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PROCEDIMIENTO CAMBIO DE Fecha: 02-03-2020

FLEXIBLES Y APRIETE EN Doc: SGI-SMS-PROC-MTTO-0001


MAQUINARIAS Rev: V1
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PROCEDIMIENTO CAMBIO DE FLEXIBLES Y


APRIETE EN MAQUINARIAS

Elaboró Revisó Aprobó


Daniel Valdes Rodrigo Enrico San Martin Ivo Surijanovic
(Electro Mecánico) (Asesor en Prevención de Riesgos) (jefe de mantención)
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CONTENIDOS 1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. PROHIBICIONES / RESTRICCIONES
4. REFERENCIAS LEGALES Y OTROS
5. RESPONSABILIDADES
6. DOCUMENTOS APLICABLES
7. TERMINOLOGÍA
8. EQUIPOS, HERRAMIENTAS, EPP e INSUMOS.
9. ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO
10. ANALISIS SEGURO DEL TRABAJO (AST)
11. REGISTROS
12. ANEXOS
13. EVALUACION DE ENTENDIMIENTO
14. REGISTRO DE REVISIONES Y/O MODIFICACIONES
15. TOMA DE CONOCIMIENTO
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1. OBJETIVO
El objetivo del presente procedimiento de trabajo es establecer una secuencia de trabajo
segura para el proceso de cambio de Flexibles en maquinarias de nuestra empresa o
arrendadas, que se encuentren al interior de Minera Escondida y sitio de SMS (CAT la Negra),
de acuerdo con los estándares operativos y de seguridad establecidos por Minera
Escondida Limitada, de modo de establecer las condiciones necesarias y suficientes que
garanticen lograr el objetivo de calidad y seguridad en la actividad.

2. ALCANCE

Aplica a todo el personal de SMS que realice trabajos de cambio de flexibles.

3. PROHIBICIONES / RESTRICCIONES

Comenzar a trabajar sin la difusión del presente procedimiento.


Comenzar a trabajar sin la documentación correspondiente (Check list).
No utilizar los EPP.
Utilizar equipos y herramientas en condiciones sub-estándar y sin realizar Check list de pre
uso.
Intervenir equipo sin realizar procedimiento de bloqueo.
El no cumplimiento de este procedimiento.

4. REFERENCIAS LEGALES Y OTROS

• D.S. Nº 132 Reglamento de Seguridad Minera.


• Ley 16.744 y sus decretos
• Ley 20.123 de Sub-contratación
• Ley 18.290
• D.S. N°594
• Protocolos MINSAL

5. RESPONSABILIDADES

1.5 Administrador de contrato.

1.5.1 Controlar y hacer cumplir integralmente toda la normativa, estándares MEL


y SMS vigentes, para un eficaz proceso de carguío
1.5.2 Efectuar los cumplimiento de KPI de seguridad de su responsabilidad tales
como OPS, OPT y OVCC
1.5.3 Realizar el programa diario de carguío considerando equipos, persona y
áreas de trabajo
1.5.4 Responsable de recibir, evaluar y controlar mediante layaut de las áreas a
trabajar, generando los planes y controles de riesgos del sitio junto al
Supervisor de Turno
1.5.5 Responsable de entregar los recursos materiales equipos, personas para
ejecutar el trabajo según lo establecido en documento.
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1.5.6 Responsable de entregar a sus equipos de trabajo los métodos de trabajo


seguro para ejecutar la actividad planificada por medio de la Supervisión.

