NORMA TÉCNICA NTP-ISO 2859-10

PERUANA 2008
Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales-INDECOPI
Calle de La Prosa 138, San Borja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Perú

PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA

INSPECCION POR ATRIBUTOS. Parte 10: Introducción
a la serie de normas de la ISO 2859 para el muestreo para
inspección por atributos
SAMPLING PROCEDURES FOR INSPECTION BY ATTRIBUTES. Part 10: Introduction to the ISO
2859 series of standards for sampling for inspection by attributes

(EQV. ISO 2859-10:2006 Sampling procedures for inspection by attributes – Part 10: Introduction to the
ISO 2859 series of standards for sampling for inspection by attributes)

2008-03-19
1ª Edición

R.0037-2008/INDECOPI-CRT. Publicada el 2008-04-05 Precio basado en 20 páginas

I.C.S.: 03.120.30 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Procedimientos, muestreo, inspección por atributos, inspección, atributos
 ÍNDICE

página

ÍNDICE i

PREFACIO ii

1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN 1

2. REFERENCIAS NORMATIVAS 1

3. TÉRMINOS Y DEFINICIONES 3

4. INTRODUCCIÓN GENERAL PARA LA INSPECCIÓN DE 3

ACEPTACIÓN

5. LAS SERIES NTP-ISO 2859 8

6. ANTECEDENTE 20

i
 PREFACIO

A. RESEÑA HISTÓRICA

A.1 La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborada por el Comité

Técnico de Normalización de Aplicación de Métodos Estadísticos mediante el Sistema 1 o
de Adopción, durante los meses de abril a agosto del 2007, utilizando como antecedente a
la Norma ISO 2859-10:2006 Sampling procedures for inspection by attributes – Part 10:
Introduction to the ISO 2859 series of standards for sampling for inspection by attributes.

A.2 El Comité Técnico de Normalización de Aplicación de Métodos

Estadísticos presentó a la Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales –CRT-, con
fecha 2007-11-23, el PNTP-ISO 2859-10:2007, para su revisión y aprobación, siendo
sometida a la etapa de Discusión Pública el 2008-02-15. No habiéndose presentado
observaciones fue oficializado como Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859-10:2008
PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS.
Parte 10: Introducción a la serie de normas de la ISO 2859 para el muestreo para
inspección por atributos, 1ª Edición, el 05 de abril de 2008.

A.3 Esta Norma Técnica Peruana reemplaza a la NTP-ISO 2859-0 y es una

adopción de la ISO 2859-10:2006. La presente Norma Técnica Peruana presenta cambios
editoriales referidos principalmente a terminología empleada propia del idioma español y
ha sido estructurada de acuerdo a las Guías Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.

B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN

DE LA NORMA TÉCNICA PERUANA

Secretaría Sociedad Nacional de Organismos

Acreditados en Sistemas de Calidad –
SNOASC

Presidente Humberto Toso – Instituto

Tecnológico Pesquero

Secretario Celso Gonzales – UNALM

ii
ENTIDAD REPRESENTANTE

CERPER S.A. José Camero

INTERTEK TESTING SERVICES Diana García

INSTITUTO TECNOLÓGICO PESQUERO Humberto Toso

PROMCAL Walter Pérez

SAT S.A. Fidel Poma

INASSA Juan Casanova

UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA Celso Gonzáles

MOLINA

CONSULTOR Nelly Baiocchi

CONSULTOR Oscar Valdizan

CONSULTOR Julia Canchucaja

iii
 INTRODUCCIÓN

Esta introducción general a la serie de normas NTP-ISO 2859 de muestreo para

aceptación describe el conjunto de esquemas y planes de muestreo por atributos
establecidos en NTP-ISO 2859-1, NTP-ISO 2859-2, NTP-ISO 2859-3, ISO 2859-4 e ISO
2859-5. Esta introducción trata el tema de muestreo para inspección por atributos de una
forma general, presentando los procedimientos operativos esenciales y las formas en las
cuales los sistemas fueron diseñados para su uso. Para entender completamente los
conceptos y sus aplicaciones, es necesario consultar las normas NTP-ISO 2859-1, NTP-
ISO 2859-2, NTP-ISO 2859-3, ISO 2859-4, ISO 2859-5 y NTP-ISO/TR 8550-1.

Las partes individuales de esta serie de Normas Técnicas Peruanas e internacionales

extienden esta explicación introductoria a aplicaciones más específicas que son apropiadas
para cada norma en particular.

La NTP-ISO 2859-1 proporciona esquemas de muestreo indexados por límite de calidad

aceptable (LCA). La medida de calidad utilizada puede ser en porcentaje de no conformes
o el número de no conformidades por cada 100 unidades de producto. La NTP-ISO 2859-1
fue desarrollada básicamente para la inspección de una serie continua de lotes todos
originados de la misma producción o proceso de servicio. En esta situación, en la que se
mantiene una protección adecuada (o el máximo porcentaje de no conformes del promedio
del proceso) mediante el uso de reglas de cambio de una inspección normal a una rigurosa,
debería encontrarse un cierto número de lotes no aceptados en una serie corta de lotes
sucesivos.

La NTP-ISO 2859-2 proporciona planes de muestreo aplicables para utilizarse cuando se

muestrean lotes individuales o aislados. Estos planes de muestreo son en muchas
circunstancias idénticos a los de la NTP-ISO 2859-1. Todas las tablas de planes de
muestreo en NTP-ISO 2859-2 incluyen información respecto al nivel de calidad requerido
para asegurar una alta probabilidad de aceptación del lote.

