Designación: D 2850 – 03a

Método de prueba estándar para

Pruebas de compresión triaxial no consolidadas y no drenadas
en suelos cohesivos.1
Esta norma se emite bajo la designación fija D 2850; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de adopción original o, en
el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Un superíndice épsilon ( ε)
indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación.

1. Alcance* D1587 Método para el muestreo de suelos con tubos de

1.1. Este método de prueba cubre la determinación de las
relaciones de resistencia y esfuerzo-deformación de un espécimen
cilíndrico de suelo cohesivo remodelado o no perturbado. Los
especímenes se someten a una presión de fluido confinado en una
cámara triaxial. No se permite ningún drenaje del espécimen
durante la prueba. El espécimen se corta en compresión sin
drenaje a una velocidad constante de deformación axial
(deformación controlada).
1.2. Este método de prueba proporciona datos para
determinar las propiedades de resistencia no drenadas y las
relaciones esfuerzo-deformación de suelos. Este método de
prueba prevé la medición de los esfuerzos totales aplicadas al
espécimen, es decir, los esfuerzos no se corrigen para la presión
del agua intersticial.
NOTA 1: La determinación de la resistencia a la compresión libre de
suelos cohesivos está cubierta por el Método de prueba D 2166.
NOTA 2: La determinación de la resistencia consolidada y no drenada
de suelos cohesivos con medición de la presión de poro está cubierta
por el Método de prueba D 4767.
1.3. Todos los valores observados y calculados deberán
cumplir con las pautas para dígitos significativos y redondeo
establecidos en la Práctica D 6026.
1.3.1. El método utilizado para especificar cómo se
recopilan, calculan o registran los datos en esta norma no está 3. Terminología
directamente relacionado con la precisión con la que los datos se
pueden aplicar en el diseño u otros usos, o ambos. La forma en
que se aplican los resultados obtenidos utilizando esta norma está
más allá de su alcance.
1.4. Los valores indicados en unidades SI deben considerarse
como estándar. Los valores indicados en unidades de pulgada-
libra y entre paréntesis son aproximados.
1.5. Esta norma no pretende abordar todos los problemas de
seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del
usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de
seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones
reglamentarias antes de su uso.
2. Documentos de referencia
2.1. Normas ASTM
D422 Método para el análisis del tamaño de partículas 4. Significado y uso
de suelos
D653 Terminología relacionada con el suelo, las rocas y
los fluidos contenidos
D854 Método de prueba para la gravedad específica de
suelos
paredes delgadas
D2166 Métodos de prueba para la resistencia a la
compresión de esfuerzo de suelos cohesivos
D2216 Método de prueba para la determinación en
laboratorio del contenido de agua (humedad) de suelos y
rocas
D2487 Clasificación de suelos para fines de ingeniería
D2488 Práctica para la Descripción e Identificación de
Suelos (Procedimiento Visual-Manual)
D3740 Práctica para la evaluación de agencias dedicadas
a las pruebas y/o inspección de suelos y rocas utilizados
en el diseño y la construcción de ingeniería
D4220 Prácticas para la conservación y transporte de
muestras de suelo.
D4318 Método de prueba para límite líquido, límite
plástico e índice de plasticidad de suelos
D4753 Especificación para evaluar, seleccionar y
Especificación de balanzas y básculas para su uso en
pruebas de suelos y rocas, y materiales de construcción
relacionados
D4767 Método de prueba para prueba de compresión
triaxial consolidada sin drenaje en suelos cohesivos.2
D6026 Práctica para el uso de dígitos significativos en
datos geotécnicos
3.1. Definiciones: Las definiciones de los términos utilizados
en este método de prueba deberán estar de acuerdo con la
Terminología D 653.
3.2. Definiciones de términos específicos de esta norma:
3.2.1. Falla: La condición de tensión en el momento
de falla de un espécimen de prueba. A menudo se considera
que la falla corresponde a la diferencia de esfuerzo principal
máximo (esfuerzo desviador) alcanzada o la diferencia de
esfuerzo principal (esfuerzo desviador) con una deformación
axial del 15 %, lo que se obtenga primero durante la
realización de una prueba.
