Jose Angel Gonzalez Davalos. TPMI/5/A/V.

25/01/2023

Maquinado de piezas
en el torno
¿QUÉ ES UN TORNO?
 Introducción
En la industria metalúrgica, el torno es una máquina que hace
girar las piezas, mientras que otras herramientas, realizan los
cortes según las condiciones requeridas. Esto se conoce como
“mecanizar las piezas de forma geométrica”.

Historia del Torno

La existencia del torno se atestigua desde al menos el año 850
a.C., la imagen más antigua procede del egipcio Pretoritas (siglo
IV a.C.). En un relieve hallado en su tumba se puede observar
que el tornero apoyaba la herramienta en un soporte, mientras
otro operario hacía girar la pieza a tornear, tirando
alternativamente de los dos cabos de una cuerda arrollada a
uno de los vástagos. Con el sistema conocido como arco de
violín, se producía un giro de vaivén, realizándose el corte de
una forma intermitente, solamente cuando giraba en dirección
del filo de la herramienta.
Durante siglos los tornos funcionaron según el sistema de "arco
de violín". En el siglo XIII se inventó el torno de pedal y pértiga
flexible, que tenía la ventaja de ser accionado con el pie en vez
de con las manos, con lo cual estas quedaban libres para otras
tareas. En el siglo XV surgieron otras dos mejoras: la transmisión
por correa y el mecanismo de biela-manivela.
Tornos Mecánicos
En la década de 1780 el inventor francés
Jacques de Vaucanson construyó un torno
industrial con un portaherramientas deslizante que se hacía avanzar
mediante un tornillo manual.
Hacia 1797 el inventor británico Henry Maudslay y el inventor
estadounidense David Wilkinson mejoraron este torno conectando el
portaherramientas deslizante con el 'husillo', que es la parte del torno
que hace girar la pieza trabajada. Esta mejora permitió hacer avanzar la
herramienta de corte a una velocidad constante.
Torno paralelo de 1911.

Al comenzar la Revolución industrial en Inglaterra,

durante el siglo XVII, se desarrollaron tornos capaces de
dar forma a una pieza metálica. El desarrollo del torno
pesado industrial para metales en el siglo XVIII hizo
posible la producción en serie de piezas de precisión:
• años 1780: Jacques de Vaucanson construyó un
torno con portaherramientas deslizante.
• hacia 1797: Henry Maudslay y David Wilkinson
mejoran el invento de Vaucanson permitiendo que
la herramienta de corte pueda avanzar con
velocidad constante.
• 1820: Thomas Blanchard inventó el torno copiador.
• años 1840: desarrollo del torno revólver.

En la actualidad con los avances tecnológicos existen los tornos CNC que es una máquina
herramienta del tipo torno que se utiliza para mecanizar piezas de revolución mediante un
software de computadora que utiliza datos alfanuméricos, siguiendo los ejes cartesianos X, Y.
Se utiliza para producir en cantidades y
con precisión porque la computadora
que lleva incorporado control es la
encargada de la ejecución de la pieza.
Los tornos CNC pueden hacer todos los
trabajos que normalmente se realizan
mediante diferentes tipos de torno como
paralelos, copiadores, revólver,
automáticos e incluso los verticales.
Los ejes «X» y «Z» pueden desplazarse
simultáneamente en forma intercalada,
dando como resultados mecanizados
cónicos o esféricos según la geometría de las piezas.
 Definición
Un torno (del latín tornus, que a su vez procede de un
vocablo griego que significa “vuelta” o “giro”) es una
máquina compuesta por un cilindro que gira
alrededor de su eje por la acción de ruedas o
palancas, y que actúa sobre la resistencia a través de
una cuerda que se va enrollando en el cilindro.
En la industria metalúrgica, el torno es la herramienta
que permite mecanizar piezas de forma geométrica. Estos dispositivos se
encargan de hacer girar la pieza mientras otras herramientas de corte son empujadas contra
su superficie, lo que permite cortar la viruta según las condiciones requeridas.
El torno metalúrgico tiene dos ejes de trabajo. La herramienta de corte se desplaza sobre
rieles paralelos al eje de giro de la pieza (el eje Z), mientras que, sobre estos rieles, hay otro
carro que se mueve en dirección radial a la pieza que se tornea (es decir, sobre el eje X).

Funcionamiento
El material principal se fija al mandril del torno (desde el eje primordial al plato).

Se enciende el torno y se hace virar el mandríl.

Se desplazan los carros hacia donde está la cuchilla hasta el material principal.

Con el carro ayudar se mueve la cuchilla para efectuar sobre la pieza base la manera deseada.

Entonces vamos a ver las formas o bien operaciones que se pueden hacer con el torno.

Para poder ver mejor el funcionamiento del un torno mira el vídeo de la una parte de abajo.
La velocidad a la que vira la pieza de trabajo en el torno es un factor esencial y puede influir en
el volumen de producción y en la duración de la herramienta de corte.

Si hay una velocidad baja en el torno producirá una pérdida de tiempo, una velocidad altísima
va a hacer que la herramienta se desafile prontísimo y se va a perder tiempo para regresar a
afilarla.

Por esta razón, la velocidad y el avance adecuados son esenciales conforme el material de la
pieza y el género de herramienta de corte que se utilice.

En la actualidad los tornos más modernos se llaman Tornos CNC o bien por control numérico.

Estos tornos usan un software o bien programa de PC con datos alfanuméricos conforme los
eje XYZ y que es capaz de supervisar todos y cada uno de los movimientos del torno para crear
lo pieza definida a través de el programa.
Fuentes:
https://maquinaherramienta.tumblr.com/post/69208157174/historia-del-
torneado
https://docs.google.com/document/d/1qtA17Q7VLJXH4-
lNmAVfFZuTZ74_naRfM9eSjnCliT4/preview?hgd=1
http://brando-myblogg222.blogspot.com/2010/02/la-historia-del-torno.html
https://www.interempresas.net/MetalMecanica/Articulos/266425-Que-es-un-
torno-y-que-precio-suele-tener.html
https://www.mecanizadosgarrigues.es/blog/tornos-cnc/
https://definicion.de/torno/
https://www.redeweb.com/actualidad/torno/#:~:text=El%20torno%20dispone%
20de%20m%C3%BAltiples,en%20que%20apriete%20la%20pieza.