INTE CTN 06 SC 01

Fecha: 2014-12-24

INTE 06-02-12:2014
Segunda edición

SE AUTORIZA EL USO EXCLUSIVO DE ESTE DOCUMENTO PARA CONSTRUCTORA HERNAN SOLIS

Secretaría: INTECO

LICENCIA PARA UN USUARIO. COPIA Y USO EN RED PROHIBIDOS.

Determinación por lavado del material que pasa por el
tamiz 75 µm en agregados minerales.
CORRESPONDENCIA:
Esta norma es idéntica a la norma ASTM C117-13 “Standard Test Method for
Materials Finer than 75-μm (No. 200) Sieve in Mineral Aggregates by Washing”
derecho de autor ASTM International, con domicilio en 100 Barr Harbor Drive,
West Conshohocken, Pensilvania, 19428, EE.UU– Reimpreso con autorización
de ASTM International.

ICS: 91.100.01
Editada e impresa por LAS OBSERVACIONES A ESTE DOCUMENTO DIRIGIRLAS A:
INTECO
INSTITUTO DE NORMAS TECNICAS DE COSTA RICA
 INTECO 2014 1/11
Teléfono: (506) 22 83 45 22 Fax: (506) 283 4831 Apartado: 10004-1000
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La presente norma técnica pertenece a INTECO en virtud de los instrumentos nacionales e internacionales, y por criterios de la
Organización Mundial de la Propiedad Intelectual (OMPI). Salvo por autorización expresa y escrita por parte de INTECO, no podrá
reproducirse ni utilizarse ninguna parte de esta publicación bajo ninguna forma y por ningún procedimiento, electrónico o
mecánico, fotocopias y microfilms inclusive, o cualquier sistema futuro para reproducir documentos. Todo irrespeto a los derechos
de autor será denunciado ante las autoridades respectivas. Las solicitudes deben ser enviadas a la Dirección de Normalización de
INTECO.
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Contenido Página

1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACION ........................................................................................ 5

2 NORMAS DE REFERENCIA ....................................................................................................... 5
3 RESUMEN DEL PROCEDIMIENTO ............................................................................................ 6
4 SIGNIFICADO Y USO .................................................................................................................. 6

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5 MATERIALES Y EQUIPO ............................................................................................................ 6
6 MUESTREO ................................................................................................................................. 7
7 SELECCIÓN DEL PROCEDIMIENTO ......................................................................................... 7
8 PROCEDIMIENTO A. LAVADO CON AGUA .............................................................................. 8

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9 PROCEDIMIENTO B – LAVADO USANDO UN AGENTE HUMECTANTE ................................ 8
10 CALCULOS .............................................................................................................................. 9
11 REPORTE ................................................................................................................................ 9
12 PRECISIÓN Y SESGO ............................................................................................................. 9
13 CORRESPONDENCIA ........................................................................................................... 11

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Prólogo
El Instituto de Normas Técnicas de Costa Rica, INTECO, es el organismo nacional de
normalización, según la Ley 8279 de 2002.
El INTECO es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector
gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los
mercados interno y externo.
La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está
garantizada por los Comités Técnicos y el periodo de Consulta Pública, este último caracterizado
por la participación del público en general.

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La norma INTE 06-02-12:2014 fue aprobada por la Comisión Nacional de Normalización de
INTECO el 2014-12-24.
Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo
momento a las necesidades y exigencias actuales.

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A continuación se mencionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través
de su participación en el Comité Técnico.

Miembro Organización

Karla López ICCYC

Minor Murillo Productos de Concreto
Fernando Sánchez Cemex
Austin Shen Ti CFIA
Ana Monge LANAMME
(Presidenta)
Oscar Picado Castro y de la Torre
Oficina Nacional de Atención al
Erick Ulate
Consumidor
Luis Meseguer
HOLCIM
Carlos Jiménez

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Determinación por lavado del material que pasa por el tamiz 75

µm en agregados minerales

1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACION

1.1 Este procedimiento incluye la determinación por lavado de la cantidad de material más fino
que el tamiz de 0,075 mm (No.200) en agregados. Las partículas de arcilla y otras partículas de
agregados que se dispersan por el agua de lavado y los materiales solubles en agua, se remueven
de los agregados durante el ensayo.

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1.2 Se incluyen dos procedimientos, el primero solo utiliza agua para la operación de lavado y el
segundo incluye un agente humectante para ayudar en la pérdida del material más fino que el
tamiz de 0,075 mm (No.200) del material más grueso. A menos que otro procedimiento se
especifique , se debe utilizar el procedimiento A (agua únicamente).

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1.3 Los valores indicados en unidades del SI son los normalizados. Dentro del texto, las unidades
del sistema inglés son mostradas entre paréntesis como referencia.

