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MANUAL DE SERVICIO

REFRIGERADOR 2 PUERTAS
DESHIELO AUTOMATICO

PERSEUS 220V
(VENTILADOR DE CORRIENTE DIRECTA)
INDICE

INTRODUCCION -------------------------------------------------------------------- 1
FASE DE COMPRESION ------------------------------------------------ 1
FASE DE CONDENSACION -------------------------------------------- 2
FASE DE EXPANSION --------------------------------------------------- 2
FASE DE EVAPORACION ---------------------------------------------- 2
REPARACIONES ------------------------------------------------------------------- 2
SEGURIDAD ------------------------------------------------------------------------- 3
AVISO IMPORTANTE ---------------------------------------------------- 3
CUIDADOS Y RECOMENDACIONES ------------------------------- 3
ANTES DE DAR POR CONCLUIDO UN SERVICIO ------------- 3
RECOMENDACIONES AL USUARIO ----------------------------------------- 4
INSTALACION ----------------------------------------------------------------------- 4
CARACTERISTICAS DEL SISTEMA ------------------------------------------ 5
SISTEMA UNIDAD REFRIGERANTE ----------------------------------------- 7
COMPRESOR -------------------------------------------------------------- 7
TUBO SERPENTIN AUXILIAR ----------------------------------------- 7
CONDENSADOR ---------------------------------------------------------- 8
TUBO MARCO ------------------------------------------------------------- 8
FILTRO DESHIDRATADOR -------------------------------------------- 8
TUBO CAPILAR ------------------------------------------------------------ 9
EVAPORADOR ------------------------------------------------------------- 9
TUBO DE SUCCION E INTERCAMBIADOR DE CALOR ------- 10
DIAGRAMA DE UNIDAD REFRIGERANTE ------------------------ 11
SISTEMA ELECTRICO Y DE CONTROL ------------------------------------ 12
CONTROL DE TEMPERATURA --------------------------------------- 12
CONTROL DE DESHIELO ---------------------------------------------- 13
TERMOSTATO DE DESHIELO (KLIXON) -------------------------- 14
RELEVADOR DE ESTADO SOLIDO (PTC) ------------------------ 15
PROTECTOR TERMICO ------------------------------------------------ 16
RESISTENCIA DE DESHIELO ----------------------------------------- 16
DIAGRAMA DEL SISTEMA ELECTRICO Y DE CONTROL ---- 17
VENTILADOR --------------------------------------------------------------- 18
DIAGRAMA DE CIRCULACION DE AIRE -------------------------- 19
DIAGRAMA ELECTRICO ------------------------------------------------ 20
CUADRO PARA LOCALIZAR FALLAS --------------------------------------- 21
CUADRO DE MODELOS --------------------------------------------------------- 23
INTRODUCCION

Para que un sistema de refrigeración funcione, es necesario hacer pasar


repetidamente refrigerante a través de un circuito cerrado que consta básicamente de cuatro
fases: Compresión, Condensación, Expansión y Evaporación. Siempre que esté funcionando
el compresor estará circulando el refrigerante, proporcionando una diferencia de presiones
dentro del sistema.

FASE DE COMPRESIÓN
Mientras el compresor está trabajando, el refrigerante en estado gaseoso es
descargado en el interior del condensador. Una válvula de expansión llamada capilar (que es
un tubo de pequeño diámetro interior) conectado en la salida del condensador, limita el flujo
del refrigerante que sale del condensador, con esto el compresor aumenta su presión hacia
el condensador.

1
FASE DE CONDENSACIÓN
El gas refrigerante comprimido, en el condensador , está más caliente que la
temperatura ambiente, por esto, el calor del gas a alta presión se transfiere al metal de
condensador que lo cede por convección al aire que lo rodea. Al perder calor, el gas a alta
presión comienza a condensarse; el líquido refrigerante fluye por gravedad y/o diferencia de
presiones hacia el extremo final del condensador y, al ser forzado por el gas comprimido
contenido en el condensador, entra a la válvula de expansión (capilar).