La NTP-ISO 2859-3 proporciona procedimientos de salto de lotes para utilizarse cuando la

calidad del proceso es marcadamente superior al LCA para un período prolongado de
entrega u observación. Cuando el nivel de calidad está en este estado de excelencia,
algunas veces es más económico utilizar la NTP-ISO 2859-3 que utilizar el procedimiento
de muestreo reducido de la NTP-ISO 2859-1. De manera similar a la NTP-ISO 2859-1, la
NTP-ISO 2859-3 es aplicable a una serie continua de lotes proveniente de una fuente
única.

iv
La ISO 2859-4 proporciona un procedimiento que puede ser utilizado para verificar un
nivel de calidad que ha sido declarado por alguna entidad. Esta función no es apropiada
para las otras partes de la serie. La principal razón para esto es que aquellos
procedimientos han sido indexados en términos de niveles de calidad que son pertinentes
solamente para el propósito de muestreo para aceptación y los diversos riesgos han sido
apropiadamente equilibrados. Los procedimientos en ISO 2859-4 han sido desarrollados
en respuesta a la necesidad de contar con procedimientos de muestreo apropiados para
inspecciones formales y sistemáticas, tales como revisiones o auditorías.

La ISO 2859-5 proporciona un método para establecer planes de muestreo secuenciales de

poder discriminatorio, esencialmente equivalente a aquél que corresponde a los planes de
la NTP-ISO 2859-1.

La serie ISO 3951, Procedimientos de muestreo de inspección por variables, proporciona

un sistema complementario de planes de muestreo de inspección por variables, también
indexados por LCA

---oooOooo---

v
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PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA

INSPECCION POR ATRIBUTOS. Parte 10: Introducción a
la serie de normas de la ISO 2859 para el muestreo para
inspección por atributos

1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN

Esta parte de la NTP-ISO 2859 proporciona una introducción general al muestreo de

aceptación por atributos y proporciona un breve resumen de los esquemas y de los planes de
muestreo por atributos usados en la NTP-ISO 2859-1, NTP-ISO 2859-2, NTP-ISO 2859-3,
ISO 2859-4 e ISO 2859-5, los cuales describen tipos específicos de sistemas de muestreo por
atributos. También proporciona una guía para la selección y uso de un sistema de inspección
apropiado en una situación particular.

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto constituyen
requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en
el momento de esta publicación. Como toda norma está sujeta a revisión, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalización posee, en todo momento, la información de las Normas Técnicas Peruanas
en vigencia.

2.1 Norma Técnica Internacional

2.1.1 ISO 3534-2:2006 Estadística. Vocabulario y símbolos. Parte

2: Estadística aplicada
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2.1.2 ISO 2859-4:2002 Procedimientos de muestreo para la

inspección por atributos. Parte 4:
Procedimientos para asegurar los niveles de
calidad declarados

2.1.3 ISO 2859-5:2005 Procedimientos de muestreo para la

inspección por atributos. Parte 5: Sistema
de planes de muestreo secuencial indexado
por el limite de calidad aceptable (LCA)
para inspección lote a lote

2.2 Normas Técnicas Peruanas

2.2.1 NTP-ISO 2859-1:1999 Procedimientos de muestreo para la

inspección por atributos. Parte 1: Esquemas
de muestreo clasificados por el límite de
calidad aceptable (LCA) para la inspección
de lote por lote

2.2.2 NTP-ISO 2859-2:1985 Procedimientos de muestreo para la

inspección por atributos. Parte 2: Planes de
muestreo clasificados por la Calidad Límite
(CL) para la inspección aislada de lotes

2.2.3 NTP-ISO 2859-3:1999 Procedimientos de muestreo para la

inspección por atributos. Parte 3:
Procedimientos de muestreo por salteo de
lotes

2.2.4 NTP-ISO 3534-1:2006 Estadística. Vocabulario y símbolos. Parte

1: Probabilidad y términos generales de
estadística
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3. TÉRMINOS Y DEFINICIONES

Para el propósito de este documento se aplican los términos y las definiciones dados en NTP-
ISO 2859-1, NTP-ISO 2859-2, NTP-ISO 2859-3, NTP-ISO 2859-4, ISO 2859-5, NTP-ISO
3534-1 e ISO 3534-2.

4. INTRODUCCIÓN GENERAL PARA LA INSPECCIÓN DE

ACEPTACIÓN

4.1 Objetivo de la inspección por muestreo

El objetivo principal de la inspección de aceptación por muestreo es determinar que el

productor presente lotes de una calidad que sea igual o mejor que el nivel mutuamente
acordado. Toda la serie de normas ISO 2859 se basa en un parámetro común, por ejemplo los
LCA o CL.

El productor puede utilizar estos procedimientos de muestreo para asegurarse de que el nivel
de calidad será aceptable para el consumidor. En todos estos procedimientos, debe ser
reconocido que los recursos financieros no son ilimitados. El costo de cada artículo debería
reflejar el costo de inspección así como el costo de producción.

Debe realizarse un esfuerzo verdadero para asegurar que un sistema ideado establezca
claramente que la responsabilidad de la calidad es del productor. La inspección puede
aparentar que se derive la responsabilidad de la calidad del productor al inspector. Esto puede
suceder siempre que haya una creencia que el inspector está para sortear cosas de tal manera,
que, dentro de los límites lo que sucede en producción será captado por la inspección. La
inspección por muestreo tiene poco efecto sobre la calidad del lote del producto o batch.

Los esquemas y los planes de muestreo señalados en la serie ISO 2859 son aplicables, pero
no están limitadas, a la inspección de:

- unidades de producto,
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- componentes y materias primas,

- operaciones,
- materiales en proceso,
- suministros en almacenaje,
- operaciones de mantenimiento,
- datos o registros, y
- procedimientos administrativos.