1.6 Asesor en Prevención de Riesgos.


1.6.1 Asesorar al Jefe de Operaciones, supervisión y operadores del Contrato SMS
en sus requerimientos y controles.
1.6.2 Asesorar y colaborar con la línea de supervisión en el control permanente
del cumplimiento de normas de seguridad, procedimientos de trabajo,
reglamentos en terreno.
1.6.3 Capacitar la línea de supervisión, operadores y contratistas respecto de la
criticidad de los riesgos evaluado en la matriz de riesgos.
1.6.4 Realizar difusión de los riesgos y identificado en el presente documento,
verificado la efectividad de la capacitación mediante una evaluación
escrita.
1.6.5 Apoyar técnicamente en la identificación y evaluación de riesgos.
1.6.6 Dar cumplimiento a la legislación vigente respecto a que el empleador debe
entregar todas las condiciones que sean necesarias para proteger la
integridad física de los trabajadores.
1.6.7 Efectuar los cumplimientos de KPI de seguridad de su responsabilidad tales
como OPS, OPT, charlas de seguridad.
1.6.8 Realizar matriz de estudio de necesidades de EPP y asesor a la línea
gerenciar respecto de la adquisición. Debe además verificar el uso y
correcta utilización de los EPP en terreno.
1.6.9 Promover el reporte de evento que puedan generar perdidas, mediante
charlas de capacitación.

1.7 Supervisor SMS


1.7.1 Difundir, ejecutar y controlar diaria y permanentemente el estricto
cumplimiento del Procedimiento de Carguío y los controles definidos.
1.7.2 Verificar y hacer cumplir que los trabajadores utilicen los EPP y que estos se
encuentren en buen estado.
1.7.3 Verificar que las delimitaciones de áreas de trabajo, zonas de seguridad se
encuentren efectivamente ejecutadas antes de iniciar las actividades
1.7.4 Efectuar todas las actividades de seguridad de su responsabilidad tales
como OPS, OPT, charlas de seguridad, chequeo a las Instrucciones de
seguridad y su correcta aplicación
1.7.5 Velar que los operadores de los equipos efectúen en terreno, antes de iniciar
sus actividades la herramienta preventiva Toma 5.
1.7.6 Velar que los contratistas efectúen en terreno, antes de iniciar sus
actividades la herramienta preventiva Toma 5.
1.7.7 Participa en la evolución de riesgos de terreno cuando las áreas son
entregadas, generando la difusión de los riesgos a todo su personal a cargo.
1.7.8 Responsable de detener las actividades cuando no existan condiciones de
seguridad que garanticen una operación segura.
1.7.9 Coordina las actividades de carguío, transporte, análisis de riesgos,
preparación del área, coordinación con los dueños área MEL.
1.7.10 Verificar el cumplimiento en la ejecución de los documentos que deben
efectuar los operadores de forma previa a las operaciones que incluya
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Instructivos de Seguridad, Check list de los equipos y con la firma de


autorización correspondiente.
1.7.11 Responsable de tramitar las guías de despacho asignada a los contratistas

1.8 Operadores SMS


1.8.1 Cumplir estrictamente el Procedimiento de Carguío y los controles definidos.
1.8.2 Reportar todas las anomalías identificadas en la revisión del equipo.
1.8.3 Mantener y utilizar los EPP proporcionados para la ejecución de la actividad.
1.8.4 Utilizar los EPP de acuerdo con el riesgo de la tarrea
1.8.5 Reportar anomalías o condiciones subestándar en el trabajo
1.8.6 Reportar y detener actividades cuando sus pares se encuentren se cuenten
desfavorable de salud y/o física.
1.8.7 reportar incidentes ocurridos en el trabajo y verificar el cierre de las medidas
adoptadas de dicho reporte.
1.8.8 Participar activamente en la identificación del riesgos planes de
capacitación simulacros de emergencia y todas las actividades
relacionadas con HSE

1.8.9 Deben efectuar la siguiente documentación antes de efectuar sus


actividades:
o Instructivo de seguridad “Impacto equipo móvil / vehículo persona”
o Check list de equipo
o Portar y utilizar cartilla Toma 5 para la evaluación de riesgos de cada tarea
o Levantar la mano y detener operaciones cuando no exista la condición
mínima de seguridad.

