Techno Commercial Offer For Idetex - 80 KLD Etp Project - 28.09.2022 - Spanish

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com
Soluciones innovadoras de tratamiento de agua
REF: CEIPL/IDEATEX/80/01 FECHA: 28.09.2022
PROPUESTA DE DISEÑO, FABRICACIÓN, SUMINISTRO Y

SUPERVISIÓN DE INSTALACIÓN Y PUESTA EN MARCHA DE
PLANTA DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES CON SISTEMA DE
RECICLAJE
PRESENTADO A
IDEATEX - PERÚ
CAPACIDAD PLANTA: 80 M3/DIA.
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PARTE 1
OFERTA TÉCNICA
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CAPACIDAD DE LA PLANTA Y VISTA

GENERAL
La Planta de Tratamiento de Efluentes está diseñada para tratar los
Efluentes generados por la unidad Textil.
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES:
La planta de tratamiento de efluentes está diseñada para tratar 80 m3/día de

aguas residuales. Adicionalmente se añaden 16 m3/día de agua de retrolavado
del sistema. La planta será capaz de operar a un caudal de 96 m3/Día, 4,8
m3/hora. El ciclo de operación de la planta será de 20 horas.
TAMIZADO CON BARRA MANUAL:
Una pantalla de barra es un filtro

mecánico que se utiliza para
eliminar objetos grandes, como
trapos y plásticos, deaguas
residuales. Es parte del flujo de
filtración primaria y, por lo
general, es el primer nivel de
filtración, o preliminar, y se instala en el influente a unplanta de tratamiento
de aguas residuales.
RECOGIDA Y EQUALIZACIÓN:
Después de completar Bar Screening, el efluente se recolecta en el tanque de recolección.

Este efluente contiene los efluentes de diferentes corrientes. Al aplicar un sistema de
aireación, el efluente se vuelve homogéneo. El objetivo principal de este paso es mantener
el parámetro estándar del efluente para el siguiente paso del proceso de tratamiento.
Usando el Sistema de Burbuja Gruesa donde se usa aire para igualar el efluente. El Efluente
homogeneizado es bombeado constantemente a la planta de tratamiento.
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VENTAJAS DEL TANQUE DE ECUALIZACIÓN:
Reducción de la temperatura en el tanque de ecualización

Mezcla homogénea
Reducción de DBO y DQO insolubles en el Sistema
Eliminación del olor en el tanque de ecualización debido a la reacción anaeróbica
Reducción del consumo de energía y electrodos en el sistema EC
NEUTRALIZADOR DE pH (EXISTENTE):
La neutralización del pH se realiza con un controlador
automático de pH y un sistema de dosificación de ácido y
cáustico. El HCL y la soda cáustica se dosifican para controlar y
mantener el pH cerca del valor neutral.
TRATAMIENTO DE ELECTROCOAGULACIÓN:
El Sistema de Electro-Coagulación está diseñado

para el tratamiento de Efluentes. La planta será
capaz de operar al caudal requerido. El ciclo de
operación de la planta será de 20 horas. El sistema
de electrocoagulación constará de una bomba de
alimentación de electrocoagulación, una
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plataforma de electrocoagulación, un sistema de limpieza con ácido y una bomba de

limpieza. El propósito del sistema de electrocoagulación es para la eliminación de color,
sólidos en suspensión, reducción de DBO y DQO. La dosificación en línea de la dosificación
de floculante de polímero aniónico después de
la electrocoagulación floculará el agua tratada
por electrocoagulación para facilitar la
separación del lodo.
La Electrocoagulación es la última Tecnología

utilizada en el tratamiento de las Aguas
Residuales. Esta tecnología se utiliza con éxito en
diferentes tratamientos de aguas residuales
industriales además de otras aplicaciones como el tratamiento de efluentes, el lavado de
barcos y el procesamiento de alimentos. El sistema de electrocoagulación CONFIDENT se
basa en los siguientes principios científicos.
La electrocoagulación (EC), el paso de corriente eléctrica a través del agua, ha demostrado

ser muy eficaz en la eliminación de
contaminantes del agua. Los sistemas de
electrocoagulación han existido durante
muchos años utilizando una variedad de
geometrías de ánodo y cátodo, incluidas placas,
bolas, esferas de lecho fluidizado, mallas de
alambre, varillas y tubos. Ha habido un gran
salto en el perfeccionamiento del proceso de
electrocoagulación para aumentar las tasas de
eliminación y reducir los costes operativos y de capital.
Las principales reacciones que ocurren en los electrodos son:
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Además, los iones Fe3+ y OH- generados en las superficies de los electrodos reaccionan
en el agua residual a granel para formar hidróxido férrico:
Los copos de hidróxido de hierro actúan como adsorbentes y/o trampas para los
contaminantes y así los eliminan de la solución. La electrocoagulación es una tecnología
única y de última generación implementada con éxito en varios países.
Las ventajas de la Electrocoagulación de Confidant son las siguientes:
Sin adición de productos químicos para la coagulación.

