Mejora proceso cambio caja cambios taller Edycar

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
DIRECCION ZONAL LA LIBERTAD
MECANICA DE AUTOMOTORES DIESEL
Proyecto de Innovación y/o Mejora

Nivel Profesional Técnico Operativo
“MEJORA DEL PROCESO PARA EL

DESMONTAJE Y MONTAJE DE CAJA DE
CAMBIOS, MEDIANTE UN DISPOSITIVO
HIDRAULICO EN EL TALLER DE MECANICA
EDYCAR”
Autor(es) : Bejarano Armas, Piero Sebastian – ID: 1145767
Asesor : Guillermo Alexander, Sánchez Ybañes
Trujillo, Perú
2022
PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA EN LA EMPRESA
DEDICATORIA
El proyecto presentado se la dedico a Dios, por darme la oportunidad y guiarme por

buen camino, brindarme la sabiduría, salud y fortaleza para salir victorioso antes las
adversidades y obstáculos que nos presenta la vida y permitirme culminar mi carrera
profesional con salud y bienestar. A MIS PADRES Y FAMILIARES: Santos Floro
Bejarano Campos y Martha María Armas Meza por el apoyo incondicional y el gran
sacrificio que ambos hicieron para poder llegar a cumplir mis metas ya que siempre me
apoyaron y me dieron buenos ejemplos para ser una persona de buen vivir. A mis
hermanas que siempre me apoyaron de una forma u otra para volverme un profesional
técnico, y así poder ser un buen ejemplo para ellas. Además, también va dedicado para
una persona muy importante y especial para mí abuela Leliz Meza Quezada que siempre
estuvo para mí y brindarme su apoyo en todos momentos convirtiéndose en un pilar
fundamental, que sirvió para lograr mis metas y ser un buen profesional. A mi tío
German Raúl Tinco que no se encuentra con nosotros físicamente, pero si mentalmente
presente, por los buenos consejos y sus palabras tan sabias y correctas de no dejar los
estudios y volverme una persona de buen ejemplo.
AGRADECIMIENTO
A Dios por brindarme la oportunidad de seguir adelante con una sonrisa, la confianza y
con todas las ganas de mejorar cada día y convertirme en una persona que persevera y
va tras sus metas y permitirme conocer personas con las cuales compartí muchas
experiencias que me servirán en mi vida personal y profesional. Además, a esta
institución por brindarme la oportunidad de convertirme en un buen profesional y
brindarme todos los estudios obtenidos sobre mi carrera profesional. De igual manera al
TALLER DE MECÁNICA EDYCAR, por haberme recibido de la mejor manera,
formar parte de su equipo laboral permitiéndome hacer mis prácticas y así obtener los
conocimientos adecuados para generar una experiencia laboral.
2
INDICE
CAPITULO I: GENERALIDADES DE LA EMPRESA 5

1.1 Razón social. 5
1.2 Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa. 6
1.3 Productos, mercado, clientes. 7
1.4 Estructura de la Organización. 7
1.5 Otra información relevante de la empresa donde se desarrolla el proyecto. 8
CAPÍTULO II: PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA 9

2.1 Identificación del problema técnico en la empresa. 10
2.2 Objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora. 10
2.3 Antecedentes del Proyecto de Innovación y/o Mejora (Investigaciones realizadas)
11
2.4 Justificación del Proyecto de Innovación y/o Mejora. 15
2.5 Marco Teórico y Conceptual. 16
2.5.1 Fundamento teórico del Proyecto de Innovación y Mejora. 16
2.5.2 Conceptos y términos utilizados. 22
CAPÍTULO III ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL 23

3.1 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación actual. 24
3.2 Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de la empresa. 28
3.3 Análisis de las causas raíz que generan el problema. 29
3.4 Priorización de causas raíz. 31
CAPITULO IV PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA. 33

4.1 Plan de acción de la Mejora propuesta. 34
4.2 Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la implementación de la
mejora. 35
4.3 Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta. 44
4.4 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación de la
situación mejorada. 46
4.5 Cronograma de ejecución de la mejora. 51
3
4.6 Aspectos limitantes para la implementación de la mejora. 52

CAPITULO V: COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA 53
5.1 Costo de materiales. 54
5.2 Costo de mano de obra. 54
5.3 Costo de máquinas, herramientas y equipos. 55
5.4 Otros costos de implementación de la Mejora. 55
5.5 Costo total de la implementación de la Mejora. 56
CAPITULO VI: EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA 57

6.1 Beneficio técnico y/o económico esperado de la Mejora. 58
6.2 Relación Beneficio/Costo. 59
CAPITILO VII: CONCLUSIONES Y REFERENCIAS 61
CAPITULO VIII: REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 64
ANEXO 66
4
CAPITULO I
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
5
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
1.1 Razón social.

TALLER DE MECÁNICA EDYCAR
RUC N.º 104143001
Dirección: Garcilazo de la Vega Mz 5 Lt 6_ Pueblo joven El Milagro Trujillo La
Libertad.
1.2 Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa.
Misión.
Ser un taller de mecánica que se dedica al mantenimiento y reparación de vehículos
diésel, comprometidos con sus clientes de la región La Libertad.
Visión.
Que a un mediano plazo poder convertirse en un taller reconocido, que garantice
confianza y seguridad a los servidores y a sus vehículos.
Objetivos.
Mantener en óptimas condiciones los vehículos de nuestros clientes y futuros clientes,
por medio de mantenimientos preventivos a cada vehículo y brindar un mejor servicio
de calidad.
Valores de la empresa:
- Respeto
Brindar el respeto que se merecen nuestros clientes, trabajadores y practicantes
en el entorno laboral.
- Confianza
Brindar la confianza que se merecen nuestros clientes.
- Compromiso
Estamos comprometidos con nuestros clientes a trabajar eficazmente y poder
brindarles un mejor servicio.
- Puntualidad
Trabajamos con una gran responsabilidad para culminar el trabajo en el tiempo
acordado.
- Calidad
Garantizamos y trabajamos con dispositivos, herramientas y equipos adecuados
para realizar los trabajos con seguridad y confianza.
6
1.3 Productos, mercado, clientes.

Brindamos un eficaz servicio de mantenimiento y reparación a vehículos diésel
(Toyota, Nissan, Volkswagen, Mitsubishi y Ford).
Estamos dispuestos para brindar servicio a nivel regional, además atendemos a nuestros
clientes y a pequeñas empresas, con un servicio eficaz y confiable.
1.4 Estructura de la Organización.

Figura 1
Organigrama jerárquico del TALLER DE MECANICA EDYCAR.
ADMINISTRADOR DEL TALLER:

EDER MARIO MAMANI
CHUMAN
JEFE DE TALLER:
EDER QUISPE RUIZ
PRACTICANTES (2)
MAESTRO (1) TRABAJADORES (1)
SEBASTIAN BEJARANO
EDER QUISPE RUIZ ARMAS EDER QUISPE RUIZ
NULBERT CARRANZA
FERNÁNDEZ.
Fuente: Elaboración propia.
7
1.5 Otra información relevante de la empresa donde se desarrolla el proyecto.
El taller de mecánica Edycar cuenta con un área de mecánica en general para

vehículos diésel livianos, con más de 8 años de experiencia en vehículos diésel.
Siempre estamos dispuestos a brindarles nuestros servicios a nivel regional con un
servicio profesional. Los servicios que se ofrecen van desde cambio de aceites,
mantenimiento y reparación de cajas de cambios, mantenimiento de embrague,
suspensión, dirección, frenos, mantenimiento y reparación de motores diésel etc.
8
CAPÍTULO II
PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN
Y/O MEJORA
9
PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA
2.1 Identificación del problema técnico en la empresa.

