Calibres

Tabla de contenido
1. Introducción..............................................................................................................1

2. Definiciones..............................................................................................................1

3. General.....................................................................................................................1

3.1. Tipos de calibres...............................................................................................1

3.2. Apreciación de la escala de Vernier..................................................................7

3.3. Errores de medición..........................................................................................8

3.3.1. Error inherente a la construcción del calibre.................................................8

3.3.2. Lectura del calibre y paralelaje...................................................................12

3.4. Precauciones durante la utilización de un calibre............................................14

4. Calibración.............................................................................................................14

4.1. Equipos y materiales.......................................................................................15

4.2. Condiciones ambientales................................................................................15

4.3. Proceso de calibración....................................................................................15

4.3.1. Medición de exteriores................................................................................16

4.3.2. Medición de interiores................................................................................16

4.3.3. Medición de profundidad............................................................................19

5. Almacenamiento.....................................................................................................19

Bibliografía......................................................................................................................20
 1. Introducción

Un calibre es un instrumento de medición que basa su operación en el control del

deslizamiento de una mandíbula que se desplaza a través de una regla graduada y que posee en
un extremo una mandíbula fija. En la mandíbula deslizante se incorpora una escala de Vernier
que sirve de complemento de medición de la regla fija, logrando con ella una mayor exactitud
de medida.
2. Definiciones
- Lavalores
incertidumbre es un parámetro no negativo que caracteriza la dispersión de los
atribuidos a un mensurando, a partir de la información que se utiliza.

- Elde referencia.
error de medida es la diferencia entre un valor medido de una magnitud y un valor

3. General
3.1. Tipos de calibres
La norma “JIS B 7507:2016 - Vernier, Dial and Digital Callipers” propone clasificar a los
calibres en dos tipos, el calibre tipo M y el calibre tipo CM.

a. Calibre tipo M

Un calibre tipo M cuenta con mandíbulas para mediciones internas independientemente

de las mandíbulas para mediciones externas y, además, puede estar equipado o no con sistemas
de ajuste fino (no es lo habitual). Por otro lado, aquellos calibres de longitud de medición
máxima de 300 mm o menos, pueden ser equipados con colizas para mediciones de
profundidades.

Es importante destacar que los calibres tipo M pueden contar con una única escala de
medición o en su defecto con dos escalas, una superior y otra inferior, pero una de ellas por lo
general es una graduación milimétrica y la otra es una graduación imperial (pulgadas).

1
 b. Calibre tipo CM

A diferencia de los calibres tipo M, los calibres tipo CM cuentan con un único par de
mandíbulas que son utilizadas para realizar tanto las medidas interiores como para las
exteriores.

Por otro lado, el calibre tipo CM debe contar con dos escalas de medición, ya sean
milimétricas o imperiales, pero una de ellas (por lo general la inferior) será para registrar
mediciones exteriores y la otra será para registrar medidas interiores.

Así mismo e independientemente de la tipificación que propone el Japanese Instrustial

Standard Committee (JISC), los calibres pueden ser clasificados, a su vez, a través de la forma
en la cual se registra la lectura de la dimensión, a saber:

a. Calibres universales con escala Vernier:

Estos calibres son los calibres tradicionalmente conocidos. Ellos, además de contar con
una regla de medición fija, poseen una escala de Vernier deslizante sobre ella. También cuentan
con una superficie fija al final de la regla y una colisa para la medición de profundidades.

En ellos, las ventajas son:

- No requieren baterías: la operación es puramente mecánica.

- Exactitud y precisión: proporcionan mediciones exactas y precisas en un amplio

rango.

2
 - Escalas integradas: como la escala principal y la escala de Vernier están incorporadas
en la misma herramienta, no requiere de otro instrumento de medición como una regla o
cinta métrica.

- Versatilidad: puede usarse para tomar una variedad de medidas diferentes, como
dimensiones internas, dimensiones externas y mediciones de profundidad.