3.2.2. Resistencia a la compresión no consolidada-no
drenada: El valor de la diferencia de esfuerzo principal
(esfuerzo desviador) en el momento de la falla.
4.1. En este método de prueba, la resistencia a la compresión
de un suelo se determina en términos del esfuerzo total; por lo
tanto, la resistencia resultante depende de la presión
desarrollada en el fluido intersticial durante la carga. En este
método de prueba, no se permite el flujo de fluido desde o
 hacia el espécimen de suelo a medida que se aplica la carga, colocado sobre la plataforma de carga cuando el dispositivo está
funcionando a la velocidad a la que se realiza la prueba.
por lo tanto, la presión de poro resultante y, por lo tanto, la
5.2. Dispositivo de medición de carga axial: el dispositivo de
resistencia, difiere de la desarrollada en el caso en que puede
medición de carga axial deberá ser un anillo de carga, una
ocurrir drenaje.
celda de carga electrónica, una celda de carga hidráulica o
4.2. Si los especímenes de prueba están 100 % saturados, la
cualquier otro dispositivo de medición de carga capaz de
consolidación no puede ocurrir cuando se aplica la presión de
medir la carga axial con una precisión del 1 % de la carga
confinamiento ni durante la parte de corte de la prueba ya que
axial en el momento de la falla y puede ser parte del
no se permite el drenaje. Por lo tanto, si se ensayan varios
dispositivo de carga axial.
especímenes del mismo material, y si todas tienen
5.3. Cámara de compresión triaxial: La cámara triaxial
aproximadamente el mismo contenido de agua y proporción
constará de una placa superior y una placa base separadas por
de huecos cuando se ensayan, tendrán aproximadamente la
un cilindro. El cilindro deberá estar construido con cualquier
misma resistencia al corte no drenado. La envolvente de falla
material capaz de soportar la presión aplicada. Es deseable
de Mohr generalmente será una línea recta horizontal sobre
utilizar un material transparente o tener un cilindro provisto de
todo el rango de esfuerzos de confinamiento aplicados a los
puertos de visualización para poder observar el
especímenes si los especímenes están completamente
comportamiento de la muestra. La placa superior tendrá una
saturados.
válvula de ventilación de modo que el aire pueda salir de la
4.3. Si los especímenes de ensayo son especímenes
cámara a medida que se llena. La placa base tendrá una
parcialmente saturadas o compactadas, donde el grado de
entrada a través de la cual se suministra el líquido a presión a
saturación es inferior al 100 %, puede producirse
la cámara.
consolidación cuando se aplica la presión de confinamiento y
5.4. Pistón de carga axial: El pistón que pasa por la parte
durante el corte, aunque no se permita el drenaje. Por lo tanto,
superior de la cámara y su sello debe diseñarse de modo que la
si se ensayan varios especímenes parcialmente saturados del
variación en la carga axial debido a la fricción no exceda el
mismo material bajo diferentes esfuerzos de confinamiento,
0,1 % de la carga axial en el momento de la falla, como se
no tendrán la misma resistencia al corte no drenado. Por lo
mide en 8.4.1.3, por lo que es insignificante. Flexión lateral
tanto, la envolvente de falla de Mohr para ensayos triaxiales
del pistón durante la carga.
no consolidados y no drenados en suelos parcialmente
NOTA 5: Se recomienda el uso de dos casquillos lineales de bolas para guiar
saturados generalmente es curva. el pistón para minimizar la fricción y mantener la alineación.