Muy bajo costo de operación
Menor requerimiento de espacio y construcción civil
Muy poca generación de residuos sólidos (lodos)
Eliminación de color > 95 %
Eliminación de DBO > 70%
Eliminación de DQO > 70%
Mata la forma Coli, E-Coli y otras bacterias dañinas
Eliminación de metales pesados
Simple, fácil de operar y mantener
Nota: Sin embargo, el porcentaje de reducción depende de los parámetros de las aguas
residuales.
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SISTEMA DE DOSIFICACIÓN DE POLÍMEROS:
El agua tratada por electrocoagulación se somete al proceso de floculación. El Polielectrolito

Floculante Aniónico (Polímero) se dosifica en este proceso y se mezcla para obtener los lotes
de mayor tamaño para depositarlos fácilmente en el Clarificador Tubular Sedimentador.
ASENTADOR DE TUBO:
El agua del efluente se alimentará al Tube Settler

para la sedimentación de lodos y obtener el agua
clara tratada en la salida. El agua tratada del sistema
se alimenta a la unidad de filtración para un proceso
de tratamiento adicional.
FILTRO PRENSA:
Se aplica una bomba de diafragma de alta presión

para alimentar los lodos concentrados del
decantador de alta velocidad con sólidos y líquidos a
través de las boquillas de alimentación del filtro
prensa de la cámara formada entre las placas y el
medio, dejando el sólido atrapado en el interior y el
líquido drenado. La torta que se incrusta en el espacio hueco entre las placas cae una vez
abrochada. El filtro prensa es el más eficiente y el más utilizado en todo el proceso de
filtrado.
USOS DEL FILTRO PRENSA
Para agua clara
Para separar el barro y el agua.
Para hacer el lodo en forma seca.
Para eliminar sólidos en suspensión
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SISTEMA DE HIPODOSIFICACIÓN:
El sistema de dosificación Hypo se puede utilizar de manera efectiva para la desinfección del
agua y la eliminación de olores. El sistema de hipodosificación consiste en una bomba
dosificadora y un tanque dosificador.
FILTRO DE ARENA A PRESIÓN Y FILTRO DE ELIMINACIÓN DE HIERRO:
El filtro de arena a presión se utiliza como unidad

de tratamiento terciario para atrapar las trazas
de sólidos que escapan del Tube Settler. Esta
unidad es esencialmente un recipiente a presión
que se llena con medios clasificados (arena y
grava), el agua filtrada con PSF pasa a la siguiente
etapa de la cadena ETP. La arena utilizada en el
PSF es arena Silex, tiene un tamaño de partícula
en un rango específico y se tamiza especialmente
para este propósito. Cuando la presión cae más
allá de un límite, la arena se limpia mediante un retrolavado del filtro (retrolavado) con
agua, en el que el agua pasa en sentido inverso (desde la salida a la entrada), este proceso
agita, fluidifica y gasta el lecho de arena. El agua de retrolavado arrastra las partículas
sólidas contaminantes más livianas como residuos de retrolavado. El medio filtrante
habitual es la arena, pero otros materiales - antracita, granate, dióxido de manganeso, se
utilizan para aplicaciones especiales. El agua entra por la parte superior del recipiente y
fluye hacia abajo a través del lecho de medios y sale a través de un sistema colector en la
parte inferior.
Los contaminantes se eliminan mediante filtrado o adsorción, según el medio elegido.
Muestra un esquema de un filtro de presión de medios granulares típico. El agua pasa a
través del filtro hasta que la pérdida de carga a través de él aumenta a un valor
preestablecido o se detecta la entrada de contaminantes. Luego se pone fuera de servicio y
se limpia mediante retrolavado con agua limpia. El agua de retrolavado ingresa al fondo del
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recipiente del filtro y fluye hacia arriba a través del lecho del medio, que comienza a
fluidizarse y los granos del medio comienzan a separarse unos de otros y a flotar libremente.
La fluidización del medio libera los contaminantes retenidos, un proceso que puede ser
asistido por burbujas de aire a través del lecho (lavado con aire) que hace que los granos de
arena rocen entre sí y desalojen los contaminantes retenidos de la superficie.
SISTEMA DE ULTRAFILTRACIÓN:
La ultrafiltración (UF) es una variedad de filtración

por membrana en la que la presión hidrostática
fuerza un líquido contra una membrana
semipermeable. Los sólidos en suspensión y los
solutos de alto peso molecular se retienen,
mientras que el agua y los solutos de bajo peso
molecular atraviesan la membrana. La
ultrafiltración (UF) se utiliza para eliminar
esencialmente todas las partículas coloidales (0,01 a 1,0 micras) del agua y algunos de los
contaminantes disueltos más grandes. El tamaño de poro en una membrana de UF es el
principal responsable de determinar el tipo y tamaño de los contaminantes eliminados. En
general, el tamaño de los poros de la membrana oscila entre 0,005 y 0,1 micras. Los
fabricantes de membranas de UF clasifican cada producto de UF con un límite de peso
molecular (MWC) específico, que es una medida aproximada del tamaño de los
contaminantes eliminados por una membrana de UF determinada.
Ventajas del sistema UF
Sin necesidad de productos químicos (coagulantes, floculantes, desinfectantes,