4.2 Muestreo de aceptación

La inspección por muestreo de aceptación tiene el mérito de dejar la responsabilidad de la

calidad donde corresponde, o sea en el productor. El inspector no es más la persona que se
preocupa en corregir errores. El productor debe asegurar que el producto sea de alta
calidad, de lo contrario habrá inconvenientes y gastos con lotes no aceptados. La
inspección por muestreo puede y debería llevar a menor trabajo de inspección, menores
costos y buena calidad para el consumidor.

Los esquemas de Inspección por muestreo de la NTP-ISO 2859-1, NTP-ISO 2859-2, NTP-
ISO 2859-3 e ISO 2859-5, proporcionado para la cuantificación del riesgo de aceptación de
un producto no satisfactorio (conocido como el riesgo del consumidor) y el riesgo de no
aceptar un producto satisfactorio (conocido como el riesgo del productor) y para elegir un
plan que permita no mas riesgo que el aceptable.

4.3 Otras prácticas de inspección

4.3.1 Generalidades

Además de los planes de muestreo de NTP-ISO 2859-1, NTP-ISO 2859-2, NTP-ISO 2859-
3, ISO 2859-4 e ISO 2859-5, los cuales están basados, matemáticamente, en la teoría de
probabilidades, hay otras prácticas de inspección, por ejemplo:

a) muestreo basado en la experiencia con el producto, el proceso, el proveedor

y el consumidor (véase 4.3.2);
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b) muestreo ad-hoc, por ejemplo la inspección de un porcentaje fijo, o

chequeos ocasionales al azar. (véase 4.3.3);

c) inspección al 100% (véase 4.3.4);

d) otras prácticas “ de muestreo” (véase 4.3.5);

4.3.2 Muestreo estadístico

El muestreo basado en la experiencia con el producto, el proceso, el productor y el

consumidor puede ser estadísticamente evaluado, estipulando que el muestreo aleatorio y
un grupo de reglas son utilizadas para predefinir la variación del tamaño de la muestra y la
frecuencia de la muestra.

Un ejemplo es el procedimiento descrito en NTP-ISO 2859-1, el cual utiliza un grupo de

reglas de cambio. Es posible utilizar estas reglas, para reducir la inspección cuando la
calidad es muy buena. Este procedimiento origina, si las muestras utilizadas son pequeñas,
el riesgo del productor se reduce pero el del consumidor se incrementa. Está justificado si
el promedio del proceso es consistentemente menor que el límite de calidad aceptable
(LCA) especificado. Cuando por lo menos el promedio del proceso de 10 lotes ha sido
mucho menor que el LCA algunos consumidores se ven obligados a saltear muchos
procedimientos. (Véase NTP-ISO 2859-3). Esto puede ser incluso más económico que la
inspección reducida descrita en NTP-ISO 2859-1.

En algunas instancias, particularmente cuando ítems no críticos ni de rutina están

involucrados, algunos consumidores pueden sentirse seguros escogiendo la práctica de
inspeccionar pequeñas muestras del producto y, suponiendo que no hay ítems
disconformes, aceptan el lote. Por ejemplo, un tamaño de muestra de 8 con un número de
aceptación cero lo cual equivale a planes de muestreo de un pequeño lote con un LCA de
1.5 % normal, o 0.65 % de inspección reducida. (Véase tablas 2-A y 2-C en NTP-ISO
2859-1:1999).
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En NTP-ISO 2859-1, cuando 2 de 5 lotes o menos lotes consecutivos han sido no

aceptados, se interrumpe la inspección normal y se instituye una inspección rigurosa. No se
restablece la inspección normal hasta que 5 lotes consecutivos hayan sido aceptados en la
inspección rigurosa. Este requerimiento es intencionalmente severo, dado que se ha
evidenciado una calidad no aceptable, como resultado de lo cual el productor pierde el
derecho del beneficio de la duda. Si, mientras se realiza la inspección rigurosa, el número
acumulado de lotes no aceptados en la inspección rigurosa original llega a cinco, la
inspección por muestreo debe ser descontinuada hasta que se que una acción correctiva
haya sido tomada y que la misma ha ido totalmente efectiva.

4.3.3 Muestreo Ad hoc

El muestreo ad hoc no debería ser utilizado pues conducirá a riesgos desconocidos que
podrían resultar muy altos. Además, no existe una base formal para la aceptación o no-
aceptación del lote. Ejemplos de muestreo ad hoc incluyen el muestreo de un porcentaje
fijo del lote o una muestra por conveniencia tomada en momentos inesperados.

4.3.4 Inspección al 100 %

La inspección al 100 % puede ser una tarea formidable si es que sea realizada con un
equipo de ensayo automático, o los tamaños de los lotes son pequeños. Además, no
siempre es totalmente efectiva, particularmente cuando un gran número de ítems tienen una
o más características que son marginales en apariencia, desempeño o dimensión (cercano a
o concentrado en tolerancia o límite de apariencia o desempeño). La inspección por
muestreo podría ser hecha con más cuidado y es menos propensa a sufrir los efectos de la
fatiga humana. Bajo estas condiciones, con métodos manuales o automáticos es probable
clasificar algunos ítems conformes como no conformes y viceversa. Además, la inspección
al 100 % puede a veces degenerar en una inspección al 100 % superficial cuando no se
dispone de suficiente dinero, tiempo y personal. La inspección al 100 % no es viable si el
método de inspección requiere la destrucción del producto. Debe entenderse, sin embargo,
que la inspección al 100 % podría ser una parte necesaria del proceso de inspección tanto
para el productor como para el consumidor, o cuando un lote rechazado debe ser
escudriñado para remover el producto que no es conforme. Existen situaciones en las
cuales eso no se puede evitar, por ejemplo, cuando se inspecciona para no conformidades
críticas que son tan importantes que cada ítem debe ser examinado cuando las inspecciones
son no destructivas. Cuando la inspección es destructiva, algunos riesgos son inevitables.
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4.3.5 Otras prácticas de muestreo

Existen varios sistemas de muestreo, pero solo están disponibles como estándares
internacionales en las series ISO 2859, aquellos que son considerados en detalle en esta
parte de la serie. Esto no quiere decir que otros no son importantes. El objetivo principal de
esta parte de la ISO 2859 es introducir la familia de estándares ISO 2859.