1.4 1.4 Esta norma no pretende solucionar todos los problemas de seguridad que puedan estar
asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma, establecer las medidas de
seguridad e higiene ocupacional, y determinar la aplicabilidad de restricciones regulatorias antes de
usarla.

2 NORMAS DE REFERENCIA

Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen
requisitos de esta norma. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta
publicación. Como toda norma está sujeta a revisión, se recomienda a aquellos que realicen
acuerdos con base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones recientes de las
normas citadas seguidamente.

INTE 06-02-09, “Método de ensayo para la determinación de la granulometría por tamices para
agregados finos y gruesos”.
INTE 06-02-32, “Practica para la toma de muestra de agregados”
INTE 06-02-25, “Norma para reducir muestras de agregado a tamaño de ensayo”;
ASTM C670, “Practice for Preparing Precision and Bias Statements for Test Methods for
Construction Materials”.
ASTM E11, “Specification for Wire Cloth and Sieves for Testing Purposes”.
AASHTO T11, “Method of Test for Amount of Material Finer than 0.075-mm Sieve in Aggregate”.

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3 RESUMEN DEL PROCEDIMIENTO

Una muestra de agregado es lavada de la manera prescrita, ya sea, utilizando agua corriente o
agua que contenga un agente humectante, como se especifique. El agua de lavado decantada, la
cual contiene material suspendido y disuelto, se pasa a través del tamiz de 0,075 mm (No.200). La
pérdida en masa que resulta del tratamiento de lavado se calcula como un porcentaje de masa de
la muestra original y se reporta como el porcentaje de material más fino que el tamiz de 0,075 mm
(No.200) por lavado.

4 SIGNIFICADO Y USO

4.1 El material más fino que el tamiz de 0,075 mm (no.200) puede ser separado de partículas

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mayores mucho más eficiente y completamente por tamizado en húmedo que por tamizado en
seco. Por lo tanto, cuando se desee una determinación exacta del material más fino que 0,075 mm
en agregados finos o gruesos, este método de ensayo se utiliza en el espécimen antes del
tamizado en seco según se especifica en INTE 06-02-09. Los resultados de este método de
ensayo pueden ser incluidos en los cálculos de INTE 06-02-09 y la cantidad total de material más

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fino que 0,075 mm por lavado, más el obtenido por tamizado en seco de la misma muestra, se
reporta como el resultado de INTE 06-02-09.usualmente la cantidad adicional de material más fino
que 0,075 mm obtenido en el proceso de tamizado en seco es una cantidad pequeña. Si ésta fuera
grande, la eficiencia de la operación de lavado debe ser revisada. Este resultado puede ser,
también, una indicación de la degradación del agregado.

4.2 El agua corriente es adecuada para separar el material más fino que 0,075 mm del material
más grueso, en la mayoría de los agregados. En algunos casos, el material más fino está adherido
a partículas más grandes, como el caso de algunas capas de arcillas y capas en agregados que
han sido extraídos de mezclas bituminosas. En estos casos, el material fino se separa más
fácilmente con un agente humectante en el agua.

5 MATERIALES Y EQUIPO

5.1 Balanza

Una balanza con una exactitud de 0,1 g ó 0,1 % de la carga de ensayo, la que sea mayor, en
cualquier punto dentro del rango de uso.

5.2 Tamiz

Una canasta de dos tamices, uno inferior de 0,075 mm (No.200) y otro superior de 1,18 mm
(No.16). Ambos tamices deben cumplir con los requisitos de la especificación ASTM E11.

5.3 Contenedor

Un recipiente de tamaño suficiente para contener la muestra cubierta con agua y que permita una
vigorosa agitación sin pérdida de cualquier parte de la muestra o del agua.

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5.4 Horno

Un horno de suficiente tamaño, capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 °C ± 5 °C.

5.5 Agente humectante

Cualquier agente dispersante, tal como un detergente líquido, que promueva la separación de los
materiales finos.

Nota 1. El uso de equipos mecánicos para realizar la operación de lavado no se excluye, siempre que se
demuestre que los resultados son consistentes con los obtenidos usando operaciones manuales. El uso de
algunos equipos mecánicos para el lavado con algunas muestras puede causar degradación de la muestra.

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6 MUESTREO

6.1 El muestreo del agregado se realiza de acuerdo con la norma INTE 06-02-32. Si la misma
muestra de ensayo va a ser utilizada en el análisis por tamices de acuerdo con la norma INTE 06-

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02-09, este debe cumplir con los requisitos aplicables a ese procedimiento.

