INFORME

Auditoria a COAGRONORTE
Presentado por: Maritza Alvarez Rodríguez

Profesor:
Fabián Alejandro Sanabria

Materia:
Auditoria Administrativa

Ciencias Contables, Económicas Y Contables

Fundación Universitaria Área Andina

04 abril del 2020

San Jose de Cúcuta

 Tabla de contenido

Introducción...........................................................................................................2

Auditoria a cooperativa agropecuaria del norte de santander................................3

Procedimiento para realizar la toma de muestras de recibo de arroz paddy....3

Objetivo...............................................................................................................3

¿a quién va dirigido?...........................................................................................3

Periodo y alcance................................................................................................3

Condiciones contractuales..................................................................................4

Parte responsable y responbilidades del auditor.................................................5

Restricciones de la información..........................................................................6

Documentación base...........................................................................................6

Estandares...........................................................................................................9

Criterios y puntos centrales...............................................................................20

Conclusión........................................................................................................21

Recomendaciones.............................................................................................22

Anexos..............................................................................................................23

Bibliografía..........................................................................................................26

1
2
 INTRODUCCIÓN

El presente informe de auditoría desarrolla el entendimiento de los

conceptos generales y, permite la identificación de riesgos a que está sujeto
el negocio y el desarrollo de los respectivos controles internos que
minimizarán el impacto de los mismos. Conocer los estándares, normas y
guías para la realización de auditorías internas que desarrollan múltiples
controles que ayudan al cumplimiento del objetivo de la cooperativa,
además este logro lleva a poder cumplir la razón social de la cooperativa
pues es importante no olvidar que es una agrupación de personas que
buscan un bien común ayudándose mutuamente, dándole las herramientas
para poder desarrollar la actividad económica y al mismo tiempo ofrece
beneficios y servicios a sus asociados.

3
 AUDITORIA A COOPERATIVA AGROPECUARIA DEL
NORTE DE SANTANDER

Procedimiento para realizar la toma de muestras de recibo de Arroz Paddy.

OBJETIVO

Realizar la verificación al cumplimiento del procedimiento establecido con los

mecanismos de control existentes para la toma de muestra en recibo y análisis de
laboratorio del arroz paddy, identificando debilidades que nos lleven a proponer
acciones de mejora en el proceso ya existente, con el fin de garantizarle al
agricultor la transparencia de los datos suministrados para la liquidación de la
compra de su producto por parte de COAGRONORTE Ltda.

Para COAGRONORTE es muy importante mantener a sus asociados y

agricultores satisfechos respecto a los servicios y beneficios prestados teniendo
en cuenta que ellos son la base social de la cooperativa. No obstante, es
indispensable garantizarle que los procedimientos establecidos son totalmente
confiables y que constantemente está mejorando para así brindarles mejores
beneficios.

¿A QUIÉN VA DIRIGIDO?

El presente informe va dirigido al consejo administrativo de la Cooperativa

Agropecuaria del Norte de Santander, con el fin de dar a conocer la información

4
recolectada de la auditoría realizada al proceso de recibo y posterior análisis del
arroz paddy.

PERIODO Y ALCANCE

 Verificación del cumplimiento del proceso en el recibo de paddy: 4 Días

Identificación del proceso que se lleva a cabo en el área de recibo, y cuáles
son los debidos criterios que se deben tener en cuenta.
 Verificación del cumplimiento del proceso en la realización de las
muestras de laboratorio: 3 Días
Realización del registro del proceso que se realiza en el laboratorio de
muestras con el fin de observar cualquier inconsistencia.
 Analizar efectos externos en el procedimiento que pueda afectar
directamente la toma de la muestra o contaminar la misma: 3 Días
Identificar las diferentes fuentes de contaminación que podrían afectar el
procedimiento del recibo de paddy.
 Analizar y proponer mejoras para cumplir satisfactoriamente con el
procedimiento. 5 Días
Realizar el diseño de una serie de estrategias que ayuden a cumplir los
estándares necesarios en el proceso de recibo de muestras de arroz paddy
en la empresa COAGRONORTE.