FASE DE EXPANSIÓN
Puesto que la presión es mayor en el condensador que en el evaporador, el
refrigerante se expande adiabáticamente en el capilar hasta alcanzar la presión del
evaporador.

FASE DE EVAPORACIÓN
El líquido refrigerante, sometido a alta presión y fluyendo desde el capilar a muy alta
velocidad, entra en el tubo (considerablemente largo) del evaporador. El evaporador está a
baja presión debido a la succión del compresor; de este modo, la caída repentina de presión
causa que el líquido se vaporice y absorba calor. El calor en el interior del gabinete se
transfiere por convección hacia el evaporador, porque la temperatura del evaporador es más
baja que la temperatura del aire. A la salida del evaporador, todo el líquido de refrigerante se
ha evaporado así que solamente el vapor saturado o ligeramente sobrecalentado regresa al
compresor a través del tubo de succión.

REPARACIONES
Este manual pretende dar a conocer el funcionamiento de los principales componentes
y su reemplazo en caso de ser partes refaccionables, así como algunas recomendaciones
generales para detectar algunas fallas, bajo el entendido que cada solicitud de servicio
requiere de un diagnóstico particular, dependiendo de la descripción de la falla, además del
supuesto que el técnico tiene los conocimientos adecuados para diagnosticar y reparar la
falla. Este manual debe usarse solamente como una guía.

Para el reemplazo de componentes de la unidad refrigerante o del sistema eléctrico,


se da por supuesto que el técnico ha desconectado la unidad de la corriente eléctrica antes
de iniciar cualquier reparación, además de haber desoldado las uniones que así lo requieran;
de igual manera, se da por hecho que se ha aplicado soldadura en dichas uniones para
concluir el servicio y se ha realizado tanto el vacío a la unidad como la carga de refrigerante
en los casos requeridos.

2
SEGURIDAD

AVISO IMPORTANTE
Se pretende que la información de este manual de servicio sea usada por personas que
posean adecuados antecedentes y experiencias eléctricas y mecánicas. Todo intento de
reparar un aparato electrodoméstico por personas no capacitadas para ello, puede causar
lesiones personales y/o daños a la propiedad. El fabricante o vendedor no podrán ser
responsables por una mala interpretación de esta información, ni podrán asumir ninguna
obligación con relación a su mal uso.

CUIDADOS Y RECOMENDACIONES
Para evitar lesiones personales, desconecte la energía eléctrica antes de realizar
cualquier reparación al producto. Si se requiere energía eléctrica para propósitos de
diagnóstico y/o prueba, desconecte la energía inmediatamente después de realizar los
chequeos necesarios.

No intente reparar el producto si no está seguro de poder llevar a cabo totalmente tal
reparación de una manera segura y satisfactoria.

No impida nunca el funcionamiento correcto de un dispositivo de seguridad.

Consulte el diagrama eléctrico del refrigerador colocado en el respaldo del aparato.

ANTES DE DAR POR CONCLUIDO UN SERVICIO


Asegúrese de que todas las conexiones eléctricas se hayan realizado correctamente y
estén bien sujetas.

Asegúrese que todos los conductores eléctricos estén debidamente recubiertos y


sujetos de manera que no estén en contacto con bordes filosos, componentes de alta
temperatura ni piezas móviles.

Asegúrese que todas las terminales eléctricas sin aislamiento, conectores,


calefactores, etc. estén a una distancia adecuada de las partes metálicas.

Si los cables, tornillos, fajas, sujetadores, tuercas o arandelas de conexión a tierra,


utilizados para completar un paso a tierra son retirados para efectuar un servicio, deben
colocarse a su posición original y ajustarse debidamente.

3
RECOMENDACIONES AL USUARIO
El cable de alimentación de este aparato cuenta con
una clavija preparada para ser aterrizada que debe hacer
juego con el contacto de la pared, para reducir la posibilidad
de choque eléctrico con este producto.

Pida que un electricista calificado verifique el contacto


de la pared y el circuito eléctrico para asegurarse que la
salida donde se conectará su aparato esté debidamente
conectada a tierra.

