
• Abastecer de agua  a  los 
trabajadores. 
• Uso de protector solar factor 50 
(aplicar cada 2 horas). 
• Personal  debe usar de forma 
permanente ropa  de 
manga larga sin exponer la piel al 
aire libre. 
          1.‐ APLICAR GUÍA DE GESTIÓN 
        SOBRE LOS CONTROLES DE 
        LOS RIESGOS CRÍTICOS N°21   
        "Exposición a Arsénico" 
        1. Gestionar evaluación de 
        salud, agente químico 
        Arsénico. 
        (Cualitativa/Cuantitativa). 
        2. Dar cumplimiento a las 
       
observaciones y recomendaciones 
       
establecidas por el organimos 
       
administrador mediante informes 
       
        técnicos  de  evaluación de salud 
        de agente químico Arsénico. 
        3. Difundir a todo el persona 

        el resultado de las 
        evaluaciones  de  salud  de 
        agente  químico  arsénico. 
        4. Conocimiento del  riesgo  de 
        exposición a  arsenico  y de sus 
        medidas de control (uso de EPP) 
       
  
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  Intoxicació     requeridos y protocolos de retiro 
  n Aguda /      de ropa de trabajo/EPP e higiene 
  Enfermeda     personal terminada la tarea. 
d      5. Contar con Examen de Orina para 
Exposición a 
Arsénico  Neumocon     verificar exposición a arsenico 
ióge na por  Riesgo a la  N/ inorganico vigente. (Examen 
Inorgánico 
exposición  Seguridad  A  Preocupacional, Ocupacional y de 
(Generado en 
Tostación y  a Arsénico  Egreso) 
Fundición)  Inorgánico  6. Correcta utilización  del EPP 
(Regla N°  Requirido  para la  tarea a 
21)  ejecutar según zonificación de 
uso de Elementos de Protección 
Personal Fundición Caletones. 
7. Cumplimiento  programa  lavado 
de  ropa  de  trabajo. 
8. Cumplir señaletica  sobre  uso  de 
EPP y  restricciones sobre ingesta 
de alimentos, liquidos y fumar en 
las áres no habilitadas. 
9. Conocer el instructivo de uso 
adecuado de sala de cambio y 
áreas de hidratación 
10. Personal en Control de Riesgo y 
efectos del Arsénico y sobre EST 1, 
2, 3 ,5, 8 , 9. 
11. Capacitación en Resolución 
SEREMI para Caletones y niveles 
de Arsénico. 
12. Lavado Semanal de Camioneta 
MPG S.P.A. 
13. Control 21.1 Examenes de 
Vigilancia de indicador 
biologico: Arsenico inorganico 
en orina a trabajadores definidos 
con riesgo de exposición a 
arsenico. 
11. Control  21.2 Señalización  de 
advertencia  de riesgo/ Uso 
correcto de EPP. 
12. Normas de higiene y uso de 
Casa de cambio/ áreas de 
hidratación. 
13. Publicación de Mapa de 
Higiene, el cual  indique el 
riesgo de exposición a Arsénico. 
 

  
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8.2 Flujograma de Comunicación. 

En caso de Accidente se debe proceder de la siguiente forma: 

  
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8.3 Teléfonos de Emergencia  

    N° 

Aviso de situación de emergencia  N° Emergencia Divisional  722298000 

Maitenes  7334 ‐ 7398 
Protección Industrial  Barahona  4171 ‐ 4879 
ADIT 71  3030 ‐ 6946 
Colón  4230 
Postas 
Caletones  5230 
  Sewell  3230 
PERSONAL  LUGAR DE TRABAJO  NÚMERO  
JEFE TURNO DET  BARAHONA DET  CEL.: 998375352 
TEL.: 722294874 
JEFE OPERACIONES  MPG‐ BARAHONA   CEL.:+56985953525 
INGENIERO RESIDENTE MPG  MPG – BARAHONA  CEL: +56942143553 
JEFE PREVENCIÓN DE RIESGOS  MPG – BARAHONA  CEL.: +56933992260 

 
9. MEDIO AMBIENTE 
 
9.1. PROTECCIÓN MEDIO AMBIENTE 
El supervisor responsable hará cumplir la normativa vigente, los requerimientos de DET y de este 
procedimiento en lo que respecta a Protección de Medio Ambiente. Para ello utilizará los recursos 
que la empresa ha dispuesto para este fin. 