4.4. La resistencia triaxial no consolidada y no drenada es NOTA 6. En muchos laboratorios se ha utilizado con éxito un diámetro
aplicable a situaciones en las que se supone que las cargas mínimo de pistón de una sexta parte del diámetro del espécimen para
minimizar la flexión lateral.
tienen lugar tan rápidamente que no hay tiempo suficiente
5.5. Dispositivo de control de presión: El dispositivo de
para que la presión de agua intersticial inducida se disipe y
control de presión de la cámara deberá ser capaz de aplicar y
para que se produzca la consolidación durante el período de
controlar la presión de la cámara dentro de 62 kPa (0,25 psi)
carga (es decir, el drenaje no ocurrir).
para presiones inferiores a 200 kPa (28 psi) y dentro del 61 %
4.5. Las resistencias a la compresión determinadas mediante
para presiones superiores a 200 kPa (28 psi). psi). Este
este procedimiento pueden no aplicarse en los casos en que las
dispositivo puede consistir en un depósito conectado a la
condiciones de carga en el campo difieran significativamente
cámara triaxial y parcialmente lleno con el fluido de la cámara
de las utilizadas en este método de prueba.
NOTA 3: Sin perjuicio de las declaraciones sobre precisión y sesgo (normalmente agua), con la parte superior del depósito
contenidas en este método de prueba: La precisión de este método de prueba conectada a un suministro de gas comprimido; siendo
depende de la competencia del personal que lo realiza y de la idoneidad del controlada la presión del gas por un regulador de presión y
equipo y las instalaciones utilizadas. Las agencias que cumplen con los
medida por un manómetro, un transductor de presión
criterios de la Práctica D 3740 generalmente se consideran capaces de
realizar pruebas competentes. Se advierte a los usuarios de este método de electrónico o cualquier otro dispositivo capaz de medir con la
prueba que el cumplimiento de la Práctica D 3740 no garantiza pruebas tolerancia prescrita. Sin embargo, se podrá utilizar un sistema
confiables. Las pruebas confiables dependen de varios factores; La práctica hidráulico presurizado por un peso muerto que actúa sobre un
D 3740 proporciona un medio para evaluar algunos de esos factores.
pistón o cualquier otro dispositivo de mantenimiento y
5. Aparatos
medición de la presión capaz de aplicar y controlar la presión
5.1. Dispositivo de carga axial: El dispositivo de carga axial
de la cámara hasta la tolerancia prescrita en esta sección.
deberá ser un gato de tornillo impulsado por un motor
5.6. Tapa y base de la muestra: se debe utilizar una tapa y
eléctrico a través de una transmisión de engranajes, un
una base rígidas impermeables para evitar el drenaje de la
dispositivo de carga hidráulico o cualquier otro dispositivo de
muestra. La tapa y la base del espécimen deben construirse de
compresión con suficiente capacidad y control para
un material impermeable no corrosivo y cada uno debe tener
proporcionar la tasa de carga prescrita en 7.5. La velocidad de
una superficie de contacto plana circular con el espécimen y
avance del dispositivo de carga no deberá desviarse más del
una sección transversal circular. El peso de la tapa de la
65 % del valor seleccionado. Las vibraciones debidas al
muestra producirá un esfuerzo axial sobre la muestra inferior a
funcionamiento del dispositivo de carga deberán ser lo
1 kN/m2. El diámetro de la tapa y la base será igual al
suficientemente pequeñas como para no causar cambios
diámetro inicial del espécimen. La base del espécimen debe
dimensionales en el espécimen.
estar conectada a la cámara de compresión triaxial para evitar
NOTA 4: Se puede decir que un dispositivo de carga proporciona vibraciones
suficientemente pequeñas si no hay ondulaciones visibles en un vaso de agua el movimiento lateral o la inclinación y la tapa del espécimen
debe diseñarse de manera que la excentricidad del contacto del
pistón con la tapa en relación con el eje vertical del espécimen
no exceda 1,3 mm (0,05 pulg. ). El extremo del área de
contacto del pistón y la tapa del espécimen debe diseñarse de
manera que la inclinación de la tapa del espécimen durante el 6. Especímenes de prueba
ensayo sea mínima. La superficie cilíndrica de la base del
espécimen y la tapa que hace contacto con la membrana para
formar un sello debe ser lisa y libre de rayones.