1.9. Mantenedor
1.9.1 Cumplir estrictamente el Procedimiento de Cambio de flexibles y los
controles definidos por este.
1.9.2 Aplicar procedimiento de bloqueo para intervenir equipos.
1.9.3 Deben realizar la siguiente documentación antes de efectuar sus
actividades:
1.9.4 Herramienta preventiva Toma 5
1.9.5 IS Impacto equipo móvil / vehículo a persona
1.9.6 Check list de equipo

6. DOCUMENTOS APLICABLES
- Procedimiento para Identificación - Evaluación - Análisis y Gestión HSEC.
- Estándar herramientas preventivas.
- Manual de equipos.

7. TERMINOLOGIA
1.7.1Procedimiento: Documento que especifica el propósito u objetivo, alcance de
responsabilidad y desarrollo de un proceso, actividad, función o trabajo, ya sea de
carácter general o específico.
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1.7.2TOMA 5: Es una herramienta cuyo propósito es permitir que todos los


trabajadores puedan identificar, evaluar y controlar los riesgos antes, durante y
después de la tarea.

Esta herramienta se divide en tres etapas; Antes, Durante y Después de efectuar


cada tarea. Cada una de estas etapas está compuesta por cinco pasos Parar;
Analizar; Identificar; Verificar y Proceder.

Análisis de Seguridad en el trabajo (AST): Proceso que permite definir en conjunto


con el equipo de trabajo, la forma segura de realizar una tarea o trabajo que no
se encuentre en el inventario de riesgo o que no cuente con procedimiento.

1.7.3 INSPECCIONES: Herramienta preventiva orientada a la identificación y


corrección de condiciones sub. Estándares en áreas, equipos, herramientas de
trabajo y condiciones físicas de funcionamiento

1.7.4 OBSERVACIONES PLANEADAS DE TAREAS (OPT): Las Observaciones Planeadas


de Tareas, están orientadas a verificar el cumplimiento de los procedimientos y
controles establecidos para la ejecución de tareas críticas, con el objetivo de
identificar las prácticas que pudieran provocar un incidente.

Las Observaciones Planeadas de Tareas deben registrarse mediante Formato de


observaciones planeadas de tareas.

1.7.5OBSERVACIONES PREVENTIVAS DE SEGURIDAD (OPS): Las Observaciones


Preventivas de Seguridad funcionan a través de la modificación de conductas con
el objetivo de reducir la probabilidad de ocurrencia de los accidentes con lesión,
daños a la propiedad y defectos en los procesos.

1.7.6FLEXIBLE: Mangueras hidráulicas y sus tipos. Las mangueras hidráulicas son


tubos diseñados para transportar fluidos de un lugar a otro. Se usan para baja,
mediana, alta y extrema presión. Estas son la parte más flexible de un sistema
hidráulico (o circuito), pero también la más débil.

1.7.7HDPE: Es un polímero termoplástico conformado por unidades repetitivas de


etileno. Se designa como HDPE (por sus siglas en inglés, High Density Polyethylene)
o PEAD (polietileno de alta densidad). Este material se utiliza, entre otras cosas, para
la elaboración de envases plásticos desechables.

8. EQUIPOS
− Manipulador.
− Excavadora.
− Garra.
− Electroimán.
− Cizalla.
− Camioneta equipada con herramientas para mantenimiento.
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8.1.2 HERRAMIENTAS
− Llave stillson.
− Juego de Llaves punta corona.
− Caja de dados ½.
− Caja de herramientas

8.1.3 EPP

− Casco de seguridad.
− Lentes de seguridad, mica clara y mica oscura.
− Zapatos de seguridad.
− Guantes de cabritilla.
− Guantes de nitrilo.
− Respirador doble vía con filtro para gases y polvo.
− Protector solar factor 50.
− Chaqueta tipo geólogo.
− Protector labial.
− Radios de comunicación.
− Buzo de papel.