9.2. CONDICIONES SANITARIAS Y AMBIENTALES BÁSICAS EN LOS LUGARES DE TRABAJO 

La instalación contará con equipamiento y condiciones para el cumplimiento de la legislación 
ambiental y sanitaria vigente: 

D.S N° 594 Aprueba reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los 
lugares de trabajo. 
 
Condiciones Básicas: 

 Presencia de baños cercanos al área de trabajo y de acuerdo al número de trabajadores 
 El recipiente que contiene agua potable debe estar protegido de la contaminación 
ambiental y del sol. 
 El supervisor debe verificar que los equipos no contamines el suelo 
 
 
 
  
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9.3. ASPECTOS AMBIENTALES DE LA ACTIVIDAD Y MEDIDAS DE CONTROL. 

ASPECTO AMBIENTAL SIGNIFICATIVO  MEDIDAS DE CONTROL 

Todo residuo que afecte al medio  Aplicación Procedimiento Para Gestión de Residuos 
ambiente.  (SGC‐GRL‐P‐015) 

9.4. RESPONSABILIDAD ASOCIADA A LA GESTIÓN DE RESIDUOS 
MPG Ingeniería y Montajes manipulara los residuos peligrosos y no peligrosos que genere en las 
operaciones en los sitios de almacenamiento dispuestos por la División el teniente.  

Se dispondrá los residuos domésticos e industriales no peligrosos que genere en el desarrollo del 
contrato en los lugares designados y autorizados por la División el teniente.  

La disposición transitoria de residuos peligrosos y no peligrosos será de acuerdo a plan de manejo 
de residuos peligrosos y procedimiento (gestión de residuos) DET. 
 
RESPONSABILIDAD DE LOS TRABAJADORES 
Deben cumplir este procedimiento siendo responsable con el medio ambiente, tomando 
conciencia de la importancia que significa realizar su trabajo respetando y cuidando el medio 
ambiente. Para esto lo principal es cumplir con el procedimiento divisional (gestión de residuos) 
DET y además estar siempre atento y alerta si llega a detectar una actividad o instancia que puede 
dañar o causar una posible emergencia ambiental dar aviso a la supervisión lo más rápido posible. 
 
INCIDENTES AMBIENTALES 
Referencia NCC38: Se identificarán como Incidentes Operacionales con Consecuencia Ambientales, 
a los acontecimientos no deseados, situaciones anormales o emergencias (emisiones, derrames, 
incendios u otros) que provoquen impactos negativos sobre uno o más componentes del medio 
ambiente. 

En caso de una emergencia ambiental MPG Ingeniería y Montajes se pondrá a disposición de la 
brigada o cuadrilla de emergencia de Codelco prestando apoyo logístico como traslados, 
señalización, bloqueos, asilamiento de áreas comunicación y todos los recursos que se cuenten y 
que sirvan de apoyo para controlar la emergencia. 

INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES AMBIENTALES 
Cuando sea requerido y solicitado por el cliente (DET) la empresa contratista (MPG Ingeniería y 
Montajes) apoyará en la investigación para determinar las causas, ser parte de las acciones 
correctivas las cuales deben ser implementadas.  

