TECNOLOGICO NACIONAL DE MEXICO

CAMPUS VILLAHERMOSA

MATERIA:

Terminación y Mantenimiento de Pozos

Unidad 1
1. Introducción a la Produccion de Pozos
DOCENTE:
Jorge Enrique Pedrero Pérez

NOMBRE DEL ESTUDIANTE:

Ruiz Ramírez Eric Uziel
No. de control: L21300053

03 de marzo de 2023
VILLAHERMOSA, TABASCO.

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 • Introducción a la Ingeniería de Produccion

Tanques de Almacenamiento Esférico, Verticales y

Horizontales, sus Componentes, Material, Presión de Trabajo.

Los tanques de almacenamiento son

fundamentales en los procesos de producción
industrial, ya que no sólo permiten el acopio de
distintas materias primas y productos, sino
también hacen posible tener
a disposición estos elementos.
Las principales industrias en las cuales se
emplean dichos tanques son las relacionadas
con los combustibles, el sector químico, de
alimentos y bebidas, y las refinerías, entre otras.
De esta manera, existe una gran variedad de
tanques de almacenamiento, según el uso y
contenido que se les da.

• Tanques de almacenamiento:
Los tanques de almacenamiento son recipientes o depósitos, cuya finalidad
es guardar y preservar líquidos (agua, aceite, alimentos, bebidas o
combustibles), sólidos (materia prima de la industria alimentaria) y gases a presión,
entre otros, por lo que en ciertos medios técnicos también se les conoce como
tanques de almacenamiento presurizados.

• Existen distintos tipos de tanques:

• Cilíndricos: por lo general, se utilizan de forma horizontal o vertical. Pueden
incluir accesorios para aumentar y disminuir la temperatura interior, y sirven
sobre todo para almacenar agua y productos químicos, alimentos líquidos,
además de bebidas y combustibles.
• Esféricos: se trata de los más recomendados para almacenar grandes
volúmenes, como gases.
• Rectangulares: se trata de un diseño poco común, pues su fabricación
implica un sobrecoste, debido a los refuerzos adicionales de los que hay que
dotar al equipo por su menor resistencia.

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Ventajas de uso:
Los principales beneficios del uso de los tanques de almacenamiento son la
conservación y el acceso inmediato a las materias primas y los productos
terminados. Los tanques también evitan la contaminación y la evaporación, en
algunos casos, de los elementos que contiene.

Por la función que realizan, los tanques de almacenamiento se dividen en:

• Isotérmicos o con aislamiento. Se caracterizan por tener una cubierta
exterior de acero al carbono o aluminio y un material de aislamiento, que
permite mantener la temperatura del producto al interior y evitar pérdidas de
frío o calor en el exterior.
• Con agitación. Este tipo de tanque sirve para generar una óptima
transmisión de temperatura y mantener de forma homogénea los productos
que tienden a separarse, suspenderse o precipitarse. Con esto podemos
realizar mezclas, dispersiones, emulsiones, y operaciones de mantenimiento
y transmisión de temperatura.
• Asépticos. Son tanques que pueden esterilizarse con vapor y que, en
algunos casos, según el producto, requieren inertización (con nitrógeno) para
evitar el contacto con el aire del ambiente. Esto se puede realizar con una
válvula especial.

Tipos de Recipientes:
Existen numerosos tipos de recipientes que son utilizados en las plantas industriales
de procesos. Los diferentes tipos de recipientes existentes, se clasifican de la
siguiente manera:

Los Tanques Cilíndricos Horizontales, generalmente son de volúmenes

relativamente bajos, debido a que presentan problemas por fallas de corte y flexión.
Por lo general, se usan para almacenar volúmenes pequeños. Los Tanques
Cilíndricos Verticales de Fondo Plano nos permiten almacenar grandes cantidades
volumétricas con un costo bajo. Con la limitante que solo se pueden usar a presión
atmosférica o presiones internas relativamente pequeñas. Se clasifican en:
• De techo fijo.
• De techo flotante.
• Sin techo.