- Durabilidad: generalmente están construidos en acero inoxidable. Puesto que el acero

es un material muy durable, con el cuidado apropiado, un calibre de acero inoxidable
puede durar toda la vida.

- Costo: en comparación con otros tipos de calibres, los calibres universales son
relativamente baratos.

Mientras que las desventajas que pueden citarse son:

- Se requiere buena visión: la escala Vernier de un calibre universal es bastante pequeña

y, por lo tanto, a veces puede ser difícil de leer, con lo cual puede malinterpretarse el
último dígito de la medición. Se requiere buena visión o una lupa cuando se toman
lecturas.

- Modo de lectura: como la escala de Vernier es un instrumento de medición exclusivo,

los usuarios deben aprender a leer un calibre universal antes de tomar medidas.

- Posibilidad de errores: tomar una serie de mediciones consecutivas puede conducir a

errores de lectura, porque es necesaria mucha concentración.

- Fiabilidad: los calibres universales no son tan precisos como los calibradores
electrónicos digitales.

b. Calibres universales con escala circular (dial):

A diferencia de los anteriores calibres, estos cuentan con una escala circular para realizar
las mediciones.

En ellos, las ventajas son:

- No requieren baterías: dado que emplean un mecanismo de cremallera y piñón, no

usan baterías, lo cual los hace ambientalmente y económicamente amigables.

- Se pueden usar en condiciones húmedas: aunque no son impermeables, funcionan

correctamente aun cuando están húmedos.

- Claridad en las lecturas: el dial muestra las mediciones con mayor claridad que un
calibre de corredera convencional.

Mientras que las desventajas que pueden citarse son:

3
 - Mecanismo de piñón y cremallera: si el calibre se cae, la cremallera y el piñón
pueden desalinearse, lo que conduce a mediciones inexactas. Si esto sucede, puede ser
difícil recalibrar el instrumento.

- Las mediciones se hacen en un solo sistema: la mayoría de los calibres con dial
proporcionan lecturas imperiales o métricas, no ambas. Convertir lecturas de un sistema
de medición a otro a veces puede conducir a errores.

c. Calibres digitales:

Los calibres digitales son instrumentos que, alimentados a través de una batería de litio,
registran las medidas a través de un encoder lineal y la muestran en una pantalla de cristal
líquido (LCD). El encoder lineal puede ser del tipo capacitivo, inductivo o magnético.

Entre sus características se destacan las siguientes:

- Fácil lectura de las medidas: la pantalla de lectura LCD facilita la lectura de las
medidas, ya que no es necesario interpretar las medidas, sino que la pantalla entrega la
medida definitiva.

- Alta exactitud: tanto la fiabilidad como la exactitud se mejoran con un calibre digital.
Algunos calibres pueden medir distancias con tanta exactitud como los micrómetros,
con una precisión de 0,001mm / 0,00004 pulgadas.

- Se pueden poner a cero en cualquier posición del rango y sin necesidad de

recalibrar: la función cero permite calcular automáticamente la diferencia entre las
mediciones. Esto evita que deba calcularse la diferencia mentalmente o con una
calculadora. También permite tomar medidas comparativas, midiendo el objeto de
referencia, presionando el cero y luego midiendo el objeto a comparar. El valor
mostrado será la diferencia entre las dos dimensiones.

- Versatilidad y sencilla conversión de mediciones: pueden efectuarse mediciones tanto

en unidades métricas como en unidades imperiales, y algunos modelos también
permiten tomar mediciones fraccionarias. Las unidades en las que se miden las
distancias se pueden cambiar instantáneamente presionando un botón. Las lecturas
también se pueden convertir después de haberlas tomado. Esto mejora la fiabilidad de
las mediciones tomadas, ya que la conversión mental de mediciones puede conducir a
imprecisiones.

- Función cuadridimensional: pueden efectuar hasta cuatro tipos diferentes de

mediciones: mediciones exteriores, mediciones interiores, mediciones de profundidad y
mediciones de paso.