6.2 Mezclar completamente la muestra a ser ensayada y reducir hasta una cantidad adecuada
para el ensayo utilizando los procedimientos aplicables descritos en la norma INTE 06-02-25. Si la
misma muestra va a ser ensayada de acuerdo con la norma INTE 06-02-09, la masa mínima debe
ser como se describe en las secciones aplicables de ese método. De otra manera, la masa de la
muestra de ensayo, después del secado, debe cumplir con lo indicado:

A
Tamaño máximo nominal del agregado Masa mínima (g)
4,75 mm (No.4) o menor 300
Mayor que 4,75 mm (No 4) hasta 9,5 mm 1000
Mayor que 9,5 mm hasta 19,0 mm 2500
Mayor que 19,0, mm 5000
A
Basado en el tamaño de las mallas indicado en la norma ASTM E11

7 SELECCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

7.1 Se debe utilizar el Procedimiento A, a menos que se indique otro en la especificación con la
que se comparan los resultados de ensayo, o cuando sea indicado por el encargado de la empresa
para la cual se está realizando el trabajo.

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8 PROCEDIMIENTO A. LAVADO CON AGUA

8.1 Secar la muestra de ensayo a masa constante a una temperatura de (110  5) °C. Determinar
la masa al 0,1 % más cercano de la masa de la muestra de ensayo.

8.2 Si la especificación aplicada requiere que la cantidad pasando el tamiz 0,075 mm (No.200)
deba ser determinada en una proporción de la muestra pasando un tamiz más pequeño que el
tamaño máximo nominal del agregado, separar la muestra en el tamiz designado y determinar la
masa del material pasando el tamiz designado al 0,1 % de la masa de esta porción del espécimen
de ensayo. Utilizar esta masa como la masa original seca de la muestra de ensayo en el apartado
10.1

Nota 2. Algunas especificaciones para agregados con un tamaño nominal de 50 mm o mayor por ejemplo,

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proporcionan un límite para el material pasando el tamiz de 0,075 mm (No. 200) determinado en la porción de
la muestra de ensayo que pasa el tamiz de 25,0 mm. Tales procedimientos son necesarios puesto que es
impráctico lavar muestras del tamaño requerido cuando la misma muestra de ensayo será utilizada en el
análisis granulométrico indicado en la norma INTE 06-02-09.

8.3 Después del secado y la determinación de la masa, colocar la muestra en un contenedor y

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agregar suficiente agua para cubrirla. No se debe agregar al agua detergente, agente dispersante o
cualquier otra sustancia. Agitar la muestra con suficiente vigor para obtener una completa
separación de todas las partículas más finas que el tamiz de 0,075 mm (No.200) de las partículas
gruesas y así llevar a suspensión todo el material fino. Inmediatamente verter el agua de lavado
conteniendo el suspendido y los sólidos disueltos sobre los tamices anidados, con el tamiz para
gruesos arriba. Tener cuidado de evitar, hasta donde sea posible, la decantación de partículas
gruesas de la muestra.

8.4 Agregar una segunda carga de agua a la muestra en el contenedor, agitar y decantar como
antes. Repetir esta operación hasta que el agua de lavado sea clara.

Nota 3. Si se utiliza el equipo para el lavado mecánico, la adición del agua, la agitación, y la decantación
pueden ser una operación continua.

8.5 Retornar todo el material retenido en los tamices anidados por enjuague de la muestra lavada.
Secar el agregado lavado a masa constante a una temperatura de 110 °C  5 °C y determinar la
masa lo más cercano a 0,1 % de la masa original de la muestra.

Nota 4. Seguidamente al lavado de la muestra, enjuague cualquier material que sea retenido en el tamiz de
0,075 mm (No. 200) regresándolo al contenedor. El agua no deberá ser decantada del contenedor excepto a
través de el tamiz de 0,075 mm, esto para evitar la pérdida de material. El exceso de agua del enjuague
debería ser evaporada en el proceso de secado.

9 PROCEDIMIENTO B – LAVADO USANDO UN AGENTE HUMECTANTE

9.1 Preparar la muestra de la misma manera como en el Procedimiento A.

9.2 Después del secado y de la determinación de la masa, colocar la muestra de ensayo en un

contenedor. Agregar suficiente agua para cubrir el espécimen y agregar el agente humectante al
agua (nota 5). Agitar la muestra con suficiente vigor para obtener una completa separación de
todas las partículas más finas que el tamiz de 0,075 mm (No.200) de las partículas más gruesas y
para llevar el material fino a suspensión. Inmediatamente verter el agua de lavado conteniendo el
suspendido y los sólidos disueltos sobre el nido de tamices, con el tamiz de mayor abertura arriba.