En el ámbito que se realiza los labores, se notó un problema al realizar el trabajo de
desmontaje y montaje de caja de cambios, por lo tanto, se presenta pérdida de tiempo,
causado por la falta de dispositivos adecuados para realizar este tipo de trabajos, de
continuar con este problema se genera pérdida de tiempo. Teniendo en cuenta la
realidad problemática, se propone mejorar y corregir la situación de desmontaje y
montaje de caja de cambios.
¿QUE PODEMOS PROPONER DENTRO DEL TALLER DE MECANICA
EDYCAR, A FIN DE PODER REDUCIR EL TIEMPO DE EJECUCION PARA EL
DESMONTAJE Y MONTAJE DE CAJA DE CAMBIOS?
2.2 Objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora.

GENERAL
Mejora del proceso de desmontaje y montaje de caja de cambios, mediante un
dispositivo hidráulico en el taller de mecánica Edycar, para así poder reducir el tiempo
de ejecución y evitar pérdida de tiempo.
ESPECÍFICOS.
✓ Brindar un servicio eficaz a nuestros clientes, para que así se sientan seguros y
confiados.
✓ Mejorar los ingresos económicos en el taller, para poder implementar equipos y
herramientas nuevas.
✓ Reducir las lesiones de los componentes del vehículo, para que el cliente pueda ver
que trabajamos con los equipos y herramientas adecuados.
✓ Disminuir el tiempo de desmontaje y montaje de caja de cambios, para evitar que el
cliente se sienta incómodo e inseguro de nuestros servicios.
10
2.3 Antecedentes del Proyecto de Innovación y/o Mejora (Investigaciones

realizadas).
El taller de mecánica Edycar fue creada en el año 2013, el servicio es de
mantenimiento y reparación de vehículos diésel, está ubicada en Garcilazo de la Vega
Mz 5 Lt 6 Pueblo nuevo El Milagro, Trujillo La Libertad.
En el entorno en donde se realiza el trabajo de desmontaje y montaje de caja de
cambios, carece de dispositivos y equipos adecuados para realizar este tipo de trabajo,
ya que se realiza de forma manual y así se puede sufrir con golpes y lesiones.
A continuación, se procede anexar 5 proyectos similares realizados con anticipación a

este proyecto.
“Diseño de maquina elevadora” Arriaga J. (2010)
El objetivo es disminuir las dificultades que se presentan al momento de embarcar y
desembarcar cajas de cambios y otros productos con la implementación de equipos que
permiten optimizar tiempo, costos y recursos.
El propósito de ese trabajo consiste en diseñar una maquina elevadora de caja de

cambios que sea de mucha utilidad para el mantenimiento automotriz del país, El
problema es la incomodidad y lo dificultoso de bajar y subir caja da cambios de los
vehículos, ya que ocasionan muchos accidentes y lesiones, como problemas de la
espalda o de otras partes del cuerpo por realizar este trabajo sin la ayuda de la maquina
adecuada. Para solucionar esto, este trabajo ha sido orientado desde el punto de vista
práctico que cumplan con los objetivos del diseño. Versatilidad para ascender y
descender caja de cambios sin que el mecanismo ocupe mucho espacio físico.
Proyectarse como económico e innovador para que de esta manera pueda competir con
sus similares del mercado. Con el objetivo mencionado anteriormente se espera tener un
diseño de un dispositivo para el montaje y desmontaje de caja de cambios. Su
accionamiento será de forma manual, ya que el elevador se deberá de operar desde
cualquier punto y de tener facilidad de transportarse, estará diseñado para elevar una
carga de (1000 Kg) partiendo de una altura mínima de 450 mm hasta una altura máxima
de 12000 mm. Con este trabajo se espera reducir el tiempo de desmontaje y montaje, el
esfuerzo físico y los daños que puede sufrir la caja de cambios.
11
Una vez terminado, se resumen los criterios más importantes que se obtuvieron a través
de la investigación y planteamiento de las alternativas de diseño, así como las ventajas
que ofrece el diseño escogido para las necesidades y requerimientos del mercado.
“Diseño de un dispositivo hidráulico para mejorar el montaje de caja de trasmisión”

Espejo R. (2020)
Este proyecto fue creado con el propósito de calcular el tiempo al realizar el servicio de
desmontaje de caja de cambios, para evitar consumir mucho tiempo en este tipo de
trabajo.
Actualmente en la empresa MULTISERVICIOS DE REPARACIÓN Y
MANTENIMIENTO JC se viene presentando el problema de falta de un dispositivo
hidráulico para montaje de cajas de cambios, es por esta razón que existen demoras en
el proceso de operación, tiempos muertos y se trae el personal de otras áreas para ayudar
en esta operación. Se plantea analizar los tiempos, en base a esto se propone un
proyecto que consiste en un diseño de un dispositivo hidráulico, para mejorar el montaje
de cajas de cambios en el cual va a permitir mejor los tiempos de operación y evitar
traer personal de otras áreas. Este proyecto va a traer como solución al problema, que el
tiempo llegue a disminuir de 305 minutos a 240 minutos, y no traer personal de otras
áreas y la operación en desmontar y montar cajas de cambios tendrá más eficiencia. Se
recomienda a los técnicos capacitarse con respecto al uso de este dispositivo hidráulico,
ya que este dispositivo nos presenta mucha ventaja en el desmontaje y montaje de cajas
de transmisión, siempre teniendo en cuenta la seguridad.
“Diseño y evaluación técnico- económico de un dispositivo para descender cajas de

cambios” Aristizadal A & Moreno M. (1992)
Su objetivo es el diseño y evaluación técnico-económico de un dispositivo para
descender cajas de cambios.
El propósito central del presente estudio, consiste en el diseño y evaluación económica

de un dispositivo, para descender cajas de cambios de vehículos automotores pesados y
semipesados, para lograr este propósito se parte de algunos aspectos generales sobre las
cajas de cambios. Posteriormente se describe el proyecto a realizar para dar un mejor
12
enfoque de investigación. Se toma como base informativa el estudio de mercado

enfocado a determinar la demanda y la oferta, el análisis de precios y de
comercialización del producto en referencias como también a la obtención de datos
básicos para el diseño del modelo.
Una vez diseñado el modelo de acuerdo a las especificaciones se procese a realizar la
maquinaria del proyecto que mide su facilidad técnica,
Concluyendo con este proyecto la fabricación del soporte para desmontar la caja de
cambios es factible a nivel nacional.
“Diseño de una línea de montaje de modelo mixto según metodología lean