En muchas ocasiones, los consumidores no realizan ningún muestreo regular, pero confían
en su experiencia y en la evidencia de muestreos pasados que el productor mantiene en el
control estadístico del proceso de producción y se enfocan directamente en la evaluación de
lo que está siendo embarcado.

Si, en una situación particular existe información disponible acerca de los costos
verdaderos de la no aceptación equivocada de los artículos buenos y de la aceptación de los
malos, y conoce la calidad usual de los lotes presentados, esta puede ser una de las
ocasiones en las que sería mejor determinar un esquema más eficiente sobre la base de la
información económica disponible. En tales casos, es posible desarrollar planes de
muestreo más rentables que los que están en la serie ISO 2859. La norma ISO/TR 8550-1
incluye procedimientos para desarrollar dichos planes.

4.4 Conceptos de LCA y CL

Los planes de muestreo en la serie ISO 2859 están clasificados para LCA y CL. El LCA es
para la Calidad Límite Aceptable y es definido como el nivel de calidad del producto de
menor calidad tolerable en un lote. CL es para Calidad Limite. Es el nivel de calidad para
un lote aislado, que para propósitos de inspección por muestreo está limitado a una baja
probabilidad de aceptación.
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5. LAS SERIES NTP-ISO 2859

5.1 NTP-ISO 2859-1, Esquemas de muestreo clasificados por el límite de

calidad aceptable (LCA) para inspección lote por lote

5.1.1 Generalidades

NTP-ISO 2859-1, especifica un sistema de muestreo por aceptación para inspección por
atributos. Está clasificado en términos de tamaño de lote, nivel de inspección y límite de
calidad aceptable (LCA).

Su propósito es inducir al productor, a través de la presión económica y sicológica, a

mantener lotes no conformes de un promedio de proceso que al menos sea tan bueno como
el Límite de Calidad Aceptable especificada. De hecho, para que sea razonablemente
asegurada la aceptación del lote, el promedio del proceso deberá ser mucho menor que el
LCA. La Norma Técnica Peruana también provee un límite superior para el riesgo del
consumidor de aceptar un lote ocasionalmente pobre.

5.1.2 Aplicación

Los esquemas de muestreo en la NTP-ISO 2859-1, está destinado básicamente a ser usado
para la aceptación de artículos producidos en serie de una línea de producción, donde los
unidades de producto son formados en una serie continua de lotes para propósitos de
inspección. Como mínimo, la serie debería incluir al menos 10 lotes de tamaño similar, que
permita las reglas de cambio para conseguir el efecto apropiado. Estas reglas de cambio
son una parte integral de los esquemas de muestreo y están diseñadas para proveer:

a) Una protección al consumidor (por medio de un cambio a inspección

rigurosa o descontinuación de una inspección por muestreo) lo que debería
detectarse, mediante un deterioro de la calidad.

b) Un incentivo (a juicio de la autoridad responsable) para reducir los costos de

inspección (por medio de un cambio a inspección reducida) lo que debería lograrse
mediante una buena calidad de forma consistente.
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Para lotes aislados, se recomienda que el usuario consulte los planes de muestreo indicados
para Calidad Limite (CL) dado en NTP-ISO 2859-2. Los planes de muestreo en NTP-ISO
2859-1 pueden ser usados para la inspección de lotes aislados, pero en este caso, al usuario
se le aconseja firmemente que consulte las curvas características operativas, para hallar un
plan que proporcione la protección deseada.

Los planes de muestreo simple, doble y múltiple y un amplio rango de LCAs están
incluidos en NTP-ISO 2859-1. Estos planes fueron desarrollados de modo que sus
características operativas se relacionan estrechamente. Esto significa que los usuarios de
planes simples, dobles o múltiples incurrirían en los mismos riesgos.

EJEMPLO 1: Un producto tiene 5 dimensiones para ser verificadas. Las dimensiones 1 y 2 están en la clase A
con un LCA de 0,65 % y las otras 3 dimensiones son de la clase B con un LCA de 2,5 %. Fue especificado
que debería ser usado el nivel de inspección general III para todas las dimensiones. El producto es elaborado
en lotes de 900 unidades. La Tabla 1, en NTP-ISO 2859-1:1999 da la letra código K, para esta situación. La
Tabla 2-A, también en NTP-ISO 2859-1:1999, indica el tamaño de muestra simple para inspección normal es
125 y un número de aceptación de 2 y 7 para LCA de 0,65 % y 2,5 % respectivamente. Para un lote
particular, los resultados son:

- Sólo una unidad de producto no conforme en la dimensión 1,

- Una unidad de producto no conforme en las dimensiones 2 y 4,
- Sólo dos unidades de producto no conformes en la dimensión 3 y
- Tres unidades de producto no conformes en las dimensiones 3 y 4.

Hay dos unidades de producto no conformes en la clase A y cinco de la clase B, por lo tanto, el lote es
aceptado.