ajuste de pH)
Filtración de exclusión por tamaño en oposición a la filtración de profundidad de
medios
Buena y constante calidad del agua tratada en términos de eliminación de partículas
y microbios
Compacidad del proceso y de la planta
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SISTEMA DE OSMOSIS INVERSA:
El efluente tratado de la
ultrafiltración se alimentará al
sistema de ósmosis inversa (RO).
Desde el tanque de alimentación de
RO I, el efluente tratado llega a la
serie de filtros de micras y luego se
alimenta a las membranas de
ósmosis inversa de la etapa I
mediante la aplicación de una bomba de alta presión. Antes de alimentar
al sistema RO, el agua de alimentación se dosifica con el químico de
corrección de pH, la eliminación de cloroquímico y
antiincrustanteQuímico. El 70% del agua se recupera de la etapa I de RO y
el 30% restante del agua va al tanque de rechazo. Los sistemas de
ósmosis inversa tendrán funciones completamente automatizadas que
incluyen monitoreo y control de ORP, control de pH, monitoreo y control
de alta y baja presión de alimentación de OI, lavado automático de
membranas, monitoreo de presión diferencial, limpieza automática de
membranas, lavado, etc.
El producto de la RO Iel permeado de las etapas alimentará al tanque de

producto de RO.
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PARÁMETROS DEL AGUA DE ENTRADA:
unidad de
No. S. Parámetro Valor
medida
1 pH 9.0
2 TDS mg/litro 3000
3 TSS mg/litro 200
4 DQO mg/litro 800
5 DBO mg/litro 400
La planta se diseña en base a los parámetros del agua de entrada mencionados anteriormente. El
cambio en los parámetros de entrada puede afectar el resultado de salida en consecuencia
PARÁMETROS DEL AGUA DEL PRODUCTO OI:
No. S. Parámetro unidad de Valor

medida
1 pH 6.5-7.0
2 TDS mg/litro <100
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ESQUEMA DE PLANTA:
Página |12
IMÁGENES DE PLANTAS:
Página |13
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VOLUMEN DE SUMINISTRO:
MARCA/ALCAN
S.NO DESCRIPCIÓN ESPECIFICACIÓN CANTIDAD
CE
SISTEMA DE PRETRATAMIENTO
TAMAÑO : 200 MM,

PANTALLA BARRA
CAPACIDAD : 5 M3/HORA, 02 NOS CONFIDENTE
1. MANUAL
MOC : SS304
SOPLADOR DE AIRE (PARA

TANQUE DE
CAPACIDAD : 20 M3 /HORA @ AIRE VAK /
ECUALIZACIÓN) CON 01 NO
2. 0.5 BAR = 01 NO ( 1W ) EQUIVALENTE
CAMPANA ACÚSTICA Y
MOTOR
FLUJO : BOMBA
DOSIFICADORA DE 4 LPH A 4
SISTEMA DE CORRECCIÓN XEED/EQUIVALE
BAR DE PRESIÓN - 01 NO (1W), 01 SET
3. DE pH NTE
DEPÓSITO DE PLÁSTICO DE
100 LITROS - 01 NO
SISTEMA SKID DE
CAPACIDAD :5 M3/HORA,
ELECTROCOAGULACIÓN – 1 SET CONFIDENTE
4. MOC : PPH
SIN ELECTRODOS
DEPOSITO PLASTICO 500 L – 01

NO, BOMBA ANTICO- ANTICO/EQUIVA
SISTEMA DE LIMPIEZA CE 01 SET
5. CAPACIDAD -1.5 M3/HORA @ LENTE
15 M CABEZAL - 1 NO (1 W)
BOMBA DE CAPACIDAD :5 M3/ HR @ 20 M CUÑA /

01 NO
6. ALIMENTACION EC CABEZA (1W ) (MOC : CI) EQUIVALENTE
200 LTRS - DEPÓSITO DE XEED

PLÁSTICO - 1 NO, AGITADOR - /EQUIVALENTE
SISTEMA DE
1 NO, BOMBA DOSIFICADORA
DOSIFICACIÓN DE 01 SET ACEITE
7. 20 LPH - 1 NO (1W ), CAJA DE
POLÍMEROS BONFIGLIO /
CAMBIOS CON MOTOR - 01
NO EQUIVALENTE
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ASENTADOR DE TUBOS
(RCC): MEDIOS Y
SOPORTES DEL SEGÚN EL DISEÑO 01 SET CONFIDENTE
8.
ASENTADOR DE TUBOS
ÚNICAMENTE
BOMBA DE CAPACIDAD BOMBA -1.5 M3/

