COSTOS DE

MANTENIMIENTO

Semana: 6
Sesión: 1
Propósito de la sesión:
Determinar los diferentes tipos
de costos que se realizan en la
gestión de mantenimiento.
Actividades de inicio:
Formula preguntas retadoras
orientadas a identificar los
saberes previos.
Actividades de desarrollo:
• Presenta el tema y lo explica a
través de las diapositivas y
video.

https://www.youtube.com/watch?v=JUT8IljGcRM
Problema de empresa: ¿Cuánto cuesta el mantenimiento?

• El cálculo del presupuesto de mantenimiento es una labor importante

que asume el Responsable de Mantenimiento de una instalación como
una de sus funciones.
• No es fácil realizar un presupuesto de mantenimiento, ya que se trata
de realizar unos cálculos sobre previsiones futuras que pueden
materializarse o no.
• En el presupuesto anual de mantenimiento hay una parte del coste que
es aproximadamente constante, como la mano de obra habitual o el
coste de las reparaciones programadas, pero hay otros costes que son
variables y están relacionados con las averías que se produzcan. No
todos los años se producen las mismas averías ni de la misma gravedad,
por lo que el apartado referente a materiales y a contratas puede variar
sensiblemente de un año a otro.
Problema de empresa: ¿Cuánto cuesta el mantenimiento?

• Por otro lado, al realizar el presupuesto anual de mantenimiento es

importante distinguir entre los costes iniciales de implantación,
(relacionados con la compra inicial de la máquina o herramienta, la
compra del stock de repuesto y el periodo de formación del
personal, que no se repite), y el coste anual, que se repite un año
tras otro con algunas variaciones.
1. Costos directos

Están relacionados con el rendimiento de la empresa

y son menores si la conservación de los equipos es
mejor, influye la cantidad de tiempo que se emplea
el equipo y la atención que requieren, estos costos
son fijados por la cantidad de revisiones,
inspecciones y en general las actividades y controles
que se realizan a los equipos, comprendiendo:

* Costo de mano de obra directa.

* Costo de materiales y repuestos.
* Costos asociados directamente a la ejecución de
trabajos, consumo de energía , alquiler de los equipos.
etc.
* Costos de utilización de herramientas y equipos.
* Los costos de servicios se calculan por
estimación proporcional a la capacidad instalada.
2. Costos indirectos

• Son aquellos que no pueden atribuirse de una manera directa

a una operación o trabajo especifico. En mantenimiento, es el
costo que no puede relacionarse a algún trabajo especifico.

• Por lo general suelen ser: la supervisión, relacionados almacén

e instalaciones, servicio de taller, accesorios diversos,
administración etc.

• Con el fin de contabilizar los distintos costos de operación del

área de mantenimiento es necesaria utilizar alguna forma para
prorratearlos entre los diversos trabajos, así se podrá calcular
una tasa de consumo general por hora de trabajo directo,
dividiendo este costo por el numero de horas totales de mano
de obra de mantenimiento asignadas.
3. Costos de tiempos perdidos.

Son aquellos que aunque no están relacionados

directamente con mantenimiento pero si están
originados de alguna forma por este tales como:
• Paros de producción
• Baja efectividad
• Desperdicios de material
• Mala calidad
• Entrega en tiempos no prefijados (demoras)
• Pérdidas en ventas
Para ello debe de contar con la colaboración de
mantenimiento y producción , pues se debe
recibir información de tiempos perdidos o paros
de máquinas , necesidad de materiales,
repuestos y mano de obra estipulados en las
órdenes de trabajo, así como la producción
perdida y degradada
4. Costos generales

• Son los costos en que incurre la

empresa para sostener las áreas de
apoyo o de funciones no propiamente
productivas (seguridad,
administración, contabilidad, etc)

• Para que los gastos generales de

mantenimiento tengan utilidad como
instrumento de análisis, deberán
clasificarse con cuidado, a efecto de
separar el costo fijo del variable, en
algunos casos se asignan como
directos e indirectos.
También, al igual que la Producción, en
Mantenimiento hay que hablar de costos variables y
costos fijos.

5. Costos variables son aquellos que tienden a variar

en proporción directa con el nivel de actividad de
nuestro Departamento de Mantenimiento; por
ejemplo, los costes de consumos de aceites, aunque
estos costes variables serán fijos por unidad de
producto, materia prima, energía eléctrica.