Bajo ninguna circunstancia corte o remueva la tercera


punta (tierra) de la clavija del cable de alimentación. Cuando
se disponga solo de un contacto de pared con salida para
dos puntas, es responsabilidad y obligación del usuario
reemplazarlo por un contacto polarizado de tres puntas o
tornillo con conexión a tierra.

No es recomendado el uso de extensiones eléctricas,


si se llega a utilizar una, asegúrese que sea de las mismas
características que el cable de alimentación de este aparato.

Nunca instale otro aparato al mismo contacto


de su refrigerador, ya que podría provocar variaciones en el
voltaje.

INSTALACION

Retire las bases, empaque y demás aditamentos del mismo.

Seleccione el área para ubicar el refrigerador; esta debe mantenerse limpia y sin
humedad para evitar problemas de oxidación.

Evite colocar el refrigerador cerca de fuentes de calor como estufas, hornos,


calentadores, o exponerlo a los rayos del Sol.

Es necesario dejar un espacio hacia los lados y hacia arriba del refrigerador, así como
evitar recargarlo contra la pared.

Para nivelar el refrigerador utilice los tornillos niveladores insertados en el aparto. La


parte frontal debe quedar ligeramente más alta que la parte posterior para facilitar que la
puerta cierre por sí misma.

4
CARACTERISTICAS DEL SISTEMA
Este manual está enfocado a los refrigeradores producidos por Mabe tipo Refrigerador
– Congelador, con deshielo automático, llamados Perseus (Ventilador de Corriente Directa).

Todos los refrigeradores con deshielo automático tienen un circuito eléctrico


compuesto de un control de deshielo, un calefactor y un termostato.

Un Refrigerador – Congelador es aquel que tiene al menos un compartimiento de


alimentos y por lo menos un compartimento Congelador independientes, con temperaturas
promedio en el congelador de –13.3°C e incluso menores. Generalmente el usuario puede
ajustar su temperatura a –17°C o menos.

El refrigerador Perseus cuenta con un solo evaporador que se deshiela


automáticamente a intervalos programados. El evaporador está localizado en el
compartimiento congelador que está separado del compartimento de alimentos frescos por
una pared de espuma de poliuretano.

La circulación de aire sobre el evaporador y sobre los compartimientos congelador y


enfriador la proporciona un ventilador con motor de corriente directa. En el congelador el aire
circula en mayor cantidad que en el enfriador para proporcionar óptimas temperaturas en
ambos compartimientos.

Este refrigerador se fabrica en dos capacidades diferentes que son 8 y 9 pies cúbicos,
diseñados para trabajar en un rango de voltaje de 200V a 240V a una frecuencia de
operación de 50/60 Hz dependiendo del país donde se distribuya.

Las temperaturas en el compartimiento de alimentos debe ser de 1°C a 7°C en posición


media y en el congelador de –13°C o menor, dependiendo de las condiciones ambientales y
de la carga de alimentos.

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CARACTERISTICAS DEL SISTEMA

CONTROL DE TEMPERATURA
Tipo Ambiental con masa térmica
Posición de la perilla 1 5 9
Temperatura de arranque -5.7°C -10.8°C -16.9°C
Temperatura de corte 2.2°C -1.8°C -6.4°C
Tipo de Refrigerante R-134a

CONTROL DE DESHIELO
Ciclo Cada 10 hrs. Trabajo compresor
Tiempo de deshielo 30 min

TERMOSTATO DE DESHIELO
Temperatura de conexión -2.2°C ±3.9°C
Temperatura de desconexión 15.6°C ±3.9°C

CALEFACTOR DE DESHIELO
Potencia 280W @ 220V
Resistencia 180 Ohms

MOTOR VENTILADOR
Potencia 28 W
RPM's 3200 rpm
Giro Contra las manecillas del reloj
Voltaje 12V CD
Amperaje 0.232 A