CUÑA /
RECIRCULACIÓN DE HR@ 20 M DE CABEZA (1W), 01 NO
9. EQUIVALENTE
LODOS MOC - CI
DEPÓSITO DE PLÁSTICO DE 50
LTRS – 01 NO, CAUDAL: 2 LPH
SISTEMA DE XEED/EQUIVALE
A 4 BAR BOMBA 01 SET
10. HIPODOSIFICACIÓN NTE
DOSIFICADORA DE PRESIÓN -
01 NO (1W)
BOMBA DE CAPACIDAD DE LA BOMBA - 5

CUÑA /
ALIMENTACION DEL M3/ HR@ 50M DE CABEZA 01 NO
11. EQUIVALENTE
FILTRO (1W), MOC - CI
FILTRO DE ARENA A CAPACIDAD: 5 M3 /HORA

01 SET CONFIDENTE
12. PRESIÓN - SIN MEDIOS ,TAMAÑO : 1 MTR , MOC : MS
FILTRO ELIMINADOR DE CAPACIDAD: 5 M3 /HORA

01 SET CONFIDENTE
13. HIERRO - SIN MEDIOS ,TAMAÑO : 1 MTR , MOC : MS
MANEJO DE LODOS
TAMAÑO :470X 470 X 8

FILTRO PRENSA -MANUAL 01 SET CONFIDENTE
14. PLACAS , MOC : MS
BOMBA DE
CAPACIDAD :0.3 M3/ HORA@ PLAYERO /
ALIMENTACION DE 01 NO
15. 6 BAR , ( 01 W ) , BOMBA AOD EQUIVALENTE
LODOS
SISTEMA DE ULTRAFILTRACIÓN (UF)
SKID DE
ULTRAFILTRACIÓN (UF) – MARCO MOC: ACERO DULCE 1 NO CONFIDENTE
16.
SIN MEMBRANAS
BOMBA DE CAPACIDAD DE LA BOMBA - 5 CUÑA /

01 NO
17. ALIMENTACION UF EQUIVALENTE
M3/ HR@ 40 M DE CABEZA,
Página |17
MOC – CI - 01 NO(1 W)
CAPACIDAD DE LA BOMBA DE
LIMPIEZA - 10 M3/HORA A 25
SISTEMA DE LIMPIEZA Y CUÑA /
M DE CABEZAL, MOC: SS316 - 1 SET
18. RETROLAVADO UF EQUIVALENTE
1 NA ( 1 W ), TANQUE DE
PLÁSTICO DE 500 L
BOMBA DOSIFICADORA 60 LPH

@ 4 BAR PRESION - 1 NOS ( MILTON ROY /
1 SET
19. 1W ), 50 LTRS - TANQUE EQUIVALENTE
UF - NaOCl y NAOH
PLÁSTICO
BOMBA DOSIFICADORA 4 LPH

SISTEMA DE
@ 4 BAR PRESIÓN - 1 NOS (1 XEED /
DOSIFICACIÓN DE ÁCIDO 1 SET
20. W), 50 LTRS - TANQUE DE EQUIVALENTE
UF
PLÁSTICO
LLENADORA DE BOLSAS 1 FILTRO DE BOLSA, MOC:

1 NO CONFIDENTE
21. UF SS304
SISTEMA DE OSMOSIS INVERSA
SKID DE ÓSMOSIS
22.
INVERSA – SIN MARCO MOC: ACERO DULCE 01 NO CONFIDENTE
MEMBRANAS
PENTAIR/
23.
BUQUE RO SEGÚN EL DISEÑO 01 NO
EQUIVALENTE
CAPACIDAD BOMBA - 4 M3/

BOMBA DE CUÑA /
24.
HR@ 40 M DE CABEZA, MOC - 01 NO
ALIMENTACION RO EQUIVALENTE
CI (1 W )
CAPACIDAD DE LA BOMBA - 4 ITT /

BOMBA DE ALTA PRESION
25.
M3/ HR@ 180 M DE CABEZA, 01 NO GRUNDFOS
OI
BOMBA DE ÉMBOLO (1W)
BOMBA DE LIMPIEZA
CAPACIDAD-4 M3/HR @ 20 M CUÑA /
26.
SISTEMA DE LIMPIEZA RO 1 SET
DE CABEZA - 1 NO, MOC: EQUIVALENTE
SS316- 01 NO, TANQUE DE
Página |18
PLÁSTICO DE 300 L- 01 NO
27.
FILTRO DE CARTUCHO RO SEGÚN EL DISEÑO 03 SET CONFIDENTE
SISTEMA DE
BOMBA DOSIFICADORA - 2 PROMINENTE
DOSIFICACIÓN DE RO
LPH =03 NOS (3 W), DEPÓSITO /MILTON
28.
(DOSIFICACIÓN DE 1 SET
DE PLÁSTICO DE 50 LITROS – ROY/EQUIVALE
ANTIESCALANTE,
03 NOS NTE
ANTIOXIDANTE Y ÁCIDO)
ASTER/
29.
MEDIDOR DE FLUJO ROTO SEGÚN EL DISEÑO 01 LOT
EQUIVALENTE
VARILLAS DE BOMBA DE CUÑA /