manufacturing en John Deere Ibérica, S.A” Miguel M. (2010)
El objetivo es conseguir una mejora notable en términos de calidad y costo, cumpliendo
con la demanda establecida, y sus variaciones y consiguiendo una integración lógica
como la cultura global de la organización.
El presente documento nace con un medio viable para alcanzar dicho objetivo, el cual
hace suyo, con la intención de ser en el futuro, la solución implementada por la
compañía, de entre todas las propuestas presentadas por los diferentes departamentos y
grupos de trabajo implicados, para su logro. Resumiendo, se establece como objetivo
del presente proyecto, el diseño de una línea de montaje de caja de cambios Prodrive y
del mando final Crawler, basado en la filosofía de producción Lean manufacturing,
resultando necesario para el cumplimiento de dicho objetivo, que el sistema diseñado
satisface la demanda establecida, para cada uno de los productos, siendo capaz de
absorber variaciones de esta, por exceso o defecto, de hasta el 20%
Concluyendo con este proyecto, se propone diseñar una línea de montaje de caja de
cambios de modelo mixto, para conseguir una integridad lógica como la cultura global
de la organización.
“Elaborar banco probador de cajas mecánicas para el taller de automecatronica de la

universidad los libertadores” Daniel D. (2015)
El presente proyecto presenta como objetivo, elaborar banco probador de cajas
mecánicas, para el taller de automecatronica de la universidad los libertadores.
13
El proyecto es una muestra tangible de lo que puede realizarse cuando se reúnen ciertas
fortalezas como la capacidad, de aprender, la aplicación de conocimientos y una
situación en la cual hay que resolver, que para este caso es el proyecto de grado. El cual
está compuesto de ciertas características que se verán a continuación, porque en los
últimos dos años se han adquirido conocimientos prácticos y teóricos para hacer
aplicados en el campo de acción. Utilizando la relación entre las actividades de
aprendizaje y práctica generada la base técnica del proyecto. Para lo cual se a realizado
un texto de fácil compresión para el lector. Si bien está orientado sobre todo a
estudiantes, ha sido concedido para abarcar un campo bastante amplio, incluyendo a
graduados. En general podría ser útil para todo aquel interesado en fortalecer sus
conocimientos de las cajas mecánicas y la función del embrague. Como primera medida
se encontrará como el principio general del funcionamiento y principios físicos de una
caja mecánica, como segunda medida se verán las características generales y básicas,
como la disposición de la caja de vehículos, relación de trasmisión y el acople y
desacople de caja de motor. Ya que son fundamentos básicos para poder comprender y
operar una caja de cambios mecánica.
Culminando con el proyecto, se aprobó elaborar un banco probador de cajas mecánicas
capaz de demostrar el funcionamiento de una caja mecánica y un embrague con mando
mecánico. Para lo cual, fue necesario documentar el funcionamiento de la caja
mecánica, sus partes y construcción del banco.
14
2.4 Justificación del Proyecto de Innovación y/o Mejora.

El dispositivo será muy útil y nos facilitará el trabajo de desmontaje y montaje de caja
de cambios.
El proyecto pretende dotar un dispositivo de accionamiento hidráulico, que nos
permitirá mejorar el proceso de desmontaje y montaje de caja de cambios dentro del
taller de mecánica Edycar.
A través de este proyecto pretendemos dejar de lado la operación manual, ya que así
podríamos sufrir accidentes tales como, atrapamientos y fracturas con nuestras
extremidades.
La investigación realizada fue motivada a proyectar una buena imagen al taller, así
mismo va a mejorar la calidad de prestar servicios a los clientes.
Consideramos que el presente proyecto incrementara la llegada de más clientes, ya que
contaremos con el dispositivo adecuado confiable y seguro.
15
2.5 Marco Teórico y Conceptual.

2.5.1 Fundamento teórico del Proyecto de Innovación y Mejora.
2.5.1.1 Principios de la hidráulica.
Presión hidráulica.
“Una porción de agua escurriendo por un conducto tiene agua adelante y agua
atrás; aunque parece redundante, este hecho es fundamental porque se tiene
transmisión de presión del agua de antes y transmisión de presión hacia el agua
de adelante sin importar que el agua esté en movimiento; simplemente se aplica
la parte del principio de Pascal en la que se dice que la presión se transmite en
todas direcciones y esa presurización se transmite a todo el conducto”.
(González, 2018, pág. 86).
Figura 2
Presión hidráulica.
P=F1/A1=F2/A2
Fuente: https://bit.ly/38q3QQb
16
Principios de pascal.
“El incremento de la presión de un líquido que se encuentre en reposo, se
trasmite de forma uniforme en todo el volumen y en todas direcciones.
Unos de sus experimentos más importantes fue la jeringa de Pascal, este le
permite verificar como se manifiesta la presión en un líquido dentro de un
recipiente.
Al ejercer presión en un embolo, el líquido se eleva a la misma altura en cada
uno de los tubos”. (Granados, 2017, pág. 8).
Figura 3
Principios de Pascal.
Fuente: https://bit.ly/3Gtp2RX
17
2.5.1.2 Energía cinética o de velocidad.

“La energía cinética es aquella capacidad que tiene la materia para producir un
trabajo en virtud de su movimiento, por lo tanto, todo cuerpo en movimiento
tiene energía cinética. Seguramente se habrá observado cómo unos cuerpos
tienen movimiento de traslación y otros de rotación, o una combinación de
ambos. Se dice que un cuerpo presenta un movimiento de traslación cuando
todas sus partes siguen una dirección constante”. (González, 2018, pág. 85).
2.5.1.3 Deducción de la ecuación de gasto (o caudal).

“Ya se mencionó que la definición de gasto es muy intuitiva, a saber: “cantidad
de agua que pasa por una sección en una determinada cantidad de tiempo”. La
manera de calcular el gasto es simple: se divide el volumen de agua que escurre
entre un periodo de tiempo”. (González, 2018, pág. 81).
Figura 4
Deducción de la ecuación de gasto (o caudal).
Fuente: https://bit.ly/3wQLTmd
18
2.5.1.4 Deducción de la ecuación fundamental de la hidrostática.

“La ecuación más utilizada para fines de diseño de obras hidráulica en las que se
involucra la presión hidrostática es la denominada “ecuación fundamental de la
hidrostática”. En la deducción usada en los cursos de hidráulica se parte del
análisis de fuerzas en un elemento infinitesimal de fluido en el que se estima la
variación de la presión en direcciones alineadas con un eje cartesiano espacial”.
(González, 2018, pág. 79).
Figura 5
Deducción de la ecuación fundamental de la hidrostática.
Fuente: https://bit.ly/3LVEMhF
19
2.5.1.5 Deducción de la ecuación de continuidad.

“Expresión conocida como “ecuación de continuidad”; en ella se observa que, si
el conducto por el que escurre el agua no cambia, la expresión resulta hasta
obvia, pero si se tienen ampliaciones o reducciones en el conducto la igualdad
debe mantenerse. De manera que, si el área se reduce, la velocidad debe
aumentar y viceversa para que se mantenga la igualdad”. (González, 2018, pág.
83).
Figura 6
Deducción de la ecuación de continuidad.
Fuente: https://bit.ly/3wQMAMl
20
2.5.1.6 La estructura cognitiva de la ecuación de cantidad de movimiento.