5
CONDICIONES CONTRACTUALES

Actualmente COAGRONORTE cuenta con un procedimiento para la toma de

muestras en recibo de arroz paddy; el cual consta en realizar una muestra de
paddy cada 5 bultos con una cuchara metálica de aproximadamente 250 gramos,
la cual se va almacenando en un recipiente para acumular un aproximado de 5
kilos, producto que luego es llevado por el tomador de la muestra al laboratorio.
De estas muestras llevadas al laboratorio se realiza el análisis de humedad e
impurezas con los diferentes equipos de laboratorio. Estos resultados (impureza
y humedad) son tomados como base para liquidar la compra del arroz paddy al
agricultor. Todo este procedimiento se encuentra estipulado en el manual de
procesos estratégicos establecido por el sistema de Gestión de Calidad y
Mejoramiento de COAGRONORTE.
Actualmente se han presentado quejas e inconformidad por parte del agricultor al
momento de liquidar la compra del arroz paddy, debido a que los índices de
impurezas y humedad del producto han salido del margen de parámetros
establecidos.
Por lo anterior han solicitado auditar el proceso a fin de hacer una verificación y
seguimiento al cumplimiento del procedimiento establecido desde el recibo del
arroz paddy hasta el análisis de humedad e impureza por parte de laboratorio.

PARTE RESPONSABLE Y RESPONBILIDADES DEL AUDITOR

Auditor: Maritza Alvarez Rodríguez

6
 Responsabilidades:
1. Cumplir los requisitos de auditoría aplicables.
2. Transmitir y aclarar al auditado los requisitos en base a la auditoría.
3. Planificar y desarrollar con eficacia y eficiencia
4. Ser profesional.
5. Documentar adecuadamente las observaciones.
6. Recoger y analizar las evidencias que sean relevantes y suficientes para
establecer conclusiones sobre el sistema auditado.
7. Elaborar los informes necesarios.
8. Cooperar con resto del equipo y con el jefe auditor.
9. Si lo solicita el cliente, verificar la efectividad de las acciones correctoras.
10.Garantizar en todo momento la confidencialidad de la información
recibida (secreto profesional) asegurándose por tanto de:
1. Devolver la documentación examinada cuando sea requerido.
2. Dar el tratamiento de confidencialidad adecuado a la
documentación. Tratar con discreción la información “privilegiada”
obtenida.
11.Actuar con independencia, sin prejuicios y con objetividad.
12.Ajustarse a los principios de ética y deontología profesional.

RESTRICCIONES DE LA INFORMACIÓN

Las restricciones comunes en el alcance de esta auditoría.

Las que impiden observar la toma física, la limitación de tiempo para ejecutar el
trabajo, imposibilidad de obtener evidencia suficiente de algún asunto que
impiden al auditor aplicar procedimientos necesarios de auditoría.

7
Cuando existe una limitación en el alcance poco importante el auditor debe
expresar una opinión no calificada, caso contrario, el auditor debe expresar una
opinión calificada o una abstención de opinión, como a continuación se
describen:

- Opinión calificada: En el caso de existir una limitación en el alcance o falta

de evidencia suficiente, el auditor debe expresar una opinión calificada,
además, la situación debe ser descrita en un párrafo explicativo anterior al
párrafo de opinión y hacer referencia a los párrafos de la responsabilidad del
auditor y de opinión en el dictamen.

- Abstención de opinión: Cuando la limitación es impuesta por el cliente, el

auditor debe abstenerse de opinar sobre la razonabilidad de los estados
financieros tomados en conjunto e indicar en uno o más párrafos los aspectos
que la originan.

DOCUMENTACIÓN BASE

La siguiente información, es la básica descripción del proceso suministrada por

parte de la empresa objeto de estudio.

Limpiar maquinaria de secamiento

 Limpiar y lubricar correas a la turbina de secamiento que se va a encender.

 Limpiar el área de las turbinas de secamiento y los alrededores del horno
de mampostería.

8
  Operario de secamiento

Verificar maquinaria

 Confirmar que los silos de un lado de la batería estén correctamente

llenados y nivelados de paddy verde.
 Operario de secamiento

Verificar maquinaria

 Comprobar que las compuertas de los silos que se van a secar estén
abiertas.
 Verificar que la tolva principal del horno este llena de cascarilla de arroz,
si no está llena, coordinar con el supervisor de automatización o el
operario de secamiento para llenarla.
 Comprobar que el tanque de agua del horno este lleno, si no está lleno,
encender la motobomba del pozo y verificar que se esté llenando el
tanque.
 Supervisor de automatización
 Operario de secamiento

Encender los equipos de secado

 Verificar cual turbina se va a encender, observando por cual batería y lado

de la batería se va a realizar el secado del paddy.