5.7. Indicador de deformación: La deformación vertical del
espécimen se medirá con una precisión de al menos el 0,03 %
de la altura del espécimen. El indicador de deformación
deberá tener un rango de al menos el 20 % de la altura del
espécimen y puede ser un indicador de cuadrante, un
transformador diferencial lineal variable (LVDT), un
extensómetro u otro dispositivo de medición que cumpla los
requisitos de precisión y rango.
5.8. Membrana de caucho: La membrana de caucho utilizada
para revestir el espécimen debe proporcionar una protección
confiable contra fugas. Las membranas deben inspeccionarse
cuidadosamente antes de su uso y, si se evidencia algún
defecto o poro, se debe desechar la membrana. Para ofrecer
una restricción mínima al espécimen, el diámetro de la
membrana sin estirar debe estar entre el 90 y el 95 % del
espécimen. El espesor de la membrana no excederá el 1 % del
diámetro del espécimen. La membrana se sellará a la base del
espécimen y a la tapa con juntas tóricas de caucho cuyo
diámetro interior sin tensión esté entre el 75 y el 85 % del
diámetro de la tapa y la base o mediante cualquier método que
produzca un sello positivo. En 8.7 se proporciona una
ecuación para corregir la diferencia de esfuerzo principal
(esfuerzo desviador) por el efecto de la rigidez de la
membrana.
5.9. Extrusora de muestras: La extrusora de muestras deberá
ser capaz de extruir el núcleo de suelo del tubo de muestreo en
la misma dirección de desplazamiento en la que la muestra
ingresó al tubo y con una mínima alteración de la muestra. Si
el núcleo de suelo no se extruye verticalmente, se debe tener
cuidado para evitar esfuerzos de flexión en el núcleo debido a
la gravedad. Las condiciones en el momento de la extracción
del espécimen pueden dictar la dirección de la extracción,
pero la principal preocupación es mantener el grado de
alteración al mínimo.
5.10. Dispositivos de medición del tamaño del espécimen: Los
dispositivos utilizados para medir la altura y el diámetro del
espécimen deben ser capaces de medir la dimensión deseada
dentro del 0,1 % de su longitud real y deben construirse de
manera que su uso no perturbe el espécimen.
NOTA 7: Se recomiendan cintas métricas circunferenciales en lugar de
calibres para medir el diámetro.
5.11. Temporizador: Se debe utilizar un dispositivo de
cronometraje que indique el tiempo de prueba transcurrido
con una precisión de 1 s para establecer la tasa de aplicación
de tensión prescrita en 7.5.
5.12. Balanzas: Una balanza o báscula que cumple con los
requisitos de la Especificación D 4753 legible (sin estimación)
al 0,1 % de la masa de prueba, o mejor.
5.13. Aparatos variados: Se deben proporcionar, según sea
necesario, herramientas para recortar y tallar especímenes,
incluida una sierra de alambre, una regla de acero, una caja de
ingletes y un torno de corte vertical, aparatos para preparar
especímenes compactadas, aparatos de remodelación, latas
con contenido de agua y hojas de datos.
6.1. Tamaño del espécimen: Los especímenes deberán ser
cilíndricas y tener un diámetro mínimo de 3,3 cm (1,3
pulgadas). La relación altura-diámetro estará entre 2 y 2,5. El
tamaño de partícula más grande será menor que un sexto del
diámetro de la muestra. Si, después de completar una prueba,
se encuentra, basándose en la observación visual, que hay
partículas de gran tamaño presentes, indique esta información
en el informe de datos de la prueba (ver 9.2.12).
NOTA 8: si se encuentran partículas de gran tamaño en la muestra después
de la prueba, se puede realizar un análisis del tamaño de partículas de
acuerdo con el Método de prueba D 422 para confirmar la observación
visual y los resultados proporcionados con el informe de prueba (ver 9.2.4).