30.
SEGÚN EL DISEÑO 02 NOS
ALIMENTACION EQUIVALENTE
XEED /
31.
BOMBA DOSIFICADORA SEGÚN EL DISEÑO 02 NOS
EQUIVALENTE
INSTRUMENTOS
SENSOR Y TRANSMISOR SEGÚN EL

SEGÚN EL DISEÑO ASTER
32. DE PH, TDS DISEÑO
SEGÚN EL
TRANSMISOR DE PRESIÓN SEGÚN EL DISEÑO BAUMER
33. DISEÑO
TRANSMISOR DE PRESIÓN
SEGÚN EL
DE PERMEADO Y SEGÚN EL DISEÑO BAUMER
34. DISEÑO
ALIMENTACIÓN UF
SENSORES RO1 PH, ORP Y SEGÚN EL ASTER

SEGÚN EL DISEÑO
35. TDS DISEÑO
SENSOR Y TRANSMISORES SEGÚN EL

SEGÚN EL DISEÑO BAUMER
36. DE PH RO,TDS,ORP DISEÑO
PANELES DE CONTROL
PANEL DE CONTROL DEL

SISTEMA DE SEGÚN EL DISEÑO 01 NO CONFIDENTE
37.
ELECTROCOAGULACIÓN
Y PLANTA DE
Página |19
TRATAMIENTO DE
EFLUENTES
PANEL DE CONTROL UF Y
SEGÚN EL DISEÑO 01 NO CONFIDENTE
38. RO
Página |20
PARTE II
PROPUESTA DE TERMINOS COMERCIALES
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LISTA DE PRECIOS:
Tarifario de Diseño, Fabricación, Suministro y Supervisión de Montaje y Puesta
en Marcha de la Planta de Tratamiento de Efluentes con sistema de reciclaje
DESCRIPCIÓN PRECIO EN
USD
Capacidad: 80 m3/Día
Planta de Tratamiento de Efluentes con Sistema de

ReciclajeCompuesto por los siguientes.
Tamiz estático manual, sistema de corrección de pH, sistema de

USD 72,500
electrocoagulación, sistema de dosificación de polímeros, solo
medios de sedimentación de tubos, filtro prensa, sistema de
hipodosificación, filtro de arena a presión, filtro de eliminación de
hierro, sistema de ultrafiltración, sistema de ósmosis inversa, equipo
eléctrico e instrumental según el alcance de suministro
TOTAL: SETENTA Y DOS MIL QUINIENTOS DÓLARES AMERICANOS USD 72,500

SOLAMENTE
PRODUCTOS A COMPRAR DIRECTAMENTE POR EL CLIENTE EN PERÚ:
S.NO DESCRIPCIÓN ESPECIFICACIÓN CANTIDAD MARCA
TAMAÑO DEL
ELECTRODO: 600 X 300 X MARCA
ELECTRODOS PARA SKID EC 01 SET
39. 4 MMTK - 100 PLACAS, RECONOCIDA
MOC: MS
MARCA
MEDIOS PARA PSF SEGÚN EL DISEÑO 01 SET
40. RECONOCIDA
MARCA
MEDIOS PARA LA IRF SEGÚN EL DISEÑO 01 SET
41. RECONOCIDA
GE/
MEMBRANAS PARA SKID UF SEGÚN EL DISEÑO 02 NOS TORAYEQUIVAL
42.
ENTE
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GE
MEMBRANAS PARA SKID
SEGÚN EL DISEÑO 05 NOS /TORAY/EQUIVA
43. RO
LENTE
CABLES ELÉCTRICOS, MARCA

BANDEJA DE CABLES Y RECONOCIDA
SEGÚN EL DISEÑO 01 LOT
44. PRENSAESTOPAS,
TERMINALES
TUBERÍAS Y ACCESORIOS MARCA

SEGÚN EL DISEÑO 1 LOT
45. DE INTERCONEXIÓN RECONOCIDA
NOTA:
El costo total aproximado de todos los productos mencionados anteriormente

para ser comprados en Perú (Incluyendo Membranas UF y RO) es de USD 12,500
(Impuestos Locales + Transporte Local)
LAS RESPONSABILIDADES DE CONFIDENT ENGINEERING INDIA PVT LTD (PROVEEDOR) SON LAS
SIGUIENTES.
1. Suministro de todos los equipos y repuestos pactados en este contrato.