9
  Encender la turbina de secamiento desde la pantalla táctil auxiliar del
cuarto de control de mando 2 (CCM02) o informar al supervisor de
automatización que realice el encendido.
 Verificar que la turbina trabaje adecuadamente, que la válvula de la
turbina este en modo automático y ubicada hacia el horno.
 Encender la cámara 1 y la maquinara del horno desde la pantalla táctil
auxiliar de la estación remota generación calor y verificar por observación
directa que la maquinaria trabaje de manera adecuada.
 Abrir la llave del agua que moja la ceniza, abrir las compuertas de los
transportadores sinfín y Esperar a que la cámara 1 se dosifique con
Supervisor de automatización
 Operario de secamiento

Encender los equipos de secado

 Suficiente cascarilla de arroz, luego con costales rotos, ACPM y tomando

todas las medidas de precaución encender fuego a la cámara.
 Cada 30 minutos inspeccionar por observación directa y a través de las
pantallas táctiles auxiliarles del horno y del CCM02: el funcionamiento de
la maquinaria del horno, la temperatura de la cámara que no supere los
500ºC, la temperatura de las baterías que se mantengan en un rango de 36-
39ºC y los niveles de cascarilla de las tolvas del horno.
 Supervisor de automatización
 Operario de secamiento

Tomar muestra de humedad del arroz paddy

10
  Verificar los porcentajes de humedad de entrada del paddy verde con el
Auxiliar de laboratorio de recibo.
 Si la humedad del paddy verde que entra a los silos de secamiento está
entre 17 y 20 %, después de 16 horas de secamiento, cada 30 minutos
tomar muestras de humedad del paddy a cada uno de los silos.
 Si la humedad del paddy verde que entra a los silos de secamiento es
mayor al 20 %, después de 20 horas de secamiento, cada 30 minutos tomar
muestras de humedad del paddy a cada uno de los silos.
 Entregar a los auxiliares de laboratorio de recibo los registros de humedad
del paddy en las baterías de secamiento, realizados en el formato Control
de secamiento.
 Operario de secamiento: Toma de muestras en recibo
 Determinación de humedad con el equipo PQ520
 Control de secamiento

Apagar los equipos de secado

 Cerrar la compuerta de los primeros 2 ó 3 silos cuando la humedad del

paddy este entre el 16 y 15%, luego cerrar las compuertas de los silos
restantes del lado de la batería
 Operario de secamiento
 Sistema SCADA

Apagar los equipos de secado

11
  Cuando la humedad del paddy este entre 14.5 y 14% y finalmente apagar
la turbina de secamiento a través de la pantalla táctil auxiliar del CCM02 o
informándole al supervisor de automatización, en ese momento se finaliza
el tiempo de secado del arroz paddy.
 Operario de secamiento
 Supervisor de automatización

Apagar horno

 Cerrar las compuertas de los sinfines o alimentadores de la cámara 1 del

horno y verificar que estos queden sin cascarilla de arroz.
 Apagar la maquinaria del horno desde la pantalla táctil auxiliar de la
estación remota generación calor. Lo anterior se realiza siempre y cuando
se haya finalizado el tiempo de secamiento de todo el paddy que se
encuentra en las baterías.
 Supervisor de automatización

ESTANDARES

Los diferentes procedimientos que se aplicaron, con una clara descripción de los
estándares específicos.

12
 DOCUMEN
DESCRIPCIÓN O RESPONSAB
ACTIVIDAD TO O
DETALLE LE
REGISTRO

Realizar Se realiza el análisis

Análisis preliminar al paddy verde
Líder de
Preliminar procedente del cultivo,
laboratorio
teniendo en cuenta las
características organolépticas:
Temperatura, grado de
infestación y olores
objetables.

El análisis preliminar o
premuestreo se les realiza a
los proveedores asociados Auxiliar de
sólo cuando el viaje haya sido laboratorio
reportado con semillas
objetables (es decir pepa
negra) y para proveedores
particulares se realiza en
todos los casos.

El auxiliar de báscula informa

al particular que a su
producto se le realizara un

13
premuestreo. No Aplica

Se introduce una sonda en los Auxiliar de

bultos de paddy verde dentro
Báscula
del camión en las esquinas,
en la parte frontal, posterior y
laterales del camión, se
obtiene una cantidad
aproximada de 1 kilo, por
viaje, con el fin de analizar el
estado de la materia prima.