COMPRESOR
Tipo Reciprocante
Volumen del Refrigerador (pies cúbicos) 8 9
Modelo del compresor CBZN112L6G CBZN122L6G
Capacidad (HP) 1/6+ 1/5
Eficiencia (BTU/hr) 548 615
Amperaje (A ±5%) 0.56 0.62
Voltaje 120V 50/60Hz
Tipo de Refrigerante R-134a
Carga de Refrigerante 128 grs
Tipo de Aceite Poliolester Emkarate RL15HBE
Carga de Aceite 320 ml
Arranque PTC
PTC No. 8EA503
Protector Térmico No. 4TM189RHBYY-53

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SISTEMA UNIDAD REFRIGERANTE

COMPRESOR
Se encarga de bombear el gas refrigerante al sistema, el cual lo recibe del evaporador
(que está a baja presión) y lo entrega al condensador ocasionando una alta presión en el
refrigerante, que aumenta a su vez su temperatura. El compresor es el corazón de todo
sistema de refrigeración.

En estos modelos el compresor descansa sobre cuatro amortiguadores guiados por


bujes sólidos atornillados por debajo al soporte compresor, la sujeción la proporciona un clip
de acero que engancha al buje en la parte superior.

TUBO SERPENTIN AUXILIAR


Este componente es parte
del condensador. Su principal
función es la de evaporar el agua
de deshielo que se acumula en
cada ciclo de descongelación en la
charola de evaporación. Este
serpentín recibe directamente la
descarga del compresor por lo que
la temperatura del tubo
proporciona el suficiente calor para
realizar la evaporación del agua.

Está ubicado dentro de la


charola de evaporación, separado
de ella por amortiguadores para
evitar ruido provocado por la
vibración entre ambos durante el
paso de refrigerante.

Para reemplazarlo se deben desoldar las uniones con la descarga del compresor y con el
condensador respaldo y retirarlo de la charola de evaporación.

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CONDENSADOR
Su función principal es la de retirar el calor dentro del sistema hacia el ambiente a
través de sus paredes metálicas, ya que cuando la presión en el condensador aumenta,
aumenta también su temperatura, que al ser más alta que la del aire que lo rodea fluye hacia
el medio ambiente. Al perder el calor contenido, el gas cambiará al estado líquido después de
salir del condensador.

En el caso que nos compete el condensador viene sujeto con tornillos al respaldo
gabinete, se une en su parte inicial al serpentín auxiliar y por el otro extremo al tubo marco.
Para reemplazarlo se deberá destornillar del respaldo.

TUBO MARCO
Es una parte más de condensador que sirve para evitar condensación en el manguete
y en el marco frontal del gabinete a la altura del compartimiento congelador. Se une en su
extremo inicial con el condensador y en su extremo final con el filtro deshidratador. Este
componente no es refaccionable por ir ahogado en espuma.

FILTRO DESHIDRATADOR
Su función primordial es retirar la posible humedad contenida en el refrigerante para
evitar contaminación del sistema. La humedad es absorbida por un material llamado sílica,
cuya característica es la de retener con gran rapidez la humedad, además, los contaminantes
sólidos son retenidos por una malla o tamis que se encuentra colocada a la salida del bulbo.

El filtro deshidratador se encuentra localizado a la salida del tubo marco y a la entrada


del tubo capilar, para reemplazarlo se deben desoldar estas uniones.

Siempre que se realice carga de refrigerante se deberá reemplazar el deshidratador


para evitar contaminación en el sistema.

8
TUBO CAPILAR
El capilar es un tubo de diámetro muy pequeño, cuya función principal es la de
controlar y regular el flujo de refrigerante liquido hacia el evaporador. El diámetro del capilar
es tan pequeño que origina una reducción de presión del líquido refrigerante que ayuda a
mantener un diferencial entre las líneas de alta y baja presión, necesaria en el sistema
durante el ciclo de trabajo.

El capilar se une a la salida del deshidratador y está soldado por el exterior de la línea
de succión formando así un intercambiador de calor. El capilar desemboca en la entrada del
evaporador.

EVAPORADOR
El evaporador es el componente en el cual el líquido refrigerante es transformado al
estado gaseoso al absorber el calor del interior del gabinete, produciéndose con esto el
efecto refrigerante. Dentro del evaporador existe una baja presión, ya que el líquido
refrigerante ha pasado por el capilar; esta baja presión ocasiona que el líquido se evapore a
una baja temperatura. Todo el calor que se absorbe en esta fase se pierde en la fase de
condensación.