8.1.4 INSUMOS
− Flexibles de repuesto.
− Liquido hidráulico acorde con las especificaciones del fabricante.
− Trapos.
− Paños de limpieza industrial (Huaipe americano).
− Bolsas pasticas de basura grandes.
− Balde plástico.
− Lamina HDPE.
− Palas en caso de derrame.
− Hoja de datos de seguridad para residuos peligrosos (HDP).
− Contenedor plástico color azul
− Conos.
− Metros de Cadenas plástica.
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9 ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO

9.1.1Proceso reconocimiento del área:


El Supervisor SMS, junto al mantenedor(es) evaluaran las condiciones del terreno a
fin de detectar alguna condición de riesgo para la mantención de equipos.

Para esta actividad deberán transitar y caminar atentos a las condiciones del
terreno, teniendo especial cuidado con las rocas sueltas, materiales bajo tierra y
ver profundidad de la Chusca, barro, nieve u otra condición que altere las
condiciones más seguras para la mantención.

Para mantener comunicación efectiva todos los involucrados, operadores,


conductores, supervisores y mantenedor tendrán radio portátil.

10 Inicio de Actividades

10.10.1 Antes de ejecutar la actividad se deberá realizar Charla de Seguridad de 5


minutos, por lo que es obligatorio al inicio de esta Charla aplicar el compromiso de
levantar la mano en caso de identificar un riesgo no controlado.

10.10.2 Trasladar el equipo hasta un área segura, con desnivel inferior a 3° y libre de
obstáculos, para poder realizar el cambio de las mangueras y/o apriete

10.10.3 ubicar equipo en lugar limpio y ordenado, en el lugar asignado para


mantención y designado por supervisor encargado del área.

10.10.4 Enseguida se efectuará él Toma Cinco con evaluación antes, durante y


después del desarrollo del trabajo.

10.10.5 Realizar instructivo de seguridad de IMPACTO equIPO MóvIl / vehíCulO A


PeRSONA

10.10.6 El Supervisor SMS deberá contar con el Check list del equipo.

10.10.7 El Supervisor SMS y mantenedor definirán la Zona de Seguridad y PEE que se


encontrará cercano al Punto de Mantenimiento.

10.10.8 La Zona de trabajo deberá estar permanentemente segregada si esto no


se cumple mantenedor no efectuará operación de trabajo.

10.10.9 Se debe solicitar a operador ubicar el equipo en lugar despejado para


realizar cambio de flexible.
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10.10.10 Instalar conos para cierre perimetral del equipo, de acuerdo con el Layout
del patio.

10.10.11 El operador del equipo Liberara presión del equipo (detener equipo, dar
contacto, levantar palanca de bloqueo y mover Joystick para liberar presiones).

10.10.11 Detener motores y liberar presión hidráulica residual; Para liberar la presión
del sistema hidráulico en condiciones de operación (brazo de servicio arriba,
bastón de seguridad abajo, freno de giro desactivado), detener motores Diesel y
accionar joystick y pedales de control.
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10.10.12 operador y mantenedor procederán a efectuar el bloqueo del equipo


antes de realizar la actividad desde la corta corriente y retirar las llaves

10.10.13 Una vez realizado el bloqueo de equipo se procederá con apoyo de


operador del equipo identificar la manguera que está produciendo fallas o debe
ser apretada.

10.10.14 Una vez designar la manguera de repuesto, Revisar si esta se encuentra


bien prensada y si corresponde a la presión de trabajo del equipo.

10.10.15 Antes de efectuar el cambio se ubicara o instalara depósitos (balde ,


carpetas HDPE y/o paños absorbente) para recibir cualquier tipo de derrame de
aceite que pueda dañar el medio ambiente.

10.10.16 Una vez detectada la manguera que vamos a cambiar, debemos tener la
precaución de cerrar la llave de paso de líquido hidráulico para que no pueda
existir un derrame en el sector.