Cuando se les recibe producto

a particulares y este viene en
malas condiciones, es decir:
olores objetables, alta
impureza, alta humedad,
semillas objetables, etc., se le
debe informa al director de
producción para que él tome
la decisión si les recibe o no.

Cuando el viaje del particular

presenta semillas objetables
se informa al agricultor, si

14
 entrega el producto, debido a
que se le realizará un
descuento por el producto no
conforme.

DOCUMEN
ACTIVIDA DESCRIPCIÓN O RESPONSAB
TO O
D DETALLE LE
REGISTRO

Realizar Si el arroz paddy presenta Líder de

Análisis condiciones inadecuadas o si es laboratorio
Producto no
Preliminar un lote que fue reportado con
Conforme
semillas objetables por un
encargado de extensión rural se
le realiza el tratamiento de
producto no conforme o de lo
Auxiliar de
contrario se ingresa al recibo.
laboratorio

TENER EN CUENTA: Cuando

Auxiliar de
se presenta más de 5 pepas
Báscula
negras en la muestra de 500g, lo
reportan para descuento en la
liquidación, así mismo si se
encuentra por lo menos una
semilla objetable (pepa negra)
lo reportan al área de extensión

15
 rural.

En la toma de muestra utilizan

cucharas. Toman las muestras
cada 5 bultos descargados para
realizar la prueba de humedad y
de impurezas y así verificar las
condiciones en que llega la
Toma de
materia prima.
muestras

Las muestras que son recogidas

en recipientes plásticos y se
Tomar
llevan al laboratorio. Los datos Operario de
Muestra En
de la muestra se registran en un recibo
Recibo
formato toma de muestras en
recibo.
Toma de
muestras en
Para realizar la toma de
recibo
muestras de paddy verde a
granel: una vez ingresa el
camión utilizan un winche para
descargarlo; La muestra de
recibo tiene un peso
aproximado de 5 Kilogramos.

Homogeniza La muestra proveniente de Lider de No Aplica

r La recibo se lleva al divisor de rifle laboratorio y
16
 12 canales con baldes, luego se
deposita en la tolva del mismo
toda la muestra, accionando la
palanca para su descargue. La
muestra es enviada por el
divisor hacia dos recipientes de
plástico, donde queda dividida
en partes iguales.
Auxiliar de
Muestra
Después se toma uno de los dos laboratorio

recipientes de plástico, y se
pasa por el divisor de rifle de 12
canales, esta última muestra es
con la cual se van a realizar las
pruebas de humedad e
impurezas.

DOCUME
DESCRIPCIÓN O RESPONSA NTO O
ACTIVIDAD
DETALLE BLE REGISTR
O

Determinar La Para realizar la prueba de Auxiliar de Análisis de

Humedad humedad del arroz paddy, laboratorio la materia
utilizan el equipo Dickey prima
John Gac 2500, pero antes se

17
debe homogenizar toda la
muestra de paddy.

Para el manejo del equipo se

hace utilizando el instructivo,
“determinación de humedad
con el equipo Dickey John
Gac 2500”.

Cuando se presentan
resultados con humedades
superiores o iguales a 26.5%
se realizan mínimo 3 Determinaci
pruebas, se realiza un ón de
promedio de los resultados humedad
obtenidos y se procede a con el
informar al director de equipo
producción o al líder de Dickey John
Laboratorio para evaluar la Gac 2500
materia prima y si es
necesario realizan
nuevamente la prueba de
humedad para verificar su
porcentaje.

18
 El resultado de la humedad
se registra en el formato
Análisis de la materia prima.

Cuando la humedad y la
impureza se encuentre en el
rango de los parámetros
establecidos por la empresa
(tabla de humedad e
impurezas) se debe realizar la
medición de la humedad en
el equipo PQ 520 para
determinar la desviación
estándar y se evalúan las
respectivas bonificaciones

DOCUMEN
DESCRIPCIÓN O RESPONSAB
ACTIVIDAD TO O
DETALLE LE
REGISTRO

Determinar El Para realizar la prueba de Auxiliar de Análisis de la

Porcentaje De impurezas en la laboratorio materia prima
Impurezas prelimpiadora, para ello se
toma 1000gr de la muestra
de paddy traída de recibo, la
19
 cual pesan en una báscula
gramera, y se inicia el paso
por la prelimpiadora según
instructiva determinación de
impurezas con el equipo
prelimpiadora de arroz
paddy por zarandas.
Determinació
n de
El paddy resultante en la impurezas
última bandeja se pesa en la con el equipo
báscula gramera y se prelimpiadora
registra en el formato de arroz
Análisis de la materia prima, paddy por
este proceso se repite y se zarandas
registra el nuevo resultado,
por diferencia de pesos se
determina el porcentaje de
impurezas.