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 - Larga duración de la batería: aunque algunos calibres digitales requieren baterías, la
duración de las mismas es muy prolongada. Algunos calibres con ahorro de energía
pueden funcionar continuamente durante 3-5 años (20.000 horas) antes de que la batería
deba reemplazarse.

- A prueba de golpes y humedad: el calibre digital es más resistente a golpes que otros
tipos de calibres, ya que no tienen partes móviles como los calibres con dial. Esto
significa que es poco probable que se rompa si se deja caer. Los calibres digitales más
modernos también son resistentes a la humedad.

- Conectividad: algunos modelos se pueden conectar a una computadora. Esto significa

que las mediciones pueden almacenarse en una hoja de cálculo en lugar de registrarse
manualmente.

No obstante, existen calibres para propósitos especiales, no siendo de uso habitual, por
ejemplo:

- Calibres con puntas desiguales:

Este tipo de calibre permite una regulación vertical de la mandíbula fija. Aflojando el
tornillo de fijación, la mandíbula puede regularse a la altura deseada, lo que permite medir
piezas escalonadas que no podrían medirse con calibres convencionales.

- Calibres con mandíbula abatible:

Un calibre de este tipo tiene la mandíbula deslizante dispuesta de tal modo que puede
girar ± 90º alrededor de un eje paralelo al de la regla fija, por lo tanto, puede medir piezas
escalonadas y ejes con secciones descentradas que no pueden medirse con calibres estándar.

- Calibres de mandíbulas largas

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 Este calibre es un diseño modificado de los calibres tipo CM; tiene una regla fija y unas
mandíbulas más largas que los tipos normales y puede medir diámetros interiores de agujeros
profundos y diámetros exteriores grandes que no pueden ser medidos con los calibres
habituales.

- Calibres con dial para fuerza constante:

Por lo general se utilizan para la medición de materiales plásticos de partes maquinadas,

las cuales requieren una medición dimensional exacta. Debido a que estos materiales son
suaves, pueden deformarse con la fuerza de aplicación de los calibres y micrómetros ordinarios,
lo que provocaría mediciones inexactas. Estos calibres han sido diseñados para medir objetos
fácilmente deformables.

En estos calibres la mandíbula, que en un calibre convencional está fijada a la regla

principal, se encuentra vinculada a través de unos resortes paralelos a la regla principal que
producen una fuerza de aplicación constante.

Cuando la pieza toca la mandíbula de medición vinculada a los resortes, ésta se desplaza
un poco.

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 - Calibre con puntas desiguales para medir distancias entre centros de agujeros:

Este calibre tiene las puntas de medición de las mandíbulas en forma cónica (ángulos de
cono de 40º) para medir distancias entre centros de agujeros cuyos diámetros sean iguales o
diferentes, entre agujeros sobre superficies diferentes (sobre una pieza escalonada) y la distancia
desde una superficie al centro de un agujero.

3.2. Apreciación de la escala de Vernier

Una escala de Vernier tiene cuatro características que la definen:

n: número de divisiones

A: la apreciación, medida más pequeña que puede representar

k: constante de extensión, que determina la longitud del Vernier para una misma
apreciación

L: su longitud en las mismas unidades de la regla principal

De estas variables, solo “n” y “k” son independientes, mientras que “A” y “L” dependen
de las anteriores del siguiente modo:
1
A =
n
L = k n – 1

donde k es un numero entero mayor o igual que 1, normalmente 1 o 2 cuando se quiere

facilitar la lectura.