El Evaporador está unido en su extremo inicial al tubo capilar y en su extremo final a


un acumulador, necesario en el sistema para almacenar el líquido refrigerante que no
alcanzó a evaporarse en esta fase, ya que para la operación eficiente del sistema no debe
pasar líquido hacia el tubo de succión, mucho menos al compresor.

El evaporador está fabricado de tubo de aluminio con espinas o aletas que en el


exterior para aumentar su eficiencia de absorción de calor.

9
Cuando se requiera reemplazar el evaporador es necesario hacerlo junto con el
acumulador, ya que el evaporador está unido al acumulador con soldadura epóxica (no
disponible para los técnicos de servicio), se debe desoldar de los apéndices de cobre
indicados en la figura.

TUBO DE SUCCION E INTERCAMBIADOR DE CALOR


El tubo de succión es el componente del sistema por el cual circula el refrigerante en
estado gaseoso del evaporador hacia el compresor, completando así el ciclo de refrigeración.

El intercambiador de calor está formado por el ensamble del tubo de succión con el
capilar soldado a él por la pared exterior, su función es la de transferir calor del líquido
caliente que se encuentra en el interior del capilar hacia el vapor frío contenido en el tubo de
succión, mejorando con esto la eficiencia del sistema ya que al incrementarse el calor en el
tubo de succión se aumenta el flujo másico que entra al compresor.

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SISTEMA ELECTRICO Y DE CONTROL

CONTROL DE TEMPERATURA
Este elemento controla automáticamente la temperatura del interior del aparato
manteniéndola dentro de los límites preestablecidos. El control electromecánico logra
controlar la temperatura por medio de un bulbo sensitivo hueco (capilar) y lleno de
refrigerante, el cual se contrae o se dilata de acuerdo a la temperatura que está midiendo. Al
contraerse o dilatarse el refrigerante, hace funcionar un fuelle que se encuentra dentro del
control y a su vez, dicho fuelle desconecta o conecta respectivamente (por medio de unos
platinos) un circuito que manda corriente al compresor.

Cuando en la perilla de control se indica una posición determinada, el refrigerador


comienza a trabajar y cuando la temperatura del evaporador llega a un cierto valor, el
refrigerante en el control se ha contraído lo suficiente para abrir el circuito y parar el
compresor. Al parar el compresor deja de haber enfriamiento y el evaporador comienza a
calentarse hasta un determinado valor de temperatura que hace que el gas se dilate y
conecte nuevamente el compresor.

Esas temperaturas a las cuales el control para o arranca el compresor se llaman


“temperatura de corte” y “temperatura de arranque” respectivamente y son las que deben
revisarse con un termómetro para ver si el control está bien calibrado o no lo está.

AIRE FRIO

CAPILAR

FUELLE PLATINOS

FLECHA CONECTADA A LA PERILLA

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Para reemplazar el control de temperatura siga estos pasos:

1) Retire el bulbo control de la cubierta ducto con el


suficiente cuidado de no dañar las uñas de sujeción.
2) Quite el protector lámpara y el foco para evitar
dañarlos.
3) Desatornille la caja control.
4) Retire la perilla control.
5) Zafe el control de temperatura de las uñas de
sujeción de la caja.
6) Coloque el nuevo control en la posición original.

Cuando se reemplaza el control de temperatura, es


muy importante el montaje y colocación del tubo
capilar, por lo que se deberá dejar exactamente en la
misma posición que se encontraba el control que se
reemplazó.

CONTROL DE DESHIELO
El control de deshielo consiste en un motor montado en una caja de plástico que lleva
en su interior una leva giratoria y un switch tipo un polo dos tiros. En el exterior tiene 4
terminales numeradas. El motor se conecta en serie con el control de temperatura y trabaja
solamente cuando los platinos de éste están cerrados (terminales 1 y 3); a la terminal 2 se
conecta el circuito en serie de calefactor – termostato. La terminal 4 se conecta a la terminal
“L” del dispositivo de arranque del compresor.

