GRUPO 8 GESTIÓN DE

PROCESOS

PIZZA
HUT
AYUMI LICAS LOREN FRETEL ANIBAL DAVILA SHEILA FREITAS

MARICIELO IGNACIO FRANSHESKA SANJINEZ

DIAGRAMA DE
PROCESOS
 Mapa de Proceso

PLANIFICACION SISTEMA DE GESTION DE

GESTION DE CALIDAD
ESTRATEGICA CALIDAD

PREPARACIÓN DE
PEDIDO ENTREGA
LA PIZZA

PROCESO DE LIMPIEZA DE MANTENIMIENTO Y

PROCESOS DE SOPORTE CONTROL DE CALIDAD HERRAMIENTAS DEL LOCAL
APROVISIONAMIENTO CONTROL DE MAQUINARIA
 Sub Proceso

PLANIFICACION SISTEMA DE GESTION DE

GESTION DE CALIDAD
ESTRATEGICA CALIDAD

PREPARACION DE
ARMADO DE PIZZA HORNEADO CORTADO EMPAQUETAR ENTREGA
SALSA

PROCESO DE LIMPIEZA DE MANTENIMIENTO Y

PROCESOS DE SOPORTE CONTROL DE CALIDAD HERRAMIENTAS DEL LOCAL
APROVISIONAMIENTO CONTROL DE MAQUINARIA
DIAGRAMAS DE
FLUJOS
SIX SIGMA
Six Sigma Aplicado en Pizza Hut
Mejora de
Proceso
KAIZEN
 Kaizen
PLANIFICAR
Asegurar la calidad
de producción.
Cubrir las
expectativas del
cliente

ACTUAR: HACER:
Mejorar la capacidad Auditoria interna y
de producción externas

VERIFICAR:
Que todo este bien
planificado ya que deben
manejar las herramientas de
buen estado y una buena
presentación
Kaizen
 Ficha
de
Indicadores
 Ficha
de
Indicadores
 Diagramas de
Causa - Efecto
1. Seiri (Clasificar)
Distinguir claramente entre lo necesario e innecesario.
Separar y eliminar todas las herramientas innecesarias.
Todos los artículos desechados se identificaran aplicándoles la técnica de
la etiqueta roja.
Determinar las medidas a tomar para prevenir la acumulación de
artículos innecesarios o de poco uso.

2. Seiton (Orden)
Determinar un lugar apropiado para todos los artículos necesarios.
Lograr que cada espacio o lugar se encuentre identificado.
Utilizar reglas sencillas como: lo más pesado colocarlo abajo, lo de
uso frecuente más cerca, y lo liviano arriba.
Determinar la cantidad que va ser almacenado en un sitio
determinado. Identificar área de almacenaje de productos.
3.Seiso (Limpieza)
Mantener el área de trabajo limpia.
Eliminar basura, polvo, aceite y cualquier tipo de desechos.
Ventilación e iluminación.
La limpieza ayuda a identificar las condiciones de los equipos y maquinaria,
previendo posibles fallas.

4. Seiketsu (Limpieza Estandarizada)

Se pretende mantener con la aplicación de las primeras 3`S.
Los trabajadores diseñan mecanismos que les permite beneficiarse a
sí mismos (facultamiento).
Es necesario colocar fotografías del área de trabajo en óptimas
condiciones.
Limpieza personal y uso de ropa adecuada y equipo de seguridad.

5. Shitsuke (Disciplina)
Implantar disciplina y normas.
El Shitsuke es el canal entre las 5`S y el mejoramiento continuo.
Implica control periódico, visitas sorpresa, autocontrol de los empleados,
respeto a sí mismo y a los deás, y mejorar la alidad de vida.
CARACTERIZACIÓN DE
PROCESOS: DIAGRAMAS
SIPOC
 Caracterización del Proceso
Medidas de control Indicadores
Control de calidad en los productos Eficiencia logística de parte del proveedor.
recibidos así como la conformidad del Costo total de la logística.
contrato establecido. Cantidad de productos con defectos.
El área de la cocina debe estar limpio. Promedio de tiempo establecido

Traslados del La mercaderia Se distribuye la Mercaderia se

Se recepciona los
pedido a los ingresa a inventario mercadería por la transforma en
insumos llegados.
almacenes. para contabilizar cocina para su uso. salidas (Pizza)

Entrada
Salida
Recursos: Jefe de cocina, Proveedor, Jefe de almacen, Mercaderia, Infraestructura: horno para pizza, Ambiente de
trabajo: Cocina, Mostrador.
Objetivo
Mezclar los insumos para hornear una buena pizza
La satisfacción de los clientes
Alcance
Que los mismos clientes promocionen nuestra pizzeria por la satisfacción del producto consumido.
 NORMATIVAS
INTERNAS Y EXTERNAS
PLAN ESTRATEGICO:
CUADRO DE MANDO
 VALVE STREAM MAP:
FLUJO DE INFORMACIÓN
 Planificación
LT: 26días
Producción
PIZZA HUT
TC: 30
N*Pc: 1

Cortar
Ingredientes ingredientes
LT: 6 días
TC: 30
N*Pc: 1 Programación Supplier
Tomate LT: 2 días
TC: 7/1.5
Hacer salsa
N*Pc: 1
de tomate
Harina LT: 6 días
Levadura TC: 30 Cliente
Sal N*Pc: 1
Ajonjoli
Amasar Transporte
LT: 15`- 30`- 45
LT: 6 días
TC: 7/1.5
TC: 30
N*PX: 4/15
N*Pc: 1
Process

Reposar Base de pizza Montar Horno Empacar Resources

LT: 1` LT: 1` LT: 20`TCM: 1 LT: 1`
LT: 60`
TC: 7/1.5 TC: 7/1.5 TC: 7/1.5 TC: 7/1.5
TC: `210
N*Pc: 1 N*Pc: 1 N*Pc: 1 N*Pc: 1
N*Pc: 0

VA = 130`=
2 HORAS
54 60 1 1 15 1 15`- 30`- 45`

NVA =
5 días
30 Min 3.5 h 30`
 Departamento de Logistica
200KG
300KG VERDURAS

Requerimiento Semanal

120kg de carne

120kg
300K

TC=35` TC=45` TC=3h

TC=15`
TC=1H 30`

110K
180kg

35` 15` 1H30` 45` 3H

 Insumos a Pedido de una
utilizar pizza familiar

Abastecimiento
semanal

Elaboración de Transporte
Recepción Almacén Planificación la pizza
Tic=35` Tic=3H/4H` Tic=30` Tic=30` Tic=45`
MEJORA Y CONTROL: METRICAS
- PARETO - ISHIKAWA
Gràfico de
Pareto
¡GRACIAS!
POR SU ATENCIÓN