“Primeramente, se debe de mencionar que la ecuación de la cantidad de
movimiento se calcula multiplicando la masa de un cuerpo por la velocidad a la
que avanza, por lo que sus unidades son masa por longitud entre tiempo, el
sistema internacional sus unidades son k.m/s. La llamada “ecuación de cantidad
de movimiento”, tiene unidades de fuerza”. (González, 2018, pág. 72).
Figura 7
La estructura cognitiva de la ecuación de cantidad de movimiento.
Fuente: https://bit.ly/3wYNdDk
21
2.5.2 Conceptos y términos utilizados.
- Fluido hidráulico
El propósito principal de un fluido hidráulico es trasferir fuerza, además el fluido
debe cumplir con trabajos secundarios para proteger las piezas del sistema, trabajar
en diferentes condiciones y ser compatible con los componentes del sistema.
- Bomba de aceite
Su trabajo es trasladar el aceite a todos los componentes móviles del motor de
combustión para lubricar cilindros, pistones y reducir los ruidos del motor.
- Mecanismo de trasmisión
Es el mecanismo que convierte la fuerza del motor en una fuente de energía
controlada, que actúa como mediador entre el motor y las ruedas.
- Dispositivos hidráulicos
En general los dispositivos hidráulicos son mecanismos accionados por fluido bajo
presión, para así poder trasferir más potencia con un menor esfuerzo.
- Sistema hidráulico
Un sistema hidráulico trabaja bajo presión de fluido para impulsar maquinaria o
mover componentes mecánicos.
- Implementar
Constituye la realización de varios procesos y estructuras de un sistema.
- Mejora de proceso
Es un resultado de un trabajo esforzado de una organización para desplegar las
herramientas de la gestión por procesos dentro de sí.
22
CAPÍTULO III
ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL
23
ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL

3.1 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación actual.
Desmontaje de caja de cambios.
Figura 8 Ubicar el vehículo en el lugar de trabajo. 5 min.

Diagrama DOP actual.
Levantar con gato hidráulico el vehículo y
calzarlo con caballetes e inspeccionar que todo
este conforme. 15 min.
Desconectar bornes de la batería. 5 min.
Desconectar cables del arrancador y desmontar

arrancador. 10 min.
Desconectar sensores y conectores y verificar en

qué estado se encuentran. 15 min.
Aflojar pernos de los soportes de la caja de

cambios y desmontar soportes. 15 min.
Aflojar pernos del eje cardan y desmontarlo,

verificar pernos y junta universal. 10 min.
Aflojar pernos de la palanca de cambios y

extraer pernos. 10 min.
Extraer pernos de la carcaza de embrague e

inspeccionarlos. 10 min.
Desmontar caja de cambios de forma manual.

40 min.
24
Figura 9
Diagrama de DAP proceso actual.
DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO ACTUAL
EMPRESA TALLER DE MECÁNICA EDYCAR
DEPARTAMENTO/ ÁREA REPARACIÓN Y MANTENIMIENTO
SECCIÓN: REPARACIÓN Y MANTENIMIENTO
RESUMEN: Se procedió a realizar la operación de desmontaje y montaje de caja de cambios
Mét. Mét.
ACTIVIDAD Diferencia BEJARANO ARMAS
Actual Mejorado OBSERVADOR:
PIERO SEBASTIAN
Operación 05
Inspección 04 FECHA: 04/05 2022
Transporte 00 Actual X
MÉTODO:
Demora 01 Mejorado
Almacenaje Operario X
Total 10 TIPO: Material
Tiempo total 135 MIN Máquina
N.º DESCRIPCIÓN TIEMPO OBSERV
01 Ubicar el vehículo en el lugar de trabajo. 05 MIN
02 calzarlo con caballetes e inspeccionar que todo 15 MIN
este conforme.
03 Desconectar bornes de la batería 05 MIN.
Desconectar cables del arrancador y 1
04 10 MIN.
desmontar arrancador. Personas
Desconectar sensores y conectores y verificar
05 15 MIN.
en qué estado se encuentran.
Aflojar pernos de los soportes de la caja de 2
06 15 MIN
cambios y desmontar soportes. Personas
07 10 MIN.
verificar pernos y junta universal.
08 10 MIN.
extraer pernos.
09 10 MIN.
inspeccionarlos.
4
10 Desmontar caja de cambios de forma manual. 40 MIN.
Personas
25
PROCESO DE EJECUCIÓN ACTUAL

DIBUJOS / ESQUEMAS OPERACIONES /PASOS – SUBPASOS /
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
NORMAS -ESTANDARES
Ubicar el vehículo en el lugar de

trabajo.
Levantar con gato hidráulico el

vehículo y calzarlo con caballetes e
inspeccionar que todo este conforme.
Desconectar bornes de la batería.
Desconectar cables del arrancador y

desmontar arrancador.
Desconectar sensores y conectores y

verificar en qué estado se encuentran.
MECÁNICO AUTOMOTORES ESCALA: 1.1

DIESEL
DESMONTAJE DE CAJA DE
FECHA: 10/05/2022
CAMBIOS.
26

NORMAS -ESTANDARES
Aflojar pernos de los soportes de

la caja de cambios y desmontar
soportes.
Aflojar pernos del eje cardan y

desmontarlo, verificar pernos y
junta universal.
Aflojar pernos de la palanca de

cambios y extraer pernos.
Extraer pernos de la carcaza de

embrague e inspeccionarlos.
Desmontar caja de cambios de

forma manual.

DIESEL
FECHA: 10/05/2022
CAMBIOS.
27
3.2 Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de la empresa.

Figura 10
Efectos del problema.
Dispositivo hidráulico. Problemas.
- Demora.
- Falta de seguridad.
- Mucha utilización de Recursos
Humanos.
- Equipos y herramientas
inadecuadas para realizar este
tipo de trabajo.
Demora.
La operación de desmontaje y montaje de cajas de cambios dentro del taller, suele tener
una duración variable, dependiendo del vehículo a operar.
Falta de seguridad.
La forma en como se viene desarrollando este tipo de trabajo dentro del taller, el
proceso que mediante el presente se pretende potencializar un enorme efecto de
seguridad con el personal de trabajo, que incluso se ha observado la existencia de golpes
en las manos, brazos, cabeza, etc.
Mucha Utilización de Recursos Humanos.
Para esta operación el taller normalmente requiere de 4 personas, debido que la caja de
cambios es pesada y la maniobra de la misma se requiere el ejercicio técnico y el uso de
la fuerza corporal.
Equipos y herramientas inadecuadas para realizar este tipo de trabajo.
El taller no cuentas con los equipos y herramientas adecuadas para este tipo de trabajo,
por lo tanto, se presenta varios problemas tales como, pérdida de tiempo, entregas fuera
de lo previsto y entre otros.
28
3.3 Análisis de las causas raíces que generan el problema.

