DESCRIPCIÓN PLANTA DE TRATAMIENTO.

Sistema de acueducto del municipio de tolú, departamento de sucre.

 La planta presenta todas las unidades construidas en poliéster reforzado

con fibra de vidrio y acero estructural.
 Su capacidad de tratamiento es de 100 lps.

Está conformada por:

1. Aireación
2. Cámara de aquietamiento
3. Canal tranquilizador
4. Vertedero rectangular
5. Floculador de gradiente paulatino
6. Sedimentador con módulos de aceleración
7. Filtros de lecho mixto
8. Columnas de intercambio iónico
9. Filtros de carbón activo
10. Desinfección
 OPERACIÓN:

La operación de una planta de tratamiento se divide en 4 ítems:

 Operación de puesta en marcha

 Operación normal
 Operación especial
 Operación de emergencia

El ítem mas importante para iniciar con la operación es la puesta en marcha donde
encontramos el llenado de la planta, donde empezamos con:

Descripción de dosificadores:
 Dosificadores para hipoclorito de sodio, coagulante, cal y acido.
Son dispositivos que permiten la aplicación de los químicos en solución, liberando
cantidades que son prefijadas en unidades de tiempo, a cada dosificador
corresponde un tanque de solución del producto a dosificar.

Dosificación:
Para la dosificación de los parámetros químicos es indispensable realizar
previamente:

 Medición de los parámetros básicos para el control de los procesos

(pH, turbiedad, color, alcalinidad y caudal de operación)

 Determinación de parámetros de dosificación: dosis, concentración optima y

pH optimo:
  Concentración optima: solución de coagulante que optimiza el
proceso de coagulación
 pH optimo: la concentración de hidrogeno de la mezcla de agua y
de iones de aluminio es de fundamental importancia en la
formación del floculo.
 Rangos de pH con los cuales se optimiza la coagulación para
remover turbiedad y color:

Color:4.0-6.0
Turbiedad:6.5-7.0

 Caudal de solución que se debe aplicar para reproducir la dosis optima

dentro del proceso:

q=Q D/C

NOTA: se recomienda controlar los siguientes parámetros:

1. Turbiedad menor de 1,0 UNT

2. Color aparente menor de 15 UC
3. PH entre 6,5 y 8,5
4. Cloro residual a la salida de la planta no menor de 1,0 mg/l
OPERACIÓN NORMAL.
las unidades de planta deben operar con las consideraciones siguientes:

 Torre de aireación:

Tiene como finalidad poner en contacto el agua con el aire a fin de lograr
intercambio de gases y por consiguiente oxidación de elementos como hierro y
manganeso.
En esta unidad eventualmente pueden obstruirse algunos orificios por fractura del
coque o por arenas, por los cual el operador debe estar atento a que esto no
ocurra

 Cámara de aquietamiento:

Su propósito es eliminar la energía remanente en el agua, esta unidad debe estar

libre de solidos en el fondo y arenas que puedan depositarse, por lo cual el
operador en el lavado debe contemplar esto.

 Canal tranquilizador:

Su propósito es laminar el flujo de agua, esta unidad debe estar libre de solidos y
arenas. Efectuar limpieza periódicamente

 Vertedero rectangular:

La magnitud de la lámina de agua, sobre la lámina del vertedero permite estimar el

caudal de agua cruda que esta llegando a la planta, y con base en esto determinar
el caudal de dosificación de los diferentes químicos. Adicionalmente el vertedero,
genera el resalto hidráulico, que permite mezclar el coagulante con el agua, en un
proceso denominado mezcla rápida.
Lo mas importante de esta etapa es que el operador, debe tener muy claro
que el coagulante debe aplicarse en el punto critico del resalto, para que la
coagulación sea optima y que la dosis no varié por obstrucciones de la
conducción desde la bomba dosificadora hasta el punto de aplicación

 Floculador de gradiente paulatino:

Cuenta con una sección anular concéntrica de pre sedimentación, su diseño utiliza
los flóculos formados, como semillas, para formación de nuevos flóculos, por lo
cual se generan concentraciones de lodos, cuyos excesos son retenidos por el pre
sedimentador. Estos lodos deben ser drenados diariamente,

 Sedimentador con módulos de aceleración:

Su propósito es retener los flóculos formados que se depositan en la tolva

localizada en el fondo del sedimentador.

 Filtros de lecho mixto:

La batería de filtración comprende cuatro filtros rápidos con lecho mixto de arena y
antracita sobre un soporte de grava estratificado. La filtración es el proceso de
tratamiento de las unidades relacionadas con la remoción física de partículas.

La función de estas unidades es de pulimento, el agua proveniente del

sedimentador con mas de 2 UNT

 Los filtros se evalúan a partir de lograr una calidad de agua tratada menor a
0,10 UNT el 95% del tiempo, se puede aceptar que la turbiedad ascienda a
0,30 UNT
  Cada filtro consta de 4 válvulas con las funciones siguientes:

1 Determinar cada hora: turbiedad y perdida de carga en el afluente y

anotar los datos en el formulario de control.
2 Iniciar la operación de lavado cuando el filtro alcance la perdida de
carga máxima permitida por el sistema

 Columnas de intercambio iónico:

El agua procedente de la filtración convencional de lechos mixtos, ingresa a las

columnas de intercambios, por la parte inferior de la columna y sale por la parte
superior, para ingresar posteriormente a los filtros de carbón activo
  Filtros de carbón activado

Los filtros de carbón activado son similares a los de lecho mixto, por lo cual la
operación es la misma.

 Desinfección

Una vez clarificada el agua se dirige al tanque de almacenamiento, con el fin de

realizar el contacto del cloro y el agua se aplica una solución de cloro a la entrada
al tanque de almacenamiento con el propósito que el tiempo de retención en el
tanque y conducción permitan la desinfección total del agua.
CALIDAD DE CALIDAD.