El propósito de este control es el de regular la frecuencia y duración del ciclo de


deshielo. La frecuencia es cada 10 hrs y su duración máxima de 30 minutos.

Este elemento se localiza en la parte posterior del refrigerador protegido con una caja
metálica atornillada al fondo respaldo gabinete.

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Después de cada 10 horas de trabajo compresor, la leva ha girado hasta un punto
donde se abre un par de platinos del switch interrumpiendo la alimentación de energía
eléctrica al compresor, y se cierra el par que alimenta al circuito termostato – calefactor.

El ciclo de deshielo se inicia cuando la leva ha girado hasta la posición donde el


muelle del platino correspondiente a la terminal 4 deja de hacer contacto con el lóbulo de la
leva y cae en una muesca, esto abre el primer par de platinos (terminales 3 y 4) y cierra el
segundo par (terminales 3 y 2). Al continuar su giro, la leva alcanzará un punto donde el
muelle con platino doble de la terminal 3 también caerá en la muesca, esto abre el segundo
par de platinos (terminales 2 y 3) y cierra el primero (terminales 3 y 4), con lo cual termina el
ciclo de deshielo.

TERMOSTATO DE DESHIELO (KLIXON)


El termostato de deshielo o Klixon es un dispositivo sensor de temperatura conectado
en serie con el timer y la resistencia de deshielo, detecta el aumento de temperatura del
evaporador durante un ciclo de deshielo y desconecta la resistencia una vez que se deshace
toda la escarcha.

Consiste en un switch de polo sencillo, un disco bimetálico y un perno de empuje


encapsulados en una caja de metal y plástico sellada epóxicamente. Los cables de conexión
soldados a las terminales internas salen a través de la caja.

CLIP
ABRAZADERA

Cuando la escarcha se ha fundido completamente la temperatura en el evaporador


comienza a aumentar rápidamente, el termostato sensa este cambio de temperatura, el disco
bimetálico se dobla y empuja el perno contra el muelle del switch y se abren los platinos
evitando así el paso de la corriente al calefactor de deshielo.

De manera contraria, cuando la temperatura en el evaporador es lo suficientemente


fría, el disco bimetálico se dobla en dirección opuesta y el muelle del switch empuja el perno
y cierra los platinos permitiendo el flujo de corriente hacia la resistencia de deshielo.

El termostato se localiza a la salida del evaporador insertado firmemente con un clip


tipo abrazadera para mantener el contacto con el tubo evaporador.

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RELEVADOR DE ESTADO SOLIDO (PTC)
Este relevador, llamado PTC por sus siglas en inglés Positive Temperature Coefficient
(Relevador de Coeficiente de Temperatura Positivo), consiste en una oblea de estado sólido
que a temperatura ambiente tiene una baja resistencia eléctrica de 3 a 25 Ohms. La oblea
está colocada entre dos terminales eléctricas que se conectan al compresor.

Cuando se aplica voltaje al circuito del compresor, fluye la corriente por la bobina de
trabajo y, en paralelo, fluye por el PTC y la bobina de arranque. Después, la resistencia
aumenta instantáneamente y reduce el flujo de corriente a través del relevador a un
movimiento intermitente, este movimiento intermitente de la corriente hace que la resistencia
de la oblea se mantenga alta y mantenga abierto al relevador.

Para verificar el PTC, con un Ohmetro cheque la resistencia entre las terminales 2 y 3,
deberá ser de 3 a 25 Ohms a temperatura ambiente. Si la lectura de la resistencia es cero, el
PTC está en corto circuito. Si la lectura de la resistencia es infinita o muy alta, el PTC está
abierto.

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PROTECTOR TERMICO
El protector térmico es el dispositivo usado para proteger al compresor contra
sobrecargas, se abre cuando hay exceso de calor o de corriente. Tiene un pequeño
calentador de bobina integral que se conecta en serie con los devanados de arranque y
marcha del compresor. Se conecta directamente a la terminal común del compresor. Para
verificar el térmico, la resistencia entre la terminal de la lengüeta y la terminal de la clavija
hembra debe de ser de menos de 1 Ohm a temperatura ambiente. Si el térmico está abierto,
su resistencia será infinita.