Se verifica el paddy, se Lider de

realizan análisis Laboratorio
Determinar
organoléptico por método de Análisis de
Olores
observación directa y se materia prima
Objetables Auxiliar de
registra en el formato
Análisis de Materia Prima. Laboratorio

No Aplica
Determinar Cuando se presenta Auxiliar de

20
 producto no conforme la
descargan en recibo 2 y se
informa al operario de
secamiento para que lo
separe en el silo de
secamiento. El registro de
temperatura lo da el tique
Altas del equipo Dickey John Gac
Laboratorio
Temperaturas 2500.

Observación: En época de
cosecha de paddy no se
realiza este procedimiento
debido a la capacidad de
almacenamiento.

Con el objetivo de controlar

los resultados de los análisis
de la materia prima se

Controlar Los diligencia el formato Consolidado

Auxiliar de
Análisis De La “Consolidado de inspección análisis de
Laboratorio
Materia Prima de materia prima”, para materia prima
tener evidencia e historial de
la calidad del paddy
comprado en Coagronorte.

21
 DOCUMEN
DESCRIPCIÓN O RESPONSAB
ACTIVIDAD TO O
DETALLE LE
REGISTRO

Almacenar Una vez revisado el análisis Auxiliar de No Aplica

Las Muestras en el laboratorio se depositan laboratorio
Testigos las muestras testigos en sacos
los cuales son depositados en
el “cuarto de
almacenamiento de muestras
testigos” por 48 horas para
que estén disponibles si se
presenta queja de algún
proveedor de arroz paddy.

Pasadas las 48 horas el

auxiliar de laboratorio
coordinar con un operario de
cargue y descargue para
retirar del “lugar de
almacenamiento de muestras
testigos” las muestras de
paddy, y las lleva a las tolvas
de recibo. Dicho cuarto
debería permanecer en orden

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 y buen estado de limpieza.

ENTRADAS SALIDAS

INICIO

Realizar análisis preliminar

Toma de Muestras Toma de muestras en

recibo
Tomar muestra en recibo

Determinación de
humedad con el equipo Determinar la humedad
Dickey John Gac 2005

Análisis de la materia
Determinar el porcentaje de prima
impurezas
23
Determinación de Determinar olores Objetables
impurezas con el equipo
prelimpiadora de arroz
Equipo de Uso en el Laboratorio
Medidor De Humedad Pq520
Descripción Imagen
El PQ-520 es un equipo probador de
la humedad del grano, mide
continuamente la humedad de una
muestra de un núcleo a la vez, por lo
que es posible determinar con
precisión la distribución de la
humedad de la muestra y la
prevención de la humedad desigual
causada por un secado inadecuado.

Actividad Descripción O Detalle

Encender
Encienden el equipo conectándolo a una fuente de energía.
el Equipo
Selecciona
r
Calibraci Para medir una muestra, seleccionan la calibración del equipo.
ón Del
Equipo
Se extrae una muestra de arroz para realizar la medición de la
Ingresar
humedad. Vierten la muestra en el puerto principal y entonces
Muestra
presionan “Start”.
Actividad Descripción o Detalle
24
 Luego de medir, el valor de humedad promedio y la distribución
Obtener
se mostrará en el LCD. Los resultados pueden ser extraídos a
Resultado
través de la impresora de salida o a una PC para documentar la
s
medición.
Eliminar Retiran los residuos de la muestra que se encuentra en el equipo,
Los una vez terminada la medición. Los residuos son capturados en la
Residuos bandeja inferior del equipo para facilitar su eliminación.
Apagar el Desconectan el equipo de la fuente energética para apagarlo
Equipo completamente.

CRITERIOS Y PUNTOS CENTRALES

Arroz cáscara (paddy seco): Granos de arroz con cáscara cuyo contenido de
humedad no excede el 13% (base humedad).

Arroz descascarado (Cargo, moreno, integral): Aquel al cual se le ha

removido la cáscara sin someterlo a ningún proceso de elaboración.

Arroz paddy seco: Arroz en cáscara al 12% de humedad.