6.2. Especímenes intactos: Prepare especímenes intactos a
partir de muestras grandes intactas o de muestras aseguradas
de acuerdo con la Práctica D 1587 u otros procedimientos
aceptables de muestreo en tubos intactos. Las muestras se
conservarán y transportarán de acuerdo con las prácticas para
muestras del Grupo C en las Prácticas D 4220. Los
especímenes obtenidos mediante muestreo en tubo se pueden
ensayar sin recortar, excepto para cortar las superficies de los
extremos planas y perpendiculares al eje longitudinal de la
muestra, siempre que las características del suelo son tales que
no se producen perturbaciones significativas como resultado
del muestreo. Manipule los especímenes con cuidado para
minimizar las perturbaciones, los cambios en la sección
transversal o el cambio en el contenido de agua. Si el
dispositivo de extrusión causa compresión o cualquier tipo de
alteración notable, divida el tubo de muestra a lo largo o
córtelo en secciones adecuadas para facilitar la extracción de
la muestra con la mínima alteración. Prepare muestras
recortadas en un ambiente como una habitación controlada
con alta humedad donde se minimice el cambio en el
contenido de agua del suelo. Cuando la eliminación de
guijarros o el desmoronamiento resultante del recorte cause
huecos en la superficie de la muestra, llene cuidadosamente
los huecos con tierra remodelada obtenida de los recortes.
Cuando las condiciones de la muestra lo permitan, se puede
utilizar un torno de corte vertical para reducir la muestra al
diámetro requerido. Después de obtener el diámetro requerido,
coloque la muestra en una caja de ingletes y córtela a la altura
final con una sierra de alambre u otro dispositivo adecuado.
Recorta las superficies con la regla de acero. Realice una o
más determinaciones del contenido de agua en el material
recortado de la muestra de acuerdo con el Método de prueba D
2216. Determine la masa y las dimensiones del espécimen
utilizando los dispositivos descritos en 5.11 y 5.9. Se deben
realizar un mínimo de tres mediciones de altura (con una
separación de 120°) y al menos tres mediciones de diámetro
en los cuartos de altura para determinar la altura y el diámetro
promedio del espécimen.
6.3. Especímenes compactados: El suelo requerido para los
especímenes compactados se mezclará completamente con
suficiente agua para producir el contenido de agua deseado. Si
se agrega agua al suelo, almacene el material en un recipiente
cubierto durante al menos 16 h antes de la compactación. Los
 especímenes compactados se pueden preparar compactando el
material en al menos seis capas utilizando un molde dividido
de sección transversal circular que tenga dimensiones que
cumplan los requisitos enumerados en 6.1. Los especímenes
se pueden compactar hasta la densidad deseada ya sea: (1)
amasando o apisonando cada capa hasta que la masa
acumulativa de tierra colocada en el molde se compacte a un
volumen conocido; o (2) ajustando el número de capas, el
número de apisonamientos por capa y la fuerza por
apisonamiento. La parte superior de cada capa se sacrificará
antes de agregar material para la siguiente capa. El pisón
utilizado para compactar el material deberá tener un diámetro
igual o menor a la mitad del diámetro del molde. Después de
formar un espécimen, con los extremos perpendiculares al eje
longitudinal, se retira el molde y se determina la masa y las
dimensiones del espécimen usando los dispositivos descritos
en 5.11 y 5.9. Realizar una o más determinaciones del
contenido de agua en el exceso de material utilizado para
preparar el espécimen de acuerdo con el Método de prueba D
2216.
NOTA 9: es común que el peso unitario de la muestra después de retirarla del
molde sea menor que el valor basado en el volumen del molde. Esto ocurre
como resultado del hinchamiento de la muestra después de eliminar el
confinamiento lateral debido al moho.
7. Procedimiento
7.1. Coloque la membrana sobre el expansor de membrana o,
si se va a enrollar sobre el espécimen, coloque la membrana
sobre la tapa o base. Coloque el espécimen en la base.
Coloque la membrana de goma alrededor del espécimen y
séllela en la tapa y la base con juntas tóricas u otros sellos
positivos en cada extremo. Una fina capa de grasa de silicona
sobre las superficies verticales de la tapa o base ayudará a
sellar la membrana.