RESISTENCIA DE DESHIELO
La resistencia de deshielo o calefactor, está diseñado para generar el calor suficiente
para derretir la escarcha formada en el evaporador durante las 10 horas de trabajo del
compresor que anteceden al ciclo de deshielo. En las terminales del calefactor se conectan
fusibles de 5 Ampers para prevenir un sobrecalentamiento.

Si la resistencia de deshielo llega a fallar, se presentará un bloqueo en el evaporador


por exceso de escarcha o hielo formado. Para verificar el funcionamiento del calefactor se
deberá checar la continuidad de éste.

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VENTILADOR
El ventilador es el encargado de mover el aire dentro de los compartimientos
congelador y enfriador, la forma de hacerlo es atrayendo el aire de los compartimientos a
través de la superficie del evaporador. El aire frío es succionado por el aspa e impulsado por
la rejilla difusora hacia el congelador, otra parte del aire se impulsa hacia el enfriador a través
del ducto espuma. El aire caliente se dirige hacia el evaporador a través de conductos de
retorno.

El ventilador de circulación de aire funciona solamente mientras trabaja el compresor.


Durante el periodo de deshielo, ninguno de los dos funciona, ya que el timer abre el circuito
que los alimenta mientras se realiza la descongelación.
En estos modelos, el ventilador va montado sobre el deflector resistencia (que va
sujeta con grapas metálicas a la cubierta evaporador o Mampara).

Este ventilador es de 12V Corriente Directa, por lo que es necesario transformar la


corriente alterna a directa mediante un convertidor de voltaje que va sujeto al gabinete en su
parte inferior-posterior (a un lado del compresor), este convertidor recibe 220V y entrega 12V
al ventilador a plana carga (funcionando). Cuando el ventilador no trabaja el voltaje medido
debe ser de 18V ±10%.

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DIAGRAMA ELECTRICO

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CUADRO PARA LOCALIZAR FALLAS

FALLA CAUSA SOLUCION


Compresor no 1. Falta tensión en el enchufe. 1. Verificar Voltaje en el enchufe
arranca 2. Cable tomacorriente abierto. 2. Reemplazar
(No emite ruido) 3. Protector Térmico defectuoso 3. Reemplazar
4. Conexión inadecuada. 4. Verificar en el diagrama
5. Bobina del compresor abierta 5. Checar continuidad de la bobina
y reemplazar.
6. Control de temperatura no 6. Reemplazar
funciona.
7. Perilla del control de 7. Mover posición de la perilla
temperatura en posición “0”
8. Control de deshielo atorado 8. Reemplazar.
en descongelación
Compresor no 1. Conexión inadecuada 1. Checar conexión de acuerdo al
arranca diagrama.
(Se protege) 2. Baja tensión, o tensión 2. Verificar voltaje e indicar al
incorrecta. cliente que repare su instalación
3. Compresor en corto 3. Reemplazar
4. PTC defectuoso / incorrecto 4. Reemplazar
5. Protector Térmico incorrecto 5. Reemplazar
6. Motor del compresor forzado 6. Verificar con amperímetro y
reemplazar.
Compresor arranca 1. Falso contacto en el enchufe 1. Corregir enchufe
pero inmediatamente 2. Tubería tapada. 2. Reemplazar o destapar tubería
se protege 3. Falso contacto en conexión 3. Reforzar la conexión o
de los componentes. reemplazar componentes.
4. Corriente eléctrica excesiva 4. Verificar Diagrama eléctrico.
en el térmico
5. Carga de gas excesiva 5. Aplicar carga correcta
6. Compresor inadecuado para 6. Reemplazar por compresor
la unidad correcto.
El compresor tiene 1. Protector térmico inadecuado 1. Reemplazar por el correcto.
ciclos cortos 2. Control de temperatura 2. Reemplazar
defectuoso
3. Paso del aire sobre el 3. Eliminar obstrucciones y limpiar
condensador obstruido o condensador.
condensador sucio.
4. Carga de gas excesiva. 4. Aplicar carga correcta.
5. PTC defectuoso 5. Reemplazar
6. Bajo Voltaje. 6. Checar voltaje e Indicar al
cliente que repare su instalación