EJEMPLO 2: Otro producto está siendo abastecido en lotes de 4 000. El LCA es 1,5 % no conforme. El nivel
de inspección general es III con muestreo simple. La Tabla 1 en NTP-ISO 2859-1:1999 da la letra código M
y las Tablas 2-A, 2-B y 2-C en NTP-ISO 2859-1:1999 dan los siguientes planes de muestreo (Véase Tabla 1
de abajo)

TABLA 1 – Ejemplo de planes de muestreo

Inspección Inspección Inspección

normal rigurosa reducida
Tamaño de la muestra 315 315 125
Número de aceptación 10 8 6
Número de rechazo 11 9 7
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La inspección empieza con el plan normal. Los lotes 10 y 12 no fueron aceptados,

requiriendo un cambio a inspección rigurosa. La inspección normal no puede ser reanudada
hasta que cinco lotes consecutivos hayan sido aceptados. Si cinco lotes no son aceptados
durante la inspección rigurosa, la inspección por muestreo será descontinuada. La NTP-ISO
2859-1 contiene un procedimiento para hacer un puntaje de cambio. Si éste alcanza a 30,
puede usarse la inspección reducida hasta que un lote no sea aceptado.

5.2 NTP-ISO 2859-2, Planes de muestreo clasificados por calidad limite

(CL) para la inspección de lotes aislados

5.2.1 Generalidades

La NTP-ISO 2859-1 es un sistema de muestreo por aceptación clasificado por Limite de

Calidad Aceptable (LCA). Es ampliamente usada para varios propósitos, pero fue diseñada
originalmente para la inspección de una serie de lotes continuos, donde se emplean las
reglas de cambio. Sin embargo, hay situaciones donde las reglas de cambio de la NTP-ISO
2859-1 no son aplicables, tales como en los lotes aislados. La NTP-ISO 2859-2 está
diseñada para tales situaciones.

La NTP-ISO 2859-2 provee planes de muestreo clasificados por Calidad Limite (CL). Los
LCAs no son directamente usados para entrar en estos casos. Esta es la mayor diferencia
del procedimiento especial para la protección de la Calidad Limite dada en la NTP-ISO
2859-1.

La selección de los planes de muestreo en NTP-ISO 2859-2 ha sido diseñada de acuerdo

con los siguientes principios:

a) Hasta donde fue posible, los planes de muestreo simple bajo inspección
normal de la NTP-ISO 2859-1 fueron usados en la construcción de las Tablas en
NTP-ISO 2859-2

b) Las series de CLs preferidos para clasificación deberían ser diferentes de las
series de LCAs preferidos para evitar confusión.
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c) Siempre que sea práctico, pueden encontrarse en la misma tabla los

siguientes cinco valores básicos asociados con un plan de muestreo simple:

1) Tamaño del lote;

2) Tamaño de la muestra;
3) Número de aceptación;
4) Calidad del riesgo del productor o LCA;
5) CL

5.2.2 Aplicación

La NTP-ISO 2859-2 especifica un sistema de muestreo por aceptación para inspección por
atributos, clasificado mediante calidad limite (CL). Este sistema de muestreo es usado para
lotes aislados, por ejemplo un lote aislado de una secuencia de lotes o un lote único, donde
las reglas de cambio de la NTP-ISO 2859-1 no son aplicables. El propósito de NTP-ISO
2859-2 es la de ser un suplemento de la NTP-ISO 2859-1, mediante la provisión de planes
de muestreo que son compatibles con la NTP-ISO 2859-1.

Los planes de muestreo que son compatibles con la NTP-ISO 2859-2 son clasificados por
una serie de valores de calidades límites preferidos, donde el riesgo del consumidor es
usualmente menor a 10 % y está casi siempre por debajo de 13 %. Este método de
clasificar provee un procedimiento estándar; el cual es más conveniente que el
procedimiento especial para la protección de la calidad límite de NTP-ISO 2859-1.

Se pretende usar la NTP-ISO 2859-2 para inspección de unidades de producto no

conformes. Esta es también aplicable para la inspección por números de no conformidades
por 100 unidades de producto excepto donde la CL es bastante grande. Si la NTP-ISO
2859-2 no es aplicable, los usuarios deberían referirse a los procedimientos especiales para
protección con la calidad límite dada en la NTP-ISO 2859-1.

La NTP-ISO 2859-2 proporciona los siguientes 2 procedimientos, de los cuales uno es

escogido de acuerdo a la aplicación.
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a) Procedimiento A

Este procedimiento puede ser usado cuando el productor y el consumidor ambos desean
considerar al lote como aislado. Esto es, el lote es único.

b) Procedimiento B

Este procedimiento puede ser usado cuando el productor considera que el lote es uno de
una serie continua, pero el consumidor considera que el lote recibido, es aislado.

Los planes de muestreo del procedimiento B son dados en las tablas B.1 a B.10 de la
NTP-ISO 2859-2. Estas tablas también proveen información resumida sobre la
relación entre NTP-ISO 2859-1 y NTP-ISO 2859-2. La tabla C de NTP-ISO 2859-2
contiene planes de muestreo doble y múltiple para lotes aislados.

Ejemplo 1: Un consumidor desea comprar grupos de 10 tornillos pre envasados para ser incluidos en
paquetes de estantería para ensamblar que intenta vender. Prefiere que cada grupo contenga exactamente 10
tornillos, el puede tolerar 1% de los paquetes con menos tornillos pero no quiere arriesgarse a aceptar un
porcentaje más alto de empaques deficientes. Su plan es producir 5 000 paquetes en lotes de 1 250.

El proveedor está de acuerdo en usar el procedimiento A con un nivel de calidad límite (CL) de 3,15% para
lotes. Para lotes de tamaño 1 250, el plan de muestreo seleccionado será n=125 y Ac=1.

El proveedor ofrece los grupos de tornillos necesarios para todos los 5 000 paquetes como un lote individual.
El nuevo plan de muestreo es n=200 Ac=3.