7.2. Con el espécimen encerrado en la membrana de goma,
que está sellada a la tapa y la base del espécimen y colocada
en la cámara, ensamble la cámara triaxial. Haga que el pistón
de carga axial entre en contacto con la tapa del espécimen
varias veces para permitir el asiento y la alineación adecuados
del pistón con la tapa. Cuando el pistón entre en contacto por
última vez, registre la lectura en el indicador de deformación
con tres dígitos significativos. Durante este procedimiento,
tenga cuidado de no aplicar una tensión axial al espécimen
que exceda aproximadamente el 0,5 % de la resistencia a la
compresión estimada. Si el peso del pistón es suficiente para
aplicar un esfuerzo axial que exceda aproximadamente el 0,5
% de la resistencia a la compresión estimada, bloquee el
pistón en su lugar sobre la tapa del espécimen después de
verificar el asiento y la alineación y manténgalo bloqueado
hasta que se aplique la presión de la cámara.
7.3. Coloque la cámara en posición en el dispositivo de carga
axial. Tenga cuidado de alinear el dispositivo de carga axial, el
dispositivo de medición de carga axial y la cámara triaxial
para evitar la aplicación de una fuerza lateral al pistón durante
la prueba. Coloque el dispositivo de medición y
mantenimiento de presión y llene la cámara con el líquido de
confinamiento. Ajuste el dispositivo de medición y
mantenimiento de presión a la presión deseada de la cámara y
aplique la presión al fluido de la cámara. Espere 8.
aproximadamente 10 minutos después de la aplicación de la
presión de la cámara para permitir que el espécimen se
estabilice bajo la presión de la cámara antes de la aplicación
de la carga axial.
NOTA 10: En algunos casos, la cámara se llenará y se aplicará presión antes
de colocarla en el dispositivo de carga axial.
NOTA 11: Asegúrese de que el pistón esté bloqueado o mantenido en su lugar
mediante el dispositivo de carga axial antes de aplicar la presión de la
cámara.
NOTA 12: Es posible que sea necesario aumentar el período de espera para
suelos blandos o parcialmente saturados.
7.4. Si el dispositivo de medición de carga axial está ubicado
fuera de la cámara triaxial, la presión de la cámara producirá
una fuerza ascendente sobre el pistón que reaccionará contra
el dispositivo de carga axial. En este caso, comience la prueba
con el pistón ligeramente por encima de la tapa del espécimen
y antes de que el pistón entre en contacto con la tapa del
espécimen: (1) mida y registre la fricción inicial del pistón con
tres dígitos significativos y el empuje hacia arriba del pistón.
producida por la presión de la cámara y luego corregir la carga
axial medida, o (2) ajustar el dispositivo de medición de carga
axial para compensar la fricción y el empuje. Si el dispositivo
de medición de carga axial está ubicado dentro de la cámara,
no será necesario corregir o compensar la fuerza de elevación
que actúa sobre el dispositivo de carga axial o la fricción del
pistón. En ambos casos, registre la lectura inicial en el
indicador de deformación cuando el pistón hace contacto con
la tapa del espécimen.
7.5. Aplique la carga axial para producir deformación axial a
una velocidad de aproximadamente 1 %/min para materiales
plásticos y 0,3 %/min para materiales frágiles que alcanzan la
tensión desviadora máxima con aproximadamente 3 a 6 % de
deformación. A estas velocidades, el tiempo transcurrido para
alcanzar el esfuerzo máximo del desviador será de
aproximadamente 15 a 20 min. Continúe la carga hasta un 15
% de deformación axial, excepto que la carga se puede detener
cuando el esfuerzo del desviador haya alcanzado su punto
máximo y luego haya caído un 20 % o la deformación axial
haya alcanzado un 5 % más allá de la deformación en la que
se produjo el pico de esfuerzo desviadora.