Veamos el siguiente ejemplo:

n = 10

k=1

7
 Entonces:
1
A= = 0,1
10
L = 1 x 10 – 1 = 9

En el caso de que k = 2, tendríamos:

L = 2 x 10 – 1 = 19

Podemos ver otro ejemplo que, junto con el anterior, son los más utilizados en el sistema
decimal. Éste es el caso de un Vernier de 19 mm de longitud y 20 divisiones, con lo que
tendríamos una apreciación:
1
A= = 0,05
20
el caso más normal es con k = 1, por tanto:

L = 1 x 20 – 1 = 19

Las longitudes del Vernier de 10 divisiones y k = 2 y 20 divisiones y k = 1 es la misma,

es decir, de 19 mm, como puede verse, pero en este segundo caso las 20 divisiones dan una
apreciación de 0,05 mm, mientras que en el caso anterior es de 0,1 mm.
3.3. Errores de medición

Los errores de medición que afectan a la exactitud de las lecturas pueden clasificarse en:

a.
b. Error inherente a la construcción del calibre

c. Condiciones
Error de paralelaje
ambientales y fuerza de medición.

3.3.1. Error inherente a la construcción del calibre

 Error de Abbe

8
 Este error podrá comprobarse si en las medidas repetidas que efectuaremos sobre bloques
patrón en la calibración vamos modificando la posición del mismo a lo largo de la longitud de
las bocas, siempre y cuando la resolución del instrumento lo permita.

En 1890 Ernst Abbe formalizó lo que se conoce como el principio de Abbe, el cual
establece que: “sólo puede obtenerse máxima exactitud cuando el eje longitudinal de medición
del instrumento está alineado con el eje del objeto que esté siendo medido”. La construcción de
los calibres no cumple con el principio de Abbe. Observando el ejemplo de la siguiente figura se
puede apreciar que el diámetro L de la pieza es medido como R sobre la regla graduada, por lo
tanto, si el eje del husillo forma un ángulo con la línea de la medición, el error en ésta se calcula
de la siguiente manera:

Así, mientras el principio de Abbe sea cumplido, el error de medición, δ, es despreciable

en muchos casos, dado que el valor θ2 es muy pequeño.

Ahora veamos un ejemplo de una medida realizada con un calibre convencional. La pieza
es colocada entre las mandíbulas de medición sobre una línea a una distancia h desde el centro
de la regla principal A. Suponga que la punta B está inclinada en un ángulo θ debido al ajuste
con juego entre la mandíbula deslizante y la regla principal, y que el diámetro L de la pieza es
leído como R sobre la regla principal. Note que el valor R incluye un error adicional δ 2 que
surge debido a que la punta B toca la pieza en un punto que está a una distancia h’ abajo del
diámetro que va a medirse. Así, el error en esta medición se calcula como:

Mientras el valor de θ sea pequeño, el valor θ2 puede despreciarse, por lo tanto, el error de
la medición puede expresarse, aproximadamente, como:

9
 L - R~
= hθ

En conclusión, podemos mencionar lo siguiente:

a)mínimoParael juego
lograr una mayor precisión en las medidas, es necesario reducir al
entre la mandíbula deslizante y la regla principal. De este modo,
el error θ tiende a cero y el error se reduce.

b)posiciones
Para lograr mejores resultados en las medidas es necesario medir en
tan cercanas a la regla principal como sea posible. Así, se reduce la
variable h y con ella, el error.

 Error causado por flexión del brazo principal

El brazo de la escala principal puede flexionarse en dos direcciones, lo que afecta la

exactitud de la medición:

a) Flexión a lo largo de la superficie de referencia

Como indica la figura siguiente, existirá un error de medición si la superficie de
referencia de la escala principal (la superficie que sirve como referencia para guiar el cursor) se

flexiona.

Este error puede expresarse mediante la fórmula para determinar el error de Abbe, como
sigue:
a
f = hθ = h
l
b) Flexión a lo largo de la superficie graduada

10
 La flexión de la superficie sobre la que esta graduada la escala principal también causa
errores de medición. En este caso, la longitud de arco l 2 es obtenida en lugar de la longitud lineal
requerida L. El error resultante E está dado como:

 Desgaste de las puntas de medición

Las puntas de medición de los calibres tipo M tienen un bisel, por lo que se tiene una
superficie de medición pequeña que está sujeta a gran desgaste. Con el objeto de minimizarlo,
use la porción de las puntas más cercana a la escala principal, siempre que sea posible.