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Los tanques verticales son estructuras de diversos materiales. Por lo general, su
forma es cilíndrica y son usados para guardar y preservar líquidos o gases a presión
ambiente. Es por esta razón que ciertos medios técnicos los llaman “tanques de
almacenamiento atmosféricos”
Tanques verticales – techo fijo o flotante
✓ Boca de sondeo: para la medición manual de nivel y temperatura, y para la
extracción de muestras.
✓ PAT: en función del diámetro del tanque, existe un mínimo fijado por la
norma.
✓ Pasos de hombre: son bocas de aprox. 600 mm de diámetro para el ingreso
al interior del tanque. La cantidad mínima necesaria la fija la norma en
función del diámetro del tanque.
✓ Bocas de limpieza: se colocan cuando se considera necesario. Son
aberturas de 1.2 x 1.5 m aprox dependiendo del diámetro del tanque y de la
altura de la primera virola.
✓ Base de hormigón: se construye un aro perimetral de hormigón sobre el que
debe apoyar el tanque para evitar hundimiento en el terreno y corrosión de la
chapa.
✓ Tele medición: hay distintos sistemas, cada uno con sus ventajas y ámbito
de aplicación. Entre ellos podemos mencionar para la medición de nivel:
• HTG: medición hidrostática de tanques. Los últimos modelos acusan una
precisión del 0.02%
• Servomecanismos: un palpador mecánico sigue el nivel de líquido.
Precisión de 1 mm aprox.
• Radar: se envía una señal por medio de una antena, que rebota y vuelve a la
fuente. Precisión 1 mm aprox.
Para la medición de temperatura, se utilizan tubos con varios sensores ubicados en
distintas alturas, para medirla a distintos niveles de líquido (estratificación). Precisión
hasta 0.05°C

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 ✓ Instalación contra incendios: debe cumplir con lo dispuesto por la ley
13660. Deben contar con fumais que suministren espuma dentro del
recipiente, y con un anillo de incendios que sea capaz de suministrar el
caudal de agua mínimo que exige la ley.
✓ Serpentín de calefacción: empleado en productos como el crudo
(sedimentación de parafinas) y fuel oil (mantener viscosidad adecuada), son
tubos de acero por los que circula vapor a baja presión.
✓ Agitadores: se utilizan para mantener uniforme la masa de hidrocarburos
dentro del tanque. Son hélices accionadas por un motor externo que giran
dentro de la masa de producto.
✓ Drenajes: por seguridad, la apertura del drenaje del recinto debe poder
hacerse siempre desde el exterior del muro de contención, para recuperar el
producto en caso de rotura del tanque. Drenajes pluviales e industriales
segregados.

Techo Flotante – Tanques Verticales

El componente principal de estas carcasas cilíndricas es el techo que se eleva o
que baja según sea el nivel de líquido dentro del tanque; además tienen un sistema
de sellado ubicado entre la pared y el techo, lo que reduce la evaporación de los
productos almacenados.
Este tipo de techo fue desarrollado para reducir o anular la cámara de aire, o
espacio libre entre el espejo del líquido y el techo, además de proporcionar un
medio aislante para la superficie del líquido, reducir la velocidad de transferencia de
calor al producto almacenado durante los periodos en que la temperatura ambiental
es alta, evitando así la formación de gases (su evaporación), y consecuentemente,
la contaminación del ambiente y, al mismo tiempo se reducen los riesgos al
almacenar productos inflamables.
Constan de una membrana solidaria al espejo de producto que evita la formación
del espacio vapor, minimizando pérdidas por evaporación al exterior y reduciendo el
daño medio ambiental y el riesgo de formación de mezclas explosivas en las
cercanías del tanque. El techo flotante puede ser interno (existe un techo fijo
colocado en el tanque) o externo (se encuentra a cielo abierto). En cualquier caso,
entre la membrana y la envolvente del tanque, debe existir un sello.
Los nuevos techos internos se construyen en aluminio, y se coloca un domo
geodésico como techo fijo del tanque. Las ventajas que presenta el domo con
respecto a un techo convencional son:
✓ Es un techo autoportante, es decir, no necesita columnas que lo sostenga.
Esto evita el tener que perforar la membrana.
✓ Se construye en aluminio, lo cual lo hace más liviano.
✓ Se construyen en el suelo y se montan armados mediante una grúa, evitando
trabajos riesgosos en altura.
✓ Cuando se coloca un techo interno flotante, no se colocan VPV, sino que se
practican ventanas en la parte superior de la envolvente contra el techo.

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 • Pontones: son cilindros estancos que flotan sobre el espejo de producto y
sustentan al techo. No deben ser un componente estructural del techo
sometidos a esfuerzos, ya que esto produciría su pinchadura y posterior
hundimiento.
• Membranas: como alternativa a los pontones, se pueden colocar membranas
de contacto total. Estas evitan el espacio vapor que queda entre el líquido y el
techo flotante con pontones. Pueden ser de aluminio o polímeros patentados.
• Sellos: se encargan de minimizar las fugas de vapores en la unión entre el
techo flotante y la envolvente del tanque. Hay de distintos tipos y para
obtener buenos resultados se coloca un sello primario y uno secundario. El
sello primario, que es indispensable, puede ser del tipo panto gráfico de
zapata o de espuma montada en fase líquida.
• Drenaje del techo flotante exterior: debido a que es un techo que se
encuentra a cielo abierto, debe poder drenar el agua de lluvia que caiga
sobre él. Para esto, se diseña con un punto bajo y una válvula antirretorno, y
una cañería (o manguerita) que pasa por el interior del tanque y en contacto
con el producto almacenado hasta que sale por un punto bajo de la
envolvente (para que no interfiera con el techo).