En el siguiente cuadro se presenta lluvia de ideas con respecto a los problemas que se
obtienen en el Taller de Mecánica Edycar, ya que no cuenta con un dispositivo
adecuado para el desmontaje y montaje de caja de cambios.
Tabla 1
Tabla de Efectos del problema en el área de trabajo.
N° Lluvia de ideas
El desmontaje y montaje de caja de cambios se realiza con dificultad y con

1
temor a tener lesiones.
Falta de equipos, máquinas y dispositivos para realizar el desmontaje y

2
El tecle que se tiene en el taller es muy pesado y se tiene dificultad para

3
trasladarlo de un lugar a otro.
Los tacos de madera que se usan para apoyar la caja de cambios son
4
inseguros y no son los adecuados.
5 Mala organización en el taller.
Falta de planificación del procedimiento para el trabajo de desmontaje y

6
7 El trabajo nombrado se realiza de forma empírica.

8 El lugar en donde se realiza el trabajo es la inapropiada.
9 Los trabajos de caja de cambios no se entregan en el tiempo acordado.
10 Para realizar este tipo de trabajo se necesita de 3 ayudantes.
11 Falta de experiencia y conocimientos para realizar este tipo de trabajo.
12 Falta de capacitación para el personal de trabajo.
29
A continuación, se realiza el diafragma de Causa y Efecto para determinar las causas

raíces que generan el problema principal en el Taller de Mecánica Edycar.
Figura 11
Diagrama de Ishikawa: Causas raíces que generan el problema.
Mano de Materiales. Medio

obra: ambiente.
Falta de
experiencia. Materiales en Mala
mal estado. organización
Falta de del taller
conocimiento.
Falta de Equipos,
Demora en realizar materiales máquinas y
el trabajo de adecuados. materiales
Demora para
desmontaje y para realizar
realizar montaje. el trabajo.
desmontaje y
montaje de cajas
de cambios El trabajo se Falta de
realiza de forma máquinas
Implementación empírica. para este
de capacitación trabajo.
dentro del taller
Falta de Máquinas y
para realizar
planificación equipos
estos trabajos.
para realizar
este trabajo. inadecuados.
Medidas. Métodos. Máquinas.
30
3.4 Priorización de causas raíces.

Tabla 2
Priorización de causas raíces.
FREC %
N° CAUSAS FREC %
ACUM ACUM
Pérdida de tiempo para desmontar y montar cajas de

1 16 16 25.8% 25.8%
cambios.
Para realizar este tipo de trabajo no se opta con los
2 equipos adecuados, máquinas y dispositivos 15 31 24.2% 50.0%
adecuados.
3 Mucho desorden en el taller 10 41 16.1% 66.1%
El tecle que se tiene en el taller es muy pesado y se

4 9 50 14.5% 80.6%
tiene dificultad para trasladarlo de un lugar a otro.
5 Incomodidad al realizar este tipo de trabajo. 6 56 9.7% 90.3%
6 Falta de implementación en el taller. 4 60 6.5% 96.8%
7 Materiales en mal estado. 2 62 3.2% 100%
62 100%
31
Figura 12
Diagrama de Pareto: Priorización de las causas raíces.
80% 20%
32
CAPITULO IV
PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA.
33
PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA.

4.1 Plan de acción de la Mejora propuesta.
Tabla 3
Plan de acción de la Mejora propuesta.
ACTIVIDAD
RESPONSABLE ¿CUÁNDO? ¿DÓNDE? ¿POR QUÉ? ¿CÓMO?
O TAREA
Para realizar
Implementar un el desmontaje Reducir los
dispositivo y montaje de daños a los
hidráulico para cajas de componentes
el desmontaje y cambios de del vehículo y
montaje de caja forma el tiempo de
de cambios. correcta y ejecución
segura.
El dispositivo
Para no nos ayudara a
Reducir el
perder tiempo acelerar el
tiempo de
en otras proceso de
ejecución para
actividades, desmontaje y
realizar este
solo en esta montaje de
tipo de trabajo. En el área de
operación. caja de
mantenimie
cambios.
nto y
Reducir la
reparación Para que el
cantidad de Bejarano Armas Dos veces por El dispositivo
de vehículos personal este
mano de obra Piero Sebastian semana podrá ser
diésel. en sus
que se operado por un
Taller de labores
involucra para solo personal
Mecánica correspondie
este tipo de de trabajo.
Edycar ntes.
trabajo
La caja de
cambios es El operario
un requerirá de
Reducir el riego
componente menos
contra el
pesado y está esfuerzo físico
personal de
ubicada en un al realizar este
trabajo, ya que
lugar trabajo y
este tipo de
incomodo por reducirá el
trabajo se hace
lo cual el tiempo que se
de forma
personal de encontrará
manual.
trabajo tiene bajo el
golpes en las vehículo.
extremidades.
34
4.2 Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la implementación de la

mejora.
Consideraciones técnicas.
Tabla 4
Ficha técnica del dispositivo hidráulico.
FICHA TECNICA DEL DISPOSITIVO HIDRAULICO

MAQUINA O Dispositivo Taller de Mecánica
UBICACIÓN
EQUIPO hidráulico Edycar
MODELO Gato hidráulico SECCIÓN Caja de dirección
MARCA x CÓDIGO INTERVALO x
CARACTERISTICAS GENERALES
1300 PESO
ALTURA ANCHO 400 mm 1000 kg LARGO 750 mm
mm NETO
CARACTERISTICAS TECNICAS Foto/Imagen
Plancha de acero inoxidable 5 mm
Tubo de acero inoxidable de 50mm de

diámetros, 5 mm de grosor y 80 cm de
longitud
Gato hidráulico tipo botella 8 Toneladas.
Ruedas movilizadoras de acero.

FUNCION
Desmontar y montar la caja de cambios de

forma correcta, sin que el personal de trabajo
tenga que hacer tanto esfuerzo físico.
Reduce el tiempo de ejecución, daño a los
componentes del vehículo y reduce a sufrir
fracturas al personal de trabajo.
Fuente: Elaboración propia
35
DIBUJADO BEJARANO FECHA: PERIODO

ARMAS 11/05/22 202210
SEBASTIAN.
REVISADO GUILLERMO
SÁNCHEZ
YBAÑES
BLOQUE DISPOSITIVO HIDRAULICO LAMINA: ESCALA:
14ADIDE607 PARA 01 1:50
DESMONTAJE Y MONTAJE DE
CAJA DE CAMBIOS.
36

ARMAS 11/05/22 202210
SEBASTIAN.
REVISADO GUILLERMO
SÁNCHEZ
YBAÑES
14ADIDE607 PARA 02 1:50
CAJA DE CAMBIOS.
37

ARMAS 11/05/22 202210
SEBASTIAN.
REVISADO GUILLERMO
SÁNCHEZ
YBAÑES
14ADIDE607 PARA 03 1:50
CAJA DE CAMBIOS.
38

ARMAS 11/05/22 202210
SEBASTIAN.
REVISADO GUILLERMO
SÁNCHEZ
YBAÑES
14ADIDE607 PARA 04 1:50
CAJA DE CAMBIOS.
39

ARMAS 11/05/22 202210
SEBASTIAN.
REVISADO GUILLERMO
SÁNCHEZ
YBAÑES
14ADIDE607 PARA 05 1:50
CAJA DE CAMBIOS.
40

ARMAS 11/05/22 202210
SEBASTIAN.
REVISADO GUILLERMO
SÁNCHEZ
YBAÑES
14ADIDE607 PARA 06 1:50
CAJA DE CAMBIOS.
41
Consideraciones operativas.
A continuación, se realizará la operatividad de desmontaje y montaje de caja de cambios
con el dispositivo hidráulico.
Desmontaje de la caja de cambios.