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FALLA CAUSA SOLUCION
El refrigerador opera 1. Deficiencia de refrigerante 1. Verificar si existe fuga y hacer
continuamente carga correcta
2. Compresor inadecuado para 2. Reemplazar
la unidad
3. Las puertas no cierran 3. Ajustar puertas o reemplazarlas
debidamente si es necesario
4. Evaporador bloqueado 4. Deshielar y buscar falla del
bloqueo.
5. Paso del aire sobre el 5. Eliminar obstrucciones y limpiar
condensador obstruido o condensador
condensador sucio.
6. Restricción en el sistema 6. Barrer el sistema y cambiar filtro
7. Control de temperatura 7. Reemplazar
defectuoso
8. Control de temperatura 8. Reemplazar o cambiar a
equivocado o graduación posición normal.
muy fría
9. Refrigerador expuesto a calor 9. Informar al cliente y cambiar de
excesivo lugar
10. La luz interior no apaga 10. Verificar interruptor y corregir
11. Carga excesiva de alimentos 11. Informar al cliente
12. Motor ventilador no funciona 12. Verificar que el interruptor
active el ventilador o
reemplazar el motor.
Refrigerador no 1. Control de temperatura 1. Calibrar control
enfría descalibrado
2. Compresor dañado 2. Reemplazar
3. Capacidad del compresor 3. Reemplazar por adecuado
menor a la requerida
4. Fuga de gas en el sistema 4. Reparar fuga y cargar
5. El motor ventilador no 5. Verificar que el interruptor
funciona active el ventilador o
reemplazar el motor
6. Aspas en posición incorrecta 6. Colocar aspas correctamente
7. Escarcha excesiva en el 7. Verificar sistema de deshielo y
evaporador corregir
8. Paso del aire sobre el 8. Eliminar obstrucciones y limpiar
condensador obstruido o condensador
condensador sucio
9. Las puertas no cierran 9. Ajustar puertas o reemplazarlas
debidamente si es necesario
10. Bulbo del control temperatura 10. Cambiar a la posición correcta
colocado indebidamente
11. Filtro o capilar obstruidos 11. Barrer el sistema y cambiar filtro

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FALLA CAUSA SOLUCION
El refrigerador no 1. El motor ventilador no 1. Verificar que el interruptor
enfría en la zona de funciona accione el ventilador o
alimentos frescos reemplazar motor.
pero congela 2. Aspas en posición incorrecta 2. Colocarlas en posición correcta
demasiado en la 3. Ducto de aire obstruido 3. Quitar obstrucciones
zona del congelador. 4. Timer de deshielo no 4. Reemplazar
funciona
5. Resistencia de deshielo 5. Reemplazar
abierta
6. Termostato de deshielo 6. Reemplazar
abierto
Ruido 1. Fijaciones flojas 1. Localizar y ajustar fijación
2. Aspa ventilador provoca 2. Reemplazar aspa
vibración
3. Cojinete del ventilador 3. Remplazar motor ventilador
desgastado
4. Compresor Instalado con 4. Reemplazar por amortiguadores
amortiguadores diferentes correctos
5. Contacto entre tuberías 5. Ajustar tubos para que no estén
en contacto entre ellos
6. Compresor con ruido interno 6. Reemplazar
7. Compresor funciona con alta 7. Colocar mofle externo
presión.

CUADRO DE MODELOS
Este cuadro de Modelos es solamente como referencia, ya que la nomenclatura aquí
mostrada no está completa en todos sus dígitos, la descripción del modelo completo estará
indicada en la placa de registro del aparato a ser reparado, localizada en el interior del
refrigerador.

CAPACIDAD
MODELO MARCA
(pies cúbicos)
RMT25 Mabe 8
RMT35 Mabe 9
MT10 Mabe 9
TBX08 General Electric 8
TBX09 General Electric 9
RPF328 Patrck Fagor 9
WRA122 Westpoint 9

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