10.10.17 Antes de retirar la manguera en mal estado, debemos verificar que los
depósitos (balde, carpeta HDPE y/o paños absorbentes) puestos anteriormente se
encuentren bien ubicado para prevenir un derrame.

10.10.18 Al proceder a desmontar manguera, utilizar las herramientas adecuadas


para el tipo de manguera a desconectar las cuales deben estar revisadas por el
mantenedor según estándar herramientas de mano.

10.10.19 Para el retiro y la instalación utilizar ambas manos, con una afirmar
fuertemente el niple y con la otra manipular la llave punta corona, esto para evitar
dañar las uniones de los niples.

10.10.20 Verificar que el niple posea el sello y que asienten en los alojamientos antes
de apretar las uniones.
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10.10.21 Al instalar manguera debemos verificar que conectores, tanto del equipo
como de la manguera se encuentren limpios, ya que este podría producir algún
defecto en el funcionamiento de este. Y en caso de encontrarlos sucios proceder
a la limpieza de estos con paños industriales (Huaipe americano).

10.10.22 Instalar la manguera, usando llaves adecuadas para su apriete.

10.10.23 Verificar que la manguera no quede rozando con alguna parte u


accesorio del equipo, lo que implicaría que se vuelva a desgastar o romper.

10.10.24 El mantenedor procederá a desbloquear el equipo, se retirará al área de


seguridad y coordinará pruebas con el operador, en todo momento esta actividad
está coordinada entre operador y mantenedor a través de radio de comunicación
frecuencia SMS.

10.10.25 El operador debe colocar en servicio nuevamente el equipo para verificar


si existe algún tipo de fuga de aceite hidráulico con conectores o manguera, en
todo momento esta actividad será coordinada a través de radio comunicador.

10.10.26 Si existe fuga en el equipo el mantenedor procederá nuevamente a


bloquear para revisar de cerca.

10.10.27 En caso de que continúe la fuga se debe repetir el proceso de reparación.

10.10.28 Si la reparación fue exitosa debemos retirar todos los elementos ocupados
para este efecto, balde, carpeta HDPE, herramientas, Etc.

10.10.29 Luego se procederá a retirar el bloqueo y restablecer la energía en el


equipo.

10.10.30 Depositar herramientas en sus lugares de almacenamiento.

10.10.31 Depositar residuos en lugares indicados según procedimiento de manejo


de residuos.

10.10.32 Se debe revisar los niveles y se realizar relleno si es necesario


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10.10.33 Realizar entrega formal del trabajo mediante aprobación de puntos


corregidos en check list.

10.10.34 Una vez, terminada la actividad, se procede al retirar los conos del cierre
perimetral del equipo. Entregar el equipo a operador e informando al supervisor
SMS, para que este de la orden de continuar con operaciones en el patio.

10 ANALISIS DE RIESGOS
Actividad / Tarea Incidentes Potenciales Medidas de control

Confección de Efectuar toma 5 no en el Realizar toma 5 en el lugar de trabajo


toma 5 lugar de trabajo con todos los involucrados en el lugar de
trabajo y asegurando que estén todas
las medidas de control implementadas

Accidentes, daños por El análisis de riesgos lo deben realizar


mala evaluación de todos los participantes de la tarea,
riesgos. incluyendo tareas simultaneas en el
caso que aplique. Una vez que se han
tomado las medidas de control el
Supervisor debe dar doble chequeo del
análisis e incluir en el IS su verificación.

Tránsito de Lesión a persona, debido a Al participar en la charla de seguridad y


personas para la caída mismo nivel al dirigirse hacia y desde la zona de
chequear el área seguridad, prestar atención a las
de trabajo. condiciones en la superficie del terreno.

Lesión leve en tobillos Se deben retirar todos aquellos


(torcedura) elementos que puedan generar
torceduras, considerando el uso de los
guantes de cabritilla y que el material a
retirar no pese más de 25 kg.