2. Diseño y dibujo de diseño civil y dibujos de tuberías y coordinación con el ingeniero civil
designado por el cliente.
3. Supervisión del Montaje y puesta en marcha de la planta.
4. Marcha de prueba y entrenamiento a los operadores.
EL ALCANCE DEL CLIENTE ES EL SIGUIENTE.
1. Ejecución y culminación de toda la obra civil, Tanques, Tubería Sedimentadora,

Cimentaciones y galpón de planta.
2. Transporte en el extranjero
3. Cualquier otro material requerido para la planta además del alcance del suministro y el
cambio de diseño por parte del cliente en función de las condiciones del sitio.
4. Mano de obra calificada y no calificada para la descarga, instalación de equipos, cableado

eléctrico, plomería, soldadura y trabajos manuales, cuando y donde sea necesario.
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5. Suministro de todos los servicios públicos, productos químicos, arreglos de pruebas de

laboratorio para la puesta en marcha y operación de la planta.
6. Cable de entrada para el Ingresador de los paneles.
7. Todas las plataformas, soportes, pasamanos y escaleras.
8. Puesta a Tierra de Equipos y Paneles.
9. Planta de iluminación y aire acondicionado para sala de paneles.
10. Alimentación, Transporte Local y Alojamiento de los Ingenieros del CEIPL.
11. La fuente de alimentación debe ser ininterrumpida sin ningún aumento en el voltaje y la
frecuencia.
12. El cliente tiene que instalar los dispositivos de disparo necesarios por fluctuación y
desequilibrio de tensión.
13. El cliente debe proporcionar mano de obra calificada para operar el sistema eléctrico
según el procedimiento establecido en el procedimiento de puesta en marcha.
14. Energía Eléctrica para el funcionamiento de la planta.
TÉRMINOS Y CONDICIONES:
EMBALAJE Y ENVÍO:Incluido
BASE DE PRECIO:MANDO INDIA
ENVÍO:Dentro de los 80 días a partir de la fecha de confirmación de PO & Advance
PAGO:50% de anticipo, 40% antes de la entrega contra factura proforma y 10% después del
montaje y puesta en marcha.
VALIDEZ DE LA OFERTA: 30 Días
INSTALACIÓN Y PUESTA EN MARCHA:Delegaremos a nuestro ingeniero para la instalación y

puesta en marcha. El cliente tiene que pagarUSD 60/ - díapara nuestros Ingenieros de
instalación, para boletos aéreos, Hotel, Alimentos y transporte local. El Cliente también
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deberá proporcionar todo el soporte local, incluida la mano de obra calificada y no

calificada, el equipo de manejo de materiales y todo otro soporte requerido en el sitio.
GARANTIZAR:Un año contra cualquier defecto de fabricación. No válido para artículos

eléctricos y electrónicos. Fluctuaciones de alto voltaje, funcionamiento del equipo sin el
aceite adecuado, cableado incorrecto y mantenimiento inadecuado, etc.
GARANTÍA:Nosotros, Confident Engineering India Private Limited, garantizamos la

confirmación de las especificaciones y el rendimiento de los artículos/productos durante un
período de (12) doce meses a partir de la fecha de puesta en marcha o (18) dieciocho meses
a partir de la fecha de nuestra primera factura de envío, cualquiera que sea es anterior La
garantía se refiere a la fabricación, rendimiento basado en las condiciones de diseño,
materiales únicamente.
Nuestra garantía no cubre ningún mal uso, mal manejo, agua de alimentación de calidad
inferior, instalación incorrecta, problemas de operación y mantenimiento,
alteración/modificación de cualquier pieza, condiciones de fuerza mayor, mutilación, daños
que surjan debido a un suministro eléctrico/energético inadecuado y condiciones
ambientales inusuales. . Nuestra garantía no se aplica a consumibles, piezas de caucho,
plástico y PP, pintura, recubrimiento, desgaste normal, sellos, amortiguadores, etc. Además,
toda nuestra garantía deja de existir, si es necesario, las precauciones de las instalaciones;
las operaciones y el mantenimiento no se siguen de acuerdo con nuestro manual,
especificaciones y manual de subproveedor.
El comprador se asegurará de que los datos de rendimiento normalizados del sistema y

subsistema adecuados y frecuentes se realicen y registren de forma rutinaria en un formato
sistemático y se revisen. Dicha información estará disponible para nosotros de manera
razonable en caso de que se presente un reclamo contra nosotros de conformidad con esta
garantía de desempeño. Los parámetros de diseño y operación (agua de alimentación,
módulo, recuperación, CIP, etc.), la instrumentación y otros componentes del sistema
deberán ser consistentes con prácticas sólidas de ingeniería. Nos reservamos el derecho de
Página |25
revisar el diseño y el rendimiento del sistema. El incumplimiento o la negativa a revelarnos

completamente el uso y los parámetros operativos darán lugar a todas las garantías.
Nuestra obligación bajo esta garantía se limita a la reparación o, a nuestra discreción, el

reemplazo de cualquier componente que, cuando lo examinemos, parezca estar defectuoso
según esta disposición de la garantía limitada. Nos reservamos el derecho de reemplazar y
reparar las piezas defectuosas en forma total o parcial según la naturaleza del defecto y las
observaciones. La unidad o equipo defectuoso será devuelto por el Comprador a nuestra
fábrica, previo pago de la reparación y/o reemplazo.
No seremos responsables de ningún daño o pérdida consecuente, como la pérdida de