 Error en la medición de diámetros interiores

Las mediciones hechas con calibres tipo M, que miden diámetros interiores con las
mandíbulas de medición correspondientes, involucran errores inherentes al diseño de las
mismas. Estos errores son más significativos cuando se miden agujeros pequeños. En esta
medición, la dimensión d1 es obtenida en lugar de la dimensión real d. En este caso, los
espesores t1 y t2 de las mandíbulas para mediciones interiores y la distancia c entre ellas afectan
mucho la exactitud de la medición.

11
 '
∆d = d - d = d - √d 2 - ( t 1 + c + t 2)2

3.3.2. Lectura del calibre y paralelaje

Los siguientes factores pueden producir errores en la lectura de la escala:

a.
b. Error de graduación (un componente de error instrumental).

c.Paralelaje
La habilidad del ojo para reconocer el alineamiento de dos graduaciones

 La habilidad del ojo para reconocer el alineamiento de dos graduaciones

La escala de los calibres debe leerla el ojo humano. Existen tres aspectos que afectan su
habilidad para leer escalas: poder de reconocimiento, agudeza visual y poder de resolución.

El poder de reconocimiento es la habilidad para reconocer la forma de un objeto.

La agudeza visual es la agilidad de percibir la existencia de un objeto sin identificación de

forma.

El poder de resolución es la habilidad para distinguir dos objetos próximos entre sí como
dos objetos separados.

 Error de paralelaje

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 Normalmente, las graduaciones de la escala principal y la escala del Vernier no están en
un mismo plano, por lo que pueden ocurrir errores de paralelaje al tratar de determinar cuáles
graduaciones coinciden.

En la figura siguiente se considera el error de paralelaje cuando hay una diferencia de

altura, h, entre la superficie graduada de la escala principal y el borde graduado del Vernier. Si
los ojos están en la posición A’’, la cual está justamente arriba de las graduaciones coincidentes,
no habrá error de paralelaje.

Sin embargo, la posición del ojo es normalmente corrida (a la izquierda o a la derecha),

cuando se toma la medición con un ojo cerrado. Adicionalmente, mucha gente tiene diferentes
agudezas visuales entre los ojos izquierdo y derecho. Por estas razones, un error de paralelaje
tiende a ocurrir. El error de paralelaje ∆S (en la figura anterior) está dado mediante la siguiente
fórmula:
bh
∆S =
a
Esto indica que entre menor sea el valor h, menor es el error de paralelaje. Sin embargo,
el valor h está limitado por la construcción del calibre.

 Expansión térmica

Los objetos se expanden o contraen con los cambios de temperatura. Las longitudes de
los objetos son determinadas a la temperatura estándar, internacionalmente aceptada, de 20 ºC.
Si los coeficientes de expansión térmica y las temperaturas de la pieza por medir son los
mismos no habrá un error en la medición, aunque ésta sea tomada a una temperatura diferente a
20 ºC.

Si existe una diferencia de temperatura, ∆t, entre el calibre y la pieza, el error de medición
f estará dado por la siguiente formula:

f = ∆t α L

donde:

α: coeficiente de expansión térmica (/ºC)

L: longitud medida

Si el coeficiente de expansión térmica del calibre y la pieza son diferentes, y no hay

diferencia de temperatura entre los dos, se aplica la siguiente fórmula:

13
 f = ( t - 20 °C ) ( α 1 - α 2 ) L

donde:

t: temperatura °C

α1: coeficiente de expansión térmica de la pieza

α2: coeficiente de expansión térmica del calibre

Si el coeficiente de expansión térmica y las temperaturas son diferentes, se aplica la

siguiente fórmula:

f = { ( t 1 - 20 ºC ) α 1 - ( t 2 - 20 ºC ) α2 } L

donde:

t1: temperatura de la pieza

t2: temperatura del calibre

 Fuerza de medición

A diferencia de los micrómetros, los calibres no están provistos con un mecanismo que
asegure una fuerza de medición constante. Por lo tanto, la fuerza de medición variará cada vez
que se utilice el calibre (especialmente con diferentes usuarios).