7.6. Registre los valores de carga y deformación con tres
dígitos significativos a aproximadamente 0,1, 0,2, 0,3, 0,4 y
0,5 % de deformación; luego, en incrementos de
aproximadamente 0,5%, tensión hasta 3%; y posteriormente
cada 1 %. Tome suficientes lecturas para definir la curva
esfuerzo-deformación; por lo tanto, es posible que se
requieran lecturas más frecuentes en las primeras etapas de la
prueba y a medida que se acerca el fracaso.
NOTA 13: Se pueden utilizar intervalos alternativos para las lecturas siempre
que se obtengan puntos suficientes para definir la curva esfuerzo-
deformación.
7.7. Después de completar la prueba, retire el espécimen de
prueba de la cámara. Determine el contenido de agua del
espécimen de prueba de acuerdo con el Método de prueba D
2216 utilizando todo el espécimen si es posible.
7.8. Antes de colocar el espécimen (o una porción de ella) en
el horno para que se seque, dibuje o tome una fotografía del
espécimen que muestre el modo de falla (plano de corte,
abultamiento, etc.).
Cálculo
8.1. Las mediciones y cálculos contendrán tres dígitos
significativos.
8.2. Calcule la deformación axial, e (expresada como
decimal), para una carga axial aplicada dada, de la siguiente
manera:
Donde:
∆ H =¿ Cambio en la altura del espécimen según lo leído en
el indicador de deformación, y
H O =¿Altura inicial del espécimen de prueba menos
cualquier cambio en la longitud antes de la carga.
8.3. Calcule el área de la sección transversal promedio, A,
para una carga axial aplicada dada de la siguiente manera:
Donde:
AO = área transversal promedio inicial del espécimen, y
ϵ = deformación axial para la carga axial dada (expresada
como decimal).
NOTA 14. En el caso de que la aplicación de la presión de la cámara resulte
en un cambio en la longitud de la muestra, AO , debe corregirse para
reflejar este cambio en el volumen. Con frecuencia, esto se hace asumiendo
que las deformaciones laterales son iguales a las deformaciones verticales.
El diámetro después del cambio de volumen estaría dado por
∆H
D=D O (1− ).
H actual es complejo y no existe consenso sobre correcciones más exactas.
8.4. Calcule la diferencia de tensión principal (esfuerzo
desviador), s1 − s3, para una carga axial aplicada dada de la
siguiente manera:
Donde:
P=¿ Carga axial aplicada medida (corregida por elevación y
fricción del pistón, si es necesario, ver 7.4), y
A=¿ Área transversal promedio correspondiente.
8.5. Curva esfuerzo-deformación: Prepare un gráfico que
muestre la relación entre la diferencia de esfuerzo principal
(esfuerzo desviador) y la deformación axial, representando el
esfuerzo desviador como ordenadas y la deformación axial (en 9. Informe: Hoja(s) de datos de prueba/Formulario(s)
porcentaje) como abscisas. Seleccione la resistencia a la
compresión y la deformación axial en el momento de la falla
de acuerdo con las definiciones en 3.2.1 y 3.2.2.
8.6. Corrección para membrana de caucho: suponiendo que
las unidades sean consistentes, se utilizará la siguiente
ecuación para corregir la diferencia de esfuerzo principal o el 9.2.1 Datos de identificación y descripción visual (Práctica D
esfuerzo desviador por el efecto de la membrana de caucho si
el error en la diferencia del esfuerzo principal debido a la
rigidez de la membrana excede el 5 %:
Donde:
∆ ( σ 1−σ 3 )=¿ Corrección que se restará de la diferencia del
esfuerzo principal medida,
D=
√ 4A
π
=¿ ¿ Diámetro del espécimen,
Em =¿ Módulo de Young para el material de la membrana,
t m=¿ Espesor de la membrana, y
ϵ 1=¿ Deformación axial.