- Ubicar el vehículo en el lugar de trabajo.
- Levantar el vehículo con gatos hidráulicos y calzar con caballetes.
- Calzar el dispositivo hidráulico debajo de la caja de cambios.
- Alojar y extraer pernos del eje cardan y desmontar eje cardan.
- Aflojar y extraer los pernos de los soportes de la caja de cambios.
- Aflora y extraer pernos que rodean la carcaza del mecanismo de embrague.
- Desmontar caja de cambios con ayuda del dispositivo hidráulico.
Montar caja de cambios

- Trasladar la caja de cambios al lugar del trabajo
- Montar la caja de cambios al dispositivo hidráulico para montarlo al vehículo.
- Montar la caja de cambios y verificar que el eje de entrada ingrese a la guía de la
volante.
- Ubicar pernos en la carcaza de embrague y ajustarlo a un torque determinado.
- Ubicar soportes de la caja de cambios y ajustarlos con sus pernos
correspondientes y montar eje cardan.
- Finalmente descalzar el vehículo y poner a prueba si el trabajo es el adecuado.
Consideraciones ambientales.
- Limpiar constantemente el lugar de trabajo.
- No sobrecargar los estantes, estuches y cajas con herramientas.
- Mantener los lugares despejados por seguridad de todos.
- Limpiar las herramientas y ordenarlas en su lugar correcto.
- Limpiar los equipos de trabajos y ordenarlos de forma adecuada.
- Mantener despejados las salidas hacia el exterior del taller por si hay algún
accidente.
- Seleccionar los equipos, herramientas y materiales en buen estado y reciclar los
que no se encuentran bien.
42
Implementar tachos de reciclajes.

Se implementará tachos de reciclaje para mantener los ambientes de trabajo limpio.
Figura 13
Tachos de reciclaje.
Fuente: https://bit.ly/39BQ5OM
Señalización de clasificación de residuos.

Figura 14
Señalización de clasificación de residuos.
Fuente: https://bit.ly/3sKaxne
43
4.3 Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta.

Tabla 5
Materiales para la implementación del proyecto.
N° MATERIALES UNIDAD CANTIDAD

Tubo de acero inoxidable 50 mm de diámetro, 5 mm
1 Pieza 1
de espesor, 1650 mm de largo.
Plancha de acero inoxidable LAF de 5 mm de espesor,
2 Pieza 1
2000 mm x 600 mm.
3 Ruedas movilizadoras de acero. Un juego 4
Barra de tubo de acero inoxidable rectangular de 50

4 Pieza 1
mm x 500 mm, 4000 mm de largo y 5 mm de espesor.
Tabla 6
Herramientas para la implementación del proyecto.
N° HERRAMIENTAS CANTIDAD
1 Alicate universal 8” 2
2 Alicate en punta 8” 1
3 Destornilladores planos 7 mm 4
4 Destornilladores en cruz ¼ x 7” 4
5 Martillo de goma 16 onzas 2
44
Tabla 7
Instrumentos para la implementación del proyecto.
N° INSTRUMENTOS CANTIDAD
1 Regla de medición y nivelación en mm 1
2 Vernier en mm 1
3 Micrómetro en mm 1
4 Equipos de protección personal 1
Tabla 8
Recursos humanos para la implementación del proyecto.
N° RECURSOS HUMANOS CANTIDAD
1 Técnico electricista 1
Tabla 9
Documento para la implementación del proyecto.
N° DOCUMENTOS CANTIDAD
1 Planos 1
45
4.4 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación de la
situación mejorada.
Desmontaje de caja de cambios.
Figura 15 Ubicar el vehículo en el lugar de trabajo. 5 min.

Diagrama DOP mejorado.
calzarlo con caballetes e inspeccionar que todo
este conforme. 15 min.
Desconectar bornes de la batería. 5 min.
Desconectar cables del arrancador y desmontar

arrancador. 10 min.
Desconectar sensores y conectores y verificar en

qué estado se encuentran. 15 min.
Aflojar pernos de los soportes de la caja de

cambios y desmontar soportes. 15 min.

verificar pernos y junta universal. 10 min.

extraer pernos. 10 min.

inspeccionarlos. 10 min.
Desmontar caja de cambios de forma con el

dispositivo hidráulico. 10 min.
46
Figura 16
Diagrama DAP mejorado
DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO MEJORADO
DEPARTAMENTO/ ÁREA REPARACIÓN Y MANTENIMIENTO
RESUMEN: Se procedió a realizar la operación de desmontaje y montaje de caja de cambios
Mét.
ACTIVIDAD Mét. Actual Diferencia BEJARANO ARMAS
Mejorado OBSERVADOR:
PIERO SEBASTIAN
Operación 05 06 01
Inspección 04 04 00 FECHA: 04/05 2022
Transporte 00 00 00 Actual
MÉTODO:
Demora 01 00 01 Mejorado X
Almacenaje 00 00 00 Operario X
Total 10 10 00 TIPO: Material
Tiempo total 135 min 105 min 30 min Máquina
Nº DESCRIPCIÓN TIEMPO OBSERV
01 Ubicar el vehículo en el lugar de trabajo, 05 MIN
02 calzarlo con caballetes e inspeccionar que todo 15 MIN
este conforme.
03 Desconectar bornes de la batería 05 MIN.
Desconectar cables del arrancador y desmontar 1
04 10 MIN.
arrancador. Personas
Desconectar sensores y conectores y verificar
05 15 MIN.
en qué estado se encuentran.
Aflojar pernos de los soportes de la caja de 2
06 15 MIN
cambios y desmontar soportes. Personas
07 10 MIN.
verificar pernos y junta universal.
08 10 MIN.
extraer pernos.
09 10 MIN.
inspeccionarlos.
Desmontar caja de cambios con el dispositivo 2
10 10 MIN.
hidráulico. Personas
47
Figura 17
Resumen del proceso actual y mejorado.
RESUMEN
DEPARTAMENTO/ÁREA REPARACIÓN Y MANTENIMIENTO
RESUMEN: Se procedió a realizar la operación de desmontaje y montaje de caja de
cambios
Mét. Mét. Bejarano
ACTIVIDAD Diferencias
Actual Mejorado OBSERVADOR Armas Piero
Operación 5 6 1 Sebastian.
Inspección 4 4 0 FECHA: 15/05 22
Transporte 0 0 0 Actual
MÉTODO:
Demora 1 0 1 Mejorado x
Almacén 0 0 0 Operario x
Total 10 10 0 TIPO: Material
Tiempo total 135 min 105 min 30min Máquina
48
PROCESO DE EJECUCIÓN MEJORADO

NORMAS -ESTANDARES
Ubicar el vehículo en el lugar de

trabajo.
Levantar con gato hidráulico el

vehículo y calzarlo con caballetes e
inspeccionar que todo este conforme.
Desconectar bornes de la batería
Desconectar cables del arrancador y

desmontar arrancador.
Desconectar sensores y conectores y

verificar en qué estado se encuentran.