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Tener cuidado para evitar, tanto como sea posible, la decantación de las partículas más gruesas de
la muestra

Nota 5. Debe haber suficiente agente humectante para producir una pequeña cantidad de espuma cuando la
muestra es agitada. La cantidad dependerá de la dureza del agua y de la calidad del detergente. La espuma
excesiva puede desbordar los tamices y llevar un poco de material con ellas.

9.3 Agregar una segunda carga de agua (sin agente humectante) a la muestra en el contenedor,
agitar y decantar como antes. Repetir esta operación hasta que el agua de lavado sea clara.

9.4 Completar el ensayo como en el procedimiento A.

10 CALCULOS

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10.1 Calcular la cantidad de material pasando el tamiz de 0,075 mm (No.200) por lavado como
sigue:

 B  C  

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A  100
 B  (1)

donde:
A= porcentaje de material más fino que el tamiz de 0,075 mm (No.200) por
lavado,
B = masa seca original de la muestra, g , y
C = masa seca de la muestra después del lavado, g .

11 REPORTE

11.1 Reportar la siguiente información:

11.1.1 Reportar el porcentaje de material más fino que el tamiz 0,075 mm (No.200) por lavado al
0,1 % más cercano, excepto si el resultado es 10 % o más, reporte el porcentaje al número entero
más cercano.
11.1.2 Incluir la indicación de cual procedimiento fue utilizado.

12 PRECISIÓN Y SESGO

12.1 Precisión

Las estimaciones de la precisión de este método listado en la tabla 1 se basa en resultados del
Programa interlaboratorial de referencia de los materiales de AASHTO, con el ensayo conducido
por este método y el método AASHTO T 11 (Método de ensayo para la cantidad de material más
fino que la malla de 0,075 µm en agregados). Las diferencias significativas entre los métodos

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cuando los datos fueron adquiridos son que el método T 11 (Método de ensayo para la cantidad de
material más fino que la malla de 0,075 µm en agregados) requirió, mientras que esta norma
prohibió el uso de un agente humectante. Los datos se basan en los análisis de más de 100
resultados de ensayo entre 40 a 100 laboratorios.

Tabla 1. Precisión

A
Desviación estándar (1s) , % Rango aceptable de dos
A
resultados(d2s) , %
B
Agregado grueso
Precisión de un operario 0,10 0,28

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Precisión multilaboratorial 0,22 0,62
C
Agregado fino
Precisión de un operario 0,15 0,43

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Precisión multilaboratorial 0,29 0,82
A Estos valores representan los límites (1s) y (d2s) descritos en la ASTM C670.

B La precisión estimada está basada en agregados que tienen un tamaño máximo nominal de 19 mm con menos de
1,5 % de finos de finos menores que 75 µm.

C La precisión estimada está basada en agregados finos teniendo 1% a 3% de finos menores que 75 µm.

12.1.1 Los valores de precisión para el agregado fino en la tabla 1 se basan en muestras de
ensayo nominales de 500 g. La revisión de este método de ensayo en 1994 permite que el
tamaño mínimo de muestra de ensayo para el agregado fino sea como mínimo 300 g. El análisis
de resultados de las muestras de ensayo de 300 g y 500 g de Agreggate Proficiency Test Samples
99 y 100 (las muestras 99 y 100 eran esencialmente idénticas) produjo los valores de la precisión
de la tabla 2, que indica solamente las diferencias de menor importancia debido al tamaño de
muestra del ensayo.

Nota 6. Los valores para el agregado fino en tabla 1 deberán ser revisados para reflejar el tamaño de muestra
de la prueba de 300 g cuando suficientes ensayos interlaboratoriales se hayan conducido usando ese tamaño
de muestra para proporcionar datos confiables.

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Tabla 2 Datos de precisión para muestras ensayadas de 300 g y 500 g

Dentro de
Agregado fino Competencia de la muestra Entre laboratorios
laboratorios
Tamaño No. de
Resultado de Promedi
de laboratorio 1s d2s 1s d2s
ensayo o
muestras s
AASHTO T11/
500 g 270 1,23 0,08 0,24 0,23 0,66
INTE06-02-12-
Total de
material
pasando por el
300 g 264 1,20 0,10 0,29 0,24 0,68
tamiz de 0,075

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mm (No.200)
por lavado.

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12.2 Sesgo

Puesto que no hay material de referencia aceptado para determinar el sesgo para el procedimiento
en este método de ensayo, no se hace ninguna declaración al respecto.

13 CORRESPONDENCIA

Esta norma nacional no es equivalente con ninguna norma internacional, por no existir referencia
alguna al momento de su elaboración.
Esta norma nacional es equivalente con la norma ASTM C117-13 “Standard Test Method for
Materials Finer than 75-μm (No. 200) Sieve in Mineral Aggregates by Washing”

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