El lote único requiere proporcionalmente pocas unidades de producto y aún así el plan de muestreo provee
una alta probabilidad de rechazo para calidad tan pobre como 3,15%. Esto incrementa la probabilidad de
aceptación para un lote con una calidad de 1% de no conformidades desde 0,64 a 0,86.

Ejemplo 2: El mismo consumidor desea producir componentes de madera de sus paquetes de estantería para
ensamblar, como paneles compuestas de tableros forradas con plástico. El proveedor produce estos paneles
como parte de su producción regular y requiere de 7 500 paneles para cada lote de 1 250 paquetes como lotes
individuales dentro de su flujo general de abastecimiento a compradores similares. La probabilidad de
rupturas sobre la fase plástica ocurre con probabilidad de 0,025 de acuerdo a las inspecciones de control de
calidad, el consumidor puede tolerar declarar algunos paneles rajados puesto que estos pueden ser detectados
y separados durante el ensamblaje de los paquetes de estantería; sin embargo, el decide que si el 5% de los
paneles estuvieran rajados, esto presentaría problemas de ensamblaje.

El consumidor y el proveedor están de acuerdo que el procedimiento B es apropiado y seleccionan una

calidad límite del 5,0 % con un nivel de inspección III. La NTP-ISO 2859-2 indica un plan de muestreo de
n=315 y Ac=10, para lotes de 7 500 paneles.
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5.3 NTP-ISO 2859-3, Procedimiento de muestreo por salteo de lotes

5.3.1 Generalidades

La NTP-ISO 2859-3 provee procedimientos de muestreo por atributos con salteo de lotes.
Estos procedimientos pretenden reducir los esfuerzos de inspección sobre productos
presentados por los proveedores quienes tienen un control efectivo sobre todas las facetas
de la calidad y consistentemente producen lotes que se encuentran dentro de los requisitos.
La reducción en los esfuerzos de inspección es lograr por determinación al azar con una
probabilidad especificada si un lote presentado será pasado sin inspección.

Este procedimiento se extiende a la inspección de lotes. El principio de selección al azar ya

aplicado dentro de NTP-ISO 2859-1 a los individuos (ítems) comprendidos en un lote.

5.3.2 Aplicación

Estos procedimientos están diseñados solo para una serie continua de lotes o batch y no
deben ser utilizados para lotes aislados. Se espera que todos los lotes en la serie sean de
calidad similar y eso debería de ser una razón para creer que los lotes no examinados tienen
la misma calidad que los examinados.

La NTP-ISO 2859-3 debe ser utilizada solamente para la inspección de características por
atributos como fue establecido en la NTP-ISO 2859-1. Su aplicación difiere de la
inspección reducida en la NTP-ISO 2859-1. Cuando la inspección tiene múltiples
características, los procedimientos de salteo de lote tendrían los mismos principios usados
en los procedimientos asociados de la ISO 2859-1.

Los procedimientos de salteo de lote en la NTP-ISO 2859-3 solo pueden ser

implementados si los procedimientos de la ISO 2859-1 están en uso en la inspección
normal o reducida, o en una combinación de la inspección normal y reducida en los niveles
de inspección general niveles I, II, o III.

Los planes de muestreo múltiple se pueden utilizar solamente durante la fase de

calificación asociada con una inspección normal. Se recomienda encarecidamente que los
planes de muestreo simple con un número de aceptación de cero no deban ser utilizados en
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la NTP-ISO 2859-3. La inspección de salteo de lote se puede utilizar en lugar de la

inspección reducida si es más rentable.

Es esencial que los procedimientos de salteo de lote no estén aplicados a la inspección de

las características del producto que traten sobre la seguridad de las personas.

Los planes de salteo de lote consisten en las frecuencias de inspección de un lote en dos,
uno en tres, uno en cuatro, y uno en cinco lotes.

El procedimiento incluye una regla para volver a la inspección de cada lote y a mover las
reglas de una frecuencia a otra.

EJEMPLO: Un fabricante calificado de condensadores satisface los requisitos generales para la inspección
por salteo de lotes. Siguiendo Conociendo los procedimientos en la NTP-ISO 2859-3, él obtiene un puntaje
de calificación de 50 dentro de 20 lotes. Por lo tanto califica para la etapa de inspección por salteo de lotes.
En este caso, alcanza esta etapa en 14 lotes. Esto lo califica para ser inspeccionado en una frecuencia de uno
en tres lotes para ser examinado.

Los siguientes 11 lotes inspeccionados son aceptados. El puntaje de calificación que alcanzó es de 50 dentro
de esos 11 lotes. Esto lo califica para iniciar el cambio de inspección de uno en cuatro lotes. Cuando un
producto es descalificado para la inspección por salteo de lotes, se requiere retornar a la inspección normal.

5.4 ISO 2859-4, Procedimiento para la evaluación de los niveles de calidad

declarados

5.4.1 Generalidades

Los procedimientos en ISO 2859-4 difieren en el alcance de los procedimientos en la NTP-

ISO 2859-1, NTP-ISO 2859-2, NTP-ISO 2859-3 y la ISO 2859-5. El sistema de
procedimientos de muestreo para aceptación que se especifican en la NTP-ISO 2859-1,
NTP-ISO 2859-2, NTP-ISO 2859-3 y la ISO 2859-5 está ideado para ser utilizado en
acuerdos bilaterales entre dos partes. Aquellos procedimientos son reglas simples y
pragmáticas para liberar el producto después de la inspección de solamente una muestra
limitada de un lote o remesa. Por lo tanto, no hacen referencia (explicita o implícitamente)
a cualquier nivel de calidad declarado (NCD) formalmente.
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Los procedimientos en las NTP-ISO 2859-1, NTP-ISO 2859-2, NTP-ISO 2859-3 e ISO
2859-5 son bastante apropiados para los propósitos del muestreo para aceptación, pero no
deberían ser utilizados en revisiones o auditorias para verificar un nivel de calidad que ha
sido declarado por alguna entidad. La razón principal para esto es que los procedimientos
han sido clasificados en términos de niveles de calidad que son solo para fines del
muestreo para aceptación. De este modo, los riesgos de aceptar productos no conformes y
no aceptar productos conformes han sido acordados de una manera equilibrada.