Los Tanques sin Techo. - Se usan para almacenar productos en los cuales no es
importante que éste se contamine o que se evapore a la atmósfera como el caso del
agua cruda, residual, contra incendios, etc. El diseño de este tipo de tanques
requiere de un cálculo especial del anillo de coronamiento.

Tanque esférico. - El uso de este tanque, generalmente es para almacenar gases

licuados que fácilmente superan presiones atmosféricas por encima de 172.4 KPa
[9]. En la figura 4 se ve la complejidad de su construcción.

De qué están hechos: materiales y características

A lo largo del tiempo y de acuerdo con las innovaciones tecnológicas
desarrolladas, el uso de materiales para la fabricación de los tanques de
almacenamiento industrial se ha ido transformando, de acuerdo con las
necesidades de cada proyecto.
• Tanques de almacenamiento de acero inoxidable
El acero inoxidable es una aleación de hierro, cromo y carbono. Debido a su
composición química es menos reactiva y, en consecuencia, tiene una alta
resistencia a la corrosión y la oxidación. Por lo general, los tanques de acero
inoxidable son cilíndricos, ya que se adaptan a las necesidades de industrias a
gran escala.
Algunas de las ventajas de los tanques de acero inoxidable son:
1. Cuentan con alta resistencia a la corrosión y a la oxidación.

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2. El material es apto para soportar altas y bajas temperaturas.
3. Una de las cualidades más importantes de este material es la facilidad de
limpieza.
De esta forma, los tanques de acero inoxidable son ideales para una gran
cantidad de industrias. Por ejemplo, en la cosmética, son útiles para el manejo de
emulsiones que requieren esterilización y se transforman en cremas o geles; y en
la cervecera, son fundamentales para los procesos de fermentación.

• Tanques de almacenamiento de acero al carbono

El acero al carbono es una aleación de distintos elementos; así, contiene un
porcentaje variable de carbono, menos de un 1.65% de manganeso, un 0.6% de
silicio y la misma cantidad de cobre (1).
El porcentaje de carbón en la composición de esta aleación resulta fundamental
para definir sus propiedades mecánicas, pues una mayor cantidad de este
elemento representa cambios en su estructura, que determinan un aumento en
su dureza y resistencia, así como un decremento en las propiedades
de ductilidad, soldabilidad y elongación (1).
Por ello, la selección de un tanque de almacenamiento fabricado con este material
dependerá de las exigencias del producto que va a reservar.

• Tanques de almacenamiento de fibra de vidrio

Los tanques de almacenamiento de fibra de vidrio están hechos de este material o
FRP (Fiberglass Reinforced Plastic), por medio de un polímero termofijo que se
conforma a partir de un plástico, ya sea poliéster, viniléster o epóxico, y se
refuerza con filamentos de fibra de vidrio.
La fibra de vidrio es un material estructural altamente resistente porque
es incombustible, no absorbente y químicamente estable. Asimismo, repele el
ataque de insectos, roedores y hongos, lo cual dota de elevada protección a tus
materias primas o productos.

• Tanques de almacenamiento de polietileno

Este tipo de tanques se fabrican con polietileno de alta densidad (PEAD o HDPE,
por sus siglas en inglés). Este material es de alta calidad, ya que
posee características óptimas para la reserva de cualquier producto: es inodoro,
insípido, ligero, flexible, no tóxico y resistente a bajas temperaturas.
Además, estos tanques se fabrican sin soldaduras, son totalmente herméticos y
tienen un refuerzo que soporta sustancias densas, incluso, con un alto nivel de
corrosión. Entre sus ventajas destacan la protección que ofrecen contra la radiación

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UV, la resistencia a la intemperie y su promedio de vida útil que ronda los 30 años,
aproximadamente, con el mínimo de mantenimiento (2).

Definiciones:

1. Permeabilidad: Es la propiedad que tiene el suelo de transmitir el agua y el

aire y es una de las cualidades más importantes que han de considerarse
para la piscicultura. Un estanque construido en suelo impermeable perderá
poca agua por filtración. Mientras más permeable sea el suelo, mayor será
la filtración.
2. Espesor: Se denomina espesor al grosor de un elemento: es decir, a qué tan
grueso, abultado o ancho es. La idea de espesor también puede vincularse a
la condensación o la densidad de una sustancia.
3. Radio de Drenaje: Es la distancia comprendida desde el centro del pozo y el
límite de volumen de roca permeable al cual se le interrumpe la presión
estática. Se lo llama radio de drenaje, ya que en la mayoría de los casos se
asume un flujo radial desde el reservorio hacia el pozo.
4. Presión Promedio de Reservorio: Esta es la presión promedio de
reservorio que se asume como la presión estática que se desarrolla a una
distancia del pozo igual al radio de drenaje. Para mayores distancias que re,
la presión se mantiene constante.
5. Presión Dinámica de Fondo: Esta es la presión que se desarrolla en la cara
de la formación, o sea en las paredes del pozo donde se encuentran los
punzados. Esta se puede determinar con Ensayos de Formación, Perfiles de
Presión o con sensores de fondo.
6. Diferencial de Presión: La presión diferencial es la diferencia de presión que
existe entre el lado sucio (lado del filtro o cámara de aire sucio) y el lado
limpio (cámara de aire limpio) de un colector de polvo. Es una medida de
todas las resistencias al flujo de aire entre las dos cámaras del colector y, por
lo general, incluye la pérdida a través de los orificios de la placa tubular, la
resistencia del medio de filtración limpio y la resistencia del polvo recolectado
en el medio de filtración.

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 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
I. Universidad Nacional de la Plata. Tipos de acero según su composición de carbono.
Universidad Nacional de la Plata, s/f. Consultado el 30 de marzo de 2022

II. Ana Cristina Wong. Tanques de gas: energía práctica y segura. Heat Wave

III. Flórez y Cía. Procedimiento para almacenar materias primas, insumo y producto
terminado. Industria de Alimentos Flórez y Cía, 2018. Consultado el 30 de marzo de
2022.

IV. Josefina Pacheco. ¿Qué es un producto terminado? (definición, objetivo y cómo

llevar un inventario). Web y Empresas, 2019.

V. Felipe Díaz del Castillo Rodríguez. Recipientes a presión. Universidad Nacional

Autónoma de México, 2018.

VI. Julián Pérez Porto y Ana Gardey. Publicado: 2017. Actualizado: 2018. Definición de:
Definición de espesor (https://definicion.de/espesor/)

VII. PERMEABILIDAD DEL SUELO. (2015, 14 febrero). FAO.

https://www.fao.org/fishery/static/FAO_Training/FAO_Training/General/x6706s/x6706
s09.htm

VIII. Aguilar Tejada, A. (2019, 17 julio). “Diseño de un tanque de almacenamiento de

petróleo de 10 000 galones según norma API 650 y su análisis empleando un
programa CAD/CAE”. Repositorio.
https://repositorio.utp.edu.pe/bitstream/handle/20.500.12867/2362/Nelson%20Quisp
e_Anthoni%20Aguilar_Trabajo%20de%20Investigacion_Bachiller_2019.pdf?sequenc
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IX. Diseño y Cálculo de Tanques de Almacenamiento. (2014, 4 agosto). FMNT.

https://www.fnmt.es/documents/10179/10666378/Dise%C3%B1o+y+c%C3%A1lculo
+de+tanques+de+almacenamiento.pdf/cf73a420-13f2-248f-034a-d413cb8a3924

X. Oil Producto. (2008, 8 septiembre). Introducción a los Sistemas de Producción. Well.

http://oilproduction.net/files/conceptos_well_performance.pdf

XI. ¿Qué es la presión diferencial? | Soluciones Industriales Donaldson de Colección de

Polvos, Emanaciones y Neblinas. (2015, 10 febrero). Donaldson Filtration Solutions.
https://www.donaldson.com/es-mx/industrial-dust-fume-mist/technical-
articles/differential-pressure-what-why-you-should-
care/#:%7E:text=La%20presi%C3%B3n%20diferencial%20es%20la,de%20un%20co
lector%20de%20polvo.

XII. Ríos, E. (2020, 17 diciembre). Ventajas de usar tanques verticales en su empresa.

Mexican Fiber | Fibra de Vidrio para uso industrial.
https://mexicanfibers.com/ventajas-de-usar-tanques-verticales-en-su-
empresa/#:%7E:text=Los%20tanques%20verticales%20son%20estructuras,%E2%8
0%9Ctanques%20de%20almacenamiento%20atmosf%C3%A9ricos%E2%80%9D.

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XIII. Serrano, Sanchez, R. (2017, 27 abril). Diseño y Análisis de un Recipiente a Presión
Horizontal con una Capacidad de 20 Mil Litros para Almacenar Cloro. Tesis Ipn.
https://tesis.ipn.mx/bitstream/handle/123456789/22895/Serrano%20Sanchez%20Ra
ul.pdf?sequence=1&isAllowed=y

XIV. Tanques de almacenamiento de hidrocarburos. (2018, 26 marzo). MateriaFi.

http://materias.fi.uba.ar/6756/Tanques_de_almacenamiento_de_hidrocarburos_1C_0
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