DIESEL
FECHA: 15/05/2022
CAMBIOS.
49
OPERACIONES /PASOS – SUBPASOS /

DIBUJOS / ESQUEMA
NORMAS -ESTANDARES
Aflojar pernos de los soportes de la

caja de cambios y desmontar
soportes.
Aflojar pernos del eje cardan y

desmontarlo, verificar pernos y junta
universal.
Aflojar pernos de la palanca de

cambios y extraer pernos.
Extraer pernos de la carcaza de

embrague e inspeccionarlos.
Desmontar caja de cambios con el

dispositivo hidráulico.

DIESEL
FECHA: 15/05/2022
CAMBIOS.
50
4.5 Cronograma de ejecución de la mejora.

Tabla 10
Diagrama de GANTT.
MES 01 MES 02| MES 03
N° ACTIVIDADES SEM SEM SEM SEM SEM SEM SEM SEM SEM SEM SEM SEM
01 02 03 04 01 02 03 04 01 02 03 04
Implementar un
dispositivo
hidráulico para
1
el desmontaje y
montaje de caja
de cambios.
Reducir el
tiempo de
2 ejecución para
realizar este
tipo de trabajo.
Reducir la
cantidad de
mano de obra
3 que se
involucra para
este tipo de
trabajo.
Reducir el
riego contra el
personal de
trabajo, ya que
4
este tipo de
trabajo se hace
de forma
manual.
51
4.6 Aspectos limitantes para la implementación de la mejora.

Tabla 11
Aspectos limitantes para la implementación del proyecto.
N° ASPECTOS LIMITANTES DETALLES
1 Operatividad El personal dentro del taller solo labora 10 horas
2 Económicos El pago se realiza a fin de mes
El virus del covid-19 nos limita a realizar el

3 Ergonómico
proyecto de forma continua
No hay tanto tiempo libre para realizar el

4 Sobre tiempos de los trabajos
proyecto de mejora
52
CAPITULO V
COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA
MEJORA
53
COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA

5.1 Costo de materiales.
Tabla 12
Costo de materiales del proyecto.
COSTO COSTO
N° DETALLE UNIDAD CANTIDAD
UNITARIO TOTAL
1 Electrodos de soldar acero 1/8. kg 2 17 34
Plancha de acero inoxidable
2 LAF de 5 mm de espesor, 2000 Pieza 1 120 120
mm x 600 mm.
Tubo de acero inoxidable 50
3 mm de diámetro, 5 mm de Pieza 1 50 50
espesor, 1650 mm de largo.
Ruedas movilizadoras de
4 Un juego 4 40 160
acero.
Barra de tubo de acero
inoxidable rectangular de 50
5 Pieza 1 50 50
mm x 500 mm, 4000 mm de
largo y 5 mm de espesor.
TOTAL 414
5.2 Costo de mano de obra.

Tabla 13
Costo de mano de obra del proyecto.
N° DETALLE COSTO TOTAL
1 Soldador 80
2 Pintor 30
3 Planos 60
TOTAL 170
54
5.3 Costo de máquinas, herramientas y equipos.

Tabla 14
Costo de máquinas, herramientas y equipos.
COSTO COSTO
UNITARIO TOTAL
Amoladora angular BOSCH
1 hora 7 30 210
GWS 670W
Taladro percutor BOSCH GSB
2 hora 7 12 84
13 RE
3 Alquiles de máquina de soldar. hora 7 20 140
TOTAL 433
5.4 Otros costos de implementación de la Mejora.

Tabla 15
Costos asumidos dentro del proyecto.
COSTO COSTO
UNITARIOS TOTAL
1 Consumo de pasajes. Dia 30 3 90

Consumo de
2 Dia 30 6 180
alimentos.
3 Energía consumida. Dia 30 14 420
4 Consumos extras Dia 30 5 150
TOTAL 841
55
5.5 Costo total de la implementación de la Mejora.

Tabla 16
Costo total de la implementación del proyecto.
COSTO
N° DETALLE
TOTAL
1 Costo de materiales. 414
2 Costo de mano de obra. 750
3 Costo de máquinas, herramientas y equipos. 434
4 Otros costos de implementación de la Mejora. 840
TOTAL 2438
56
CAPITULO VI
EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE
LA MEJORA
57
EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA

6.1 Beneficio técnico y/o económico esperado de la Mejora.
PROYECTO.
MEJORA DEL PROCESO PARA EL DESMONTAJE Y MONTAJE DE CAJA DE
CAMBIOS, MEDIANTE UN DISPOSITIVO HIDRAULICO EN EL TALLER DE
MECANICA EDYCAR.
BENEFICIO TÉCNICO.
- Disminuye el tiempo de ejecución para el desmontaje y montaje de caja de
cambios.
- Disminuye el número de operarios para realizar este tipo de trabajo.
- Decrementa los riesgos en cuanto la seguridad del personal de trabajo en dicha
operación.
BENEFICIO ECONOMICO.
- Se reduce el número de personal de trabajo que desarrollan dicha operación y
disminuye el tiempo de ejecución, lo que ocasiona que antes del proyecto se
encargaban 4 personas para desmontaje y montaje de caja de cambios, luego de
la mejora el trabajo solo se puede realizar con 2 personas.
58
6.2 Relación Beneficio/Costo.

Tabla 17
Sistema actual.
SISTEMA
ACTUAL
COSTO POR NRO DE

NRO DE COSTO POR COSTO POR
TÉCNICO OPERACIONES
TÉCNICOS MES AÑO
DIARIO AL MES
60 8 4 1920 23040
Tabla 18
Sistema mejorado.
SISTEMA
MEJORADO
COSTO POR NRO DE

NRO DE COSTO POR COSTO POR
TÉCNICO OPERACIONES
TÉCNICOS MES AÑO
DIARIO AL MES
60 8 2 960 11520
Tabla 19
Tiempo de vida útil.
TIEMPO DE
VIDA UTIL
CÁMARA DE
HERRAMEINTA
MANUAL
(AÑOS)
3
59
Tabla 20
Tasa de descuento (Mes)
Tasa de descuento (Mes) = 0.48%
Antes de Después de la
Mes Inversión Ahorro
la mejora mejora
0 2438 -2438
1 23040 11520 11520
2 23040 11520 11520
3 23040 11520 11520
4 23040 11520 11520
5 23040 11520 11520
6 23040 11520 11520
7 23040 11520 11520
8 23040 11520 11520
1. Valor Actual Neto (VAN) = S/ 87,367.87
2. Tasa Interna de Retorno (TIR) = 473%
3. Beneficio / Costo (B/C) = 37.18
Valor Actual Neto (de los ingresos) = S/ 90,220.87