6. Costos fijos serán aquellos que no varían con

relación al nivel de producción durante un
determinado período; por ejemplo, el sueldo del jefe
de mantenimiento, alquileres, seguros, servicios, etc
7. Costos de Fallo
Se refiere al costo o pérdida de beneficio que la empresa soporta por causas relacionadas
directamente con el mantenimiento. Normalmente, este concepto no suele tenerse en
cuenta cuando se habla de los gastos de mantenimiento, pero su volumen puede ser incluso
superior a los gastos tradicionales, costos fijos, costos variables y financieros. En las
empresas industriales los costos por fallo en los equipos se deben principalmente a:
8. Costos de Financieros
Se refiere al costo asociado al valor de los
repuestos de almacén como a las
amortizaciones de las máquinas para asegurar
la producción.
Dentro de estos gastos financieros debe tenerse
en cuenta el coste que supone tener ciertas
instalaciones o máquinas duplicadas para
obtener una mayor disponibilidad. En
determinadas circunstancias que se obliga a una
disponibilidad total, es necesario montar en
paralelo una máquina similar que permita la
reparación de una de ellas mientras la otra está
en funcionamiento. El coste de esta duplicidad
puede olvidarse en el cómputo de los gastos de
mantenimiento, pero debe tenerse en cuenta
dado que el motivo de su presencia es el
aumento de la disponibilidad y este concepto es
responsabilidad de mantenimiento.
 El Presupuesto de Mantenimiento
1 Costes de Implantación o Movilización

2 Coste Anual de Personal de Mantenimiento

3 Coste Anual en Repuestos y Consumibles

3.1 Repuestos
3.2 Consumibles

4 Coste Anual en Herramientas y Medios Técnicos

5 Coste Anual en Contratos Externos

6 Coste de Paradas y Grandes Revisiones

7 Seguros (https://www.lapositiva.com.pe/wps/portal/corporativo/home/proteger/mi-empresa/seguros-para-equipos-
maquinarias y https://www.mapfre.com.pe/negocios/seguros-ingenieria/todo-riesgo-equipo-maquinaria/#)

8 Imprevistos
1. La planta de Fremont, California de New United Motor Manufacturing (NUMMI), un
negocio conjunto de General Motors y de Toyota, ensambla dos tipos de automóviles
(Corolla y Prisma). Se usan líneas de ensamble separadas para cada tipo de automóvil.
Clasifique cada partida de acuerdo si son costos directos D, indirectos I, variables V o
fijos F
 2. Suponga que eres es el gerente de la planta de BWM. BWM fabrica varios tipos de diferentes
automóviles y vehículos deportivos. Ahora como gerente desea saber la naturaleza de sus costos de
fabricación del vehículo modelo BWM X5; por lo que elabora el siguiente cuadro.
Tiene una lista de costos y usted necesita clasificarlos a cada uno en el cuadrante que corresponde y
sustentar el porqué de la elección:

a. Costos anuales de arrendamiento de la planta. El arrendamiento es por toda la planta, donde se elaboran
varios productos.
b. Costos de energía de la planta. El consumo de energía se mide tan solo para la planta, donde se ensamblan
varios productos
c. Sueldo del supervisor de línea de ensamblaje del modelo BWM X5
d. Neumáticos empleados en el ensamblaje del automóvil.
Actividades de cierre:
• Realiza un debate con los y las
estudiantes de la clase sobre el
tema expuesto.
• Realiza una síntesis – resuelve
dudas.
• Motiva a los estudiantes a
visitar su aula virtual.
Metacognición

• ¿Qué haz aprendido en esta clase?

• ¿Cuáles son las dudas respecto al tema

desarrollado?

• ¿Qué información u opinión puedes

aportar al tema desarrollado?
Referencia bibliográfica y de imágenes
Básica
• Navarro, L., Pastor, A. y Mugaburu, J. (2006). Gestión Integral de Mantenimiento. (2.a ed.).
Madrid, España: Marcombo.

Complementaria

• Duffua, D. (2000). Sistema de Mantenimiento: Planeación y Control.

https://www.academia.edu/15173781/Sistemas_de_Mantenimiento_Duffua_1
• Getión Moderna del Mantenimiento. Manual del Ingeniero de Mantenimiento.
http://www.pcmanagement.es/editorial/management_sp/Manual%20ingeniero%20manteni
miento.pdf
• Lourival, T. (2010). Administración Moderna de Mantenimiento.
https://soportec.files.wordpress.com/2010/06/administracion-moderna-de-
mantenimiento.pdf
 Nuestro ADN

Metodología Actitud Resultado

Colaboración Aprendizaje Mentalidad Impacto

Significativa Experiencial Emprendedora Social
CREA IMPACTO POSITIVO Y TRASCIENDE