  
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10. ACTUACIÓN EN CASO EMERGENCIA SANITARIA POR CORONAVIRUS. 
Ante posibles casos sospechosos se procederá según cada situación. 
Se entenderá por caso sospechoso y/o caso probable las siguientes hipótesis. 
Sospechoso: Persona que presenta síntomas asociados a la enfermedad Covid‐ 19, se realiza 
examen PCR y se encuentra a espera de resultado. 
Caso probable: Personas que hayan sido contacto estrecho de persona confirmada con PCR 
positivo y que presenta síntomas respiratorios dentro de los próximos 14 días. Estos 
deberán permanecer informar de la situación y tendrán un programa de antígeno diario por 
5 dias . 
También serán considerados como caso probable, personas que presentan síntomas 
asociados al Covid‐19 y se hacen examen PCR que da como resultado Indeterminado. 
No será necesaria la toma de examen PCR para las personas que se encuentren 
contempladas en la descripción del párrafo anterior. 
 Caso Confirmado: Persona que bajo cualquier de las condiciones anteriores se realiza 
PCR y su resultado es Positivo, independiente de sus signos y síntomas clínicos. 
Nota: La declaración de los casos sospechoso será a través de formulario CODELCO, enviado 
a nuestro administrador DET vía correo electrónico, considerar adjuntar declaración de 
trabajador escrita de puño y letra y respaldo de toma de PCR. 
a. Pasos para seguir ante la detección de un caso sospechoso en turno de acuerdo a los 
siguientes protocolos: 
 
 

  
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11. PROTOCOLO  DE  FIRMAS,  PERSONAL  QUE  PARTICIPA  EN  LA  CONFECCION  DEL 
PROCEDIMIENTO 
 

Nº  NOMBRE  RUT  CARGO  FIRMA  

1         

2         

3         

12. CONTROL DE CAMBIOS 
 

Rev.  Fecha  Modificaciones 

0  17‐02‐2021  Para aprobación y revisión  
Cambio de jefe SSOMA, incorporación de la 
1  17‐12‐2021 
metodología respeto al reglamento DET 
2  03‐02‐2021  Actualización Iper 
Se modifica código de acuerdo a procedimiento 
3  06‐04‐2022  “Información Documentada” del sistema de gestión 
de MPG. 
Modificación Pto 9 y Mejora continua del 
4  10‐07‐2022 
Documento 
   

  
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13 ANEXOS 
13.1 ANEXO PROCEDIMIENTO BLOQUEO 
 (Permiso de trabajo con equipo energizado SGC‐GRL‐R‐130). 

  
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13.2. Permiso de trabajos especial para equipos energizados e instalaciones 

 
 
 

 
  
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13.3. Evaluación Procedimiento Aislación y Bloqueo   

Nombre:                                       Fecha:   

Run:                                                    Revisado Por:   

Cargo:                                                                                                 Puntaje:                   

I. Escriba “V” en caso de verdadero y “F” en caso de falso 

1.‐ Los seis pasos para aislar, bloquear y verificar energía cero son: preparar, aislar, bloquear, 
probar, autorizar, segregar 

a) Verdadero. 
b) Falso 

2.‐ La secuencia de pasos de desbloqueo y puesta en marcha de equipos es: Informar, 
desbloquear, puesta en marcha 

a) Verdadero. 
b) Falso 

3.‐ El Permiso de Trabajo con Equipo Energizad se aplica cuando no es posible des energizar 
un equipo máquina o sistema por motivos técnicos inherentes a su funcionamiento, para 
realizar mediciones o ajustes de variables operacionales, se deberá aplicar el Permiso de 
Trabajo Especial para Equipos Energizados e Instalaciones 

a) Verdadero. 
b) Falso 

 4.‐ El No retiro del candado de bloqueo el responsable del equipo, deberá ubicar a la 
persona que no ha retirado su candado. Si el trabajador NO es ubicado, el responsable del 
equipo, deberá verificar la no presencia del trabajador y ausencias de riesgos en el equipo 
involucrado. Dicha acción se deberá informar como un incidente GRAVE, al Superintendente 
del área y al Comité Paritario, quien realizará la investigación del incidente 

a) Verdadero. 
b) Falso 

5.‐ Los colores de los candados deberá ser representativo del área de trabajo a la que 
pertenece de acuerdo con lo siguiente: blanco departamental, amarillo, área eléctrica / 
instrumentación, rojo terceros 

a) Verdadero 
b) Falso 
  
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A.V.A‐R.V.R.   verificar que tiene la última versión. Sólo para uso interno   04   Julio 2022