Arroz paddy verde: Arroz en cáscara recién cosechado

Arroz paddy: Arroz en cáscara

Cáscara (Cascarilla): Recubrimiento compuesto de celulosa, hemicelulosa,

lignina y sílice, que sirve como mecanismo natural de protección del grano.

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Cascarilla: Residuo del primer proceso de trilla del arroz Paddy, consiste en las
cáscaras del grano.

Grano entero: Grano o pedazo de grano de arroz elaborado que tiene ¾ o más
de la longitud promedio total del grano analizado.

Grano partido grande (Cristal): Pedazo de grano de arroz elaborado que tiene
entre ½ y ¾ de la longitud total del grano entero de la muestra analizada.

Grano partido mediano (Granza): Pedazo de grano de arroz elaborado que

mide entre ½ y ¼ de la longitud total del grano.

Humedad: Es el contenido de agua dentro de un grano expresado como

porcentaje en base humedad.

Humedad: Agua de que está impregnado un cuerpo.

Impurezas: Es todo material diferente al arroz, mezclado con la muestra y que

puede ser removido por mayas apropiadas, sistemas de arrastre neumático u
otros medios de limpieza. Además, se incluye en esta definición a la cascarilla,
los granos de arroz vanos, inmaduros, glumas (llamada caminadora), insectos
vivos y muertos, entre otros.

Infestación: Se denomina infestación a la invasión de un organismo vivo por

agentes parásitos externos o internos. La diferencia fundamental con el término
infección es que este último, se aplica exclusivamente a microorganismos que
tienen como objetivo su reproducción en el organismo infectado, causando en
muchas ocasiones la muerte del mismo, mientras que el objetivo de los parásitos
es su supervivencia a costa del huésped que parasitan.

Molino: Equipo utilizado para el procesamiento de los granos.

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Muestra: Porción de un producto o mercancía que sirve para conocer la calidad
del género.

Secado: Extracción de humedad residual.

Silos: Tolvas de diferente material destinadas para el almacenamiento de sólidos

o líquidos

CONCLUSIÓN

Se realizó la correspondiente auditoria en el proceso en el recibo de paddy y la

verificación del cumplimiento del proceso en la realización de las muestras de
laboratorio los días domingos en el horario de recibo del Molino ORO, haciendo
un seguimiento en todo el proceso, concluyendo lo siguiente:

Se observó que las primeras muestras que se deben tomar del primer arrume de
cada camión, el operario o muestrador la toma aleatoriamente del arrume y no
cumple con el proceso que indica que es cada 5 bultos.

Los sacos de fique en los que viene el arroz paddy aproximadamente en un60%
vienen contaminados por objetos externos como hojas, maleza, barro, tierra,
cabulla entre otros que contaminan y alteran la muestra.

Al momento de que el operario que está realizando el descargue en la tolva de

recibo y tira el saco de fique a la bodega, este arroja suciedad y demás objetos
que contamina la muestra.

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El recipiente en el que se toma la muestra de arroz paddy no es el adecuado ya
que este no presenta ninguna protección para la misma al no contar con una tapa
o algún mecanismo que cubra la muestra durante el proceso de descargue y
recolección de la misma alterando así los resultados de laboratorio.

RECOMENDACIONES

Después de terminada la auditoria se recomienda lo siguiente:

Capacitar e instruir a los operarios encargados de la toma de muestra

indicándoles nuevamente el proceso y la importancia para la empresa de la buena
toma de la muestra de arroz paddy.

Recomendar a los asociados y agricultores que al momento de empacar el arroz

paddy a los sacos de fique lo hagan con la mayor limpieza y sanidad posible ya
que al llegar contaminado a la hora del descargue esto afecta la muestra en
laboratorio y por ende la liquidación del pago para el mismo.

Se recomienda incorporar un nuevo recipiente para la toma de la muestra que

incluya tapa fácil y/o algún mecanismo para proteger la muestra durante este
proceso.

Se recomienda estudiar la posibilidad de cambiar el mecanismo de transporte del

arroz paddy por traslado en granel ya que actualmente se realiza por saco de
fique, así se evitaría contaminar el arroz y sería más fácil y eficiente el descargue
del mismo

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ANEXOS

1. Recibo del Arroz Paddy en Bultos

2. Vehiculo posicionado para realizar el descargue a granel

29
3. Recibo del arroz Paddy a granel

4. Ingreso de las muestras al Laboratorio de Paddy

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 BIBLIOGRAFÍA

COAGRONORTE. (s.f.). Obtenido de https://www.coagronorte.com.co/

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