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El documento habla sobre la fabricación adictiva por láser de compuestos de vidrios metálicos a granel. Explica que los vidrios metálicos a granel tienen buena resistencia a la corrosión y alta resistencia mecánica, siendo los de base de Fe una buena opción para ingeniería. Sin embargo, su elaboración por fundición limita el tamaño, mientras que la fabricación adictiva por láser permite piezas sin límite de tamaño pero genera estrés térmico que agrieta el material. Los investigadores buscan una forma de
El documento habla sobre la fabricación adictiva por láser de compuestos de vidrios metálicos a granel. Explica que los vidrios metálicos a granel tienen buena resistencia a la corrosión y alta resistencia mecánica, siendo los de base de Fe una buena opción para ingeniería. Sin embargo, su elaboración por fundición limita el tamaño, mientras que la fabricación adictiva por láser permite piezas sin límite de tamaño pero genera estrés térmico que agrieta el material. Los investigadores buscan una forma de
El documento habla sobre la fabricación adictiva por láser de compuestos de vidrios metálicos a granel. Explica que los vidrios metálicos a granel tienen buena resistencia a la corrosión y alta resistencia mecánica, siendo los de base de Fe una buena opción para ingeniería. Sin embargo, su elaboración por fundición limita el tamaño, mientras que la fabricación adictiva por láser permite piezas sin límite de tamaño pero genera estrés térmico que agrieta el material. Los investigadores buscan una forma de
Compuestos de vidrio de metal a granel de Mg-Zn-Ca/Fe para aplicaciones biomédicas
El presente artículo nos habla sobre la aplicación de materiales metálicos biodegradables en las cirugías de implantes, principalmente la aleación de magnesio, porque se degrada naturalmente en el cuerpo humano y posee una elasticidad que es parecido a la del hueso natural, también es un elemento utilizado para el metabolismo humano y posee compatibilidad con este. Sin embargo, la resistencia mecánica de las aleaciones a base de Mg es baja e incluso libera hidrógeno durante la biodegradación que retrasan el proceso de curación y provocan necrosis tisular, su rápida degradación disminuye su uso en trabajos clínicos. Las aleaciones con otros elementos optimizan la resistencia a la corrosión y la resistencia mecánica, pero hay ciertos elementos que son perjudiciales para el cuerpo humano. Debido a ello investigaron el Mg66Zn30Ca4/Fe compuestos de vidrio metálico a granel elaborado mediante sinterización por plasma de chispa (SPS). Para esta elaboración utilizaron Fe para fortalecer la resistencia a la degradación y la resistencia mecánica del material, el Fe es un elemento necesario en el cuerpo humano y demuestra una conducta biodegradable. El compuesto de vidrio metálico a granel Mg66Zn30Ca4/Fe (BMG) ha aumentado su fortaleza mecánica en 616 MPa en comparación con Mg66Zn30Ca4 que su fortaleza mecánica es de 355 MPa. Aunque su alto potencial de electrodo (-0,37 V) lo lleva a una degradación demasiado lenta que disminuye su utilización en materiales biodegradables, no obstante, la aleación con otros elementos es una manera de perfeccionar su degradación.
Fabricación adictiva por láser de compuestos de vidrios metálicos a granel
El artículo de investigación presentado por la revista de ciencia y tecnología de materiales nos informa acerca de los vidrios metálicos a granel que disponen de una buena resistencia a la corrosión, alta resistencia mecánica y gran tensión elástica, entre ellos sobresalen los vidrios metálicos a granel a base de Fe, pues parecen ser la mejor opción en las aplicaciones de ingeniería debido a su bajo costo de materia prima, su gran fuerza, su alta resistencia a la corrosión y sus buenas propiedades mecánicas. Sin embargo, su elaboración por fundición en un molde de cobre restringe su tamaño a milímetros y presenta una baja ductilidad a temperatura ambiente lo que reduce su aplicación. Se innovo la elaboración de vidrios metálicos a granel para tratar las restricciones, utilizando una técnica de fabricación adictiva por láser (LAM), funciona mediante fusión por láser punto por punto y solidificación rápida de materiales en polvo. El enfriamiento es muy rápido tanto que sobrepasan las velocidades de enfriamiento de la mayoría de las aleaciones amorfas, esto brinda que las aleaciones no tengan una limitación en su tamaño. Se utilizó LAM para adecuar el BMG apoyado en Fe por primera vez. En 2013, por Pauly y otros. Y declaro que el LAM logra elaborar con éxito piezas amorfas con nada de limitación. Pero el material presenta un estrés térmico que supera su límite elástico y agrieta el material, en particular si el material presenta poca plasticidad. Los investigadores encontraron una forma de tratar con estos inconvenientes