8.6.1. El módulo de Young del material de la
membrana se puede determinar colgando una tira de
membrana de 10,0 mm de ancho sobre una varilla delgada,
colocando otra varilla a lo largo de la parte inferior de la
membrana colgante y midiendo la fuerza por unidad de
deformación obtenida al estirar la membrana. El valor del
módulo se puede calcular usando la siguiente ecuación
suponiendo que las unidades sean consistentes:
Donde:
Em =¿ Módulo de Young del material de la membrana,
F=¿ Fuerza aplicada para estirar la membrana,
Am =¿ Dos veces el espesor inicial de la membrana
multiplicado por el ancho de la tira de membrana,
L=¿ Longitud no estirada de la membrana, y
DL=¿ Cambio en la longitud de la membrana debido a la
aplicación de F.
Un valor típico de Em para membranas de látex es 1400 kN/
2
m.
NOTA 15. Generalmente se supone que el efecto de la rigidez de la
membrana sobre el esfuerzo lateral es insignificante.
NOTA 16: La corrección para membranas de caucho se basa en suposiciones
simplificadas sobre su comportamiento durante el corte. Su comportamiento
8.7. Calcule los esfuerzos totales principales mayores y
menores en el momento de la falla de la siguiente manera:
σ 3=¿ Esfuerzo total principal menor presión de la cámara, y
σ 1=¿tensión total principal principal
tensión del desviador en el momento de la falla más la
presión de la cámara
8.8. Calcule el grado inicial de saturación del espécimen de
prueba utilizando la masa y las dimensiones iniciales.
NOTA 17. La gravedad específica determinada de acuerdo con el Método de
prueba D 854 se requiere para el cálculo de la saturación. Se puede utilizar
una gravedad específica supuesta siempre que se indique en el informe de
prueba que se utilizó un valor supuesto.
9.1 La metodología utilizada para especificar cómo se
registran los datos en las hojas/formularios de datos, como se
indica a continuación, se trata en 1.3.
9.2 Registrar como mínimo la siguiente información general
(datos):
2488 o, si la información está disponible, Práctica D 2487) del
espécimen, incluida la clasificación del suelo y si el
espécimen está intacto, compactado o preparado de otra
manera,
9.2.2 Valores de límite plástico y límite líquido, si se
determinó de acuerdo con el Método de prueba D 4318,
9.2.3 Valor de la gravedad específica de los sólidos y notación
si el valor se determinó de acuerdo con el Método de prueba D
854 o se asumió,
9.2.4 Análisis del tamaño de partículas, si se determina, de
acuerdo con el Método de prueba D 422,
9.2.5 Altura inicial y diámetro del espécimen.
 9.2.6 Peso unitario seco del espécimen inicial, relación de
huecos, contenido de agua y saturación. (Especifique si el
contenido de agua se obtuvo de recortes, exceso de material o
de todo el espécimen).
9.2.7 Tasa de deformación axial, porcentaje por minuto,
9.2.8 Deformación axial en caso de falla, porcentaje,
9.2.9 El valor de la resistencia a la compresión y los valores
de los esfuerzos principales menores y mayores en el
momento de la falla (indicar cuando los valores se han
corregido por efectos de membrana),
9.2.10 Curva esfuerzo-deformación como se describe en 8.5,
9.2.11 Croquis de falla o fotografía del espécimen, y
9.2.12 Comentarios y anotaciones sobre condiciones inusuales
como lados lisos, estratificación, conchas, guijarros, raíces,
etc., u otra información necesaria para interpretar
adecuadamente los resultados obtenidos, incluida cualquier
desviación del procedimiento descrito.
10. Precisión y Tendencia
10.1 Precisión: No se presentan datos de prueba sobre
precisión debido a la naturaleza de los materiales del suelo
probados mediante este procedimiento. En este momento no
es factible o es demasiado costoso que diez o más laboratorios
participen en un programa de pruebas por turnos. El
Subcomité D18.05 está buscando datos de los usuarios de este
método de prueba que puedan usarse para hacer una
declaración limitada sobre la precisión.
10.2 Sesgo: no existe un valor de referencia aceptado para este
método de prueba; por lo tanto, no se puede determinar el
sesgo.
11. Palabras clave
11.1. suelo cohesivo; confinamiento lateral; carga controlada
por esfuerzo; relaciones esfuerzo-deformación; esfuerzos
totales; fuerza no consolidada no drenada