Si se aplican fuerzas de medición excesivas se producirán deflexiones en las mandíbulas

de medición y regla principal conllevando a cometer errores de medición. Por lo tanto, se
recomienda utilizar fuerzas de mediciones moderadas y realizar las mediciones con las piezas
a medir tan cerca de la regla principal como sea posible para así reducir el momento flector al
máximo y por ende las deflexiones inducidas.
3.4. Precauciones durante la utilización de un calibre

Tenga en consideración las siguientes precauciones cuando utilice un calibre:

a. Antes de tomar la medición, elimine rebabas, polvo y rayones de la pieza a medir.

b.botón paraCuando mida, mueva lentamente el cursor mientras presiona con suavidad el
el pulgar contra el brazo principal.

c. Mida la pieza utilizando la parte de las puntas de medición más cercana al brazo
principal.

d.empleanNolas use una fuerza excesiva de medición cuando mida con los calibres que
mismas puntas de medición para interiores y exteriores, como el tipo CM.

e. Nunca intente medir una pieza que está en movimiento.

f. Después de utilizar un calibre, límpielo y guárdelo con las puntas de medición
ligeramente separadas.

14
 4. Calibración

Según el Vocabulario Internacional de Metrología (VIM) se define la calibración como

una operación de dos etapas en las que bajo condiciones especificadas establece:

- Primera etapa: una relación entre los valores y sus incertidumbres de medida asociadas
obtenidas a partir de los patrones de medida, y las correspondientes indicaciones con
sus incertidumbres asociadas.

- Segunda etapa: utiliza esta información para establecer una relación que permita
obtener un resultado de medida a partir de una indicación.

Una calibración puede expresarse mediante una declaración, una función de calibración,
un diagrama de calibración, una curva de calibración o una tabla de calibración. En algunos
casos, puede consistir en una corrección aditiva o multiplicativa de la indicación con su
incertidumbre correspondiente.

Frecuentemente se interpreta que únicamente la primera etapa de esta definición

corresponde a la calibración.

4.1. Equipos y materiales

a.
b. Guantes de algodón o nitrilo

c.
d.
Alcohol y/o Varsol
Vaselina o lubricantes para conservación del patrón

e.
f.
Mármol o superficie plana de referencia
Paño suave

g. Bloques patrón calibrados

h.con resolución
Anillos patrón o accesorios para medición de interiores
Un indicador de temperatura para usarlo al momento de la calibración,

i. Un indicador de0.1humedad
°C o mejor y que dicho instrumento esté calibrado.
relativa con resolución de 1 % o mejor.

4.2. Condiciones ambientales

Las condiciones ambientales de las instalaciones donde se vaya a realizar la calibración,
se deben establecer y permanecer a una temperatura de 20 °C ± 2 °C y con una humedad
relativa de 50 % ± 10 %. Durante la calibración, la variación de la temperatura no debe superar
1 °C.
4.3. Proceso de calibración

Antes de iniciar el proceso de calibración, se deben realizar las siguientes actividades:

- Dejar en cero el calibre y observarlo a contraluz para ver si hay alguna

imperfección entre las mandíbulas. En caso de que exista alguna imperfección,
según lo establecido por el laboratorio, se procede o no a calibrar el instrumento.

- Establecer como mínimo cinco puntos a calibrar a lo largo de todo el intervalo de

medición.

- Limpiar los bloques patrón con solvente con el fin de eliminarle la capa
protectora de vaselina y las impurezas que se puedan acumular.

15
 - Limpiar las superficies de medición del calibre.

- Organizar los patrones y el instrumento bajo calibración sobre el mármol o

superficie plana de referencia y dejar por lo menos una hora antes de iniciar la
calibración para alcanzar el equilibrio térmico requerido.

- Después de la inspección visual, limpiar nuevamente las mandíbulas del calibre y

dejarlo sobre el mármol cercano a los bloques, con el fin de que la temperatura
sea muy cercana entre el instrumento y los patrones.