Todos aquellos materiales que estén


contaminados con sustancias peligrosas
se deberán evaluar con el supervisor y
HSE para su retiro y lo mismo para los
materiales cortopunzantes.

Ingreso de Lesión leve a persona, Mantenedor deberá transitar única y


mantenedor al debido a la caída al mismo exclusivamente por las zonas
punto de trabajo. nivel de la persona. identificadas en lay out considerando
los desniveles propios del terreno. Esta
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estrictamente correr por zonas y/o


avanzar por áreas no habilitadas.

Contaminación a los No derramar aceites sobre el piso, para


suelos, impactos visuales, ello poner bandejas que impidan que el
falta de planificación aceite caiga sobre la tierra.

En lo posible realizar el cambio de


mangueras sobre carpetas de plástico

Proyección de partículas Usar lentes de seguridad

Al subir y bajar del equipo excavadora


(cabina) debe utilizar los tres puntos de
Caída distinto nivel
Cambio de apoyo
Flexibles
Observar las condiciones de la
superficie del terreno
Caída mismo nivel
El equipo excavadora se encontrará
Impacto de equipo-
detenida con motor apagado y
persona
aditamento a piso

Todo el personal deberá pedir


autorización al mantenedor, para
ingresar al área, si este se encuentra
realizando trabajos.

Comunicación Daño a equipo, debido al Deberá existir en todo momento


radial del Impacto equipo-equipo comunicación radial la que se debe
Mantenedor al verificar antes del ingreso mediante
Operador del pruebas de comunicación.
equipo SMS,
El operador tendrá que permanecer en
anunciando
todo momento sobre la maquina con
pruebas de flexible
las puertas cerradas y la garra a piso.

retiro de la zona de Lesión grave del Aplicación de instructivo de seguridad y


trabajo trabajador, debido a todos sus controles críticos asociados.
Impacto vehículo persona

Impacto equipo-equipo Debe existir en todo momento


comunicación radial la que se debe
verificar antes de la salida del sector,
mediante pruebas de comunicación.
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11. REGISTROS

Registro Código Responsable Almacenamiento Ubicación Tiempo de


retención

Difusión, charla, Coordinador Oficina del


---------- Electrónico/ Papel 2 años
capacitación. HSE CHSE

11 ANEXOS

TOMA 5
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13. EVALUACION DE ENTENDIMIENTO


NOMBRE
CARGO RUT
FECHA NOTA

Estimado trabajador, esta evaluación es personal y debe ser aprobada con un 80%, de no
aprobar usted tendrá que repetir esta evaluación, por favor lea atentamente las
instrucciones.

I Ítem / selección múltiple. Encierre en un círculo la alternativa correcta.

1) La Zona de trabajo deberá estar permanentemente segregada

a) Verdadero
b) Falso

2) Antes de intervenir el equipo es necesario Bloquear

a) Verdadero
b) Falso

3) Está prohibido utilizar equipos y herramientas en condiciones sub-estándar y sin


realizar Check list de pre uso.

a. Verdadero
b. Falso

4) Los mantenedores deben realizar la siguiente documentación antes de efectuar


sus actividades:

a. Instructivo de seguridad “IS Impacto Equipo Movil Vehiculo a Persona”


b. Check list de equipo
c. Herramienta preventiva Toma 5
d. Solo b y c
e. Todas las anteriores

5) Si las condiciones del entorno o de la actividad cambian, ¿Se debe realizar


nuevamente la herramienta preventiva Toma 5?

a. Verdadero
b. Falso
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14.- REGISTRO DE REVISIONES Y/O MODIFICACIONES

CONTROL DE MODIFICACIONES

Número de Número de páginas Número de Fecha de Revisado Comentario


revisión del documento secciones del modificaciones por
documento

15 TOMA DE CONOCIMIENTO

Descripción de la actividad realizada:

NOMBRE RUN FIRMA

Firma del relator

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