Los procedimientos en ISO 2859-4 han sido desarrollados como respuesta a la necesidad
de procedimientos de muestreo aplicable a las inspecciones formales y sistemáticas tales
como revisiones o auditorias. Cuando se realizan inspecciones formales, la autoridad
responsable debe considerar los riesgos de obtener conclusiones incorrectas sobre la
calidad de un lote, y considerar estos riesgos en la planificación de la revisión o auditoria.

La ISO 2859-4 proporciona orientación para asistir al usuario en la consideración de estos

riesgos. Las reglas son incluidas de modo que haya solo un pequeño riesgo limitado de
contradecir el NCD cuando el nivel de calidad real esta conforme con el nivel declarado.

Si también se deseara que debiera existir un pequeño riesgo de no contradecir del NCD,
cuando el nivel de calidad real falla con la conformidad del nivel declarado, se requeriría
una muestra muy grande. Para obtener el beneficio de un tamaño de muestra moderado, se
incluyen procedimientos que permiten un riesgo más alto de fallar en contradecir el NCD
cuando el nivel de calidad real falla para concordar con el NCD.

5.4.2 Aplicación

La ISO 2859-4 proporciona planes y procedimientos de muestreo que pueden utilizarse

para evaluar si el nivel de calidad de un lote o proceso cumple con un NCD. Los planes de
muestreo han sido elaborados para tener un riesgo menor a 5 % de contradecir un NCD
correcto, y un riesgo de 10 % de fallar en contradecir un NCD incorrecto. Los planes de
muestreo proporcionados corresponden a tres niveles de capacidad discriminatoria. A
diferencia de los procedimientos en otras partes de la ISO 2859, los procedimientos en esta
parte no son aplicables al muestreo para aceptación.
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Los procedimientos en la ISO 2859-4 pueden ser utilizados para diversas formas de
inspección de la calidad cuando la evidencia objetiva de conformidad con algún NCD se
proporciona mediante la inspección de una muestra. Estos procedimientos son aplicables,
pero no limitados, a lotes o procesos que permitan que se tomen muestras aleatorias de
unidades de producto individuales. Los planes de muestreo son aplicables a la inspección
de una variedad de productos.

Los planes de muestreo en la ISO 2859-4 se utilizan cuando la cantidad de interés es el

número o fracción de unidades de producto no conformes donde cada unidad de producto
inspeccionada es clasificada como conforme o no conforme. Con cambios menores, los
planes de muestreo también pueden utilizarse cuando la cantidad de interés es el número de
no conformidades.

Ejemplo: Durante la auditoria de un departamento de ventas, se reveló que el proceso de facturación era una
fuente de pérdidas financieras sustanciales. Los auditores estimaron que el 5 % de las facturas habían sido
procesadas incorrectamente. La dirección decidió introducir un programa de formación especial con el objeto
de reducir el error al 1 %. Después de que el programa había sido completado, la dirección deseó evaluar su
eficacia.

Para evaluar la eficacia del programa de formación se decidió utilizar la ISO 2859-4 mediante la selección de
un NCD de 1 %. La dirección también quería una pequeña probabilidad de concluir el programa de manera
exitosa cuando no lo sea. Por lo tanto, el plan de muestreo seleccionado fue un tamaño de muestra de 125
facturas con no más de tres no conformidades. La ISO 2859-4 indicaba que este plan de muestreo tendría un
3.7 % de riesgo de contradecir un NCD correcto del 1 % y un 10 % de riesgo de fallar en contradecir cuando
el nivel real es de 5,27 % de facturas incorrectamente procesadas.

Cuando las 125 facturas fueron aleatoriamente seleccionadas, se encontraron dos que eran no conformes. La
conclusión apropiada podría ser, basada en la muestra de 125 facturas, que no se encontró evidencia
suficiente para contradecir el NCD del 1 % para todas de las 125 facturas que habían sido aleatoriamente
seleccionadas.

5.5 ISO 2859-5, Sistema de planes de muestreo secuenciales clasificados por

el Límite de Calidad Aceptable (LCA) para la inspección lote por lote

5.5.1 Generalidades

La ISO 2859-5 contiene esquemas secuenciales de muestreo que complementan el sistema

de muestreo para aceptación de la NTP-ISO 2859-1 para la inspección por atributos.
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La principal ventaja de los planes de muestreo secuenciales es la reducción del tamaño de

muestra promedio. Este es el promedio de todos los tamaños de muestra que pueden ocurrir
utilizando un plan de muestreo dado para un lote o nivel de calidad del proceso específico.
Todos los planes de muestreo doble, múltiple y secuencial conducen a tamaños de muestra
promedios más pequeños que los planes de muestreo simples con una curva característica
de operación equivalente. Los ahorros promedios son más grandes cuando se utiliza un
plan de muestreo secuencial que para planes de muestreo doble o múltiple.