El método de calibración es por comparación directa y consiste en realizar mediciones

con un calibre en el que la referencia son bloques patrón. Cuando se utiliza la combinación de
bloques patrón deberán estar apoyados sobre un mármol de medición, una superficie plana de
referencia (calibrados) o estar unidos con accesorios para bloques patrón.

4.3.1. Medición de exteriores

Tomar el bloque patrón y colocarlo sobre el mármol o mesa de plana; y con una leve
inclinación del calibre registrar la medición, tal como se observa en la figura.

4.3.2. Medición de interiores

Para calibrar un calibre tipo M respecto a sus mediciones interiores, colocar el anillo
patrón sobre el mármol o mesa plana, invertir el calibre y tomar la medida, como lo muestra la
figura siguiente.

16
 Otra forma de calibrar las mandíbulas internas es, realizar el montaje de un accesorio,
como se observa en las figuras siguientes.

Por otro lado, la calibración de los calibres tipo CM es muy similar al caso descripto
anteriormente, donde el registro de mediciones interiores puede hacerse utilizando un anillo
patrón sobre una mesa de mármol o plana, o puede hacerse utilizando accesorios como en el
caso de los calibres tipo M.

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 En este tipo de calibre es importante tener en cuenta la longitud del ancho combinado
como se observa en la figura.

Dicha longitud se debe medir cinco veces, puede ser con un micrómetro, o con una
máquina de una coordenada; de los resultados sacar el promedio el cual no debe sobrepasar los
límites especificados en la siguiente tabla, (extraída de documento del CEM):
Resolución (mm) Errores permitidos para el ancho combinado AC
0.01 y 0.02 0 m a +10 m
0.05 y 0.1 0 m a + 30 m

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 4.3.3. Medición de profundidad

Para la barra de profundidad, ubicar dos bloques patrón sobre el mármol o mesa de plana,
de la misma longitud nominal, apoyar la superficie fija sobre los bloques y la superficie de
medición sobre el mármol o mesa de plana.

5. Almacenamiento

Tenga en consideración las siguientes precauciones a la hora de almacenar los calibres:

- Seleccione un lugar en el que los calibres no estén expuestos a polvo, alta humedad o
grandes fluctuaciones de temperatura.

- Cuando almacene calibres de gran tamaño o aquellos que no son utilizados con
frecuencia, aplique líquido antioxidante al cursor y superficies de medición; procure
dejar estas algo separadas.

- Al menos una vez al mes, verifique las condiciones de almacenaje y el movimiento del
cursor de los calibres que sean usados esporádicamente y, por lo tanto, mantenidos en el
depósito.

- Evite la entrada de vapores de productos químicos, como ácido clorhídrico o ácido

sulfúrico, al lugar en donde están almacenados los calibres.

- Posicione los calibres de modo que la regla principal no quede flexionada y el vernier
resulte dañado.

- Mantenga un registro, con documentación adecuada, de los calibres que salgan del
pañol hacia el área de producción.

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Bibliografía

[1] Centro Español de Metrología, Procedimiento DI-008 para la calibración de

pies de rey.
[2] Instituto Nacional de Metrología de Colombia, Guía para la calibración de pie
de rey.
[3] International Organization for Standardization (ISO), ISO 13385, 2001.
[4] National Physical Laboratory (NPL), Good Practice Guide Nº 40 - Callipers
and micrometers, 2014.
[5] Centro Español de Metrología, Vocabulario Internacional de Metrología
(VIM) - Conceptos fundamentales y generales, y términos asociados, 2012.
[6] C. González, Metrología, McGraw Hill, 1995.
[7] De máquinas y herramientas, Qué es un calibre pie de rey, cuántos tipos hay y
para qué sirven, 2017.
[8] B. J. S. S. y. C. E. M. Marcial, Desarrollo y validación del procedimiento para
la calibración de pies de rey y micrómetros de exteriores de dos contactos por el
método de comparación con bloques patrón longitudinales, 2014.

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