beneficios, la pérdida de oportunidades comerciales, el daño a la buena voluntad o la
reputación comercial o cualquier otra responsabilidad o pérdida contractual sufrida por el
Comprador frente a terceros. Todas las garantías que no sean de título, ya sean expresas o
implícitas, ya sea que surjan de la ley o la equidad, incluidas las garantías de comerciabilidad
e idoneidad para un propósito particular, están excluidas de la garantía. Se excluye la
responsabilidad por daños consecuentes, incidentales, especiales, ejemplares y punitivos.
CONDICIONES COMERCIALES GENERALES
FUERZA MAYOR:
No seremos responsables por demoras en la entrega/finalización del trabajo si nosotros o
nuestros subcontratistas/proveedores no podemos cumplir con nuestras respectivas
obligaciones en virtud del contrato por causas fuera de nuestro control razonable, incluidas,
entre otras, guerras (ya sea declarada o no). ), invasión, actos de enemigos, hostilidades,
disturbios, conmoción civil, disturbios laborales, huelgas, cierre patronal, despidos, motín,
insurrección, rebelión, revolución, epidemias, accidentes, sabotaje, incendio, terremoto,
inundaciones, restricciones por órdenes gubernamentales, promulgación legal , demora o
imposibilidad de obtener materiales debido a cambios en la política de importación u otras
restricciones legales, falta de medios de transporte, interrupciones/restricciones en el
suministro de energía, daño o avería de la planta, maquinaria, equipo, etc.
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ACEPTACIÓN DE EQUIPOS Y SISTEMAS:

En caso de que la planta/Equipo/materiales no se pongan en servicio después del suministro
dentro de un período de 30 días debido a la falta de disponibilidad de efluentes o cualquier
otra razón por parte del comprador, la planta se considerará puesta en servicio con éxito y
se realizarán los trámites necesarios. completado en consecuencia. Si se debe algún pago a
causa de lo anterior, se nos pagará al comprador el monto
RETRASO EN EL PAGO:
En cualquier caso, el comprador no ha liberado los pagos según los términos acordados en
el contrato/Orden de Compra; el retraso de la parte pendiente conllevará un interés del 24
% anual con cargo por servicio y contingencia del 15 % del valor de la orden de compra.
Todas las entregas y compromisos en el pedido acordado por nosotros se basan en la
recepción del pago a tiempo. Nuestras obligaciones en el contrato/PO quedarán liberadas
en tales casos y el pedido está sujeto a renegociación comercial en caso de retraso en la
recepción del pago.
CONFIDENCIALIDAD:
Todos los dibujos, hojas de datos, especificaciones técnicas, cálculos y otros detalles
proporcionados por nosotros con esta oferta y/o durante el curso del pedido
previo/posterior y la ejecución del pedido de compra son propiedad intelectual exclusiva
nuestra y emitidos para un propósito específico. solamente. Algunos de los documentos
pueden tener información patentada que será tratada con máxima confidencialidad. Todos
los documentos / dibujos, detalles técnicos y otra información proporcionada por nosotros
no se divulgarán, almacenarán ni transmitirán por ningún medio sin nuestro consentimiento
previo. Estos documentos y detalles no se divulgarán, reproducirán ni copiarán a terceros
sin nuestro consentimiento previo por escrito. Los derechos de autor de todos los dibujos,
documentos, detalles técnicos y otro material que contenga información proporcionada por
nosotros permanecerán en nuestro poder.
CARGOS DE ALMACENAMIENTO Y CARGOS DE CONTINGENCIA:
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Los equipos/artículos están listos para el envío en nuestra fábrica y no pueden enviarse
debido a la demora en el motivo atribuido por el comprador, se aplican cargos de
almacenamiento y contingencia al 5 % por semana sobre el valor total de la factura/pedido.
VOLUMEN DE SUMINISTRO:
Los equipos y artículos mencionados en la oferta no son para contratos llave en mano y los
precios indicados son solo para los artículos/sistemas indicados en el alcance del suministro
y las especificaciones técnicas.
BASE DE PRECIO:
Los precios de desglose dados en la oferta o durante las etapas de ejecución son solo para el
desglose de facturación y presentados para la indicación del ciclo de facturación y no
necesariamente el costo real. Sólo se considerará para su validez el precio final consolidado.
El desglose de precios proporcionado no se considerará como la base para pedidos
repetidos, repuestos, etc. Todos los pedidos adicionales, incluidos los repuestos, estarán
sujetos a nuestra confirmación y lo mismo se basará únicamente en cada caso.
OPERACIÓN DE PLANTA:
El comprador deberá proporcionarnos suficiente personal de operación y mantenimiento
debidamente calificado; suministrará y pondrá a disposición todas las materias primas y los
servicios públicos, y realizará todos los trabajos y servicios de cualquier naturaleza en
función del programa de exclusiones proporcionado en la oferta, para llevar a cabo
correctamente la pre-comisionado, comisionado por nosotros en o antes del tiempo
especificado en el programa proporcionado por nosotros. Todos los libros de registro, datos,
análisis y registro de mantenimiento preventivo deberán estar disponibles y producidos
para nuestra verificación en caso de cualquier problema relacionado con el rendimiento de
la planta. Es responsabilidad del cliente operar y
CARGOS INACTIVOS:
En caso de que el pedido de trabajo relacionado con el sitio, incluido el montaje, la puesta
en servicio y el trabajo de operación, sea en base a un contrato de suma global y no
Página |28
podamos cumplir con los trabajos debido a la falta de autorización por parte del comprador,
o cualquier otra razón que contribuya a la demora en la ejecución el agua de trabajo
siempre en la naturaleza, los cargos por inactividad de USD.100 / día por mano de obra
serán pagados por el comprador a nosotros. Además, en caso de que hayamos delegado a la
persona en el sitio para cualquier trabajo de supervisión/servicio en función de la
confirmación de disponibilidad por parte del comprador y no podamos hacer lo mismo, se
aplicarán los cargos por inactividad según la tarifa anterior.
DAÑO DE ARTÍCULOS:
No somos responsables de ningún daño durante el transporte, montaje, manejo, etc.,
excepto en el caso de que esté específicamente incluido en nuestro alcance. Es
responsabilidad del comprador hacer los arreglos de seguro necesarios y completar los
trámites de reclamación. El comprador nos eximirá de toda responsabilidad por las
consecuencias derivadas de la misma.
PARTE INTEGRAL:
Todos los términos mencionados en los términos comerciales de esta oferta permanecerán
vigentes hasta la finalización del trabajo en todos los aspectos, a menos que se modifiquen
específicamente, se eliminen del pedido del comprador y estén de acuerdo con nosotros. La
renuncia por nuestra parte a cualquier incumplimiento por parte del Comprador de
cualquier término o disposición de estos Términos y condiciones de venta no se interpretará
como una renuncia a cualquier incumplimiento posterior, y de ninguna manera afectará,
limitará o renunciará a nuestro derecho posterior a hacer cumplir y exigir el cumplimiento
estricto de todos los términos y condiciones del presente.
RESPONSABILIDAD POR DEFECTOS:

Los daños, el mal funcionamiento de los equipos, la desviación en la calidad del agua, etc. se
debe a la culpa del comprador, todos los gastos incurridos por nosotros, incluidos los cargos
por servicio, repuestos y delegación, correrán a cargo del comprador. En caso de que el
comprador necesite la visita de nuestro personal para cualquier consulta, servicio o nueva
puesta en marcha, los gastos serán reembolsados por el comprador.
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MATERIAL Y FACTURACIÓN:
En caso de que se encuentre alguna discrepancia en los Materiales suministrados/facturas
enviadas por nosotros, se nos notificará dentro de los 7 días a partir de la fecha de la
factura/recepción de los artículos, en caso contrario, consideraremos que las
facturas/artículos se aceptan como completos.
CANCELACIÓN DE PEDIDO:
Si el Comprador nos solicita que detengamos el trabajo o la producción una vez que ha
comenzado, o el Comprador cancela un pedido o cualquier parte del mismo. Se entiende
que dichos cargos de cancelación del 35 % del valor de la orden de compra serán pagados
por el Comprador. Aparte de esto, cualquier trabajo que se complete será pagado en su
totalidad por el Comprador al precio cotizado y cualquier material o suministro disponible o
por el cual se hayan hecho compromisos será pagado por el Comprador sobre la base del
costo total.
Todas las condiciones de esta oferta permanecerán en vigor hasta la finalización del pedido
en todos los aspectos, a menos que lo acordemos en la orden de compra o por escrito.
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Techno Commercial Offer For Idetex - 80 KLD Etp Project - 28.09.2022 - Spanish

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Soluciones innovadoras de tratamiento de agua

REF: CEIPL/IDEATEX/80/01 FECHA: 28.09.2022

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Se aplica una bomba de diafragma de alta presión

USOS DEL FILTRO PRENSA

Para agua clara

Para separar el barro y el agua.

Para hacer el lodo en forma seca.

Para eliminar sólidos en suspensión

agua y la eliminación de olores. El sistema de hipodosificación consiste en una bomba

dosificadora y un tanque dosificador.

FILTRO DE ARENA A PRESIÓN Y FILTRO DE ELIMINACIÓN DE HIERRO:

El filtro de arena a presión se utiliza como unidad

La ultrafiltración (UF) es una variedad de filtración

Ventajas del sistema UF

Sin necesidad de productos químicos (coagulantes, floculantes, desinfectantes,

SISTEMA DE OSMOSIS INVERSA:

El producto de la RO Iel permeado de las etapas alimentará al tanque de

PARÁMETROS DEL AGUA DE ENTRADA:

2 TDS mg/litro 3000

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4 DQO mg/litro 800

5 DBO mg/litro 400

PARÁMETROS DEL AGUA DEL PRODUCTO OI:

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2 TDS mg/litro <100

TAMAÑO : 200 MM,

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FILTRO DE ARENA A CAPACIDAD: 5 M3 /HORA

FILTRO ELIMINADOR DE CAPACIDAD: 5 M3 /HORA

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CAPACIDAD BOMBA - 4 M3/

CAPACIDAD DE LA BOMBA - 4 ITT /