Para lotes de muy buena calidad, el ahorro máximo para planes de muestreo secuencial
puede alcanzar el 85 % comparado al 37 % para planes de muestreo dobles y 75 % para
planes de muestreo múltiples. Sin embargo, cuando se utiliza un plan de muestreo doble,
múltiple o secuencial, el número real de unidades de producto inspeccionadas para un lote
particular puede exceder el tamaño de muestra del plan de muestreo simple
correspondiente, n0. Para planes de muestreo secuenciales clásicos, no hay límite impuesto
sobre el tamaño de muestra, y el número real de unidades de producto inspeccionadas
puede exceder considerablemente el tamaño de muestra simple correspondiente, n0, o
incluso el tamaño del lote, N. Para los planes de muestreo secuencial de la ISO 2859-5, se
ha introducido una regla restrictiva que involucra un límite superior de 1,5 n0 del número
real de unidades de producto a ser inspeccionadas.

Otros factores adicionales al tamaño de muestra promedio que deberían considerarse al

escoger un procedimiento de muestreo apropiado son los siguientes:

a) Complejidad

Las reglas para un plan secuencial son más difíciles de entender que las reglas más
simples para un plan de muestreo simple.

b) Variabilidad en la cantidad de inspección

Dado que el número real de unidades de producto inspeccionadas para un lote

particular no es conocido por adelantado, el uso de planes de muestreo secuencial
presenta posibles dificultades organizacionales. Por ejemplo, la programación de las
operaciones de inspección puede ser dificultosa.

c) Dificultad en la extracción de unidades de producto de la muestra

Si la extracción de unidades de producto de la muestra es a veces costosa, la

reducción en el tamaño de muestra promedio para planes de muestreo secuenciales
puede cancelarse por el incremento del costo del muestreo.
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d) Duración de la inspección

Si la inspección de una sola unidad de producto es de duración prolongada y un

número de unidades de producto pueden inspeccionarse simultáneamente, los planes
de muestreo secuencial toman más tiempo que el plan de muestreo simple
correspondiente.

Las ventajas y desventajas de los planes de muestreo doble y múltiple siempre median
sobre aquellas de planes de muestreo simple y secuencial. El balance entre la ventaja de un
tamaño de muestra promedio más pequeño y las desventajas anteriores lleva a la
conclusión de que los planes de muestreo secuencial generalmente son adecuados sólo
cuando la inspección de unidades de producto individuales es costosa en comparación con
la inspección superior.

5.5.2 Aplicación

Como en el caso de la NTP-ISO 2859-1, la ISO 2859-5 la Aceptación del sistema de

muestreo está indexado por el Límite de Calidad Aceptable (LCA). EL propósito es inducir
al proveedor a través de la presión económica y psicológica de no aceptación de lote, para
mantener un proceso promedio al menos tan bueno como el límite de calidad de aceptación
especificado. También proporciona un límite de calidad superior para el riesgo del
consumidor de aceptar un lote ocasionalmente pobre.

Los esquemas de ISO 2859-5 están diseñados para una serie de lotes suficientemente
grandes que permitan el uso de reglas de cambio. Estas reglas de cambio proporcionan:

a) incremento de la protección del consumidor (por medio de inspección

ajustada o descontinuación de la inspección por muestreo) debería ocurrir deterioro
en la calidad.

b) un incentivo a discreción de la autoridad responsable, para reducir costos

(por medio de inspección reducida o salteo de lotes) debería demostrar una buena
calidad consistente.
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Cuando se producen lotes aislados o una serie de lotes muy pequeños para aplicar ISO
2859-5, el usuario debe ser advertido de consultar la NTP-ISO 2859-2 para planes de
muestreo apropiados.

EJEMPLO: Se ha usado la ISO 2859-1, Sistema de Muestreo para la inspección de cierto producto. El LCA
especificado es 4% no conformes. Se ha usado el nivel de Inspección I. Se ha usado el plan de muestreo
simple para inspección normal para unos pocos lotes. El tamaño del lote (N) es 1 500 unidades de producto.

Se ha decidido usar un esquema de muestro secuencial de la ISO 2859-5. Se ha identificado la letra código H
en la Tabla A de la ISO 2859-5-2005 para inspección General Nivel I y el tamaño de lote 1 500. Los
parámetros para el valor ajustado del plan de muestreo secuencial se encuentran en la Tabla A.2 de la ISO
2859-5-2005. Los valores ajustados son los siguientes:

n1 =80 y Act =7

Por tanto, los valores de rechazo y aceptación (R y A) pueden ser calculados:

R =0,097ncum +2.449 y

A=0,097 ncum – 1,426

Donde ncum es el tamaño de muestra acumulativo

Cuando se usa un método numérico, los valores de aceptación y rechazo, por ejemplo R y A pueden ser
calculados para cada de ncum de 1 a n1-1. En este ejemplo, este es 79. R y A se redondean para determinar el
número de rechazo y aceptación Re y Ac respectivamente, donde A se redondea al entero inferior más
próximo y R se redondea al entero superior más próximo. Si el número de rechazo es más grande que el valor
ajustado Ret, el número de rechazo debe ser igual al valor ajustado, en este caso es 8.

Suponga ahora que unidades de producto consecutivas de muestreo, seleccionadas al azar de un lote son
sometidas para inspección. El resultado de inspección son las dadas en la Tabla 2, donde D es el número
acumulativo de unidades no conformes

TABLA 2 - Ejemplo de resultados de inspección

ncum Ac Re D
7 -1 4 1
11 -1 4 2
14 -1 4 3
21 0 5 4
24 0 5 5
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Para ncum =24, tenemos un número de unidades no conforme, D =5 y este valor es mayor que o igual al valor
de rechazo calculado R. Entonces la inspección se termina y el lote es rechazado. Como se indica en la Tabla
2, esta es la primera vez que AC<D<Re no es verdad.

6. ANTECEDENTE

ISO 2859-10:2006 Sampling procedures for inspection by

attributes - Part 10: Introduction to the
ISO 2859 series of standards for
sampling for inspection by attributes