Valor Actual Neto (de los costos) = S/ 2,426.47
60
CAPITULO VII
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
61
Conclusiones.
✓ En este trabajo de mejora, se mejoró del proceso de desmontaje y montaje de

caja de cambios, mediante un dispositivo hidráulico en el taller de mecánica
Edycar, para así poder reducir el tiempo de ejecución y evitar pérdida de tiempo.
✓ En el trabajo desarrollado, se brindó un servicio eficaz a nuestros clientes, para
que así se sientan seguros y confiados.
✓ En este trabajo de mejora, se mejoró los ingresos económicos en el taller, para
poder implementar equipos y herramientas nuevas.
✓ Mediante este proyecto de mejora, se redujo las lesiones de los componentes del
vehículo, para que el cliente pueda ver que trabajamos con los equipos y
herramientas adecuados.
✓ En este trabajo de mejora, se disminuyó el tiempo de desmontaje y montaje de
caja de cambios, para evitar que el cliente se sienta incómodo e inseguro de
nuestros servicios.
✓ Mediante el presente proyecto de mejora desarrollado, intentamos dotar de un
dispositivo hidráulico adecuado, para mejorar el proceso de desmontaje y
montaje de caja de cambios, todo ello basado en el conocimiento y la
experiencia de dicho procedimiento dentro del taller, que forman parte del
proceso de reparación o mantenimiento de la caja de cambios y mecanismo de
embrague.
62
Recomendaciones
✓ Se recomienda ampliar el análisis y posibles actualizaciones de nuevos

elementos como dispositivos para el proceso de mantenimiento y reparación de
caja de cambios, dado que resultaría teniendo un ahorro de tiempo y recursos
humanos.
✓ Se recomienda ampliar el análisis y posibles actualizaciones de nuevos
elementos como dispositivos para el proceso de mantenimiento y reparación del
mecanismo de embrague, dado que el tiempo de ejecución sería muy viable.
63
CAPITULO VIII
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
64
Referencias bibliográficas.
González, E. P. (2018). HIDRÁULICA BÁSICA. México: Instituto Mexicano de

Tecnología del Agua. doi:ISBN 978-607-8629-11-4
Granados, L. H. (2017). Presión hidrostática y Principios de Pascal. México:

UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DEL ESTADO. Obtenido de
https://www.uaeh.edu.mx/docencia/P_Presentaciones/prepa_ixtlahuaco/2017/opt
ica.pd





65
ANEXO
FICHA TÉCNICA DEL DISPOSITIVO HIDRAULICO

MAQUINA O Dispositivo Taller de Mecánica
UBICACIÓN
EQUIPO hidráulico Edycar
MODELO Gato hidráulico SECCIÓN Caja de dirección
CÓDIGO
MARCA x x
INTERVALO
CARACTERISTICAS GENERALES
1300 PESO
ALTURA ANCHO 400 mm 1000 kg LARGO 750 mm
mm NETO
CARACTERISTICAS TECNICAS Foto/Imagen
Plancha de acero inoxidable 5 mm
Tubo de acero inoxidable de 50mm de

diámetros, 5 mm de grosor y 80 cm de
longitud
Gato hidráulico tipo botella 8 Toneladas.
Ruedas movilizadoras de acero.
FUNCION
Desmontar y montar la caja de cambios

de forma correcta, sin que el personal de
trabajo tenga que hacer tanto esfuerzo
físico. Reduce el tiempo de ejecución,
daño a los componentes del vehículo y
reduce a sufrir fracturas al personal de
trabajo.
66

ARMAS 11/05/22 202210
SEBASTIAN.
REVISADO GUILLERMO
SÁNCHEZ
YBAÑES
14ADIDE607 PARA 01 1:50
CAJA DE CAMBIOS.
67

ARMAS 11/05/22 202210
SEBASTIAN.
REVISADO GUILLERMO
SÁNCHEZ
YBAÑES
14ADIDE607 PARA 06 1:50
CAJA DE CAMBIOS.
68
69
70
71

Mejora proceso cambio caja cambios taller Edycar

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

DIRECCION ZONAL LA LIBERTAD

MECANICA DE AUTOMOTORES DIESEL

Proyecto de Innovación y/o Mejora

“MEJORA DEL PROCESO PARA EL

Autor(es) : Bejarano Armas, Piero Sebastian – ID: 1145767

Asesor : Guillermo Alexander, Sánchez Ybañes

El proyecto presentado se la dedico a Dios, por darme la oportunidad y guiarme por

CAPITULO I: GENERALIDADES DE LA EMPRESA 5

CAPÍTULO II: PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA 9

CAPÍTULO III ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL 23

CAPITULO IV PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA. 33

4.6 Aspectos limitantes para la implementación de la mejora. 52

CAPITULO VI: EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA 57

CAPITILO VII: CONCLUSIONES Y REFERENCIAS 61

CAPITULO VIII: REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 64

1.1 Razón social.

1.3 Productos, mercado, clientes.

1.4 Estructura de la Organización.

ADMINISTRADOR DEL TALLER:

EDER QUISPE RUIZ

Fuente: Elaboración propia.

1.5 Otra información relevante de la empresa donde se desarrolla el proyecto.

El taller de mecánica Edycar cuenta con un área de mecánica en general para

PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

2.1 Identificación del problema técnico en la empresa.

2.2 Objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora.

2.3 Antecedentes del Proyecto de Innovación y/o Mejora (Investigaciones

A continuación, se procede anexar 5 proyectos similares realizados con anticipación a

El propósito de ese trabajo consiste en diseñar una maquina elevadora de caja de

“Diseño de un dispositivo hidráulico para mejorar el montaje de caja de trasmisión”

“Diseño y evaluación técnico- económico de un dispositivo para descender cajas de

El propósito central del presente estudio, consiste en el diseño y evaluación económica

enfoque de investigación. Se toma como base informativa el estudio de mercado

“Diseño de una línea de montaje de modelo mixto según metodología lean

“Elaborar banco probador de cajas mecánicas para el taller de automecatronica de la

2.4 Justificación del Proyecto de Innovación y/o Mejora.

2.5 Marco Teórico y Conceptual.

2.5.1.1 Principios de la hidráulica.

2.5.1.2 Energía cinética o de velocidad.

2.5.1.3 Deducción de la ecuación de gasto (o caudal).

2.5.1.4 Deducción de la ecuación fundamental de la hidrostática.

2.5.1.5 Deducción de la ecuación de continuidad.

2.5.1.6 La estructura cognitiva de la ecuación de cantidad de movimiento.

2.5.2 Conceptos y términos utilizados.

ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL

Figura 8 Ubicar el vehículo en el lugar de trabajo. 5 min.

Desconectar bornes de la batería. 5 min.

Desconectar cables del arrancador y desmontar

Desconectar sensores y conectores y verificar en

Aflojar pernos de los soportes de la caja de

Aflojar pernos del eje cardan y desmontarlo,

Aflojar pernos de la palanca de cambios y

Extraer pernos de la carcaza de embrague e

Desmontar caja de cambios de forma manual.

PROCESO DE EJECUCIÓN ACTUAL

Ubicar el vehículo en el lugar de

Levantar con gato hidráulico el

Desconectar bornes de la batería.

Desconectar cables del arrancador y

Desconectar sensores y conectores y

MECÁNICO AUTOMOTORES ESCALA: 1.1