EXAMEN PARCIAL 1

ESTUDIO DEL TRABAJO

1. Describa que es EFICIENCIA, EFICACIA y PRODUCTIVIDAD (1.5 puntos).

2. ¿Menciones algunos medios de cómo podemos aumentar la Productividad de una

Empresa? (1.5 puntos)

3. La materia prima utilizada para la confección de 6000 camisas en 1 mes (23 días) fue la
siguiente:

Materia prima:Tela 2000 mt. a S/. 4/metro

Hilo 20 conos a S/. 20/cono
Botones 50 cajas (1000 botones/caja) S/. 10/caja

Si trabajaron 6 obreras que perciben una remuneración mensual de S/. 400 cada una y los
gastos generales del mes fueron de S/. 3500.

a) ¿Cuál fue la productividad total si vendieron a s/. 20 cada camisa? (1.5 puntos)
b) ¿Si la productividad del mes anterior fue de 5?8 cuanto fue el porcentaje de la tasa de
variación? (1.5 puntos)

4. En la tabla siguiente se muestran cantidades y precios de factores de producción y

producto terminado, calcule la tasa de variación que ha sufrido la productividad total (3
puntos).
    May-18 Jun-18
Precio
Cantidad Cantidad Precio (soles)
    (soles)
Mano de 15 soles x 16.15 soles x
Obra 600 horas hora 700 horas hora
0.9 soles x
Factores productivos
Lana 1000 Kg. Kg. 1300 Kg. 0.98 soles x Kg.
9 soles x 10.80 soles x
Maquinaria 300 horas hora 320 horas hora
800 unidades 10 soles x 900 unidades
Calcetines fabricadas u.f. fabricadas 10.75 soles x u.f.
Productos terminados
600 unidades 12 soles x 750 unidades
Guantes fabricadas u.f fabricadas 12.25 soles x u.f
5. Dop - Dap

Un proceso de fabricación de conos de hilo para tejido, a partir de algodón comprende lo

siguiente:
El material llega de las plantaciones, ya clasificado y preparado en fardos (pacas), que se
almacenan en el almacén de materias primas, de allí se va suministrando pacas a las máquinas
denominadas batanes, donde se realiza la operación de apertura (un baño químico y secado),
luego, el material limpio se traslada a la sección de cardas donde se realiza la limpieza.
Antes de salir de tal sección, se toman muestras controlando la calidad del producto en
proceso.
Luego, el material que es como una manta, va a las peinadoras donde se realiza el peinado
(alineamiento de fibras y separación de las cortas), saliendo unas cintas que se trasladan luego
a la sección de manuares, donde se realiza el uniformado (homogeneizado y estiraje) del
material obteniendo cintas de algodón, combinando y mezclando según pedido y
especificaciones de calidad.
Posteriormente el material en cintas (ahora más delgadas) va al área de mecheras, donde se
realiza el estiraje, obteniendo cintas más delgadas y de mayor longitud, procediendo a una
inspección a la salida de este material.

A continuación, el material, ahora en pabilos, va a las continuas, donde se realiza el hilado

propiamente dicho (de nuevo un estiraje, pero mucho mayor del material) obteniendo hilos en
canillas (unos tubos o almas de material resistente), estas canillas van a las coneras (se
colocan y se retiran según acaban los hilos) donde se realiza el enconado. Los coches
portacanillas deben esperar de 15 a 60 minutos para ingresar a una máquina (esto depende de
la carga de trabajo de máquinas). El enconado, es una operación donde se realiza un doblaje
(combinando 1, 2 o 3 hilos) y retorcido de los hilos para mayor resistencia, según
especificaciones del pedido y producto. Las canillas van y vienen entre ambas secciones.
Luego, antes de salir, se inspeccionan los conos resultantes (con alma de cartón desechable).
Finalmente, los conos van al almacén de productos terminados, concluyendo el proceso.

Se adjunta un plano de la planta (ver al final), donde se ejecuta el proceso descrito, esta es
parte de toda la instalación, la cual incluye otras áreas, como las de administración y ventas,
que no son relevantes por ahora. En el diagrama un centímetro equivale a 2.00 metros (es la
escala).

Los espacios pequeños en las líneas indican accesos o puertas de ingreso y/o salida.
Se le pide:
a) Elabore el DOP y luego el DAP para el producto cono de hilo, considerando el flujo del
material. (2 puntos)
b) Numere y presente el cuadro resumen de actividades (1puntos)

6. DIAGRAMA HOMBRE MAQUINA

Lea la siguiente información y arme un diagrama Hombre- Máquina y conteste las preguntas
planteadas.
Un operario tiene a su cargo dos taladros, el No. A tiene una broca para desarrollar el proceso
de barrenado y el No. B tiene dos brocas.

Las actividades que desarrolla el operario son:

Carga y descarga taladro No. A un minuto.
Carga y descarga taladro No. B dos minutos.
Caminar al taladro A al B o viceversa, 0.5 min.
Limpiar la pieza antes de colocarla en el taladro 0.25 min.
El taladro No. A tarda en hacer el barrenado 2 min.
El taladro No. B tarda en hacer el barrenado 3.5 min.
Los taladros se levantan automáticamente al final del ciclo.

Encontrar:
a) Tiempo de ciclo (0.5 puntos)
b) Tiempo de trabajo del operario (0.5 puntos)
c) Tiempo de trabajo de la máquina (0.5 puntos)
d) % de eficiencia del operario (0.5 puntos)
e) % de utilización de la máquina (0.5 puntos)
f) Producción por hora (0.5 puntos)

7. Diagrama Bimanual

1. Elaborar un Diagrama Bimanual de cualquiera de los siguientes casos:

Se pide:
a) Elabore el diagrama bimanual del método actual. (2 puntos)
c) Proponga un nuevo método. (Elabore el diagrama mejorado) (1 punto)
8. Leer el desarrollo del proceso: El proceso se inicia en al solicitar mediante Orden de
Producción la materia prima al almacén de MP y es trasladada al área de dosificado (5
min) y luego al área de mezclado donde se verifica las cantidades de productos que se
mezclan (6 min) y trasladándose luego al área de formado ahí se le da forma a la masa y
controla el tamaño y forma del producto, se le lleva luego a las cámaras de fermentación
(360 min) para finalmente llevar la mezcla al horno (25 min) luego se lleva el pan a la zona
de enfriado (300 min) y luego se le traslada a la zona de embolsado (34 min) para
finalmente llevarlo al almacén de productos terminados. (2 puntos)
a) Elaborar el diagrama de recorrido (DR) del Proceso de fabricación del pan Chancay.
b) Señale manifestaciones de problemas diferentes, que se visualicen en su DR